RU2514484C1 - Способ верификации и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, и устройство, позволяющее верифицировать и улучшать расположение стержнеобразных изделий и выравнивать их переднюю поверхность в кассетах или промежуточных магазинах - Google Patents
Способ верификации и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, и устройство, позволяющее верифицировать и улучшать расположение стержнеобразных изделий и выравнивать их переднюю поверхность в кассетах или промежуточных магазинах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2514484C1 RU2514484C1 RU2013103773/12A RU2013103773A RU2514484C1 RU 2514484 C1 RU2514484 C1 RU 2514484C1 RU 2013103773/12 A RU2013103773/12 A RU 2013103773/12A RU 2013103773 A RU2013103773 A RU 2013103773A RU 2514484 C1 RU2514484 C1 RU 2514484C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaped products
- sensors
- products
- rod
- cassettes
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
- A24C5/352—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats
- A24C5/354—Filling the boats at the making machine
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
- A24C5/352—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats
- A24C5/356—Emptying the boats into the hopper of the packaging machine
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу верификации правильного расположения стержнеобразных изделий, при одновременном исправлении их расположения, в кассетах или промежуточных магазинах, а также к устройству, позволяющему верифицировать и улучшать расположение стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, и выравнивать их переднюю поверхность. Способ верификации и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, используемых на производственных линиях табачной промышленности, причем верификация расположения изделий осуществляется посредством датчиков, а улучшение расположения изделий осуществляется путем выравнивания плоскости торцевых поверхностей изделий, при этом верификация и исправление расположения стержнеобразных изделий осуществляется одновременно посредством одного выравнивающего устройства, снабженного датчиками. Техническим результатом изобретения является возможность одновременного контроля заполнения и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил
Description
Настоящее изобретение касается способа верификации правильного расположения стержнеобразных изделий, при одновременном исправлении их расположения, в кассетах или промежуточных магазинах, используемых в табачной промышленности, а также касается устройства, позволяющего верифицировать и улучшать расположение стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, и выравнивать их переднюю поверхность.
В табачной промышленности часто используют кассеты, служащие как для доставки сигарет или сигар от производственной машины к упаковочной машине, так и для транспортировки и/или временного хранения фильтров. Традиционные кассеты имеют форму прямоугольного параллелепипеда без передней стенки и верхней стенки. Кроме того, известны многосегментные кассеты, которые посредством вертикальных внутренних стенок разделены внутри на сегменты. Такая кассета раскрыта в описании Немецкой полезной модели DE 1.915.446. На производственных линиях табачной промышленности используются промежуточные магазины, предназначенные для выгрузки традиционных или сегментированных кассет. Один из таких магазинов представлен в описании Европейской заявки EP 2.079.327 A1, принадлежащей настоящему заявителю к контейнеру настоящего изобретения, где стержнеобразные изделия доставляются от кассеты к множеству сегментов, отделенных друг от друга вертикальными стенками-перегородками, которые затем выгружаются независимо друг от друга посредством горловины, образованной у основания магазина, причем и промежуточный магазин, и основание с горловиной независимо друг от друга выполняют возвратно-поступательные движения вдоль приемного конвейера с тем, чтобы предоставить горловине возможность соединиться с последующим сегментом, причем последовательность выгрузки сегментов является обратной к направлению приема изделий на конвейере. Упомянутые изделия подаются на конвейер посредством наклонного канала, который постоянно соединен с горловиной, причем горловина с площадью поверхности, соответствующей площади поверхности горизонтального сечения сегмента промежуточного магазина, принимает изделия каждый раз из одного последующего сегмента, при этом полная выгрузка сегмента отслеживается посредством датчика. В производственной практике может произойти заедание узла заполнения кассеты, в результате чего не все сегменты правильно заполняются стержнеобразными изделиями. Аналогично, при выгрузке промежуточного магазина расположение стержнеобразных изделий может быть нарушено, что может привести