RU2521257C1 - Drilling machine adapter and drilling machine - Google Patents

Drilling machine adapter and drilling machine Download PDF

Info

Publication number
RU2521257C1
RU2521257C1 RU2013112270/03A RU2013112270A RU2521257C1 RU 2521257 C1 RU2521257 C1 RU 2521257C1 RU 2013112270/03 A RU2013112270/03 A RU 2013112270/03A RU 2013112270 A RU2013112270 A RU 2013112270A RU 2521257 C1 RU2521257 C1 RU 2521257C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
adapter
corrosion
tip
resistant coating
drilling machine
Prior art date
Application number
RU2013112270/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иохан ВЕССБЕРГ
Филип СЕВЕНСТРАНД
Original Assignee
Атлас Копко Секорок Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Атлас Копко Секорок Аб filed Critical Атлас Копко Секорок Аб
Application granted granted Critical
Publication of RU2521257C1 publication Critical patent/RU2521257C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/03—Couplings; joints between drilling rod or pipe and drill motor or surface drive, e.g. between drilling rod and hammer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/005—Attachments or adapters placed between tool and hammer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C23C22/08—Orthophosphates
    • C23C22/12—Orthophosphates containing zinc cations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C23C22/08—Orthophosphates
    • C23C22/18—Orthophosphates containing manganese cations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C23C22/08—Orthophosphates
    • C23C22/18—Orthophosphates containing manganese cations
    • C23C22/182—Orthophosphates containing manganese cations containing also zinc cations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F17/00—Multi-step processes for surface treatment of metallic material involving at least one process provided for in class C23 and at least one process covered by subclass C21D or C22F or class C25
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/02—Swivel joints in hose-lines
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B6/00—Drives for drilling with combined rotary and percussive action

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: tip adapter (2) comprises long body (4) with outer and inner surfaces. Outer surface first part (17) is furnished with first antirust coat while second part of outer and/or inner surface is provided with second antirust coat. First antirust coat is a chromium ply while second antirust coat is a conversion ply. Note here that said conversion ply contains zinc phosphate zing and manganese phosphate or manganese phosphate. Conversion ply is oiled or polished with wax paste. Besides, invention covers the drilling machine with tip adapter (2).
EFFECT: antirust protection of tip adapter.
11 cl, 4 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к переходнику наконечника согласно вводной части пункта 1 формулы изобретения. Дополнительно, изобретение относится к бурильной машине, содержащей переходник наконечника, и способу защиты переходника наконечника от коррозии.The present invention relates to a tip adapter according to the introduction of claim 1. Additionally, the invention relates to a drilling machine comprising a tip adapter and a method for protecting the tip adapter against corrosion.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

При бурении по породе от бурильных машин крутящий момент, энергия подачи и удара передаются на буровой инструмент обычно под действием промежуточного сцепления стыковых накладок. Через продольные отверстия в стыковых накладках подается промывочная среда, например вода, в зону бурового инструмента. Промывочная среда имеет своей задачей частичное охлаждение инструмента и частичное вымывание бурового шлама из буровой скважины. Для передачи крутящего момента, энергии подачи и удара от бурильной машины на стыковые накладки и буровой инструмент используется так называемый переходник наконечника. Этот переходник наконечника устанавливается в бурильной машине и имеет выступающую часть. Выступающая часть имеет соединительный конец, выполненный с возможностью соединения со стыковыми накладками или буровым инструментом. В переходнике наконечника имеется сквозной канал для подачи промывочной среды из бурильной машины на стыковые накладки и буровой инструмент.When drilling rock from drilling machines, torque, feed and impact energy are transferred to the drilling tool, usually under the action of an intermediate coupling of the butt pads. A flushing medium, such as water, is supplied through the longitudinal openings in the butt plates to the zone of the drilling tool. The flushing medium has the task of partially cooling the tool and partially washing the drill cuttings out of the borehole. The so-called tip adapter is used to transfer torque, feed and impact energy from the drilling machine to the butt pads and the drilling tool. This tip adapter is installed in the drilling machine and has a protruding part. The protruding part has a connecting end, made with the possibility of connection with the butt pads or drilling tool. The tip adapter has a through channel for supplying flushing medium from the drilling machine to the butt pads and the drilling tool.

Переходник наконечника подвергается коррозии, частично из-за воды, используемой в качестве промывочной среды, частично из-за коррозионной окружающей среды, в которой находится бурильная машина во время использования и транспортировки. Вода, которая имеется и используется в качестве промывочной среды, например, когда бурильная машина используется при разработке месторождений, очень часто вызывает коррозию. Коррозия сокращает срок службы переходника наконечника. Для защиты переходника наконечника от коррозии проводились испытания переходников наконечника, например хромированных или покрытых лаком.The tip adapter corrodes, partly due to the water used as the flushing medium, partly due to the corrosive environment in which the drill is located during use and transportation. The water that is available and used as a flushing medium, for example, when a drilling machine is used in the development of deposits, very often causes corrosion. Corrosion shortens tip adapter life. In order to protect the tip adapter against corrosion, we tested the tip adapters, for example chromed or varnished.

Покрытие переходника наконечника слоем хрома является частично дорогостоящим, а также имеет недостатки, поскольку переходник наконечника подвергается ударам по определенной ударной поверхности. От этой ударной поверхности могут отслаиваться частицы хрома. Такая же проблема может возникнуть при покрытии переходника наконечника лаком.Covering the tip adapter with a layer of chromium is partially expensive and also has drawbacks because the tip adapter is subjected to impacts on a specific impact surface. Chromium particles can peel off from this impact surface. The same problem may occur when varnishing the tip adapter.

В заявке WO 2003/078788 А1 описывается способ защиты от коррозии переходника наконечника. Согласно описанному способу части, подверженные коррозии, покрываются фосфатом цинка, фосфатом цинка марганца и фосфатом марганца с последующим смазыванием или полировкой восковой пастой. Фосфатирование производится внутри в сквозном отверстии (канале) и на цилиндрической наружной поверхности.WO 2003/078788 A1 describes a method for protecting a tip adapter against corrosion. According to the described method, parts subject to corrosion are coated with zinc phosphate, zinc phosphate of manganese and manganese phosphate, followed by lubrication or polishing with a wax paste. Phosphating is carried out internally in a through hole (channel) and on a cylindrical outer surface.

Цилиндрической наружной поверхностью переходника наконечника является поверхность, к которой примыкает уплотнение в бурильной машине. Оказывается, это уплотнение подвергается износу в результате того, что конверсионный слой, который образуется во время процесса фосфатирования, оказывает стачивающее воздействие на уплотнение, когда переходник наконечника вращается в бурильной машине. Особенно конверсионный слой будет оказывать стачивающее воздействие, когда начнет появляться коррозия на цилиндрической поверхности.The cylindrical outer surface of the adapter tip is the surface to which the seal in the drilling machine is adjacent. It turns out that this seal undergoes wear as a result of the conversion layer that forms during the phosphating process that has a draining effect on the seal when the tip adapter rotates in the drilling machine. Especially the conversion layer will have a draining effect when corrosion begins to appear on the cylindrical surface.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Целью настоящего изобретения является создание защищенного от коррозии переходника наконечника, который устраняет, по меньшей мере, частично, вышеупомянутые недостатки.An object of the present invention is to provide a corrosion protected tip adapter that eliminates, at least in part, the aforementioned disadvantages.

