RU2510681C1 - Holder for automatic replacement of tool - Google Patents
Holder for automatic replacement of tool Download PDFInfo
- Publication number
- RU2510681C1 RU2510681C1 RU2012158132/02A RU2012158132A RU2510681C1 RU 2510681 C1 RU2510681 C1 RU 2510681C1 RU 2012158132/02 A RU2012158132/02 A RU 2012158132/02A RU 2012158132 A RU2012158132 A RU 2012158132A RU 2510681 C1 RU2510681 C1 RU 2510681C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- machine
- spindle
- conical
- conical body
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для крепления инструмента с конической оправкой в шпинделе металлорежущих станков.The invention relates to machine tool industry and can be used for fastening a tool with a conical mandrel in the spindle of machine tools.
Известно устройство для крепления инструмента в шпинделе станка, по патенту России №2053056, содержащее связанную с приводом зажима тягу и зажимные элементы, выполненные в виде рычагов с наружным центрирующим пояском и выступами, предназначенными для взаимодействия с ответными поверхностями, выполненными на внутренней поверхности шпинделя, причем хвостовик тяги выполнен сферическим и предназначен для взаимодействия с ответными поверхностями рычагов, выполненными на внутренней части рычагов.A device for mounting a tool in a machine spindle is known, according to Russian patent No. 2053056, comprising a rod and clamping elements connected with a clamp drive, made in the form of levers with an external centering belt and protrusions designed to interact with mating surfaces made on the inner surface of the spindle, the thrust shaft is made spherical and designed to interact with the counter surfaces of the levers made on the inside of the levers.
Недостатком известного устройства является его излишняя сложность и невысокая точность закрепления инструмента в шпинделе станка.A disadvantage of the known device is its excessive complexity and low accuracy of fixing the tool in the spindle of the machine.
Известна коническая оправка для крепления инструмента в шпинделе станка с помощью конуса Морзе (см. В. Д. Ефремов и др. «Металлорежущие станки», издательство «Глобус», 2005 г., Республика Беларусь, стр.218), содержащая хвостовик в виде конического тела.Known conical mandrel for mounting a tool in the spindle of a machine using a Morse taper (see V. D. Efremov and others. "Metal-cutting machines", publishing house "Globus", 2005, Republic of Belarus, p. 218), containing a shank in the form conical body.
Недостатком известного крепления является невысокая точность закрепления инструмента в шпинделе станка и трудность расчленения сопряжения конического тела с коническим отверстием в шпинделе станка.A disadvantage of the known fastening is the low accuracy of fastening the tool in the spindle of the machine and the difficulty of dismembering the mating of the conical body with a conical hole in the spindle of the machine.
Целью изобретения является повышение точности закрепления инструмента в шпинделе станка и уменьшение трудности расчленения сопряжения конического тела с коническим отверстием в шпинделе станка.The aim of the invention is to increase the accuracy of fixing the tool in the spindle of the machine and reduce the difficulty of dismembering the mating of the conical body with a conical hole in the spindle of the machine.
Указанная цель достигается тем, что в инструментальной оправке, содержащей хвостовик в виде конического тела, в хвостовике выполнена цилиндрическая полость, длина которой равна длине конической части, а в его коническом теле выполнены сквозные продольные винтовые прорези, идущие параллельно друг другу через равные интервалы, концы которых ограничены цилиндрическими поверхностями с диаметрами, равными ширине прорезей, причем направление винтовых прорезей совпадает с направлением вращения оправки.This goal is achieved by the fact that in the tool holder containing the shank in the form of a conical body, a cylindrical cavity is made in the shank, the length of which is equal to the length of the conical part, and in its conical body there are made through longitudinal helical slots running parallel to each other at equal intervals, the ends which are limited by cylindrical surfaces with diameters equal to the width of the slots, and the direction of the screw slots coincides with the direction of rotation of the mandrel.
На фигуре 1 представлен общий вид инструментальной оправки, которая содержит хвостовик в виде конического тела 1, в котором выполнена цилиндрическая полость 2, длина которой равна длине конического тела 1, в котором выполнены сквозные продольные винтовые прорези 3, идущие параллельно друг другу через равные интервалы, концы которых ограничены цилиндрическими поверхностями с диаметрами, равными ширине винтовых прорезей 3, причем их направление совпадает с направлением вращения оправки.The figure 1 presents a General view of the tool holder, which contains a shank in the form of a conical body 1, in which a cylindrical cavity 2 is made, the length of which is equal to the length of the conical body 1, in which through longitudinal screw slots 3 are made, running parallel to each other at equal intervals, the ends of which are bounded by cylindrical surfaces with diameters equal to the width of the screw slots 3, and their direction coincides with the direction of rotation of the mandrel.
