RU2510562C2 - Apparatus for controlling duration of contact of rolling elements of bearing assembly of electrical machine - Google Patents

Apparatus for controlling duration of contact of rolling elements of bearing assembly of electrical machine Download PDF

Info

Publication number
RU2510562C2
RU2510562C2 RU2012120931/07A RU2012120931A RU2510562C2 RU 2510562 C2 RU2510562 C2 RU 2510562C2 RU 2012120931/07 A RU2012120931/07 A RU 2012120931/07A RU 2012120931 A RU2012120931 A RU 2012120931A RU 2510562 C2 RU2510562 C2 RU 2510562C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
input
output
circuit
counter
bearing assembly
Prior art date
Application number
RU2012120931/07A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012120931A (en
Inventor
Александр Борисович Скрипник
Роман Игоревич Князев
Валерий Васильевич Алексеев
Алексей Сергеевич Афанасьев
Вячеслав Михайлович Полушкин
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Радиотехкомплект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Радиотехкомплект" filed Critical Закрытое акционерное общество "Радиотехкомплект"
Priority to RU2012120931/07A priority Critical patent/RU2510562C2/en
Publication of RU2012120931A publication Critical patent/RU2012120931A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2510562C2 publication Critical patent/RU2510562C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Ac Motors In General (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: electricity.
SUBSTANCE: control apparatus includes a controlled stabilised direct current source (1), a switch (2), a controlled resistor (3), a first amplifier (4), a second amplifier (5), a comparator (6), an inverter (7), a first AND circuit (8), a multivibrator (9), a second AND circuit (10), a first counter (11), a second counter (12), a first register (13), a second register (14), a computer (15), a resistance metre (16), the inspected electrical machine (17), an angular position sensor (18), a reducing gear (19), an electric motor (20), a control unit (21), consisting of the following elements: a T flip-flop (22), a third AND circuit (23), a relay (24) with a coil (25) and a normally closed contact (26), a second power supply (27) and a START toggle switch (28).
EFFECT: high reliability and accuracy of controlling the bearing assembly and the electrical machine as a whole.
2 cl, 2 dwg

Description

Устройство относится к области электрических машин и преобразователей угла.The device relates to the field of electrical machines and angle converters.

Известны способ и устройство его реализующее и состоящее из источника переменного тока, к выходу которого через последовательно соединенные двухпозиционное реле, резистор и диод подключен блок контактных пластин, между которыми находится оцениваемое масло двигателя [1].A known method and device realizing it and consisting of an alternating current source, to the output of which through a series-connected on-off relay, resistor and diode is connected a block of contact plates, between which is the estimated engine oil [1].

Реле срабатывает по верхнему уровню, когда в цепи протекает большой ток, увеличение которого связано с появлением достаточно большого количества металлических частиц износа при длительной работе двигателя. В результате срабатывания реле замыкаются контакты и включается лампа, сигнализирующая о том, что масло уже негодное. Параллельно резистору с помощью переключателя подключают прибор с помощью которого определяют ток, проходящий в измерительной цепи при неработающем двигателе.The relay operates at the upper level when a large current flows in the circuit, an increase in which is associated with the appearance of a sufficiently large number of metal wear particles during prolonged operation of the engine. As a result of the relay operation, the contacts are closed and the lamp turns on, signaling that the oil is already unusable. In parallel with the resistor, a device is connected using a switch, with the help of which the current passing through the measuring circuit when the engine is idle is determined.

Недостатком этого устройства является низкая достоверность результата контроля, обусловленная тем, что не контролируется процесс работы смазки в зоне подшипника и не учитывается в связи с этим влияние нагрузки, скорости, температуры. Кроме того работа системы контроля на переменном токе снижает точность оценки состояния смазки.The disadvantage of this device is the low reliability of the control result, due to the fact that the lubrication process in the bearing area is not controlled and the influence of load, speed, temperature is not taken into account in this regard. In addition, the operation of the AC control system reduces the accuracy of the assessment of the condition of the lubricant.

