RU2520017C1 - Способ изготовления опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья - Google Patents

Способ изготовления опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2520017C1
RU2520017C1 RU2012152256/13A RU2012152256A RU2520017C1 RU 2520017 C1 RU2520017 C1 RU 2520017C1 RU 2012152256/13 A RU2012152256/13 A RU 2012152256/13A RU 2012152256 A RU2012152256 A RU 2012152256A RU 2520017 C1 RU2520017 C1 RU 2520017C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
supporting
width
platform
enclosing
grooves
Prior art date
Application number
RU2012152256/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012152256A (ru
Inventor
Владимир Александрович Корякин
Андрей Юрьевич Ушаков
Николай Владимирович Скуратов
Валерия Петровна Луговая
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный строительный университет" (ФГБОУ ВПО "МГСУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный строительный университет" (ФГБОУ ВПО "МГСУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный строительный университет" (ФГБОУ ВПО "МГСУ")
Priority to RU2012152256/13A priority Critical patent/RU2520017C1/ru
Publication of RU2012152256A publication Critical patent/RU2012152256A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2520017C1 publication Critical patent/RU2520017C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к строительной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья. Осуществляют оцилиндровку бревна и фрезерование его по внешней стороне с целью придания отделочным материалам заданной формы с их одновременным отделением при помощи пиления. Затем на оставшемся двухкантном брусе фрезеруют канавки для утеплителя и отделяют опорно-ограждающие элементы сборного стенового бруса путем пиления. Опорная площадка опорно-ограждающего элемента имеет ширину, равную 1/3 ширины площадки двухкантного бруса. Одновременно с получением опорно-ограждающего элемента путем пиления получают заготовку для получения отделочного материала, заготовку для блок-хауса и ограждающий элемент, имеющие ширину опорной площадки, равную 1/6 ширины площадки двухкантного бруса. Из срединной части получают доску радиального напила толщиной, равной 1/3 ширины площадки бруса. Повышается выход цельной древесины. 7 з. п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к строительной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к конструкциям бруса, используемым для возведения стен деревянных жилых домов и других построек, и способу изготовления сборных опорно-ограждающих элементов из тонкомерного сырья.
Строительство усадеб из древесины в традициях русского народа [В.Н.Рудаков, А.Ю.Сопоцько "Планировка и ремонт сельского жилого дома", Москва, Россельхозиздат, 1987 г., стр.108-113], существенным недостатком строительства которых является сложность выполнения плотницких ручных работ и потребление большого количества древесины на месте строительства (много идет в отходы). Такие дома хорошо сохраняют тепло, имеют толстые стены, но требуют более глубокую отделку и долго возводятся.
Срубы домов возводятся, как правило, из бревен и брусьев естественной влажности в 60-70% и обязательно должны простоять без окон и дверей, но под крышей 2-3 года "на ветру" для просушки и усадки.
Дерево является естественным кондиционером: оно "дышит", между атмосферой и жилищем происходит постоянный тепло- и воздухообмен, что приводит в конечном результате к созданию в жилище оптимального по влажности и содержанию кислорода микроклимата.
Но большая степень усадки, составляющая 8-10% от высоты сруба, увеличивает сроки строительства до трех-четырех лет.
По этим причинам в последние годы постоянно увеличивается строительство домов из сухих бревен. Сруб из сухих бревен влажностью 18-22% сокращает сроки строительства в 5-6 раз, усадка сруба составляет всего 1,5-2,0% от высоты сруба.
Однако главным недостатком получения сухих бревен является образование на видимой поверхности бревна значительных трещин (до 10 мм из-за большого диаметра и отсутствия компенсационных пазов) во время камерной или естественной сушки древесины, как следствие снятия внутренних напряжений в древесине.
Трещины значительно снижают долговечность зданий и ведут к увеличению потерь тепла.
По этим причинам альтернативой явилось широкое применение клееных конструкций: брусьев и бревен в качестве стеновых материалов зданий и сооружений [RU 2325988, 10.06.2008].
Известно, что клееный брус [RU 2266373] состоит из пакета склееных между собой досок и продольных вставок и изготавливается на домостроительных комбинатах. Известно также, что у клееных брусьев и клееных оцилиндрованных бревен имеются общие недостатки: значительное снижение тепло- и воздухообмена между атмосферой и жилищем за счет наличия клеевых прослоек при выполнении их сборными, а также боьшие потери древесины при пилении, строгании и фрезеровании как готового изделия, так и составляющих его брусьев, брусков и досок. И, что самое важное, срок службы дома из клееного бруса, разработанного относительно недавно, не известен, а дома из цельной древесины служат людям веками.
Известен "Брус для сборки деревянного сруба" [RU 77885 U1, 10.11.2008], исключающий отмеченные недостатки клееного бруса.
Известен также "Способ переработки древесного сырья на пиломатериалы для современной усадьбы" [RU 2385219 С1, 27.03.2010], позволяющий получать опорно-ограждающие элементы сборного стенового бруса с максимальным выходом деловой древесины.
