RU2525374C1 - Method of heat exchanger operation and heat exchanger - Google Patents
Method of heat exchanger operation and heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- RU2525374C1 RU2525374C1 RU2013128656/06A RU2013128656A RU2525374C1 RU 2525374 C1 RU2525374 C1 RU 2525374C1 RU 2013128656/06 A RU2013128656/06 A RU 2013128656/06A RU 2013128656 A RU2013128656 A RU 2013128656A RU 2525374 C1 RU2525374 C1 RU 2525374C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- combustion
- heat exchanger
- zone
- burner
- combustion products
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
Description
Изобретения относятся к теплоэнергетике и могут быть использованы при конструировании разнообразных теплообменных аппаратов, в частности котлов, предназначенных для отопления и/или горячего водоснабжения.The invention relates to a power system and can be used in the design of a variety of heat exchangers, in particular boilers, designed for heating and / or hot water supply.
Известен способ работы котла для отопления и/или горячего водоснабжения, включающий подачу воздуха в топочную камеру, нагрев теплоносителя продуктами сгорания газа в теплообменнике контура отопления, отвод продуктов сгорания через патрубок удаления, подачу теплоносителя в подающий трубопровод системы отопления, поступление остывшей воды в обратный трубопровод и оттуда в теплообменник контура отопления, при этом подачу воздуха в камеру сгорания совмещают с его подачей в герметичный корпус котла и подогревом за счет отвода части тепла с патрубка удаления продуктов сгорания и наружной поверхности теплообменника контура отопления, а отвод продуктов сгорания осуществляют одновременно с эжекцией подогретого воздуха из герметичного корпуса [Описание изобретения к патенту РФ №2452906 от 14.09.2010, МПК F24H 1/08, опубл. 10.06.12]. Реализация способа на соответствующем котле обеспечивает его улучшенные эксплуатационные и весовые характеристики, надежность в работе и простоту в обслуживании, обеспечивает повышение температуры отходящих газов и увеличение КПД или сохранение его на требуемом нормами государственных стандартов уровне.A known method of operation of the boiler for heating and / or hot water supply, including supplying air to the combustion chamber, heating the coolant with gas combustion products in the heat exchanger of the heating circuit, exhausting the combustion products through the removal pipe, supplying coolant to the supply pipe of the heating system, supply of cooled water to the return pipe and from there to the heat exchanger of the heating circuit, while the air supply to the combustion chamber is combined with its supply to the sealed boiler body and heated by removing part of the heat from the pipe for the removal of combustion products and the outer surface of the heat exchanger of the heating circuit, and the removal of combustion products is carried out simultaneously with the ejection of heated air from the sealed enclosure [Description of the invention to RF patent No. 2452906 of 09/14/2010, IPC F24H 1/08, publ. 06/10/12]. The implementation of the method on the appropriate boiler provides its improved operational and weight characteristics, reliability and ease of maintenance, increases the temperature of the exhaust gases and increases the efficiency or maintains it at the level required by state standards.
К недостаткам способа следует отнести нестабильность КПД в зависимости от регулировки уровня мощности горелки. Максимальному (паспортному) значению КПД соответствует максимальный уровень регулировки мощности горелки. При минимальных мощностях (малых расходах газа) КПД значительно уменьшается. Практически это выглядит как существенное увеличение расхода газа при попытке его «экономии» поворотом ручки вентиля, поскольку все тепло сгоревших газов уходит в трубу, едва касаясь стенок теплообменника.The disadvantages of the method include the instability of the efficiency depending on the adjustment of the power level of the burner. The maximum (passport) value of the efficiency corresponds to the maximum level of burner power adjustment. At minimum power (low gas consumption), the efficiency is significantly reduced. In practice, this looks like a significant increase in gas flow when trying to “save” it by turning the valve knob, since all the heat of the burnt gases goes into the pipe, barely touching the walls of the heat exchanger.
Настоящие проблемы характерны для способов работы любых теплообменных аппаратов, особенно тех из них, которые применяются в быту, независимо от конструкции и типа их теплообменников.These problems are typical for the operation methods of any heat exchangers, especially those that are used in everyday life, regardless of the design and type of their heat exchangers.
Типовой способ работы теплообменного аппарата включает подачу топлива - газообразного, жидкого или твердого - и воздуха к горелке, на форсунку или в топочную камеру, сгорание топлива, подвод продуктов сгорания к теплообменнику, нагрев теплоносителя через стенки теплообменника и отвод охлажденных продуктов сгорания через патрубок их удаления. Регулировку уровня нагрева теплоносителя осуществляют изменением расхода топлива.A typical method of operation of a heat exchanger includes the supply of fuel - gaseous, liquid or solid - and air to the burner, to the nozzle or to the combustion chamber, combustion of fuel, supply of combustion products to the heat exchanger, heating of the heat carrier through the walls of the heat exchanger and removal of cooled combustion products through the pipe for their removal . Adjustment of the heating medium level is carried out by changing the fuel consumption.
Происходит парадоксальная ситуация, когда экономия топлива оборачивается увеличением его расхода. Теоретически все теплообменное оборудование должно работать исключительно на максимальной мощности с периодическим включением-отключением. Однако такой режим работы не применяется из-за сложностей, связанных, например, с периодическим образованием точек росы, приводящих к интенсивной коррозии металлоконструкций и т.д. Таким образом, при уменьшении подачи топлива сгоревшие газы по мере их движения к дымоходу под действием тяги складываются в достаточно тонкую струю или тонкий шлейф, которые проходят вдоль стенок (ребер) теплообменника, едва касаясь их. Этому способствует достаточно широкое, выполненное с поправкой на загрязнение сажей, отверстие дымохода. Для устранения этого потоки сгоревших газов турбулизируют, перенаправляют и т.д., но это лишь частично решает проблему эффективной теплопередачи.A paradoxical situation occurs when fuel economy results in an increase in its consumption. Theoretically, all heat exchange equipment should work exclusively at maximum power with periodic on-off. However, this mode of operation is not applied due to difficulties associated, for example, with the periodic formation of dew points, leading to intense corrosion of metal structures, etc. Thus, with a decrease in the fuel supply, the burnt gases as they move to the chimney under the influence of the draft form a rather thin stream or thin loop, which pass along the walls (fins) of the heat exchanger, barely touching them. This contributes to a fairly wide, corrected for soot pollution, the opening of the chimney. To eliminate this, the flows of burnt gases are turbulized, redirected, etc., but this only partially solves the problem of efficient heat transfer.
