RU2516077C1 - Method for construction and operation of vertical well for steam assisted gravity drainage of high-viscosity oil or bitumen - Google Patents
Method for construction and operation of vertical well for steam assisted gravity drainage of high-viscosity oil or bitumen Download PDFInfo
- Publication number
- RU2516077C1 RU2516077C1 RU2012149301/03A RU2012149301A RU2516077C1 RU 2516077 C1 RU2516077 C1 RU 2516077C1 RU 2012149301/03 A RU2012149301/03 A RU 2012149301/03A RU 2012149301 A RU2012149301 A RU 2012149301A RU 2516077 C1 RU2516077 C1 RU 2516077C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- steam
- formation
- bed
- communication
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к области добычи нефти тепловыми методами, и может быть использовано для добычи высоковязкой нефти или битума из вертикальной скважины с применением метода парогравитационного дренажа.The invention relates to the oil industry, in particular to the field of oil production by thermal methods, and can be used for the extraction of highly viscous oil or bitumen from a vertical well using the method of steam gravity drainage.
Известен способ разработки залежи высоковязкой нефти или битума (патент РФ №2274742, Е21В 43/24, опубл. в бюл. №11 от 20.04.2006 г.), включающий строительство скважины, обсаженной обсадными трубами, спуск в нее двух колонн труб на разные глубины в интервал продуктивного пласта с пакером, закачку теплоносителя по одной колонне труб и отбор продукции по второй колонне труб.A known method of developing deposits of highly viscous oil or bitumen (RF patent No. 2274742, ЕВВ 43/24, published in Bulletin No. 11 of 04/20/2006), including the construction of a well cased with casing pipes, lowering two pipe columns into it to different depths in the interval of the reservoir with the packer, coolant injection along one pipe string and product selection along the second pipe string.
Недостатком способа является то, что для спуска двух параллельных колонн насосно-компрессорных труб необходимо построить скважину большого диаметра, что увеличивает затраты на ее строительство. Кроме этого необходимость применения пакера и компенсаторов тепловых расширений для двух колонн труб усложняет технологию их спуска и удорожает производство.The disadvantage of this method is that for the descent of two parallel columns of tubing, it is necessary to build a large diameter well, which increases the cost of its construction. In addition, the need to use a packer and expansion joints for two pipe columns complicates the technology of their descent and increases the cost of production.
Известен также способ добычи высоковязкой нефти (патент РФ №2206728, Е21В 43/24, опубл. 20.06.2003 г.), включающий спуск в обсадную колонну колонны насосно-компрессорных труб до интервала перфорации, подачу по ней теплоносителя, подъем продукции по межтрубному пространству, в обсадную колонну спускают две колонны насосно-компрессорных труб, причем первую до начала, а вторую через первую до конца интервала перфорации и подают по ней теплоноситель, а в пространство между обсадной и первой колонной насосно-компрессорных труб подают газ, продукцию поднимают по пространству между колоннами насосно-компрессорных труб, после обеспечения заданной приемистости подъем продукции прекращают, закачку теплоносителя продолжают до расчетной величины, при этом подачу газа продолжают, заполняют им пространство между колоннами насосно-компрессорных труб и поддерживают в таком состоянии, затем скважину останавливают на термокапиллярную пропитку до начала интенсивного снижения подвижности флюида в призабойной зоне, сбрасывают давление в скважине, отбирают поступающую в нее продукцию до уменьшения дебита, полученного на естественном режиме работы пласта, цикл закачки теплоносителя и отбора продукции повторяют до создания с добывающей скважиной зоны с подвижным флюидом, после чего скважину переводят в нагнетательную, а отбор продукции осуществляют через добывающую скважину, отбор продукции производят свабированием или подачей газа в межтрубные пространства, добывающую скважину до создания зоны с подвижным флюидом эксплуатируют аналогичным способом, после чего переводят в добывающую.There is also known a method of producing highly viscous oil (RF patent No. 2206728, ЕВВ 43/24, publ. 06/20/2003), including the descent into the casing string of the tubing to the perforation interval, the flow of coolant along it, the rise of products along the annulus , two columns of tubing are lowered into the casing, the first before the start, and the second through the first to the end of the perforation interval and the coolant is supplied through it, and gas is supplied into the space between the casing and the first tubing string they move around the space between the tubing strings, after ensuring a given injectivity, the production is stopped, the coolant is pumped to the calculated value, while the gas supply is continued, the space between the tubing strings is filled and maintained in this state, then the well is stopped thermocapillary impregnation before the onset of an intensive decrease in fluid mobility in the near-wellbore zone, the pressure in the well is depressurized, the product entering it is taken to decrease flow rate obtained in the natural regime of the formation, the coolant injection and production selection cycle is repeated until a mobile fluid zone is created with the producing well, after which the well is transferred to the injection well, and the production is taken through the production well, production is taken out by swabbing or gas supply to the annular the space, the producing well before the creation of the zone with the moving fluid is operated in a similar way, and then transferred to the producing.