Эта цель достигается согласно особенности изобретения с помощью переходника наконечника для бурильной машины, который содержит удлиненный корпус. Удлиненный корпус имеет наружную поверхность и внутреннюю поверхность. Дополнительно удлиненный корпус имеет торцевую поверхность и сквозной канал, продолжающийся через удлиненный корпус между первой частью наружной поверхности и торцевой поверхностью. Первая часть наружной поверхности является цилиндрической поверхностью, а внутренняя поверхность является ограничивающей поверхностью, образованной удлиненным корпусом в сквозном канале. По меньшей мере, часть наружной поверхности и часть внутренней поверхности имеют коррозионно-стойкое покрытие. Первая часть наружной поверхности имеет первое коррозионно-стойкое покрытие, а вторая часть наружной поверхности и/или, по меньшей мере, часть внутренней поверхности имеет второе коррозионно-стойкое покрытие. Первым коррозионно-стойким покрытием является слой хрома, а вторым коррозионно-стойким покрытием является конверсионный слой.This goal is achieved according to the features of the invention with the help of the adapter tip for the drilling machine, which contains an elongated body. The elongated body has an outer surface and an inner surface. Additionally, the elongated body has an end surface and a through channel extending through the elongated body between the first part of the outer surface and the end surface. The first part of the outer surface is a cylindrical surface, and the inner surface is a bounding surface formed by an elongated body in the through channel. At least part of the outer surface and part of the inner surface have a corrosion-resistant coating. The first part of the outer surface has a first corrosion-resistant coating, and the second part of the outer surface and / or at least part of the inner surface has a second corrosion-resistant coating. The first corrosion-resistant coating is a chromium layer, and the second corrosion-resistant coating is a conversion layer.

Поскольку первое и второе коррозионно-стойкое покрытие содержат различные материалы, используемые на различных частях переходника наконечника, коррозионно-стойкие покрытия можно использовать со свойствами, которые подходят соответствующим частям переходника наконечника. Например, первое коррозионно-стойкое покрытие может иметь более гладкую поверхность, чем второе коррозионно-стойкое покрытие. Второе коррозионно-стойкое покрытие может быть выбрано по другим критериям, а не по шероховатости поверхности, например стоимости покрытия. Следовательно, предлагается переходник наконечника, который на внешней уплотняющей поверхности имеет хромированную поверхность и защищен от коррозии на других поверхностях с помощью конверсионного слоя и который относительно прост и недорог в изготовлении. Соответственно, достигается вышеупомянутая цель.Since the first and second corrosion-resistant coatings contain different materials used on different parts of the tip adapter, corrosion-resistant coatings can be used with properties that suit the corresponding parts of the tip adapter. For example, the first corrosion-resistant coating may have a smoother surface than the second corrosion-resistant coating. The second corrosion-resistant coating can be selected by other criteria, and not by surface roughness, for example, the cost of the coating. Therefore, a tip adapter is proposed that has a chrome-plated surface on the outer sealing surface and is protected against corrosion on other surfaces by a conversion layer and which is relatively simple and inexpensive to manufacture. Accordingly, the aforementioned goal is achieved.

Переходники наконечника используются в бурильных машинах для передачи крутящего момента, энергии подачи и удара на стыковые накладки и буровые инструменты. Внутренняя поверхность переходника наконечника может образовывать сквозное отверстие (канал) для пропускания промывочной среды. Предпочтительно, переходник наконечника изготовлен из стали, например закаленной стали. Коррозионно-стойкие покрытия продлят срок службы переходника наконечника, когда он подвергается воздействию коррозии во время работы, перерыва в работе и при транспортировке. Под покрытием подразумевается покрытие, по меньшей мере, на части поверхности переходника наконечника, которое было нанесено на поверхность, по меньшей мере, на этапе процесса изготовления переходника наконечника. Например, смазочные вещества, наносимые во время работы или при установке, не считаются покрытием согласно настоящему изобретению. Сквозной канал можно использовать для пропускания промывочной среды, например воды, от бурильной машины к буровому инструменту.Tip adapters are used in drilling machines to transfer torque, feed and impact energy to butt pads and drilling tools. The inner surface of the tip adapter may form a through hole (channel) for passing the flushing medium. Preferably, the tip adapter is made of steel, such as hardened steel. Corrosion-resistant coatings will extend the life of the adapter tip when it is exposed to corrosion during operation, interruption of work and during transportation. By coating is meant coating at least on a part of the surface of the tip adapter, which has been applied to the surface at least during the manufacturing process of the tip adapter. For example, lubricants applied during operation or during installation are not considered a coating according to the present invention. A through channel can be used to pass a flushing medium, such as water, from a drilling machine to a drilling tool.

Согласно вариантам осуществления, первое коррозионно-стойкое покрытие может иметь более гладкую поверхность, чем второе коррозионно-стойкое покрытие. Таким образом, первое коррозионно-стойкое покрытие может быть выбрано с такой шероховатостью поверхности, чтобы дать возможность уплотнению примыкать к первой части наружной поверхности, не подвергаясь такой же величине износа, если бы уплотнение примыкало к поверхности, имеющей второе коррозионно-стойкое покрытие. Второе коррозионно-стойкое покрытие может быть выбрано по другим критериям, а не по шероховатости поверхности, например стоимости покрытия.According to embodiments, the first corrosion resistant coating can have a smoother surface than the second corrosion resistant coating. Thus, the first corrosion-resistant coating can be selected with such a surface roughness to allow the seal to adjoin the first part of the outer surface without undergoing the same amount of wear if the seal adjoins a surface having a second corrosion-resistant coating. The second corrosion-resistant coating can be selected by other criteria, and not by surface roughness, for example, the cost of the coating.

Согласно вариантам осуществления конверсионным слоем может быть фосфатный слой.In embodiments, the conversion layer may be a phosphate layer.

Согласно вариантам осуществления конверсионный слой может быть промаслен или отполирован восковой пастой. Конверсионный слой, например фосфатный слой, является пористым и его коррозионно-стойкие свойства могут быть улучшены путем промасливания или полировки восковой пастой.In embodiments, the conversion layer may be oiled or polished with a wax paste. The conversion layer, for example a phosphate layer, is porous and its corrosion-resistant properties can be improved by oiling or polishing with a wax paste.

Согласно вариантам осуществления первое покрытие может иметь шероховатость поверхности максимум Ra 1,0 мкм. Первая часть наружной поверхности, следовательно, является подходящей поверхностью для примыкания уплотнения в бурильной машине.In embodiments, the first coating may have a surface roughness of at most Ra 1.0 μm. The first part of the outer surface is therefore a suitable surface for abutting the seal in the drilling machine.