Задача, решаемая первым изобретением группы, и достигаемый технический результат, заключается в расширении арсенала теплообменных аппаратов, реализующих способ эффективного использования тепла продуктов сгорания газообразных, жидких и твердых топлив независимо от регулирования уровня мощности горелки, форсунки или топочной камеры, снижение расхода топлив, повышение и стабилизация коэффициента полезного действия теплообменного оборудования на разных режимах его работы.The problem solved by the first invention of the group, and the technical result achieved, is to expand the arsenal of heat exchangers that implement a method for efficiently using the heat of the combustion products of gaseous, liquid and solid fuels regardless of the regulation of the power level of the burner, nozzle or combustion chamber, reducing fuel consumption, increasing and stabilization of the efficiency of heat transfer equipment at different modes of its operation.
Для решения поставленной задачи и достижения заявленного технического результата в способе работы теплообменного аппарата, включающем подачу топлива и воздуха к горелке, на форсунку или в топочную камеру, сгорание топлива, подвод продуктов сгорания к теплообменнику, нагрев теплоносителя через стенки теплообменника и отвод охлажденных продуктов сгорания через патрубок их удаления, максимальную мощность горелки, форсунки или топочной камеры выбирают из расчета 1 кВт/(6,0-8,6) см2 минимальной суммарной площади конвективных каналов для прохода продуктов сгорания в теплообменнике, отвод охлажденных продуктов сгорания осуществляют с гидродинамическим сопротивлением через коллектор посредством дросселирования, по меньшей мере, через одно отверстие, площадь сечения которого выбирают исходя из расчета (0,9-1,3) см2/1 кВт мощности горелки, форсунки или топочной камеры, при этом отвод охлажденных продуктов сгорания в патрубок их удаления после дросселирования совмещают с эжекцией воздуха из прилегающего окружающего пространства. Дополнительно, подаваемый к горелке, к форсунке или в топочную камеру воздух подогревают за счет его контакта с нагретыми поверхностями наружных элементов конструкции.To solve the problem and achieve the claimed technical result in the method of operation of the heat exchanger, including the supply of fuel and air to the burner, to the nozzle or to the combustion chamber, combustion of fuel, supply of combustion products to the heat exchanger, heating of the heat carrier through the walls of the heat exchanger and removal of cooled combustion products through fitting their removal, the maximum power of the burner, a nozzle or combustor selected rate of 1 kW / (6,0-8,6) cm 2 minimum total area of the channels for convective Prokh and the combustion products in the heat exchanger, withdrawing the cooled combustion products carried through the hydrodynamic resistance of the collector by throttling at least one opening, the sectional area of which is selected based on the calculation (0.9-1.3) cm 2/1 kW burner , nozzles or furnace chambers, while the discharge of cooled combustion products into the pipe for their removal after throttling is combined with ejection of air from the surrounding environment. Additionally, the air supplied to the burner, to the nozzle or to the combustion chamber is heated due to its contact with the heated surfaces of the external structural elements.
Известен котел отопительный газовый, состоящий из прямоугольного шкафа с тепловой защитой и кожухом, внутри которого расположены топка, теплообменник и патрубок выхода продуктов сгорания через внешнюю стенку помещения, при этом патрубок выхода продуктов сгорания установлен вертикально за внешней стенкой помещения и содержит конусообразный насадок с криволинейными плоскостями и направляющими и закручивающими ребрами [Описание изобретения к патенту РФ №2269065 от 29.03.2004, МПК F24H 1/00, F23J 15/02, опубл. 27.01.2006]. Настоящий котел обеспечивает улучшение экологических параметров эксплуатации.Known heating gas boiler, consisting of a rectangular cabinet with thermal protection and a casing, inside which there is a furnace, heat exchanger and a pipe for the exit of combustion products through the outer wall of the room, while the pipe for the exit of combustion products is installed vertically behind the outer wall of the room and contains a cone-shaped nozzle with curved planes and guiding and twisting ribs [Description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2269065 of 03/29/2004, IPC F24H 1/00, F23J 15/02, publ. January 27, 2006]. This boiler provides improved environmental performance.
Как упоминалось выше, эффективная тяга уносит тепло из топки, тем эффективнее, чем меньше топлива там сгорает. Это приводит к увеличению расхода топлива и соответственно снижает КПД котла.As mentioned above, effective draft carries heat from the furnace, the more efficient the less fuel burns there. This leads to an increase in fuel consumption and, accordingly, reduces the efficiency of the boiler.
Существуют другие варианты котлов, которые отличаются тем же самым принципом неэффективного использования тепла продуктов сгорания топлив, например:There are other boiler options that differ in the same principle of inefficient use of heat from the products of fuel combustion, for example:
известен вертикальный водогрейный жаротрубный котел, содержащий корпус, в нижней части которого расположена топка, подающий и обратный патрубки, патрубок удаления дымовых газов, при этом верхняя часть котла выполнена в виде центральной трубчатой и кольцеобразной камер, которые образуют с внутренним диаметром корпуса внутренний и внешний кольцеобразные вертикальные газоходы, нижняя часть упомянутых камер заглушена, а верхняя часть соединена с корпусом котла, внутренний газоход соединен с внешним и с патрубком удаления дымовых газов с помощью окна, а внутренняя и внешняя поверхности газоходов выполнены в виде цилиндрических винтообразных металлических ребер, образующих винтообразные восходящие газоходы [Описание изобретения к патенту РФ №2158395 от 12.05.1999, МПК7 F24H 1/28, опубл. 27.10.2000]. Настоящий котел обеспечивает повышение коэффициента полезного действия и удешевление производства теплоэнергии.A vertical fire tube boiler is known, comprising a housing, in the lower part of which there is a furnace, supply and return pipes, a flue gas removal pipe, and the upper part of the boiler is made in the form of a central tubular and annular chamber, which form an inner and outer ring-shaped chambers with an inner diameter vertical flues, the lower part of the mentioned chambers is muffled, and the upper part is connected to the boiler body, the internal duct is connected to the external and to the flue gas removal pipe with omoschyu window, and the inner and outer surfaces of gas ducts are in the form of cylindrical metal helical ribs forming helical ascending flues [Disclosure of the invention to RF patent №2158395 of 12.05.1999, MPK 7 F24H 1/28, publ. 10.27.2000]. This boiler provides an increase in the efficiency and lower cost of heat production.
