RU2517094C1 - Дорн кристаллизатора машины непрерывного литья полых заготовок - Google Patents
Дорн кристаллизатора машины непрерывного литья полых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2517094C1 RU2517094C1 RU2013103990/02A RU2013103990A RU2517094C1 RU 2517094 C1 RU2517094 C1 RU 2517094C1 RU 2013103990/02 A RU2013103990/02 A RU 2013103990/02A RU 2013103990 A RU2013103990 A RU 2013103990A RU 2517094 C1 RU2517094 C1 RU 2517094C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- vertical
- grooves
- blank
- mandrel
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке полых заготовок. Дорн кристаллизатора содержит установленную на траверсе полую коническую гильзу, имеющую вертикальные каналы для пропуска охлаждающей воды. В нижней части гильзы выполнены расположенные равномерно по периметру сквозные вертикальные пазы. Ширина вертикальных сквозных пазов не превышает 2 мм. Внутренняя поверхность гильзы выполнена многогранной, каждая грань которой размещена между вертикальными сквозными пазами. При замене опустевшего сталеразливочного ковша на новый ковш скорость вытягивания заготовки снижается, температура поверхности заготовки также снижается, а усадка увеличивается, что компенсируется упругой деформацией лепестков гильзы. После возврата к исходным параметрам разливки температура поверхности заготовки возрастает, усадка снижается, и лепестки приобретают первоначальную форму. Повышается надежность работы дорна кристаллизатора и улучшается качество отливаемых полых заготовок. 4 ил., 1 пр.
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке полых заготовок.
Известен дорн кристаллизатора для непрерывного литья полых заготовок, содержащий полую коническую гильзу (авторское свидетельство СССР № 507397). В гильзе имеются вертикальные каналы для пропуска охлаждающей воды. Гильза установлена на траверсе, соединенной с кристаллизатором. Через каналы траверсы, соединенные с каналами гильзы, пропускается охлаждающая вода.
Основным недостатком данного дорна является то, что при снижении скорости вытягивания полой заготовки из кристаллизатора, возникающей в случае замены опустевшего сталеразливочного ковша на новый полный, величина усадки заготовки увеличивается и заготовка обжимает поверхность гильзы дорна. При этом увеличивается трение между гильзой дорна внутренней поверхностью заготовки и увеличивается усилие вытягивания.
Значительное снижение скорости вытягивания может привести к «подвисанию» заготовки на дорне, прорыву затвердевшей корочки заготовки, вытеканию жидкого ядра заготовки и нарушению процесса разливки.
Наиболее близким аналогом, принятым за прототип, является дорн для отливки полых заготовок, содержащий полую коническую гильзу. В гильзе имеются вертикальные каналы для пропуска охлаждающей воды. Гильза установлена на траверсе, соединенной с кристаллизатором. Через каналы траверсы, соединенные с каналами гильзы, пропускается охлаждающая вода. В нижней части гильзы выполнены равномерно расположенные по ее окружности вертикальные сквозные пазы, которые формируют консольные «лепестки» (авторское свидетельство СССР №422522, приоритет от 27.03.72).
Основным недостатком данного дорна является то, что вследствие выполнения пазов гильзы широкими, деформации «лепестков» при снижении скорости вытягивания полой заготовки из кристаллизатора, когда величина усадки заготовки увеличивается и заготовка обжимает поверхность гильзы дорна, не ограничиваются только упругими деформациями, «лепестки» могут пластически деформироваться. Пластически деформированные «лепестки» не восстанавливают свою форму после возвращения режимов работы кристаллизатора к исходным. В результате увеличивается воздушный зазор между гильзой дорна и внутренней поверхностью полой заготовки, ухудшается ее охлаждение. Изменяется толщина стенок полых заготовок. Гильза выходит из строя.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение надежности работы дорна кристаллизатора, устранение «подвисания» заготовки на дорне и улучшение качества отливаемых полых заготовок.
Технический результат достигается тем, что в дорне кристаллизатора машины непрерывного литья полых заготовок, включающем установленную на траверсе коническую гильзу с вертикальными каналами для пропуска охлаждающей воды и выполненными в нижней части гильзы равномерно расположенными сквозными вертикальными пазами, внутренняя поверхность гильзы выполнена многогранной, при этом каждая грань размещена между вертикальными сквозными пазами и ширина каждого вертикального паза не превышает 2 мм.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется следующими графическими материалами, где на фиг.1 изображен дорн кристаллизатора, продольный разрез; на фиг.2 - то же, разрез в зоне «А»; на фиг.3 - то же, разрез в зоне «Б»; на фиг.4 - то же, вид «Д».
