RU2509246C2 - Axisymmetric check valve with upper joint - Google Patents
Axisymmetric check valve with upper joint Download PDFInfo
- Publication number
- RU2509246C2 RU2509246C2 RU2011149898/06A RU2011149898A RU2509246C2 RU 2509246 C2 RU2509246 C2 RU 2509246C2 RU 2011149898/06 A RU2011149898/06 A RU 2011149898/06A RU 2011149898 A RU2011149898 A RU 2011149898A RU 2509246 C2 RU2509246 C2 RU 2509246C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- resistant
- valve
- axisymmetric
- check valve
- upper connector
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к клапанам обратным осесимметричным, для объектов энергетики, характеризующихся высокими параметрами рабочих сред - температура до 560°С, давление до 40 МПа, предназначенной в качестве неуправляемых, автоматически действующих защитных устройств для предотвращения обратного потока рабочих сред.The invention relates to pipe fittings, in particular to axisymmetric non-return valves, for power facilities characterized by high parameters of working media - temperature up to 560 ° C, pressure up to 40 MPa, designed as uncontrolled, automatically acting protective devices to prevent backflow of working media.
Одним из требований, предъявляемых к энергетической трубопроводной арматуре, является обеспечение ремонтопригодности без вырезки из трубопровода.One of the requirements for energy pipeline fittings is to ensure maintainability without cutting from the pipeline.
Известен обратный клапан с осевым направлением потока, содержащий наружный корпус с входными и выходными каналами, в полости которого закреплены внутренний конусообразный опорный элемент с размещенным в нем штоком запорного органа, выполненного в виде диска со сферической и конусообразной контактной рабочей поверхностью, и седло в виде кольца (Описание к патенту США №5921276А по классу F16K 15/06 от 17.10.1995 г.). Запорный орган подвижно установлен в полости внутреннего конусообразного опорного элемента посредством механизма перемещения. Механизм перемещения запорного органа включает пружину сжатия, установленную на штоке, перемещающемся в подшипниках скольжения, зафиксированных в направляющем стакане внутреннего конусообразного опорного элемента. Пружина служит для закрытия клапана, открытие которого происходит под действием гидродинамических сил проходящего потока. Седло выполнено в виде кольца с конусной поверхностью, контактирующей с поверхностью сферы запорного органа. Конусная контактная поверхность седла, установленного во внутренней полости наружного корпуса, и сферическая форма внутренней полости в наружном корпусе определяют форму кольцевого канала между поверхностями наружного и внутреннего корпусов, образуя с входным патрубком проходное сечение клапана в форме трубы Вентури. На контактной конусной поверхности диска запорного органа выполнен паз для размещения уплотнения.A non-return valve with an axial direction of flow is known, comprising an outer casing with inlet and outlet channels, in the cavity of which an internal cone-shaped support element is fixed with a rod of a locking member placed in it, made in the form of a disk with a spherical and cone-shaped contact working surface, and a saddle in the form of a ring (Description to US Patent No. 5921276A in Class F16K 15/06 of 10/17/1995). The locking element is movably mounted in the cavity of the inner cone-shaped supporting element by means of a movement mechanism. The mechanism for moving the locking element includes a compression spring mounted on a rod moving in sliding bearings fixed in the guide cup of the inner cone-shaped supporting element. The spring serves to close the valve, the opening of which occurs under the influence of the hydrodynamic forces of the passing stream. The saddle is made in the form of a ring with a conical surface in contact with the surface of the sphere of the locking member. The conical contact surface of the seat mounted in the inner cavity of the outer casing and the spherical shape of the inner cavity in the outer casing determine the shape of the annular channel between the surfaces of the outer and inner casings, forming an inlet section of the valve in the form of a Venturi pipe with the inlet pipe. On the contact conical surface of the disk of the locking body, a groove is made to accommodate the seal.
Недостатком известного клапана является наличие относительно мягкого уплотнения на поверхности диска запорного органа, подверженного износу и повреждению, что снижает герметичность клапана в процессе эксплуатации.A disadvantage of the known valve is the presence of a relatively soft seal on the surface of the disk of the locking member, subject to wear and damage, which reduces the tightness of the valve during operation.
Недостатком известного клапана является невозможность его использования в оборудовании и трубопроводах с высокой (более 220ºС) температурой рабочей среды из-за наличия полимерных уплотнительных материалов.A disadvantage of the known valve is the impossibility of its use in equipment and pipelines with a high (more than 220 ° C) temperature of the working medium due to the presence of polymer sealing materials.
