Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, станков, приборов и других объектов.The invention relates to mechanical engineering, instrumentation and can be used for vibration isolation of technological equipment, machine tools, devices and other objects.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является упругий элемент тарельчатого типа по патенту РФ №2285836, F16F 1/32 от 20.10.2006 г. (прототип), содержащий упругие плоские элементы, выполненные в виде рессорного подвеса.The closest technical solution to the claimed object is an elastic plate-type element according to the patent of the Russian Federation No. 22585836, F16F 1/32 dated 10.20.2006 (prototype), containing elastic flat elements made in the form of a spring suspension.
Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая эффективность на резонансе из-за отсутствия демпфирования колебаний.A disadvantage of the known device is the relatively low efficiency at resonance due to the absence of vibration damping.
Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме.The technical result is an increase in the efficiency of vibration isolation in a resonant mode.
Это достигается тем, что упругий элемент тарельчатого типа, содержащий тарельчатые упругие поверхности в виде усеченного конуса со сквозными пазами в них, связанных ребрами, направленными по образующим коническую поверхность линиям, содержит два оппозитно расположенных относительно вертикальной оси разделительного элемента упругих элемента, каждый из которых содержит тарельчатую упругую поверхность в виде усеченного конуса, на которой выполнено в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, три сквозных паза с образованием двух усеченных конических поверхностей, связанных тремя ребрами, а в центральной части разделительного элемента соосно упругим элементам закреплены демпфирующие цилиндры, выполненные из литьевого полиуретана и входящие с зазорами в отверстия при вершинах усеченных конических поверхностей.This is achieved by the fact that the plate-shaped elastic element containing dish-shaped elastic surfaces in the form of a truncated cone with through grooves in them, connected by ribs directed along the lines forming the conical surface, contains two elastic elements opposite to the vertical axis of the separating element, each of which contains a dish-shaped elastic surface in the form of a truncated cone, on which three through grooves are formed in a plane parallel to the bases of the truncated cone m of two truncated conical surfaces connected by three ribs, and damping cylinders made of injection-molded polyurethane and entering with openings at the vertices of the truncated conical surfaces are fixed in the central part of the separation element coaxially to the elastic elements.
На фиг.1 представлен упругий элемент тарельчатого типа с тремя ребрами, на фиг.2 - вид сверху фиг.1.Figure 1 shows the elastic element of the plate type with three ribs, figure 2 is a top view of figure 1.
Упругий элемент тарельчатого типа содержит два оппозитно расположенных относительно вертикальной оси разделительного элемента 12 упругих элемента 1 и 2, каждый из которых содержит тарельчатую упругую поверхность в виде усеченного конуса, на которой выполнено в плоскости, параллельной основаниям усеченного конуса, три сквозных паза соответственно 3 и 4 (фиг.1 и 2) с образованием двух усеченных конических поверхностей 1 и 11, связанных тремя ребрами соответственно 5 и 6, направленными по образующим коническую поверхность линиям. В центральной части разделительного элемента 12 соосно упругим элементам 1 и 2 закреплены демпфирующие цилиндры 9 и 10, выполненные из литьевого полиуретана и входящие с зазорами соответственно 7 и 8 в отверстия при вершинах усеченных конических поверхностей 1 и 11 (фиг.2).The plate-type elastic element comprises two elastic elements 1 and 2 opposite to the vertical axis of the separation element 12, each of which contains a elastic plate-shaped surface in the form of a truncated cone, on which there are three through grooves, respectively, 3 and 4, in a plane parallel to the bases of the truncated cone (Fig.1 and 2) with the formation of two truncated conical surfaces 1 and 11, connected by three ribs 5 and 6, respectively, directed along the lines forming the conical surface. In the Central part of the separation element 12 coaxially to the elastic elements 1 and 2 are fixed damping cylinders 9 and 10 made of injection molded polyurethane and entering with gaps 7 and 8, respectively, into the holes at the vertices of the truncated conical surfaces 1 and 11 (Fig. 2).
Упругий элемент тарельчатого типа работает следующим образом.The elastic element of the plate type works as follows.
При колебаниях виброизолируемого объекта (на чертеже не показан), установленного через опорные поверхности при основаниях усеченных конических поверхностей упругих элементов 1 и 2, обеспечивается пространственная виброзащита и защита от ударов, при этом демпфирующие цилиндры 9 и 10, выполненные из литьевого полиуретана, обеспечивают демпфирование в системе, причем чем больше амплитуда колебаний, тем большее демпфирование будет обеспечиваться в системе за счет того, что при сжатии тарельчатых упругих элементов 1 и 2 будут уменьшаться зазоры 7 и 8, с которыми входят демпфирующие цилиндры 9 и 10 в отверстия при вершинах усеченных конических поверхностей 1 и 11, а это приведет к дополнительному трению в системе на резонансе и, следовательно, к повышению эффективности виброзащиты в целом.When vibrations of a vibroinsulated object (not shown in the drawing) installed through the supporting surfaces at the bases of the truncated conical surfaces of the elastic elements 1 and 2, spatial vibration protection and shock protection are provided, while the damping cylinders 9 and 10 made of injection-molded polyurethane provide damping in system, and the larger the amplitude of the oscillations, the greater the damping will be provided in the system due to the fact that the compression of the disk-shaped elastic elements 1 and 2 will decrease s 7 and 8, which includes the damper cylinder 9 and 10 in the openings at the tops of the truncated conical surfaces 1 and 11 and this will lead to additional friction into the system at resonance, and hence to improve the efficiency of vibration isolation in general.
