RU2508251C2 - Oil separator-settler - Google Patents

Oil separator-settler Download PDF

Info

Publication number
RU2508251C2
RU2508251C2 RU2012115429/05A RU2012115429A RU2508251C2 RU 2508251 C2 RU2508251 C2 RU 2508251C2 RU 2012115429/05 A RU2012115429/05 A RU 2012115429/05A RU 2012115429 A RU2012115429 A RU 2012115429A RU 2508251 C2 RU2508251 C2 RU 2508251C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
filter elements
oil separator
filter
housing
Prior art date
Application number
RU2012115429/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012115429A (en
Inventor
Виктор Георгиевич Пономарев
Яков Бенедиктович Улановский
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "СТРОЙИНЖИНИРИНГ СМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "СТРОЙИНЖИНИРИНГ СМ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "СТРОЙИНЖИНИРИНГ СМ"
Priority to RU2012115429/05A priority Critical patent/RU2508251C2/en
Priority to PCT/RU2013/000322 priority patent/WO2013157993A2/en
Publication of RU2012115429A publication Critical patent/RU2012115429A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2508251C2 publication Critical patent/RU2508251C2/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04Breaking emulsions
    • B01D17/045Breaking emulsions with coalescers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C02F1/004Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance using large scale industrial sized filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/08Thickening liquid suspensions by filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0063Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles with cross-flow flow direction of liquid and solid particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/245Discharge mechanisms for the sediments
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/32Hydrocarbons, e.g. oil
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/34Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
    • C02F2103/36Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
    • C02F2103/365Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds from petrochemical industry (e.g. refineries)
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/152Water filtration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

FIELD: oil-and-gas industry.
SUBSTANCE: proposed unit comprises sealed housing with contaminated fluid feed pipe and cleaned water discharge pipe. Besides it comprises intake chamber wit distribution board, distribution perforated baffle and settling chamber, all arranged inside housing. Thin-layer blocks with inclined plates are arranged over the length of said settling chamber, cleaned water discharge chamber and device to collect and to remove supernatant oil products and settled contaminants and to collect the slime. Besides, oil separator-settler is equipped with filtration chamber arranged between settling chamber and cleaned water discharge chamber with filter elements arranged in rows along the chamber to overlap its cross-section and made of filtration filler. The latter represents the recoverable material. Filter elements are arranged to be displaced by filter elements drive composed of guides and detachable ties secured at filter elements.
EFFECT: higher quality of water treatment.
7 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к области очистки сточных вод, содержащих взвешенные загрязнения, в том числе: масла, нефтепродукты и другие мелко- и крупно дисперсные взвеси и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтедобывающей, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности.The invention relates to the field of wastewater treatment containing suspended contaminants, including: oils, oil products and other fine and coarse dispersed suspensions and can be used in oil refining, oil production, petrochemical, engineering and other industries.

Известен нефтеотделитель, содержащий герметичный корпус с патрубками подвода загрязненной воды и отвода очищенной воды, устройства сбора и удаления всплывших и осевших загрязнений и шлама, распределительную решетку и блоки с тонкослойными пластинами, установленными под углом (пат. РФ №2145513).Known oil separator containing a sealed enclosure with pipes for supplying contaminated water and discharging purified water, a device for collecting and removing floating and settled contaminants and sludge, a distribution grid and blocks with thin-layer plates installed at an angle (US Pat. RF No. 2145513).

Недостатком этого нефтеотделителя является невозможность получения заданной степени очистки при увеличении расхода воды, содержащей мелко- и крупно дисперсные взвеси.The disadvantage of this oil separator is the inability to obtain a given degree of purification with an increase in the flow rate of water containing finely and coarsely dispersed suspensions.

Известен напорный нефтеотделитель, содержащий герметичный корпус с патрубками подвода загрязненной воды и отвода очищенной воды, последовательно расположенные приемную камеру с распределительным щитом и соединенную с ней через распределительную перфорированную перегородку отстойную камеру с размещенными по ее длине тонкослойными блоками, камеру отвода очищенной воды, устройство сбора и удаления всплывших и осевших загрязнений и устройство для сбора шлама (пат. РФ №2206369).A pressure head oil separator is known comprising a sealed housing with nozzles for supplying contaminated water and discharging purified water, a successively arranged receiving chamber with a distribution board and a settling chamber connected to it via a distribution perforated partition with thin-layer blocks, a purified water removal chamber, a collection device and removal of surfaced and settled contaminants and a device for collecting sludge (US Pat. RF No. 2206369).

