RU2526473C1 - Pressurised and isolated vessel installed on supporting device - Google Patents

Pressurised and isolated vessel installed on supporting device Download PDF

Info

Publication number
RU2526473C1
RU2526473C1 RU2012154217/06A RU2012154217A RU2526473C1 RU 2526473 C1 RU2526473 C1 RU 2526473C1 RU 2012154217/06 A RU2012154217/06 A RU 2012154217/06A RU 2012154217 A RU2012154217 A RU 2012154217A RU 2526473 C1 RU2526473 C1 RU 2526473C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
corrugations
hatch
series
tank according
support device
Prior art date
Application number
RU2012154217/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012154217A (en
Inventor
Саид ЛАХРАХ
Йохан БУГО
Жюльен СИГОД
Original Assignee
ГАЗТРАНСПОР э ТЕКНИГАЗ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ГАЗТРАНСПОР э ТЕКНИГАЗ filed Critical ГАЗТРАНСПОР э ТЕКНИГАЗ
Publication of RU2012154217A publication Critical patent/RU2012154217A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2526473C1 publication Critical patent/RU2526473C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/004—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for large storage vessels not under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/018—Supporting feet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/01—Propulsion of the fluid
    • F17C2227/0128—Propulsion of the fluid with pumps or compressors
    • F17C2227/0135—Pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: claim describes a vessel wall comprising sealing barrier (6) and supporting device (10) for equipment immersed into pressurised vessel. The sealing barrier comprises a layer of corrugated sheet metal (11), at least, with one series of parallel corrugations (15) interrupted with hatch (25) around the supporting device. The supporting device passes in a longitudinal direction through the hatch. The sealing barrier comprises connecting elements (45, 50) for tight connection of the supporting device with the edge area of the corrugated sheet metal confining the hatch. Hatch (25) interrupts a multiplicity of directrix lines (20) of parallel corrugations of the series, while the supporting device is located in a centre in the position between directrix lines (A) of two parallel corrugations (20).
EFFECT: invention is intended for building the supporting device without aggravation of the essential mechanical properties of the corrugated sealing membrane, in particular, its sealing effect and stability to thermal compression or to pressure forces.
25 cl, 10 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к герметизированному и изолированному резервуару, установленному на опорном элементе, более точно, к конструкции стенки такого резервуара для соединения с опорным устройством.The present invention relates to a sealed and insulated tank mounted on a support element, more specifically, to the wall structure of such a tank for connection with a support device.

Герметизированные и термоизолированные резервуары применяются в различных отраслях для хранения горячих или холодных продуктов. Например, сжиженный природный газ (СПГ) может храниться при атмосферном давлении и температуре приблизительно -163°С в резервуарах на суше или на борту наплавных сооружений. Такие наплавные сооружения включают танкеры-метановозы для транспортировки и морские установки, в частности, FPSO и FSRU для хранения, сжижения или регазификации продукта.Sealed and thermally insulated tanks are used in various industries for the storage of hot or cold products. For example, liquefied natural gas (LNG) can be stored at atmospheric pressure and a temperature of approximately -163 ° C in tanks on land or on board floating structures. Such floating facilities include methane tankers for transportation and offshore installations, in particular FPSO and FSRU for storage, liquefaction or regasification of the product.

В мембранных резервуарах используется слой рифленого листового металла для создания уплотнительного барьера, который также обладает достаточной эластичностью, чтобы выдерживать усилия, возникающие в результате, например, гидростатического давления, динамического давления в случае перемещения груза и(или) колебаний температуры. Тем не менее, такой уплотнительный барьер и нижележащий теплоизоляционный материал являются относительно хрупкими и необязательно способными выдерживать тяжелое оборудование, погружаемое на дно резервуара, например, насос.In membrane tanks, a layer of corrugated sheet metal is used to create a sealing barrier, which also has sufficient elasticity to withstand the forces arising from, for example, hydrostatic pressure, dynamic pressure in the event of movement of the load and (or) temperature fluctuations. However, such a sealing barrier and the underlying thermal insulation material are relatively fragile and not necessarily able to withstand heavy equipment submerged on the bottom of the tank, for example, a pump.

В одном из вариантов осуществления изобретения предложен герметизированный и изолированный резервуар, установленный на опорном элементе и имеющий стенку, проходящую вдоль опорного элемента и содержащую:In one embodiment of the invention, there is provided a sealed and insulated reservoir mounted on a support member and having a wall extending along the support member and comprising:

уплотнительный барьер,sealing barrier

теплоизоляционный барьер, находящийся между уплотнительным барьером и опорным элементом и имеющий опорную поверхность для уплотнительного барьера, иa heat-insulating barrier located between the sealing barrier and the supporting element and having a supporting surface for the sealing barrier, and

опорное устройство для оборудования, погружаемого в герметизированный резервуар,support device for equipment immersed in a sealed tank,

при этом уплотнительный барьер содержит слой рифленого листового металла, который имеет, по меньшей мере, одну серию параллельных рифлений и прерван люком вокруг опорного устройства,wherein the sealing barrier comprises a layer of corrugated sheet metal, which has at least one series of parallel corrugations and is interrupted by a hatch around the support device,

опорное устройство проходит в продольном направлении через люк в слое рифленого листового металла и имеет первую оконечную часть, упирающуюся в опорный элемент, например, в нижнюю часть опорного элемента, и вторую оконечную часть, выступающую внутрь резервуара и служащую опорой для оборудования на определенном расстоянии от слоя листового металла,the support device extends in the longitudinal direction through the hatch in the layer of corrugated sheet metal and has a first end part abutting against the support element, for example, the lower part of the support element, and a second end part protruding into the reservoir and serving as a support for equipment at a certain distance from the layer sheet metal

уплотнительный барьер содержит соединительные элементы, расположенные в люке вокруг опорного устройства и служащие для герметичного соединения опорного устройства с краевым участком слоя рифленого листового металла, ограничивающим люк,the sealing barrier comprises connecting elements located in the hatch around the support device and used to tightly connect the support device to the edge portion of the corrugated sheet metal layer bounding the hatch,

люк прерывает директрисы множества параллельных рифлений, по меньшей мере, одной серии, а опорное устройство находится по центру в положении между директрисами двух параллельных рифлений упомянутого множества.the hatch interrupts the directrixes of the set of parallel corrugations of at least one series, and the support device is centered in the position between the directrixes of two parallel corrugations of the said set.

В других выгодных вариантах осуществления резервуар этого рода может иметь одну или несколько из следующих особенностей.In other advantageous embodiments, a reservoir of this kind may have one or more of the following features.

Опорное устройство может иметь различные формы, зависящие, в частности, от характеристик оборудования, которое должно на него опираться. В одном из вариантов осуществления опорное устройство имеет, по меньшей мере, одну выпуклую боковую сторону, при этом директрисы двух рифлений, по центру между которыми находится опорное устройство, пересекают выпуклую боковую сторону опорного устройства. В одном из вариантов осуществления опорное устройство имеет круглое поперечное сечение.The support device may take various forms, depending, in particular, on the characteristics of the equipment that must be supported on it. In one embodiment, the support device has at least one convex side, and the directrixes of two corrugations, in the center between which the support device is located, intersect the convex side of the support device. In one embodiment, the support device has a circular cross section.

В одном из вариантов осуществления люк прерывает директрисы четного числа параллельных рифлений, по меньшей мере, одной серии, например, двух параллельных рифлений по меньшей мере одной серии.In one embodiment, the hatch interrupts the directrix of an even number of parallel corrugations of at least one series, for example, two parallel corrugations of at least one series.

В одном из вариантов осуществления опорное устройство находится по центру преимущественно в середине директрис двух рифлений. В качестве альтернативы, опорное устройство может быть смещено от середины и находится ближе к одному рифлению, чем к другому, например, если такое положение позволяет уменьшить длину прерывания рифлений с учетом формы опорного устройства.In one embodiment, the support device is centered primarily in the middle of the directrix of two corrugations. Alternatively, the support device may be offset from the middle and located closer to one corrugation than to the other, for example, if this position allows you to reduce the length of the interruption of the corrugations, taking into account the shape of the support device.

В одном из вариантов осуществления параллельные рифления, по меньшей мере, одной серии распределены равномерно. В качестве альтернативы, рифления могут иметь менее равномерное распределение, по меньшей мере, в определенном месте.In one embodiment, the parallel corrugations of at least one series are evenly distributed. Alternatively, the corrugations may have a less uniform distribution, at least at a particular location.

В одном из вариантов осуществления рифления выполнены на стороне внутренней поверхности уплотнительного барьера, рассчитанной на соприкосновение с текучей средой.In one of the embodiments, the corrugations are made on the side of the inner surface of the sealing barrier, designed for contact with the fluid.

В одном из вариантов осуществления соединительные элементы содержат множество концевых частей, расположенных на определенном расстоянии от опорного устройства и замыкающих прерванные концы двух рифлений, по центру между директрисами которых находится опорное устройство. За счет таких концевых частей могут быть замкнуты все рифления, директрисы которых прерывает люк, и восстановлена непрерывность уплотнительного барьера.In one embodiment, the connecting elements comprise a plurality of end parts located at a certain distance from the supporting device and closing the interrupted ends of two corrugations, in the center between the directrixes of which there is a supporting device. Due to such end parts, all corrugations can be closed, the directrix of which is interrupted by the hatch, and the continuity of the sealing barrier is restored.

В одном из вариантов осуществления опорное устройство имеет полую оболочку в целом трубчатой формы, продольная ось которой преимущественно перпендикулярна стенке резервуара, и поперечную замыкающую стенку, герметично закрывающую оболочку и обеспечивающую непрерывность уплотнительного барьера на уровне опорного устройства. Такая полая форма может являться особо предпочтительной для ограничения эффективного поперечного сечения опорного устройства, имеющего тенденцию создавать тепловой мост.In one embodiment, the support device has a hollow shell of a generally tubular shape, the longitudinal axis of which is predominantly perpendicular to the tank wall, and a transverse closing wall, hermetically closing the shell and ensuring the continuity of the sealing barrier at the level of the supporting device. Such a hollow shape may be particularly preferred for limiting the effective cross-section of the support device, which tends to create a thermal bridge.

Соединительные элементы, предназначенные для герметичного соединения опорного устройства с краевым участком слоя рифленого листового металла, могут иметь множество форм.The connecting elements for tightly connecting the support device with the edge portion of the corrugated sheet metal layer can take many forms.