Известен водогрейный котел, содержащий корпус, топочную камеру, размещенную в корпусе с образованием водяной рубашки между ними, патрубок подвода холодной (обратной) воды и горелочное устройство, которые размещены в нижней части соответственно водяной рубашки и топочной камеры, патрубок отвода горячей воды и дымовыводящий патрубок, при этом в нижней части топочной камеры над горелочным устройством установлены теплообменники в виде пучков труб, размещенных наклонно и закрепленных обоими концами в соответствующих противоположных стенках топочной камеры с образованием коллекторов соответственно входного и выходного, причем входной коллектор размещен ниже, чем выходной, и соединен с водяной рубашкой, а выходной коллектор соединен с патрубком отвода горячей воды [описание изобретения к патенту РФ №2273802 от 12.07.2004, МПК F24H 1/44, опубл. 10.04.2006]. Конструкция котла обеспечивает увеличение поверхности теплообмена за счет ступенчатой теплопередачи и гравитационной циркуляции воды, повышение эффективности использования дымовых газов, а также повышение КПД и экономичности.Known water boiler containing a housing, a combustion chamber placed in the housing with the formation of a water jacket between them, a pipe for supplying cold (reverse) water and a burner device, which are located in the lower part, respectively, of a water jacket and a combustion chamber, a pipe for removing hot water and a smoke outlet moreover, in the lower part of the combustion chamber above the burner device heat exchangers are installed in the form of bundles of pipes placed obliquely and fixed by both ends in the corresponding opposite walls x the combustion chamber with the formation of collectors of the input and output, respectively, and the input collector is located lower than the output and connected to a water jacket, and the output collector is connected to the pipe for draining hot water [description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2273802 of 12.07.2004, IPC F24H 1/44, publ. 04/10/2006]. The design of the boiler provides an increase in the heat exchange surface due to stepwise heat transfer and gravitational circulation of water, an increase in the efficiency of the use of flue gases, as well as an increase in efficiency and efficiency.
Известен котел отопительный водогрейный газовый каскадный, содержащий корпус, топочный блок с топочной камерой и газовой горелкой, теплообменную поверхность с расположенным над топочной камерой верхним медно-чугунно-стальным теплообменником с пучком медных оребренных труб и сборник продуктов сгорания газа над ним, при этом теплообменная поверхность дополнительно снабжена нижним теплообменником в виде полого элемента из листового материала, расположенного по периметру вокруг топки, нижний и верхний теплообменники теплообменной поверхности и сборник продуктов сгорания газа объединены в модуль а, по крайней мере, два модуля расположены и закреплены один над другим и имеют самостоятельные дымоотводы, причем межтрубное пространство верхнего ряда и боковое пространство крайних труб верхнего теплообменника снабжены пластинами-активаторами из нержавеющей стали [описание изобретения к патенту РФ №2381421 от 17.09.2007, МПК F24H 1/00, опубл. 10.02.2010]. Котел решает задачу минимизации веса, обеспечение КПД не ниже 91%, повышение ресурса и ремонтопригодности, обеспечение удобства эксплуатации и технического обслуживания скоростного медного и объемного стального теплообменников.Known boiler heating gas gas cascade, comprising a housing, a combustion unit with a combustion chamber and a gas burner, a heat exchange surface with an upper copper-cast-iron-steel heat exchanger located above the combustion chamber with a bundle of copper finned tubes and a collection of gas combustion products above it, while the heat exchange surface additionally equipped with a lower heat exchanger in the form of a hollow element made of sheet material located around the perimeter around the furnace, the lower and upper heat exchangers of the heat exchanger the surface and the collection of gas combustion products are combined into a module, and at least two modules are located and fixed one above the other and have independent chimneys, and the annular space of the upper row and the lateral space of the outer tubes of the upper heat exchanger are equipped with stainless steel activator plates [description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2381421 from 09/17/2007, IPC
Известен водогрейный котел, содержащий корпус, размещенные в корпусе водяной объем с соответствующими входом и выходом для протока воды, топочную камеру с горелками, дымогарные трубы, снабженные вставками и сообщенные своими входами с топочной камерой, а выходами - с коллектором дымовых газов, связанным с дымовой трубой, отличающийся тем, ЧТО вставки имеют поперечное сечение, например в форме креста, по периферии вставок установлены штампованные из листа турбулизаторы в форме сопла, обрезанного в его горле [описание изобретения к патенту РФ №2256127 от 17.11.2003, МПК7 F24H 1/28, опубл. 10.07.2005]. Использование узких щелевых каналов и кольцевых выступов в дымогарных трубах сопровождается значительным сопротивлением в газовом тракте, что исключает использование относительно простых в изготовлении атмосферных горелок, характерных для бытовых водогрейных котлов. Котел отличается высоким КПД.A well-known hot water boiler comprising a housing, a water volume placed in the housing with a corresponding inlet and outlet for the water flow, a combustion chamber with burners, smoke tubes equipped with inserts and communicated by their inlets with the combustion chamber, and the outputs with a flue gas collector associated with the flue pipe, characterized in that the inserts have a cross-section, for example in the form of a cross, around the periphery of the inserts are installed stamped from a sheet turbulators in the form of a nozzle cut in its throat [patent description RF №2256127 dated 11/17/2003, IPC 7 F24H 1/28, publ. 07/10/2005]. The use of narrow slotted channels and annular protrusions in smoke tubes is accompanied by significant resistance in the gas path, which eliminates the use of relatively simple to manufacture atmospheric burners, typical for domestic hot water boilers. The boiler is highly efficient.
Известен отопительный котел, содержащий изолированный корпус, включающий размещенные в нижней части топочную камеру с газовыми горелками, над ними теплообменник в виде пучка труб, подключенных к входному и выходному водяным коллекторам, а в верхней части - коллектор дымовых газов с выходным отверстием, при этом трубы теплообменника выполнены из меди или медно-никелевого сплава, а водяные коллекторы - из чугуна и каждая труба теплообменника снабжена отражательными пластинами [описание изобретения к патенту РФ №2169316 от 11.10.2000, МПК7 F24H 1/00, опубл. 20.06.2001]. Котел отличается повышенной эффективностью использования тепла дымовых газов.A heating boiler is known comprising an insulated casing including a combustion chamber with gas burners located in the lower part, a heat exchanger in the form of a bundle of pipes connected to the inlet and outlet water collectors above them, and a flue gas collector with an outlet in the upper part, the heat exchanger is made of copper or a copper-nickel alloy, and the water collectors are made of cast iron and each tube of the heat exchanger is equipped with reflective plates [description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2169316 from 11.10.2000, IPC 7 F24H 1/00, op off 06/20/2001]. The boiler is characterized by increased efficiency of the use of flue gas heat.
