RU2532746C1 - Composite worm cutter - Google Patents
Composite worm cutter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2532746C1 RU2532746C1 RU2013113470/02A RU2013113470A RU2532746C1 RU 2532746 C1 RU2532746 C1 RU 2532746C1 RU 2013113470/02 A RU2013113470/02 A RU 2013113470/02A RU 2013113470 A RU2013113470 A RU 2013113470A RU 2532746 C1 RU2532746 C1 RU 2532746C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clamping
- longitudinal grooves
- housing
- grooves
- cutting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки металлов резанием, к конструкциям металлорежущего инструмента.The invention relates to the field of metal cutting, to the construction of metal cutting tools.
Наиболее близкой по технической сущности, выбранной в качестве прототипа, является сборная червячная фреза [А.с. №1689000, МКИ5 B23F 21/16, опубл. 07.11.1991. Бюл. №41]. Известное устройство содержит корпус, у которого имеются два расположенных у торцов кольцеобразных паза, в которых размещены клиновые сухари, взаимодействующие посредством шпилек с зажимными и опорными сухарями. В конических гнездах корпуса размещены клинья с винтами. Поверхность, контактирующая с корпусом, выполнена в виде боковой поверхности усеченного конуса, при этом прямая, на которой расположены центры дуг, ограничивающие коническую поверхность, параллельна поверхности, которая является одновременно осью резьбового отверстия. Поверхность клина, контактирующая с режущими элементами, выполнена плоской с вертикальным пазом.The closest in technical essence, selected as a prototype, is a prefabricated worm mill [A.S. No. 1689000, MKI5 B23F 21/16, publ. 11/07/1991. Bull. No. 41]. The known device comprises a housing in which there are two ring-shaped grooves located at the ends, in which wedge crackers are placed, interacting by means of studs with clamping and supporting crackers. Wedges with screws are located in the conical slots of the housing. The surface in contact with the housing is made in the form of a lateral surface of a truncated cone, with a straight line on which the centers of arcs defining the conical surface are located, parallel to the surface, which is simultaneously the axis of the threaded hole. The surface of the wedge in contact with the cutting elements is made flat with a vertical groove.
К недостаткам прототипа относится большая трудоемкость изготовления опорной поверхности под режущие элементы. При заворачивании винта клиновое закрепление совершает радиальное перемещение от оси инструмента и вытаскивает режущие элементы в радиальном направлении. Нетехнологичные режущие элементы также повышают стоимость изготовления известной сборной червячной фрезы.The disadvantages of the prototype include the great complexity of manufacturing a supporting surface under the cutting elements. When the screw is screwed, the wedge fastening performs a radial movement from the axis of the tool and pulls out the cutting elements in the radial direction. Low-tech cutting elements also increase the manufacturing cost of the well-known prefabricated worm cutter.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание сборной червячной фрезы повышенной работоспособности за счет достижения использования сменных многогранных пластин из твердого сплава, расширение технологических возможностей за счет использования одного корпуса инструмента для нарезания зубчатых колес требуемого модуля за счет установки сменного инструментального блока для соответствующего модуля.The problem to which the claimed invention is directed is to create a prefabricated worm mill with increased working capacity by achieving the use of interchangeable polyhedral carbide inserts, expanding technological capabilities by using one tool body for cutting the gears of the required module by installing a replaceable tool unit for the corresponding module.
Указанный технический результат достигается тем, что сборная червячная фреза содержит ряд продольных пазов, в которых установлены опорные и упорные рейки, образующие сменные инструментальные блоки, которые, в свою очередь, закреплены винтами с помощью зажимных и опорных сухарей от осевого смещения, режущие элементы базируются в угловых пазах упорных реек с помощью зажимных клиньев. В продольных пазах имеются плоская вертикальная поверхность и противоположная поверхность, выполненная под углом α1. У зажимных клиньев имеются поверхности, одна поверхность выполнена плоской и вертикальной, а противоположная плоская и выполнена под углом α. Каждый следующий сменный инструментальный блок смещен относительно предыдущего на величину ΔPxo, которая определяется по формуле:The specified technical result is achieved by the fact that the pre-assembled worm mill contains a series of longitudinal grooves in which support and stop rails are installed, forming interchangeable tool blocks, which, in turn, are screwed with clamping and support crackers from axial displacement, the cutting elements are based on angular grooves of persistent rails by means of tightening wedges. In the longitudinal grooves there is a flat vertical surface and the opposite surface, made at an angle α 1 . The clamping wedges have surfaces, one surface is flat and vertical, and the opposite is flat and made at an angle α. Each subsequent interchangeable tool block is offset relative to the previous one by ΔP xo , which is determined by the formula:
где Рх0 - осевой шаг фрезы, мм;where P x0 is the axial step of the cutter, mm;
Z0 - количество продольных пазов.Z 0 - the number of longitudinal grooves.