В одном из вариантов осуществления соединительные элементы содержат кольцевую пластину, соединенную с наружной стенкой опорного устройства на уровне слоя рифленого листового металла. Такая пластина может быть предварительно собрана с опорным устройством.In one embodiment, the connecting elements comprise an annular plate connected to the outer wall of the support device at the level of the corrugated sheet metal layer. Such a plate may be preassembled with a support device.

В одном из вариантов осуществления соединительные элементы содержат промежуточную пластину, имеющую первый край, приваренный к кольцевой пластине, и второй край, приваренный к краевому участку слоя рифленого листового металла, ограничивающему люку.In one embodiment, the connecting elements comprise an intermediate plate having a first edge welded to the annular plate and a second edge welded to the edge portion of the corrugated sheet metal layer bounding the hatch.

Такой резервуар может иметь один уплотнительный барьер или множество последовательных уплотнительных барьеров, например, в целях надежности и безопасности. В одном из соответствующих вариантов осуществления теплоизоляционный барьер содержит первичный теплоизоляционный барьер, находящийся на стороне уплотнительного барьера, называемого первичным уплотнительным барьером, и вторичный теплоизоляционный барьер, находящийся на стороне опорного элемента, при этом стенка резервуара содержит вторичный уплотнительный барьер, находящийся между первичным и вторичным теплоизоляционными барьерами и герметично соединенный с наружной стенкой опорного устройства.Such a reservoir may have one sealing barrier or multiple successive sealing barriers, for example, for reliability and safety. In one of the respective embodiments, the heat-insulating barrier comprises a primary heat-insulating barrier located on the side of the sealing barrier, called the primary gas-tight barrier, and a secondary heat-insulating barrier located on the side of the supporting element, wherein the tank wall comprises a secondary gas-tight barrier located between the primary and secondary heat-insulating barriers and hermetically connected to the outer wall of the supporting device.

В одном из вариантов осуществления соединительные элементы содержат:In one embodiment, the implementation of the connecting elements contain:

соединительную пластину, имеющую рифление, параллельное по меньшей мере одной серии параллельных рифлений и расположенное на линии, смещенной вбок на определенное расстояние от опорного устройства относительно одной из директрис рифления, прерванной люком, и изогнутые части, каждая из которых соединяет конец рифления соединительной пластины с концом рифления, директриса которого прервана люком, в результате чего рифление соединительной пластины и две изогнутые части герметично продлевают рифление, директриса которого прервана, на протяжении люка по линии, смещенной вбок на определенное расстояние от опорного устройства. Тем самым за счет одного или нескольких смещенных рифлений может быть ограничено число рифлений, прерванных опорным устройством, и значительно лучше сохранена эластичность уплотнительного барьера, если используется опорное устройство относительно большого диаметра.a connecting plate having a corrugation parallel to at least one series of parallel corrugations and located on a line offset laterally by a certain distance from the support device relative to one of the corrugation directors interrupted by the hatch, and curved parts, each of which connects the end of the corrugation of the connecting plate to the end corrugation, the director of which is interrupted by a hatch, as a result of which the corrugation of the connecting plate and two curved parts hermetically extend the corrugation, the director of which is interrupted, by the hatch is drawn along a line offset laterally by a certain distance from the supporting device. Thus, due to one or more offset corrugations, the number of corrugations interrupted by the support device can be limited, and the elasticity of the sealing barrier is much better preserved if the support device is of relatively large diameter.

Средства и особенности, описанные выше применительно к серии параллельных рифлений, могут быть при необходимости применены к множеству серий параллельных рифлений, имеющих различные направления. В одном из соответствующих вариантов осуществления слой рифленого листового металла содержит первую серию параллельных рифлений и вторую серию параллельных рифлений, которая пересекается с первой серией параллельных рифлений в точках пересечения, при этом люк пересекает директрисы первого множества параллельных рифлений первой серии и(или) директрисы второго множества параллельных рифлений второй серии, а опорное устройство находится по центру в положении между директрисами двух параллельных рифлений первого множества и(или) между директрисами двух параллельных рифлений второго множества.The means and features described above with respect to a series of parallel corrugations can, if necessary, be applied to a plurality of series of parallel corrugations having different directions. In one of the respective embodiments, the corrugated sheet metal layer comprises a first series of parallel corrugations and a second series of parallel corrugations that intersects with the first series of parallel corrugations at the intersection points, while the hatch intersects the directresses of the first set of parallel corrugations of the first series and (or) the directrix of the second set parallel corrugations of the second series, and the supporting device is centered in the position between the directrixes of two parallel corrugations of the first set and (or) between directries of two parallel corrugations of the second set.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления первая серия параллельных рифлений перпендикулярна второй серии параллельных рифлений. Тем самым может быть уравновешена эластичность герметизированной мембраны в различных направлениях.In one preferred embodiment, the first series of parallel corrugations is perpendicular to the second series of parallel corrugations. Thus, the elasticity of the sealed membrane in different directions can be balanced.

Упомянутый люк может иметь различные формы, в значительной мере зависящие от формы опорного устройства и(или) формы компонентов слоя рифленого листового металла. В одном из вариантов осуществления люк представляет собой четырехугольник, например прямоугольник, квадрат или параллелограмм, две стороны которого параллельны первой серии рифлений, а две стороны параллельны второй серии рифлений.Mentioned hatch may have various shapes, largely depending on the shape of the support device and (or) the shape of the components of the corrugated sheet metal layer. In one embodiment, the hatch is a quadrangle, for example a rectangle, square or parallelogram, the two sides of which are parallel to the first series of corrugations, and the two sides are parallel to the second series of corrugations.

В одном из вариантов осуществления опорное устройство установлено в основании мачтовой вышки, например, чтобы служить опорой для откачивающего насоса.In one embodiment, a support device is mounted at the base of the mast tower, for example, to support the evacuation pump.

Одна из идей, положенных в основу изобретения, состоит в том, что оборудование, погружаемое в резервуар, опирается на опорное устройство, прямо или косвенно опирающееся на опорный элемент, чтобы предотвратить или ограничить усилие, воздействующее на относительно хрупкую рифленую уплотнительную мембрану. Другой основной идеей изобретения является создание опорного устройства без ухудшения существенных механических свойств рифленой уплотнительной мембраны, в особенности ее уплотнительного действия и устойчивости к тепловому сжатию или силам давления. В основу некоторых особенностей изобретения положена идея прерывания рифлений рифленой уплотнительной мембраны в области, через которую проходит опорное устройство, и размещения опорного устройства в положении, позволяющем ограничить длину этих прерываний, чтобы ограничить потерю эластичности мембраны, которая может происходить из-за таких прерываний. Другие особенности изобретения основаны на идее размещения рифлений в определенном месте с тем, чтобы обойти область, через которую проходит опорное устройство, без прерывания рифлений.One of the ideas underlying the invention is that the equipment immersed in the tank is supported by a support device directly or indirectly supported by the support element in order to prevent or limit the force acting on the relatively fragile corrugated sealing membrane. Another main idea of the invention is to provide a support device without compromising the essential mechanical properties of the corrugated sealing membrane, in particular its sealing action and resistance to thermal compression or pressure forces. The basis of some features of the invention is the idea of interrupting the corrugations of the corrugated sealing membrane in the region through which the support device passes, and placing the support device in a position that allows you to limit the length of these interruptions in order to limit the loss of membrane elasticity that may occur due to such interruptions. Other features of the invention are based on the idea of placing the corrugations in a specific place so as to bypass the area through which the support device passes without interrupting the corrugations.

Задачи, подробности, признаки и преимущества изобретения будут лучше поняты из следующего далее описания конкретных вариантов его осуществления, приведенных лишь в качестве наглядного и неограничивающего примера со ссылкой на прилагаемые чертежи.The objectives, details, features and advantages of the invention will be better understood from the following description of specific embodiments thereof, given only as a clear and non-limiting example with reference to the accompanying drawings.

На чертежах:In the drawings:

на фиг.1 схематически показан местный разрез герметизированного и изолированного резервуара согласно одному из вариантов осуществления изобретения,figure 1 schematically shows a local section of a sealed and insulated tank according to one embodiment of the invention,

на фиг.2 показан перспективный вид в поперечном разрезе по линии II-II на фиг.3 конструкции опорного устройства и стенки резервуара, которая может использоваться в резервуаре, проиллюстрированном на фиг.1,figure 2 shows a perspective view in cross section along line II-II in figure 3 of the structure of the supporting device and the wall of the tank, which can be used in the tank illustrated in figure 1,

на фиг.3 показан вид сверху опорного устройства, проиллюстрированного на фиг.2, и область стенки резервуара вокруг опорного устройства,figure 3 shows a top view of the supporting device illustrated in figure 2, and the region of the wall of the tank around the supporting device,

на фиг.4 показан аналогичный фиг.2 вид, иллюстрирующий одну из промежуточных стадий сборки стенки резервуара,figure 4 shows a similar figure 2 view illustrating one of the intermediate stages of Assembly of the walls of the tank,

на фиг.5 показан подробный вид в более крупном масштабе области V на фиг.4,figure 5 shows a detailed view on a larger scale of the region V in figure 4,

на фиг.6 показан вид сверху проиллюстрированной на фиг.4 области стенки резервуара на стадии создания вторичного уплотнительного барьера,in Fig.6 shows a top view of the illustrated region of the wall of the tank in Fig.4 at the stage of creating a secondary sealing barrier,

на фиг.7 показан аналогичный фиг.6 вид, иллюстрирующий одну из промежуточных стадий формирования первичного уплотнительного барьера,Fig. 7 is a view similar to Fig. 6, illustrating one of the intermediate stages of formation of the primary sealing barrier,

на фиг.8 показан перспективный вид концевой детали, которая может использоваться при формировании первичного уплотнительного барьера,on Fig shows a perspective view of the end part, which can be used when forming the primary sealing barrier,

на фиг.9 показан аналогичный фиг.3 вид, иллюстрирующий первичный уплотнительный барьер вокруг опорного устройства согласно другому варианту осуществления изобретения,Fig. 9 is a view similar to Fig. 3, illustrating a primary sealing barrier around a support device according to another embodiment of the invention,

на фиг.10 показан перспективный вид изогнутой части, которая может использоваться при формировании первичного уплотнительного барьера, проиллюстрированного на фиг.9.figure 10 shows a perspective view of the curved part, which can be used when forming the primary sealing barrier, illustrated in figure 9.