Известны способ и устройство определения смазочной способности масла, содержащее источник стабилизированного постоянного тока к выходу которого подключена пара трения с помещенным в нее проверяемым маслом. Последовательно с парой трения включены резистор для регулирования величины напряжения в измерительной цепи, стрелочный индикатор, который измеряет величину протекающего по цепи электрического тока, резистор, напряжение с которого снимается на самописец и переключатель для изменения полярности электрического тока. Это изобретение принято за прототип [2].A known method and device for determining the lubricating ability of oil, containing a source of stabilized direct current to the output of which is connected a friction pair with the tested oil placed in it. In series with the friction pair, a resistor for regulating the voltage in the measuring circuit, a dial indicator that measures the amount of electric current flowing through the circuit, a resistor, the voltage from which is removed by the recorder and a switch to change the polarity of the electric current. This invention is taken as a prototype [2].

Недостатком этого устройства является то, что оно нацелено на получение лишь одной характеристики масла - ее смазочной способности. Наличие же других характеристик и условий, таких как режим трения (нагрузка, скорость, температура), свойства материалов пары трения, загрязненность масла различными частицами считается негативным, нарушающим чистоту измерения. Между тем в реальном изделии, например, в подшипниках электрической машины, все эти составляющие имеют место и как раз в сумме оказывают влияние на величину протекающего по измерительной цепи электрического тока, по которому и можно судить о состоянии реальной смазки со всеми ее негативными свойствами, которые накопились ко времени контроля.The disadvantage of this device is that it is aimed at obtaining only one characteristic of the oil - its lubricity. The presence of other characteristics and conditions, such as the friction regime (load, speed, temperature), the properties of the materials of the friction pair, the contamination of the oil by various particles is considered negative, violating the purity of the measurement. Meanwhile, in a real product, for example, in the bearings of an electric machine, all these components take place and, in total, affect the magnitude of the electric current flowing through the measuring circuit, by which one can judge the state of a real lubricant with all its negative properties, which accumulated by the time control.

В основу изобретения положена техническая задача, заключающаяся в повышении достоверности и производительности контроля путем автоматизированного устройства.The invention is based on a technical problem, which consists in increasing the reliability and productivity of control by means of an automated device.

Указанная техническая задача решается тем, что в устройство, содержащее регулируемый источник стабилизированного постоянного тока, выходы которого подключены к измеряемому подшипниковому узлу электрической машины, согласно изобретению введены ключ, регулируемый резистор, компаратор, инвертор, две схемы И, генератор импульсов, делитель, два счетчика, два частотомера, электродвигатель, редуктор, управляющее логическое устройство, причем первый вход ключа подключен к источнику тока, а его выход соединен с измеряемым подшипниковым узлом электрической машины и с первым входом компаратора, выход источника тока подключен ко входу регулируемого резистора, выход которого соединен со вторым входом компаратора, выход которого подключен через инвертор к первому входу первой схемы И, выход генератора импульсов через делитель соединен со вторым входом первой схемы И и с первым входом второй схемы И, выход первой схемы И подключен к первому входу первого счетчика, выход которого соединен со входом первого частотомера, выход второй схемы И подключен к первому входу второго счетчика, выход которого соединен со входом второго частотомера и со входом управляющего логического устройства, второй вход которого подключен к выходу делителя, выход управляющего логического устройства соединен со вторыми входами счетчиков, второй схемы И, ключа и со входом электродвигателя, вал которого через редуктор кинематически соединен с валом электрической машины.The specified technical problem is solved in that in the device containing an adjustable source of stabilized direct current, the outputs of which are connected to the measured bearing assembly of an electric machine, according to the invention, a key, an adjustable resistor, a comparator, an inverter, two I circuits, a pulse generator, a divider, two counters are introduced , two frequency meters, an electric motor, a gearbox, a control logic device, the first key input connected to a current source, and its output connected to a measured bearing assembly electric machine and with the first input of the comparator, the output of the current source is connected to the input of an adjustable resistor, the output of which is connected to the second input of the comparator, the output of which is connected through the inverter to the first input of the first circuit And the output of the pulse generator through a divider is connected to the second input of the first circuit And and with the first input of the second circuit And, the output of the first circuit And is connected to the first input of the first counter, the output of which is connected to the input of the first frequency meter, the output of the second circuit And is connected to the first input of the second counter , the output of which is connected to the input of the second frequency meter and to the input of the control logic device, the second input of which is connected to the output of the divider, the output of the control logic device is connected to the second inputs of the counters, the second circuit AND, the key and to the input of the electric motor, the shaft of which is kinematically connected through the gearbox to the shaft of an electric machine.

