RU2529130C2 - Method of low-waste single-row blanking from tape, wide reel or strip - Google Patents
Method of low-waste single-row blanking from tape, wide reel or strip Download PDFInfo
- Publication number
- RU2529130C2 RU2529130C2 RU2012151992/02A RU2012151992A RU2529130C2 RU 2529130 C2 RU2529130 C2 RU 2529130C2 RU 2012151992/02 A RU2012151992/02 A RU 2012151992/02A RU 2012151992 A RU2012151992 A RU 2012151992A RU 2529130 C2 RU2529130 C2 RU 2529130C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- contour
- roll
- cut
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано для штамповки различных заготовок, деталей или изделий из листовых материалов (металлов и неметаллов), преимущественно для отрезки и вырубки крупногабаритных заготовок с целью последующего изготовления из этих заготовок деталей автомобилей на прессах простого, двойного и тройного действий, а также на многопозиционных прессах-автоматах.The invention relates to sheet stamping and can be used for stamping various blanks, parts or products from sheet materials (metals and non-metals), mainly for cutting and cutting large-sized blanks for the purpose of subsequent manufacture of these blanks of automobile parts on simple, double and triple presses , as well as on multi-position automatic presses.
Известен наклонный тип раскроя листового материала на детали Г-образной формы, когда контур первой детали заходит внутрь контура второй детали (Ковка и штамповка. Справочник в 4-х томах. Том 4. Листовая штамповка. М.: Машиностроение, 1987, табл.4, с.293).There is a known inclined type of cutting of sheet material on an L-shaped part when the contour of the first part goes inside the contour of the second part (Forging and stamping. Handbook in 4 volumes. Volume 4. Sheet stamping. M .: Mechanical Engineering, 1987, Table 4 , p. 293).
Недостатком известного способа является то, что вырубка осуществляется с перемычками, за счет которых излишне увеличивается норма расхода материала на одну деталь. Если же ширину перемычек уменьшить, при прочих равных условиях штамповки, то снижаются точность вырубленной заготовки и стойкость вырубного штампа.The disadvantage of this method is that the felling is carried out with jumpers, due to which the consumption rate of the material for one part unnecessarily increases. If the width of the jumpers is reduced, ceteris paribus, the accuracy of the cut blank and the resistance of the die cut are reduced.
Известен малоотходный раскрой ленты на заготовки без боковых перемычек, когда ширина ленты равна ширине вырубаемой детали (Аверкиев Ю.А., Аверкиев А.Ю. Технология холодной штамповки: Учебник для вузов по специальности "Машины и технология обработки металлов давлением". - М.: Машиностроение, 1989, - рис.6.1, с.72).Known low-waste cutting tapes on workpieces without side jumpers, when the width of the tape is equal to the width of the cut parts (Averkiev Yu.A., Averkiev A.Yu. Cold stamping technology: A textbook for universities in the specialty "Machines and technology for metal forming". - M. : Engineering, 1989, - Fig. 6.1, p.72).
Однако за счет наличия перемычек между деталями норма расхода материала на одну деталь завышена.However, due to the presence of jumpers between the parts, the rate of consumption of material for one part is overstated.
Известен способ малоотходной вырубки заготовки из ленты, широкого рулона или полосы по патенту RU №2295414, в пяти вариантах; авторы: Ананченко И.Ю., Кандауров П.И., Жарков В.А.; в котором, используя конструкцию пуансона с различным поперечным сечением, заготовки вырубают без боковых перемычек между двумя соседними заготовками и между заготовками и краями ленты.A known method of low-waste cutting of a workpiece from a tape, a wide roll or strip according to patent RU No. 2295414, in five versions; Authors: Ananchenko I.Yu., Kandaurov P.I., Zharkov V.A .; in which, using the design of the punch with a different cross-section, the blanks are cut without side jumpers between two adjacent blanks and between the blanks and the edges of the tape.
Недостатком данного способа является то, что он применим только для вырубки ограниченного вида заготовок, а именно, имеющих одну вертикальную ось симметрии.The disadvantage of this method is that it is applicable only for cutting a limited type of workpieces, namely, having one vertical axis of symmetry.
Техническая задача изобретения заключается в расширении технических возможностей при осуществлении процесса листовой штамповки.The technical task of the invention is to expand the technical capabilities in the implementation of the sheet metal stamping process.