На фиг.1 показана часть герметизированного и термоизолированного резервуара 1, состоящего из стенок 2 и 3, прикрепленных к внутренней поверхности соответствующих стенок 4 и 5 опорного элемента. Опорным элементом является, например, внутренний корпус судна с двойным корпусом или наземного сооружения. Для хранения холодной жидкости, такой как СПГ, стенки резервуара содержат, по меньшей мере, один уплотнительный барьер 6 и, по меньшей мере, один теплоизоляционный барьер 7. В качестве меры безопасности может быть предусмотрен непоказанный вторичный уплотнительный барьер между опорным элементом и уплотнительным барьером 6, который в этом случае именуется первичным уплотнительным барьером.Figure 1 shows a part of a sealed and thermally insulated tank 1, consisting of walls 2 and 3, attached to the inner surface of the corresponding walls 4 and 5 of the support element. The supporting element is, for example, the inner hull of a double hull vessel or a ground structure. For storage of cold liquid, such as LNG, the walls of the tank contain at least one sealing barrier 6 and at least one heat-insulating barrier 7. As a safety measure, an unshown secondary sealing barrier between the support member and the sealing barrier 6 may be provided. , which in this case is called the primary sealing barrier.

Резервуару 1 могут быть приданы различные хорошо известные геометрические формы, форма призмы в случае корпуса судна или форма цилиндра в случае наземного сооружения и т.д. Кроме того, существует множество способов формирования теплоизоляционных и уплотнительных барьеров, например, из сборных элементов.The reservoir 1 may be given various well-known geometric shapes, the shape of a prism in the case of a ship's hull, or the shape of a cylinder in the case of a ground structure, etc. In addition, there are many ways to form heat-insulating and sealing barriers, for example, from prefabricated elements.

На нижней стенке 3 резервуара находится жесткий элемент удлиненной формы, образующий опорное устройство 10, которое проходит через теплоизоляционный барьер 7 и уплотнительный барьер 6 и одним концом упирается в нижнюю стенку 5 опорного элемента, а другой его конец входит в резервуар на определенном расстоянии от уплотнительного барьера 6. Опорное устройство 10 может служить опорой, например, для оборудования 9, погружаемого в резервуар. Например, если опорное устройство служит опорой для откачивающего насоса, оно может расположено в основании непоказанной насосной мачтовой вышки резервуара. Хотя показано, что опорное устройство находится на нижней стенке резервуара, аналогичный жесткий элемент точно так же может быть предусмотрен в других местах в резервуаре, например, в качестве опорных или разделительных элементов, удерживающих какой-либо объект на определенном расстоянии от стенки резервуара.On the bottom wall 3 of the tank is an elongated rigid element forming a support device 10, which passes through the heat-insulating barrier 7 and the sealing barrier 6 and abuts against the lower wall 5 of the support element with one end, and its other end enters the tank at a certain distance from the sealing barrier 6. The supporting device 10 can serve as a support, for example, for equipment 9 immersed in the tank. For example, if the support device serves as a support for the pump out, it may be located at the base of the reservoir mast pump tower not shown. Although it is shown that the support device is located on the bottom wall of the tank, a similar rigid element can also be provided elsewhere in the tank, for example, as support or dividing elements that hold an object at a certain distance from the tank wall.

Для формирования уплотнительного барьера 6 могут использоваться пластины из тонколистового металла с рифлениями, которые образуют упругие области для поглощения усилий теплового сжатия и статического и динамического давления. Такие уплотнительные рифленые или пластинчатые барьеры из тонколистового металла описаны, в частности, в патентах FR-A-1379651, FR-A-1376525, FR-A-2781557 и FR-A-2861060. Они подробнее описаны далее со ссылкой на фиг.2 и 3.For the formation of the sealing barrier 6 can be used plates of sheet metal with corrugations, which form elastic regions to absorb the forces of thermal compression and static and dynamic pressure. Such sealing corrugated or plate barriers of sheet metal are described, in particular, in patents FR-A-1379651, FR-A-1376525, FR-A-2781557 and FR-A-2861060. They are described in more detail below with reference to figures 2 and 3.

Как показано на фиг.3, уплотнительный барьер 6 состоит из множества рифленых уплотнительных пластин 11, внутренняя поверхность которых рассчитана на соприкосновение с текучей средой. Уплотнительные пластины 11 представляют собой элементы из тонкого металла, например нержавеющей стали или алюминия, и сварены друг с другом в краевых перекрывающихся зонах 12. Швы представляют собой соединения внахлест, формируемые способом, подробно описанным, например, в патенте FR-A-1387955. Уплотнительные пластины 11 могут иметь различные конструкции с точки зрения их формы и размеров, в результате чего зоны сварки могут находиться в различных местах.As shown in FIG. 3, the sealing barrier 6 consists of a plurality of corrugated sealing plates 11, the inner surface of which is designed to be in contact with a fluid. The sealing plates 11 are elements of thin metal, for example stainless steel or aluminum, and are welded to each other in the edge overlapping zones 12. The seams are overlap joints formed by the method described in detail, for example, in patent FR-A-1387955. The sealing plates 11 can have various designs in terms of their shape and size, as a result of which the welding zones can be in different places.

На внутренней поверхности уплотнительных пластин 11 выполнена первая серия рифлений, называемых продольными рифлениями 15, и вторая серия рифлений, называемых поперечными рифлениями 16, при этом их соответствующие направления являются взаимно перпендикулярными. Рифления 15 первой серии имеют меньшую высоту, чем рифления 16 второй серии. Соответственно, рифления 15 прерываются в месте 18 пересечения с рифлениями 16, которые являются непрерывными. Продольные рифления 15 и поперечные рифления 16 выступают внутрь резервуара 1.On the inner surface of the sealing plates 11, a first series of corrugations, called longitudinal corrugations 15, and a second series of corrugations, called transverse corrugations 16, are made, with their respective directions being mutually perpendicular. The corrugations 15 of the first series have a lower height than the corrugations 16 of the second series. Accordingly, the corrugations 15 are interrupted at the intersection 18 with the corrugations 16, which are continuous. Longitudinal corrugations 15 and transverse corrugations 16 protrude into the tank 1.

Опорное устройство 10 имеет круглое поперечное сечение с нижней частью 13 в форме усеченного конуса, конец 17 которой с наименьшим диаметром соединен с цилиндрической верхней частью 14. Имеющее наибольший диаметр основание части 13 в форме усеченного конуса упирается в стенку 5 опорного элемента. Часть 13 в форме усеченного конуса проходит через стенку резервуара за пределы уплотнительного барьера 6. Цилиндрическая часть 14 герметично закрыта круглой пластиной 19, которая может быть, например, приварена к непоказанному внутреннему ободу цилиндрической части 14.The supporting device 10 has a circular cross-section with a truncated cone-shaped lower part 13, the end 17 of which is connected with the smallest diameter to the cylindrical upper part 14. The truncated-conical part 13 having the largest diameter abuts against the wall 5 of the support element. Part 13 in the form of a truncated cone passes through the wall of the tank beyond the sealing barrier 6. The cylindrical part 14 is hermetically closed by a circular plate 19, which can, for example, be welded to an unshown inner rim of the cylindrical part 14.

С целью обеспечения прохода для опорного устройства 10 рифленые уплотнительные пластины 11, образующие уплотнительный барьер 6, разрезают таким образом, чтобы сформировать квадратный люк 25 вокруг опорного устройства 10. С целью обеспечения непрерывности уплотнительного барьера 6 на уровне люка 25 между опорным устройством 10 и уплотнительными пластинами 11 формируют составное уплотнение из соединительных элементов. Поскольку диаметр опорного устройства 10 превышает расстояние между рифлениями 15 первой серии, некоторые из этих продольных рифлений, которые обозначены позицией 20 и директриса А которых пересекает опорное устройство 10, прерываются люком 25. Аналогичным образом, поскольку диаметр опорного устройства 10 превышает расстояние между рифлениями 16 второй серии, некоторые из поперечных рифлений, которые обозначены позицией 20 и директриса В которых пересекает опорное устройство 10, прерываются люком вокруг опорного устройства.In order to provide passage for the supporting device 10, the corrugated sealing plates 11 forming the sealing barrier 6 are cut so as to form a square hatch 25 around the supporting device 10. In order to ensure the sealing barrier 6 is at the level of the hatch 25 between the supporting device 10 and the sealing plates 11 form a composite seal of the connecting elements. Since the diameter of the support device 10 exceeds the distance between the corrugations 15 of the first series, some of these longitudinal corrugations, which are indicated by 20 and the director A which intersects the support device 10, are interrupted by the hatch 25. Similarly, since the diameter of the support device 10 exceeds the distance between the corrugations 16 of the second series, some of the transverse corrugations, which are indicated by the number 20 and the director In which crosses the support device 10, are interrupted by a hatch around the support device.

Кроме того, как показано на фиг.3, поскольку на практике размер люка 25 превышает диаметр опорного устройства 10, установка соединительных элементов является относительно простой. Соответственно, если люк 25 выполнен в слое рифленого листового металла, он будет аналогичным образом прерывать рифления, директрисы которых находятся слишком близко к опорному устройству, фактически не пересекая опорное устройство, за счет чего между ним и опорным устройством могут быть размещены соединительные элементы.In addition, as shown in FIG. 3, since in practice the size of the hatch 25 exceeds the diameter of the support device 10, the installation of the connecting elements is relatively simple. Accordingly, if the hatch 25 is made in a layer of corrugated sheet metal, it will similarly interrupt the corrugations whose directresses are too close to the support device, without actually crossing the support device, due to which connecting elements can be placed between it and the support device.

