RU2521430C1 - Method of protection against corrosion of welded pipe coupling with internal coating - Google Patents

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: in a method of protection against corrosion of the welded pipe coupling with an inner coating, comprising removal of ends of the internal coating from the ends of the connected pipes at a distance at which the destruction of the coating material due to the influence of welding heat doesn't occur, sealing mastic application, installation of a backing sleeve between the pipe ends and pipe coupling by means of welding, the backing sleeve is installed, clad inside with a shell made of corrosion- resistant steel, the ends of which overhang over the ends of the backing sleeve, a portion of sealing mastic is moved by the ends of the backing sleeve and a gap between the ends of the pipes and shell made of corrosion-resistant steel, is filled with it.

EFFECT: increase of protection against corrosion of the welded pipe couplings with the internal coating.

2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к технологии строительства трубопроводов и может быть использовано при строительстве трубопроводов из труб и деталей трубопроводов с внутренним защитным покрытием.The invention relates to a technology for the construction of pipelines and can be used in the construction of pipelines from pipes and piping parts with an internal protective coating.

Известен способ противокоррозионной защиты зоны сварных соединений труб с внутренним полимерным покрытием, включающий установку перед сваркой во внутренней полости соединяемых труб втулки с уплотнением на концах за счет эластичных манжет и с полостями на наружной поверхности втулки и внутренней поверхности трубы, образованной за счет внутреннего бандажа с загнутыми краями, где перед сваркой на концах соединяемых труб в области полости, образованной внутренним бандажом и эластичной манжетой, за пределами зоны термического влияния процесса сварки, выполняют отверстия, а герметизирующую пасту вводят через зону сварного шва с помощью зонда до появления ее через отверстия, после чего производят опрессовку труб избыточным давлением и при отсутствии течи последние заглушают (Патент РФ №2195603, МПК F16L 58/04, по заявке 2000122494/06 от 28 августа 2000 года, опубликовано 27 декабря 2002 года).A known method of anticorrosive protection of the zone of welded joints of pipes with an internal polymer coating, comprising installing before welding in the inner cavity of the connected pipes of the sleeve with a seal at the ends due to elastic cuffs and with cavities on the outer surface of the sleeve and the inner surface of the pipe formed by the inner brace with bent edges where before welding at the ends of the pipes to be joined in the region of the cavity formed by the inner brace and elastic cuff, outside the heat affected zone the welding process, holes are made, and the sealing paste is introduced through the weld zone using a probe until it appears through the holes, then the pipes are pressurized with overpressure and, in the absence of a leak, they are plugged (RF Patent No. 2195603, IPC F16L 58/04, by application 2000122494/06 dated August 28, 2000, published December 27, 2002).

Данное изобретение обладает существенными недостатками, которые связаны с обеспечением качественной защиты от коррозии сварных соединений труб с внутренним покрытием. Сам технологический процесс очень сложен и трудоемок и не обеспечивает качественную защиту от коррозии, так как процесс связан с просверливанием отверстий на концах труб, установлением специального зонда для подачи под давлением герметизирующей пасты до выхода через просверленные отверстия. Герметизирующая паста может не выйти через просверленные отверстия, а пойти по пути наименьшего сопротивления и пройти в полость трубопровода. В этом случае надо разрезать стык и снова их надо соединять, что очень накладно при таком технологическом процессе защиты от коррозии сварных соединений труб с внутренним покрытием. Отверстия заглушают лишь после гидравлического или пневматического соединения труб под избыточным давлением, то есть удлиняется технологический процесс соединения труб, что приводит к существенному удорожанию строительства трубопровода. Кроме того, сама втулка фиксируется относительно концов труб при помощи герметизирующей пасты, что может в процессе эксплуатации трубопровода привести к смещению относительно сварного соединения труб.This invention has significant drawbacks that are associated with providing high-quality corrosion protection of welded pipe joints with an inner coating. The process itself is very complex and time-consuming and does not provide high-quality protection against corrosion, since the process involves drilling holes at the ends of the pipes, installing a special probe to pressurize the sealing paste before exiting through the drilled holes. The sealing paste may not exit through the drilled holes, but go along the path of least resistance and go into the cavity of the pipeline. In this case, the joint must be cut and they must be joined again, which is very expensive with such a technological process of corrosion protection of welded pipe joints with an inner coating. The holes are drowned out only after hydraulic or pneumatic connection of pipes under excessive pressure, that is, the process of connecting pipes is lengthened, which leads to a significant increase in the cost of pipeline construction. In addition, the sleeve itself is fixed relative to the ends of the pipes with a sealing paste, which can during operation of the pipeline lead to a displacement relative to the welded joint of the pipes.