к их подвешиванию и вызвать нарушение процесса выгрузки. В таких случаях производственный процесс должен быть прерван как можно быстрее для того, чтобы устранить нарушения, для обнаружения которых служат датчики, расположенные в различных местах кассеты или магазина. В публикации изобретения США № US 2008/0181754 A1 было представлено устройство для выгрузки кассет, в частности многосегментных кассет, в котором были использованы датчики, расположенные над нижней частью перевернутой кассеты, количество которых соответствовало количеству сегментов, причем в нижней части кассеты были произведены отверстия согласно оси работы упомянутых датчиков, через которые проверялся статус выгрузки кассеты. В публикации другого изобретения США № US 2008/0213072 A1 представлено устройство для выгрузки многосегментых кассет, в которых были использованы датчики, размещенные в осевом направлении стержнеобразных изделий, количество которых соответствовало количеству сегментов, причем датчики размещались в одном ряду в нижней части кассеты после ее переворота. С другой стороны в публикации международного изобретения № WO 2008/110390 A1 был показан выгружающий магазин для выгрузки кассет стержнеобразных изделий, в котором альтернативно кроме датчиков, расположенных как в упомянутой публикации № US 2008/0181754 A1, также были представлены датчики, размещенные в центральной части кассеты в направлении оси стержнеобразных изделий в двух рядах - нижнем и верхнем, причем каждому сегменту кассеты были назначены два датчика. Патент США № US 7.609.393 B2 показывает способ и устройство для контролирования правильности расположения стержнеобразных изделий в традиционной кассете посредством сканера, проверяющего верхний уровень изделий или боковой уровень изделий, а также для контролирования кассеты посредством лазера после ее выгрузки. Из патента Германии № DE 1.066.118 известно устройство для заполнения традиционных кассет с сигаретами, причем внутренняя часть кассеты, имеющей одно отделение, перед заполнением разделяется на полости самовыравнивающими стенками-перегородками, размещаемыми вертикально в ходе заполнения. После завершения заполнения кассета помещается на конвейер для полных кассет, причем в ходе перемещения кассеты, разделительные стенки удаляются из нее, и сигареты, накопленные в вертикальных полостях, объединяются. Чтобы предотвратить осевой сдвиг сигарет в ходе удаления разделительных стенок кассет, кассеты доставляются к принимающей станции посредством толкателя, выполняющего возвратно-поступательное движение, на котором установлена вертикальная стенка для области соответствующей передней поверхности кассеты, снабженная вертикальными канавками, ответным разделительным стенкам устройства. В данном уровне техники не известно решения, предоставляющего возможность одновременно контроля заполнения и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, используемых на производственных линиях табачной промышленности.
Изобретение предлагает способ верификации и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, используемых на производственных линиях табачной промышленности, в котором верификация расположения изделий осуществляется посредством датчиков, а исправление расположения изделий осуществляется путем выравнивания плоскости торцевых поверхностей, причем верификация и исправление расположения стержнеобразных изделий осуществляется одновременно посредством одного выравнивающего устройства, снабженного датчиками, в котором датчики выявляют правильное заполнение и/или размещение стержнеобразных изделий, при этом выравнивающее устройство приводит в одну плоскость торцевые поверхности изделий, правильно заполняя внутреннюю часть кассеты или промежуточного магазина. Такой способ гарантирует, что в заполняемых кассетах проверяется и корректируется расположение изделий, благодаря чему выгрузка кассеты не будет нарушена ошибочным расположением передних поверхностей изделий. В случае обнаружения датчиками неправильного заполнения и/или размещения стержнеобразных изделий, выравнивающее устройство выключается, и работа узла, на которое установлено выравнивающее устройство, прерывается. Таким образом, поток изделий к кассете, которые позже будут отстранены от производства, прерывается, благодаря чему количество стержнеобразных изделий из общего количества отстраненных от производства ограничивается, поскольку каждая неправильно заполненная кассета удаляется из производства. Это представляет собой особое значение для современной производственной линии, где в среднем каждая кассета содержит 4000 изделий, а объем производства насчитывает больше, чем 16000 изделий в минуту так, что цикл заполнения или выгрузки одной кассеты продолжается около 15 секунд. Вышеупомянутые сведения в равной степени распространяются на промежуточные магазины.