Производя деление числа импульсов, пришедших на первый частотомер, на число импульсов, поступивших на второй частотомер, получаем относительную величину продолжительности контактирования элементов качения подшипникового узла электрической машины.By dividing the number of pulses arriving at the first frequency meter by the number of pulses arriving at the second frequency meter, we obtain the relative duration of contacting of the rolling elements of the bearing assembly of the electric machine.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

Фиг.1 - функциональная схема предлагаемого устройства.Figure 1 - functional diagram of the proposed device.

Фиг.2 - функциональная схема управляющего логического устройства (УЛУ).Figure 2 is a functional diagram of a control logic device (ULA).

Предлагаемое устройство включает в себя следующие элементы (фиг.1): регулируемый стабилизированной источник постоянного тока 1, ключ 2, регулируемый резистор 3, компаратор 4, инвертор 5, первую схему И 6, генератор 7 импульсов, делитель 8, вторую схему И 9, первый счетчик 10, второй счетчик 11, первый частотомер 12, второй частотомер 13, проверяемую электрическую машину 14, редуктор 15, электродвигатель 16, управляющее логическое устройство (УЛУ) 17.The proposed device includes the following elements (figure 1): adjustable stabilized DC source 1, key 2, adjustable resistor 3, comparator 4, inverter 5, first circuit And 6, pulse generator 7, divider 8, second circuit And 9, the first counter 10, the second counter 11, the first frequency counter 12, the second frequency counter 13, the tested electric machine 14, the gearbox 15, the motor 16, the control logic device (ULA) 17.

УЛУ 17 может быть выполнено с помощью следующих элементов (фиг.2): сумматора 18, инвертора 19, устройства задания требуемого кода (УЗТК) 20, третьей схемы И 21, второго источника питания 22, тумблера 23 СТАРТ, триггера 24, выход которого и является выходом УЛУ 17.ULA 17 can be performed using the following elements (figure 2): an adder 18, an inverter 19, a device for setting the required code (UZTK) 20, a third circuit And 21, a second power supply 22, a toggle switch 23 START, a trigger 24, the output of which is the output of ULU 17.

На фиг.1 приведена схема устройства, выполненная применительно к измерению состояния смазки подшипникового узла информационной электрической машины вида: вращающегося трансформатора, сельсина, фазовращателя, датчика угла и др. Вал такой машины необходимо поворачивать принудительно с помощью электродвигателя. Поскольку наименьший износ подшипников наблюдается в диапазоне частот вращения от 5 до 10 тысяч об/мин, а диапазон рабочих частот вращения информационных электрических машин при эксплуатации находится в большинстве случаев в области низких частот (30-150 об/мин), то и контроль целесообразно проводить при такой частоте. Поэтому валы информационной электрической машины и электродвигателя соединены через редуктор. В том случае если контролируется не информационная электрическая машина, а электродвигатель, то тогда электрическое соединение от ключа 2 подводится к электродвигателю (также к валу и корпусу). При этом информационная электрическая машина и редуктор отсутствуют, а вместо них присоединяют к валу электродвигателя нагрузочное устройство. Вал электродвигателя в этом случае вращается с номинальной скоростью, на которую он спроектирован.Figure 1 shows a diagram of a device made with respect to measuring the lubrication state of the bearing assembly of an information electric machine of the form: a rotating transformer, selsyn, phase shifter, angle sensor, etc. The shaft of such a machine must be turned by force with the help of an electric motor. Since the smallest wear of the bearings is observed in the range of rotation frequencies from 5 to 10 thousand rpm, and the range of operating frequencies of information electric machines during operation is in most cases in the low frequency range (30-150 rpm), it is advisable to carry out the control at that frequency. Therefore, the shafts of the information electric machine and the electric motor are connected through a gearbox. In that case, if the electric motor is not controlled, but the electric motor, then the electrical connection from key 2 is supplied to the electric motor (also to the shaft and housing). At the same time, there is no information electric machine and gearbox, and instead of them a load device is connected to the motor shaft. The motor shaft in this case rotates at the rated speed at which it is designed.