Общим недостатком вышеперечисленных разработок является то, что в них предусматривается использование крупномерного древесного сырья, становящегося все более дефицитным (и, естественно, более дорогим) вследствие истощения лесосырьевых баз. При современном ведении лесного хозяйства (рубки ухода, выборочной рубки и т.п.) в переработку поступает все больше и больше тонкомерного сырья (по своим свойствам не отличающегося от спелой древесины), ранее практически не используемого в строительстве срубов домов.
Задачей настоящего изобретения является снижение стоимости строительства дома из разнопородного бруса, изготавливаемого в заводских условиях из заготовок, получаемых из токомерного древесного сырья по предлагаемым схемам раскроя с повышенным выходом ценной цельной древесины. Разрабатываемый брус, а именно его внутренний ООЭ, должен сочетать в себе как эстетический вид и долговечность, так и иметь внутри дома поверхности стен, характерные поверхностям стен из строганного бруса, например из кедровой древесины, выделяющей тонкий аромат, оздоравливающей и дезинфицирующей воздух в доме.
Технической задачей, решаемой изобретением, является разработка способа изготовления в заводских условиях опорно-ограждающих элементов (ООЭ) стенового бруса, имеющего высоту больше его ширины, а также разработка очередности выполнения и совмещения операций механической обработки тонкомерного древесного сырья (при условии увеличения выхода деловой древесины, особенно цельной) и порядка сборки элементов из частей с оставлением им их свойств, а именно их поверхностям, оздоравливающим воздух внутри помещения.
Технический результат достигается тем, что способ изготовления ООЭ разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья включает в себя оцилиндровку бревна и фрезерование его по внешней стороне с целью придания отделочным материалам заданной формы с их одновременным отделением при помощи пиления, а затем на оставшемся двухкантном брусе фрезеруют канавки для утеплителя и отделяют ООЭ сборного бруса путем пиления, согласно изобретению опорная площадка ООЭ имеет ширину, равную 1/3 ширины площадки двухкантного бруса и одновременно с получением ООЭ путем пиления получают заготовку для отделочного материала, заготовку для блок-хауса и ограждающий элемент, причем последние две составляющие имеют ширину опорной площадки, равную 1/6 ширины площадки двухкантного бруса, а из срединной части получают доску радиального напила толщиной, равной 1/3 ширины площадки бруса, затем элемент с канавками для утеплителя разделяют путем пиления на две равные по высоте части и на полученных частях со стороны, противоположной площадке с канавкой, делают путем фрезерования канавки для утеплителя в виде шнурового герметизатора, далее ограждающий элемент скрепляется с опорным элементом прямоугольного сечения, но другой породы, имеющим на опорных площадках канавки для утеплителя, в которых закрепляется шнуровой герметизатор, а части разделенного элемента своими продольными плоскими площадками устанавливают на площадки элемента, собранного из разных пород, и все скрепляется шурупами, причем все составляющие устанавливаются своими заболонными поверхностями с одной стороны. ООЭ практически готов к сборке бруса, т.к. его шлифование будет производиться после монтажа сруба. Одним из определяющих условий в решении поставленной задачи является окорка бревна, и ее производят путем снятия коры до операции оцилиндрования.
Сущность изобретения поясняется рисунком, где представлен порядок выполнения операций обработки тонкомерного древесного сырья и очередности этапов сборки ООЭ, который будет располагаться с внутренней стороны помещения:
1) движение исходного неокоренного древесного сырья,
2) окорка,
3) оцилиндровка,
4) фрезерование по внешней стороне и отделение отделочных материалов,
5) фрезерование канавок и разделение двухкантного бруса на ООЭ, заготовку для отделочного материала, доску радиального напила, ограждающий элемент и заготовку для блок-хауса,
6) деление элемента на две равные по высоте части,
7) фрезерование канавок,
8) соединение опорного и ограждающего элементов и закрепление шнурового герметизатора,
9) сборка ООЭ из составных частей.
Технологический процесс выполняется в следующей последовательности.
Исходное сырье в виде тонкомерной неокоренной древесины 1 поступает на деревообрабатывающий комбинат и подвергается операции окорки 2 путем снятия коры и отведения ее в отдельный бункер. Затем окоренное бревно поступает на оцилиндровочный станок, где ему придают форму цилиндра 3 заданного диаметра, а снятая путем фрезерования щепа поступает в бункер измельченной древесины. Операция 4 предусматривает придание отделочным материалам заданной формы (шип и паз) и отделение их от оцилиндрованного бревна. На полученном двухкантном брусе одновременно нарезают канавку для утеплителя и делят его на ООЭ, заготовку для отделочного материала, доску радиального напила, ограждающий элемент и заготовку для блок-хауса 5. Операции 6 и 7 осуществляют деление элемента на две равные по высоте части и нарезание канавок для утеплителя. Операции 8 и 9 предусматривают соединение опорного и ограждающего элементов, закрепление шнурового герметизатора и сборку ООЭ из составных частей. После возведения сруба внутренним поверхностям стен путем шлифования будет придана гладкая поверхность. Вся измельченная при выполнении операций обработки древесина в виде щепы, стружек и опилок поступает в отдельный бункер и реализуется специализированным предприятиям.
Преимуществом предлагаемого способа является возможность изготовления ООЭ элементов бруса высокой степени готовности из тонкомерного древесного сырья в заводских условиях с повышенным выходом цельной деловой древесины как для строительства деревянного дома, так и заготовок для получения отделочных материалов, что ведет к повышению экономической эффективности работы предприятий, повышению темпов строительства и снижению стоимости дома.