Техническим результатом использования изобретения является расширение номенклатуры получаемых заготовок с экономией листового материала, повышение точности вырубленных заготовок и стойкости вырубного штампа. Это достигается за счет разработки способа малоотходной однорядной вырубки заготовки произвольного вида, не имеющей ни одной оси симметрии, из широкого рулона, ленты или полосы при помощи одного штампа последовательного действия или нескольких штампов простого действия.The technical result of the use of the invention is to expand the range of blanks obtained with saving sheet material, improving the accuracy of cut blanks and the durability of the die cut. This is achieved by developing a method of low-waste single-row cutting of a blank of any kind that does not have a single axis of symmetry from a wide roll, tape or strip using a single stamp of sequential action or several stamps of simple action.
Поставленная задача достигается за счет того, что на позициях одного штампа последовательного действия или на нескольких штампах простого действия за каждый ход подвижных частей этих штампов у верхней и нижней перемычек, из которых каждая перемычка разделена на три части таким образом, что левая и правая части прилегают к соответствующему краю рулона, а третья часть расположена в глубине рулона по отношению к первым двум частям, сначала пробивают два отверстия по форме третьей части верхней и нижней перемычек и, тем самым, образуют только определенные верхние и нижние участки контура заготовки, затем, после подачи рулона на один шаг, отрезают прилегающие к двум краям рулона правую и левую части перемычки, тем самым, образуя недостающие левые и правые верхние и нижние участки контура заготовки, и наконец, от средней части рулона отрезают без перемычки по заданному среднему левому участку контура заготовки предварительно подготовленную на предыдущих позициях одну заготовку, а после отрезки одновременно образуют средний правый участок контура следующей заготовки. За каждый ход пресса и подвижной части штампа получают одну заготовку для дальнейшей обработки на другом оборудовании или одну готовую деталь.The problem is achieved due to the fact that at the positions of one stamp of sequential action or on several stamps of simple action for each move of the moving parts of these stamps at the upper and lower bridges, of which each bridge is divided into three parts so that the left and right parts are adjacent to the corresponding edge of the roll, and the third part is located in the depth of the roll with respect to the first two parts, first punch two holes in the form of the third part of the upper and lower jumpers and, thus, form only certain upper and lower sections of the workpiece contour, then, after feeding the roll one step, cut off the right and left parts of the web adjacent to the two edges of the roll, thereby forming the missing left and right upper and lower parts of the workpiece contour, and finally, from the middle part the roll is cut without a jumper along a predetermined middle left portion of the blank contour previously prepared at the previous positions, one blank, and after the cuts at the same time form the middle right portion of the contour of the next blank. For each stroke of the press and the movable part of the stamp, one blank is obtained for further processing on other equipment or one finished part.
Сущность изобретения поясняется фиг.1, на которой показана схема малоотходной однорядной вырубки заготовок из широкого рулона, ленты или полосы, при котором из этого листового материала 5 последовательно одну за другой с определенным шагом t, заданным подающим устройством оборудования, в одном штампе последовательного действия или в нескольких штампах простого действия, установленных на этом оборудовании, после подачи листового материала поэтапно обрабатывают первую 1, вторую 2, третью 3 и четвертую 4, считая в направлении подачи рулона, заготовки, у которых верхний и нижний участки контура совпадают соответственно с верхним и нижним краями рулона 5, верхняя и нижняя перемычки между заготовками прилегают соответственно к верхнему и нижнему краям рулона и отсутствуют между заготовками в средней части рулона, по отношению к верхним и нижним прямым линиям контура заготовки, совпадающим соответственно с верхним и нижним краями рулона, контур каждой заготовки имеет верхний левый и верхний правый участки, средний левый и средний правый участки и нижний левый и нижний правый участки.The invention is illustrated in figure 1, which shows a diagram of a low-waste single-row cutting of blanks from a wide roll, tape or strip, in which from this sheet material 5 sequentially one after another with a certain step t specified by the feeding device of the equipment, in one stamp of sequential action or in several simple-action dies installed on this equipment, after feeding the sheet material, the first 1, second 2, third 3 and fourth 4 are gradually processed, counting in the direction of the roll feed, preparations in which the upper and lower parts of the contour coincide with the upper and lower edges of the roll 5, respectively, the upper and lower jumpers between the workpieces are adjacent to the upper and lower edges of the roll, respectively, and are absent between the workpieces in the middle of the roll, with respect to the upper and lower straight lines the contour of the workpiece, which coincides, respectively, with the upper and lower edges of the roll, the contour of each workpiece has an upper left and upper right sections, a middle left and middle right sections, and a lower left and lower right part weave.