Дорн кристаллизатора содержит коническую гильзу 1 с подводящими 2 и отводящими 3 вертикальными каналами для пропуска охлаждающей воды. Дорн установлен на траверсе 4 и закреплен на ней с помощью шпонок 5. В нижней части гильзы 1 в зоне «Б» выполнены сквозные вертикальные пазы 6, образующие «лепестки» 7. Внутренняя полость конической гильзы 1 выполнена многогранной, с гранями 8, которые размещены между вертикальными сквозными пазами 6. В результате внутренняя поверхность «лепестка» получается плоской, что снижает концентрацию напряжений изгиба в местах соединения «лепестков» с основным телом гильзы и повышает долговечность последней.
Дорн кристаллизатора работает следующим образом.
При снижении скорости вытягивания полой заготовки из кристаллизатора ее поверхность больше времени находится в контакте с водоохлаждаемой поверхностью гильзы. В результате снижается температура ее поверхности, усадка увеличивается, а диаметр внутренней поверхности гильзы начинает уменьшаться. Заготовка обжимает наружную поверхность гильзы 1 и деформирует «лепестки» 7, расположенные в нижней части гильзы 1. При деформации «лепестков» 7 ширина пазов 6 уменьшается, конусность наружной поверхности гильзы 1 увеличивается, что компенсирует увеличение усадки полой заготовки. Дальнейшее увеличение усадки заготовки может привести к замыканию поверхностей пазов. Пазы шириной 2 мм позволяют компенсировать усадку заготовки при кратковременном прекращении вытяжки заготовки.
Выполнение сквозных вертикальных пазов гильзы 6 шириной не более 2 мм ограничивает деформацию «лепестков» гильзы и исключает формирование пластических деформаций последних.
По мере восстановления скорости вытягивания заготовки до первоначальных заданных значений температура поверхности заготовки увеличивается, усадка уменьшается, «лепестки» 7 начинают освобождаться, гильза дорна начинает приобретать первоначальную форму. Процесс разливки возвращается к заданным режимам. Обеспечиваются требуемые геометрические параметры полой заготовки.
Примером реализации устройства может служить Дорн кристаллизатора, используемый для непрерывного литья полой круглой заготовки с размерами ⌀330/⌀160 мм. Длина гильзы 1 дорна составляет 800 мм, вертикальные пазы 6 располагаются в нижней части гильзы и имеют длину 400 мм (зона Б), образуют «лепестки» 7. Ширина вертикальных пазов -2 мм.
Оптимальная скорость вытягивания заготовки из кристаллизатора составляет 0,9 м/мин.
При «перековшовке», замене опустевшего сталеразливочного ковша на новый полный скорость вытягивания заготовки может быть снижена до 0,2-0,3 м/мин. Задержка при установке разливочных стаканов ковша приводит к приостановке процесса вытягивания.
Усадка, связанная с кратковременной остановкой процесса, компенсируется за счет упругой деформации «лепестков» в поле зазора между «лепестками», равном 2 мм.
После окончания «перековшовки» скорость вытягивания постепенно возвращается к заданным значениям - 0,9 м/мм, температура поверхности заготовки возрастает, усадка снижается, «лепестки» под действием сил упругости приобретают первоначальную форму, процесс разливки возвращается к исходным, заданным параметрам.