Недостатком известного клапана является также невозможность выполнения технического обслуживания и ремонта внутрикорпусных устройств без вырезки из трубопровода.A disadvantage of the known valve is also the inability to perform maintenance and repair of internals without cutting from the pipeline.
Известен клапан обратный с осевым направлением потока, содержащий наружный корпус с входными и выходными каналами (Описание к патенту РФ №2313713 по классу F16K 15/06 от 22.03.2005 г.). Во внутренней полости корпуса выполнен с образованием кольцевого канала с профилем в виде сопла Вентури внутренний конусообразный элемент. В опорном стакане этого элемента посредством подшипникового узла установлен запорный орган. Последний снабжен пружинным механизмом перемещения и выполнен в виде штока с диском. По всей рабочей поверхности диск контактирует с седлом. Седло выполнено в виде кольца с контактной конусной поверхностью, вписывающей седло в профиль кольцевого канала. Герметизирующее уплотнение седла выполнено в виде напряженного двухслойного П-образного элемента. Этот элемент установлен внутренней полостью навстречу отсекаемому потоку в кольцевом пазу наружного корпуса в зоне контактной конусной поверхности седла. Подшипниковый узел запорного органа представлен не менее чем двумя взаимно перекрещивающимися втулками, соответствующими в сборе длине опорного стакана внутреннего конусообразного элемента. Зона перекрытия втулок выполнена ступенчатой. Длина каждой зоны перекрытия превышает толщину стенок втулок не менее чем в 1,5 раза. Рабочая поверхность диска запорного органа сформирована сопряженными поверхностями сферы и тора при превышении радиуса сферы над радиусом тора не менее чем в 3,5 раза. Наклон конусной контактной поверхности седла к продольной оси клапана задан под углом, не превышающим 43º.Known check valve with an axial direction of flow, containing an outer casing with input and output channels (Description of the patent of the Russian Federation No. 2313713 in class F16K 15/06 from 03/22/2005). In the inner cavity of the casing, an inner cone-shaped element is formed with the formation of an annular channel with a profile in the form of a Venturi nozzle. A locking member is installed in the support cup of this element by means of a bearing assembly. The latter is equipped with a spring movement mechanism and is made in the form of a rod with a disk. Over the entire working surface, the disk is in contact with the seat. The saddle is made in the form of a ring with a contact conical surface inscribing the saddle in the profile of the annular channel. The sealing seal of the saddle is made in the form of a strained two-layer U-shaped element. This element is installed inside the cavity towards the cut-off flow in the annular groove of the outer casing in the area of the contact conical surface of the saddle. The bearing assembly of the locking member is represented by at least two mutually intersecting bushings corresponding to the assembly of the length of the support cup of the inner cone-shaped element. The overlapping area of the bushings is made stepwise. The length of each overlap zone exceeds the wall thickness of the bushings by at least 1.5 times. The working surface of the disk of the locking member is formed by the conjugate surfaces of the sphere and torus when the radius of the sphere exceeds the radius of the torus by at least 3.5 times. The inclination of the conical contact surface of the seat to the longitudinal axis of the valve is set at an angle not exceeding 43 °.
Недостатком известного клапана является невозможность его использования в оборудовании и трубопроводах с высокой (более 220°С) температурой рабочей среды из-за наличия полимерных уплотнительных материалов.A disadvantage of the known valve is the impossibility of its use in equipment and pipelines with a high (more than 220 ° C) temperature of the working medium due to the presence of polymer sealing materials.
Недостатком известного клапана является также невозможность выполнения технического обслуживания и ремонта внутрикорпусных устройств без вырезки из трубопровода.A disadvantage of the known valve is also the inability to perform maintenance and repair of internals without cutting from the pipeline.