Расширение технологических возможностей осуществляется за счет использования одного корпуса инструмента для нарезания зубчатых колес требуемого модуля путем установки сменного инструментального блока для соответствующего модуля. Сменный инструментальный блок представляет собой сборочный узел, состоящий из упорной рейки, опорной рейки, режущих элементов и прецизионных пластин. При заворачивании винта прижимной клин совершает движение к оси инструмента, что исключает перемещение режущего элемента в радиальном направлении от оси инструмента, что благоприятно сказывается для базирования режущего элемента в угловом пазу упорной рейки.The expansion of technological capabilities is achieved through the use of one tool body for cutting the gears of the required module by installing a replaceable tool block for the corresponding module. The replaceable tool unit is an assembly consisting of a thrust rail, a support rail, cutting elements and precision inserts. When the screw is screwed, the clamping wedge moves towards the tool axis, which eliminates the movement of the cutting element in the radial direction from the tool axis, which is beneficial for the base of the cutting element in the angular groove of the thrust rail.
На фиг.1 изображена фреза, общий вид; на фиг 2 изображен вид А фиг.1; на фиг.3 изображено сечение Б-Б фиг.2; на фиг.4 изображен контур продольного паза; на фиг.5 изображен клин, вид сверху; на фиг 6 изображено сечение В-В фиг.5; на фиг.7 изображен сменный инструментальный блок.In Fig.1 shows a mill, a General view; figure 2 shows a view of figure 1; figure 3 shows a section bB of figure 2; figure 4 shows the contour of the longitudinal groove; figure 5 shows a wedge, a top view; figure 6 shows a section bb In figure 5; Fig.7 shows a removable tool block.
Сборная червячная фреза содержит корпус 1 с продольными пазами, в которых установлены упорные 2, опорные рейки 3 и прецизионные пластины 6, закрепленные винтами 7 с помощью опорных 4 и зажимных сухарей 5 от осевого смещения. Режущие элементы 9 базируются в угловых пазах опорных реек 3 зажимными клиньями 10 с помощью винтов 8 от радиально смещения. Поверхность 14 зажимных клиньев 10 контактирует с поверхностью 11 в виде плоской вертикальной поверхности. Поверхность корпуса 1, контактирующая с зажимным клином 10, выполнена вертикальной. Поверхность 12 зажимных клиньев 10, контактирующая с режущими элементами 9, выполнена плоской но под углом α относительно поверхности 14. Поверхность 13, контактирующая с опорной рейкой 3 корпуса 1, выполнена под углом α1 относительно поверхности 11 корпуса 1.The pre-assembled worm mill comprises a
Упорные 2 и опорные рейки 3 устанавливают в продольные пазы корпуса 1. Прецизионные пластины 6 позволяют располагать опорные 2 и упорные рейки 3 по винтовой линии. Закрепление опорных 2 упорных реек 3 и прецизионных пластин 6 производят при помощи опорных 4 и зажимных сухарей 5. Опорные 4 и зажимные сухари 5 расположены в кольцеобразных пазах корпуса 1. Крепление режущих элементов 9 в радиальном направлении осуществляют попарно зажимными клиньями 10, расположенными в продольных пазах корпуса 1. При вращении винтов 8 прижимные клинья 10 перемещаются относительно корпуса 1, обеспечивают крепление режущих элементов 7. Каждый следующий сменный инструментальный блок смещен относительно предыдущего на величину ΔРх0, которая определяется по формуле:
где Рх0 - осевой шаг фрезы, мм;where P x0 is the axial step of the cutter, mm;
Z0 - количество продольных пазов.Z 0 - the number of longitudinal grooves.
Сборная червячная фреза является многомодульной, так как в ее конструкции заложена смена опорных 2 и упорных реек 3, которые, в свою очередь, изготовлены под требуемый модуль. Для этого требуется отвинтить винты 7 и 8, поставить в продольные пазы опорные 2 и упорные рейки 3, режущие элементы 9 и, если потребуется, заменить прижимные клинья 10, а также прецизионные пластины 6 для достижения смещения реек друг относительно друга. В процессе фрезерования сборная червячная фреза совершает вращательное движение вокруг своей оси и поступательное в направлении подачи.Prefabricated worm milling cutter is multi-module, as in its design lies the change of
Таким образом, разработанная сборная червячная фреза обеспечивает расширение технологических возможностей за счет использования одного корпуса инструмента для нарезания зубчатых колес требуемого модуля путем замены сменного инструментального блока.Thus, the developed prefabricated worm mill provides the expansion of technological capabilities through the use of a single tool body for cutting the gears of the required module by replacing the interchangeable tool unit.