Согласно вариантам осуществления конверсионный слой может содержать фосфат цинка, фосфат цинка марганца или фосфат марганца.In embodiments, the conversion layer may comprise zinc phosphate, manganese zinc phosphate or manganese phosphate.

Согласно вариантам осуществления первое коррозионно-стойкое покрытие может иметь толщину от 20 до 150 мкм. Таким образом, можно добиться достаточной защиты от коррозии первой части наружной поверхности. Если первое коррозионно-стойкое покрытие является слоем из хрома, первое коррозионно-стойкое покрытие может иметь вес на единицу площади в пределах 140-2100 г/м2.According to embodiments, the first corrosion-resistant coating may have a thickness of from 20 to 150 microns. Thus, it is possible to achieve sufficient corrosion protection of the first part of the outer surface. If the first corrosion-resistant coating is a layer of chromium, the first corrosion-resistant coating can have a weight per unit area in the range of 140-2100 g / m 2 .

Согласно вариантам осуществления первое коррозионно-стойкое покрытие может иметь толщину от 10 до 50 мкм, предпочтительно 30 мкм. Таким образом, можно добиться достаточной защиты от коррозии второй части наружной поверхности и/или внутренней поверхности. Если второе коррозионно-стойкое покрытие является конверсионным слоем, содержащим фосфат цинка, фосфат цинка марганца или фосфат марганца, второе коррозионно-стойкое покрытие может иметь вес на единицу площади в пределах 15-85 г/м2, предпочтительно около 50 г/м2.According to embodiments, the first corrosion-resistant coating may have a thickness of 10 to 50 μm, preferably 30 μm. Thus, it is possible to achieve sufficient corrosion protection of the second part of the outer surface and / or inner surface. If the second corrosion-resistant coating is a conversion layer containing zinc phosphate, zinc phosphate of manganese or manganese phosphate, the second corrosion-resistant coating may have a weight per unit area in the range of 15-85 g / m 2 , preferably about 50 g / m 2 .

Под толщиной защитного покрытия подразумевается высота покрытия на переходнике наконечника, т.е. на материале, из которого переходник наконечника изготовлен, например закаленной стали. Высота покрытия измеряется, например, под микроскопом по сечению через переходник наконечника в зоне соответствующей поверхности. Сечение проходит перпендикулярно соответствующей поверхности. Если сечение через переходник наконечника выполняется частями, имеющими, например, цилиндрическую форму, плоскость сечения находится под прямым углом к центральной оси через удлиненный корпус переходника наконечника.The thickness of the protective coating refers to the height of the coating on the adapter of the tip, i.e. on the material from which the tip adapter is made, such as hardened steel. The height of the coating is measured, for example, under a microscope in cross section through a tip adapter in the area of the corresponding surface. The cross section runs perpendicular to the corresponding surface. If the cross-section through the tip adapter is performed by parts having, for example, a cylindrical shape, the section plane is at right angles to the central axis through the elongated tip adapter body.

Согласно вариантам осуществления только первая часть наружной поверхности может быть снабжена первым коррозионно-стойким покрытием, а другие поверхности переходника наконечника могут быть снабжены вторым коррозионно-стойким покрытием. Таким образом, сначала первое коррозионно-стойкое покрытие может быть нанесено на переходник адаптера в течение первого процесса. Затем в течение второго процесса оставшиеся поверхности переходника наконечника могут быть просто снабжены вторым коррозионно-стойким покрытием. Поскольку во втором процессе не требуется принимать во внимание поверхности, которые не являются поверхностью, подвергаемой обработке, второй процесс является особенно простым для осуществления.According to embodiments, only the first part of the outer surface may be provided with a first corrosion-resistant coating, and other surfaces of the tip adapter may be provided with a second corrosion-resistant coating. Thus, first, a first corrosion-resistant coating can be applied to the adapter adapter during the first process. Then, during the second process, the remaining surfaces of the tip adapter can simply be provided with a second corrosion-resistant coating. Since the second process does not need to take into account surfaces that are not the surface to be treated, the second process is especially simple to implement.

Согласно особенности настоящее изобретение также относится к бурильным машинам, содержащим переходник наконечника согласно вышеупомянутым особенностям и/или вышеупомянутым вариантам осуществления.According to a feature, the present invention also relates to drilling machines comprising a tip adapter according to the aforementioned features and / or the aforementioned embodiments.

Согласно вариантам осуществления переходник наконечника установлен в бурильной машине со способностью вращения. Первая часть наружной поверхности может являться опорной поверхностью для неподвижно расположенного уплотнения в бурильной машине.According to embodiments, a tip adapter is installed in a rotary drilling machine. The first part of the outer surface may be a supporting surface for a fixed seal in the drilling machine.

Согласно вариантам осуществления бурильная машина может быть выполнена с возможностью накачки жидкости через пространство, ограниченное, среди прочего, уплотнением и первой частью наружной поверхности, в сквозной канал в переходнике наконечника.According to embodiments, the drilling machine may be configured to pump fluid through a space limited, inter alia, by a seal and a first part of the outer surface, into a through channel in a tip adapter.

Согласно особенности настоящее изобретение также относится к способу защиты от коррозии переходника наконечника согласно вышеупомянутой особенности и/или вышеупомянутым вариантам осуществления. Согласно способу переходник наконечника сначала подвергается электролитическому процессу по нанесению первого коррозионно-стойкого покрытия на первую часть наружной поверхности. Затем переходник наконечника подвергается второму процессу по нанесению второго коррозионно-стойкого покрытия на вторую часть наружной поверхности и/или упомянутую часть внутренней поверхности. Первый процесс может содержать погружение переходника наконечника в раствор, содержащий ионы хрома для покрывания первой части наружной поверхности слоем хрома.According to a feature, the present invention also relates to a method of corrosion protection of a handpiece adapter according to the aforementioned feature and / or the aforementioned embodiments. According to the method, the tip adapter is first subjected to an electrolytic process for applying the first corrosion-resistant coating to the first part of the outer surface. Then, the tip adapter is subjected to a second process for applying a second corrosion-resistant coating to the second part of the outer surface and / or said part of the inner surface. The first process may comprise immersing the tip adapter in a solution containing chromium ions to coat the first part of the outer surface with a layer of chromium.

Согласно вариантам осуществления второй процесс может включать в себя нанесение раствора, содержащего фосфорную кислоту и ионы цинка, или ионы цинка марганца, или ионы марганца на весь переходник наконечника. Таким образом, сначала первое коррозионно-стойкое покрытие может быть нанесено на переходник наконечника в течение первого процесса. Если первое коррозионно-стойкое покрытие является, например, слоем хрома, в течение второго процесса оставшиеся поверхности переходника наконечника могут быть просто снабжены вторым коррозионно-стойким покрытием, так как раствор, наносимый в течение второго процесса, не оказывает воздействия на слой хрома.In embodiments, the second process may include applying a solution containing phosphoric acid and zinc ions, or zinc manganese ions, or manganese ions to the entire tip adapter. Thus, first, a first corrosion-resistant coating can be applied to the tip adapter during the first process. If the first corrosion-resistant coating is, for example, a chromium layer, during the second process, the remaining surfaces of the tip adapter can simply be provided with a second corrosion-resistant coating, since the solution applied during the second process does not affect the chromium layer.

Дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретения явствуют из прилагаемой формулы и последующего подробного описания. Специалисты данной области понимают, что можно комбинировать различные признаки изобретения для создания вторых вариантов осуществления, отличных от вариантов, описанных ниже. Это можно сделать в пределах объема защиты, установленного прилагаемой формулой.Additional features and advantages of the present invention will be apparent from the accompanying claims and the following detailed description. Specialists in this field understand that it is possible to combine various features of the invention to create second embodiments, different from the options described below. This can be done within the scope of protection established by the attached formula.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУРBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Различные подходы к изобретению, включая специфические признаки и преимущества, явствуют из последующего подробного описания и прилагаемых фигур, на которых:Various approaches to the invention, including specific features and advantages, are apparent from the following detailed description and the attached figures, in which:

На фиг.1 и фиг.2 показаны различные виды переходника наконечника согласно вариантам осуществления,Figure 1 and figure 2 shows various types of adapter tip according to the options for implementation,

На фиг.3 схематично показана бурильная машина с переходником наконечника согласно вариантам осуществления, иFIG. 3 schematically shows a drilling machine with a tip adapter according to embodiments, and

На фиг.4 показан способ обработки поверхности переходника наконечника согласно вариантам осуществления.Figure 4 shows a method for surface treatment of a tip adapter according to embodiments.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕDETAILED DESCRIPTION

Теперь настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые фигуры, на которых показаны варианты осуществления. Не следует истолковывать изобретение как ограниченное описанными вариантами осуществления. Подобные позиции на фигурах относятся к подобным элементам. С целью упрощения необязательно описывать подробно хорошо известные функции и конструкции.Now the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying figures, which show embodiments. The invention should not be construed as being limited by the described embodiments. Similar positions in the figures relate to similar elements. For simplicity, it is not necessary to describe in detail well-known functions and constructions.

На фиг.1 и фиг.2 показаны различные виды переходника наконечника согласно вариантам осуществления. Переходник 2 наконечника выполнен с возможностью расположения в бурильной машине для передачи крутящего момента, энергии передачи и удара от бурильной машины на буровой инструмент через стыковые накладки. Переходник 2 наконечника содержит удлиненный корпус 4. Удлиненный корпус 4 имеет преимущественно цилиндрическую форму и изготовлен, например, из закаленной стали. Центральная ось Х продолжается в продольном направлении удлиненного корпуса 4. На одном конце переходник 2 наконечника снабжен приводной деталью. Приводная деталь содержит наружные шлицы 6, чтобы дать возможность переходнику 2 наконечника вращаться в бурильной машине. Дополнительно приводная деталь содержит ударную поверхность 8 для приема и передачи момента от бурильной машины на буровой инструмент. На другом конце переходник 2 наконечника снабжен крепежным приспособлением 10, выполненным с возможностью крепления бурового инструмента или стыковой накладки.Figure 1 and figure 2 shows various types of adapter tip according to the options for implementation. The adapter 2 of the tip is made with the possibility of location in the drilling machine for transmitting torque, transmission energy and impact from the drilling machine to the drilling tool through the butt pads. The adapter 2 of the tip contains an elongated housing 4. The elongated housing 4 has a predominantly cylindrical shape and is made, for example, of hardened steel. The central axis X extends in the longitudinal direction of the elongated body 4. At one end, the adapter 2 of the tip is provided with a drive part. The drive part includes outer slots 6 to enable the adapter 2 tips to rotate in the drilling machine. Additionally, the drive part includes an impact surface 8 for receiving and transmitting torque from the drilling machine to the drilling tool. At the other end, the adapter 2 of the tip is equipped with a mounting device 10 configured to attach a drilling tool or butt.

Сквозной канал 12 продолжается через переходник 2 наконечника. Сквозной канал 12 имеет входное отверстие 14, расположенное в части цилиндрической наружной поверхности 17 переходника 2 наконечника. По меньшей мере, часть цилиндрической поверхности 17 является первой частью наружной поверхности удлиненного корпуса 4 и, следовательно, переходника 2 наконечника. Сквозной канал 12 имеет выходное отверстие 16 в торцевой поверхности 18 переходника 2 наконечника. Сквозной канал 12 выполнено с возможностью пропускания промывочной среды, например воды, от бурильной машины на стыковые накладки и буровой инструмент. В этом варианте осуществления сквозной канал 12 формируется из двух частей радиальным отверстием 13, также именуемым отверстием для пропускания промывочной жидкости, и аксиальным отверстием 15.The through channel 12 continues through the adapter 2 of the tip. The through channel 12 has an inlet 14 located in part of the cylindrical outer surface 17 of the adapter 2 of the tip. At least part of the cylindrical surface 17 is the first part of the outer surface of the elongated body 4 and, therefore, the adapter 2 of the tip. The through channel 12 has an outlet 16 in the end surface 18 of the adapter 2 of the tip. The through channel 12 is configured to pass a flushing medium, such as water, from the drilling machine to the butt pads and the drilling tool. In this embodiment, the through channel 12 is formed in two parts by a radial hole 13, also referred to as a hole for passing the washing liquid, and an axial hole 15.

На фиг.2 в дополнение к переходнику 2 наконечника показана камера 20, которая вмещает часть переходника 2 наконечника. Камера 20 расположена вокруг переходника 2 наконечника в зоне цилиндрической поверхности 17. Камера 20 снабжена впускной трубой 22. Таким образом, промывочная среда может протекать по впускной трубе 22 в камеру 20 и оттуда через переходник 2 наконечника через входное отверстие 14 по сквозному каналу 12 и выходное отверстие 16. Камера 20 включена в состав бурильной машины, не показанной на фигуре, и является пространством, ограниченным, среди прочего, двумя уплотнениями 24, 24' и цилиндрической поверхностью 17 переходника 2 наконечника. Два уплотнения плотно примыкают к переходнику 2 наконечника и герметизируют цилиндрическую поверхность 17.2, in addition to the tip adapter 2, a camera 20 is shown which accommodates a portion of the tip adapter 2. The chamber 20 is located around the tip adapter 2 in the area of the cylindrical surface 17. The chamber 20 is provided with an inlet pipe 22. Thus, the flushing medium can flow through the inlet pipe 22 into the chamber 20 and from there through the adapter 2 of the tip through the inlet 14 through the through channel 12 and the outlet the hole 16. The chamber 20 is included in the drilling machine, not shown in the figure, and is a space limited, inter alia, by two seals 24, 24 'and a cylindrical surface 17 of the adapter 2 of the tip. Two seals tightly adjacent to the adapter 2 of the tip and seal the cylindrical surface 17.