Наиболее близким по назначению, технической сущности и достигаемому результату является клапан с осевым направлением потока (описание к патенту РФ на полезную модель №109520 от 06.06.2011 г.), содержащий корпус с жестко соединенным с ним седлом, установленным во входном патрубке, крышку с закрепленным на ней посредством пилона обтекателем, во внутренней полости которого размещена направляющая втулка, в которой размещен шток запорного органа. Герметизация сопряжения корпуса и крышки, выполненного в виде кольцевой впадины в корпусе и ответного ей кольцевого ступенчатого выступа, образованного кольцевыми выступами в крышке, осуществляется шпилечными соединениями и уплотнением, помещенным в полость, образованную кольцевой впадиной на фланце наружного корпуса и ступенчатым кольцевым выступом на крышке, при контакте последнего с фланцевой поверхностью корпуса.The closest in purpose, technical nature and the achieved result is a valve with an axial direction of flow (description to the patent of the Russian Federation for utility model No. 109520 dated 06.06.2011), containing a body with a seat rigidly connected to it, installed in the inlet pipe, a cover with a fairing fixed to it by means of a pylon, in the inner cavity of which a guide sleeve is placed, in which the rod of the locking element is placed. The sealing of the interface between the housing and the cover, made in the form of an annular cavity in the housing and its corresponding annular step protrusion formed by the annular protrusions in the lid, is carried out by stud connections and a seal placed in the cavity formed by the annular cavity on the flange of the outer casing and the stepped annular protrusion on the cover, upon contact of the latter with the flange surface of the housing.
Недостатком известного клапана является отсутствие возможности обеспечения ремонтопригодности без вырезки из трубопровода, так как седло, как один из элементов запорного органа, наиболее подверженный износу, жестко посредством сварки закреплено в корпусе.A disadvantage of the known valve is the lack of the ability to maintain maintainability without cutting out of the pipeline, since the seat, as one of the elements of the locking element, the most susceptible to wear, is rigidly fixed by welding to the housing.
Недостатком известного клапана является низкая надежность герметичности основного разъема за счет применения уплотнения, не обладающего упругой деформацией.A disadvantage of the known valve is the low reliability of the tightness of the main connector due to the use of seals that do not have elastic deformation.
Недостатком известного клапана является отсутствие возможности для размещения указателя положения запорного органа.A disadvantage of the known valve is the inability to accommodate the position indicator of the locking element.
Целью предполагаемого изобретения является создание клапана обратного осесимметричного, удовлетворяющего следующим обязательным требованиям: работоспособность при высоких параметрах рабочих сред (температура до 560°С, давление до 40 МПа), надежность в течение всего срока службы, отсутствие необходимости технического обслуживания в течение межремонтного периода, ремонтопригодность без вырезки из трубопровода, имеющего канал для установки устройства для формирования сигнала о положении запорного органа, высокая надежность герметичности основного разъема.The aim of the proposed invention is the creation of an axisymmetric check valve that meets the following mandatory requirements: performance at high operating medium parameters (temperature up to 560 ° C, pressure up to 40 MPa), reliability throughout the entire service life, no maintenance is required during the overhaul period, maintainability without cutting from a pipeline having a channel for installing a device for generating a signal on the position of the locking element, high reliability is hermetically sealed minute main connector.
Поставленная задача достигается тем, что в клапане обратном осесимметричном с верхним разъемом, содержащем цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками и с проточкой в верхнем разъеме, согласно изобретению в проточке установлено напряженное многослойное торообразное уплотнение для герметизации разъема корпус-крышка, а в корпусе установлено съемное седло посредством самоуплотняющейся конической резьбы, в крышке посредством пилона жестко закреплен обтекатель с каналом для установки устройства для формирования сигнала о положении запорного органа.The problem is achieved in that in the non-return valve axisymmetric with the upper connector, containing a cylindrical body with inlet and outlet nozzles and with a groove in the upper connector, according to the invention, a stressed multilayer toroidal seal is installed in the groove for sealing the body-cover connector, and a removable is installed in the body saddle by means of a self-sealing conical thread; in the cover by means of a pylon, a fairing with a channel for mounting a device for generating a floor signal is rigidly fixed zhenii shut-off device.
Механизм перемещения запорного органа содержит шток с термостойким, износостойким и антифрикционным покрытием, например микроплазменным легированием с ультразвуковым модифицированием, установленный в подшипнике с термостойким, износостойким и антифрикционным покрытием. Съемное седло с упрочненной поверхностью в зоне контакта с запорным органом установлено в наружном корпусе посредством самоуплотняющейся конической резьбы и зафиксировано в наружном корпусе от самопроизвольного откручивания. В конструкции клапана нет быстроизнашивающихся заменяемых уплотнительных материалов и деталей.The locking mechanism includes a rod with a heat-resistant, wear-resistant and anti-friction coating, for example, microplasma alloying with ultrasonic modification, mounted in a bearing with a heat-resistant, wear-resistant and anti-friction coating. A removable seat with a hardened surface in the area of contact with the locking element is installed in the outer case by means of a self-sealing conical thread and is fixed in the outer case from spontaneous unscrewing. The valve design does not have wear-resistant replaceable sealing materials and parts.
В предлагаемой конструкции шток затвора и подшипник имеют термостойкое, износостойкое и антифрикционное покрытие на контактных поверхностях. Применение покрытия дает равномерную равнопрочную износостойкую и антифрикционную структуру поверхностного слоя металла как штока, так и подшипника. Применение термостойкого, износостойкого и антифрикционного покрытия значительно повышает надежность узла трения шток-подшипник и исключает ремонты в течение назначенного межремонтного периода.In the proposed design, the valve stem and bearing have a heat-resistant, wear-resistant and anti-friction coating on the contact surfaces. The use of the coating gives a uniform, equal strength, wear-resistant and anti-friction structure of the surface layer of metal of both the rod and the bearing. The use of heat-resistant, wear-resistant and anti-friction coatings significantly increases the reliability of the friction rod-bearing assembly and eliminates repairs during the designated overhaul period.
В качестве уплотнения в разъеме корпус-крышка применено напряженное многослойное торообразное уплотнение, установленное в кольцевом пазу корпуса, которое обеспечивает надежность основного разъема и, что важно для данной конструкции, обеспечивает соосность седла и затвора, что является обязательным условием обеспечения герметичности клапана.As a seal in the body-cover connector, a stressed multilayer toroidal seal is used, which is installed in the annular groove of the body, which ensures the reliability of the main connector and, which is important for this design, ensures alignment of the seat and the shutter, which is a prerequisite for ensuring valve tightness.
Напряженное многослойное торообразное уплотнение представляет собой конструкцию, состоящую из цилиндрической пружины, размещенной внутри хотя бы двух торообразных оболочек, причем торообразные оболочки имеют разрез по образующей уплотнительных поверхностей. Применение напряженного многослойного торообразного уплотнения основного разъема корпус-крышка значительно увеличивает надежность клапана.A strained multilayer toroidal seal is a structure consisting of a cylindrical spring placed inside at least two toroidal shells, and the toroidal shells are cut along the generatrix of the sealing surfaces. The use of a strained multilayer toroidal seal of the main body-cover connector significantly increases valve reliability.
Жестко закрепленный на крышке посредством пилона внутренний обтекатель имеет канал для установки устройства, например волоконно-оптического датчика, для формирования сигнала о положении запорного органа для информационно-вычислительной системы во всем диапазоне хода запорного органа клапана. Канал представляет собой цилиндрическое отверстие, выполненное конструктивно под определенным углом относительно оси штока запорного органа. Отверстие снаружи закрыто пробкой с конической резьбой. Внутри отверстие входит в зону запорного органа. Диаметр отверстия определяется конструктивно и зависит от типа, например, волоконно-оптического датчика, для формирования сигнала о положении запорного органа для информационно-вычислительной системы во всем диапазоне хода запорного органа клапана.The inner fairing rigidly fixed to the lid by means of a pylon has a channel for installing a device, for example, a fiber-optic sensor, to generate a signal on the position of the locking member for the information-computing system in the entire travel range of the locking member of the valve. The channel is a cylindrical hole made structurally at a certain angle relative to the axis of the rod of the locking element. The hole is closed externally with a conical thread stopper. Inside the hole enters the zone of the locking element. The diameter of the hole is determined structurally and depends on the type, for example, of a fiber-optic sensor, for generating a signal on the position of the locking element for an information-computer system in the entire travel range of the locking element of the valve.
Съемное седло, установленное в корпусе посредством самоуплотняющейся конической резьбы, имеет на контактной с затвором поверхности термостойкое, износостойкое, эрозионно- и кавитационностойкое покрытие. Седло выполнено в виде полого конуса с конусной опорной поверхностью, контактирующей с поверхностью сферы запорного органа. На наружной конической поверхности седла, на участке, контактирующем с корпусом, длиной, определенной конструктивно в зависимости от рабочих параметров, нарезана коническая резьба. На торцевой поверхности, контактирующей с диском и омываемой рабочей средой с максимальной скоростью, выполнено износостойкое, эрозионно- и кавитационностойкое покрытие, например микроплазменное легирование с ультразвуковым модифицированием.The removable seat, installed in the housing by means of a self-sealing conical thread, has a heat-resistant, wear-resistant, erosion- and cavitation-resistant coating on the contact surface of the shutter. The saddle is made in the form of a hollow cone with a conical supporting surface in contact with the surface of the sphere of the locking member. A conical thread is cut on the outer conical surface of the saddle, in the section in contact with the body, with a length determined structurally depending on the operating parameters. A wear-resistant, erosion- and cavitation-resistant coating, for example, microplasma alloying with ultrasonic modification, is made on the end surface in contact with the disk and washed by the working medium at maximum speed.
Обратный осесимметричный клапан с верхним разъемом, конструкция клапана приведена (см. Фиг.1), обладает улучшенными гидравлическими характеристиками по сравнению с рассматриваемыми аналогами, независимостью в рабочем диапазоне коэффициента гидравлического сопротивления от расхода рабочей среды и незначительной величиной турбулентных пульсаций. Скорость среды возрастает по мере достижения седла, затем, в точно спрофилированных внутренних поверхностях корпуса и обтекателя, достигается восстановление первоначального давления. На выходе из клапана значения скорости и давления среды практически идентичны их значениям на входе. Так как гидравлическое сопротивление клапана зависит от условий возникновения отрывных потоков и вихрей, определено, что наибольшее влияние на величину гидравлических потерь оказывает способ сопряжения поверхностей конструкции в местах, показанных на Фиг.5.An axisymmetric check valve with an upper connector, the valve design is shown (see Figure 1), has improved hydraulic characteristics compared to the considered analogues, independence in the working range of the hydraulic resistance coefficient from the flow rate of the working medium, and insignificant value of turbulent pulsations. The speed of the medium increases as the saddle is reached, then, in the precisely profiled inner surfaces of the body and fairing, the initial pressure is restored. At the valve outlet, the values of the velocity and pressure of the medium are almost identical to their values at the inlet. Since the hydraulic resistance of the valve depends on the conditions of occurrence of separated flows and vortices, it is determined that the method of pairing the surfaces of the structure in the places shown in Fig. 5 has the greatest influence on the amount of hydraulic losses.
Пример выполнения клапана обратного с верхним разъемом для объектов энергетики представлен на чертежах.An example of a check valve with an upper connector for power facilities is shown in the drawings.
На Фиг.1 представлен продольный разрез общего вида клапана обратного осесимметричного с верхним разъемом для объектов энергетики.Figure 1 shows a longitudinal section of a General view of the valve axisymmetric reverse with the upper connector for power facilities.
На Фиг.2 представлена конструкция напряженного многослойного торообразного уплотнения корпус-крышка (выносной элемент В Фиг.2).Figure 2 presents the design of a strained multilayer toroidal seal housing-cover (remote element In Figure 2).
На Фиг.3 представлена схема крепления седла в корпусе (выносной элемент А Фиг.3).Figure 3 presents a diagram of the fastening of the saddle in the housing (remote element A of Figure 3).
На Фиг.4 представлен подшипник (выносной элемент Б и вид Г Фиг.4).Figure 4 presents the bearing (remote element B and type D of Figure 4).
На Фиг.5 представлена форма проточной части клапана обратного осесимметричного с верхним разъемом.Figure 5 presents the shape of the flow part of the valve axisymmetric reverse with the upper connector.
Клапан обратный осесимметричный с верхним разъемом содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками с фланцевым разъемом 4, на уплотнительной поверхности которого выполнена проточка 5 (Фиг.2), внутри которой установлено напряженное многослойное торообразное уплотнение 6. Внутри корпуса 1 на входном патрубке 2 нарезана коническая резьба 8 (Фиг.3) для установки съемного седла 9, на фланцевом разъеме 4 посредством шпилек 10 и гаек 11 закреплена крышка 7, содержащая пилон 12, внутри которого выполнен канал 13 для установки устройства, например волоконно-оптического датчика, для формирования сигнала о положении запорного органа для информационно-вычислительной системы во всем диапазоне хода запорного органа клапана, посредством пилона 12 с образованием кольцевого канала 14 для прохода рабочей среды закреплен обтекатель 15, в полости которого подвижно вдоль оси клапана, посредством пружинного механизма 16 (Фиг.3) установлен запорный орган 17. Седло 9 выполнено с конической наружной резьбой 19 и с контактной поверхностью с термостойким, эрозионно- и кавитационностойким покрытием 20 в зоне контакта с запорным органом 17 в виде сопряженных поверхностей сферы 21 и тора 22. Запорный орган 17 прижат пружиной 18 к съемному седлу 9, установленному в наружном корпусе 1 посредством самоуплотняющейся конической резьбы 8, контактируя по его конусной торцевой поверхности 22. Механизм перемещения запорного органа содержит шток 23 с термостойким, износостойким и антифрикционным покрытием 24, установленный в подшипниках скольжения 25 с термостойким, износостойким и антифрикционным покрытием 26 с каналами для смазки рабочей средой 27.An axisymmetric check valve with an upper connector comprises a housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3 nozzles with a flange connector 4, on the sealing surface of which a
Клапан изображен закрытым при направлении потока по стрелке Д. Пружиной 18 запорный орган 17 прижимается к седлу 9, закрывая входной канал Е, при этом шток 23 находится в крайнем левом положении. При увеличении давления рабочей среды во входном канале Е и превышении гидродинамических сил потока над усилием пружины 18 запорный орган 17 отходит от поверхности седла 9, открывая проход рабочей среде в кольцевой канал 14 и сжимая пружину 18. Усилие сжатия пружины 18 определяется рабочим давлением в потоке рабочей среды и задается конструктивно.The valve is shown closed when the direction of flow is in the direction of arrow D. With a spring 18, the locking member 17 is pressed against the seat 9, closing the inlet channel E, while the
При выравнивании давления в выходном канале Ж и во входном канале Е воздействие гидродинамических сил рабочей среды на запорный орган 17 исключается, и под действием пружины 18 он плавно прижимается поверхностью 21 к конусной торцевой поверхности 22 седла 9, клапан герметично закрывается, предотвращая движение потока рабочей среды в обратную сторону, обеспечивая герметичность благодаря самоуплотняющейся конической резьбе 8 и наличию на контактной с запорным органом 17 поверхности седла 9 термостойкого, износостойкого, эрозионно- и кавитационностойкого покрытия, например микроплазменного легирования с ультразвуковым модифицированием.When equalizing the pressure in the output channel G and in the input channel E, the influence of the hydrodynamic forces of the working medium on the shut-off element 17 is eliminated, and under the action of the spring 18, it smoothly presses the
Использование заявленного клапана обратного осесимметричного с верхним разъемом позволит автоматически предотвратить движение потока рабочей среды в трубопроводе в обратном направлении, стабилизировать поток рабочей среды в трубопроводе, обеспечить расширение диапазона температуры и давления рабочей среды, обеспечить ремонтопригодность без вырезки из трубопровода, обеспечить выдачу сигнала о положении запорного органа, повышение надежности и долговечности, что приведет к снижению затрат на обслуживание и ремонт в процессе эксплуатации.The use of the inventive axisymmetric reverse valve with an upper connector will automatically prevent the flow of the working medium in the pipeline in the opposite direction, stabilize the flow of the working medium in the pipeline, ensure the expansion of the temperature and pressure range of the working medium, ensure maintainability without cutting from the pipeline, provide a signal on the position of the shut-off body, increasing reliability and durability, which will lead to lower maintenance and repair costs in the process of operation atation.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011149898/06A RU2509246C2 (en) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | Axisymmetric check valve with upper joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011149898/06A RU2509246C2 (en) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | Axisymmetric check valve with upper joint |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011149898A RU2011149898A (en) | 2013-01-20 |