Изобретение также предлагает устройство, позволяющее верифицировать правильное расположение стержнеобразных изделий и выравнивать их торцевую поверхность в кассете или промежуточных магазинах, используемых на производственных линиях табачной промышленности, причем верификация осуществляется посредством датчиков, контролирующих уровень заполнения кассеты или промежуточного магазина, при этом выравнивание заключается в выравнивании плоскости торцевых поверхностей стержнеобразных изделий посредством их осевого сдвига. Согласно изобретению выравнивающее устройство выполнено из плиты, входящей в контакт с торцевыми поверхностями стержнеобразных изделий, снабженной по меньшей мере одним датчиком, служащим для контроля заполнения кассеты или промежуточного магазина. Упомянутая плита может быть образована множеством толкателей, количество которых соответствует количеству сегментов многосегментной кассеты или промежуточного магазина, при этом зазор между толкателями соответствует толщине перегородки между сегментами, причем на каждом толкателе размещен по меньшей мере один датчик. Датчики могут представлять собой оптический элемент, работающий в диапазоне видимого или невидимого излучения, или могут представлять собой ультразвуковой элемент. При использовании традиционных кассет или промежуточных магазинов с одним отделением, между толкателями размещаются подвижные вставки, устраняющие зазор. Преимущество устройства по изобретению представляет собой возможность верификации правильного заполнения стержнеобразными изделиями кассет или промежуточных магазинов, причем передняя поверхность всего уровня изделий выравнивается согласно одной поверхности, и если обнаружено нарушение при размещении или заполнении, то заполнение или выгрузка может быть прервана с удалением с производственной линии.
Настоящее изобретение проиллюстрировано вариантом выполнения, показанным на чертежах, на которых:
Фиг. 1 - вид в перспективе устройства в виде выравнивающего устройства в расположении для обработки многосегментных кассет или промежуточных магазинов,
Фиг. 2 - вид в перспективе устройства по Фиг. 1, в ходе заполнения многосегментной кассеты,
Фиг. 3 - вид в перспективе устройства по Фиг. 1, в ходе заполнения или выгрузки многосегментного промежуточного магазина,
Фиг. 4 - вид в перспективе устройства по Фиг. 1, в ходе выгрузки многосегментной кассеты,
Фиг. 5 - вид в перспективе устройства в виде выравнивающего устройства в расположении для обработки традиционных кассет или промежуточных магазинов с одним отделением,
Фиг. 6 - вид в перспективе устройства по Фиг. 5, в ходе заполнения традиционной кассеты,
Фиг. 7 - вид в перспективе устройства по Фиг. 5, в ходе заполнения или выгрузки промежуточного магазина с одним отделением,
Фиг. 8 - вид в перспективе устройства по Фиг. 5, в ходе выгрузки традиционной кассеты,
Фиг. 9 - неправильно заполненная многосегментная кассета в вертикальном разрезе при использовании проверяющего устройства, снабженного оптическими датчиками, и
Фиг. 10 - неправильно заполненная многосегментная кассета при виде сверху при использовании проверяющего устройства, снабженного ультразвуковыми датчиками.
Устройство по изобретению представляет собой выравнивающее устройство 1, имеющее переднюю плиту 2, входящую в контакт с торцевыми поверхностями стержнеобразных изделий 3. Плита 2 разделена на множество толкателей 4, количество которых соответствует количеству сегментов 5 многосегментной кассеты 6 или промежуточного магазина 7, причем зазор 8 между толкателями 4 соответствует толщине перегородки 9 между сегментами 5. Каждый из толкателей 4 плиты 2 имеет наверху скошенную стенку 10, которая содействует выравниванию множества выступающих стержнеобразных изделий 3 в ходе вертикального перемещения в кассете 6 или промежуточном магазине 7 при заполнении или выгрузке. В зазорах 8 между толкателями 4 плиты 2 размещены подвижные вставки 11, соединенные общей планкой 12, смещаемой горизонтально приводом 13, причем вставки 11 имеют форму, соответствующую вертикальным выемкам плиты 2. Планка 12 смещается вперед для того, чтобы вставки 11 заполнили зазор 8 между толкателями 4, делая плиту 2 монолитной, если используются традиционные кассеты 6' или промежуточные магазины 7' с одним отделением. В плите 2 размещены датчики 14 с осью, перпендикулярной плоскости выравнивания, причем предпочтительно каждый толкатель 4 снабжается одним датчиком 14. Датчики 14 могут представлять собой оптический элемент, работающий в диапазоне видимого или невидимого излучения, который обнаруживает отсутствие стержнеобразных изделий 3 в кассете 6 или 6' или в промежуточном магазине 7 или 7' соответственно, тогда как для определения местонахождения ошибочно расположенных стержнеобразное изделий 3 используются ультразвуковые датчики. Очевидно, что каждый толкатель 4 может быть одновременно снабжен обоими типами датчиков 14.