Способ осуществляется следующим образом. Рулон 5, лента или полоса шириной W подают на рабочую поверхность штампа последовательного действия или первого штампа простого действия. За каждый ход ползуна пресса и закрепленного на этом ползуне подвижной части штампа на первой позиции штампа в пределах шага подачи рулона t:The method is as follows. A roll 5, a tape or strip of width W is fed onto the working surface of a sequential action stamp or a first simple action stamp. For each stroke of the press slider and the movable part of the stamp fixed on this slider at the first position of the stamp within the feed step of the roll t:
у верхней перемычки, разделенной на три части 6, 7, 8 линиями АВ и CD таким образом, что две верхние левая 6 и правая 7 части прилегают к верхнему краю рулона 5, а третья часть 8 расположена ниже первых двух частей, пробивают отверстие по форме третьей части 8 этой верхней перемычки и, тем самым, образуют только нижнюю часть верхнего правого участка контура первой заготовки 1 и нижнюю часть верхнего левого участка контура второй заготовки 2,at the upper bridge, divided into three parts 6, 7, 8 by the lines AB and CD so that the two upper left 6 and right 7 parts are adjacent to the upper edge of the roll 5, and the third part 8 is located below the first two parts, a hole is punched in shape the third part 8 of this upper jumper and, thus, form only the lower part of the upper right portion of the contour of the first workpiece 1 and the lower part of the upper left portion of the contour of the second workpiece 2,
у нижней перемычки между заготовками, разделенной на три части 9, 10, 11 линиями EF и FG таким образом, что две нижние левая 9 и правая 10 части прилегают к нижнему краю рулона 5, а третья часть 11 расположена выше первых двух частей, пробивают отверстие по форме третьей части этой нижней перемычки и, тем самым, образуют только верхнюю часть нижнего правого участка контура первой заготовки 1 и верхнюю часть нижнего левого участка контура второй заготовки 2;at the lower jumper between the workpieces, divided into three parts 9, 10, 11 by lines EF and FG so that the two lower left 9 and right 10 parts are adjacent to the lower edge of the roll 5, and the third part 11 is located above the first two parts, punch a hole the shape of the third part of this lower jumper and, thus, form only the upper part of the lower right portion of the contour of the first workpiece 1 and the upper part of the lower left portion of the contour of the second workpiece 2;
на второй позиции штампа последовательного действия или на втором штампе простого действия, после подачи рулона с двумя пробитыми на предыдущей позиции отверстиями 8, 11 на один шаг, за каждый ход подвижной части этого штампа:on the second position of the sequential-action stamp or on the second simple-action stamp, after feeding the roll with two holes 8, 11 punched in the previous position, one step, for each move of the movable part of this stamp:
у верхней перемычки между второй 2 и третьей 3 заготовками отрезают прилегающую к верхнему краю рулона правую часть 6 и, тем самым, образуют недостающую верхнюю часть верхнего левого участка контура третьей заготовки 3,the right part 6 adjacent to the upper edge of the roll is cut off from the upper bridge between the second 2 and third 3 blanks and, thereby, the missing upper part of the upper left portion of the contour of the third blank 3 is formed,
правее верхних прямых линий контура третьей заготовки 3, совпадающих с верхним краем рулона, отрезают левую часть 7 верхней перемычки и, тем самым, окончательно образуют верхний правый участок контура третьей заготовки 3,to the right of the upper straight lines of the contour of the third workpiece 3, coinciding with the upper edge of the roll, cut off the left part 7 of the upper bridge and, thus, finally form the upper right portion of the contour of the third workpiece 3,
одновременно у нижней перемычки между второй и третьей заготовками отрезают правую часть 9 перемычки и, тем самым, образуют недостающую нижнюю часть нижнего левого участка контура третьей заготовки 3,at the same time, the right part 9 of the jumper is cut off from the lower jumper between the second and third blanks and, thereby, the missing lower part of the lower left portion of the contour of the third blank 3 is formed,
правее нижних прямых линий контура третьей заготовки, совпадающих с нижним краем рулона, отрезают левую часть 10 нижней перемычки и, тем самым, окончательно образуют нижний правый участок контура третьей заготовки 3,to the right of the lower straight lines of the contour of the third workpiece, coinciding with the lower edge of the roll, cut off the left part 10 of the lower jumper and, thus, finally form the lower right portion of the contour of the third workpiece 3,
одновременно на этой позиции около верхних и нижних прямых линий контура заготовки, совпадающих соответственно с верхним и нижним краями рулона, отрезают прилегающие к этим прямым линиям части рулона 12, 13 с целью получения заданного контура заготовки, одновременно внутри максимального габаритного размера штампа слева направо между линиями для отрезки заготовки от рулона пробивают одно 14 или несколько отверстий внутри контура второй и/или третьей заготовки;simultaneously at this position near the upper and lower straight lines of the workpiece contour, coinciding respectively with the upper and lower edges of the roll, the parts of the roll 12, 13 adjacent to these straight lines are cut to obtain a given workpiece contour, simultaneously inside the maximum overall dimension of the stamp from left to right between the lines for pieces of the workpiece from the roll, one 14 or more holes are punched inside the contour of the second and / or third workpiece;
одновременно на следующей позиции этого же штампа последовательного действия или на следующем штампе простого действия от средней части рулона 5 отрезают без перемычки по заданному среднему участку НК контура заготовки предварительно подготовленную на предыдущих позициях одну крайнюю четвертую, считая в направлении подачи рулона, заготовку 4 и после отрезки одновременно образуют средний правый участок контура третьей заготовки 3;simultaneously at the next position of the same successive stamp or on the next simple action stamp from the middle part of roll 5, one extreme fourth, pre-prepared at the previous positions, counting the workpiece 4 in the direction of feed of the roll, is cut off from the middle part of the billet 5 and after cutting at the same time form the middle right portion of the contour of the third workpiece 3;
подавая рулон на один шаг, за каждый ход пресса и подвижной части штампа получают одну заготовку для дальнейшей обработки на другом оборудовании или одну готовую деталь.feeding the roll one step, for each stroke of the press and the movable part of the stamp, one blank is obtained for further processing on other equipment or one finished part.