К недостаткам известного нефтеотделителя можно отнести низкую эффективность очистки при необходимости выделения мелкодисперсных загрязнений, которые трудно выделить простым отстаиванием. При этом увеличение длины отстойной камеры с тонкослойными блоками при необходимости увеличения производительности аппарата эффекта не дает. В известном аппарате удаление выделенного шлама происходит с помощью гидротранспорта, что усложняет конструкцию нефтеотделителя и его эксплуатацию.The disadvantages of the known oil separator include the low cleaning efficiency when it is necessary to isolate finely dispersed contaminants, which are difficult to isolate by simple sedimentation. At the same time, an increase in the length of a settling chamber with thin-layer blocks does not give an effect when it is necessary to increase the productivity of the apparatus. In the known apparatus, the removal of sludge is carried out using hydraulic transport, which complicates the design of the oil separator and its operation.

Задачей данного изобретения является повышение качества очистки воды при увеличении производительности аппарата без снижения его надежности.The objective of the invention is to improve the quality of water purification while increasing the productivity of the apparatus without reducing its reliability.

Для решения поставленной задачи известный нефтеотделитель-отстойник, включающий герметичный корпус с патрубками подвода загрязненной и отвода очищенной воды, последовательно расположенные в корпусе приемную камеру с распределительным щитом, распределительную перфорированную перегородку, отстойную камеру с размещенными по ее длине тонкослойными блоками с установленными под углом пластинами, камеру отвода очищенной воды и устройства сбора и удаления всплывших нефтепродуктов и осевших загрязнений, и сбора шлама, снабжен размещенной между отстойной камерой и камерой отвода очищенной воды, камерой фильтрации с фильтрующими элементами, установленные рядами вдоль камеры с перекрытием ее поперечного сечения, и выполненными из фильтрующего наполнителя, представляющего собой материал с регенеративной способностью, при этом фильтрующие элементы установлены с возможностью их продольного перемещения посредством снабжения фильтрующей камеры приспособлением для перемещения фильтрующих элементов, выполненным в виде продольных направляющих и установленных на них с возможностью перемещения съемных подвесок, укрепленных на фильтрующих элементах.To solve this problem, the well-known oil separator-sump, including a sealed enclosure with pipes for supplying contaminated and discharged purified water, a receiving chamber with a distribution board, a perforated partition wall, a settling chamber with thin-layer blocks along its length with angled plates placed along its length a chamber for the removal of purified water and a device for collecting and removing surfaced petroleum products and sediment, and collecting sludge, is equipped with between the settling chamber and the purified water drainage chamber, the filtration chamber with filtering elements installed in rows along the chamber with overlapping cross-section, and made of filtering filler, which is a material with regenerative ability, while the filtering elements are installed with the possibility of their longitudinal movement by supplying filter chamber with a device for moving filter elements, made in the form of longitudinal guides and installed on them with the possibility the ability to move removable suspensions mounted on filter elements.

Предпочтительно, что камера фильтрации в верхней части снабжена люком с крышкой для извлечения фильтрующих элементов, а фильтрующие элементы выполнены заменяемыми.It is preferable that the filtration chamber in the upper part is equipped with a manhole with a lid for removing the filter elements, and the filter elements are made replaceable.

Предпочтительно, что каждый фильтрующий элемент имеет корпус, в котором свободно размещен фильтрующий наполнитель, и снабжен дистанционными перемычками, пронизывающими наполнитель.It is preferable that each filter element has a housing in which the filter filler is freely placed, and is provided with distance bridges permeating the filler.

Предпочтительно, что фильтрующий наполнитель выполнен из многослойного фильтрующего материала или зернистого материала с удельным весом ρ<1 г/см3 и пористостью 96-98%.It is preferable that the filter media is made of a multilayer filter material or granular material with a specific gravity ρ <1 g / cm3 and porosity of 96-98%.