Работа устройства в виде выравнивающего устройства 1, снабженного датчиками 14 и размещенного в узле производственной линии табачной промышленности, является такой, как следует ниже: устройство 1 размещается горизонтально предпочтительно в верхней части узла, заполняющего изделия 3 в кассеты 6 или 6' или в магазины 7 или 7' соответственно и может быть размещено в нижней части узла, выгружающего кассеты 6 или 6' или магазины 7 или 7' соответственно. В ходе перемещения стержнеобразных изделий 3, выравнивающее устройство 1, выполняющее постоянное и равномерное возвратно-поступательное движение в плоскости, параллельной оси изделий 3, постепенно выравнивает переднюю поверхность последовательных уровней стержнеобразных изделий 3. Одновременно датчики 14 проверяют правильность заполнения или размещения изделий 3, а в случае обнаружения неправильного размещения или заполнения работа узла останавливается.
Claims (10)
1. Способ верификации и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, используемых на производственных линиях табачной промышленности, причем верификация расположения изделий осуществляется посредством датчиков, а улучшение расположения изделий осуществляется путем выравнивания плоскости торцевых поверхностей изделий, отличающийся тем, что верификация и исправление расположения стержнеобразных изделий осуществляется одновременно посредством одного выравнивающего устройства, снабженного датчиками.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что датчики выявляют правильное заполнение и/или размещение стержнеобразных изделий, и выравнивающее устройство выравнивает плоскость торцевых поверхностей изделий, правильно заполняя внутреннюю часть кассеты или промежуточного магазина.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в случае обнаружения датчиками неправильного заполнения и/или размещения стержнеобразных изделий выравнивающее устройство отключается, и работа узла, на который установлено выравнивающее устройство, прерывается.
4. Устройство, позволяющее верифицировать правильное расположение стержнеобразных изделий и выравнивать их переднюю поверхность в кассетах или промежуточных магазинах, используемых на производственных линиях табачной промышленности, в котором верификация осуществляется посредством датчиков, контролирующих уровень заполнения кассеты или промежуточного магазина, а выравнивание осуществляется выравниванием плоскости торцевых поверхностей стержнеобразных изделий посредством их осевого сдвига, отличающееся тем, что выравнивающее устройство (1) представляет собой плиту (2), входящую в контакт с торцевыми поверхностями стержнеобразных изделий (3), снабженную по меньшей мере одним датчиком (14) для контроля заполнения кассеты (6 или 6') или промежуточного магазина (7 или 7'), соответственно.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что плита (2) состоит из множества толкателей (4), количество которых соответствует количеству сегментов (5) многосегментной кассеты (6) или промежуточного магазина (7), при этом зазор (8) между толкателями (4) соответствует толщине перегородки (9) между сегментами (5).
6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что на каждом толкателе (4) расположен по меньшей мере один датчик (14).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что датчики (14) представляют собой оптический элемент, работающий в диапазоне видимого излучения.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что датчики (14) представляют собой оптический элемент, работающий в диапазоне невидимого излучения.
9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что датчики (14) представляют собой ультразвуковой элемент.
10. Устройство по п.5, отличающееся тем, что между толкателями (4) размещены подвижные вставки (11), устраняющие зазор (8) в случае использования традиционных кассет (6') или промежуточных магазинов (7') с одним отделением.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PLP-391692 | 2010-06-30 | ||
PL391692A PL216616B1 (pl) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | Sposób weryfikowania i poprawy usytuowania elementów prętopodobnych w kasetach lub magazynach pośrednich oraz urządzenie umożliwiające weryfikację prawidłowego usytuowania elementów prętopodobnych i liniowanie ich czołowej powierzchni w kasetach lub magazynach pośrednich |