Известен котел для отопления и/или горячего водоснабжения, содержащий корпус, внутри которого расположена топочная камера с газовой горелкой, теплообменники контура отопления, сборник продуктов сгорания газа, расположенный в верхней части котла, при этом первый теплообменник контура отопления выполнен в виде водяной рубашки, расположенной, по меньшей мере, по части периметра топочной камеры, а второй теплообменник выполнен в виде медной или на основе медного сплава оребренной трубы, расположенной в верхней части топочной камеры и сообщающейся с первым теплообменником [описание изобретения к патенту РФ №2452907 от 01.03.2011, МПК F24H 1/08, опубл. 10.06.12]. Наличие второго теплообменника в виде медной или на основе медного сплава оребренной трубы обеспечивает высокий КПД котла и увеличенную производительность по теплопередаче.Known boiler for heating and / or hot water supply, comprising a housing, inside which there is a combustion chamber with a gas burner, heat exchangers for the heating circuit, a collection of gas combustion products located in the upper part of the boiler, while the first heat exchanger of the heating circuit is made in the form of a water jacket located at least along the perimeter of the combustion chamber, and the second heat exchanger is made in the form of a copper or based on a copper alloy finned tube located in the upper part of the combustion chamber and communicating with the first heat exchanger [description of the invention to the patent of the Russian Federation No. 2452907 dated 01.03.2011, IPC F24H 1/08, publ. 06/10/12]. The presence of a second heat exchanger in the form of a copper or based on a copper alloy finned tube provides high boiler efficiency and increased heat transfer performance.
Известен котел для отопления и/или горячего водоснабжения, содержащий расширительный бачок и герметичный корпус, в котором размещены топочная камера с газовой горелкой, теплообменник контура отопления с дымовой коробкой, патрубки для подачи воздуха в топку к газовой горелке и удаления продуктов сгорания, расположенные в верхней части котла, при этом теплообменник контура отопления включает призматический корпус с открытой нижней частью, трубной доской в верхней части и змеевиком на наружной поверхности, дымовая коробка в месте ее соединения с патрубком удаления продуктов сгорания снабжена каналом, соединенным с внутренней полостью герметичного корпуса [описание изобретения к патенту РФ №2452906 от 14.09.2010, МПК F24H 1/08, опубл. 10.06.12]. Котел отличается улучшенными эксплуатационными и весовыми характеристиками, надежностью в работе и простотой в обслуживании, обеспечивает повышение температуры отходящих газов и увеличение КПД или сохранение его на требуемом нормами государственных стандартов уровне.A boiler for heating and / or hot water supply is known, which contains an expansion tank and a sealed housing in which a combustion chamber with a gas burner, a heat exchanger of the heating circuit with a smoke box, pipes for supplying air to the furnace to the gas burner and removing combustion products located at the top parts of the boiler, while the heat exchanger of the heating circuit includes a prismatic housing with an open lower part, a pipe board in the upper part and a coil on the outer surface, a smoke box in the place of its connection neniya with the flue spigot is provided with a duct connected to the interior of the hermetic housing [specification of a patent RF №2452906 from 14.09.2010, IPC
Как видно, увеличенный КПД всех перечисленных теплообменных аппаратов, независимо от конструкции и типа их теплообменников относится к максимальной нагрузке в топочной камере. При ее снижении КПД резко падает и происходит увеличение расхода топлив - твердого, жидкого или газообразного.As you can see, the increased efficiency of all of these heat exchangers, regardless of the design and type of their heat exchangers, refers to the maximum load in the combustion chamber. When it decreases, the efficiency drops sharply and there is an increase in fuel consumption - solid, liquid or gaseous.
Задача, решаемая вторым изобретением группы, и достигаемый технический результат, заключаются в расширении арсенала теплообменных аппаратов, эффективно использующих тепло продуктов сгорания газообразных, жидких и твердых топлив независимо от регулирования уровня мощности горелки, форсунки или топочной камеры, снижение расхода топлив, повышение и стабилизация коэффициента полезного действия теплообменного оборудования на разных режимах его работы.The problem solved by the second invention of the group, and the technical result achieved, are to expand the arsenal of heat exchangers that efficiently use the heat of the combustion products of gaseous, liquid and solid fuels regardless of the regulation of the power level of the burner, nozzle or combustion chamber, reducing fuel consumption, increasing and stabilizing the coefficient useful effect of heat exchange equipment at different modes of its operation.
Для решения поставленной задачи и достижения заявленного технического результата в теплообменном аппарате, содержащем корпус с горелкой, форсункой или топочной камерой, теплообменник с конвективными каналами и патрубок отвода продуктов сгорания, при этом пространство корпуса включает расположенные в технологической последовательности характерные зоны: забора воздуха, подвода воздуха к зоне горения топлива, горения топлива, нагрева теплоносителя продуктами сгорания и отвода охлажденных продуктов сгорания, зона нагрева теплоносителя продуктами сгорания выполнена с суммарной площадью конвективных каналов для прохода продуктов сгорания в теплообменнике, равной (6,0-8,6) см2/1 кВт мощности горелки, форсунки или топочной камеры, при этом зона нагрева теплоносителя и зона отвода охлажденных продуктов сгорания разделены дросселирующей перегородкой с образованием коллектора с, по меньшей мере, одним отверстием, площадь которого составляет (0,9-1,3) см2/1 кВт мощности горелки, форсунки или топочной камеры, причем зона отвода продуктов сгорания выполнена сообщающейся с зоной забора воздуха посредством, по меньшей мере, одного эжекционного канала.To solve the problem and achieve the claimed technical result in a heat exchanger containing a housing with a burner, nozzle or furnace chamber, a heat exchanger with convective channels and a pipe for exhausting combustion products, the housing space includes characteristic zones located in the technological sequence: air intake, air supply to the zone of fuel combustion, fuel combustion, heating of the coolant with combustion products and removal of cooled combustion products, the heating medium of the coolant I combustion products made with the total area of the convective canals for the passage of combustion products in the heat exchanger to be (6,0-8,6) cm 2/1 kW burner, injector, or combustion chamber, the heat medium heating zone and the outlet zone of cooled combustion products throttling separated by a partition to form a manifold with at least one opening, an area of (0.9-1.3) cm 2/1 kW burner, injector, or combustion chamber, and combustion products outlet zone is arranged in communication with the zone of ora air through at least one ejection channel.
Кроме этого, теплообменный аппарат:In addition, the heat exchanger:
- содержит технологически связанный с внутренним (основным) корпусом наружный теплоизолирующий корпус, при этом между стенками обоих корпусов имеется зазор, выполненный с возможностью перемещения воздушных потоков и сообщающийся с внутренним пространством помещения;- contains an external heat-insulating case technologically connected with the internal (main) case, while there is a gap between the walls of both cases, made with the possibility of moving air flows and communicating with the internal space of the room;
- содержит технологически связанный с внутренним (основным) корпусом наружный теплоизолирующий корпус, выполненный герметичным, при этом между стенками обоих корпусов имеется зазор, выполненный с возможностью перемещения воздушных потоков и сообщающийся с независимым от внутреннего пространства помещения источником забора воздуха.- contains an external heat-insulating case technologically connected with the internal (main) case, made airtight, while there is a gap between the walls of both cases, made with the possibility of moving air flows and communicating with an air intake source independent of the interior space of the room.