Известен способ защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним покрытием, где в зоне сварного соединения соединяемых труб устанавливают втулку, на наружной поверхности которой размещают уплотнительные кольца, а в средней ее части в кольцевой проточке - подкладную планку из огнеупорного материала с расположенным над ней кожухом. Внутренние концевые поверхности соединяемых труб покрывают слоем герметизирующего состава и в одну из труб вводят втулку на половину ее длины. Фиксируют втулку точечной сваркой кожуха с трубой, на втулку надвигают вторую трубу и соединяют трубу посредством сварки. При введении втулки в концы свариваемых труб у торцов втулки образуются кольцевые валики из герметизирующего состава, которые дополнительно герметизируют сопрягаемые поверхности втулки и труб (Патент РФ №2209360, МПК F16L 58/02, по заявке 2001133028/06 от 28 ноября 2001 года, опубликовано 27 июля 2003 года).A known method of corrosion protection of the zone of the welded joint of the pipeline with the inner coating, where in the welded joint of the pipes to be connected, a sleeve is installed, on the outer surface of which there are O-rings, and in its middle part in the annular groove, a lining strip made of refractory material with a casing located above it . The inner end surfaces of the pipes to be joined are covered with a layer of sealing compound and a sleeve is introduced into one of the pipes at half its length. The sleeve is fixed by spot welding the casing with the pipe, the second pipe is pulled onto the sleeve and the pipe is connected by welding. When the sleeve is inserted into the ends of the pipes to be welded, ring rollers of a sealing compound are formed at the ends of the sleeve, which additionally seal the mating surfaces of the sleeve and pipes (RF Patent No. 2209360, IPC F16L 58/02, according to the application 2001133028/06 of November 28, 2001, published 27 July 2003).

Данное изобретение также имеет существенные недостатки, которые отрицательно влияют на качество защиты от коррозии сварного соединения трубопровода с внутренним покрытием, а также на эксплуатационные характеристики трубопровода. Закрепление втулки при помощи точечной сварки к трубопроводу не обеспечивает надежное закрепление втулки от продольного перемещения, хотя герметизирующий состав в какой-то степени компенсирует данный недостаток, но большое сужение сечения трубопровода по соединениям труб создают большие сопротивления, то есть создаются своего рода пробки, которые в процессе эксплуатации трубопровода срываются потоком транспортируемой среды и собираются в одном месте, обычно возле задвижек или отводов.This invention also has significant disadvantages that adversely affect the quality of corrosion protection of the welded joint of the pipeline with the inner coating, as well as the operational characteristics of the pipeline. Fixing the sleeve by means of spot welding to the pipeline does not provide reliable fastening of the sleeve from longitudinal movement, although the sealing compound to some extent compensates for this drawback, but a large narrowing of the pipe cross-section along the pipe joints creates great resistance, that is, a kind of plugs that During operation, pipelines are disrupted by the flow of the transported medium and collected in one place, usually near valves or bends.

Известен способ создания узла неразъемного соединения труб, включающий подготовку внутренней поверхности концов труб, установку внутрь соединяемых труб втулки, выполненной из стеклопластика и имеющей на наружной поверхности посередине длины центральную кольцевую канавку с фиксатором и расположенные симметрично от центра на концах втулки канавки с эластичными уплотнениями, и выполнение сварного шва в месте стыка соединяемых труб, где подготовку внутренней поверхности концов труб осуществляют путем нанесения герметика на края соединяемых труб так, чтобы он заполнил пространство между эластичными уплотнениями и концами втулки, установку втулки ведут до упора фиксатора в край трубы, причем фиксатор предварительно выполняют в виде металлического разъемного кольца, а затем размещают в кольцевой канавке втулки, причем наружный диаметр металлического разъемного кольца определяется внутренним диаметром свариваемых труб, и при выполнении сварного шва металлическое разъемное кольцо по всему периметру приваривают к соединяемым трубам с образованием равномерного сварного шва. (Патент РФ №2471110, МПК F16L 13/10, по заявке 2011150295/06 от 5 декабря 2011 года, опубликовано 27 декабря 2012 года).There is a method of creating an integral pipe connection assembly, including preparing the inner surface of the pipe ends, installing a sleeve made of fiberglass inside the connected pipes and having a central annular groove with a clamp on the outer surface in the middle of the length and grooves with elastic seals located symmetrically from the center at the ends of the sleeve, and the execution of the weld at the junction of the joined pipes, where the preparation of the inner surface of the ends of the pipes is carried out by applying a sealant to the edges of the joint curable pipes so that it fills the space between the elastic seals and the ends of the sleeve, the installation of the sleeve is carried out to the stop of the latch on the pipe edge, the latch being preformed in the form of a metal split ring, and then placed in the annular groove of the sleeve, the outer diameter of the metal split ring being determined the inner diameter of the pipes to be welded, and when performing the weld, a metal split ring around the entire perimeter is welded to the pipes to be connected with the formation of a uniform weld th seam. (RF patent No. 2471110, IPC F16L 13/10, according to the application 2011150295/06 dated December 5, 2011, published December 27, 2012).

Данное изобретение, взятое за прототип, также имеет существенные недостатки, которые отрицательно влияют на качество защиты от коррозии сварного соединения трубопровода с внутренним покрытием, так как не обеспечивается надежное закрепление втулки, изготовленной из стеклопластика, при помощи фиксатора, выполненного в виде металлического разъемного кольца, путем приваривания по всему периметру к соединяемым трубам с образованием равномерного сварного шва. Так как металлическое разрезное кольцо при сварке должен нагреваться до температуры плавления металла кольца. Эта температура составляет свыше 1500°C, что превышает более чем в 5 раз температуру разрушения стеклопластика, то есть нагретое металлическое разъемное кольцо в кольцевой канавке втулки из стеклопластика будет разрушать стеклопластик. Фиксатор будет закреплен только к сварному шву труб, а втулка из стеклопластика просто разрушиться в местах закрепления от нагретого фиксатора, выделяемые при этом газы не позволят получить качественный сварной шов труб. При соединении труб сваркой также необходимо оставлять большой зазор между внутренней поверхностью труб и втулкой из стеклопластика, что также связано с температурным воздействием процесса соединения труб сваркой, а это ведет к сужению сечения трубопровода по их соединениям. Установление манжет и уплотнительных колец ведет к ухудшению качества герметизации сварного соединения от полости трубопровода и увеличению величины сужения диаметра трубопровода по их сварным соединениям. То есть представленные аналоги и прототип имеют общие недостатки, которые связаны с большим сужением трубопровода по их соединениям и низким качеством защиты сварных соединений труб с внутренним покрытием при строительстве трубопровода.This invention, taken as a prototype, also has significant disadvantages that adversely affect the quality of corrosion protection of the welded joint of the pipeline with the inner coating, as it does not provide reliable fastening of the sleeve made of fiberglass using a retainer made in the form of a metal split ring, by welding along the entire perimeter to the pipes to be connected with the formation of a uniform weld. Since the metal split ring during welding should be heated to the melting point of the metal of the ring. This temperature is in excess of 1500 ° C, which is more than 5 times higher than the fiberglass fracture temperature, that is, a heated metal split ring in the annular groove of the fiberglass sleeve will destroy fiberglass. The clamp will be fixed only to the weld of the pipes, and the fiberglass sleeve will simply collapse at the points of fastening from the heated clamp, the gases released in this case will not allow to obtain a high-quality weld of the pipes. When connecting pipes by welding, it is also necessary to leave a large gap between the inner surface of the pipes and the fiberglass sleeve, which is also associated with the temperature effect of the process of connecting pipes by welding, and this leads to a narrowing of the cross-section of the pipeline through their connections. The installation of cuffs and o-rings leads to a deterioration in the quality of sealing the welded joint from the cavity of the pipeline and an increase in the narrowing of the diameter of the pipeline along their welded joints. That is, the presented analogues and prototype have common disadvantages that are associated with a large narrowing of the pipeline by their joints and low quality of protection of welded pipe joints with an internal coating during pipeline construction.

Технической задачей изобретения является уменьшение величины сужения трубопровода по их соединениям, повышение качества защиты от коррозии сварных соединений труб с внутренним покрытием при строительстве трубопровода.An object of the invention is to reduce the size of the narrowing of the pipeline by their connections, improving the quality of corrosion protection of welded pipe joints with an internal coating during pipeline construction.

Поставленная цель достигается тем, что в способе защиты от коррозии сварного соединения труб с внутренним покрытием, включающем удаление концов внутреннего покрытия от торцов соединяемых труб на расстояние, при котором не произойдет разрушение материала покрытия от тепла сварки, нанесение герметизирующей мастики, установку втулки подкладной между концами труб и соединение труб сваркой, новым является то, что устанавливают втулку подкладную, плакированную изнутри обечайкой из коррозионно-стойкой стали, концы которой выступают за торцы втулки подкладной, перемещают часть герметизирующей мастики торцами втулки подкладной и заполняют ею зазор между концами труб и обечайки из коррозионно-стойкой стали. Кроме того, может быть нанесено покрытие, совместимое с покрытием труб на наружную поверхность концов втулки, включая и концы обечайки.This goal is achieved in that in a method of corrosion protection of a welded pipe joint with an inner coating, including removing the ends of the inner coating from the ends of the pipes to be joined at a distance at which the coating material does not break down from the heat of welding, applying a sealing mastic, installing a liner between the ends pipes and pipe connection by welding, it is new that they install a liner, internally clad with a shell made of corrosion-resistant steel, the ends of which protrude beyond the end Sleeve skid is moved part of the sealing mastic skid ends bushings and filled into the gap between the pipe ends and made of corrosion-resistant steel mantle. In addition, a coating compatible with the coating of the pipes on the outer surface of the ends of the sleeve, including the ends of the shell, may be applied.

Изобретение поясняется чертежом, на котором показано, полученное по заявляемому изобретению сварное соединение трубопровода с внутренним покрытием, состоящее из труб 1, внутреннего покрытия 2, втулки подкладной 3, обечайки 4 из коррозионно-стойкой стали, центрирующего выступа 5, герметизирующей мастики 6 и сварного шва 7.The invention is illustrated by the drawing, which shows, obtained according to the claimed invention, the welded joint of the pipeline with the inner coating, consisting of pipes 1, inner coating 2, liner 3, shell 4 made of corrosion-resistant steel, centering protrusion 5, sealing mastic 6 and weld 7.