Недостатком способа является то, что строительство и эксплуатация скважины требует значительных затрат. Кроме этого данная технология не позволяет для добычи сверхвязкой нефти или битума эффективно использовать метод парогравитационного дренажа.The disadvantage of this method is that the construction and operation of the well requires significant costs. In addition, this technology does not allow the use of steam gravity drainage method for the extraction of ultra-viscous oil or bitumen.
Технической задачей предлагаемого способа является повышение эффективности добычи высоковязкой нефти или битума из вертикальных скважин с применением метода парогравитационного дренажа.The technical task of the proposed method is to increase the efficiency of production of highly viscous oil or bitumen from vertical wells using the method of steam gravity drainage.
Поставленная техническая задача решается описываемым способом, включающим строительство вертикальной скважины с верхним и нижним интервалами сообщения с пластом, разделение интервалов сообщения, закачку высокотемпературного теплоносителя в верхний интервал и отбор продукции из нижнего интервала сообщения.The stated technical problem is solved by the described method, including the construction of a vertical well with upper and lower intervals of communication with the reservoir, separation of communication intervals, injection of a high-temperature coolant into the upper interval and selection of products from the lower communication interval.
Новым является то, что вертикальную скважину строят в два этапа, на первом из которых цементируют обсадную колонну до кровли пласта, а на втором - спускают хвостовик с компенсатором тепловых расширений, герметично взаимодействующим с обсадной колонной, и двумя интервалами сообщения с пластом, выполненными в виде соответствующих верхнего и нижнего фильтров с расположенным между ними местом для пакера, причем верхний фильтр размещают ближе к кровле пласта, а нижний фильтр - ближе к его подошве, через верхний и нижний фильтры хвостовика подают через скважину пар с температурой порядка 200°C в пласт и прогревают его вокруг этой скважины, после прогрева пласта прекращают подачу пара и скважину останавливают на термокапиллярную пропитку пласта, подачу пара возобновляют после спуска колонны труб с пакером через верхний фильтр до образования в верхней части пласта паровой камеры, при этом закачку высокотемпературного пара в верхний интервал производят по межтрубному пространству скважины, а отбор продукции - по колонне труб.What is new is that a vertical well is built in two stages, on the first of which the casing is cemented to the top of the formation, and on the second, the liner is lowered with a thermal expansion joint, hermetically interacting with the casing, and two communication intervals with the formation, made in the form the corresponding upper and lower filters with a place for the packer located between them, the upper filter being placed closer to the roof of the formation, and the lower filter closer to its sole, through the upper and lower filters of the bottom of the hearth t through the well steam with a temperature of about 200 ° C into the formation and warm it around this well, after heating the formation, the steam supply is stopped and the well is stopped for thermocapillary impregnation of the formation, steam supply is resumed after the pipe string with the packer is lowered through the upper filter until it forms at the top formation of the steam chamber, while high-temperature steam is injected into the upper interval along the annular space of the well, and the selection of products is carried out along the pipe string.
На чертеже приведена схема предлагаемого способа строительства и эксплуатации вертикальной скважины для парогравитационного дренажа высоковязкой нефти или битума.The drawing shows a diagram of the proposed method for the construction and operation of a vertical well for steam gravity drainage of high viscosity oil or bitumen.