Предпочтительно, что корпус фильтрующего элемента выполнен гибким, например сетчатым, а дистанционные перемычки представляют собой шипы.It is preferable that the housing of the filter element is made flexible, for example, mesh, and the remote jumpers are spikes.

Техническим результатом изобретения является повышение степени очистки воды от мелкодисперсных взвешенных веществ и нефтепродуктов, не выделившихся в отстойной камере, на материале, обладающем высокой степенью адгезии и поддающимся регенерации. Это при небольших затратах позволяет повысить производительность нефтеотделителя без снижения его надежности при повышении качества очистки, сохранения при этом компактности аппарата.The technical result of the invention is to increase the degree of purification of water from fine suspended solids and oil products that are not released in the settling chamber, on a material with a high degree of adhesion and amenable to regeneration. This at low cost allows you to increase the performance of the oil separator without reducing its reliability while improving the quality of treatment, while maintaining the compactness of the apparatus.

Перемещение фильтрующих элементов, а также съем и замена фильтрующих элементов позволяют, не останавливая процесса очистки, производить замену отработанного фильтрующего элемента на новый свежий, или регенерируемый. Поскольку фильтрующие элементы легко извлекаются из корпуса нефтеотделителя-отстойника, то это также обеспечивает надежность работы и простоту эксплуатации.Moving the filtering elements, as well as removing and replacing the filtering elements, allow, without stopping the cleaning process, replacing the used filtering element with a new, fresh, or regenerated one. Since the filter elements are easily removed from the housing of the oil separator-sump, this also ensures reliable operation and ease of operation.

Выполнение устройства для сбора шлама позволяет производить удаление задержанного шлама без остановки работы всего нефтеотделителя, что также способствует повышению производительности. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки воды при увеличении производительности.The implementation of the device for collecting sludge allows the removal of delayed sludge without stopping the operation of the entire oil separator, which also contributes to increased productivity. The invention provides an increase in the efficiency of water purification while increasing productivity.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен продольный разрез нефтеотделителя, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.3 - разрез В-В фиг.1; на фиг.4 -фильтрующий элемент; на фиг.5 - вид на фильтрующий элемент сбоку.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a longitudinal section of an oil separator, in Fig.2 - section aa of Fig.1; figure 3 is a section bb In figure 1; figure 4 is a filter element; figure 5 is a side view of the filter element.