Центр С опорного устройства 10 находится между директрисами А прерванных рифлений 20 и между директрисами В прерванных рифлений 21, точнее говоря, посередине этих директрис, как показано на фиг.3. За счет этого расположения каждая директриса А и В пересекает опорное устройство 10 на протяжении более короткой хорды, чем диаметр опорного устройства 10. Тем самым с учетом пространства для размещения соединительных элементов, которое должно существовать между краем люка 25 и опорного устройства 10, это расположение опорного устройства позволяет прерывать каждое из рифлений 20 и 21 на меньшем протяжении, чем в случае, если бы директриса А или В пересекала опорное устройство на протяжении его наибольшего поперечного размера, т.е. ее диаметра в случае круглого поперечного сечения. Выгодно, чтобы рифления уплотнительного барьера прерывались на как можно меньшем протяжении с учетом того, что эти прерывания имеют тенденцию уменьшать локальную гибкость уплотнительного барьера и тем самым способствовать его локальной усталости и износу.The center C of the support device 10 is between the directrixes A of the interrupted corrugations 20 and between the directrixes B of the interrupted corrugations 21, more precisely, in the middle of these directrixes, as shown in FIG. 3. Due to this arrangement, each director A and B intersects the support device 10 for a shorter chord than the diameter of the support device 10. Thus, taking into account the space for accommodating the connecting elements that must exist between the edge of the hatch 25 and the support device 10, this is the location of the support the device allows each of the corrugations 20 and 21 to be interrupted for a shorter length than if the director A or B crossed the support device during its largest transverse dimension, i.e. its diameter in the case of a circular cross section. It is advantageous that the corrugations of the sealing barrier are interrupted as little as possible, given that these interruptions tend to reduce the local flexibility of the sealing barrier and thereby contribute to its local fatigue and wear.

В случае круглого сечения оптимальный результат обеспечивается при размещении опорного устройства посередине между прерванными рифлениями 20 и посередине между прерванными рифлениями 21. Тем не менее, также могут быть предусмотрены другие формы сечения и другие положения опорного устройства. Принцип, который в каждом случае может служить для определения положения опорного устройства между рифлениями, состоит в выборе положения, которое сводит к минимуму или, по меньшей мере, уменьшает поперечный размер опорного устройства, которое пересекает директрису прерванного рифления. Если конкретная геометрия опорного устройства и(или) конкретное распределение рифлений мембраны предусматривает прерывание множества рифлений на различную длину, соответствующим параметром оптимизации положения опорного устройства может являться наиболее длинное прерывание или совокупная длина прерываний.In the case of a circular cross-section, an optimal result is achieved when the support device is placed in the middle between the interrupted corrugations 20 and in the middle between the interrupted corrugations 21. However, other cross-sectional shapes and other positions of the support device can also be provided. The principle, which in each case can serve to determine the position of the support device between the corrugations, is to choose a position that minimizes or at least reduces the transverse dimension of the support device that intersects the directrix of the interrupted corrugation. If the specific geometry of the support device and / or the specific distribution of the corrugations of the membrane involves interrupting a plurality of corrugations by a different length, the longest interruption or the total length of interruptions can be a corresponding parameter for optimizing the position of the support device.

Как показано на фиг.3, люк 25 имеет квадратную форму, которая облегчает резку уплотнительных пластин 11 в соответствии с требуемой формой. Тем не менее, также могут использоваться люки других форм в зависимости, в частности, от геометрии опорного устройства.As shown in figure 3, the hatch 25 has a square shape, which facilitates the cutting of the sealing plates 11 in accordance with the desired shape. However, hatches of other shapes may also be used depending, in particular, on the geometry of the support device.

Далее со ссылкой на фиг.4-8 подробно описан один из вариантов осуществления стенки резервуара в области опорного устройства 10. Этот вариант осуществления особо применим в резервуаре, стенки которого содержат два уплотнительных барьера и два теплоизоляционных барьера. Соответственно, барьер 6 именуется первичным уплотнительным барьером. Описана только область вблизи опорного устройства 10, а стенки резервуара могут быть сформированы согласно идеям патента FR-A-2781557.Next, with reference to FIGS. 4-8, one embodiment of a tank wall in the region of a support device 10 is described in detail. This embodiment is particularly applicable to a tank whose walls contain two sealing barriers and two heat-insulating barriers. Accordingly, the barrier 6 is referred to as the primary sealing barrier. Only the region near the support device 10 is described, and the walls of the tank can be formed according to the ideas of FR-A-2781557.

На фиг.4 показан вид в разрезе опорного устройства 10 и преимущественно квадратная область стенки резервуара вокруг него на одной из промежуточных стадий сборки. Деталь справа показана до размещения элементов вторичного уплотнительного барьера и первичного уплотнительного барьера, а деталь слева показана после размещения этих элементов.Figure 4 shows a sectional view of the support device 10 and the predominantly square region of the wall of the tank around it at one of the intermediate stages of assembly. The part on the right is shown before the placement of the elements of the secondary sealing barrier and the primary sealing barrier, and the part on the left is shown after the placement of these elements.

Для соединения с вторичным уплотнительным барьером опорное устройство 10 имеет очень тонкую квадратную вспомогательную пластину 23, закрепленную вокруг части 13 в форме усеченного конуса на высоте, соответствующей верхней поверхности вторичного теплоизоляционного барьера 22 и вторичного уплотнительного барьера. Для соединения с первичным уплотнительным барьером опорное устройство 10 имеет круглую основную пластину 24, закрепленную вокруг части 13 в форме усеченного конуса на высоте, соответствующей верхней поверхности первичного теплоизоляционного барьера 26. Пластины 23 и 24 могут быть выполнены за одно целое с опорным устройством 10.For connection to the secondary sealing barrier, the support device 10 has a very thin square auxiliary plate 23 fixed around the truncated conical portion 13 at a height corresponding to the upper surface of the secondary heat-insulating barrier 22 and the secondary sealing barrier. For connection with the primary sealing barrier, the support device 10 has a round base plate 24 fixed around the truncated cone portion 13 at a height corresponding to the upper surface of the primary heat-insulating barrier 26. The plates 23 and 24 can be integral with the support device 10.

Под вспомогательной пластиной 23 вторичный теплоизоляционный барьер 22 содержит прокладку 27 из стекловаты, которая также имеет квадратный наружный периметр. Под основной пластиной 24 первичный теплоизоляционный барьер 26 содержит прокладку 28 из стекловаты, которая также имеет круглый наружный периметр.Under the auxiliary plate 23, the secondary thermal barrier 22 comprises a glass wool gasket 27, which also has a square outer perimeter. Under the main plate 24, the primary heat-insulating barrier 26 comprises a glass wool gasket 28, which also has a circular outer perimeter.

Вторичный теплоизоляционный барьер, вторичный уплотнительный барьер и первичный теплоизоляционный барьер вокруг прокладки 27 и пластины 23 формируют с помощью четырех угловых панелей, одну из которых (панель 30) можно видеть в правой части фиг.4. Панель 30 имеет ступенчатую в целом L-образную форму, при этом L-образный нижний теплоизоляционный блок 31 образует элемент вторичного теплоизоляционного барьера 22, уплотненное гибкое покрытие 32 полностью покрывает L-образную верхнюю поверхность блока 31, а меньший L-образный верхний теплоизоляционный блок 33 образует элемент первичного теплоизоляционного барьера 26. Верхний блок 33 совмещен с наружными сторонами нижнего блока 31 таким образом, чтобы на внутреннем ободе и на концевых ободьях нижнего блока 31 оставалась открытой область уплотненного покрытия 32. Панель 30 может быть предварительно изготовлена путем склеивания, как это описано в патент FR-A-2781557, преимущественно пенополиуретана и многослойной фанеры для теплоизоляционных барьеров и композиционного материала из алюминиевой фольги и стекловолокна для вторичного уплотнительного барьера.The secondary thermal barrier, the secondary sealing barrier, and the primary thermal barrier around the gasket 27 and the plate 23 are formed using four corner panels, one of which (panel 30) can be seen on the right side of FIG. 4. The panel 30 has a generally stepped L-shape, with the L-shaped lower heat-insulating block 31 forming an element of the secondary heat-insulating barrier 22, the sealed flexible coating 32 completely covers the L-shaped upper surface of the block 31, and the smaller L-shaped upper heat-insulating block 33 forms an element of the primary heat-insulating barrier 26. The upper block 33 is aligned with the outer sides of the lower block 31 so that the sealed area remains open on the inner rim and the end rims of the lower block 31 coating 32. The panel 30 can be prefabricated by gluing, as described in patent FR-A-2781557, mainly polyurethane foam and laminated plywood for thermal insulation barriers and composite material of aluminum foil and fiberglass for the secondary sealing barrier.

Внутренние стороны четырех угловых панелей 30 граничат с прокладкой 27 и пластиной 23. Размеры блока 31 таковы, что между ними образуются пространства в виде четырех радиальных зазоров 34, каждый из которых расположен между торцами двух соседних нижних блоков 31. Для обеспечения непрерывности первичного теплоизоляционного барьера 22 каждый из зазоров 34 заполнен пленкой 35 из стекловолокна. За счет пористости стекловолокна пленки 35 и прокладки 27 через первичный теплоизоляционный барьер 22 может распространяться газ, преимущественно для продувки стенки резервуара инертным газом с использованием азота.The inner sides of the four corner panels 30 are adjacent to the gasket 27 and the plate 23. The dimensions of the block 31 are such that spaces are formed between them in the form of four radial gaps 34, each of which is located between the ends of two adjacent lower blocks 31. To ensure the continuity of the primary heat-insulating barrier 22 each of the gaps 34 is filled with a fiberglass film 35. Due to the porosity of the glass fiber of the film 35 and the gasket 27, gas can propagate through the primary heat-insulating barrier 22, mainly to purge the tank wall with an inert gas using nitrogen.

На фиг.6 показан вид сверху, иллюстрирующий формирование вторичного уплотнительного барьера в области опорного устройства 10. Для обеспечения непрерывности вторичного уплотнительного барьера вокруг опорного устройства 10 к вспомогательной пластине 27 и к уплотненному покрытию 32 панелей 30 приклеены четыре полосы 36 уплотненного композиционного материала из алюминиевой фольги и стекловолокна. Каждая полоса 36 перекрывает одну сторону вспомогательной пластины 27 и открытые внутренние ободья двух нижних блоков 31. Полосы 36 перекрываются в концевых областях 37. Для обеспечения непрерывности вторичного уплотнительного барьера над зазорами 35 к уплотненному покрытию 32 панелей 30 приклеены четыре полосы 38 уплотненного композиционного материала из алюминиевой фольги и стекловолокна в каждом случае таким образом, чтобы перекрывать ободья на краях двух нижних блоков 31.Fig. 6 is a top view illustrating the formation of a secondary sealing barrier in the region of the supporting device 10. To ensure the continuity of the secondary sealing barrier around the supporting device 10, four strips 36 of a compacted aluminum foil composite are glued to the auxiliary plate 27 and to the sealing coating 32 of the panels 30. and fiberglass. Each strip 36 overlaps one side of the auxiliary plate 27 and the open inner rims of the two lower blocks 31. The strips 36 overlap in the end regions 37. To ensure the continuity of the secondary sealing barrier over the gaps 35, four strips 38 of the sealed aluminum composite are glued to the sealing coating 32 of the panels 30. foil and fiberglass in each case so as to overlap the rims at the edges of the two lower blocks 31.