PCT/PL2011/000066 WO2012002831A1 (en) | 2010-06-30 | 2011-06-30 | Method of verifying and improving the positioning of rod-like articles in trays or intermediate stores and a device enabling the verification of correct positioning of rod-like articles and aligning of their front face in trays or intermediate stores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2514484C1 true RU2514484C1 (ru) | 2014-04-27 |
Family
ID=44630274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013103773/12A RU2514484C1 (ru) | 2010-06-30 | 2011-06-30 | Способ верификации и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, и устройство, позволяющее верифицировать и улучшать расположение стержнеобразных изделий и выравнивать их переднюю поверхность в кассетах или промежуточных магазинах |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130101379A1 (ru) |
EP (1) | EP2587948B1 (ru) |
JP (1) | JP5568182B2 (ru) |
CN (1) | CN103096740B (ru) |
BR (1) | BR112012030637B1 (ru) |
HU (1) | HUE033068T2 (ru) |
PL (1) | PL216616B1 (ru) |
RU (1) | RU2514484C1 (ru) |
WO (1) | WO2012002831A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL223633B1 (pl) | 2013-04-08 | 2016-10-31 | Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób i urządzenie do detekcji obróconych segmentów w wielosegmentowym wałku przemieszczanym w maszynie stosowanej w przemyśle tytoniowym |
EP3626086B1 (en) * | 2018-09-21 | 2022-09-14 | International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. | Channel hopper for rod-like articles, filler for loading a container with rod-like articles, and unloader for emptying of such container |
CN113602778B (zh) * | 2021-08-09 | 2022-08-26 | 潍坊市昌威交通工程有限公司 | 一种车辆号牌智能签注理料方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB636791A (en) * | 1948-05-03 | 1950-05-03 | Desmond Walter Molins | Improvements in or relating to collecting mechanism for cigarettes |
DE1877941U (de) * | 1963-06-20 | 1963-08-14 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zum ausrichten von zigaretten bei der befuellung und betriebsbewegungen von schragen oder anderen behaeltern. |
GB1197725A (en) * | 1966-08-05 | 1970-07-08 | Molins Machine Co Ltd | Improvements in or relating to Apparatus for Discharging Rod-Like Articles from Trays. |
EP1952705A2 (de) * | 2007-02-03 | 2008-08-06 | Hauni Maschinenbau AG | Entleermagazin und Verfahren zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schachtschragen |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1066118B (ru) * | 1959-09-24 | |||
US3024585A (en) * | 1958-10-24 | 1962-03-13 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Device for filling cigarette frames |
AU3562668A (en) | 1968-03-27 | 1970-09-24 | Otto Bernhard Neumann Kurt | A foldable trolley |
IT1171139B (it) * | 1983-04-22 | 1987-06-10 | Sasib Spa | Dispositivo a spine tastatrici per il controllo qualitativo e o quantitativo e o per la pareggiatura di sigarette o simili |
DE3407168A1 (de) * | 1984-02-28 | 1985-08-29 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zur kontrolle von zigaretten-gruppen |
IT1180502B (it) * | 1984-06-22 | 1987-09-23 | Gd Spa | Metodo per la formazione, in una macchina impaccettatrice di sigarette, di gruppi di sigarette incompleti |
US5161665A (en) * | 1990-11-13 | 1992-11-10 | Riverwood International Corporation | Lane merger apparatus |
IT1279728B1 (it) * | 1995-09-25 | 1997-12-16 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per la formazione ed il trasferimento di gruppi di sigarette in una macchina impacchettatrice a piu' linee di |
DE19703493A1 (de) * | 1997-01-31 | 1998-08-06 | Topack Verpacktech Gmbh | Vorrichtung zum Überführen einer Zigarettenlage |
DE19901248B4 (de) * | 1999-01-15 | 2012-07-19 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten |
IT1309000B1 (it) * | 1999-02-17 | 2002-01-15 | Gd Spa | Convogliatore e macchina automatica comprendente tale convogliatore. |
IT1309303B1 (it) * | 1999-06-30 | 2002-01-22 | Gd Spa | Macchina impacchettarice di sigarette. |
IT1321283B1 (it) * | 2000-05-30 | 2004-01-08 | Gd Spa | Dispositivo formatore di gruppi di sigarette. |
ITBO20040166A1 (it) * | 2004-03-22 | 2004-06-22 | Gd Spa | Metodo per la formazione di gruppi di sigarette in una macchina impacchettatrice |
DE102005024126A1 (de) * | 2005-05-23 | 2006-11-30 | Hauni Maschinenbau Ag | Befüllungsprüfverfahren und -vorrichtung |
PL211204B1 (pl) | 2006-08-18 | 2012-04-30 | Int Tobacco Machinery Poland | Sposób rozładowywania kaset stosowanych w przemyśle tytoniowym |