Способ осуществляют в следующей последовательности. На месторождении строят скважину 1 и обсаживают ее до кровли пласта 2 обсадными трубами 3. Затем в нее спускают хвостовик 4 до глубины ниже подошвы пласта 2. Хвостовик 4 с обсадными трубами 3 образует сопряжение 5, где размещают компенсатор тепловых расширений 6, которым является уплотнитель 7. Хвостовик 4 снабжен верхним 8 и нижним 9 фильтрами и посадочным седлом 10 между ними для пакера 11 колонны труб 12. Верхний фильтр 8 размещают ближе к кровле пласта 2, а нижний фильтр 9 - ближе к его подошве. Устье скважины 1 герметизируют известными приемами, причем ее затрубное пространство 13 сообщают с наземным паропроводом 14, а колонну труб 12 - с выкидной линией 15.The method is carried out in the following sequence. A
До спуска колонны труб 12 в скважину 1 по наземному паропроводу 14 подают теплоноситель (пар) с температурой порядка 200°C в затрубное пространство 13 скважины 1. При этом хвостовик 4, перемещаясь в сопряжении 5 совместно с уплотнителем 7, компенсирует его тепловые расширения. Материалы всех элементов конструкции скважины 1 должны быть работоспособными в этих условиях. Через верхний 8 и нижний 9 фильтры хвостовика 4 пар проникает в пласт 2 и прогревает высоковязкую нефть или битум вокруг скважины 1. После прогрева пласта прекращают подачу пара в скважину 1 и ее останавливают на термокапиллярную пропитку пласта 2. Затем спускают в скважину 1 колонну труб 12 с пакером 11 до посадки его в посадочное седло 10 хвостовика 4. Пакер 11 герметично разделяет верхний фильтр 8 от нижнего фильтра 9 хвостовика 4. Возможно использование как металлического, так и неметаллического пакера. Подачу пара возобновляют. Через затрубное пространство 13 скважины 1 и верхний фильтр 8 хвостовика 4 пар проникает в пласт 2 и прогревает его верхнюю часть, образуя паровую камеру 16. Под действиями пара и гравитационных сил высоковязкая нефть или битум в пласте 2 дренирует в зону нижнего фильтра 9, проникает в полость 17 хвостовика 4, и по колонне труб 12 ее поднимают на поверхность насосом (не показан) или другим экономически эффективным способом.Before the
Предлагаемое техническое решение позволяет строить недорогие скважины малого диаметра с применением мобильных компактных буровых установок и повышает эффективность добычи высоковязкой нефти или битума из вертикальных скважин с применением метода парогравитационного дренажа.The proposed technical solution allows you to build inexpensive wells of small diameter using mobile compact drilling rigs and increases the efficiency of production of high viscosity oil or bitumen from vertical wells using the method of steam gravity drainage.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012149301/03A RU2516077C1 (en) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | Method for construction and operation of vertical well for steam assisted gravity drainage of high-viscosity oil or bitumen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012149301/03A RU2516077C1 (en) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | Method for construction and operation of vertical well for steam assisted gravity drainage of high-viscosity oil or bitumen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2516077C1 true RU2516077C1 (en) | 2014-05-20 |
RU2012149301A RU2012149301A (en) | 2014-05-27 |
Family
ID=50775069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012149301/03A RU2516077C1 (en) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | Method for construction and operation of vertical well for steam assisted gravity drainage of high-viscosity oil or bitumen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2516077C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104763431A (en) * | 2015-01-22 | 2015-07-08 | 隋忠良 | Novel shaft construction method |
RU2695421C1 (en) * | 2018-10-09 | 2019-07-23 | Николай Георгиевич Кю | Thermal method for extraction of high-viscosity oil through vertical well with creation of filter around it |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5246071A (en) * | 1992-01-31 | 1993-09-21 | Texaco Inc. | Steamflooding with alternating injection and production cycles |
RU2206728C1 (en) * | 2002-05-18 | 2003-06-20 | Всероссийский нефтегазовый научно-исследовательский институт (ОАО ВНИИнефть) | Method of high-viscocity oil production |
RU2232263C2 (en) * | 2002-05-27 | 2004-07-10 | ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" | Method for extracting of high-viscosity oil |
RU2330950C1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-08-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method of high vicous oil and bitumen deposits development |
