RU2509204C1 - Method to withdraw filter from well and device for its realisation - Google Patents
Method to withdraw filter from well and device for its realisation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2509204C1 RU2509204C1 RU2012152180/03A RU2012152180A RU2509204C1 RU 2509204 C1 RU2509204 C1 RU 2509204C1 RU 2012152180/03 A RU2012152180/03 A RU 2012152180/03A RU 2012152180 A RU2012152180 A RU 2012152180A RU 2509204 C1 RU2509204 C1 RU 2509204C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- electrodes
- windows
- electrolyte
- holes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано при замене фильтровых колонн в процессе капитального ремонта скважин.The invention relates to drilling equipment and can be used when replacing filter columns in the process of overhaul wells.
Известен способ извлечения труб и фильтров из скважин [1], заключающийся в последовательном смещении связанных между собой трубных секций, образовании между ними дополнительных полостей и разрушении очередной снимаемой трубной секцией песчаной пробки с одновременным перемещением песка в полость между трубными секциями.A known method of extracting pipes and filters from wells [1], which consists in sequential displacement of interconnected pipe sections, the formation of additional cavities between them and the destruction of the next removable pipe section of the sand plug with the simultaneous movement of sand into the cavity between the pipe sections.
Недостатком данного способа является то, что не всегда удается сместить секции одна относительно другой, т.к. для этого не хватает усилий используемого оборудования.The disadvantage of this method is that it is not always possible to shift the sections relative to one another, because For this, the efforts of the equipment used are not enough.
Известен способ извлечения фильтров из скважин [2], при котором перед извлечением фильтровой колонны в нее опускается бурильный снаряд, разбуривают ее башмак и образуют полость под фильтром.A known method of extracting filters from wells [2], in which before removing the filter string a drill is lowered into it, a shoe is drilled and a cavity is formed under the filter.
Недостатком этого способа является то, что башмак представляет собой толстостенный патрубок, который разбуривать будет сложно.The disadvantage of this method is that the shoe is a thick-walled pipe, which will be difficult to drill.
Известен способ извлечения фильтров из скважин [3], заключающийся в том, что песчаную пробку между стенкой скважины и фильтровой секцией удаляют на поверхность скважины по межтрубному пространству циркуляцией промывочной жидкости.A known method of extracting filters from wells [3], which consists in the fact that the sand plug between the wall of the well and the filter section is removed to the surface of the well through the annular space by circulation of the flushing fluid.
Недостатком этого способа является то, что перемещать фильтровые секции вниз некуда: вокруг фильтра снизу и по бокам располагается песчаная пробка.The disadvantage of this method is that there is nowhere to move the filter sections down: there is a sand cork around the filter from below and on the sides.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является способ извлечения скважинного фильтра из гравийной обсыпки [4], заключающийся в спуске в скважину колонны с захватным инструментом, захвате фильтра и извлечении его из скважины с помощью колонны.Closest to the described invention in technical essence is a method of extracting a downhole filter from gravel sprinkling [4], which consists in lowering a column with a gripping tool into the well, grabbing the filter and removing it from the well using the column.
Недостатком этого способа является то, что требуется огромное тяговое усилие со стороны колонны на фильтр, чего часто не хватает, или происходит обрыв захватного устройства.The disadvantage of this method is that it requires tremendous traction from the side of the column to the filter, which is often not enough, or the gripping device breaks.
Цель изобретения - увеличение суммарного усилия на фильтр при его подъеме из скважины и увеличение вероятности его извлечения.The purpose of the invention is to increase the total force on the filter when it is raised from the well and increase the likelihood of its extraction.
Поставленная цель достигается тем, что перед подъемом фильтра, в нижней части его стенки, образуют несколько дополнительных углублений, например четыре, в которые помещаются захваты в виде упоров - электродов, соединенные с лебедкой через трос, а верхний торец фильтра резьбою связан с колонной труб. И при подъеме фильтра на него, кроме усилия от колонны труб, будут действовать усилия от лебедки через захваты в углублениях. В результате суммарное усилие на фильтр при его извлечении увеличивается (суммируются усилия от лебедки и колонны труб).This goal is achieved by the fact that before lifting the filter, in the lower part of its wall, several additional depressions are formed, for example, four, in which grips are placed in the form of stops - electrodes connected to the winch through a cable, and the upper end of the filter is connected by a thread to the pipe string. And when lifting the filter on it, in addition to the force from the pipe string, the forces from the winch through the grips in the recesses will act. As a result, the total force on the filter when it is removed increases (the forces from the winch and pipe string are summed up).