DE102007005749A1 (de) | 2007-01-31 | 2008-08-14 | Hauni Maschinenbau Ag | Entleermagazin und Verfahren zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schragen, insbesondere Schachtschragen |
DE102007012697A1 (de) | 2007-03-13 | 2008-09-18 | Hauni Maschinenbau Ag | Entleermagazin für eine Schragenentleereinrichtung zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schragen |
-
2010
- 2010-06-30 PL PL391692A patent/PL216616B1/pl unknown
-
2011
- 2011-06-30 WO PCT/PL2011/000066 patent/WO2012002831A1/en active Application Filing
- 2011-06-30 JP JP2013518305A patent/JP5568182B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-06-30 HU HUE11743660A patent/HUE033068T2/hu unknown
- 2011-06-30 US US13/807,496 patent/US20130101379A1/en not_active Abandoned
- 2011-06-30 RU RU2013103773/12A patent/RU2514484C1/ru active
- 2011-06-30 CN CN201180032712.6A patent/CN103096740B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-06-30 BR BR112012030637-5A patent/BR112012030637B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-06-30 EP EP11743660.0A patent/EP2587948B1/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB636791A (en) * | 1948-05-03 | 1950-05-03 | Desmond Walter Molins | Improvements in or relating to collecting mechanism for cigarettes |
DE1877941U (de) * | 1963-06-20 | 1963-08-14 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zum ausrichten von zigaretten bei der befuellung und betriebsbewegungen von schragen oder anderen behaeltern. |
GB1197725A (en) * | 1966-08-05 | 1970-07-08 | Molins Machine Co Ltd | Improvements in or relating to Apparatus for Discharging Rod-Like Articles from Trays. |
EP1952705A2 (de) * | 2007-02-03 | 2008-08-06 | Hauni Maschinenbau AG | Entleermagazin und Verfahren zum Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Schachtschragen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103096740A (zh) | 2013-05-08 |
JP5568182B2 (ja) | 2014-08-06 |
BR112012030637B1 (pt) | 2019-06-25 |
CN103096740B (zh) | 2016-01-06 |
HUE033068T2 (hu) | 2017-11-28 |
EP2587948B1 (en) | 2016-11-09 |
JP2013530710A (ja) | 2013-08-01 |
WO2012002831A1 (en) | 2012-01-05 |
PL391692A1 (pl) | 2012-01-02 |
BR112012030637A2 (pt) | 2015-09-15 |
US20130101379A1 (en) | 2013-04-25 |
EP2587948A1 (en) | 2013-05-08 |
PL216616B1 (pl) | 2014-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3119678B1 (en) | Machine and method for producing electronic-cigarette cartridges | |
US8747047B2 (en) | Device for unloading compartment trays, used in tobacco industry, filled with rod shaped elements | |
RU2514484C1 (ru) | Способ верификации и улучшения расположения стержнеобразных изделий в кассетах или промежуточных магазинах, и устройство, позволяющее верифицировать и улучшать расположение стержнеобразных изделий и выравнивать их переднюю поверхность в кассетах или промежуточных магазинах | |
EP1160165B1 (en) | A device for forming groups of cigarettes | |
US20060191240A1 (en) | Method and device for controlled filling | |
KR20190134633A (ko) | 담배 산업의 로드형 제품들의 집단 흐름으로부터 불량 로드형 제품들을 배제하는 장치 및 방법 | |
EP2653390B1 (en) | A filling apparatus of containers for filling containers with pharmaceutical/parapharmaceutical articles | |
US20220119137A1 (en) | A counter-filler apparatus for counting pharmaceutical articles and for inserting the articles internally of bottles | |
PL226406B1 (pl) | Urządzenie,stacja oraz sposób napełniania pod wpływem siły grawitacji zespołu magazynującego | |
EP2626305B1 (en) | Packing machine and method for producing rigid packets, each comprising at least two containers one inside the other | |
US6385947B2 (en) | Method of and apparatus for accumulating and manipulating arrays of cigarettes and the like | |
JP2021019579A (ja) | 充填レベルを監視するソーセージケーシング保管器 | |
EP1606167B1 (en) | Method of detecting and rejecting faulty cigarettes | |
US6478137B2 (en) | Method of and apparatus for manipulating trays for cigarettes and the like | |
EP3630620B1 (en) | A method for controlling a packing machine manufacturing packets of smoking articles, each containing two distinct groups of smoking articles | |
EP0857651B1 (en) | Method of checking cigarettes | |
US20220299356A1 (en) | Apparatus and method for weighing pharmaceutical containers nested in a carrier | |
KR102000631B1 (ko) | 필터 캡슐검사장치 | |
CN104093377A (zh) | 根管治疗器件自动排列供应装置及包含该装置的根管治疗器件包装*** | |
JP2021155141A (ja) | 薄板状の乾燥食品の充填装置 | |
KR20190130532A (ko) | 약제 자동 포장기의 조제방법 |