Изобретения поясняются чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:
- на фиг.1-3 показан типовой теплообменный аппарат и схема подвода продуктов сгорания к его теплообменнику при разных режимах нагрузки - 100%, 60% и 30% соответственно;- Fig.1-3 shows a typical heat exchanger and a circuit for supplying combustion products to its heat exchanger under different load conditions - 100%, 60% and 30%, respectively;
- на фиг.4-6 - теплообменный аппарат, выполненный согласно изобретению, и схема подвода продуктов сгорания к его теплообменнику при разных режимах нагрузки - 100%, 60% и 30% соответственно;- Figures 4-6 show a heat exchanger made according to the invention and a circuit for supplying combustion products to its heat exchanger under different load conditions - 100%, 60% and 30%, respectively;
- на фиг.7 и 8 показаны теплообменные аппараты фиг.4-6, оснащенные теплоизолирующими корпусами с вариантами организаций забора и подвода воздуха к горелке (на форсунку или в топочную камеру) - из помещения и из-за пределов помещения соответственно.- Figures 7 and 8 show heat exchangers of Figures 4-6, equipped with heat-insulating bodies with options for organizing intake and supply of air to the burner (to the nozzle or to the combustion chamber) - from the room and from outside the room, respectively.
Способ работы теплообменного аппарата реализован на соответствующем устройстве, которое содержит корпус 1 (также далее по тексту - внутренний, основной корпус 1) с горелкой 2 (или форсункой, или топочной камерой - условно не показаны), теплообменник 3 с конвективными каналами 4 и патрубок 5 отвода продуктов сгорания, при этом пространство корпуса 1 включает расположенные в технологической последовательности характерные зоны: забора 6 воздуха, подвода 7 воздуха к зоне горения топлива, горения 8 топлива, нагрева 9 теплоносителя продуктами сгорания и отвода 10 охлажденных продуктов сгорания, причем зона 9 нагрева теплоносителя продуктами сгорания выполнена с суммарной площадью конвективных каналов 4 для прохода продуктов сгорания в теплообменнике 3, равной (6,0-8,6) см2/1 кВт мощности горелки 2 (или форсунки, или топочной камеры), при этом зона 9 нагрева теплоносителя и зона 10 отвода охлажденных продуктов сгорания разделены дросселирующей перегородкой 11 с образованием коллектора 12 с, по меньшей мере, одним отверстием 13, площадь которого составляет (0,9-1,3) см2/1 кВт мощности горелки 2 (или форсунки, или топочной камеры), причем зона 10 отвода продуктов сгорания выполнена сообщающейся с зоной 6 забора воздуха посредством, по меньшей мере, одного эжекционного канала 14.The method of operation of the heat exchanger is implemented on the corresponding device, which comprises a housing 1 (also hereinafter referred to as an internal, main housing 1) with a burner 2 (or an nozzle or a combustion chamber, not conventionally shown), a
Теплообменный аппарат может содержать технологически связанный с внутренним (основным) корпусом 1 наружный теплоизолирующий корпус 15, при этом между стенками обоих корпусов 1 и 15 имеется зазор 16, выполненный с возможностью перемещения воздушных потоков и сообщающийся с внутренним пространством 17 помещения.The heat exchanger may comprise an outer
Также теплообменный аппарат может содержать технологически связанный с внутренним (основным) корпусом 1 наружный теплоизолирующий корпус 18, выполненный герметичным, при этом между стенками обоих корпусов 1 и 18 имеется зазор 19, выполненный с возможностью перемещения воздушных потоков и сообщающийся с независимым от внутреннего пространства помещения источником 20 забора воздуха.Also, the heat exchanger may comprise an external heat-insulating
Способ работы теплообменного аппарата включает подачу топлива и воздуха к горелке 2 (или на форсунку, или в топочную камеру), сгорание топлива, подвод продуктов сгорания к теплообменнику 3, нагрев теплоносителя через стенки теплообменника 3 и отвод охлажденных продуктов сгорания через патрубок 5 их удаления, при этом максимальную мощность горелки 1 (или форсунки, или топочной камеры) выбирают из расчета 1 кВт/(6,0-8,6) см2 минимальной суммарной площади конвективных каналов 4 для прохода продуктов сгорания в теплообменнике 3, отвод охлажденных продуктов сгорания осуществляют с гидродинамическим сопротивлением через коллектор 12 посредством дросселирования, по меньшей мере, через одно отверстие 13, площадь сечения которого выбирают исходя из расчета (0,9-1,3) см2/1 кВт мощности горелки 1 (или форсунки, или топочной камеры), при этом отвод охлажденных продуктов сгорания в патрубок 5 их удаления после дросселирования совмещают с эжекцией воздуха из прилегающего окружающего пространства, например, через каналы 14. Дополнительно, подаваемый к горелке 2 (или к форсунке, или в топочную камеру) воздух подогревают за счет его контакта с нагретыми поверхностями наружных элементов конструкции, например, с корпусами 1 и 15, обладающими максимальной площадью поверхности теплоотдачи.The method of operation of the heat exchanger includes the supply of fuel and air to the burner 2 (either to the nozzle or to the combustion chamber), fuel combustion, the supply of combustion products to the
Проанализируем существенные признаки изобретений.Let us analyze the essential features of inventions.
В результате исследования работы разнообразных теплообменных аппаратов (см. фиг.1-3), размещенных в типовых корпусах 1, было выявлено существенное снижение КПД в зависимости от уменьшения нагрузки на горелке 21 (на форсунке или в топочной камере). Практически это означает, что при уменьшении подачи газообразного, жидкого или твердого топлива с целью его экономии, например, в котел для отопления и/или горячего водоснабжения при повышении температуры окружающей среды, на деле не приводит к экономии, а, скорее, к перерасходу. И если при 100% загрузке теплообменного оборудования величина КПД колеблется в районе 85%, то при 30% - всего 15%. Физически это выглядит, как складывание тепловых потоков 22 продуктов сгорания и их стремлением принять наиболее компактный вид и максимально обтекаемую форму - см. фиг.1-3. В итоге, при малых нагрузках тепловые потоки складываются, практически, в «нить», которая проходит через конвекционные каналы 23, не касаясь их стенок, и уходит в патрубок 24 отвода.As a result of the study of the operation of various heat exchangers (see Figs. 1-3) located in
Потребовалось техническое решение, которое позволит обеспечить максимальное заполнение зоны 9 нагрева теплоносителя продуктами сгорания с гарантированной передачей ими своего тепла стенкам теплообменника 3.A technical solution was required that would ensure the maximum filling of the heating
Результатом явилось техническое решение теплообменного аппарата, реализующее новый способ его работы.The result was a technical solution for a heat exchanger, realizing a new method of its operation.