За счет разделения верхней и нижней перемычек на три части, а также за счет операции отрезки сначала правой части, а затем со смещением вправо внутрь штампа отрезки левой части перемычки, максимальный габаритный размер слева направо второй позиции, при использовании штампа простого действия, уменьшается, вследствие чего масса штампа и его стоимость снижаются.Due to the separation of the upper and lower jumpers into three parts, as well as due to the operation, the segments are first of the right part, and then with a shift to the right inside the stamp, the segments of the left part of the jumper, the maximum overall dimension from left to right of the second position, when using a simple action stamp, is reduced, due to whereby the mass of the stamp and its cost are reduced.
За счет захода контура одной заготовки внутрь контура соседней заготовки шаг подачи листового материала уменьшается на величину захода, вследствие чего достигается экономия материала.Due to the approach of the contour of one workpiece into the contour of an adjacent workpiece, the pitch of sheet material is reduced by the amount of approach, as a result of which material savings are achieved.
За счет подбора линий разделения верхней и нижней перемычек на три части одна, две или все три эти части из неделового отхода становятся деловым отходом для изготовления мелких деталей и использования в другом производстве, вследствие чего дополнительно достигается экономия материала. На автоматической линии раскроя рулона экономически выгоднее отрезать от рулона и собирать в тару в автоматическом режиме уже отрезанный деловой отход, чем неделовой отход, полученный на автоматической линии раскроя, впоследствии дорабатывать с ручной подачей до нужной геометрии делового отхода.By selecting lines for dividing the upper and lower jumpers into three parts, one, two, or all three of these parts from non-business waste become business waste for the manufacture of small parts and use in another production, as a result of which material savings are additionally achieved. On an automatic roll cutting line, it is economically more profitable to cut off already cut business waste from the roll and automatically collect into containers than the non-business waste received on the automatic cutting line, and subsequently refine it with manual feeding to the desired business waste geometry.
По сравнению с известными способами вырубки заготовок с перемычками в центральной части рулона, данный способ вырубки обеспечивает отрезку заготовок в центральной части рулона без перемычек между соседними заготовками, а перемычки между заготовками и верхним, и нижним краями рулона делят на три части по линиям, позволяющим перемычки в виде неделового отхода сделать деловым отходом, контур одной заготовки частично размещают внутри контура другой заготовки, за счет всех этих технических решений экономия и сокращение нормы расхода рулона на одну деталь составляет 5-15%. Кроме того, за счет отрезки сначала правой части, а затем, со смещением вправо внутрь штампа, отрезки левой части перемычки, максимальный габаритный размер слева направо штампа простого действия на второй позиции штамповки уменьшается, вследствие чего масса этого штампа и его стоимость снижаются до 10%.Compared with the known methods of cutting blanks with jumpers in the central part of the roll, this method of cutting provides a cut of blanks in the central part of the roll without jumpers between adjacent blanks, and the jumpers between blanks and the upper and lower edges of the roll are divided into three parts along the lines allowing jumpers in the form of non-business waste to make business waste, the contour of one workpiece is partially placed inside the contour of another workpiece, due to all these technical solutions, saving and reducing the consumption rate of a roll one part is 5-15%. In addition, due to the first segment of the right part, and then, with a shift to the right inside the stamp, the segments of the left part of the jumper, the maximum overall dimension from left to right of the simple action stamp at the second stamping position is reduced, as a result of which the mass of this stamp and its cost are reduced to 10% .
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012151992/02A RU2529130C2 (en) | 2012-12-04 | 2012-12-04 | Method of low-waste single-row blanking from tape, wide reel or strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012151992/02A RU2529130C2 (en) | 2012-12-04 | 2012-12-04 | Method of low-waste single-row blanking from tape, wide reel or strip |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012151992A RU2012151992A (en) | 2014-06-10 |
| RU2529130C2 true RU2529130C2 (en) | 2014-09-27 |
Family
ID=51214122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012151992/02A RU2529130C2 (en) | 2012-12-04 | 2012-12-04 | Method of low-waste single-row blanking from tape, wide reel or strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2529130C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1552002A1 (en) * | 1966-03-02 | 1969-08-28 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Device for manufacturing circuit boards |
| EP0017920A1 (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-29 | Politechnika Lodzka | Cutting tool for cutting out a cut of sheet metal |
| SU1175593A1 (en) * | 1984-01-05 | 1985-08-30 | Гродненский Завод "Радиоприбор" Минского Производственного Объединения "Горизонт" | Method of consequitive multirow cutting with little waste and the die for effecting the same |
| SU1516185A1 (en) * | 1988-02-10 | 1989-10-23 | Тольяттинский политехнический институт | Die for two-row anti-blanking of parts from band material |
| RU2295414C1 (en) * | 2005-07-18 | 2007-03-20 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Method for blanking belt, wide coil or strip at small quantity of scrap (variants) |
-
2012
- 2012-12-04 RU RU2012151992/02A patent/RU2529130C2/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1552002A1 (en) * | 1966-03-02 | 1969-08-28 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Device for manufacturing circuit boards |
| EP0017920A1 (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-29 | Politechnika Lodzka | Cutting tool for cutting out a cut of sheet metal |
| SU1175593A1 (en) * | 1984-01-05 | 1985-08-30 | Гродненский Завод "Радиоприбор" Минского Производственного Объединения "Горизонт" | Method of consequitive multirow cutting with little waste and the die for effecting the same |
| SU1516185A1 (en) * | 1988-02-10 | 1989-10-23 | Тольяттинский политехнический институт | Die for two-row anti-blanking of parts from band material |
| RU2295414C1 (en) * | 2005-07-18 | 2007-03-20 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Method for blanking belt, wide coil or strip at small quantity of scrap (variants) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012151992A (en) | 2014-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2295414C1 (en) | Method for blanking belt, wide coil or strip at small quantity of scrap (variants) | |
| CN204620858U (en) | A kind of motor case progressive die | |
| CN104475564A (en) | Continuous stamping die | |
| CN103658388A (en) | Progressive die and method for producing automobile seat sliding way retainer | |
| CN203955836U (en) | Channel tie is manufactured one-time-shaped mould | |
| CN104858290A (en) | One-time forming mold for manufacturing channel steel pull rod | |
| CN107442650A (en) | A kind of narrow body stamping parts forming technology and set of molds | |
| RU2529130C2 (en) | Method of low-waste single-row blanking from tape, wide reel or strip | |
| CN204234579U (en) | A kind of continuous stamping die of manufacturing intelligence threading device structure part | |
| CN204396656U (en) | A kind of diel of brace | |
| RU2547063C2 (en) | Low-waste single-row cutting of blanks from sheet reel (versions) | |
| RU2564652C2 (en) | Method of low-waste single-row blanking from tape, wide reel or strip | |
| CN204564923U (en) | A kind of processing mold of hard disk fixing bracket | |
| CN106111781A (en) | Channel tie manufactures one-time-shaped mould | |
| CN206139728U (en) | Nut plate's integrated stamping die | |
| CN203459498U (en) | Punching die for rib plates of railway trucks | |
| CN105855357A (en) | One-time forming die for manufacturing channel tie | |
| CN202146942U (en) | Blanking die for high-strength steel column piece at front windshield side of automobile | |
| CN204724675U (en) | One-mold multiple-member blanking die | |
| CN100589897C (en) | One-step molding technique of carbon stirrup and used stirrup-molding mould thereof | |
| CN101028678B (en) | Method and mould for forming corrugated bar materials and corrugated bar materials therefrom | |
| CN203751126U (en) | Continuous mold and equipment for manufacturing bowl-shaped part | |
| CN103752695B (en) | A kind of bowl-shape part manufacture continuous mould, equipment and preparation method thereof | |
| CN203994738U (en) | A kind of composite material forming non-skid band processing unit (plant) | |
| CN109647973A (en) | Vertical punching deburring method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QA4A | Patent open for licensing |
Effective date: 20201022 |