Инструментальная оправка работает следующим образом. Коническая часть оправки устанавливается в коническое отверстие шпинделя станка. При работе станка усилие резания, состоящее из осевой и тангенциальной составляющей, оказывает влияние на процесс фиксации оправки в шпинделе. Осевая сила способствует усилению жесткости сочленения, а тангенциальная составляющая способствует усилению жесткости сочленения увеличением диаметрального размера конической части оправки из-за раскручивания самой оправки с винтовыми канавками, что приведет к увеличению площади контакта и повышению надежности конического сочленения.Tool mandrel operates as follows. The conical part of the mandrel is installed in the conical hole of the machine spindle. When the machine is operating, the cutting force, consisting of an axial and tangential component, affects the process of fixing the mandrel in the spindle. Axial force enhances the stiffness of the joint, and the tangential component enhances the stiffness of the joint by increasing the diametrical size of the conical part of the mandrel due to the unwinding of the mandrel with screw grooves, which will increase the contact area and increase the reliability of the conical joint.
При автоматическом съеме оправки процесс разъема конических поверхностей осуществляется в направлении, обратном вращению оправки. В этом случае спиральные промежутки между канавками скручиваются, что способствует уменьшению ее диаметра и, как следствие, легкому извлечению оправки из шпинделя.With automatic removal of the mandrel, the process of connecting the conical surfaces is carried out in the direction opposite to the rotation of the mandrel. In this case, the spiral gaps between the grooves are twisted, which helps to reduce its diameter and, as a result, to easily remove the mandrel from the spindle.
Применение заявляемого изобретения позволит повысить точность и жесткость закрепления инструмента и уменьшить трудности расчленения сопряжения конического тела с коническим отверстием в шпинделе станка.The application of the claimed invention will improve the accuracy and rigidity of the fastening of the tool and reduce the difficulty of dismembering the mating of the conical body with a conical hole in the spindle of the machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012158132/02A RU2510681C1 (en) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | Holder for automatic replacement of tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012158132/02A RU2510681C1 (en) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | Holder for automatic replacement of tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2510681C1 true RU2510681C1 (en) | 2014-04-10 |
Family
ID=50437576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012158132/02A RU2510681C1 (en) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | Holder for automatic replacement of tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2510681C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB927223A (en) * | 1959-04-09 | 1963-05-29 | Frank Guylee & Son Ltd | Improvements in arbors for milling cutters |
SU506490A1 (en) * | 1974-08-05 | 1976-03-15 | Горьковский Завод Фрезерных Станков | Device for connecting the tool holder with the spindle |
SU513793A1 (en) * | 1974-06-24 | 1976-05-15 | Особое Конструкторское Бюро Станкостроения Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности | Mandrel |
RU2404882C2 (en) * | 2006-05-31 | 2010-11-27 | Кабусики Кайся Миянага | Stem retainer |
-
2012
- 2012-12-28 RU RU2012158132/02A patent/RU2510681C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB927223A (en) * | 1959-04-09 | 1963-05-29 | Frank Guylee & Son Ltd | Improvements in arbors for milling cutters |
SU513793A1 (en) * | 1974-06-24 | 1976-05-15 | Особое Конструкторское Бюро Станкостроения Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности | Mandrel |
SU506490A1 (en) * | 1974-08-05 | 1976-03-15 | Горьковский Завод Фрезерных Станков | Device for connecting the tool holder with the spindle |
RU2404882C2 (en) * | 2006-05-31 | 2010-11-27 | Кабусики Кайся Миянага | Stem retainer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10328499B2 (en) | Step drill | |
JP2006272503A (en) | Insert removal type drill | |
SE534648C2 (en) | Rotatable tool for chip separating machining as well as loose stop and basic body for this | |
US10596642B2 (en) | Tool and tool holder assembly | |
WO2009059576A3 (en) | Rotating shaft tool, in particular multi-stage reamer | |
JP2008207330A (en) | Tightening device | |
RU2510681C1 (en) | Holder for automatic replacement of tool | |
CN205020909U (en) | Elasticity jump ring and cutter fixed structure with safety lock structure | |
KR101101537B1 (en) | Deburring apparatus for removing burrs formed in cross hole of object | |
JP5184601B2 (en) | Rotating tool | |
CN102581668A (en) | Tool positioning-clamping mechanism for milling machine | |
CN202922283U (en) | Floating adjustable reamer clamp device | |
CN104589117A (en) | Tool clamping structure | |
JP2011506116A (en) | Rotary taper tool holder with adapter sleeve | |
RU2302939C1 (en) | Parts basing and fastening apparatus | |
CN205816852U (en) | Flexible chuck of machine tool | |
EP3272444A1 (en) | A flexible coupling for attaching a collet to a draw bar | |
RU158161U1 (en) | DEVICE FOR INSTALLATION IN A SCREWDRIVER'S CARTRIDGE FOR SCREWING OF THE SELF-CUTTERS | |
JP2011189447A (en) | Collet chuck | |
KR102550476B1 (en) | workpiece holding device | |
CN105108213A (en) | Elastic clamping spring with safety lock structure and tool fixing structure with safety lock structure | |
CN102909586A (en) | Floating adjustable reamer clamping device | |
CN203831101U (en) | Lengthening tool bar for boring and milling machining center | |
US11446743B2 (en) | Side-lock modular drill with spring-assisted bump-off | |
RU2433020C1 (en) | Drill and cartridge for its fixation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151229 |