Claims (1)
- Дорн кристаллизатора машины непрерывного литья полых заготовок, включающий установленную на траверсе коническую гильзу с вертикальными каналами для пропуска охлаждающей воды и выполненными в нижней части гильзы равномерно расположенными сквозными вертикальными пазами, отличающийся тем, что внутренняя поверхность гильзы выполнена многогранной, при этом каждая грань размещена между вертикальными сквозными пазами и ширина каждого вертикального паза не превышает 2 мм.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013103990/02A RU2517094C1 (ru) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | Дорн кристаллизатора машины непрерывного литья полых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013103990/02A RU2517094C1 (ru) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | Дорн кристаллизатора машины непрерывного литья полых заготовок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2517094C1 true RU2517094C1 (ru) | 2014-05-27 |
Family
ID=50779386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013103990/02A RU2517094C1 (ru) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | Дорн кристаллизатора машины непрерывного литья полых заготовок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2517094C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU414049A1 (ru) * | 1972-06-05 | 1974-02-05 | Одесский завод сельскохоз йственного машиностроени Окт брьской революции | ЛИТЕЙНЫЙ СТЕРЖЕНЬГ5Ы i i iЙПЯП ^i/8^nc'i|nsФиПД u-iiiii,;.. 1 Jo1Т |
| SU507397A1 (ru) * | 1972-10-11 | 1976-03-25 | Новотульский металлургический завод | Водоохлаждаемый дорн |
| EP0083898A3 (en) * | 1982-01-13 | 1983-10-05 | Vallourec Societe Anonyme Dite. | Process and apparatus for continuously casting hollow products employing a magnetic field |
| SU1326392A1 (ru) * | 1985-11-05 | 1987-07-30 | Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения | Дорн дл лить полых слитков |
| SU1503985A1 (ru) * | 1987-05-25 | 1989-08-30 | Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения | Дорн дл непрерывного лить полых заготовок |
-
2013
- 2013-01-30 RU RU2013103990/02A patent/RU2517094C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU414049A1 (ru) * | 1972-06-05 | 1974-02-05 | Одесский завод сельскохоз йственного машиностроени Окт брьской революции | ЛИТЕЙНЫЙ СТЕРЖЕНЬГ5Ы i i iЙПЯП ^i/8^nc'i|nsФиПД u-iiiii,;.. 1 Jo1Т |
| SU507397A1 (ru) * | 1972-10-11 | 1976-03-25 | Новотульский металлургический завод | Водоохлаждаемый дорн |
| EP0083898A3 (en) * | 1982-01-13 | 1983-10-05 | Vallourec Societe Anonyme Dite. | Process and apparatus for continuously casting hollow products employing a magnetic field |
| SU1326392A1 (ru) * | 1985-11-05 | 1987-07-30 | Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения | Дорн дл лить полых слитков |
| SU1503985A1 (ru) * | 1987-05-25 | 1989-08-30 | Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения | Дорн дл непрерывного лить полых заготовок |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103252452B (zh) | 一种等轴晶涡轮工作叶片毛坯铸造方法 | |
| CN101704086B (zh) | 一种精密防跑铝压铸装置 | |
| JP4686477B2 (ja) | ビレットおよびブルームを連続鋳造するための鋳型の鋳型キャビティ | |
| CN109719187B (zh) | 一种非对称变径薄壁零件环向流动成形装置 | |
| RU2517094C1 (ru) | Дорн кристаллизатора машины непрерывного литья полых заготовок | |
| CN102921764B (zh) | 用于具有管嘴凸台的管件结构的成型方法和成型装置 | |
| JP6947737B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
| KR102271199B1 (ko) | 반응고 고압 주조장치용 슬리브 | |
| CN102335729B (zh) | 双曲线型结晶器铜管 | |
| CN203556820U (zh) | 一种管坯连铸用多边形曲面内壁结晶装置 | |
| CN102248130B (zh) | 一种蝶阀阀体组芯的制备工艺 | |
| CN101049630B (zh) | 连续铸造生产线工艺流程 | |
| CN114626224A (zh) | 一种超高拉速方坯连铸结晶器内腔锥度的确定方法 | |
| JP5712685B2 (ja) | 連続鋳造方法 | |
| CN202877498U (zh) | 一种结晶器用铜管的连铸设备 | |
| CN202877489U (zh) | 大型铸钢轧辊冷型模具 | |
| JP5935737B2 (ja) | 丸ビレットの連続鋳造方法 | |
| RU2543627C2 (ru) | Дорн с управляемым профилем рабочей поверхности для кристаллизатора машины непрерывного литья полых заготовок | |
| CN204685989U (zh) | 一种用于高压铸造的压铸机的整体压室 | |
| CN204209096U (zh) | 一种铝合金深锥形件的压铸模具 | |
| JP3100541B2 (ja) | 丸ビレットの連続鋳造方法及び該方法に使用する鋳型 | |
| RU2308348C1 (ru) | Гильзовый кристаллизатор для высокоскоростного непрерывного литья круглых заготовок | |
| US12023727B2 (en) | Starting head for a continuous casting mold and associated method | |
| CN208050601U (zh) | 一种耦合滚动拉拔模具 | |
| JP6084118B2 (ja) | 遠心鋳造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150131 |