На фиг.3 схематично показана бурильная машина 30 с переходником 2 наконечника согласно изобретению. Бурильная машина 30 содержит буровой станок 32, из которого немного выступает переходник 2 наконечника. Несколько стыковых накладок и буровой инструмент соединяются с переходником 2 наконечника и вращаются посредством бурового станка 32. Чтобы убрать буровой шлам из буровой скважины 38, добавляется промывочная среда, например вода, в буровой инструмент 36 через переходник 2 наконечника и стыковые накладки 34. Буровой станок 32 содержит промывочную головку 40, к которой подсоединяется подающая труба 42 для подачи промывочной среды.3 schematically shows a drilling machine 30 with a tip adapter 2 according to the invention. The drilling machine 30 comprises a drilling machine 32, from which a tip adapter 2 protrudes slightly. Several butt pads and a drilling tool are connected to a tip adapter 2 and rotated by a drilling rig 32. To remove drill cuttings from a borehole 38, flushing medium, such as water, is added to the drilling tool 36 through a tip adapter 2 and butt pads 34. Drilling machine 32 comprises a flushing head 40 to which a supply pipe 42 is connected for supplying a flushing medium.

При сравнении фиг.2 и фиг.3 становится очевидным, что промывочная головка 40 содержит камеру 20 и что подающая труба 42 соединяется с впускной трубой 22. Бурильная машина 30 содержит схематично показанный насос 44, соединенный с подающей трубой 42. Во время работы переходник 2 наконечника вращается в буровом станке 32, а уплотнения 24, 24' примыкают к цилиндрической поверхности 17 переходника 2 наконечника, чтобы промывочную среду можно было накачивать посредством камеры 20 и через канал 12 в переходнике 2 наконечника в буровой инструмент 36.When comparing FIG. 2 and FIG. 3, it becomes apparent that the flushing head 40 comprises a chamber 20 and that the supply pipe 42 is connected to the inlet pipe 22. The drill machine 30 includes a schematically shown pump 44 connected to the supply pipe 42. During operation, the adapter 2 the tip rotates in the drilling machine 32, and the seals 24, 24 'are adjacent to the cylindrical surface 17 of the adapter 2 of the tip so that the flushing medium can be pumped through the chamber 20 and through the channel 12 in the adapter 2 of the tip in the drilling tool 36.

Переходник 2 наконечника подвергается воздействию коррозионной окружающей среды, в частности, во время работы, во время перерыва в работе и при транспортировке. Зонами переходника 2 наконечника, особенно подвергаемыми воздействию, являются зоны в контакте с промывочной средой, например, на цилиндрической поверхности 17 в камере 20 и сквозном канале 12. Чтобы защитить цилиндрическую поверхность 17 от коррозии, переходник 2 наконечника, по меньшей мере, в зоне камеры 20 и уплотнений 24, 24' обеспечивается первым коррозионно-стойким покрытием в виде слоя хрома толщиной около 40 мкм. Слой хрома может также иметь разную толщину, например от 20 до 150 мкм. Для гарантии того, что уплотнения 24, 24' выполняют достаточную уплотняющую функцию, также после длительного срока эксплуатации слой хрома имеет поверхность с низкой шероховатостью. В дополнение к достаточной защите от коррозии слоя хрома шероховатость поверхности имеет преимущество в том, что интервалы между изменением уплотнений 24, 24' можно сохранять относительно долго. Например, слой хрома может иметь шероховатость поверхности максимум Ra 1,0 мкм. В сквозном канале 12 и на торцевой поверхности 18 переходник 2 наконечника обеспечивается вторым коррозионно-стойким покрытием в виде конверсионного слоя. Конверсионные слои содержат, например, фосфат цинка, фосфат цинка марганца или фосфат марганца. Такой конверсионный слой является пористым и соответствующим образом промаслен или отполирован восковой пастой, чтобы достигнуть наилучших возможных свойств защиты от коррозии. Конверсионный слой имеет толщину от 10 до 50 мкм, предпочтительно около 30 мкм. Такие толщины пористого конверсионного слоя, содержащего фосфат цинка, фосфат цинка марганца или фосфат марганца, соответствуют весу на единицу площади, перед промасливанием или полировкой восковой пастой, в пределах 15-85 г/м2, предпочтительно около 50 г/м2.The adapter 2 of the tip is exposed to a corrosive environment, in particular during operation, during a break in operation and during transportation. The areas of the adapter tip 2, especially exposed, are zones in contact with the flushing medium, for example, on the cylindrical surface 17 in the chamber 20 and the through channel 12. To protect the cylindrical surface 17 from corrosion, the adapter 2 of the tip, at least in the chamber 20 and seals 24, 24 'are provided with a first corrosion-resistant coating in the form of a chromium layer with a thickness of about 40 microns. The chromium layer may also have a different thickness, for example from 20 to 150 microns. To ensure that the seals 24, 24 'have a sufficient sealing function, also after a long service life, the chromium layer has a surface with a low roughness. In addition to providing sufficient protection against the corrosion of the chromium layer, surface roughness has the advantage that the intervals between changes in the seals 24, 24 ′ can be maintained for a relatively long time. For example, a chromium layer may have a surface roughness of a maximum of Ra 1.0 μm. In the through channel 12 and on the end surface 18, the tip adapter 2 is provided with a second corrosion-resistant coating in the form of a conversion layer. The conversion layers contain, for example, zinc phosphate, zinc phosphate manganese or manganese phosphate. Such a conversion layer is porous and suitably oiled or polished with a wax paste in order to achieve the best possible corrosion protection properties. The conversion layer has a thickness of from 10 to 50 microns, preferably about 30 microns. Such thicknesses of the porous conversion layer containing zinc phosphate, zinc phosphate of manganese or manganese phosphate correspond to a weight per unit area, before oiling or polishing with a wax paste, in the range of 15-85 g / m 2 , preferably about 50 g / m 2 .

Альтернативно, сквозной канал 12 может быть частично снабжен первым коррозионно-стойким покрытием в виде слоя хрома. Например, радиальное отверстие 13 переходника 2 наконечника полностью или частично может быть снабжено слоем хрома, а оставшиеся части переходника 2 наконечника в сквозном канале 12, т.е. аксиальном отверстии 15, и оставшиеся части радиального отверстия 13, могут быть снабжены конверсионным слоем.Alternatively, the through channel 12 may be partially provided with a first corrosion-resistant coating in the form of a layer of chromium. For example, the radial hole 13 of the adapter 2 of the tip can be fully or partially provided with a layer of chromium, and the remaining parts of the adapter 2 of the tip in the through channel 12, i.e. the axial hole 15, and the remaining parts of the radial hole 13, may be provided with a conversion layer.