Нефтеотделитель-отстойник содержит герметичный корпус 1 с патрубками 2 и 3 подвода загрязненной воды и отвода очищенной воды, последовательно расположенные приемную камеру 4, отстойную камеру 5, камеру фильтрации 6 и камеру 7 отвода очищенной воды, устройство 8 сбора и удаления всплывших нефтепродуктов и осевших загрязнений и устройство 9 для сбора шлама. Приемная камера 4 имеет отбойный регулируемый распределительный щит 10, расположенный за патрубком 2 подвода загрязненной воды. Отстойная камера 5 соединена с приемной камерой 4 с помощью съемной распределительной перфорированной перегородки 11 и имеет расположенные за перегородкой 11 тонкослойные блоки 12 в виде параллельных пластин, установленных под углом. Камера 6 фильтрации имеет расположенный в верхней ее части люк 13 с крышкой 14, фильтрующие элементы 15, установленные рядами вдоль камеры с перекрытием ее поперечного сечения, и приспособление для продольного перемещения фильтрующих элементов 15, выполненное в виде закрепленных в люке 13 под крышкой 14 продольных направляющих 16 и поперечно установленных на них с возможностью перемещения съемных подвесок 17, к каждой из которых прикреплен с помощью замка 18 верхней частью фильтрующий элемент 15. Каждый фильтрующий элемент 15 выполнен заменяемым и состоит из корпуса 19 фильтрующего элемента с размещенными в нем дистанционными перемычками 20 для сохранения формы элемента, например в виде шипов, и фильтрующего наполнителя 21, имеющего высокую регенеративную способностью. Фильтрующий наполнитель 21 может быть выполнен в виде многослойного листового фильтровального синтетического материала, свободно, без сжатия, уложенного в корпусе 19 фильтрующего элемента 15. Может быть, выполнен гибким, например, в виде полиэтиленовых сеток. Может быть выполнен в виде зернистого материала с удельным весом ρ<1 г/см3, свободно размещенного в корпусе 19 фильтрующего элемента 15. Корпус 19 фильтрующего элемента 15 может быть выполнен гибким, например сетчатым; при этом дистанционные перемычки 20 пронизывают фильтрующий наполнитель 21. Устройство 8 сбора и удаления всплывших нефтепродуктов и осевших загрязнений содержит перегородки 22, установленные над тонкослойными блоками 12 поперек отстойной камеры 5 и предупреждающие проток воды мимо блоков 12. При этом верхняя часть корпуса над перегородками 22 может быть выполнена наклонной с увеличением угла наклона в сторону подачи загрязненной воды и имеет размещенный над входом в отстойную камеру люк 23 с крышкой для удаления нефтепродуктов и загрязнений. Устройство 9 для сбора шлама соединено с пирамидальными шламовыми приямками 24, в которых собирается шлам во время работы нефтеотделителя.The oil separator-sump contains a sealed housing 1 with nozzles 2 and 3 for supplying contaminated water and discharging purified water, sequentially arranged receiving chamber 4, settling chamber 5, a filtration chamber 6 and a chamber 7 for discharging purified water, a device 8 for collecting and removing floating oil products and settled sediments and a device 9 for collecting sludge. The receiving chamber 4 has an adjustable fender switchboard 10 located behind the pipe 2 for supplying contaminated water. The settling chamber 5 is connected to the receiving chamber 4 by means of a removable distribution perforated partition 11 and has thin-layer blocks 12 arranged behind the partition 11 in the form of parallel plates mounted at an angle. The filtering chamber 6 has a hatch 13 with a cover 14 located in its upper part, filtering elements 15 installed in rows along the chamber with overlapping its cross section, and a device for longitudinal movement of the filtering elements 15, made in the form of longitudinal guides fixed in the hatch 13 under the cover 14 16 and transversally mounted on them with the possibility of moving removable suspensions 17, to each of which a filter element 15 is attached with a lock 18 to the top. Each filter element 15 is made replaceable and consists of a housing 19 of a filter element with spacers 20 placed therein to maintain the shape of the element, for example in the form of spikes, and a filter filler 21 having high regenerative ability. The filtering filler 21 can be made in the form of a multilayer sheet of filtering synthetic material, freely, without compression, laid in the housing 19 of the filter element 15. It can be made flexible, for example, in the form of polyethylene nets. It can be made in the form of a granular material with a specific gravity ρ <1 g / cm 3 freely placed in the housing 19 of the filter element 15. The housing 19 of the filter element 15 can be made flexible, for example, mesh; while the remote jumpers 20 penetrate the filter media 21. The device 8 for collecting and removing floating oil products and settled contaminants contains partitions 22 mounted above the thin-layer blocks 12 across the settling chamber 5 and preventing water flow past the blocks 12. The upper part of the housing above the partitions 22 may be inclined with an increase in the angle of inclination towards the supply of contaminated water and has a hatch 23 located above the entrance to the settling chamber with a lid to remove oil products and contaminants . The device 9 for collecting sludge is connected to the pyramidal sludge pits 24, in which the sludge is collected during the operation of the oil separator.

Нефтеотделитель-отстойник работает следующим образом.Oil separator sump works as follows.

