Изобретение относится к области металлообработки, в частности к устройствам для электрохимической обработки шлифовальными кругами, и может быть использовано на технологических операциях шлифования.The invention relates to the field of metalworking, in particular to devices for electrochemical processing by grinding wheels, and can be used in technological grinding operations.
Известен способ шлифования комбинированным алмазным инструментом, при котором шлифование выполняют комбинированным абразивным инструментом, имеющим элементы с крупнозернистым абразивным слоем из материала с электронными свойствами, совпадающими с электронными свойствами глубинных слоев заготовок, и элементы с мелкозернистым абразивным слоем из материала с электронными свойствами, совпадающими с электронными свойствами поверхностных слоев заготовок, причем предварительное шлифование осуществляют элементами инструмента с крупнозернистым абразивным слоем, а окончательное - с мелкозернистым слоем [Патент РФ №2442682, В24В 1/00, дата публикации заявки 2011.27.09].A known method of grinding with a combined diamond tool, in which grinding is performed with a combined abrasive tool having elements with a coarse-grained abrasive layer of a material with electronic properties that match the electronic properties of the deep layers of the workpieces, and elements with a fine-grained abrasive layer of a material with electronic properties that match those of an electronic properties of the surface layers of the workpieces, and preliminary grinding is carried out by elements of a tool with large granular abrasive layer, and the final one with a fine-grained layer [RF Patent No. 2442682, B24B 1/00, publication date of application 2011.27.09].
Также известен лепестковый шлифовальный круг для электрохимического шлифования труднообрабатываемых сплавов и сталей, где лепестки лепесткового шлифовального круга выполнены в виде металлической сетки, покрытой абразивным материалом [Патент РФ №2103123, В23Н 5/06, дата публикации заявки 1990.05.03].Also known petal grinding wheel for electrochemical grinding of difficult alloys and steels, where the petals of the petal grinding wheel are made in the form of a metal mesh coated with abrasive material [RF Patent No. 2103123, V23H 5/06, publication date application 1990.05.03].
Недостатком известного устройства является повышенный расход шлифовального круга и низкая производительность шлифования.A disadvantage of the known device is the increased consumption of the grinding wheel and low grinding performance.
Технический результат - увеличение производительности обработки шлифованием, улучшение качества обработанной поверхности и снижение удельного расхода абразива.The technical result is an increase in productivity of processing by grinding, improving the quality of the processed surface and reducing the specific consumption of abrasive.
Технический результат достигается тем, что устройство для шлифования абразивными кругами, содержащее шлифовальный круг, согласно устройству шлифовальный круг жестко закреплен между двумя дисками из токопроводящего материала, подключенными к отрицательному полюсу источника постоянного электрического тока, которые расположены на расстоянии от поверхности обрабатываемой заготовки, подключенной к положительному полюсу источника постоянного электрического тока, образуя зазор, который имеет возможность заполняться электролитом для осуществления электрохимического процесса разупрочнения материала обрабатываемой заготовки.The technical result is achieved by the fact that the device for grinding with abrasive wheels containing a grinding wheel, according to the device, the grinding wheel is rigidly fixed between two disks of conductive material connected to the negative pole of the source of constant electric current, which are located at a distance from the surface of the workpiece connected to the positive pole of the source of direct electric current, forming a gap that can be filled with electrolyte for about uschestvleniya electrochemical process of softening the material of the workpiece.
Сущность изобретения поясняется чертежом. На фиг.1 изображено устройство для шлифования абразивными кругами.The invention is illustrated in the drawing. Figure 1 shows a device for grinding with abrasive wheels.
Устройство содержит шлифовальный круг 1, жестко закрепленный между двумя дисками 2 из токопроводящего материала, подключенными к отрицательному полюсу источника постоянного электрического тока 4. Шлифовальный круг 1 имеет возможность контактировать с поверхностью обрабатываемой заготовки 3, подключенной к положительному полюсу источника постоянного тока 4, а диски 2 из токопроводящего материала расположены на расстоянии от поверхности обрабатываемой заготовки, образуя зазор, который имеет возможность заполняться электролитом из штуцера 5.The device comprises a grinding wheel 1, rigidly fixed between two disks 2 of conductive material connected to the negative pole of the DC power source 4. The grinding wheel 1 has the ability to contact the surface of the workpiece 3 connected to the positive pole of the DC current 4, and the disks 2 of conductive material are located at a distance from the surface of the workpiece, forming a gap that can be filled with electrolyte from pieces pa 5.
Работает устройство следующим образом. Шлифовальному кругу 1 с дисками 2 из токопроводящего материала сообщается вращательное движение со скоростью V, а обрабатываемой заготовке 3 - поступательное Sпр, подается электролит в зазор между дисками 2 из токопроводящего материала и обрабатываемой заготовкой 3 и электрический ток от источника постоянного электрического тока 4, после чего обрабатываемая заготовка становится анодом, а диски из токопроводящего материала - катодами. В процессе шлифования участок А обрабатываемой заготовки разупрочняется под действием электрохимических процессов, а затем удаляется абразивным кругом.The device operates as follows. The grinding wheel 1 with disks 2 made of conductive material is given rotational motion at a speed V, and the workpiece 3 is translational S pr , electrolyte is fed into the gap between the disks 2 made of conductive material and the workpiece 3 and the electric current from the source of direct current 4, after of which the workpiece to be processed becomes an anode, and disks of conductive material become cathodes. In the grinding process, section A of the workpiece being processed is softened by the action of electrochemical processes, and then removed by an abrasive wheel.