Оптимизация способа работы теплообменного аппарата включает определение максимальной мощности горелки 2 (или форсунки, или топочной камеры), которую выбирают из расчета 1 кВт/(6,0-8,6) см2 минимальной суммарной площади конвективных каналов 4 для прохода продуктов сгорания в теплообменнике, при этом отвод охлажденных продуктов сгорания осуществляют с гидродинамическим сопротивлением через коллектор 12, расположенный на выходе из теплообменника 3, посредством дросселирования, по меньшей мере, через одно отверстие 13, площадь сечения которого выбирают исходя из расчета (0,9-1,3) см2/1 кВт мощности горелки 2 (или форсунки, или топочной камеры), причем отвод охлажденных продуктов сгорания в патрубок 5 их удаления после дросселирования совмещают с эжекцией воздуха из прилегающего окружающего пространства, предпочтительно через ряд отверстий - эжекционные каналы 14.Optimization of the method of operation of the heat exchanger includes determining the maximum power of the burner 2 (or nozzle or furnace chamber), which is selected at the rate of 1 kW / (6.0-8.6) cm 2 of the minimum total area of
Значения суммарной площади конвективных каналов 4 для прохода продуктов сгорания в теплообменнике, меньшие 6,0 см2/1 кВт, препятствуют эффективному непринудительному - за счет естественной тяги - отводу продуктов сгорания, а значения, большие 8,6 см2/1 кВт, приводят к тому, что естественная тяга заставляет тепловые потоки складываться, создавая между ними и стенками конвективных каналов 4 теплоизолируюшую воздушную прослойку.The values of the total area of the
Значения площади сечения отверстия 13 для дросселирования в коллекторе, меньшие 0,9 см2/1 кВт мощности горелки 2 (или форсунки, или топочной камеры), приведут к тому, что охлажденные продукты сгорания не будут полностью выводиться из конвективных каналов 4 и коллектора 12, создавая теплоизоляционные зоны, приводящие к снижению эффективности теплообмена (теплопередачи, излучения), а значения, большие 1,3 см2/1 кВт, приведут к формированию индивидуального канала интенсивного отсоса продуктов сгорания при частичном сохранении теплоизоляционных зон.Values
Эжекционные каналы 14 обеспечивают выравнивание силы тяги вытяжного канала 5 и тяги через дросселирующее отверстие 13 в перегородке 11 коллектора 12 в зависимости от нагрузки на горелке 2 (или на форсунке, или в топочной камере), перепада температур в помещении, где установлен теплообменный аппарат, и на улице, этажности помещения, розы ветров, заведомо большого стандартизованного сечения вытяжного канала 5, наличия открытых-закрытых форточек и дверей и т.д.
Перечисленные приемы в итоге обеспечивают увеличение КПД теплообменного оборудования и его стабилизацию в зависимости от нагрузки на горелке 2 (или на форсунке, или в топочной камере) - см. фиг.4-6. Дополнительное улучшение показателей оборудования можно получить за счет подачи к горелке 2 (или к форсунке, или в топочную камеру) подогретого воздуха, что обеспечивается за счет его контакта с нагретыми поверхностями наружных, преимущественно, корпусных элементов оборудования.These methods ultimately provide an increase in the efficiency of the heat exchange equipment and its stabilization depending on the load on the burner 2 (either on the nozzle or in the combustion chamber) - see Figs. 4-6. An additional improvement in equipment performance can be obtained by supplying heated air to burner 2 (or to the nozzle or to the combustion chamber), which is ensured by its contact with the heated surfaces of the external, mainly housing elements of the equipment.
Внутреннее и внешнее пространство корпуса 1 теплообменного аппарата, реализующего настоящий способ, содержит расположенные в технологической последовательности характерные зоны: забора 6 воздуха, подвода 7 воздуха к зоне горения топлива, горения 8 топлива, нагрева 9 теплоносителя продуктами сгорания и отвода 10 охлажденных продуктов сгорания.The internal and external space of the
Зона нагрева 9 теплоносителя продуктами сгорания выполнена с суммарной площадью конвективных каналов 4 для прохода продуктов сгорания в теплообменнике 3, равной (6,0-8,6) см2/1 кВт мощности горелки 2 (или форсунки, или топочной камеры), причем зона 9 нагрева теплоносителя и зона 10 отвода охлажденных продуктов сгорания разделены дросселирующей перегородкой 11 с образованием коллектора 12 с, по меньшей мере, одним отверстием 13, площадь которого составляет (0,9-1,3) см2/1 кВт мощности горелки 2 (или форсунки, или топочной камеры), причем зона 10 отвода продуктов сгорания выполнена сообщающейся с зоной 6 забора воздуха посредством, по меньшей мере, одного эжекционного канала 14. Все приведенные численные показатели необходимы для реализации способа работы теплообменного аппарата. Как видно, выявленные закономерности обеспечивают достижение заявленного технического результата, они позволяют провести модернизацию практически любого теплообменного оборудования с увеличением и стабилизацией КПД в зависимости от нагрузки на горелке 2 (или на форсунке, или в топочной камере).The
При оснащении основного корпуса 1 теплообменного аппарата дополнительным наружным теплоизолирующим корпусом 15 появляется возможность подогрева воздуха, поступающего в зону горения, за счет отвода излишков тепла от основного корпуса 1, при этом воздух может забираться как из окружающего теплообменный аппарат пространства, т.е. из помещения (см. поз.17), так и извне, например, с улицы (см. поз.20) через специальный патрубок 25. В одном случае получается теплообменный аппарат открытого типа, в другом - закрытого.When the
Рассмотрим работу теплообменного аппарата на примере котла для обогрева и горячего водоснабжения, оснащенного газовой горелкой 2 (как наиболее явно обеспечивающей положительный эффект), хотя с таким же, или чуть меньшим эффектом, он может быть оснащен форсункой под жидкое топливо или топочной камерой под твердое топливо.Let us consider the operation of a heat exchanger using the example of a boiler for heating and hot water supply equipped with a gas burner 2 (as the most obviously providing a positive effect), although with the same or slightly lesser effect, it can be equipped with a nozzle for liquid fuel or a combustion chamber for solid fuel .
Пример 1 - см. фиг.7. Котел для обогрева и горячего водоснабжения открытого типа.Example 1 - see Fig.7. Boiler for heating and hot water supply of the open type.