В нефтеотделитель загрязненная вода через патрубки 2 подается в камеру 4. Поток воды с помощью отбойного распределительного щита 10 распределяется по ширине камеры 4. Затем поток загрязненной воды, проходя через распределительную перфорированную перегородку 11, размещенную между камерами 4 и 5, приобретает направленное движение, и плавно распределяется по сечению первого тонкослойного блока 12. Количество блоков зависит от скорости потока загрязненной воды и от требуемой степени задержания частиц и может составлять 2 и более. Выделенный в тонкослойных блоках 12 осадок через шламовые приямки 24 направляется в устройства для сбора шлама 9, расположенные по длине приемной камеры 4 и отстойной камеры 5, а выделенные нефтепродукты и загрязнения всплывают, и по наклонной плоскости корпуса 1 над перегородками 22 перемещаются в объем под крышкой люка 23. Поперечные перегородки 22, установленные над тонкослойными блоками, предупреждают переток воды мимо тонкослойных блоков 12. Пройдя отстаивание в тонкослойных блоках 12, поток воды проходит через последующие ряды фильтрующих элементов 15, имеющих большую сорбционную поверхность и одновременно большую пористость. Очищаемая вода, пройдя фильтрующие элементы 15, освобождается от мелкодисперсных загрязнений, которые не были выделены отстаиванием, и попадает в камеру 7 отвода очищенной воды. Очищенный поток удаляется из нефтеотделителя через отводящие патрубки 3. По мере загрязнения фильтрующих элементов 15 через люк 13 вынимается передняя подвеска 17 с наиболее загрязненным фильтрующим материалом, а оставшиеся фильтрующие элементы 15 с подвесками 17 продвигаются по закрепленным под крышкой 14 в люке 13 направляющим 16; на освободившееся место последней подвески 17 помещается новая подвеска со свежим или регенерированным фильтрующим материалом.In the oil separator, contaminated water is supplied through the nozzles 2 to the chamber 4. The flow of water using the fender switchboard 10 is distributed across the width of the chamber 4. Then, the flow of contaminated water passing through the perforated partition 11 placed between the chambers 4 and 5 acquires directional movement, and smoothly distributed over the cross section of the first thin-layer block 12. The number of blocks depends on the flow rate of contaminated water and on the required degree of particle retention and can be 2 or more. Sludge separated in thin-layer blocks 12 is sent through sludge pits 24 to sludge collection devices 9 located along the length of the receiving chamber 4 and settling chamber 5, and the selected oil products and contaminants float and move along the inclined plane of the housing 1 above the partitions 22 into the volume under the cover hatch 23. The transverse partitions 22 installed above the thin-layer blocks prevent the flow of water past the thin-layer blocks 12. After settling in the thin-layer blocks 12, the water flow passes through the subsequent rows of filtering elements 15 having a large sorption surface and at the same time a large porosity. The purified water, having passed through the filtering elements 15, is freed from fine contaminants that were not isolated by sedimentation, and enters the chamber 7 of the purified water. The cleaned stream is removed from the oil separator through the outlet pipes 3. As the filter elements 15 become contaminated, the front suspension 17 with the most contaminated filter material is removed through the hatch 13, and the remaining filter elements 15 with suspensions 17 move along the guides 16 fixed under the cover 14 in the hatch 13; a new suspension with fresh or regenerated filter material is placed on the vacant seat of the last suspension 17.

В процессе очистки загрязненной воды проводят поочередное удаление шлама из устройств 9 для сбора шлама.In the process of purifying contaminated water, sludge is alternately removed from the sludge collection devices 9.

Таким образом, обновление фильтрующих элементов и удаление осевшего шлама и всплывших загрязнений происходит без прерывания процесса очистки. Использование предлагаемой конструкции нефтеотделителя позволяет повысить эффективность очистки загрязненной воды и увеличить его производительность.Thus, the renewal of the filtering elements and the removal of settled sludge and emerging contaminants occurs without interrupting the cleaning process. Using the proposed design of the oil separator can improve the efficiency of purification of contaminated water and increase its productivity.

Claims (7)