Предлагаемый способ заключается в следующем.The proposed method is as follows.
Способ извлечения фильтра из скважины включает механическое сцепление фильтра с подъемной системой, отличающийся тем, что сцепление осуществляется в нескольких точках: на верхнем торце фильтра вворачиванием в него или наворачиванием на него опущенной колонны труб, например насосно-компрессорной, и вхождением уступов-электродов в углубления в нижней части извлекаемого фильтра, которые образованы предварительно в стенке фильтра изнутри способом электрохимического растворения его металла, причем уступы-электроды связаны с тросовой подъемной системой.A method of extracting a filter from a well includes mechanical engagement of the filter with a lifting system, characterized in that the engagement is carried out at several points: at the upper end of the filter by screwing into it or screwing on it a lowered pipe string, for example a pump compressor, and entering the ledges-electrodes into the recesses in the lower part of the filter to be removed, which are previously formed inside the filter wall from the inside by the method of electrochemical dissolution of its metal, and the ledges-electrodes are connected with a cable Removable system.
Заявленный способ реализуется в устройстве, использующем механическое сцепление фильтра с подъемной системой, содержащем круглый корпус с конусом у нижнего торца, для облегчения входа внутрь фильтра, в котором выполнены отверстия для протекания электролита. В корпусе, в его стенке внизу, выполнены четыре продолговатых «окна», в которых размещаются упоры-электроды, способные вращаться на своих осях, закрепленных в стенке корпуса. Внутрь корпуса с нижнего торца вставлена цилиндрическая втулка с четырьмя отверстиями напротив «окон» для протекания электролита. С внешней стороны корпуса, ниже «окон»,на корпусе размещен упор в виде цилиндрического кольца, в который, по окончании формирования углублений, упираются упоры-электроды, имеющие плоскую или криволинейную, повторяющую внутреннюю поверхность фильтра, форму. К цилиндрической втулке, напротив «окон», крепятся пластинчатые пружины одной своей внешней поверхностью, а второй внешней поверхностью эти пружины упираются на внутреннюю поверхность упоров-электродов, стремясь повернуть их вокруг своей оси, чтобы они касались внутренней поверхности извлекаемого фильтра через «окна», причем, через кабель, электроды соединены с минусовой клеммой источника постоянного электрического тока, расположенного на дневной поверхности. Внешняя поверхность и торцевые поверхности каждого упора-электрода покрыты диэлектрическим тонким слоем, например алмазным, для образования межэлектродного зазора между каждым электродом и стенкой извлекаемого фильтра, которая соединена с плюсовой клеммой того же источника тока через колонну труб, соединенных резьбой с верхним торцом фильтра. В верхний торец корпуса устройства, внутрь его, ввернута крышка с отверстиями для протекания электролита, и рым-болтом в центре, соединенным с подъемной системой тросом, а по внешнему периметру крышки расположено изолирующее кольцо. Отверстия в крышке и конусе позволяют электролиту протекать через устройство к электродам и далее, через обратный клапан башмака фильтра и песчано-гравийную обсыпку, в межтрубное пространство.The claimed method is implemented in a device using a mechanical engagement of the filter with a lifting system containing a round casing with a cone at the lower end to facilitate entry into the filter, in which holes are made for the flow of electrolyte. Four oblong “windows” are made in the case, in its wall below, in which the stop electrodes are placed, which are able to rotate on their axes, fixed in the case wall. A cylindrical sleeve with four holes opposite the “windows” for the flow of electrolyte is inserted from the bottom end into the housing. On the outside of the housing, below the “windows”, an emphasis is placed on the housing in the form of a cylindrical ring, into which, at the end of the formation of the recesses, the electrode stops abut, having a flat or curved shape that repeats the inner surface of the filter. To the cylindrical sleeve, opposite the “windows”, plate springs are attached with one of their outer surfaces, and with the second outer surface these springs abut against the inner surface of the stop electrodes, trying to turn them around their axis so that they touch the inner surface of the filter being removed through the “windows”, moreover, through a cable, the electrodes are connected to the negative terminal of a constant current source located on the day surface. The outer surface and end surfaces of each stop electrode are coated with a thin dielectric layer, for example, diamond, to form an interelectrode gap between each electrode and the wall of the filter to be removed, which is connected to the positive terminal of the same current source through a pipe string connected by a thread to the upper end of the filter. A cover with holes for electrolyte flow, and an eye bolt in the center connected to the lifting system by a cable are screwed into the upper end of the device body, inside it, and an insulating ring is located on the outer perimeter of the cover. The holes in the cover and cone allow the electrolyte to flow through the device to the electrodes and then through the check shoe valve and sand and gravel sprinkling into the annulus.
Новыми признаками, обладающими существенными отличиями по способу, являются:New features that have significant differences in the method are:
1. Создание дополнительной тяговой силы на извлекаемый фильтр через упоры-электроды и углубления в стенке фильтра.1. The creation of additional traction force on the filter to be removed through the stops-electrodes and recesses in the filter wall.
2. Образование углублений в стенке фильтра изнутри.2. The formation of recesses in the filter wall from the inside.
3. Использование электрохимического растворения металла стенки фильтра для образования углублений под упоры-электроды.3. The use of electrochemical dissolution of the metal of the filter wall to form depressions under the stop electrodes.
4. Организация циркуляции электролита через устройство, обратный клапан башмака, песчано-гравийную обсыпку и заколонное пространство.4. Organization of electrolyte circulation through the device, shoe check valve, sand and gravel sprinkling and annular space.
Существенными отличительными признаками по устройству являются:The salient features of the device are:
- конструкция устройства;- device design;
- наличие упоров-электродов, соединенных с минусовой клеммой источника постоянного электрического тока;- the presence of stops-electrodes connected to the negative terminal of a constant current source;
- расположение источника постоянного электрического тока на дневной поверхности;- the location of the source of direct electric current on the surface;
- подсоединение корпуса извлекаемого фильтра к плюсовой клемме источника постоянного электрического тока через колонну спущенных труб (насосно-компрессорных труб);- connecting the housing of the recoverable filter to the positive terminal of the constant current source through a column of deflated pipes (tubing);
- наличие пластинчатых пружин для поджатая электродов к стенке фильтра;- the presence of leaf springs for preloading the electrodes to the filter wall;
- наличие тросового соединения устройства с лебедкой для создания дополнительного тягового усилия;- the presence of a cable connection between the device and the winch to create additional traction;
- электрическая изоляция устройства от фильтра диэлектрическим кольцом и изолирующим слоем на поверхности упоров-электродов;- electrical isolation of the device from the filter with a dielectric ring and an insulating layer on the surface of the stop electrodes;
- связи между элементами.- The relationship between the elements.
Использование новых признаков обеспечивает достижение технического результата изобретения, а именно: создание дополнительного тягового усилия на фильтр, и увеличение вероятности его извлечения из скважины.The use of new features ensures the achievement of the technical result of the invention, namely: creating additional traction on the filter, and increasing the likelihood of its extraction from the well.
Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 представлено устройство в положении начала подъема фильтра. На фиг.2 изображен продольный осевой разрез устройства в момент окончания формирования углублений. На фиг.3 представлен поперечный разрез устройства в месте расположения «окон».The invention is illustrated by drawings. Figure 1 shows the device in the position of the beginning of the lifting of the filter. Figure 2 shows a longitudinal axial section of the device at the end of the formation of the recesses. Figure 3 presents a cross section of the device at the location of the "windows".
Устройство для извлечения фильтра из скважины состоит из корпуса 1 круглой формы, см.фиг.2. Снизу корпус имеет конус 20 с отверстиями 21. Конус облегчает попадание устройства внутрь фильтра, а отверстия обеспечивают протекание электролита. Корпус устройства должен быть прочным. Близко от нижнего торца по высоте выполнены прямоугольной формы «окна» 15, в которых закреплены на осях 24 в корпусе упоры-электроды 2. Внутрь корпуса, со стороны нижнего торца, вставлена цилиндрическая втулка 14 с четырьмя отверстиями 25, напротив каждого «окна», для протекания электролита. На внешней поверхности этой втулки, напротив «окон», закреплена внешней поверхностью пластинчатая пружина 17. Второй же внешней поверхностью эта пружина упирается во внутреннюю поверхность упора-электрода, стремясь повернуть его вокруг своей оси и прижать к внутренней поверхности фильтра 9. С нижнего торца на внешней поверхности корпуса установлен цилиндрический упор 19, в который упираются своей внешней поверхностью упоры-электроды. С верхнего торца внутрь корпуса ввернута крышка 12 с отверстиями 13 для протекания электролита. В центре крышки закреплен рым-болт 8, с помощью которого, через трос 5, устройство соединено с тяговым устройством (лебедкой). Кабель 6 соединяет упоры-электроды с минусовой клеммой источника постоянного электрического тока на дневной поверхности. Корпус фильтра 9 соединен с плюсовой клеммой этого же источника через колонну труб 7, нижний торец которых навернут на верхний торец фильтра. Электрическая изоляция устройства от фильтра обеспечивается диэлектрическим кольцом 23, размещенным на боковой поверхности крышки 12 по ее периметру, и диэлектрическим слоем 18 на поверхностях упоров-электродов 2. Спущенная колонна труб 7, отверстия 13, пространство между корпусом устройства и внутренней стенкой фильтра, отверстия 25, отверстия 21, обратный клапан 22 в башмаке 11 и песчано-гравийная обсыпка обеспечивают циркуляцию электролита через область образования углублений (зоны обработки). Упоры-электроды могут иметь плоскую форму (фиг.3, вид «а») или криволинейную форму в направлении плоскости «А-А», повторяющую внутреннюю поверхность фильтра (фиг.3, вид «б»).The device for extracting the filter from the well consists of a
Работает устройство извлечения фильтра из скважины следующим образом.The device for extracting the filter from the well as follows.
Предварительно, перед выемкой фильтра, в скважину опускается колонна труб 7, например насосно-компрессорных соответствующего размера, со стола ротора и своим нижним торцом наворачивается на верхний торец фильтра 9. После этого собранное устройство 1 на тросе 5 опускается внутрь фильтра насколько возможно. При этом упоры-электроды 2 будут прижиматься пружиной 17 к внутренней поверхности фильтра и скользить по ней, центрируя устройство в фильтре. В верхней части устройства это будет делать изолирующее кольцо 23. Синхронно с разматыванием троса 5 разматывается одножильный кабель 6. После окончания спуска устройства кабель 6 подсоединяется к минусовой клемме источника постоянного электрического тока, расположенного на дневной поверхности. Плюсовая клемма этого источника соединяется у устья с торцом опущенной колонны 7. Затем включается подача электролита под давлением по спущенной колонне, который опускается к торцу фильтра 9 и далее течет по каналам: часть его потока, через отверстия 13 в крышке поступает внутрь устройства и через отверстия 25 вытекает на упоры-электроды 2, омывая их. Туда же поступает другая часть электролита по пространству между корпусом устройства и внутренней поверхностью фильтра. От упоров-электродов и из внутреннего объема корпуса электролит, через отверстия 21, клапан 22 и песчано-гравийную обсыпку устремляется на дневную поверхность, т.е.будет осуществляться циркуляция электролита через зону обработки (область нахождения упоров-электродов), что необходимо для удаления продуктов электрохимической обработки из зоны обработки. Одновременно включается источник постоянного электрического тока, что обеспечивает его протекание по цепи: «плюс» источника электрического тока, опущенная колонна труб 7, фильтр 9, межэлектродный зазор между стенкой фильтра и упором-электродом 2, упор-электрод, кабель 6, «минус» источника тока. При протекании электрического тока по указанной цепи будет происходить анодное растворение металла стенки фильтра 9 [5]. Межэлектродный зазор необходим для того, чтобы не произошло короткого замыкания, и составляет доли миллиметра. Он обеспечивается напылением диэлектрического слоя на поверхности упора-электрода 2, например напыляется алмазный слой. Т.