Согласно варианту осуществления переходника 2 наконечника цилиндрическая поверхность 17 снабжена первым коррозионно-стойким покрытием, а оставшиеся поверхности переходника 2 наконечника снабжены вторым коррозионно-стойким покрытием, содержащим фосфат цинка, фосфат цинка марганца или фосфат марганца. Оставшиеся поверхности содержат, в частности, наружные поверхности, например ударную поверхность 8, поверхность на крепежном приспособлении 10, поверхность на шлицах 16, торцевую поверхность 18 и внутреннюю поверхность удлиненного корпуса 4 в сквозном канале 12. Таким образом, второе коррозионно-стойкое покрытие может быть легко получено путем погружения переходника 2 наконечника в раствор, содержащий фосфорную кислоту, ионы цинка, или ионы цинка и марганца, или ионы марганца.According to an embodiment of the tip adapter 2, the cylindrical surface 17 is provided with a first corrosion-resistant coating, and the remaining surfaces of the tip adapter 2 are provided with a second corrosion-resistant coating containing zinc phosphate, zinc phosphate of manganese or manganese phosphate. The remaining surfaces include, in particular, outer surfaces, for example, an impact surface 8, a surface on the fastening device 10, a surface on the slots 16, an end surface 18 and an inner surface of the elongated body 4 in the through channel 12. Thus, the second corrosion-resistant coating may be easily obtained by immersing the adapter 2 tips in a solution containing phosphoric acid, zinc ions, or zinc and manganese ions, or manganese ions.

На фиг.4 показан способ обработки переходника 2 наконечника согласно вариантам осуществления. Используемые позиции относятся частично к деталям на предыдущих фигурах, особенно фиг.1 и фиг.2. Среди некоторых этапов процесса, указанных ниже, могут быть выполнены другие этапы, например очистка от технических жидкостей из предыдущего этапа способа.4 shows a method for processing a tip adapter 2 according to embodiments. The positions used relate in part to the details in the previous figures, especially FIG. 1 and FIG. 2. Among some of the process steps indicated below, other steps may be performed, for example, purification of technical fluids from the previous process step.

- На этапе 50, который является вспомогательным и зависит от того, какую шероховатость поверхности переходник наконечника имеет после предыдущих этапов изготовления, производится шлифование цилиндрической поверхности 17 до получения шероховатости поверхности около 1 мкм.- At step 50, which is auxiliary and depends on what surface roughness the tip adapter has after previous manufacturing steps, grinding of the cylindrical surface 17 is carried out to obtain a surface roughness of about 1 μm.

- На этапе 52 производится маскирование наружных поверхностей переходника 2 наконечника за исключением цилиндрической поверхности 17.- At step 52, the outer surfaces of the tip adapter 2 are masked with the exception of the cylindrical surface 17.

- На этапе 54 выполняется первый процесс в виде нанесения на цилиндрическую поверхность 17 первого электролитически осажденного коррозионно-стойкого покрытия, например слоя хрома, посредством электролиза в жидкости, содержащей ионы хрома.- At step 54, the first process is performed in the form of applying to the cylindrical surface 17 the first electrolytically deposited corrosion-resistant coating, for example a chromium layer, by electrolysis in a liquid containing chromium ions.

- На этапе 56 производится нанесение на оставшиеся поверхности переходника 2 наконечника второго коррозионно-стойкого покрытия в виде конверсионного слоя во втором процессе, содержащем погружение переходника 2 наконечника в раствор, содержащий фосфорную кислоту, ионы цинка, или ионы цинка и марганца, или ионы марганца.- At step 56, the tip of the second corrosion-resistant coating is applied to the remaining surfaces of the adapter 2 in the form of a conversion layer in a second process comprising immersing the adapter 2 of the tip in a solution containing phosphoric acid, zinc ions, or zinc and manganese ions, or manganese ions.

- На этапе 58 на конверсионный слой промасливается или наносится восковая паста.- At step 58, a wax paste is oiled or applied to the conversion layer.

- Этап 60 может быть выполнен дополнительно и содержит полировку цилиндрической поверхности с первым коррозионно-стойким покрытием.- Step 60 may be performed additionally and comprises polishing a cylindrical surface with a first corrosion-resistant coating.

- Этап 60 может быть дополнительно выполнен после этапа 54. Если первым коррозионно-стойким покрытием является слой хрома, до этапа 56 этот слой хрома не требует маскирования.- Step 60 may be further performed after step 54. If the first corrosion-resistant coating is a chromium layer, prior to step 56 this chromium layer does not require masking.

Специалисты данной области техники понимают, что варианты осуществления, описанные выше, можно комбинировать. Также специалисту понятно, что можно вносить различные изменения. Например, на поверхность удлиненного корпуса может быть нанесено первое коррозионно-стойкое покрытие на другие части, а не первую часть, например, на вторую часть наружной поверхности может быть нанесено первое коррозионно-стойкое покрытие. Затем, вторая часть наружной поверхности может быть, например, опорной поверхностью для другого уплотнения или гнезда подшипника. Дополнительно на некоторые части внутренней поверхности может быть нанесено второе коррозионно-стойкое покрытие. Что касается цилиндрической поверхности 17, другая шероховатость поверхности до и/или после нанесения первого коррозионно-стойкого покрытия может быть достаточной в некоторых случаях, например, шероховатость поверхности максимум Ra 2,0 мкм или максимум Ra 3,0 мкм. Дополнительно промывочная головка 40 может быть более интегрирована в буровой станок 32, чем показано в вариантах осуществления на фиг.3. Промывочная головка 40 может быть встроена в несущие элементы конструкции и части бурового станка 32 для передачи движущей силы. Дополнительно насос 44, показанный на фиг.3, может быть установлен отдельно и не являться частью бурильной машины 30. Дополнительно раствор, содержащий фосфорную кислоту, ионы цинка, или ионы цинка и марганца, или ионы марганца, например, может быть нанесен на переходник наконечника путем напыления вместо погружения в раствор. Дополнительно маскирование, упомянутое в этапе 52 способа, показанного на фиг.4, может быть достигнуто различными путями. Например, две трубки можно навинтить на переходник наконечника, чтобы части, на которые не надо наносить первое коррозионно-стойкое покрытие, были бы закрыты этими трубками.Those skilled in the art will understand that the embodiments described above can be combined. It is also clear to the skilled person that various changes can be made. For example, the first corrosion-resistant coating may be applied to other parts on the surface of the elongated body, and not the first part, for example, the first corrosion-resistant coating may be applied to the second part of the outer surface. Then, the second part of the outer surface may be, for example, a supporting surface for another seal or bearing housing. Additionally, a second corrosion-resistant coating may be applied to some parts of the inner surface. As for the cylindrical surface 17, another surface roughness before and / or after applying the first corrosion-resistant coating may be sufficient in some cases, for example, a surface roughness of a maximum of Ra 2.0 μm or a maximum of Ra 3.0 μm. Additionally, the flushing head 40 may be more integrated into the drilling rig 32 than shown in the embodiments of FIG. 3. The flushing head 40 may be integrated into the structural members and parts of the drilling rig 32 for transmitting a driving force. Additionally, the pump 44 shown in FIG. 3 may be installed separately and not be part of the drilling machine 30. Additionally, a solution containing phosphoric acid, zinc ions, or zinc and manganese ions, or manganese ions, for example, can be applied to the tip adapter by spraying instead of immersion in a solution. Additionally, the masking mentioned in step 52 of the method shown in FIG. 4 can be achieved in various ways. For example, two tubes can be screwed onto the tip adapter so that parts that do not need to be coated with the first corrosion-resistant coating are covered by these tubes.

