RU25320U1 - Фурма для продувки расплава металла кислородом - Google Patents

Abstract

Фурма для продувки расплава металла кислородом, содержащая трубу, огнеупорные катушки и металлическую, кольцевую прокладку, отличающаяся тем, что снабжена набором огнеупорных полых вкладышей, установленных внутри трубы, причем труба выполнена составной, по меньшей мере из двух частей, сваренных между собой по длине, при этом металлическая кольцевая прокладка размещена между вкладышами напротив сварного шва.

Description

2002Гг 04243

Фурма для продувки расплава металла кислородом.

Предлагаемая полезная модель относится к области черной металлургии, а именно к устройствам для продувки жидкого металла кислородом.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату (прототипом), по мнению авторов, является фурма по а.с. № 490833, кл. С21С 5/48, содержащая трубу, огнеупорные катушки и металлическую кольцевую прокладку.

Недостатком известного технического решения является следующее. В процессе подачи кислорода в жидкий металл, незащищенная, внутренняя поверхность металлической трубы будет (сгорать) расплавляться. Это приведет, во-первых, к загрязнению жидкого металла компонентами плавящейся трубы, во-вторых, в процессе продувки жидкого металла будет изменяться расстояние от торцовой поверхности сопловой части фурмы до днища ковша, что будет способствовать изменению динамики процесса продувки, следствием чего явится снижение качества производимого продукта плавки. Вместе с этим, снижается срок эксплуатации фурмы, увеличивается расход металлических труб и огнеупоров.

Задача, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение - повышение срока эксплуатации фурмы. При этом достигается получение такого технического результата, как повышение качества производимой стали и снижение расходов материалов на ее производство.

- П К с 21 с 5/48

снабжена набором огнеупорных, полых вкладышей, установленных внутри трубы, причем труба выполнена составной, по меньшей мере из двух частей, сваренных между собой по длине, при этом металлическая кольцевая прокладка размещена между вкладышами напротив сварного шва.

Сопоставительный анализ предложенного технического решения с прототипом показывает, что заявляемая фурма для продувки расплава металла кислородом отличается от известного своим конструктивным выполнением, а именно, тем, что снабжена набором огнеупорных, полых вкладышей, установленных внутри трубы и выполнением последней составной по длине. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию полезной модели «Новизна.

Сравнительный анализ предложенного решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями не позволил выявить существенные признаки, присущие заявленному решению. Отсюда следует, что заявленная совокупность существенных отличий обеспечивает получение упомянутого выше технического результата.

Предложенное техническое решение будет понятно из следующего описания и приложенных к нему чертежей:

На фиг.1 - схематично изображена предлагаемая фурма;

На фиг.2 - изображен фрагмент 1 фиг.1.

Фурма для продувки расплава металла кислородом содержит металлическую трубу 1, на наружной поверхности которой закреплены огнеупорные катушки 2 при помощи стакана 3 и гайки 4, а также металлическую кольцевую прокладку 5. Фурма снабжена набором огнеупорных полых вкладышей 6, которые установлены внутри трубы 1. Труба 1 выполнена составной из двух частей 1а и 1в , сваренных между собой по длине, а металлическая кольцевая прокладка 5 размещена между вкладышами 6 напротив сварного шва 7.(см. Фиг.2).

Так как металлическаятруба фурмы состоит из двух

частей, ее сборку ведут в следующей последовательности. Внутри трубы 1а , сопловая часть которой (наружная поверхность) предварительно зафутерована жаростойким бетоном, размещают огнеупорные полые вкладыши 6 в количестве (как показала практика) 4штук. Затем устанавливают металлическую кольцевую прокладку 5 так, чтобы одна ее торцовая поверхность - А - контактировала с торцовой поверхностью огнеупорного вкладыша 6, а другая торцовая поверхность - В - выступала относительно торцовой поверхности трубы 1а на величину, например, равную половине толщины кольцевой прокладки 5. Далее трубы 1а и 1в пристыковывают друг к другу своими торцовыми поверхностями, при этом труба 1в центрируется по кольцевой прокладке 5. Производится сварка обеих труб. После выполнения сварки внутренняя и наружная поверхности трубы 1 футеруются соответственно огнеупорными вкладышами б и катушками 2. Наружные катушки 2 фиксируются при помощи стакана 3 и гайки 4.

Фурма работает следующим образом.

Непосредственно перед опусканием фурмы в ковш с расплавом через металлическую трубу подают кислород под давлением 4 атм. Фурму опускают в расплав на глубину, при которой расстояние от днища ковша до торцовой поверхности фурмы составляет примерно на 600 - 700 мм, и осуществляют продувку расплава. После окончания продувки фурму извлекают из расплава без отключения подачи газа, после чего подачу кислорода прекращают.

В случае разрушения (в процессе эксплуатации) сопловой части фурмы наружные огнеупорные катушки 2 снимают, металлическую трубу 1 разрезают (газовым резаком) по месту сварного шва 7. Берут заранее подготовленную трубу 1а с размещенными в ней огнеупорными полыми вкладышами 6, устанавливают новую металлическую кольцевую прокладку 5 и вновь производят сварку

,l{}O MiA43

двух труб 1а и 1 в. Затем на трубу 1 добавляют необходимое количество огнеупорных катушек 2 и фиксируют их на трубе.

Введение в конструкцию фурмы для продувки расплава металла кислородом набора огнеупорных полых вкладышей и размещение их внутри трубы, обеспечивает защиту внутренней поверхности трубы от термического воздействия со стороны расплава жидкого металла, что способствует предотвращению расплавления металлической трубы и загрязнению ее компонентами и окислами обрабатываемого расплава, а также обеспечивается стабильность динамики процесса продувки, следствием чего является повышение качества производимого продукта плавки. Вместе с этим, обеспечивается повышение срока эксплуатации фурмы.

Выполнение металлической трубы фурмы составной из двух частей, сваренных между собой по длине, а размещение кольцевой металлической прокладки напротив сварного шва, обусловлено возможностью проведения как сборочных, так и ремонтных работ по восстановлению сопловой части фурмы без повреждения огнеупорных полых вкладышей, что способствует снижению расхода как металлических труб, так и огнеупорных материалов.

Таким образом, использование предлагаемого технического решения позволяет: повысить качество производимой стали, снизить расход сырья и материалов на ее производство, повысить срок эксплуатации фурмы (снизить расход труб и огнеупорных материалов, применяемых при изготовлении фурм).

Claims (1)

1. Фурма для продувки расплава металла кислородом, содержащая трубу, огнеупорные катушки и металлическую, кольцевую прокладку, отличающаяся тем, что снабжена набором огнеупорных полых вкладышей, установленных внутри трубы, причем труба выполнена составной, по меньшей мере из двух частей, сваренных между собой по длине, при этом металлическая кольцевая прокладка размещена между вкладышами напротив сварного шва.