Claims (8)

1. Способ изготовления опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья, включающий оцилиндровку бревна и фрезерование его по внешней стороне с целью придания отделочным материалам заданной формы с их одновременным отделением при помощи пиления, а затем на оставшемся двухкантном брусе фрезеруют канавки для утеплителя и отделяют опорно-ограждающие элементы сборного стенового бруса путем пиления, отличающийся тем, что опорная площадка опорно-ограждающего элемента имеет ширину, равную 1/3 ширины площадки двухкантного бруса.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что одновременно с получением опорно-ограждающего элемента путем пиления получают заготовку для получения отделочного материала, заготовку для блок-хауса и ограждающий элемент, причем последние две составляющие имеют ширину опорной площадки, равную 1/6 ширины площадки двухкантного бруса, а из срединной части получают доску радиального напила толщиной, равной 1/3 ширины площадки бруса.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что канавки фрезеруют только на опорно-ограждающих элементах.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что опорно-ограждающий элемент путем пиления разделяют на две равные по высоте части.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что на равных по высоте частях со стороны, противоположной площадке с канавкой, делают путем фрезерования канавку для утеплителя в виде шнурового герметизатора.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что ограждающий элемент скрепляют с опорным элементом прямоугольного сечения, но другой породы, имеющим на опорных площадках канавки для утеплителя, в которых закрепляют шнуровой герметизатор.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что части разделенного элемента своими продольными плоскими площадками устанавливают на площадки элемента, собранного из разных пород, совмещая свои канавки с канавками собранного из разных пород элемента, и все скрепляют шурупами, причем все составляющие устанавливаются своими заболонными поверхностями с одной стороны.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что до проведения оцилиндровки производят окорку бревна путем снятия коры.
RU2012152256/13A 2012-12-05 2012-12-05 Способ изготовления опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья RU2520017C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012152256/13A RU2520017C1 (ru) 2012-12-05 2012-12-05 Способ изготовления опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012152256/13A RU2520017C1 (ru) 2012-12-05 2012-12-05 Способ изготовления опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012152256A RU2012152256A (ru) 2014-06-10
RU2520017C1 true RU2520017C1 (ru) 2014-06-20