Следовательно, изобретение не ограничивается описанными вариантами осуществления. Изобретение ограничивается только объемом защиты, определяемым в формуле.Therefore, the invention is not limited to the described embodiments. The invention is limited only by the scope of protection defined in the formula.

Claims (11)

1. Переходник (2) наконечника для бурильной машины, переходник (2) наконечника содержит удлиненный корпус (4), удлиненный корпус (4) имеет наружную поверхность и внутреннюю поверхность, торцевую поверхность (18) и сквозной канал (12), продолжающийся через удлиненный корпус между первой частью (17) упомянутой наружной поверхности и упомянутой торцевой поверхностью (18), причем упомянутая первая часть (17) упомянутой наружной поверхности является цилиндрической поверхностью (17), первая часть (17) наружной поверхности приспособлена быть опорной поверхностью для неподвижно расположенного уплотнения в бурильной машине, и при этом упомянутая внутренняя поверхность является ограничивающей поверхностью, образованной упомянутым удлиненным корпусом (4) в упомянутом сквозном отверстии (канале) (12), и при этом, по меньшей мере, часть упомянутой наружной поверхности и часть упомянутой внутренней поверхности снабжены коррозионно-стойким покрытием,
отличающийся тем, что упомянутая первая часть (17) упомянутой наружной поверхности снабжена первым коррозионно-стойким покрытием, вторая часть упомянутой наружной поверхности и/или, по меньшей мере, часть упомянутой внутренней поверхности снабжена вторым коррозионнно-стойким покрытием, при этом первое коррозионно-стойкое покрытие является слоем хрома, а второе коррозионно-стойкое покрытие является конверсионным слоем, при этом конверсионный слой содержит фосфат цинка, фосфат цинка марганца или фосфат марганца, и при этом конверсионный слой промаслен или отполирован восковой пастой.1. The adapter (2) of the tip for the drilling machine, the adapter (2) of the tip contains an elongated body (4), an elongated body (4) has an outer surface and an inner surface, an end surface (18) and a through channel (12) extending through the elongated a housing between the first part (17) of said outer surface and said end surface (18), wherein said first part (17) of said outer surface is a cylindrical surface (17), the first part (17) of the outer surface is adapted to be a supporting surface for a fixed seal in the drilling machine, and wherein said inner surface is a bounding surface formed by said elongated body (4) in said through hole (channel) (12), and at least part of said outer surface and part of said inner surface is provided with a corrosion-resistant coating,
characterized in that said first part (17) of said outer surface is provided with a first corrosion-resistant coating, a second part of said outer surface and / or at least a portion of said inner surface is provided with a second corrosion-resistant coating, wherein the first is corrosion-resistant the coating is a chromium layer, and the second corrosion-resistant coating is a conversion layer, while the conversion layer contains zinc phosphate, zinc phosphate of manganese or manganese phosphate, and the conversion the layer is oiled or polished with wax paste. 2. Переходник (2) наконечника по п.1, в котором упомянутое первое коррозионно-стойкое покрытие имеет более гладкую поверхность, чем упомянутое второе коррозионно-стойкое покрытие.2. A tip adapter (2) according to claim 1, wherein said first corrosion-resistant coating has a smoother surface than said second corrosion-resistant coating. 3. Переходник (2) наконечника по любому из предшествующих пунктов, в котором первое коррозионно-стойкое покрытие имеет шероховатость поверхности максимум Ra 1,0 мкм.3. A tip adapter (2) according to any one of the preceding claims, wherein the first corrosion-resistant coating has a surface roughness of a maximum of Ra 1.0 μm. 4. Переходник (2) наконечника по п.1, в котором первое коррозионно-стойкое покрытие имеет толщину 20-150 мкм.4. The adapter (2) tip according to claim 1, in which the first corrosion-resistant coating has a thickness of 20-150 microns. 5. Переходник (2) наконечника по п.1, в котором второе коррозионно-стойкое покрытие имеет толщину 10-50 мкм, предпочтительно около 30 мкм.5. The adapter (2) tip according to claim 1, in which the second corrosion-resistant coating has a thickness of 10-50 microns, preferably about 30 microns. 6. Переходник (2) наконечника по п.1, в котором только упомянутая первая часть наружной поверхности снабжена упомянутым первым коррозионно-стойким покрытием, а другие поверхности упомянутого переходника (2) наконечника снабжены вторым коррозионно-стойким покрытием.6. Tip adapter (2) according to claim 1, wherein only said first part of the outer surface is provided with said first corrosion-resistant coating, and other surfaces of said tip adapter (2) are provided with a second corrosion-resistant coating. 7. Бурильная машина (30), содержащая переходник (2) наконечника по любому из пп.1-6.7. Drilling machine (30), containing the adapter (2) tip according to any one of claims 1 to 6. 8. Бурильная машина (30) по п.7, в которой переходник (2) наконечника размещен в бурильной машине (30) с возможностью вращения и упомянутая первая часть (17) упомянутой наружной поверхности является контактной поверхностью для неподвижно расположенного уплотнения (24, 24') в бурильной машине.8. The drilling machine (30) according to claim 7, in which the adapter adapter (2) of the tip is rotatably placed in the drilling machine (30) and said first part (17) of said outer surface is a contact surface for a fixed seal (24, 24 ') in the drill machine. 9. Бурильная машина (30) по п.8, в которой бурильная машина (30) выполнена с возможностью накачивания жидкости через пространство, ограниченное, среди прочего, упомянутым уплотнением (24, 24') и упомянутой первой частью (17) упомянутой наружной поверхности, в сквозной канал (12) в переходнике наконечника.9. The drilling machine (30) of claim 8, in which the drilling machine (30) is configured to pump fluid through a space limited, inter alia, by said seal (24, 24 ') and said first part (17) of said outer surface into the through channel (12) in the tip adapter. 10. Способ защиты от коррозии переходника наконечника по любому из пп.1-6, в котором сначала переходник наконечника подвергается электролитическому процессу по нанесению упомянутого первого коррозионно-стойкого покрытия на упомянутую первую часть упомянутой наружной поверхности, а затем подвергается второму процессу по нанесению упомянутого второго коррозионно-стойкого покрытия на упомянутую вторую часть упомянутой наружной поверхности и/или упомянутую часть упомянутой внутренней поверхности.10. The method of corrosion protection of the tip adapter according to any one of claims 1 to 6, in which the tip adapter is first subjected to an electrolytic process for applying said first corrosion-resistant coating to said first part of said outer surface, and then subjected to a second process for applying said second corrosion-resistant coating on said second part of said outer surface and / or said part of said inner surface. 11. Способ по п.10, в котором второй процесс включает в себя нанесение раствора, содержащего фосфорную кислоту, ионы цинка, или ионы цинка и марганца, или ионы марганца, на весь переходник наконечника. 11. The method according to claim 10, in which the second process includes applying a solution containing phosphoric acid, zinc ions, or zinc and manganese ions, or manganese ions, on the entire tip adapter.
RU2013112270/03A 2010-09-09 2011-09-08 Drilling machine adapter and drilling machine RU2521257C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1050930-5 2010-09-09
SE1050930A SE535183C2 (en) 2010-09-09 2010-09-09 Corrosion-protected neck adapter for a rock drill, method and rock drill comprising corrosion-protected neck drills
PCT/IB2011/053928 WO2012032485A2 (en) 2010-09-09 2011-09-08 Arrangement at a rock drill and a rock drill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2521257C1 true RU2521257C1 (en) 2014-06-27