Изменяя значение переменного резистора 3, выставляют допустимое значение. Сопротивление масляной пленки в зоне контактирования имеет порядок сотен Ом. В процессе эксплуатации оно падает до единиц Ом. Если принять за критическую норму значение 50 Ом, то это значение и будет выставлено на резисторе 3, и соответственно падение напряжения на нем при протекании электрического тока будет являться пороговым значением напряжения, поступающего на второй вход компаратора 4.Changing the value of the variable resistor 3, set the permissible value. The resistance of the oil film in the contact zone is of the order of hundreds of ohms. During operation, it drops to units of Ohms. If we take the value of 50 Ohms as the critical norm, then this value will be set on the resistor 3, and accordingly, the voltage drop on it with the flow of electric current will be the threshold value of the voltage supplied to the second input of the comparator 4.

УЗТК может быть выполнено, например, на основе счетчика, регистра и линейки фотодиодов. Установка требуемого кода осуществляется вручную, большая точность здесь не требуется.UZTK can be performed, for example, on the basis of a counter, register and a line of photodiodes. The required code is set manually, more accuracy is not required here.

Устройство работает следующим образом. После включения питания и прогрева схемы производят обнуление необходимых электронных элементов (на чертежах не показано). Включают тумблер 23 СТАРТ, подавая тем самым напряжение на вход триггера 24, он срабатывает, в результате чего имеем на выходе УЛУ 17 напряжение, которое поступает на соответствующие входы следующих элементов устройства: ключа 2, первого 10, второго 11 счетчиков, второй схемы И 9, а также на электродвигатель 16. Этим создаются условия для приема поступающих сигналов и открытия указанных элементов, а вал электродвигателя начинает вращаться. Причем напряжение на выходе УЛУ 17 будет иметь место в течение всего процесса измерения. Как только пришел от УЛУ запускающий сигнал, открывается ключ 2 и с его выхода поступает напряжение на подшипниковый узел проверяемой электрической машины 14, а также на первый вход компаратора 4. На второй вход компаратора приходит пороговое напряжение с резистора 3. На компараторе эти два напряжения сравниваются. Как только с подшипникового узла поступает напряжение меньше порогового, компаратор срабатывает и на его выходе появляется сигнал, который поступает на первый вход первой схемы И 6. Поскольку на второй вход этой схемы поступают тактовые импульсы с генератора 7 через делитель 8, то эти импульсы первая схема И 6 начинает пропускать на первый вход первого счетчика 10. Так как на второй вход счетчика напряжение от УЛУ 17 пришло, счетчик начинает считать. Счет продолжается до тех пор пока на первом входе компаратора не появится напряжение большее, чем пороговое на втором его входе. Как только на первый вход компаратора придет напряжение большее порогового, компаратор вернется в закрытое состояние и тактовые импульсы перестанут поступать на счетчик. Такие действия будут продолжаться в течение всего процесса измерения. В отличие от этой первой цепи измерения на второй счетчик 11 тактовые импульсы с генератора 7 через делитель 8, и вторую схему И 9 поступают непрерывно в течение всего процесса измерения, так как вторая схема И 11 будет все время открыта поскольку напряжение, пришедшее с УЛУ 17 на второй вход схемы И 9, будет присутствовать в течение всего процесса измерения. Импульсы, накопленные на первом счетчике, передаются на первый частотомер, а накопленные на втором счетчике - на второй частотомер. В УЛУ 17 вырабатывается сигнал на остановку процесса измерения. Как только от второго счетчика 11 придет