Claims (1)
где Рх0 - осевой шаг фрезы, мм;
Z0 - количество продольных пазов в корпусе фрезы. A prefabricated worm cutter for cutting gears, comprising a housing with annular and longitudinal grooves, cutting elements installed to form the initial contour in the form of a rack and fixed in pairs in the radial direction by means of clamping wedges and screws, precision plates and clamping and supporting located in the ring-shaped grooves of the housing crackers, characterized in that it is equipped with support and persistent rails, made with the possibility of installation in the longitudinal grooves of the housing, while the support rails are made from angles with grooves for mounting cutting inserts in them, and the clamping wedges are made with a flat vertical surface to ensure contact with the corresponding surface of the longitudinal grooves of the body and with a flat surface at an angle to ensure contact with the cutting elements, while the longitudinal grooves of the body are made with a flat a surface located at an angle relative to the housing for contact with the support rail installed in them, and the thrust rails, support rails, cutting elements and precision insert plates Lena in the longitudinal grooves by means of the aforementioned supporting and clamping crackers with the formation of interchangeable tool blocks for cutting the gears of the required module, located with an offset ∆ Px0 relative to each other, the value of which is determined by the formula:
where P x0 is the axial step of the cutter, mm;
Z 0 - the number of longitudinal grooves in the mill body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013113470/02A RU2532746C1 (en) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | Composite worm cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013113470/02A RU2532746C1 (en) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | Composite worm cutter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013113470A RU2013113470A (en) | 2014-10-10 |
RU2532746C1 true RU2532746C1 (en) | 2014-11-10 |
Family
ID=53379613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013113470/02A RU2532746C1 (en) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | Composite worm cutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2532746C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU181245U1 (en) * | 2017-12-27 | 2018-07-06 | Андрей Владимирович Ничков | COMBINED MILL |
RU187253U1 (en) * | 2017-12-27 | 2019-02-26 | Андрей Владимирович Ничков | COMBINED MILL |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2240951B1 (en) * | 1972-08-19 | 1974-02-07 | Hermann Leimbach KG, 5600 Wuppertal-Barmen | WHEEL CUTTER |
RU2102202C1 (en) * | 1995-01-11 | 1998-01-20 | Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский технологический институт "Прогресс" | Sectional hobbing cutter |
RU6700U1 (en) * | 1997-05-06 | 1998-06-16 | Смольников Александр Семенович | TRAINING APPARATUS |
-
2013
- 2013-03-26 RU RU2013113470/02A patent/RU2532746C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2240951B1 (en) * | 1972-08-19 | 1974-02-07 | Hermann Leimbach KG, 5600 Wuppertal-Barmen | WHEEL CUTTER |
RU2102202C1 (en) * | 1995-01-11 | 1998-01-20 | Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский технологический институт "Прогресс" | Sectional hobbing cutter |
RU6700U1 (en) * | 1997-05-06 | 1998-06-16 | Смольников Александр Семенович | TRAINING APPARATUS |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU181245U1 (en) * | 2017-12-27 | 2018-07-06 | Андрей Владимирович Ничков | COMBINED MILL |
RU187253U1 (en) * | 2017-12-27 | 2019-02-26 | Андрей Владимирович Ничков | COMBINED MILL |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013113470A (en) | 2014-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20130294851A1 (en) | Milling tool as well as set of milling inserts of a milling tool | |
RU2532746C1 (en) | Composite worm cutter | |
KR20110103892A (en) | Boring head | |
RU2475339C2 (en) | Multicartridge cutting tool and boring assembly for rolling stock wheels | |
US9346110B2 (en) | Indexable cutting insert for a side milling cutter | |
JP2016030328A (en) | Disposable milling cutter | |
CN104400026A (en) | Boring cutter | |
CN104338987A (en) | Elbow manufacturing method, cutting tool, and elbow | |
RU2507038C1 (en) | End mill for cutting hard-to-machine materials | |
RU139904U1 (en) | COMBINED WORM MILL | |
RU2634565C2 (en) | Built-up hyperboloid worm gear-cutting tool, replaceable rotary disposable cutting plates to equip thereof and method of their operation | |
KR102360741B1 (en) | Cutting insert positioning cartridge and system for a machining tool and a machining tool comprising such a positioning system | |
CN200939505Y (en) | Speical tool of piston bore machining apparatus | |
CN103213039A (en) | Cutter grinding clamp used for single-blade gun drill | |
RU2541245C2 (en) | End milling cutter | |
RU2102202C1 (en) | Sectional hobbing cutter | |
RU2414998C2 (en) | Cutting head for milling thread | |
RU62349U1 (en) | THREADED MILL | |
RU158628U1 (en) | END MILL WITH CHANGEABLE CUTTING PLATES WITH HIGH RESISTANCE | |
RU2317878C1 (en) | Disc milling cutter for processing narrow grooves | |
RU2508965C1 (en) | Modular cutting tool | |
RU2431549C1 (en) | Inserted-blade multiflute drill | |
RU2720011C1 (en) | Prefabricated worm cutter with group cutting circuitry | |
RU2611184C2 (en) | Circular cutting plate and modular cutter | |
CN207127534U (en) | Variable displacement motor adjuster valve processing clamp |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160327 |