На фиг.7 показана та же область стенки резервуара после формирования первичного теплоизоляционного барьера. Его формируют между верхними теплоизоляционными блоками 33 и опорным устройством 10 с помощью четырех угловых блоков 40 и четырех средних блоков 41, внутренняя сторона каждого из которых поддерживает закругленный контур основной пластины 24 и прокладки 28. Эти блоки 40 и 41 также показаны в левой части фиг.4.7 shows the same region of the wall of the tank after the formation of the primary heat-insulating barrier. It is formed between the upper heat-insulating blocks 33 and the supporting device 10 using four corner blocks 40 and four middle blocks 41, the inner side of each of which supports a rounded contour of the main plate 24 and gaskets 28. These blocks 40 and 41 are also shown on the left side of FIG. four.

Как показано на подробном виде, представленном на фиг.5, верхняя поверхность каждого из средних блоков 41 имеет уступ 44, ограниченный 43. Уступы 44 находятся точно на уровне основной пластины 24 и образуют плоскую опорную поверхность для металлических замыкающих пластин 45, которые обеспечивают первичный уплотнительный барьер вокруг опорного устройства 10.As shown in the detailed view of FIG. 5, the top surface of each of the middle blocks 41 has a step 44 limited to 43. The steps 44 are exactly at the level of the main plate 24 and form a flat supporting surface for the metal locking plates 45 that provide the primary sealing a barrier around the support device 10.

Как показано на фиг.7, вокруг основной пластины 24 расположены две замыкающие пластины 45, которые герметично приварены к ней по всему ее периметру. С этой целью внутренние края 46 пластин 45 обрезаны по форме полукруга, при этом наружный край 47 ограничивает несколько больший квадрат, чем люк 25 в рифленых уплотнительных пластинах 11. Две замыкающие пластины 45 совмещены в областях 48, в которых они сварены друг с другом. Замыкающие пластины 45 прикреплены к блокам 40 и 41 первичного теплоизоляционного барьера шурупами или заклепками 49, находящимися вблизи их наружного края 47 и плотно прижимающими замыкающие пластины 45 к этим блокам, поскольку они преимущественно не должны подниматься, когда их приваривают к основной пластине 24.As shown in Fig.7, around the main plate 24 are two locking plates 45, which are hermetically welded to it around its entire perimeter. To this end, the inner edges 46 of the plates 45 are cut off in the shape of a semicircle, while the outer edge 47 defines a slightly larger square than the hatch 25 in the corrugated sealing plates 11. The two locking plates 45 are aligned in the regions 48 in which they are welded to each other. The locking plates 45 are attached to the blocks 40 and 41 of the primary heat-insulating barrier with screws or rivets 49 located near their outer edge 47 and tightly pressing the locking plates 45 to these blocks, since they mainly should not be lifted when they are welded to the main plate 24.

Как показано на фиг.2 и 3, первичный уплотнительный барьер 6 в области опорного устройства 10 формируют, с одной стороны, путем приваривания краев уплотнительной пластины 11, ограничивающей люк 25, к замыкающим пластинам 45, а с другой стороны, путем герметичного замыкания концов прерванных рифлений 20 и 21 концевыми деталями 50. Уплотнительные пластины 11 обрезают таким образом, чтобы они перекрывали границу замыкающих пластин 45, включая шурупы 49.As shown in FIGS. 2 and 3, the primary sealing barrier 6 in the region of the supporting device 10 is formed, on the one hand, by welding the edges of the sealing plate 11 defining the hatch 25 to the closing plates 45, and on the other hand, by tightly closing the ends of the interrupted corrugations 20 and 21 of the end parts 50. The sealing plates 11 are cut so that they overlap the boundary of the locking plates 45, including screws 49.

На фиг.8 показан один из вариантов осуществления концевой детали 50. Концевая деталь 50 содержит основание из двух частей 51 и 52, герметично привариваемых к замыкающей пластине 45 и уплотнительной пластине 11 соответственно, и оболочку 54, герметично привариваемую к концу рифления 20 или 21. Уступ 53 между частями 51 и 52 основания имеет высоту, преимущественно равную толщине уплотнительной пластины 11.On Fig shows one of the embodiments of the end piece 50. The end piece 50 contains a base of two parts 51 and 52, hermetically welded to the locking plate 45 and the sealing plate 11, respectively, and the shell 54, hermetically welded to the end of the corrugation 20 or 21. The step 53 between the parts 51 and 52 of the base has a height substantially equal to the thickness of the sealing plate 11.

Способ резки представленных на фиг.2, 4, 6 и 7 изоляционных блоков и других сборных элементов для формирования вторичного теплоизоляционного барьера, вторичного уплотнительного барьера и первичного теплоизоляционного барьера является чисто иллюстративной. Могут быть сформированы аналогичные сборные элементы других форм, и при сборке стенки резервуара может использоваться большее или меньшее число элементов. В соответствующих других вариантах осуществления четыре L-образные угловые панели 30 заменены двумя U-образными панелями или одной панелью в форме квадратной рамы.The cutting method shown in figure 2, 4, 6 and 7 of the insulation blocks and other prefabricated elements for forming a secondary heat-insulating barrier, a secondary sealing barrier and a primary heat-insulating barrier is purely illustrative. Similar prefabricated elements of other shapes may be formed, and more or fewer elements may be used to assemble the tank wall. In other relevant embodiments, the four L-shaped corner panels 30 are replaced by two U-shaped panels or one square-frame panel.

Как лучше видно на фиг.3, в рассмотренном выше опорном устройстве необходим люк, размер которого приблизительно в два раза превышает расстояние 55 между двумя рифлениями 15 или 16, которые в данном случае расположены на одинаковом расстоянии. С этой целью прерываются два рифления каждой серии. Тем не менее, такая конструкция опорного устройства и стенки резервуара вблизи него может быть адаптирована к опорному устройству других размеров. Например, в случае более широкого опорного устройства соответствующий люк может прерывать большее число рифлений одной или каждой серии, например, три или четыре рифления или более. Кроме того, направление некоторых рифлений также может быть изменено в определенном месте с тем, чтобы ограничить число прерываемых рифлений и тем самым сохранить более высокий уровень эластичности уплотнительной мембраны. Это проиллюстрировано в варианте осуществления, представленном на фиг.9.As can be seen better in FIG. 3, a hatch is required in the support device discussed above, the size of which is approximately twice as large as the distance 55 between two corrugations 15 or 16, which in this case are located at the same distance. For this purpose, two corrugations of each series are interrupted. However, such a design of the support device and the wall of the tank close to it can be adapted to the support device of other sizes. For example, in the case of a wider support device, the corresponding hatch may interrupt a larger number of corrugations of one or each series, for example, three or four corrugations or more. In addition, the direction of some corrugations can also be changed in a certain place in order to limit the number of interrupted corrugations and thereby maintain a higher level of elasticity of the sealing membrane. This is illustrated in the embodiment of FIG. 9.

Показанные на фиг.9 элементы, идентичные или аналогичные элементам, показанным на фиг.3, обозначены такими же числами, увеличенными на 100. Если поперечный размер опорного устройства 110 превышает, например, более чем в три или приблизительно в три раза расстояние 155 между рифлениями 115 или 116, люк 125 в рифленой металлической мембране, через который проходит опорное устройство 110, прерывает директрисы четырех рифлений каждой серии. Тем не менее, вместо прерывания четырех рифлений каждой серии в этом варианте осуществления, как и в предыдущем варианте осуществления, прерываются два рифления 120, 121 каждой серии, а другие два рифления 158, 159 каждой серии в определенном месте смещены относительно своей первоначальной директрисы от опорного устройства 110, но не прерываются.The elements shown in FIG. 9, identical or similar to those shown in FIG. 3, are denoted by the same numbers increased by 100. If the transverse dimension of the support device 110 exceeds, for example, more than three or about three times the distance 155 between the corrugations 115 or 116, a hatch 125 in a corrugated metal membrane through which the support device 110 passes, interrupts the directrixes of the four corrugations of each series. However, instead of interrupting the four corrugations of each series in this embodiment, as in the previous embodiment, two corrugations 120, 121 of each series are interrupted, and the other two corrugations 158, 159 of each series are shifted in a certain place relative to their original directrix from the reference devices 110 but do not interrupt.

С этой целью уплотнительный барьер 106 модифицирован на уровне двух концентрических квадратных люков 125 и 160. Уплотнительный барьер 106 снаружи люка 160 состоит из уплотнительных пластин 111, содержащих равномерно распределенные продольные рифления 115 и поперечные рифления 116. Уплотнительный барьер 106 между люком 160 и люком 125 образует непрерывный элемент с другими рифлеными уплотнительными пластинами, т.е. две в целом С-образных пластины 161, которые содержат иначе распределенные рифления, т.е. разнесенные на меньшее расстояние. Рифления пластин 161 образуют смещенную от опорного устройства 110 центральную часть 162, 163 каждого из рифлений 158, 159. Наконец, конструкция уплотнительного барьера 106 на уровне люка 125 и внутри него аналогична конструкции согласно варианту осуществления, показанному на фиг.3.To this end, the sealing barrier 106 is modified at the level of two concentric square hatches 125 and 160. The sealing barrier 106 outside the hatch 160 consists of sealing plates 111 containing uniformly distributed longitudinal corrugations 115 and transverse corrugations 116. The sealing barrier 106 between the hatch 160 and the hatch 125 forms continuous element with other corrugated sealing plates, i.e. two generally C-shaped plates 161 that contain otherwise distributed corrugations, i.e. spaced a smaller distance. The corrugations of the plates 161 form a central portion 162, 163 offset from the support device 110 of each of the corrugations 158, 159. Finally, the design of the sealing barrier 106 at the level of the hatch 125 and inside it is similar to the construction according to the embodiment shown in FIG. 3.