к. наименьшее расстояние между электродами будет в межэлектродном пространстве, то электрический ток будет течь по нему (где наименьшее сопротивление). В других местах, из-за большого зазора, электрическая цепь образовываться не будет. Сверху устройство от короткого замыкания предохраняет изолирующее кольцо 23. Постепенно упор-электрод, в результате анодного растворения металла фильтра, будет углубляться в его стенку. По истечении определенного времени (это время определяется опытным путем предварительно на дневной поверхности) упоры-электроды углубятся на требуемую глубину (чтобы при приложении усилий к электродам, они не выскочили бы из этих углублений) в стенку фильтра 9. Тогда выключается из работы источник постоянного электрического тока и прекращается циркуляция электролита (выключаются насосы его подачи). После этого одновременно со стола ротора прикладываются усилия F, через резьбу на торец фильтра, и Р, через трос 5, на упоры-электроды 2, а через них - на стенку фильтра 9 в 4 точках (четыре упора-электрода), см.фиг.1. Извлечению фильтра препятствует сила трения Fтр. между внешней стенкой фильтра и песчано-гравийной обсыпкой, имеющей высоту Н. От точки приложения усилий Р/4 на каждый упор-электрод до торца фильтра остается расстояние h. Когда прикладывается при извлечении фильтра из скважины одна сила F, то на единицу площади S, на которой действует сила трения Ftp., составит величину F/S. Когда же будет действовать дополнительная сила Р, то на единицу площади будет приходиться сила (F+Р)/S. Отсюда видно, что в последнем случае на единицу площади действия силы трения будет приходиться большая по величине тяговая сила. Следовательно, вероятность извлечения фильтра из скважины увеличивается. После того как фильтр поднимется выше песчано-гравийной обсыпки, необходимо разбирать собранную конструкцию и поднимать фильтр с устройством на дневную поверхность. Отсоединить устройство от фильтра в призабойной области нельзя, т.к. уступы-электроды пружинами 17 удерживаются в углублениях. Поэтому порядок дальнейшего подъема фильтра на поверхность будет следующим. Трос 5, при его креплении к устройству, перекинут через отверстие рым-болта 8, т.е. один конец троса закреплен на дневной поверхности неподвижно, а второй конец имеет возможность сматываться или наматываться на барабан лебедки. Поэтому, после подъема фильтра над песчано-гравийной обсыпкой, осуществляется освобождение от троса. Для этого освобождается его закрепленный неподвижно конец, и лебедка сматывает на барабан весь трос, который при этом скользит по отверстию рым-болта. Устройство остается внутри фильтра. Кабель 6 отсоединяется от минусовой клеммы и опускается под собственным весом внутрь колонны. После этого начинается подъем колонны труб 7 вместе с фильтром и устройством, и кабелем, и ее разборка (развинчивание труб). Когда фильтр поднят на дневную поверхность, то с помощью специального приспособления устройство отделяется от фильтра и извлекается из него. Если кабель остался неповрежденным, то устройство готово к следующему применению. Если же он оказался поврежденным, то его требуется заменить.Previously, before the filter is taken out, a string of pipes 7, for example of a corresponding size tubing, is lowered into the well, from the rotor table and its lower end it is screwed onto the upper end of the
Источники информацииInformation sources
1. Авторское свидетельство СССР №1285142 А1 «Способ извлечения трубных секций, преимущественно фильтров, из обсаженной скважины».1. USSR author's certificate No. 1285142 A1 “Method for extracting pipe sections, mainly filters, from a cased hole”.
2. Авторское свидетельство СССР №684132 «Способ извлечения фильтров из скважин».2. USSR author's certificate No. 684132 "Method for extracting filters from wells."
3. Патент РФ №2222692 С2 «Способ извлечения фильтров из скважин».3. RF patent No. 2222692 C2 "Method for extracting filters from wells."
4. 3аявка на изобретение №2005110919/03, 02.09.2003 «Способ извлечения скважинного фильтра из гравийной обсыпки».4. 3 application for invention No. 2005110919/03, 02.09.2003 “Method for extracting a well filter from gravel sprinkling”.