код, равный коду УЗТК 20, на выходе сумматора 18 появится ноль, который преобразуется в инверторе 19 в единицу, которая откроет третью схему И 21, сигнал с ее выхода придет на второй вход триггера 24, он сработает и на его выходе будет нулевой сигнал, то есть на выходе УЛУ 17 будет отсутствовать напряжение. Поэтому ключ 2, вторая схема И 9, оба счетчика 10 и 11 закроются, а электродвигатель 16 остановится. На этом процесс измерения закончится. Тумблер 23 размыкают.The device operates as follows. After turning on the power and warming up the circuits, the necessary electronic elements are zeroed (not shown in the drawings). Turn on the START toggle switch 23, thereby supplying voltage to the input of the trigger 24, it is triggered, as a result of which we have at the output of the ULU 17 a voltage that is supplied to the corresponding inputs of the following elements of the device: key 2, first 10, second 11 counters, second circuit And 9 , as well as on the electric motor 16. This creates the conditions for receiving incoming signals and opening these elements, and the motor shaft starts to rotate. Moreover, the voltage at the output of ULU 17 will take place during the entire measurement process. As soon as the trigger signal arrives from the ULU, the key 2 is opened and voltage is output from its output to the bearing assembly of the tested electric machine 14, as well as to the first input of the comparator 4. The threshold voltage from resistor 3 comes to the second input of the comparator. These two voltages are compared on the comparator . As soon as a voltage lower than the threshold comes from the bearing unit, the comparator is triggered and a signal appears at its output, which is fed to the first input of the first circuit And 6. Since the second pulse of this circuit receives clock pulses from generator 7 through a divider 8, these pulses are the first circuit And 6 starts to pass to the first input of the first counter 10. Since the voltage from the ULU 17 has come to the second input of the counter, the counter starts to count. The counting continues until a voltage greater than the threshold voltage at its second input appears at the first input of the comparator. As soon as the voltage exceeds the threshold voltage at the first input of the comparator, the comparator will return to the closed state and the clock pulses will cease to flow to the counter. Such actions will continue throughout the measurement process. In contrast to this first measurement circuit, clock pulses from the generator 7 through the divider 8 to the second counter 11 and the second circuit And 9 arrive continuously during the entire measurement process, since the second circuit And 11 will be open all the time since the voltage received from ULU 17 to the second input of the circuit And 9 will be present during the entire measurement process. The pulses accumulated in the first counter are transmitted to the first frequency counter, and the pulses accumulated in the second counter to the second frequency counter. In ULU 17, a signal is generated to stop the measurement process. As soon as a code equal to the code of the UTTC 20 arrives from the second counter 11, a zero appears at the output of the adder 18, which is converted in the inverter 19 into a unit that will open the third circuit And 21, the signal from its output will come to the second input of the trigger 24, it will work and there will be a zero signal at its output, that is, there will be no voltage at the output of ULU 17. Therefore, the key 2, the second circuit And 9, both counters 10 and 11 are closed, and the motor 16 will stop. This completes the measurement process. Toggle switch 23 open.