Family

ID=51214203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012152256/13A RU2520017C1 (ru) 2012-12-05 2012-12-05 Способ изготовления опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2520017C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998015396A1 (en) * 1996-10-07 1998-04-16 Peter Sing Laminated structural wood products and method
EP1080857A2 (en) * 1999-09-02 2001-03-07 Ensio Kuisma Laminated timber element and a sawing method for timber
RU2266373C1 (ru) * 2004-04-06 2005-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Строительная компания "Флуори" Перегородка внутренняя, опорный элемент и стойка для нее, профили для опорного элемента и стойки
RU2325988C1 (ru) * 2006-10-20 2008-06-10 Василий Михайлович Казачковский Клееное оцилиндрованное бревно и способ его изготовления
RU77885U1 (ru) * 2008-06-18 2008-11-10 Иван Владимирович Корякин Брус для сборки деревянного сруба
RU2385219C1 (ru) * 2008-09-15 2010-03-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" Способ переработки древесного сырья на пиломатериалы для современной усадьбы

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998015396A1 (en) * 1996-10-07 1998-04-16 Peter Sing Laminated structural wood products and method
EP1080857A2 (en) * 1999-09-02 2001-03-07 Ensio Kuisma Laminated timber element and a sawing method for timber
RU2266373C1 (ru) * 2004-04-06 2005-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Строительная компания "Флуори" Перегородка внутренняя, опорный элемент и стойка для нее, профили для опорного элемента и стойки
RU2325988C1 (ru) * 2006-10-20 2008-06-10 Василий Михайлович Казачковский Клееное оцилиндрованное бревно и способ его изготовления
RU77885U1 (ru) * 2008-06-18 2008-11-10 Иван Владимирович Корякин Брус для сборки деревянного сруба
RU2385219C1 (ru) * 2008-09-15 2010-03-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" Способ переработки древесного сырья на пиломатериалы для современной усадьбы

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012152256A (ru) 2014-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2385219C1 (ru) Способ переработки древесного сырья на пиломатериалы для современной усадьбы
US9393714B2 (en) Construction timber
RU2325988C1 (ru) Клееное оцилиндрованное бревно и способ его изготовления
US6635141B2 (en) Engineered wood member and method of its manufacture
RU2520017C1 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья
RU2521676C1 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья
RU2527031C1 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья
RU2519885C1 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья
RU2521713C1 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов стенового бруса из тонкомерного древесного сырья
RU2514295C1 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов стенового бруса из тонкомерного древесного сырья
RU2492998C1 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов стенового бруса из тонкомерного древесного сырья
RU2515229C1 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов стенового бруса из тонкомерного древесного сырья
RU2517966C2 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов стенового бруса из тонкомерного древесного сырья
RU2492997C1 (ru) Способ изготовления опорно-ограждающих элементов стенового бруса из тонкомерного древесного сырья
RU2185280C1 (ru) Способ переработки бревен
RU131020U1 (ru) Брус для сборки деревянного сруба
RU2624285C1 (ru) Способ получения строганого шпона из короткомерных отходов ванчесов
RU86207U1 (ru) Клееный брус (варианты)
RU2415749C2 (ru) Способ получения клееных пиломатериалов из бревен (варианты)
FI79966B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett laminerat timmerelement.
RU2017912C1 (ru) Щитовая деревянная доска и способ ее изготовления
Larinde et al. Socio-economic assessment of secondary wood processing in Nigerian sawmills
ATE405712T1 (de) Blockbohle und verfahren zu deren herstellung
RU2551103C1 (ru) Способ переработки тонкомерного древесного сырья на несущеограждающие элементы двухкантного сборного стенового бруса
RU2361728C1 (ru) Способ раскроя бревен для получения клееных пиломатериалов

Legal Events

Date Code Title Description
QA4A Patent open for licensing

Effective date: 20200320