| RU2509246C2 true RU2509246C2 (en) | 2014-03-10 |
Family
ID=48805165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011149898/06A RU2509246C2 (en) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | Axisymmetric check valve with upper joint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2509246C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU208269U1 (en) * | 2021-09-02 | 2021-12-13 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромАрмСтрой" | Check Valve |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1982003673A1 (en) * | 1981-04-17 | 1982-10-28 | Laszlo Imre | Back-pressure valve in particular for pipelines,for ensuring the one-way flow of the streaming medium |
| US4362184A (en) * | 1980-01-28 | 1982-12-07 | Iakovos Marabeas | Valve with spring biased seal |
| DE3610965A1 (en) * | 1986-04-02 | 1987-10-08 | Mokveld Valves Bv | CHECK VALVE |
| US5921276A (en) * | 1995-10-17 | 1999-07-13 | Stream-Flo Industries, Ltd. | Piston-type check valve with diffuser |
| RU2243439C2 (en) * | 2003-02-10 | 2004-12-27 | Открытое акционерное общество "Энергомашкорпорация" | Check valve |
| RU2313713C2 (en) * | 2005-03-22 | 2007-12-27 | Открытое акционерное общество "АТОММАШЭКСПОРТ" | Check valve with axial direction of flow |
| RU85972U1 (en) * | 2009-02-12 | 2009-08-20 | Открытое акционерное общество "АТОММАШЭКСПОРТ" | AXIAL VALVE WITH AXIAL FLOW DIRECTION |
| RU2417335C2 (en) * | 2006-11-07 | 2011-04-27 | Открытое акционерное общество "АТОММАШЭКСПОРТ" | Back valve with axial direction of flow (versions) |
| RU109520U1 (en) * | 2011-06-06 | 2011-10-20 | Открытое акционерное общество "АТОММАШЭКСПОРТ" | AXIAL FLOW VALVE |
-
2011
- 2011-12-07 RU RU2011149898/06A patent/RU2509246C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4362184A (en) * | 1980-01-28 | 1982-12-07 | Iakovos Marabeas | Valve with spring biased seal |
| WO1982003673A1 (en) * | 1981-04-17 | 1982-10-28 | Laszlo Imre | Back-pressure valve in particular for pipelines,for ensuring the one-way flow of the streaming medium |
| DE3610965A1 (en) * | 1986-04-02 | 1987-10-08 | Mokveld Valves Bv | CHECK VALVE |
| US5921276A (en) * | 1995-10-17 | 1999-07-13 | Stream-Flo Industries, Ltd. | Piston-type check valve with diffuser |
| RU2243439C2 (en) * | 2003-02-10 | 2004-12-27 | Открытое акционерное общество "Энергомашкорпорация" | Check valve |
| RU2313713C2 (en) * | 2005-03-22 | 2007-12-27 | Открытое акционерное общество "АТОММАШЭКСПОРТ" | Check valve with axial direction of flow |
| RU2417335C2 (en) * | 2006-11-07 | 2011-04-27 | Открытое акционерное общество "АТОММАШЭКСПОРТ" | Back valve with axial direction of flow (versions) |
| RU85972U1 (en) * | 2009-02-12 | 2009-08-20 | Открытое акционерное общество "АТОММАШЭКСПОРТ" | AXIAL VALVE WITH AXIAL FLOW DIRECTION |
| RU109520U1 (en) * | 2011-06-06 | 2011-10-20 | Открытое акционерное общество "АТОММАШЭКСПОРТ" | AXIAL FLOW VALVE |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU208269U1 (en) * | 2021-09-02 | 2021-12-13 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромАрмСтрой" | Check Valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011149898A (en) | 2013-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103016754B (en) | Pneumatic high pressure regulating valve | |
| US8196892B2 (en) | Fluid control valve | |
| US2321597A (en) | Valve construction | |
| CN211649182U (en) | Lift type slowly-closed silencing check valve | |
| RU75230U1 (en) | CRANE | |
| RU2520734C2 (en) | Axisymmetric bellows-operated top-entry regulating valve | |
| RU95025U1 (en) | CHECK VALVE | |
| RU2509246C2 (en) | Axisymmetric check valve with upper joint | |
| RU174792U1 (en) | AXIAL FLOW VALVE | |
| CN210484631U (en) | Angle type lifting check valve | |
| RU2417335C2 (en) | Back valve with axial direction of flow (versions) | |
| RU2313713C2 (en) | Check valve with axial direction of flow | |
| RU89652U1 (en) | CRANE | |
| RU172359U1 (en) | COMPACT VALVE WITH EXTENDED BATTERY | |
| RU205201U1 (en) | All-mode shut-off and control valve | |
| RU2374540C1 (en) | Globe valve of ovander system | |
| RU137074U1 (en) | ASYMMETRIC RETURN VALVE | |
| US4441689A (en) | Bonnetless compact design globe valve | |
| RU193443U1 (en) | Flow regulator | |
| RU2509245C2 (en) | Axisymmetric check valve with upper flanged joint | |
| RU138816U1 (en) | LATCH-CONTROLLING LATCH | |
| RU186584U1 (en) | Steel ball valve | |
| RU178389U1 (en) | AXIAL FLOW VALVE | |
| RU201163U1 (en) | HIGH PRESSURE CHECK VALVE | |
| RU2650919C1 (en) | Valve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20130517 |
|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20130517 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151208 |