RU2527958C1 - Способ одновременно-раздельной эксплуатации скважины - Google Patents
Способ одновременно-раздельной эксплуатации скважины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2527958C1 RU2527958C1 RU2013143487/03A RU2013143487A RU2527958C1 RU 2527958 C1 RU2527958 C1 RU 2527958C1 RU 2013143487/03 A RU2013143487/03 A RU 2013143487/03A RU 2013143487 A RU2013143487 A RU 2013143487A RU 2527958 C1 RU2527958 C1 RU 2527958C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- long
- string
- diameter
- short
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для одновременно-раздельной эксплуатации скважины. Способ включает закачку рабочего агента по длинной колонне с пакером в нижний объект и отбор пластовой жидкости по короткой колонне из верхнего объекта. Длинную колонну располагают вблизи стенки скважины напротив короткой колонны ориентацией на устье и применением параллельного якоря. Часть длинной колонны ниже параллельного якоря выполняют из труб из теплоизоляционного материала диаметром большим, чем диаметр труб выше параллельного якоря, в 1,25-1,52 раза. На конце длинной колонны устанавливают осевой пакер. Проводят натяжение длинной колонны до ее прилегания к стенке скважины. Короткую колонну используют диаметром в 1,25 раза большим, чем диаметр длинной колонны выше параллельного якоря, и устанавливают в параллельном якоре. Закачку рабочего агента по длинной колонне и отбор пластовой жидкости по короткой колонне можно выполнять в периодическом режиме. Технический результат заключается в повышении эффективности одновременно-раздельной эксплуатации скважины за счет предотвращения накопления отложений в короткой колонне труб. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при одновременно-раздельной эксплуатации скважины.
Известен способ эксплуатации скважины при одновременно-раздельной закачке рабочего агента. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет исключения закручивания колонн относительно друг друга, ослабления резьбы и отворота труб, исключения нарушения герметичности. Сущность изобретения: способ включает сборку на устье и спуск в скважину длинной колонны с пакером и короткой колонны. Предварительно эксплуатационную колонну шаблонируют шаблоном длиной не менее длины пакера, определяют интервал перемычки под пакер длиной не менее 3,5 м с цементом в заколонном пространстве, спускают пакер на колонне насосно-компресорных труб, проводят исследования с определением приемистости разобщаемых пластов, поднимают пакер. При монтаже длинной колонны до монтажа пакера собирают патрубок со стопорным кольцом и высокогерметичными муфтами или муфтами с герметиком на резьбе, имеющими уменьшенный на 2 мм по сравнению со стандартным, наружный диаметр, над пакером монтируют патрубок с муфтами, одну трубу колонны насосно-компрессорных труб с реперным патрубком, затем собирают на высокогерметичных муфтах или муфтах с герметиком на резьбе колонну насосно-компрессорных труб, устанавливают пакер, выполняют натяжение длинной колонны нагрузкой на 2-3 т выше собственного веса колонны, закрепляют длинную колонну в эксцентрике на устье скважины, эксцентрик закрепляют в устьевой арматуре. При монтаже короткой колонны насосно-компрессорные трубы собирают на муфтах с герметиком на резьбе, низ колонны снабжают муфтой, в состав короткой колонны включают дополнительные патрубки, посредством которых муфты одной колонны размещают между муфтами другой колонны, после спуска каждых 4-6 труб короткую колонну поднимают и спускают на длину 1 трубы не менее 2 раз, башмак короткой колонны размещают выше кровли верхнего пласта на 20-30 м. Выше уровня низа короткой колонны скважину заполняют антикоррозионной жидкостью. Для монтажа колонн используют трубы с внутренним антикоррозионным и противообрастающим гладким покрытием. Выполняют шаблонирование колонн шаблоном с полиамидным покрытием (Патент РФ №2481464, кл. E21B 43/14, опубл. 10.05.2013).
Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является способ одновременно-раздельной эксплуатации и закачки двух пластов, который включает подъем пластовой жидкости из верхнего пласта с помощью погружного насоса и закачку с поверхности жидкости под давлением в нижний пласт для поддержания пластового давления. При этом поток жидкости, закачиваемой с поверхности в скважину, используют не только как энергоноситель для поддержания давления в нижнем пласте, но и как рабочую жидкость для гидравлического забойного двигателя, приводящего погружной насос для подъема жидкости из верхнего пласта. Устройство состоит из винтового погружного агрегата, включающего в свой состав винтовой насос с приводом от винтового гидравлического двигателя, осевую опору и каналы для прохождения силовой и добываемой жидкостей. При этом на корпусе погружного агрегата размещены два пакера, один из которых расположен выше зоны перфорации верхнего пласта, а второй - выше зоны перфорации нижнего пласта. Все детали роторной группы погружного агрегата имеют сквозной продольный канал, соединяющий внутреннюю полость насосно-компрессорых труб с перфорационными отверстиями нижнего пласта (Патент РФ №2477367, кл. E21B 43/14, опубл. 10.03.2013 - прототип).
Общим недостатком известных способов является охлаждение короткой колонны из-за воздействия холодного рабочего агента, прокачиваемого по длинной колонне, и, как следствие, выпадение парафиновых отложений в короткой колонне.
В предложенном изобретении решается задача предотвращения накопления отложений в короткой колонне.
Задача решается тем, что в способе эксплуатации скважины, включающем закачку рабочего агента по длинной колонне с пакером в нижний объект и отбор пластовой жидкости по короткой колонне из верхнего объекта, согласно изобретению, длинную колонну располагают вблизи стенки скважины напротив короткой колонны ориентацией на устье и применением параллельного якоря, часть длинной колонны ниже параллельного якоря выполняют из труб из теплоизоляционного материала диаметром большим, чем диаметр труб выше параллельного якоря, в 1,25-1,52 раза, на конце длинной колонны устанавливают осевой пакер, проводят натяжение длинной колонны до ее прилегания к стенке скважины, короткую колонну используют диаметром в 1,25 раза большим, чем диаметр длинной колонны выше параллельного якоря, и устанавливают в параллельном якоре.
Закачку рабочего агента по длинной колонне и отбор пластовой жидкости по короткой колонне можно выполнять в периодическом режиме.
Сущность изобретения
При одновременно-раздельной эксплуатации скважины, при которой в нижний объект-пласт или группу пластов, закачивают рабочий агент, как правило, представляющий собой холодную пресную или минерализованную воду. В то же время по короткой колонне из верхнего объекта-пласта или группы пластов отбирают пластовую продукцию, как правило, несущую с собой значительное количество парафинов и прочих веществ, склонных к высаждению и накоплению в короткой колонне отложений, уменьшающих сечение и создающих сопротивление подъему жидкости по колонне. Таким образом, в скважине наблюдается два конкурирующих процесса: охлаждение и нагрев. Проблема усугубляется в зимнее время, когда температура закачиваемой воды снижается практически до нуля. Существующие способы не решают эту задачу. В предложенном изобретении решается задача предотвращения накопления отложений в короткой колонне. Задача решается следующим образом.
При одновременно-раздельной эксплуатации скважины проводят закачку рабочего агента по длинной колонне с пакером в нижний объект и отбор пластовой жидкости по короткой колонне из верхнего объекта. Длинную колонну располагают вблизи стенки скважины напротив короткой колонны ориентацией на устье и применением параллельного якоря. Часть длинной колонны ниже параллельного якоря выполняют из труб из теплоизоляционного материала диаметром большим, чем диаметр труб выше параллельного якоря, в 1,25-1,52 раза. На конце длинной колонны устанавливают осевой пакер. Проводят натяжение длинной колонны до ее прилегания к стенке скважины. Короткую колонну используют диаметром в 1,25 раза большим, чем диаметр длинной колонны выше параллельного якоря, и устанавливают в параллельном якоре.
Предотвращению накопления отложений способствует также то, что закачку рабочего агента по длинной колонне и отбор пластовой жидкости по короткой колонне выполняют в периодическом режиме.
Изложенные мероприятия получены опытным путем при эксплуатации скважин с различным глубинным оборудованием.
В качестве труб из теплоизоляционного материала могут применяться стеклопластиковые трубы, трубы типа термокейс с вакуумной зоной внутри, трубы типа колонны в колонне и т.п.
Примеры конкретного выполнения
Пример 1. Эксплуатируют скважину с эксплуатационной колонной диаметром 146 мм, толщина стенки эксплуатационной колонны 8.5 мм, забой на глубине 1945 м, верхний объект (добыча нефти) - пласты в интервалах 1811-1817 м; 1826,4-1827,6 м и 1832,4-1834,8 м; нижний объект состоит из двух пластов в интервале 1851,2-1856,2 м и 1860,8-1863,2 м. В качестве короткой колонны спущены насосно-компрессорные трубы с наружным диаметром 60 мм на глубину 1300 м со штанговым насосом 20-125-ТНМ-14-4-2-2 и штангами диаметром 19 мм. В качестве длинной колонны спущены насосно-компрессорные трубы с наружным диаметром 48 мм до глубины 1310 м, присоединенные к параллельному якорю. Ниже параллельного якоря до эксплуатационного пакера спущены стеклопластиковые насосно-компрессорные трубы с наружным диаметром 60 мм и длиной 531 м. Эксплуатационный пакер установлен на глубине 1841 м. Длинная колонна оставлена в скважине с натяжением 8,6 т. Добыча жидкости по верхнему объекту - 24,3 м3/сут, расход жидкости в нижний объект - 53 м3/сут при 8,7 МПа.
Пример 2. Эксплуатируют скважину с эксплуатационной колонной диаметром 168 мм, толщина стенки эксплуатационной колонны 7,3 мм, забой на глубине 1860 м, верхний объект (добыча нефти) - пласт в интервале 1824,4-1829,6 м; нижний объект состоит из двух пластов в интервале 1840,8-1843,2 м и 1846,4-1849,2 м. В качестве короткой колонны спущены насосно-компрессорные трубы с наружным диаметром 60 мм на глубину 1200 м со штанговым насосом 20-175-ТНМ-Т-14-4-2-2 и штангами диаметром 19 мм. В качестве длинной колонны спущены насосно-компрессорные трубы с наружным диаметром 48 мм до глубины 1210 м, присоединенные к параллельному якорю, ниже параллельного якоря до эксплуатационного пакера спущены стеклопластиковые насосно-компрессорные трубы с наружным диаметром 73 мм и длиной 624 м. Эксплуатационный пакер установлен на глубине 1834 м. Длинная колонна оставлена в скважине с натяжением 9,1 т. Добыча жидкости по верхнему объекту - 28,7 м3/сут., расход жидкости в нижний объект - 64,8 м3/сут при 14 МПа.
Пример 3. Выполняют, как пример 1. Закачку жидкости в длинную колонну выполняют в периодическом режиме: 15 сут - закачка, 15 сут - остановка. При остановке закачки производят добычу жидкости по короткой колонне, при закачке останавливают добычу.
В результате скважину эксплуатируют без остановок на очистку от накоплений в короткой колонне более 1 года.
Применение предложенного способа позволит решить задачу предотвращения накопления отложений в короткой колонне.
Claims (2)
1. Способ одновременно-раздельной эксплуатации скважины, включающий закачку рабочего агента по длинной колонне с пакером в нижний объект и отбор пластовой жидкости по короткой колонне из верхнего объекта, отличающийся тем, что длинную колонну располагают вблизи стенки скважины напротив короткой колонны ориентацией на устье и применением параллельного якоря, часть длинной колонны ниже параллельного якоря выполняют из труб из теплоизоляционного материала диаметром большим, чем диаметр труб выше параллельного якоря, в 1,25-1,52 раза, на конце длинной колонны устанавливают осевой пакер, проводят натяжение длинной колонны до ее прилегания к стенке скважины, короткую колонну используют диаметром в 1,25 раза большим, чем диаметр длинной колонны выше параллельного якоря, и устанавливают в параллельном якоре.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что закачку рабочего агента по длинной колонне и отбор пластовой жидкости по короткой колонне выполняют в периодическом режиме.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013143487/03A RU2527958C1 (ru) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | Способ одновременно-раздельной эксплуатации скважины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013143487/03A RU2527958C1 (ru) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | Способ одновременно-раздельной эксплуатации скважины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2527958C1 true RU2527958C1 (ru) | 2014-09-10 |
Family
ID=51540189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013143487/03A RU2527958C1 (ru) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | Способ одновременно-раздельной эксплуатации скважины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2527958C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5862863A (en) * | 1996-08-26 | 1999-01-26 | Swisher; Mark D. | Dual completion method for oil/gas wells to minimize water coning |
US6125937A (en) * | 1997-02-13 | 2000-10-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing a subterranean well and associated apparatus |
RU2349739C1 (ru) * | 2007-06-15 | 2009-03-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Установка для одновременно-раздельной закачки воды в два пласта |
RU2475631C1 (ru) * | 2012-04-19 | 2013-02-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Установка для одновременно-раздельной закачки рабочего агента |
RU2481464C1 (ru) * | 2012-07-05 | 2013-05-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ эксплуатации скважины при одновременно-раздельной закачке рабочего агента |
-
2013
- 2013-09-26 RU RU2013143487/03A patent/RU2527958C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5862863A (en) * | 1996-08-26 | 1999-01-26 | Swisher; Mark D. | Dual completion method for oil/gas wells to minimize water coning |
US6125937A (en) * | 1997-02-13 | 2000-10-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing a subterranean well and associated apparatus |
RU2349739C1 (ru) * | 2007-06-15 | 2009-03-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Установка для одновременно-раздельной закачки воды в два пласта |
RU2475631C1 (ru) * | 2012-04-19 | 2013-02-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Установка для одновременно-раздельной закачки рабочего агента |
RU2481464C1 (ru) * | 2012-07-05 | 2013-05-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ эксплуатации скважины при одновременно-раздельной закачке рабочего агента |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МАКСУТОВ Р.А. и др. Одновременная раздельная эксплуатация многопластовых нефтяных месторождений. - М., Недра, 1974, с.53-54, рис.35 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2328590C1 (ru) | Способ раздельной эксплуатации объектов нагнетательной или добывающей скважины и варианты установки для его реализации | |
RU2442883C1 (ru) | Способ разработки месторождений высоковязкой нефти | |
RU2527051C1 (ru) | Способ разработки залежей высоковязких нефтей или битумов при тепловом воздействии | |
RU2363839C1 (ru) | Способ разработки месторождений высоковязкой нефти | |
US11136865B2 (en) | Integrated construction method of fracturing and tertiary oil recovery for low-permeability reservoir | |
RU2478164C1 (ru) | Способ разработки залежи нефти, расположенной над газовой залежью и отделенной от нее непроницаемым пропластком | |
CA2864646A1 (en) | Toe connector between producer and injector wells | |
CN105735956A (zh) | 不动管柱注热流体解堵增产工艺 | |
RU2456441C1 (ru) | Способ добычи высоковязкой нефти методом одновременной закачки пара и отбора жидкости из одиночной горизонтальной скважины | |
RU2433254C1 (ru) | Способ разработки нефтяного месторождения | |
RU2527958C1 (ru) | Способ одновременно-раздельной эксплуатации скважины | |
RU2382171C1 (ru) | Способ ремонта газовых и газоконденсатных скважин с негерметичной обсадной колонной | |
RU2535765C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны скважины | |
RU2499134C2 (ru) | Способ разработки залежи нефти, расположенной под газовой залежью и отделенной от нее непроницаемым пропластком | |
RU2749658C1 (ru) | Способ разработки залежи высоковязкой нефти пароциклическим методом | |
RU2582363C1 (ru) | Способ теплового воздействия на призабойную зону пласта с высоковязкой нефтью и устройство для его осуществления | |
RU2639003C1 (ru) | Способ добычи высоковязкой нефти | |
RU96167U1 (ru) | Устройство для промывки скважины | |
US11313214B2 (en) | Creating high conductivity layers in propped formations | |
US20170321511A1 (en) | Oil well assembly for oil production and fluid injection | |
RU2199004C2 (ru) | Способ разработки нефтяного пласта | |
RU2483204C1 (ru) | Устройство для разработки залежи высоковязкой нефти или битума | |
RU2405929C1 (ru) | Способ разработки пласта с высоковязкой нефтью | |
RU2495231C1 (ru) | Способ промывки скважин с поглощающими пластами | |
RU2395675C1 (ru) | Способ добычи сверхвязкой нефти |