Сборку соединения труб осуществляют следующим образом: на трубах 1 удаляют внутреннее покрытие 2, наносят герметизирующую мастику 6 на удаленный конец внутреннего покрытия 2, устанавливают втулку подкладную 3, плакированную изнутри обечайкой 4 из коррозионно-стойкой стали, концы которой выступают за торцы втулки подкладной до упора центрирующего выступа 5 в торец трубы 1. Перемещают часть герметизирующей мастики 6 торцом втулки подкладной 3 и заполняют им зазор между концами трубы 1 и обечайки 4 из коррозионно-стойкой стали. Прихватывают втулку подкладную 3 к концу трубы 1. Подают вторую трубу 1, которая надевается на вторую половину втулки подкладной 1. При этом также перемещают часть герметизирующей мастики 6 торцом втулки подкладной 3 и заполняют ею зазор между концами трубы 1 и обечайки 4 из коррозионно-стойкой стали. Соединяют концы труб 1 сваркой с образованием сварного шва 7. При этом приваривают центрирующий выступ 5 втулки подкладной 3 к сварному шву 7 концов труб 1.The assembly of the pipe connection is carried out as follows: on the pipes 1, the inner coating 2 is removed, a sealing mastic 6 is applied to the remote end of the inner coating 2, a liner 3 is installed, inside plated with a shell 4 made of corrosion-resistant steel, the ends of which protrude beyond the ends of the liner centering protrusion 5 at the end of the pipe 1. Move part of the sealing mastic 6 with the end face of the sleeve 3 and fill it with a gap between the ends of the pipe 1 and the shell 4 of stainless steel. They grab a liner sleeve 3 to the end of the pipe 1. A second pipe 1 is fed, which is worn on the second half of the liner sleeve 1. At the same time, part of the sealing mastic 6 is also moved by the end face of the liner sleeve 3 and it fills the gap between the ends of the pipe 1 and the shell 4 of the corrosion-resistant become. Connect the ends of the pipes 1 by welding with the formation of a weld 7. In this case, the centering protrusion 5 of the sleeve 3 is welded to the weld 7 of the ends of the pipes 1.

Именно такой технологический процесс сборки сварного соединения труб с внутренним покрытием позволяет уменьшить величину сужения трубопровода по их соединениям, повысить качество защиты от коррозии сварного соединения труб с внутренним покрытием при строительстве трубопровода.It is such a technological process of assembling a welded joint of pipes with an internal coating that allows reducing the amount of pipe narrowing along their joints, and improving the quality of corrosion protection of a welded joint of pipes with an internal coating during pipeline construction.

ЛитератураLiterature

1. Патент РФ №2195603, МПК F16L 58/04, по заявке 2000122494/06, от 28 августа 2000 года, опубликовано 27 декабря 2002 года.1. RF patent No. 2195603, IPC F16L 58/04, by application 2000122494/06, dated August 28, 2000, published December 27, 2002.

2. Патент РФ №2209360, МПК F16L 58/02, по заявке 2001133028/06 от 28 ноября 2001 года, опубликовано 27 июля 2003 года.2. RF patent No. 2209360, IPC F16L 58/02, according to the application 2001133028/06 of November 28, 2001, published July 27, 2003.

3. Патент РФ №2471110, МПК F16L 13/10, по заявке 2011150295/06 от 5 декабря 2011 года, опубликовано 27 декабря 2012 года.3. RF patent No. 2471110, IPC F16L 13/10, according to the application 2011150295/06 dated December 5, 2011, published December 27, 2012.

Claims (2)

1. Способ защиты от коррозии сварного соединения труб с внутренним покрытием, включающий удаление концов внутреннего покрытия от торцов соединяемых труб на расстояние, при котором не произойдет разрушение материала покрытия от тепла сварки, нанесение герметизирующей мастики, установку втулки подкладной между концами труб и соединение труб сваркой, отличающийся тем, что устанавливают втулку подкладную, плакированную изнутри обечайкой из коррозионно-стойкой стали, концы которой выступают за торцы втулки подкладной, перемещают часть герметизирующей мастики торцами втулки подкладной и заполняют ею зазор между концами труб и обечайки из коррозионно-стойкой стали.1. A method of corrosion protection of a welded pipe joint with an inner coating, including removing the ends of the inner coating from the ends of the pipes to be joined by a distance at which the coating material does not break down from the heat of welding, applying a sealing mastic, installing a liner between the ends of the pipes and welding the pipe characterized in that they install a liner, internally clad with a shell made of corrosion-resistant steel, the ends of which protrude beyond the ends of the liner, move part of the the sealing mastic with the ends of the liner and fill it with the gap between the ends of the pipes and shells made of corrosion-resistant steel. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что наносят покрытие, совместимое с покрытием труб, на наружную поверхность концов втулки, включая и концы обечайки. 2. The method according to claim 1, characterized in that the coating is compatible with the coating of the pipes on the outer surface of the ends of the sleeve, including the ends of the shell.