Производя деление числа импульсов, пришедших на первый частотомер, на число импульсов, поступивших на второй частотомер, получаем относительную величину продолжительности контактирования элементов качения подшипникового узла электрической машины, то естьBy dividing the number of pulses arriving at the first frequency meter by the number of pulses arriving at the second frequency meter, we obtain the relative value of the duration of contact of the rolling elements of the bearing assembly of the electric machine, i.e.

r=n1/n2,r = n 1 / n 2 ,

где:Where:

n1 - число импульсов, соответствующих длительности, при которой состояние смазки не отвечало установленным требованиям;n 1 is the number of pulses corresponding to the duration at which the state of the lubricant did not meet the established requirements;

n2 - общее число импульсов за весь процесс измерения.n 2 is the total number of pulses for the entire measurement process.

Сравнивая полученное значение r с допустимым, принимают решение о возможности дальнейшей работы проверяемой электрической машины или о ее прекращении.Comparing the obtained value of r with an acceptable value, a decision is made about the possibility of further operation of the tested electric machine or its termination.

Таким образом, используя предлагаемое устройство, имеется возможность проводить оценку состояния смазки, а следовательно и подшипникового узла электрической машины как во время ее испытаний на надежность, так и в процессе эксплуатации.Thus, using the proposed device, it is possible to assess the condition of the lubricant, and therefore the bearing assembly of an electric machine, both during its reliability tests and during operation.

Список документовList of documents

1. SU 796732 A, 15.01 1981.1. SU 796732 A, 15.01 1981.

2. RU 2186386, 06.03.2001.2. RU 2186386, 03/06/2001.

Claims (2)

1. Устройство контроля продолжительности контактирования элементов качения подшипникового узла электрической машины, содержащее регулируемый источник стабилизированного постоянного тока, выходы которого подключены к измеряемому подшипниковому узлу электрической машины, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности и производительности контроля, в него введены ключ, регулируемый резистор, компаратор, инвертор, две схемы И, генератор импульсов, делитель, два счетчика, два частотомера, электродвигатель, редуктор, управляющее логическое устройство, причем первый вход ключа подключен к источнику тока, а его выход соединен с измеряемым подшипниковым узлом электрической машины и с первым входом компаратора, выход источника тока подключен ко входу регулируемого резистора, выход которого соединен со вторым входом компаратора, выход которого подключен через инвертор к первому входу первой схемы И, выход генератора импульсов через делитель соединен со вторым входом первой схемы И и с первым входом второй схемы И, выход первой схемы И подключен к первому входу первого счетчика, выход которого соединен со входом первого частотомера, выход второй схемы И подключен к первому входу второго счетчика, выход которого соединен со входом второго частотомера и со входом управляющего логического устройства, второй вход которого подключен к выходу делителя, выход управляющего логического устройства соединен со вторыми входами счетчиков, второй схемы И, ключа и со входом электродвигателя, вал которого через редуктор кинематически соединен с валом электрической машины.1. A control device for the duration of contact of the rolling elements of the bearing assembly of an electric machine, containing an adjustable source of stabilized direct current, the outputs of which are connected to a measured bearing assembly of an electric machine, characterized in that, in order to increase the reliability and performance of the control, a wrench is inserted into it, an adjustable resistor , comparator, inverter, two AND circuits, pulse generator, divider, two counters, two frequency meters, electric motor, gearbox, control gear a logical device, the first key input connected to a current source, and its output connected to the measured bearing assembly of the electric machine and to the first input of the comparator, the current source output connected to the input of an adjustable resistor, the output of which is connected to the second input of the comparator, the output of which is connected through an inverter to the first input of the first circuit And, the output of the pulse generator through a divider is connected to the second input of the first circuit And and with the first input of the second circuit And, the output of the first circuit And is connected to the first input of the first a counter whose output is connected to the input of the first frequency meter, the output of the second circuit And is connected to the first input of the second counter, the output of which is connected to the input of the second frequency meter and to the input of the control logic device, the second input of which is connected to the output of the divider, the output of the control logic device is connected to the second the inputs of the counters, the second circuit And, the key and with the input of the electric motor, the shaft of which is kinematically connected through the gearbox to the shaft of the electric machine. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что управляющее логическое устройство содержит сумматор, первый вход которого подключен к выходу второго счетчика, выход сумматора через инвертор соединен с первым входом третьей схемы И, второй вход которой подключен ко второй клемме второго источника питания, первая клемма которого соединена со входом тумблера СТАРТ, выход которого подключен к первому входу триггера, второй вход которого соединен с выходом третьей схемы И, выход триггера является выходом управляющего логического устройства. 2. The device according to claim 1, characterized in that the control logic device contains an adder, the first input of which is connected to the output of the second counter, the output of the adder through an inverter is connected to the first input of the third circuit And, the second input of which is connected to the second terminal of the second power source, the first terminal of which is connected to the input of the START toggle switch, the output of which is connected to the first input of the trigger, the second input of which is connected to the output of the third AND circuit, the output of the trigger is the output of the control logic device.
RU2012120931/07A 2012-05-23 2012-05-23 Apparatus for controlling duration of contact of rolling elements of bearing assembly of electrical machine RU2510562C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012120931/07A RU2510562C2 (en) 2012-05-23 2012-05-23 Apparatus for controlling duration of contact of rolling elements of bearing assembly of electrical machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012120931/07A RU2510562C2 (en) 2012-05-23 2012-05-23 Apparatus for controlling duration of contact of rolling elements of bearing assembly of electrical machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012120931A RU2012120931A (en) 2013-11-27
RU2510562C2 true RU2510562C2 (en) 2014-03-27