Для формирования соединения между центральной частью 162 или 163 рифлений 158 или 159 и участками рифлений снаружи люка 160 используются изогнутые части 170.To form a connection between the central portion 162 or 163 of the corrugations 158 or 159 and the corrugation portions outside the hatch 160, curved parts 170 are used.

На фиг.10 показан один из вариантов осуществления изогнутой части 170. Изогнутая часть 170 содержит основание из двух частей 171 и 172, герметично привариваемых к соответствующей пластине 111 или 161 уплотнительного барьера 106 и к соседней изогнутой части 170, и изогнутое рифление 174, директриса которого образует выбранный угол, например 135°. Изогнутое рифление 174 служит для герметичного соединения с соседним концом рифления 158 или 159 и с изогнутым рифлением соседней изогнутой части. Уступ 173 между частями 171 и 172 основания имеет высоту, преимущественно равную толщине тонколистового металла, из которого изготовлены уплотнительные пластины 111 или 161 или изогнутые части 170. Для изготовления этих различных частей предпочтительно используют тонколистовой металл одинаковой толщины.Figure 10 shows one of the embodiments of the curved part 170. The curved part 170 contains a base of two parts 171 and 172, hermetically welded to the corresponding plate 111 or 161 of the sealing barrier 106 and to the adjacent curved part 170, and a curved corrugation 174, the director of which forms the selected angle, for example 135 °. Curved corrugation 174 is used for tight connection with the adjacent end of the corrugation 158 or 159 and with curved corrugation of the adjacent curved part. The step 173 between the base parts 171 and 172 has a height substantially equal to the thickness of the sheet metal from which the sealing plates 111 or 161 or bent parts 170 are made. For the manufacture of these various parts, sheet metal of the same thickness is preferably used.

В другом непроиллюстрированном варианте осуществления, применимом в опорном устройстве меньшего диаметра, например, директриса всех рифлений которого прерывается люком, например, два рифления каждой серии, как показано на фиг.3, проходят через люк по смещенной траектории аналогично рифлениям 158 и 159 на фиг.9. В этом варианте осуществления может быть повышена гибкость мембраны, поскольку ни одно из рифлений не прерывается концевой деталью на уровне опорного устройства.In another non-illustrated embodiment, applicable in a support device of a smaller diameter, for example, the director of all corrugations of which is interrupted by a hatch, for example, two corrugations of each series, as shown in FIG. 3, pass through the hatch along an offset path similar to corrugations 158 and 159 in FIG. 9. In this embodiment, the flexibility of the membrane can be increased since none of the corrugations is interrupted by the end piece at the level of the support device.

В описанных выше вариантах осуществления первичный уплотнительный барьер выполнен из тонколистового металла, содержащего две серии взаимно перпендикулярных рифлений. Тем не менее, аналогичным образом могут использоваться рифленые металлические мембраны других типов с меньшим или большим числом рифлений и(или) отличающихся расположением рифлений.In the embodiments described above, the primary sealing barrier is made of sheet metal containing two series of mutually perpendicular corrugations. However, similarly, other types of corrugated metal membranes with fewer or more corrugations and / or different corrugations can be used.

Хотя изобретение описано на примере множества конкретных вариантов осуществления, ясно, что оно никоим образом не ограничено ими и в его объем входят все технические эквиваленты описанных средств и их сочетаний.Although the invention is described by the example of many specific embodiments, it is clear that it is in no way limited to them and includes all technical equivalents of the described means and their combinations.

Использование глагола "включает" или "содержит" и его сопряженных форм не исключает наличия других элементов или стадий помимо тех, которые заявлены. Если не указано иное, использование единственного числа в отношении какого-либо элемента или стадии не исключает наличия множества таких элементов или стадий. Множество средств или модулей могут быть представлены одним и тем же элементом оборудования.The use of the verb “includes” or “contains” and its conjugated forms does not exclude the presence of elements or steps other than those stated. Unless otherwise indicated, the use of the singular in relation to any element or stage does not exclude the presence of many such elements or stages. Many tools or modules can be represented by the same piece of equipment.

Приведенные в формуле изобретения позиции в скобках не должны интерпретироваться как ограничение объема изобретения.Shown in the claims in parentheses should not be interpreted as limiting the scope of the invention.

Claims (25)