RU2377401C1 (en) * | 2008-06-10 | 2009-12-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Natural bitumen production method |
RU2433254C1 (en) * | 2010-04-21 | 2011-11-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method of oil filed development |
RU2436925C2 (en) * | 2007-07-06 | 2011-12-20 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Multilateral well and method, and system using this well |
RU2010148789A (en) * | 2008-04-30 | 2012-06-10 | Уорлд Энерджи Системз Инкорпорейтед (Us) | METHOD FOR INCREASING HYDROCARBON EXTRACTION |
-
2012
- 2012-11-19 RU RU2012149301/03A patent/RU2516077C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5246071A (en) * | 1992-01-31 | 1993-09-21 | Texaco Inc. | Steamflooding with alternating injection and production cycles |
RU2206728C1 (en) * | 2002-05-18 | 2003-06-20 | Всероссийский нефтегазовый научно-исследовательский институт (ОАО ВНИИнефть) | Method of high-viscocity oil production |
RU2232263C2 (en) * | 2002-05-27 | 2004-07-10 | ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" | Method for extracting of high-viscosity oil |
RU2330950C1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-08-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method of high vicous oil and bitumen deposits development |
RU2436925C2 (en) * | 2007-07-06 | 2011-12-20 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Multilateral well and method, and system using this well |
RU2010148789A (en) * | 2008-04-30 | 2012-06-10 | Уорлд Энерджи Системз Инкорпорейтед (Us) | METHOD FOR INCREASING HYDROCARBON EXTRACTION |
RU2377401C1 (en) * | 2008-06-10 | 2009-12-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Natural bitumen production method |
RU2433254C1 (en) * | 2010-04-21 | 2011-11-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method of oil filed development |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104763431A (en) * | 2015-01-22 | 2015-07-08 | 隋忠良 | Novel shaft construction method |
RU2695421C1 (en) * | 2018-10-09 | 2019-07-23 | Николай Георгиевич Кю | Thermal method for extraction of high-viscosity oil through vertical well with creation of filter around it |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012149301A (en) | 2014-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2455475C1 (en) | Method of development of high-viscosity oil fields with strata of small thickness by way of cyclic injection of solvent and steam into single inclined wells | |
US20170275978A1 (en) | Hydrocarbon recovery process exploiting multiple induced fractures | |
RU2442883C1 (en) | Method for development of high-viscosity oil reserves | |
RU2436943C1 (en) | Procedure for extraction of high viscous oil from deviating hole by method of steam cyclic pumping into reservoir | |
RU2407884C1 (en) | Development method of heavy oil or bitumen mine field with control of well production extraction | |
CA2593585A1 (en) | In situ heavy oil and bitumen recovery process | |
US8770289B2 (en) | Method and system for lifting fluids from a reservoir | |
RU2582251C1 (en) | Development method of layer-by-zonal heterogeneous superviscous oil or bitumen | |
RU2330950C1 (en) | Method of high vicous oil and bitumen deposits development | |
RU2433254C1 (en) | Method of oil filed development | |
RU2527984C1 (en) | Development method of ultraviscous oil deposit | |
RU103845U1 (en) | DEVICE FOR DEVELOPING DEPOSITS OF HIGH-VISCOUS OIL OR BITUMEN | |
RU2506417C1 (en) | Development method of high-viscosity oil deposit | |
RU2516077C1 (en) | Method for construction and operation of vertical well for steam assisted gravity drainage of high-viscosity oil or bitumen | |
RU2455473C2 (en) | Development method of high-viscosity oil and bitumen deposit | |
RU2435948C1 (en) | Procedure for development of high viscous and heavy oil deposit by thermal treatment | |
RU2339807C1 (en) | Method of extraction of heavy and high viscous hydrocarbons from undeground deposits | |
RU2413068C1 (en) | Development method of heavy oil or bitumen mine field with control of well production extraction | |
RU2526047C1 (en) | Development of extra-heavy crude oil | |
RU2418162C1 (en) | Method for improving permeability of bed during extraction of high-viscosity oil | |
RU2441148C1 (en) | Method of high-viscosity oil accumulation development | |
RU2446280C1 (en) | Development method of high-viscosity oil and bitumen deposit | |
RU2287679C1 (en) | Method for extracting deposit of high viscosity oil or bitumen | |
RU2339808C1 (en) | Method for extraction of heavy and high viscous hydrocarbons out of underground deposit | |
RU2584467C1 (en) | Method of developing high-viscosity oil field |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191120 |