Котел проектируется с расчетом необходимой мощности горелки 2, которая увязана с суммарной площадью конвективных каналов 4 для прохода продуктов сгорания (т.н. проходное сечение теплообменника 3) вышеуказанным соотношением 1 кВт/(6,0-8,6) см2, например, проходному сечению 40 см2 будет соответствовать оптимальная мощность 40/8,0=5,0 кВт. Соответственно, под мощность горелки 2 или под проходное сечение конвективных каналов 4 подбирают площадь отверстия 13 в дросселирующей перегородке 11 коллектора 12, которая составит для данного случая (0,9-1,3) см2/1 кВт мощности горелки 2, например 5,0×1,1=5,5 см2.The boiler is designed with the calculation of the required power of the
Котел имеет внутренний корпус 1 и наружный корпус 15 с рядом воздухозаборных отверстий 26, расположенных по его периметру. Настоящий котел устанавливают на полу в отведенном месте или крепят на стену, подключают патрубком 5 к штатному каналу отвода продуктов сгорания, патрубками 27 и 28 к системе отопления, патрубками 29 и 30 к водопроводу, а также специальным патрубком (условно не показан) - к магистрали природного газа. В отопительную систему заливают теплоноситель. Клапан 31 воздуховыпуска автоматически освобождает теплообменник 3 контура отопления от находящегося там воздуха. На блоке автоматического управления (условно не показан) газовой горелкой 2 устанавливают необходимую температуру теплоносителя. Далее включают подачу газа и зажигают запальник, пламя с которого воспламеняет горелку 2. Воздух, необходимый для сгорания газа поступает из зоны 6; 17 забора воздуха, которой является пространство помещения, где установлен котел, через отверстия 26 в наружном корпусе 15 в зону 7 его подвода к зоне 8 горения топлива. Смесь газа с воздухом сгорает в зоне 8 и поступает к теплообменнику 3 - зоне 9 нагрева теплоносителя продуктами сгорания. Охлажденные продукты сгорания собираются в коллекторе 12, что способствует максимально возможному заполнению объема пространства конвективных каналов 4 теплообменника 3 независимо от расхода газа на горелке 2 (см. фиг.4-6) с передачей ему своего тепла и через отверстие 13 поступают в верхнюю часть зоны 10 их отвода (т.е. за дросселирующую перегородку 11), а далее через патрубок 5 - на улицу. Одновременно с отводом охлажденных продуктов через эжекционные каналы 14 в зону отвода 10 охлажденных продуктов сгорания - за дросселирующую перегородку 11 - засасывается воздух помещения. Настоящий подход позволяет нейтрализовать явно избыточную пропускную способность выбранного с запасом проходного сечения штатного канала отвода охлажденных продуктов сгорания. В противном случае естественная тяга будет высасывать принудительно все продукты сгорания, не давая им возможность передать свое тепло теплоносителю.The boiler has an
В результате теплообмена нагревается теплоноситель, который, в свою очередь, нагревает вторичный контур 32 горячего водоснабжения, если он предусмотрен конструкцией котла.As a result of heat exchange, the heat carrier is heated, which, in turn, heats the
Котел эксплуатируется в обычном режиме. При необходимости расход газа уменьшают-увеличивают и, независимо от этого, происходит гарантированное заполнение зоны 9 нагрева теплоносителя продуктами сгорания с передачей ими своего тепла теплоносителю через стенки теплообменника 3. Теоретически это выглядит (см. фиг.4-6), как абсолютное заполнение коллектора 12 продуктами сгорания и такое же заполнение верхней, средней и нижней частей теплообменника 3, в зависимости от нагрузки на горелке 2.The boiler is operated as usual. If necessary, the gas flow rate is reduced, increased, and, regardless of this, there is a guaranteed filling of the heating
В результате происходит существенная экономия природного газа при сохранении всех нормативных требований по теплоснабжению.As a result, there is a significant saving of natural gas while maintaining all regulatory requirements for heat supply.
В случае, если количество продуктов сгорания превысит скорость их отвода, они нагреют датчик 33 опрокидывания тяги и горелка 2 получит команду на снижение расхода газа или на его отключение.If the amount of combustion products exceeds the speed of their exhaust, they will heat the
Пример 2 - см. фиг.8. Котел для обогрева и горячего водоснабжения закрытого типа.Example 2 - see Fig. 8. Boiler for heating and hot water supply of a closed type.
Отличие настоящего котла от описанного в Примере 1 заключается в особой конструкции воздухозабора - поз.6; 20, - который осуществляют непосредственно с улицы - через специальный патрубок 25 наружного корпуса 18 котла. Независимо от нагрузки на горелке 2 подвод воздуха осуществляется в изолированный от пространства помещения внутренний объем наружного корпуса 18, установленного с зазором 19 к внутреннему корпусу 1. В результате исключается возможность выхолаживания помещения и попадания продуктов сгорания в его пространство.The difference between this boiler and the one described in Example 1 is in the special design of the air intake - pos.6; 20, - which is carried out directly from the street - through a
В остальном работа котла аналогична Примеру 1.The rest of the operation of the boiler is similar to Example 1.
Пример 3. Модернизация «традиционного» котла для обогрева и горячего водоснабжения.Example 3. Modernization of the "traditional" boiler for heating and hot water supply.
При модернизации рассчитывают мощность традиционного котла (см. фиг.1-3), в зависимости от величины проходного сечения теплообменника. Если, например, проходное сечение теплообменника такого котла составило 40 см2, то мощность горелки следует ограничить до уровня - 40/8,0=5,0 кВт, как правило, заменить ее на менее мощную.During modernization, the capacity of a traditional boiler is calculated (see Figs. 1-3), depending on the size of the heat exchanger's flow area. If, for example, the flow area of the heat exchanger of such a boiler was 40 cm 2 , then the burner power should be limited to the level of 40 / 8.0 = 5.0 kW, as a rule, replace it with a less powerful one.
Зону нагрева теплоносителя продуктами сгорания и их отвода делят дросселирующей перегородкой с отверстием, преимущественно, круглого сечения с отверстием площадь сечения которого составляет, например 5,0×1,2=6 см2.The heating zone of the coolant by the combustion products and their removal is divided by a throttling partition with a hole, mainly of circular cross section with a hole, the cross-sectional area of which is, for example, 5.0 × 1.2 = 6 cm 2 .
Модернизированный котел эксплуатируется аналогично котлам, описанным в Примерах 1 и 2.The upgraded boiler is operated similarly to the boilers described in Examples 1 and 2.