1. Герметизированный и изолированный резервуар, установленный на опорном элементе и имеющий стенку (3), проходящую вдоль опорного элемента (4) и содержащую:
уплотнительный барьер (6, 106),
теплоизоляционный барьер (7, 22, 26), находящийся между уплотнительным барьером и опорным элементом и имеющий опорную поверхность для уплотнительного барьера,
и опорное устройство (10,110) для оборудования, погружаемого в герметизированный резервуар,
при этом уплотнительный барьер содержит слой рифленого листового металла (11, 111), который имеет, по меньшей мере, одну серию параллельных рифлений (15; 115) и прерван люком (25, 125) вокруг опорного устройства,
опорное устройство проходит в продольном направлении через люк в слое рифленого листового металла и имеет первую оконечную часть, упирающуюся опорный элемент, и вторую оконечную часть, выступающую внутрь резервуар и служащую опорой для оборудования на определенном расстоянии от слоя листового металла,
уплотнительный барьер содержит соединительные элементы (24, 45, 50), находящиеся в люке вокруг опорного устройства для герметичного соединения опорного устройства с краевым участком слоя рифленого листового металла, ограничивающим люк,
в котором люк (25,125) прерывает директрисы множества (20, 120, 158) параллельных рифлений, по меньшей мере, одной серии, а опорное устройство находится по центру в положении между директрисами (А) двух параллельных рифлений (20, 120) упомянутого множества.1. A sealed and insulated tank mounted on a support element and having a wall (3) extending along the support element (4) and containing:
sealing barrier (6, 106),
a heat-insulating barrier (7, 22, 26) located between the sealing barrier and the supporting element and having a supporting surface for the sealing barrier,
and a support device (10,110) for equipment immersed in a sealed tank,
wherein the sealing barrier contains a layer of corrugated sheet metal (11, 111), which has at least one series of parallel corrugations (15; 115) and is interrupted by a hatch (25, 125) around the support device,
the supporting device extends in the longitudinal direction through the hatch in the layer of corrugated sheet metal and has a first end part, abutting the support element, and a second end part protruding into the reservoir and serving as a support for equipment at a certain distance from the sheet metal layer,
the sealing barrier contains connecting elements (24, 45, 50) located in the hatch around the support device for tight connection of the support device with the edge portion of the corrugated sheet metal layer bounding the hatch,
in which the hatch (25,125) interrupts the directrixes of the set of (20, 120, 158) parallel corrugations of at least one series, and the support device is centered in the position between the directrixes (A) of the two parallel corrugations (20, 120) of the said set. 2. Резервуар по п.1, в котором опорное устройство имеет, по меньшей мере, одну выпуклую боковую сторону (13),
а директрисы двух рифлений (20, 120), по центру между которыми находится опорное устройство, пересекают выпуклую боковую сторону опорного устройства.2. The tank according to claim 1, in which the supporting device has at least one convex side (13),
and the directrixes of two corrugations (20, 120), in the center between which there is a support device, intersect the convex side of the support device. 3. Резервуар по п.1 или 2, в котором люк прерывает директрисы (А) четного числа параллельных рифлений, по меньшей мере, одной серии.3. The tank according to claim 1 or 2, in which the hatch interrupts the directrix (A) an even number of parallel corrugations of at least one series. 4. Резервуар по п.3, в котором люк прерывает директрисы двух параллельных рифлений, по меньшей мере, одной серии.4. The tank according to claim 3, in which the hatch interrupts the directrix of two parallel corrugations of at least one series. 5. Резервуар по любому из пп. 1 или 2, в котором опорное устройство находится по центру преимущественно в середине директрисы двух рифлений.5. The tank according to any one of paragraphs. 1 or 2, in which the support device is centered mainly in the middle of the directrix of two corrugations. 6. Резервуар по любому из пп.1 или 2, в котором опорное устройство имеет круглое поперечное сечение.6. The tank according to any one of claims 1 or 2, in which the supporting device has a circular cross section. 7. Резервуар по любому из пп.1 или 2, в котором параллельные рифления (15, 115), по меньшей мере, одной серии распределены равномерно.7. A reservoir according to any one of claims 1 or 2, wherein the parallel corrugations (15, 115) of at least one series are evenly distributed. 8. Резервуар по любому из пп.1 или 2, в котором рифления (15; 115) выполнены на стороне внутренней поверхности уплотнительного барьера, рассчитанной на соприкосновение с текучей средой.8. The tank according to any one of claims 1 or 2, in which the corrugations (15; 115) are made on the side of the inner surface of the sealing barrier, designed for contact with the fluid. 9. Резервуар по любому из пп.1 или 2, в котором соединительные элементы имеют множество концевых частей (50, 150), расположенных на определенном расстоянии от опорного устройства таким образом, чтобы замыкать прерванные концы двух рифлений (20, 120), по центру между которыми находится опорное устройство.9. The tank according to any one of claims 1 or 2, in which the connecting elements have many end parts (50, 150) located at a certain distance from the support device so as to close the interrupted ends of the two corrugations (20, 120), in the center between which is the supporting device. 10. Резервуар по любому из пп.1 или 2, в котором опорное устройство имеет полую оболочку (13, 14) в целом трубчатой формы, продольная ось которой преимущественно перпендикулярна стенке резервуара, и поперечную замыкающую стенку (19), герметично замыкающую оболочку и обеспечивающую непрерывность уплотнительного барьера на уровне опорного устройства.10. The tank according to any one of claims 1 or 2, in which the supporting device has a hollow shell (13, 14) of a generally tubular shape, the longitudinal axis of which is mainly perpendicular to the tank wall, and a transverse locking wall (19), hermetically closing the shell and providing continuity of the sealing barrier at the level of the supporting device. 11. Резервуар по любому из пп.1 или 2, в котором соединительные элементы содержат кольцевую пластину (24), соединенную с наружной стенкой опорного устройства на уровне слоя рифленого листового металла (11, 111).11. A tank according to any one of claims 1 or 2, in which the connecting elements comprise an annular plate (24) connected to the outer wall of the support device at the level of the corrugated sheet metal layer (11, 111). 12. Резервуар по п.11, в котором соединительные элементы содержат промежуточную пластину (45, 145), имеющую первый край, приваренный к кольцевой пластине, и второй край, приваренный к краевому участку слоя рифленого листового металла (11, 161), ограничивающему люк.12. The tank according to claim 11, in which the connecting elements comprise an intermediate plate (45, 145) having a first edge welded to the annular plate and a second edge welded to the edge portion of the corrugated sheet metal layer (11, 161) bounding the hatch . 13. Резервуар по любому из пп.1 или 2, в котором теплоизоляционный барьер содержит первичный теплоизоляционный барьер (26), находящийся на стороне уплотнительного барьера (6) и называемый первичным уплотнительным барьером, и вторичный теплоизоляционный барьер (22), находящийся на стороне опорного элемента, а стенка резервуара содержит вторичный уплотнительный барьер (23, 32, 36, 38), находящийся между первичным и вторичным теплоизоляционными барьерами и герметично соединенный с наружной стенкой (13) опорного устройства.13. The tank according to any one of claims 1 or 2, in which the thermal barrier contains a primary thermal barrier (26) located on the side of the sealing barrier (6) and called the primary thermal barrier and the secondary thermal barrier (22) located on the side of the support element, and the tank wall contains a secondary sealing barrier (23, 32, 36, 38) located between the primary and secondary thermal insulation barriers and hermetically connected to the outer wall (13) of the supporting device. 14. Резервуар по любому из пп.1 или 2, в котором соединительные элементы содержат:
соединительную пластину (161) с рифлением (162), параллельным упомянутой, по меньшей мере, одной серии параллельных рифлений (115) и находящимся на линии, смещенной вбок от опорного устройства относительно одной из директрис, прерванных люком, и
изогнутые части (170), расположенные таким образом, что каждая из них соединяет один конец рифления соединительной пластины с концом рифления (158), директриса которого прервана люком, в результате чего рифление (162) соединительной пластины и две изогнутые части герметично продолжают рифление (158), директриса которого прервана, на протяжении люка по линии, смещенной вбок от опорного устройства (110).14. The tank according to any one of claims 1 or 2, in which the connecting elements contain:
a connecting plate (161) with a corrugation (162) parallel to the aforementioned at least one series of parallel corrugations (115) and located on a line offset laterally from the support device relative to one of the directors interrupted by the hatch, and
curved parts (170) arranged in such a way that each of them connects one end of the corrugation of the connecting plate with the end of the corrugation (158), the director of which is interrupted by the hatch, as a result of which the corrugation (162) of the connecting plate and two curved parts hermetically continue the corrugation (158 ), the director of which is interrupted, throughout the hatch along a line offset laterally from the supporting device (110). 15. Резервуар по любому из пп.1 или 2, в котором слой рифленого листового металла содержит первую серию параллельных рифлений (15, 115) и вторую серию параллельных рифлений (16, 116), которая пересекает первую серию параллельных рифлений в точках пересечения, при этом люк прерывает директрисы первого множества параллельных рифлений первой серии и(или) директрисы второго множества параллельных рифлений второй серии, а опорное устройство находится по центру в положении между директрисами (А) двух параллельных рифлений первого множества и(или) между директрисами (В) двух параллельных рифлений второго множества.15. The tank according to any one of claims 1 or 2, in which the corrugated sheet metal layer contains a first series of parallel corrugations (15, 115) and a second series of parallel corrugations (16, 116) that intersects the first series of parallel corrugations at the intersection points, at this hatch interrupts the directrix of the first set of parallel corrugations of the first series and (or) the directrix of the second set of parallel corrugations of the second series, and the support device is centered in the position between the directrixes (A) of two parallel corrugations of the first set and (or) between by directors (B) of two parallel corrugations of the second set. 16. Резервуар по п.15, в котором первая серия параллельных рифлений перпендикулярна второй серии параллельных рифлений.16. The reservoir of claim 15, wherein the first series of parallel corrugations is perpendicular to the second series of parallel corrugations. 17. Резервуар по п.15, в котором люк (25, 125) является четырехсторонним, при этом две его стороны параллельны первой серии рифлений, а две стороны параллельны второй серии рифлений.17. The tank according to claim 15, wherein the hatch (25, 125) is four-sided, with its two sides parallel to the first series of corrugations, and the two sides parallel to the second series of corrugations. 18. Резервуар по любому из пп.1 или 2, в котором опорное устройство (10, 110) установлено в основании мачтовой вышки для разгрузки резервуара.18. The tank according to any one of claims 1 or 2, in which the supporting device (10, 110) is installed in the base of the mast tower for unloading the tank. 19. Резервуар по п.4, в котором опорное устройство находится по центру, преимущественно в середине директрисы двух рифлений.19. The tank according to claim 4, in which the supporting device is located in the center, mainly in the middle of the directrix of two corrugations. 20. Резервуар по п.4, в котором опорное устройство имеет круглое поперечное сечение.20. The tank according to claim 4, in which the supporting device has a circular cross section. 21. Резервуар по п.4, в котором параллельные рифления (15, 115), по меньшей мере, одной серии распределены равномерно.21. The tank according to claim 4, in which the parallel corrugations (15, 115) of at least one series are evenly distributed. 22. Резервуар по п.4, в котором рифления (15; 115) выполнены на стороне внутренней поверхности уплотнительного барьера, рассчитанной на соприкосновение с текучей средой.22. The tank according to claim 4, in which the corrugations (15; 115) are made on the side of the inner surface of the sealing barrier, designed for contact with the fluid. 23. Резервуар по п.4, в котором соединительные элементы имеют множество концевых частей (50, 150), расположенных на определенном расстоянии от опорного устройства таким образом, чтобы замыкать прерванные концы двух рифлений (20, 120), по центру между которыми находится опорное устройство23. The tank according to claim 4, in which the connecting elements have many end parts (50, 150) located at a certain distance from the support device so as to close the interrupted ends of the two corrugations (20, 120), in the center between which is the support device 24. Резервуар по п.4, в котором опорное устройство имеет полую оболочку (13, 14) в целом трубчатой формы, продольная ось которой преимущественно перпендикулярна стенке резервуара, и поперечную замыкающую стенку (19), герметично замыкающую оболочку и обеспечивающую непрерывность уплотнительного барьера на уровне опорного устройства.24. The tank according to claim 4, in which the supporting device has a hollow shell (13, 14) of a generally tubular shape, the longitudinal axis of which is predominantly perpendicular to the tank wall, and a transverse locking wall (19), hermetically closing the shell and ensuring the continuity of the sealing barrier on reference device level. 25. Резервуар по п.4, в котором соединительные элементы содержат кольцевую пластину (24), соединенную с наружной стенкой опорного устройства на уровне слоя рифленого листового металла (11, 111). 25. The tank according to claim 4, in which the connecting elements comprise an annular plate (24) connected to the outer wall of the supporting device at the level of the corrugated sheet metal layer (11, 111).
RU2012154217/06A 2010-06-17 2011-05-24 Pressurised and isolated vessel installed on supporting device RU2526473C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1054822 2010-06-17
FR1054822A FR2961580B1 (en) 2010-06-17 2010-06-17 WATERPROOF AND INSULATED TANK WITH SUPPORT FOOT
PCT/FR2011/051168 WO2011157915A1 (en) 2010-06-17 2011-05-24 Sealed and insulating vessel comprising a support foot

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014112235A Division RU2662265C2 (en) 2010-06-17 2014-03-31 Sealed and insulating vessel comprising support device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012154217A RU2012154217A (en) 2014-07-27
RU2526473C1 true RU2526473C1 (en) 2014-08-20

Family

ID=42937053

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012154217/06A RU2526473C1 (en) 2010-06-17 2011-05-24 Pressurised and isolated vessel installed on supporting device
RU2014112235A RU2662265C2 (en) 2010-06-17 2014-03-31 Sealed and insulating vessel comprising support device

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014112235A RU2662265C2 (en) 2010-06-17 2014-03-31 Sealed and insulating vessel comprising support device

Country Status (13)

Country Link
EP (2) EP2740987B1 (en)
JP (2) JP5530030B2 (en)
KR (2) KR101512963B1 (en)
CN (2) CN102933888B (en)
AU (1) AU2011266930B2 (en)
BR (2) BR122014005768A2 (en)
ES (2) ES2874476T3 (en)
FR (1) FR2961580B1 (en)
MY (1) MY182133A (en)
RU (2) RU2526473C1 (en)
SG (2) SG185001A1 (en)
TW (2) TWI510419B (en)
WO (1) WO2011157915A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2783573C2 (en) * 2018-05-02 2022-11-14 Газтранспорт Эт Технигаз Sealed and heat-insulating tank equipped with loading/unloading tower