Family

ID=49624959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012120931/07A RU2510562C2 (en) 2012-05-23 2012-05-23 Apparatus for controlling duration of contact of rolling elements of bearing assembly of electrical machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2510562C2 (en)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU796732A1 (en) * 1979-02-16 1981-01-15 Государственный Научно-Исследователь-Ский Институт Эксплуатации И Ремонтаавиационной Техники Гражданскойавиации "Госнии Эрат Га" Method of automatic testing of engine technical state
SU1117750A1 (en) * 1983-06-30 1984-10-07 Предприятие П/Я М-5537 Process for checking bearings of three-phase electric machine
JPS6020751A (en) * 1983-07-11 1985-02-02 Mitsubishi Electric Corp Monitor and protector for bearing of generator
SU1274077A1 (en) * 1985-01-07 1986-11-30 Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.60-Летия Ссср Method and apparaus for checking radial gap in bearings of commutator multipole d.c.electric machine
SU1561129A1 (en) * 1988-03-17 1990-04-30 Рижский Краснознаменный Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.Ленинского Комсомола Method of checking bearings of operating electric machine
SU1695239A1 (en) * 1989-03-21 1991-11-30 Московский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Control method for measuring multiple poles electric machine bearing radial clearance
JPH06235757A (en) * 1993-02-10 1994-08-23 Mitsubishi Electric Corp Method and device for predicting necessary maintenance/ inspection of electric motor bearing
DE69705393T2 (en) * 1996-02-14 2002-05-23 Westinghouse Electric Corp METHOD AND DEVICE FOR DETECTING THE INSULATION IMPEDANCE OF A BEARING OF A ROTATING ELECTRICAL DEVICE
RU2186386C1 (en) * 2001-03-06 2002-07-27 Красноярский государственный технический университет Procedure determining lubricating power of oils
RU2300116C2 (en) * 2005-04-13 2007-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Центр электромагнитной безопасности" Mode of diagnostics od electrical engines of alternating current and of mechanical arrangements involved with them
EP1835598A1 (en) * 2006-03-13 2007-09-19 Aktiebolaget SKF Method and device for indicating an electric discharge inside a bearing of an electric drive system
RU68802U1 (en) * 2007-04-23 2007-11-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Уфимский государственный авиационный технический университет ELECTRIC MACHINE BEARING CONTROL DEVICE