Приведенные для газовых котлов примеры могут быть распространены и на котлы, работающие на жидком или твердом топливе, а также на любое другое теплообменное оборудование, где есть характерные зоны передачи продуктами сгорания своего тепла стенкам теплообменника и задача настоящих изобретений заключается в том, чтобы это тепло распределить максимально по всему объему теплопоглащающих (теплопередающих) поверхностей и передать теплоносителю, т.е. сформировать реальную зону 9 нагрева теплоносителя в пределах теплообменника 3. Настоящие изобретения обеспечивают получение заявленного технического результата при загрузке горелки 2, форсунки или топки в пределах от 100% до 25%. Снижение нагрузки менее чем 25% приводит к тому, что продукты сгорания будут вытягиваться непосредственно в дросселирующее отверстие 13, минуя коллектор 12 и соответственно не заполняя полностью теплообменную зону нагрева 9 теплоносителя продуктами сгорания - внутреннее пространство конвективных каналов 4. Непосредственное изменение площади дросселирующего отверстия 13 в процессе снижения нагрузки на горелке 2, на форсунке или в топке признано нецелесообразным, поскольку это усложняет конструкцию теплообменного оборудования.The examples given for gas boilers can be extended to boilers running on liquid or solid fuels, as well as to any other heat-exchange equipment, where there are characteristic zones by which the products of combustion transfer their heat to the walls of the heat exchanger and the object of the present invention is to distribute this heat as much as possible over the entire volume of heat-absorbing (heat-transferring) surfaces and transfer to the coolant, i.e. to form a
В результате использования изобретений расширился арсенал теплообменных аппаратов, реализующих способ эффективного использования тепла продуктов сгорания газообразных, жидких и твердых топлив независимо от регулирования уровня мощности горелки, форсунки или топочной камеры, снизился расход топлив, повысился и стабилизировался коэффициент полезного действия теплообменного оборудования на разных режимах его работы.As a result of the use of inventions, the arsenal of heat exchangers has expanded, which implements a method for efficiently using the heat of combustion products of gaseous, liquid, and solid fuels regardless of the regulation of the power level of the burner, nozzle, or combustion chamber, the fuel consumption has decreased, and the efficiency of the heat exchange equipment has increased and stabilized in different modes work.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013128656/06A RU2525374C1 (en) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | Method of heat exchanger operation and heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013128656/06A RU2525374C1 (en) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | Method of heat exchanger operation and heat exchanger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2525374C1 true RU2525374C1 (en) | 2014-08-10 |
Family
ID=51355330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013128656/06A RU2525374C1 (en) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | Method of heat exchanger operation and heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2525374C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2662739C2 (en) * | 2015-12-30 | 2018-07-30 | Константин Евгеньевич Бессонов | Bath furnace with gas burner units and method of its application |
| RU219103U1 (en) * | 2020-05-05 | 2023-06-28 | Хьон Ил КИМ | BOILER WITH INCLINED SMOKE PIPES |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2273802C1 (en) * | 2004-07-12 | 2006-04-10 | Дмитрий Витальевич Чукичев | Hot-water boiler |
| CN201028768Y (en) * | 2007-04-06 | 2008-02-27 | 襄樊新华九暖通设备工程有限公司 | Fully premixed micro-flame type gas water boiler |
| RU2452906C2 (en) * | 2010-09-14 | 2012-06-10 | Борис Григорьевич Белецкий | Boiler for heating and hot water supply, boiler heat exchanger, buffer reservoir of boiler and method of boiler operation |
| RU2452907C1 (en) * | 2011-03-01 | 2012-06-10 | Борис Григорьевич Белецкий | Boiler for heating and/or hot water supply and boiler heat exchanger |
-
2013
- 2013-06-25 RU RU2013128656/06A patent/RU2525374C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2273802C1 (en) * | 2004-07-12 | 2006-04-10 | Дмитрий Витальевич Чукичев | Hot-water boiler |
| CN201028768Y (en) * | 2007-04-06 | 2008-02-27 | 襄樊新华九暖通设备工程有限公司 | Fully premixed micro-flame type gas water boiler |
| RU2452906C2 (en) * | 2010-09-14 | 2012-06-10 | Борис Григорьевич Белецкий | Boiler for heating and hot water supply, boiler heat exchanger, buffer reservoir of boiler and method of boiler operation |
| RU2452907C1 (en) * | 2011-03-01 | 2012-06-10 | Борис Григорьевич Белецкий | Boiler for heating and/or hot water supply and boiler heat exchanger |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| -- * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2662739C2 (en) * | 2015-12-30 | 2018-07-30 | Константин Евгеньевич Бессонов | Bath furnace with gas burner units and method of its application |
| RU219103U1 (en) * | 2020-05-05 | 2023-06-28 | Хьон Ил КИМ | BOILER WITH INCLINED SMOKE PIPES |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5406933A (en) | High efficiency fuel-fired condensing furnace having a compact heat exchanger system | |
| EP0279765A2 (en) | Liquid-backed gas-fired heating system | |
| CN102635945A (en) | Through-flow type narrow-clearance integral condensation hot-water boiler | |
| US5322050A (en) | High efficiency fuel-fired condensing furnace having a compact heat exchanger system | |
| US3274990A (en) | Mass-production low-cost furnace for supplying high-temperature highvelocity air fordomestic heating | |
| US5799621A (en) | Boiler assembly | |
| RU177320U1 (en) | Multi-pass fire-tube boiler | |
| RU2525374C1 (en) | Method of heat exchanger operation and heat exchanger | |
| RU135086U1 (en) | HEAT EXCHANGE DEVICE | |
| KR20120085445A (en) | Hybrid Boiler | |
| RU88113U1 (en) | WATER BOILER | |
| RU2213307C2 (en) | Water boiler | |
| CN216408927U (en) | Horizontal internal combustion steam boiler with porous ceramic medium combustion | |
| CN211527196U (en) | Heat exchange pipeline, heat exchange device and oil-fired boiler | |
| RU79985U1 (en) | WATER BOILER | |
| RU180647U1 (en) | Hot water boiler | |
| RU2084770C1 (en) | Hot-water boiler | |
| CN104132452A (en) | Heating stove consuming fire coal | |
| RU2059938C1 (en) | Steel hot-water boiler | |
| CN105157220A (en) | Dynamic heat exchange energy-saving environment-friendly boiler | |
| RU2813933C1 (en) | Dugout heating system with natural circulation | |
| RU2425294C1 (en) | Thermal gas chemical plant | |
| CN201203329Y (en) | Baking room and heating device thereof | |
| CN219103337U (en) | Spiral ceramic heat exchanger and water heating equipment | |
| RU90174U1 (en) | WATER BOILER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160626 |