5. Артамонов Б.А. и др. Размерная электрическая обработка металлов. - М.: Высшая школа, 1978, 336 с.5. Artamonov B.A. et al. Dimensional electrical processing of metals. - M.: Higher School, 1978, 336 p.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012152180/03A RU2509204C1 (en) | 2012-12-04 | 2012-12-04 | Method to withdraw filter from well and device for its realisation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012152180/03A RU2509204C1 (en) | 2012-12-04 | 2012-12-04 | Method to withdraw filter from well and device for its realisation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2509204C1 true RU2509204C1 (en) | 2014-03-10 |
Family
ID=50192166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012152180/03A RU2509204C1 (en) | 2012-12-04 | 2012-12-04 | Method to withdraw filter from well and device for its realisation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2509204C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU64469A1 (en) * | 1944-01-14 | 1944-11-30 | В.Д. Таран | Method for removing metal objects stuck in the well |
| SU684132A1 (en) * | 1978-06-09 | 1979-09-05 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им. С.Орджоникидзе | Method of removing filters from wells |
| SU735743A1 (en) * | 1977-10-27 | 1980-05-25 | Всесоюзный Нефтегазовый Научно- Исследовательский Институт | Contact-type fishing device |
| US5913365A (en) * | 1997-04-08 | 1999-06-22 | Mobil Oil Corporation | Method for removing a gravel pack screen |
| RU2318113C2 (en) * | 2002-09-10 | 2008-02-27 | Бейкер Хьюз Инкорпорейтед | Method for downhole filter removal from gravel package |
| RU77633U1 (en) * | 2008-05-28 | 2008-10-27 | Закрытое акционерное общество "Октопус" | DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL DESTRUCTION OF A PIPE PART IN A WELL |
-
2012
- 2012-12-04 RU RU2012152180/03A patent/RU2509204C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU64469A1 (en) * | 1944-01-14 | 1944-11-30 | В.Д. Таран | Method for removing metal objects stuck in the well |
| SU735743A1 (en) * | 1977-10-27 | 1980-05-25 | Всесоюзный Нефтегазовый Научно- Исследовательский Институт | Contact-type fishing device |
| SU684132A1 (en) * | 1978-06-09 | 1979-09-05 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им. С.Орджоникидзе | Method of removing filters from wells |
| US5913365A (en) * | 1997-04-08 | 1999-06-22 | Mobil Oil Corporation | Method for removing a gravel pack screen |
| RU2318113C2 (en) * | 2002-09-10 | 2008-02-27 | Бейкер Хьюз Инкорпорейтед | Method for downhole filter removal from gravel package |
| RU77633U1 (en) * | 2008-05-28 | 2008-10-27 | Закрытое акционерное общество "Октопус" | DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL DESTRUCTION OF A PIPE PART IN A WELL |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2004282358B2 (en) | Method for interconnecting electrical conduits in a borehole | |
| WO2018174902A1 (en) | Dissolvable bridge plug | |
| AU2012336022A1 (en) | Apparatus and process for drilling a borehole in a subterranean formation | |
| CN108999583B (en) | Pressure maintaining cylinder upper sealing structure with explosion-proof function | |
| RU130342U1 (en) | DOUBLE PACKER WITH CABLE INPUT (OPTIONS) | |
| RU2509204C1 (en) | Method to withdraw filter from well and device for its realisation | |
| RU2471987C1 (en) | Electric pulse drilling bit | |
| RU77633U1 (en) | DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL DESTRUCTION OF A PIPE PART IN A WELL | |
| CN106499334B (en) | Downhole sliding sealing tool, infinitely extending drilling device and drilling method thereof | |
| CN205477525U (en) | Horizontal well floats case tubular column | |
| RU2496969C1 (en) | Device for extraction of pipes fallen to well | |
| CN112112592A (en) | Conveying device and method for deep well measuring instrument | |
| RU2496968C1 (en) | Method for extraction of fallen pipes from well, and device for its implementation | |
| CN201544128U (en) | Hydraulic sand-blasting cutter | |
| RU2502858C1 (en) | Method for extraction of filter from well in parts, and device for its implementation | |
| RU2499125C1 (en) | Device for lifting filter out from well | |
| CN202946127U (en) | Ball-pressurized fracturing device | |
| US11306569B2 (en) | Electronic control for simultaneous injection and production | |
| CN204082068U (en) | Oil field operation salvages fettling installation | |
| CN108119068B (en) | Construction method and process pipe column for preventing casing damage | |
| US10801302B2 (en) | Inner start-up tool of conduit bearing capacity reinforcing device | |
| RU2477782C2 (en) | Cement dump-bailer | |
| CN204113158U (en) | Forward-drilling backwashing device | |
| CN109424335B (en) | Intelligent pipe scraping device and method | |
| US20210164307A1 (en) | Artificial lift assembly |