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU796732A1 (en) * 1979-02-16 1981-01-15 Государственный Научно-Исследователь-Ский Институт Эксплуатации И Ремонтаавиационной Техники Гражданскойавиации "Госнии Эрат Га" Method of automatic testing of engine technical state
SU1117750A1 (en) * 1983-06-30 1984-10-07 Предприятие П/Я М-5537 Process for checking bearings of three-phase electric machine
JPS6020751A (en) * 1983-07-11 1985-02-02 Mitsubishi Electric Corp Monitor and protector for bearing of generator
SU1274077A1 (en) * 1985-01-07 1986-11-30 Киевский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.60-Летия Ссср Method and apparaus for checking radial gap in bearings of commutator multipole d.c.electric machine
SU1561129A1 (en) * 1988-03-17 1990-04-30 Рижский Краснознаменный Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.Ленинского Комсомола Method of checking bearings of operating electric machine
SU1695239A1 (en) * 1989-03-21 1991-11-30 Московский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Control method for measuring multiple poles electric machine bearing radial clearance
JPH06235757A (en) * 1993-02-10 1994-08-23 Mitsubishi Electric Corp Method and device for predicting necessary maintenance/ inspection of electric motor bearing
DE69705393T2 (en) * 1996-02-14 2002-05-23 Westinghouse Electric Corp METHOD AND DEVICE FOR DETECTING THE INSULATION IMPEDANCE OF A BEARING OF A ROTATING ELECTRICAL DEVICE
RU2186386C1 (en) * 2001-03-06 2002-07-27 Красноярский государственный технический университет Procedure determining lubricating power of oils
RU2300116C2 (en) * 2005-04-13 2007-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Центр электромагнитной безопасности" Mode of diagnostics od electrical engines of alternating current and of mechanical arrangements involved with them
EP1835598A1 (en) * 2006-03-13 2007-09-19 Aktiebolaget SKF Method and device for indicating an electric discharge inside a bearing of an electric drive system
RU68802U1 (en) * 2007-04-23 2007-11-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Уфимский государственный авиационный технический университет ELECTRIC MACHINE BEARING CONTROL DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012120931A (en) 2013-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104808070B (en) A kind of converter valve thyristor level damping circuit parameter test device and method
JP2009002693A (en) Oil deterioration detector
CN102770744A (en) System and method for ascertaining a bearing state
WO2007149549A2 (en) Configurable electronic controller for capacitance measurements
CN103166566A (en) Three-phase motor driving control device
CN110514902B (en) Generator excitation shoe insulator resistance detection device
SE0802394A1 (en) Method and apparatus for off-line testing of multi-phase AC machines
CN203909270U (en) Online detection and inspection apparatus of automatic detection assembly line of electric energy meters
RU2510562C2 (en) Apparatus for controlling duration of contact of rolling elements of bearing assembly of electrical machine
CN103454479A (en) Signal generating device, measuring device, electric leakage detecting device and signal generating method
CN102081143A (en) Estimation method and system of battery capacity
CN103076798A (en) Detection method of cam controller
CN108919115B (en) Adjustable resistance load, loading system and loading method
CN107015095B (en) Method and system for judging state of secondary circuit of current transformer
RU60225U1 (en) DEVICE FOR MEASURING RESISTANCE OF ELECTRIC NETWORK INSULATION
RU2013150040A (en) METHOD FOR PRECISELY DETERMINING TERMS OF MAINTENANCE OF THE INTERNAL COMBUSTION ENGINE AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
CN106546831A (en) The judging phase order devices and methods therefor of three phase mains
RU2578044C1 (en) Device for diagnostics and evaluation of technical state of mechatronic drives
CN108427072A (en) Detection method and device for synchronous machine rotating excitation system
CN210775552U (en) Testing device for wheel speed sensor
Hasan et al. Design and construction of a formalin detector using the conductivity property
Zmarzły et al. Dynamics of impulse response of streaming electrification current in swinging cylinder system insulation
Hewitt et al. Electrolytic capacitor age estimation using prbs-based techniques
NL2000144C2 (en) Switch for electric hand tools with cumulative protection function.
RU2483312C1 (en) Device to control quality of electric insulation

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150524