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO20120167A1 (en) * 2012-02-17 2012-10-08 Lng New Tech As Device for containment of liquefied natural gas (LNG)
FR3002515B1 (en) * 2013-02-22 2016-10-21 Gaztransport Et Technigaz TANK WALL COMPRISING A CROSSING ELEMENT
FR3004507B1 (en) * 2013-04-11 2019-04-26 Gaztransport Et Technigaz DECOUPLING THE ONDULATIONS OF A SEALED BARRIER
FR3009745B1 (en) * 2013-08-15 2016-01-29 Gaztransp Et Technigaz SEALED AND THERMALLY INSULATING TANK WITH ANGLE PIECE
KR101588658B1 (en) 2013-10-04 2016-01-27 삼성중공업 주식회사 Connection structure between base support and insulation barrier of cargo tank
KR101523906B1 (en) * 2013-10-04 2015-06-01 삼성중공업 주식회사 Connection structure between base support and insulation barrier of cargo tank
KR101523904B1 (en) * 2013-10-04 2015-06-01 삼성중공업 주식회사 Base support, and connection structure between base support and insulation barrier of cargo tank
KR101617026B1 (en) * 2013-12-27 2016-04-29 삼성중공업 주식회사 Cargo for liquefied gas
FR3018338B1 (en) * 2014-03-04 2016-03-25 Gaztransp Et Technigaz SEALED AND INSULATING TANK WITH A DEFLECTION ELEMENT FOR GAS FLOW AT AN ANGLE
US20170175952A1 (en) * 2014-07-04 2017-06-22 Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. Liquefied natural gas storage tank and insulating wall for liquefied natural gas storage tank
FR3023257B1 (en) 2014-07-04 2017-12-29 Gaztransport Et Technigaz SEALED AND INSULATED TANK DISPOSED IN A FLOATING DOUBLE SHELL
KR101635026B1 (en) * 2014-08-14 2016-07-01 삼성중공업 주식회사 Cargo for liquefied gas
KR101697821B1 (en) * 2014-10-21 2017-01-19 현대중공업 주식회사 Liquid cargo storage tank and marine structure including the same
FR3028305A1 (en) 2014-11-10 2016-05-13 Gaztransport Et Technigaz DEVICE AND METHOD FOR COOLING A LIQUEFIED GAS
FR3035174B1 (en) * 2015-04-15 2017-04-28 Gaztransport Et Technigaz TANK EQUIPPED WITH A WALL HAVING A SINGLE ZONE THROUGH WHICH PASS A THROUGH ELEMENT
FR3035175B1 (en) 2015-04-20 2017-04-28 Gaztransport Et Technigaz THERMALLY INSULATED AND WATERPROOF TANK EQUIPPED WITH A THROUGH ELEMENT
KR102114511B1 (en) * 2015-05-27 2020-05-25 현대중공업 주식회사 Installation structure of base support for pump tower
FR3038690B1 (en) * 2015-07-06 2018-01-05 Gaztransport Et Technigaz THERMALLY INSULATING, WATERPROOF TANK WITH SECONDARY SEALING MEMBRANE EQUIPPED WITH ANGLE ARRANGEMENT WITH WALL-MOLDED METAL SHEETS
FR3039248B1 (en) * 2015-07-24 2017-08-18 Gaztransport Et Technigaz WATERPROOF AND THERMALLY INSULATING TANK WITH A REINFORCING PIECE
FR3050009B1 (en) * 2016-04-07 2018-04-27 Gaztransport Et Technigaz SEALED AND THERMALLY INSULATED TANK
FR3069903B1 (en) * 2017-08-07 2019-08-30 Gaztransport Et Technigaz SEALED AND THEMIALLY INSULATING TANK
FR3078135B1 (en) * 2018-02-20 2021-01-15 Gaztransport Et Technigaz INSTALLATION FOR THE STORAGE AND TRANSPORT OF A CRYOGENIC FLUID ON BOARD ON A SHIP
FR3080832B1 (en) * 2018-05-02 2020-10-30 Gaztransport Et Technigaz WATERPROOF AND THERMALLY INSULATED TANK EQUIPPED WITH A LOADING / UNLOADING TOWER
FR3081041B1 (en) 2018-05-11 2021-03-19 Gaztransport Et Technigaz PROCESS FOR ASSEMBLING A WATERPROOF AND THERMALLY INSULATING TANK
FR3082916B1 (en) 2018-06-25 2020-06-19 Gaztransport Et Technigaz METHOD FOR ASSEMBLING A LIQUID DOME
FR3083789B1 (en) * 2018-07-13 2020-07-10 Gaztransport Et Technigaz TANK WALL COMPRISING A SEALING MEMBRANE HAVING A CORRUGATION HAVING A REINFORCED CURVILINE PORTION
FR3094448B1 (en) * 2019-03-26 2022-06-17 Gaztransport Et Technigaz Watertight and thermally insulated tank
FR3099946B1 (en) * 2019-08-12 2021-07-09 Gaztransport Et Technigaz Sealed and thermally insulating tank
FR3103534B1 (en) 2019-11-22 2022-03-25 Gaztransport Et Technigaz Installation for the storage of a liquefied gas
FR3114863B1 (en) * 2020-10-02 2023-01-13 Gaztransport Et Technigaz Assembly process and installation of storage tank for liquefied gas
FR3129456A1 (en) 2021-11-24 2023-05-26 Gaztransport Et Technigaz Watertight and thermally insulated tank
FR3135125A1 (en) 2022-04-27 2023-11-03 Gaztransport Et Technigaz Tank wall comprising a through pipe

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU900070A1 (en) * 1980-05-28 1982-01-23 Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов Isothermic reservoir
SU1242002A3 (en) * 1977-04-07 1986-06-30 Текнигаз (Фирма) Heat-insulated and hermetic composite wall of vessel for fluid media,particularly of vessel for liquefied gas
EP2157013A1 (en) * 2008-08-21 2010-02-24 Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd Liquefied gas storage tank and marine structure including the same

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1376525A (en) 1963-06-11 1964-10-31 Technigaz Gas and liquid tight enclosures made from a flexible membrane placed inside a resistant structure
FR1379651A (en) 1963-06-27 1964-11-27 Technigaz Device forming flexible wall element or the like and various applications of said device, in particular in the construction of tanks or the like
FR1387955A (en) 1963-12-17 1965-02-05 Technigaz Method of assembly by welding of corrugated metal sheets used in the production of tight and flexible enclosures
JPS5239206Y2 (en) * 1973-10-05 1977-09-06
JPS6020638B2 (en) * 1977-08-24 1985-05-23 株式会社石井鉄工所 Assembly method of membrane inner tank in membrane type cryogenic tank
JPS57201945U (en) * 1981-06-19 1982-12-22
JP2582984Y2 (en) * 1991-07-12 1998-10-15 川崎重工業株式会社 Penetration structure such as nozzle of membrane of low temperature storage tank
FR2724623B1 (en) * 1994-09-20 1997-01-10 Gaztransport Et Technigaz IMPROVED WATERPROOF AND THERMALLY INSULATING TANK INTEGRATED INTO A CARRIER STRUCTURE
FR2781557B1 (en) 1998-07-24 2000-09-15 Gaz Transport & Technigaz IMPROVEMENT FOR A WATERPROOF AND THERMALLY INSULATING TANK WITH PREFABRICATED PANELS
JP2001027397A (en) * 1999-07-12 2001-01-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Membrane structure of storage tank
JP2001108198A (en) * 1999-10-04 2001-04-20 Kawasaki Heavy Ind Ltd Low temperatuer underground storage tank for lpg or the like
FR2861060B1 (en) 2003-10-16 2006-01-06 Gaz Transport & Technigaz WATERPROOF STRUCTURE AND TANK PROVIDED WITH SUCH A STRUCTURE
JP4451439B2 (en) * 2006-09-01 2010-04-14 韓国ガス公社 Structure for forming a storage tank for liquefied natural gas
KR101251247B1 (en) * 2007-02-02 2013-04-08 현대중공업 주식회사 Temperature sensor system for Cargo Tank of Mark Ⅲ LNG Carrier
US7896188B2 (en) * 2007-03-16 2011-03-01 National Steel And Shipbuilding Company Universal support arrangement for semi-membrane tank walls
CN101688640B (en) * 2007-05-29 2011-06-08 现代重工业株式会社 LNG storage tank insulation system having welded secondary barrier and construction method thereof
CN101168640A (en) * 2007-11-26 2008-04-30 北京京卫宏远工贸有限公司 Environment-friendly type antifreeze emulsion paint and preparation method thereof
KR101431836B1 (en) * 2008-05-28 2014-08-25 현대중공업 주식회사 Pump tower of Cargo Tank on ＬＮＧ Carrier

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1242002A3 (en) * 1977-04-07 1986-06-30 Текнигаз (Фирма) Heat-insulated and hermetic composite wall of vessel for fluid media,particularly of vessel for liquefied gas
SU900070A1 (en) * 1980-05-28 1982-01-23 Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов Isothermic reservoir
EP2157013A1 (en) * 2008-08-21 2010-02-24 Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd Liquefied gas storage tank and marine structure including the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2783573C2 (en) * 2018-05-02 2022-11-14 Газтранспорт Эт Технигаз Sealed and heat-insulating tank equipped with loading/unloading tower
RU2786836C2 (en) * 2018-05-02 2022-12-26 Газтранспорт Эт Технигаз Vessel tank for storage and/or transportation of cargo in form of liquefied gas

Also Published As

Publication number Publication date
EP2740987A3 (en) 2018-03-21
TWI505979B (en) 2015-11-01
CN102933888B (en) 2014-10-08
ES2874476T3 (en) 2021-11-05
EP2740987B1 (en) 2021-03-24
KR20140046490A (en) 2014-04-18
MY182133A (en) 2021-01-18
ES2509715T3 (en) 2014-10-17
TW201206793A (en) 2012-02-16
CN102933888A (en) 2013-02-13
BR122014005768A2 (en) 2019-08-13
JP2014141308A (en) 2014-08-07
KR20130081276A (en) 2013-07-16
TW201427879A (en) 2014-07-16
EP2583021B1 (en) 2014-07-30
RU2014112235A (en) 2015-10-10
SG185001A1 (en) 2012-11-29
JP5746778B2 (en) 2015-07-08
AU2011266930A1 (en) 2013-01-10
KR101722377B1 (en) 2017-04-05
CN103899912A (en) 2014-07-02
SG10201400698TA (en) 2014-05-29
RU2662265C2 (en) 2018-07-25
KR101512963B1 (en) 2015-04-17
EP2740987A2 (en) 2014-06-11
JP2013528541A (en) 2013-07-11
RU2012154217A (en) 2014-07-27
CN103899912B (en) 2016-03-16
BR112012032016B1 (en) 2020-07-21
AU2011266930B2 (en) 2015-01-29
BR112012032016A2 (en) 2016-11-08
JP5530030B2 (en) 2014-06-25
FR2961580B1 (en) 2012-07-13
WO2011157915A1 (en) 2011-12-22
TWI510419B (en) 2015-12-01
FR2961580A1 (en) 2011-12-23
EP2583021A1 (en) 2013-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2526473C1 (en) Pressurised and isolated vessel installed on supporting device
KR101959391B1 (en) Tank wall comprising a through-element
RU2631746C2 (en) Hermeticizing thermal insulating wall of the tank for storage of the fluid medium
JP5229833B2 (en) Stand-alone waveform LNG tank
RU2697074C2 (en) Reservoir equipped with wall having separate area through which through element passes
JP2018533701A (en) Sealed heat insulation tank
US11454349B2 (en) Facility for storing and transporting a liquefied gas
KR20210016561A (en) Insulated sealed tank
US10845002B2 (en) Liquid natural gas storage tank design
US11719388B2 (en) Thermally insulating sealed tank
KR20160047054A (en) Liquid cargo storage tank and marine structure including the same
KR20220125329A (en) Liquefied gas storage facility
KR20230152588A (en) Tank wall comprising a through-conduit
AU2014201899B2 (en) Sealed and insulting vessel comprising a support foot
KR20210010933A (en) Fluid-tight container provided with wavy coupling elements
RU2817469C1 (en) Liquefied gas storage
US8783502B2 (en) Supports anchored with ribs

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200904

Effective date: 20200904