RU2524699C1

RU2524699C1 - Raw mix for making concrete

Info

Publication number: RU2524699C1
Application number: RU2013138044/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2013-08-13
Filing date: 2013-08-13
Publication date: 2014-08-10

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: raw mix for making concrete includes, wt %: Portland cement 24-26; granite siftings passing through sieve No. 5 - 45.4-51.5; superplasticiser S-3 - 0.5-0.6; steel chips, produced as a result of processing of steel blanks on turning machines 4-6.

EFFECT: higher concrete strength.

1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонов, используемых в малоэтажном строительстве.The invention relates to the construction materials industry, in particular to the production of concrete used in low-rise construction.

Известна сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая, мас.%: портландцемент 27-29; мелкий заполнитель (золу-унос) 37-40; смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную 0,06-0,1; суперпластификатор С-3 0,7-1,1; синтетический волокнистый наполнитель 1,3-1,7; вода - остальное [1].Known raw mix for the manufacture of concrete, containing, wt.%: Portland cement 27-29; fine aggregate (fly ash) 37-40; extraction air rosin resin 0.06-0.1; superplasticizer C-3 0.7-1.1; synthetic fiber filler 1.3-1.7; water - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности бетона.The objective of the invention is to increase the strength of concrete.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая портландцемент, мелкий заполнитель, суперпластификатор С-3, воду, в качестве мелкого заполнителя содержит проходящие через сетку №5 гранитные отсевы и дополнительно - стальную стружку, получаемую в результате обработки стальных заготовок на токарных станках, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 24-26; указанные гранитные отсевы 45,4-51,5; суперпластификатор С-3 0,5-0,6; указанная стальная стружка 4-6.The technical result is achieved in that the raw material mixture for the manufacture of concrete, containing Portland cement, fine aggregate, S-3 superplasticizer, water, contains fine granite screenings passing through mesh No. 5 and, in addition, steel shavings obtained as a result of processing steel billets lathes, in the following ratio of components, wt.%: Portland cement 24-26; said granite screenings of 45.4-51.5; superplasticizer C-3 0.5-0.6; specified steel shavings 4-6.

Составы сырьевой смеси приведены в таблице.The composition of the raw mix is shown in the table.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.%:Content, wt.%: состав №1composition No. 1 состав №2composition No. 2 Портландцемент (М 500)Portland cement (M 500) 2424 2626 Гранитные отсевыGranite Screenings 51,551.5 45,445.4 Суперпластификатор С-3Superplasticizer S-3 0,50.5 0,60.6 Стальная стружкаSteel shavings 4four 66 ВодаWater 20twenty 2222 Предел прочности при сжатии (в возрасте 28 сут), МПаStrength under compression (at the age of 28 days), MPa не менее 10not less than 10 не менее 10not less than 10

Портландцемент смешивают с проходящими через сетку №5 гранитными отсевами, стальной стружкой, получаемой в результате обработки стальных заготовок на токарных станках, добавляют воду и суперпластификатор С-3 (продукт конденсации нафталиносульфокислоты [2]). Полученной смесью заполняют предварительно смазанные маслом металлические формы, смесь уплотняют и выдерживают в формах 24 ч при температуре 20-25°C. Затем готовые изделия (стеновые блоки) извлекают из форм.Portland cement is mixed with granite screenings passing through the mesh No. 5, steel chips obtained by processing steel billets on lathes, water and superplasticizer C-3 (condensation product of naphthalene sulfonic acid [2]) are added. The resulting mixture is filled into metal molds pre-oiled, the mixture is compacted and kept in molds for 24 hours at a temperature of 20-25 ° C. Then the finished products (wall blocks) are removed from the molds.

Источники информацииInformation sources

1. RU №2412137, 2011.1. RU No. 2412137, 2011.

2. Афанасьев А.А. Бетонные работы. - М.: Высш.шк., 1991. - С.29-30.2. Afanasyev A.A. Concrete works. - M .: Higher school, 1991. - S.29-30.

Claims

Сырьевая смесь для изготовления бетона, содержащая портландцемент, мелкий заполнитель, суперпластификатор С-3, воду, отличающаяся тем, что в качестве мелкого заполнителя содержит проходящие через сетку №5 гранитные отсевы и дополнительно - стальную стружку, получаемую в результате обработки стальных заготовок на токарных станках, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 24-26; указанные гранитные отсевы 45,4-51,5; суперпластификатор С-3 0,5-0,6; указанная стальная стружка 4-6. Raw mix for the manufacture of concrete, containing Portland cement, fine aggregate, S-3 superplasticizer, water, characterized in that it contains granite screenings passing through mesh No. 5 and, additionally, steel shavings obtained by processing steel billets on lathes , in the following ratio of components, wt.%: Portland cement 24-26; said granite screenings of 45.4-51.5; superplasticizer C-3 0.5-0.6; specified steel shavings 4-6.