1. Нефтеотделитель-отстойник, включающий герметичный корпус с патрубками подвода загрязненной и отвода очищенной воды, последовательно расположенные в корпусе приемную камеру с распределительным щитом, распределительную перфорированную перегородку, отстойную камеру с размещенными по ее длине тонкослойными блоками с установленными под углом пластинами, камеру отвода очищенной воды и устройства сбора и удаления всплывших нефтепродуктов и осевших загрязнений и сбора шлама, отличающийся тем, что он снабжен размещенной между отстойной камерой и камерой отвода очищенной воды камерой фильтрации с фильтрующими элементами, установленными рядами вдоль камеры с перекрытием ее поперечного сечения, и выполненными из фильтрующего наполнителя, представляющего собой материал с регенеративной способностью, при этом фильтрующие элементы установлены с возможностью их продольного перемещения посредством снабжения фильтрующей камеры приспособлением для перемещения фильтрующих элементов, выполненным в виде продольных направляющих и установленных на них с возможностью перемещения съемных подвесок, укрепленных на фильтрующих элементах.1. An oil separator-settler, including a sealed housing with nozzles for supplying contaminated and discharged purified water, a receiving chamber with a distribution board, a perforated partition wall, a settling chamber with thin-layer blocks along its length with angled plates installed along its length, and a cleaned drain chamber water and a device for collecting and removing floating oil products and settled sediment and collecting sludge, characterized in that it is provided between an amer and a chamber for removing purified water with a filtration chamber with filter elements installed in rows along the chamber with overlapping cross-section and made of filter media, which is a material with regenerative ability, while the filter elements are installed with the possibility of their longitudinal movement by providing the filter chamber with a device for moving filter elements, made in the form of longitudinal guides and mounted on them with the possibility of moving niya removable suspensions mounted on filter elements. 2. Нефтеотделитель-отстойник по п.1, отличающийся тем, что камера фильтрации в верхней части снабжена люком с крышкой для извлечения фильтрующих элементов, а фильтрующие элементы выполнены заменяемыми.2. The oil separator-settler according to claim 1, characterized in that the filtration chamber in the upper part is equipped with a manhole with a lid for removing the filter elements, and the filter elements are made replaceable. 3. Нефтеотделитель-отстойник по п.1, отличающийся тем, что фильтрующие элементы имеют корпус, в котором свободно размещен фильтрующий наполнитель, и снабжены дистанционными перемычками, пронизывающими наполнитель.3. The oil separator-settler according to claim 1, characterized in that the filter elements have a housing in which the filter filler is freely placed, and are equipped with spacers piercing the filler. 4. Нефтеотделитель-отстойник по п.3, отличающийся тем, что фильтрующий наполнитель выполнен из многослойного фильтрующего материала.4. The oil separator-settler according to claim 3, characterized in that the filtering filler is made of a multilayer filter material. 5. Нефтеотделитель-отстойник по п.3, отличающийся тем, что фильтрующий наполнитель выполнен из зернистого материала.5. The oil separator-settler according to claim 3, characterized in that the filtering filler is made of granular material. 6. Нефтеотделитель-отстойник по п.3, отличающийся тем, что корпус фильтрующего элемента выполнен гибким, а дистанционные перемычки представляют собой шипы.6. The oil separator-settler according to claim 3, characterized in that the housing of the filter element is made flexible, and the remote jumpers are spikes. 7. Нефтеотделитель-отстойник по п.6, отличающийся тем, что корпус фильтрующего элемента выполнен сетчатым. 7. The oil separator-settler according to claim 6, characterized in that the housing of the filter element is mesh.
RU2012115429/05A 2012-04-18 2012-04-18 Oil separator-settler RU2508251C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012115429/05A RU2508251C2 (en) 2012-04-18 2012-04-18 Oil separator-settler
PCT/RU2013/000322 WO2013157993A2 (en) 2012-04-18 2013-04-16 Oil-skimming basin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012115429/05A RU2508251C2 (en) 2012-04-18 2012-04-18 Oil separator-settler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012115429A RU2012115429A (en) 2013-10-27
RU2508251C2 true RU2508251C2 (en) 2014-02-27

Family

ID=49384190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012115429/05A RU2508251C2 (en) 2012-04-18 2012-04-18 Oil separator-settler

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2508251C2 (en)
WO (1) WO2013157993A2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114735890A (en) * 2022-04-01 2022-07-12 东北石油大学 Oil field sewage treatment system based on multi-energy complementary idea

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU262837A1 (en) * ОТСТОЙНИК очистки OIL-CONTAINING sewage from OIL and MECHANICAL IMPURITIES
SU850130A1 (en) * 1979-10-22 1981-07-30 Горьковский Инженерно-Строительныйинститут Им. B.П.Чкалова Settler for cleaning sewage from suspended particles
SU1191429A2 (en) * 1984-02-22 1985-11-15 Томский инженерно-строительный институт Settling aeration tank
SU1194844A1 (en) * 1982-09-01 1985-11-30 Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии Settling filter
SU1741857A1 (en) * 1990-03-29 1992-06-23 Воронежский инженерно-строительный институт Settling tank
SU1758015A1 (en) * 1990-11-11 1992-08-30 Научно-Исследовательский Центр Экологической Безопасности Ленинградского Научного Центра Ан Ссср Settling filter
EP0960071B1 (en) * 1996-12-11 2003-09-17 Helge Pedersen Method and device for filtering of hydrocarbon contaminated water by means of hydrocarbons

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2688402A (en) * 1951-03-09 1954-09-07 Clevite Corp Apparatus and method for removing particles from a liquid
RU2079333C1 (en) * 1995-08-04 1997-05-20 Лариса Альбертовна Анастасиева Thin-layer settler
RU2116975C1 (en) * 1996-03-19 1998-08-10 Акционерное общество "Спецстрой" Device for treatment of oil-containing sewage
RU2206369C2 (en) * 2001-02-13 2003-06-20 ООО "Стройинжиниринг СМ" Pressure oil separator

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU262837A1 (en) * ОТСТОЙНИК очистки OIL-CONTAINING sewage from OIL and MECHANICAL IMPURITIES
SU850130A1 (en) * 1979-10-22 1981-07-30 Горьковский Инженерно-Строительныйинститут Им. B.П.Чкалова Settler for cleaning sewage from suspended particles
SU1194844A1 (en) * 1982-09-01 1985-11-30 Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии Settling filter
SU1191429A2 (en) * 1984-02-22 1985-11-15 Томский инженерно-строительный институт Settling aeration tank
SU1741857A1 (en) * 1990-03-29 1992-06-23 Воронежский инженерно-строительный институт Settling tank
SU1758015A1 (en) * 1990-11-11 1992-08-30 Научно-Исследовательский Центр Экологической Безопасности Ленинградского Научного Центра Ан Ссср Settling filter
EP0960071B1 (en) * 1996-12-11 2003-09-17 Helge Pedersen Method and device for filtering of hydrocarbon contaminated water by means of hydrocarbons

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013157993A2 (en) 2013-10-24
WO2013157993A3 (en) 2014-01-03
RU2012115429A (en) 2013-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2469771C1 (en) Separator for gas purification
RU2374181C2 (en) Device for cleaning of storm waters from oil products and suspended matters
KR101608864B1 (en) Apparatus for separating oil from water
RU2489362C2 (en) Storm flow treatment apparatus
RU2508251C2 (en) Oil separator-settler
RU169536U1 (en) CENTRIFUGAL THIN LAYER SEPARATOR
RU154652U1 (en) INSTALLATION OF CLEANING OF LIVING STRAINS FROM IMPURITIES OF OIL PRODUCTS
US20010052498A1 (en) Magnetic separator and process for removing ferromagnetic particles from a liquid
KR101271089B1 (en) Automatic backwash filter
RU2465944C2 (en) Device to separate phases in water-oil mix and inclined settler
RU79548U1 (en) SEWAGE TREATMENT PLANT
JP5756578B1 (en) Cutting fluid purification device
RU86182U1 (en) SEWAGE TREATMENT PLANT
RU140160U1 (en) DEVICE FOR CLEANING STRAIN WASTE WATER
CN217092216U (en) Solid-liquid separation device for sewage treatment
RU2116975C1 (en) Device for treatment of oil-containing sewage
RU37084U1 (en) DEVICE FOR WATER PURIFICATION FROM OIL PRODUCTS &#34;ECO-N&#34;
EP2819786B1 (en) Device for separating floating components out of a liquid for purifying
CN108275797A (en) Garbage wastewater treatment equipment
KR101516726B1 (en) Up-flow gravity continuous filter
RU2714347C1 (en) Apparatus for cleaning oil-field waste water for injection into formation
RU2457011C2 (en) Method of separating water flow with complex pollutions to kinds of pollution and device to this end
SU1194844A1 (en) Settling filter
RU168896U1 (en) DEVICE FOR PURIFICATION OF WATER FROM POLLUTION
RU155961U1 (en) SEA WATER TREATMENT DEVICE