Family

ID=44863156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013112270/03A RU2521257C1 (en) 2010-09-09 2011-09-08 Drilling machine adapter and drilling machine

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP2614212B1 (en)
CN (1) CN103109034A (en)
AU (1) AU2011300405B2 (en)
CA (1) CA2810970C (en)
ES (1) ES2704873T3 (en)
RU (1) RU2521257C1 (en)
SE (1) SE535183C2 (en)
WO (1) WO2012032485A2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2851502B1 (en) 2013-09-23 2015-11-18 Sandvik Intellectual Property AB Shank Adaptor with Fracture Resistant Flushing Hole
PL2944756T3 (en) * 2014-05-13 2017-09-29 Sandvik Intellectual Property Ab Shank adapter with reinforced flushing slot
PL3101217T3 (en) * 2015-06-04 2018-09-28 Sandvik Intellectual Property Ab Shank adaptor with strengthened flushing hole
EP4112869A1 (en) * 2021-07-01 2023-01-04 Sandvik Mining and Construction Tools AB Laser cladded shank adapter
EP4279704A1 (en) * 2022-05-20 2023-11-22 Sandvik Mining and Construction Tools AB Nickel based wear and corrosion protected shank adapter
EP4279705A1 (en) * 2022-05-20 2023-11-22 Sandvik Mining and Construction Tools AB Double layer wear and corrosion protected shank adapter

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU516814A1 (en) * 1974-07-01 1976-06-05 Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт профилактики пневмокониозов и техники безопасности Impact drill rod
US6109620A (en) * 1996-02-22 2000-08-29 Boart Longyear Limited Shank adapter
WO2003078788A1 (en) * 2002-03-20 2003-09-25 Atlas Copco Secoroc Ab A method for applying an anti-corrosion coating to especially corrosion exposed parts in rock drill equipment
RU2310056C2 (en) * 2001-01-19 2007-11-10 Хилти Акциенгезелльшафт Rock drill for flush drilling
WO2008100193A1 (en) * 2007-02-14 2008-08-21 Atlas Copco Rock Drills Ab Apparatus for rock drilling

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9207725D0 (en) * 1992-04-08 1992-05-27 Brent Chemicals Int Phosphating solution for metal substrates
SE522352C2 (en) * 2000-02-16 2004-02-03 Sandvik Ab Elongated element for striking rock drilling and use of steel for this
AT413420B (en) * 2002-06-07 2006-02-15 Techmo Entw & Vertriebs Gmbh METHOD AND ARRANGEMENT FOR BREAKING CONNECTING AND RELEASING COMPOUND ELEMENTS
EP1540131B8 (en) * 2002-09-09 2007-12-12 Tomahawk Wellhead & Services, Inc. "top drive swivel apparatus and method"

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU516814A1 (en) * 1974-07-01 1976-06-05 Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт профилактики пневмокониозов и техники безопасности Impact drill rod
US6109620A (en) * 1996-02-22 2000-08-29 Boart Longyear Limited Shank adapter
RU2310056C2 (en) * 2001-01-19 2007-11-10 Хилти Акциенгезелльшафт Rock drill for flush drilling
WO2003078788A1 (en) * 2002-03-20 2003-09-25 Atlas Copco Secoroc Ab A method for applying an anti-corrosion coating to especially corrosion exposed parts in rock drill equipment
WO2008100193A1 (en) * 2007-02-14 2008-08-21 Atlas Copco Rock Drills Ab Apparatus for rock drilling

Also Published As

Publication number Publication date
CA2810970C (en) 2019-01-15
CN103109034A (en) 2013-05-15
SE535183C2 (en) 2012-05-15
WO2012032485A2 (en) 2012-03-15
ES2704873T3 (en) 2019-03-20
CA2810970A1 (en) 2012-03-15
AU2011300405B2 (en) 2015-01-22
SE1050930A1 (en) 2012-03-10
EP2614212B1 (en) 2018-11-07
EP2614212A2 (en) 2013-07-17
AU2011300405A1 (en) 2013-03-28
WO2012032485A3 (en) 2012-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2521257C1 (en) Drilling machine adapter and drilling machine
JP4687715B2 (en) Threaded joints for steel pipes
CN101514467B (en) Method for quickly repairing generator shaft abrasion error
KR20020086593A (en) Thread joint and rock drill element
JP2007283237A (en) High-durability repair coating method
CN201080789Y (en) Corrosion resistant bore rod
RU2334156C1 (en) Collar with connecting locks
US20040237890A1 (en) Polyphenylene sulfide protected geothermal steam transportation pipe
AU2003212764B2 (en) A method for applying an anti-corrosion coating to especially corrosion exposed parts in rock drill equipment
US20040175495A1 (en) Method for protecting against corrosion and scale deposit and for restoring tubes of heat-exchanging equipment and device for carrying out said method
US20090021008A1 (en) Drill pipe with tool joints
RU2395666C1 (en) Tubing string and method for manufacturing thereof
CN214766447U (en) Anti-corrosion device for processing marine riser
Usov et al. Industrial Application of the Diamond Electrochemical Honing Method
EP4112869A1 (en) Laser cladded shank adapter
CN210483648U (en) Device for brushing wax-proofing agent on inner wall of oil pipe
CN213159537U (en) Anti-corrosion wear-resistant roller
CN217043145U (en) Anticorrosive spraying construction device in large-diameter water delivery steel pipe
CN219625422U (en) Passivation solution pH value on-line measuring mechanism
KR200290384Y1 (en) The cover of brush roll bearing in cleaning section of CGL
RU2053106C1 (en) Process of deposition of protective coats on working surfaces of parts and gear for its implementation
WO2023222775A1 (en) Nickel based wear and corrosion protected shank adapter
JP2005023338A (en) Method of producing apparatus for city water made of lead-containing copper alloy
JPS59194190A (en) Flange joint structure
KR100672976B1 (en) Anti-leakage device of cement pipe using waterproof coatingmaterial

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner