RU2507510C1 - Способ измерения весовой концентрации глины в образце пористого материала - Google Patents
Способ измерения весовой концентрации глины в образце пористого материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2507510C1 RU2507510C1 RU2012137228/28A RU2012137228A RU2507510C1 RU 2507510 C1 RU2507510 C1 RU 2507510C1 RU 2012137228/28 A RU2012137228/28 A RU 2012137228/28A RU 2012137228 A RU2012137228 A RU 2012137228A RU 2507510 C1 RU2507510 C1 RU 2507510C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clay
- sample
- porous material
- marked
- metal
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims abstract description 123
- 239000011148 porous material Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 74
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 27
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004846 x-ray emission Methods 0.000 claims description 14
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 22
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 18
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 13
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 13
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 9
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 7
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 5
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000010603 microCT Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000002872 contrast media Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000010183 spectrum analysis Methods 0.000 description 2
- 238000002591 computed tomography Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001493 electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 238000012921 fluorescence analysis Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000011005 laboratory method Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000000399 optical microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
- E21B49/005—Testing the nature of borehole walls or the formation by using drilling mud or cutting data
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/24—Earth materials
- G01N33/241—Earth materials for hydrocarbon content
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N5/00—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам неразрушающего анализа образцов пористых материалов, в частности, оно может быть использовано для количественного исследования ухудшения свойств нефте/газосодержащих пластов ("повреждения пласта") из-за проникновения в процессе бурения глинистых материалов, содержащихся в буровом растворе. Для определения весовой концентрации глины в образце пористого материала выбирают водорастворимую соль металла, вступающую в селективную ионно-обменную реакцию с глиной, с общей формулой RM, где металл Rвыбирают из группы {Ba; Sr; Tl; Rb…}, Мвыбирают из группы {Cl; NO; OH; CH3COO, SO;…} в соответствии с таблицей растворимости неорганических веществ в воде. Маркируют глину путем смешивания глины с водным раствором выбранной соли металла, удаляют остатки соли металла, не провзаимодействовавшие с глиной. Проводят рентгенофлуоресцентную спектрометрию маркированной глины и образца и определяют содержание металла в маркированной глине и естественное содержание металла в образце. Прокачивают водный раствор маркированной глины через образец, высушивают образец и проводят рентгенофлуоресцентную спектрометрию целого образца или его отдельных сегментов. Определяют содержание металла в образце или в каждом сегменте и рассчитывают весовые концентрации глины, удерживаемой в образце или в каждом его сегменте. Техническим результатом является обеспечение возможности измерения малой весовой концентрации глины, проникшей в поровое пространство образца в ходе закачки глиносодержащего раствора. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к способам неразрушающего анализа образцов пористых материалов, в частности, оно может быть использовано для количественного исследования ухудшения свойств нефте/газосодержащих пластов ("повреждения пласта") из-за проникновения в процессе бурения глинистых материалов, содержащихся в буровом растворе.
Проблема повреждения пласта под воздействием бурового раствора (или промывочной жидкости) является очень важной, особенно для длинных горизонтальных скважин, т.к. заканчивание большинства из них производится в необсаженном состоянии, т.е. без цементированной и перфорированной эксплуатационной колонны.
Буровые растворы представляют собой сложные смеси глины, мелких частиц (размером от нескольких миллиметров до менее одного микрона) и органических добавок (полимеры, поверхностно активные вещества и т.д.), содержащихся в "несущей" жидкости - "основе" бурового раствора, в качестве которой может выступать вода, нефть или какая-либо синтетическая жидкость.
В процессе бурения под воздействием избыточного давления фильтрат бурового раствора, а также содержащиеся в нем мелкие частицы и глина, проникают в околоскважиную зону пласта и вызывают значительное снижение ее проницаемости (для характеризации этого явления обычно используется термин "повреждение призабойной зоны пласта" или просто "повреждение пласта").
Во время технологической процедуры очистки скважины (путем постепенного вывода на добычу) эти компоненты частично вымываются из околоскважинной зоны и ее проницаемость частично восстанавливается. Тем не менее часть компонентов остается удержанной в поровом пространстве породы (адсорбция на поверхности пор, захват в поровых сужениях и т.д.), что приводит к существенному различию между исходной проницаемостью и проницаемостью, восстановленной после проведения технологической процедуры очистки (обычно восстановленная проницаемость не превышает 50-70% от начальной).
Общепринятым лабораторным методом проверки качества бурового раствора является фильтрационный эксперимент по его закачке в образец керна с последующей обратной прокачкой (т.е. вытеснения проникшего бурового раствора исходной пластовой жидкостью путем ее закачки с противоположного торца керна), в ходе которого замеряется динамика ухудшения / восстановления проницаемости как функция от количества закачанных поровых объемов флюидов (буровой раствор или пластовая жидкость).
Однако концентрация глины и других компонентов бурового раствора, удерживаемых в поровом пространстве после обратной прокачки, представляет собой важную информацию для понимания механизма повреждения пласта и выбора соответствующего метода повышения коэффициента продуктивности скважины (минимизации повреждения призабойной зоны пласта). Данные параметры не замеряются в рамках указанной выше традиционной процедуры проверки качества бурового раствора.
Количественный анализ механизмов повреждения пласта, связанных с проникновением в процессе бурения глинистых материалов, представляет наибольший интерес в силу широкого распространения буровых растворов на глинистой основе.
Весовая концентрация глины, проникшей в поровое пространство в ходе воздействия бурового раствора, обычно мала (не превышает 1-1,5% по весу). Тем не менее в силу высокого коэффициента разбухания глины и пористости такая малая весовая концентрация приводит к значительному (5-20 раз) снижению проницаемости породы.
Техническая проблема связана с трудностью измерения малой весовой концентрации глины в пористой среде, поскольку рентгеноструктурный анализ и рентгеновская компьютерная микротомография не обеспечивают достаточного разрешения для весовой концентрации материала <1%.
Глина имеет слабый контраст к рентгеновскому излучению и не может быть пространственно разрешена с требуемой точность.
В патентах США №4540882, а также №5027379 заявляются методы определения глубины проникновения бурового раствора при помощи рентгеновской компьютерной томографии керна с добавлением контрастного агента. Но использование контрастного агента, растворимого в "несущей жидкости", не позволяет оценить глубину проникновения и концентрацию глины и иных слабоконтрастных добавок, содержащихся в буровом растворе, поскольку глубина проникновения фильтрата бурового раствора и указанных добавок в общем случае различна.
В патенте США 5,253,719 предлагается метод диагностирования механизмов повреждения пласта путем анализа радиально ориентированных образцов керна, отобранных из скважины. Образцы керна анализируются с помощью набора различных аналитических методов для определения типа и степени повреждения пласта, а также глубины зоны повреждения. Среди аналитических методов перечисляется рентгеноструктурный анализ (XRD), локальный рентгеноспектральный анализ, сканирующая электронная микроскопия (SEM), электронная микроскопия обратного рассеяния, петрографический анализ, оптическая микроскопия.
Однако перечисленные в указанном выше патенте методы не применимы для измерения малой весовой концентрации глины (менее 1% весовой концентрации).
Технический результат, достигаемый при реализации заявленного изобретения, состоит в обеспечении возможности измерения малой весовой концентрации глины, проникшей в поровое пространство образца в ходе закачки глиносодержащего раствора.
В соответствии с заявленным способом определения весовой концентрации глины в образце пористой среды выбирают водорастворимую соль металла, вступающую в селективную ионно-обменную реакцию с глиной, с общей формулой R+M-, где металл R+ выбирают из группы {Ba2+; Sr2+; Tl+; Rb+…}, М- выбирают из группы {Cln; NOn; OHn; CH3COO, SO4;…} в соответствии с таблицей растворимости неорганических веществ в воде. Маркируют глину путем смешивания глины с водным раствором выбранной соли металла, затем удаляют остатки соли металла, не провзаимодействовавшей с глиной. Проводят рентгенофлуоресцентную спектрометрию маркированной глины и образца пористого материала и определяют соотвественно содержание металла в маркированной глине и естественное содержание металла в образце. Затем приготавливают раствор маркированной глины требуемой концентрации путем смешения маркированной глины с водой и прокачивают приготовленный водный раствор маркированной глины через образец пористого материала. Образец высушивают, снова проводят рентгенофлуоресцентную спектрометрию образца пористого материала и определяют содержание металла в образце, после чего рассчитывают весовую концентрацию глины в образце пористого материала как
где ηΣ - содержание металла в образце пористого материала после прокачки через образец водного раствора маркированной глины, ηгл - содержание металла в маркированной глине, ηn - естественное содержание металла в образце пористого материала.
В соответствии с другим вариантом осуществления изобретения выбирают водорастворимую соль металла, вступающую в селективную ионно-обменную реакцию с глиной, с общей формулой R+M-, где металл R+ выбирают из группы {Ba2+; Sr2+; Tl+; Rb+…}, М- выбирают из группы {Cln; NOn; OHn; CH3COO, SO4;…} в соответствии с таблицей растворимости неорганических веществ в воде. Маркируют глину путем смешивания глины с водным раствором выбранной соли металла, затем удаляют остатки соли металла, не провзаимодействовавшей с глиной. Проводят рентгенофлуоресцентную спектрометрию маркированной глины и образца пористого материала и определяют соотвественно содержание металла в маркированной глине и естественное содержание металла в образце. Приготавливают раствор маркированной глины требуемой концентрации путем смешения маркированной глины с водой и прокачивают приготовленный водный раствор маркированной глины через образец пористого материала. Образец высушивают и разделяют по меньшей мере на два сегмента. Проводят рентгенофлуоресцентную спектрометрию каждого сегмента, определяют содержание металла в каждом сегменте и рассчитывают весовые концентрации глины, удерживаемой в каждом сегменте образца пористого материала как
где
- весовая концентрация глины в i-ом сегменте,
- содержание металла в i-ом сегменте, ηгл - содержание металла в маркированной глине, ηn - естественное содержание металла в образце пористого материала.
Остатки соли металла, не провзаимодействовавшие с глиной, могут быть удалены путем отжима и последующего высушивания маркированной глины.
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 приведены данные компьютерной рентгеновской микротомографии водного раствора исходной глины и водного раствора глины, смешанной с водным раствором выбранной соли металла (BaCl2).
Способ измерения весовой концентрации глины в пористом материале реализуется следующим образом.
Предварительно глина "маркируется" путем смешивания с водным раствором соли специального металла-маркера. Для маркировки глины используют растворимую соль металла, вступающую в селективную ионно-обменную реакцию с исследуемой глиной. В результате ионно-обменной реакции ионы металла-маркера аккумулируются на глине, "маркируя" ее.
В общем виде формула для водорастворимой соли металла может быть записана в виде: R+M-, где вещества R+ и M- выбираются в соответствии с таблицей растворимости неорганических веществ в воде: R+ - металл {Ba2+; Sr2+; Tl+; Rb+…}; М- - вещество {Cln; NOn; OHn; CH3COO, SO4;…}.
Затем путем отжима и последующего высушивания маркированной глины (или иным возможным способом) удаляют остатки соли металла-маркера, не провзаимодействовавшей с глиной.
Проводят рентгенофлуоресцентную спектрометрию (согласно общепринятой методике, см., например, Верховодов П.А. Рентгеноспектральный анализ: Вопросы теории и способы унификации. Киев: Наукова думка, 1984, 160 с. или Афонин В.П., Гуничева Т.Н. Рентгеноспектральный флуоресцентный анализ горных пород и минералов. Новосибирск: Наука, 1977, 256 с.) маркированной глины для измерения содержания металла ηгл. Проводят рентгенофлуоресцентную спектрометрию представительной части исходного образца пористого материала для измерения естественного содержания металла ηn.
Приготавливают раствор маркированной глины требуемой концентрации путем смешивания маркированной глины с водой.
Осуществляют прокачку водного раствора маркированной глины через образец пористого материала, после чего проводят рентгенофлуоресцентную спектрометрию представительной части образца пористого материала для определения содержания металла ηΣ.
Весовая концентрация глины определяется в соответствии с формулой
Данная формула для расчета весовой концентрации маркированной глины в пористом материале следует из условия аддитивности возрастания содержания металла-маркера в образце пористого материала при увеличении концентрации (по массе) маркированной глины:
где mn и ηn - масса металла и содержание металла в образце пористого материала до прокачки глиносодержащего раствора; mгл и ηгл, - масса металла и содержание металла в маркированной глине; mΣ и ηΣ - масса металла и содержание металла в образце пористого материала после прокачки раствора маркированной глины.
Комбинация соотношения (1) с балансом массы
позволяет определить весовую концентрацию глины nгл в образце при известных ηn, ηгл и ηΣ:
В качестве примера рассмотрим использование предлагаемого способа для расчета весовой концентрации глины, удерживаемой в поровом пространстве после цикла прямая - обратная закачка модельного бурового раствора (1% водного раствора бентонитовой глины) через образец пористого материала.
Принимая во внимание состав бентонитовой глины Al2[Si4O10](OH)2·nH2O и следуя стандартной таблице растворимости неорганических веществ в воде, в качестве соли металла был выбран BaCl2.
Водный раствор выбранной соли металла-маркера был смешан с исходной бентонитовой глиной. Путем отжима и последующего высушивания маркированной глины произведено удаление остатков соли металла-маркера, не провзаимодействовавшей с глиной. Для иллюстрации на фиг.1 приведены данные компьютерной рентгеновской микротомографии водного раствора исходной (не маркированной) глины и водного раствора маркированной глины (т.е. глины, подвергшейся ионно-обменной реакции с солью BaCl2).
Была проведена рентгенофлуоресцентная спектрометрия маркированной глины для измерения содержания ηгл металла-маркера (Ba) и также рентгенофлуоресцентная спектрометрия представительной части исходного образца пористого материала для измерения естественного содержания ηn металла-маркера (Ba).
Приготовлен 1% водного раствора маркированной глины путем смешивания последней с водой в соответствующей пропорции.
Проведен фильтрационный эксперимент по прокачке 1% водного раствора маркированной глины через образец пористого материала и последующей обратной прокачке (т.е. вытеснение проникшего глинистого раствора исходной пластовой жидкостью путем ее закачки с противоположного торца керна).
Затем образец пористого материала был разделен (путем раскола, распила или иных способов резки) на четыре сегмента и была осуществлена их последовательная нумерация, начиная с торца, в который осуществлялась закачка 1% водного раствора маркированной глины.
Была проведена рентгенофлуоресцентная спектрометрия представительных частей каждого сегмента образца пористого материала для определения содержания
металла-маркера (Ba) в каждом i-м сегменте (i=1,…, 4).
Используя измеренные на предыдущих этапах содержания металла в маркированной глине ηгл, в исходном образце пористого материала ηn, а также в каждом i-м сегменте
образца пористой среды после закачки 1% раствора маркированной глины и последующей обратной прокачке рассчитаны весовые концентрация
глины, удерживаемой в каждом i-м сегменте образца пористого материала по формуле, аналогичной формуле (3)
Claims (4)
1. Способ определения весовой концентрации глины в образце пористого материала, в соответствии с которым выбирают водорастворимую соль металла, вступающую в селективную ионно-обменную реакцию с глиной, с общей формулой R+M-, где металл R+ выбирают из группы {Ba2+; Sr2+; Tl+; Rb+…}, М- выбирают из группы {Cln; NOn; OHn; СН3СОО, SO4;…} в соответствии с таблицей растворимости неорганических веществ в воде, маркируют глину путем смешивания глины с водным раствором выбранной соли металла, удаляют остатки соли металла, не провзаимодействовавшие с глиной, после чего проводят рентгенофлуоресцентную спектрометрию маркированной глины и образца пористого материала и определяют соответственно содержание металла в маркированной глине и естественное содержание металла в образце пористого материала, приготавливают раствор маркированной глины требуемой концентрации путем смешивания маркированной глины с водой, прокачивают приготовленный водный раствор маркированной глины через образец пористого материала, высушивают образец, снова проводят рентгенофлуоресцентную спектрометрию образца пористого материала и определяют содержание металла в образце, после чего рассчитывают весовую концентрацию глины в образце пористого материала как
где ηΣ - содержание металла в образце пористого материала после закачки в образец водного раствора маркированной глины, ηгл - содержание металла в маркированной глине, ηn - естественное содержание металла в образце пористого материала.
где ηΣ - содержание металла в образце пористого материала после закачки в образец водного раствора маркированной глины, ηгл - содержание металла в маркированной глине, ηn - естественное содержание металла в образце пористого материала.
2. Способ по п.1, в соответствии с которым остатки соли металла, не провзаимодействовавшие с глиной, удаляют путем отжима и последующего высушивания маркированной глины.
3. Способ определения весовой концентрации глины в образце пористого материала, в соответствии с которым выбирают водорастворимую соль металла, вступающую в селективную ионно-обменную реакцию с глиной, с общей формулой R+M-, где металл R+ выбирают из группы {Ba2+; Sr2+; Tl+; Rb+…}, М- выбирают из группы {Cln; NOn; OHn; СН3СОО, SO4;…} в соответствии с таблицей растворимости неорганических веществ в воде, маркируют глину путем смешивания глины с водным раствором выбранной соли металла, удаляют остатки соли металла, не провзаимодействовавшие с глиной, после чего проводят рентгенофлуоресцентную спектрометрию маркированной глины и образца пористого материала и определяют соответственно содержание металла в маркированной глине и естественное содержание металла в образце пористого материала, приготавливают раствор маркированной глины требуемой концентрации путем смешивания маркированной глины с водой, прокачивают приготовленный водный раствор маркированной глины через образец пористого материала, высушивают образец, разделяют образец по меньшей мере на два сегмента, проводят рентгенофлуоресцентную спектрометрию каждого сегмента, определяют содержание металла в каждом сегменте и рассчитывают весовые концентрации глины, удерживаемой в каждом сегменте образца пористого материала как
где - весовая концентрация глины в i-ом сегменте, - содержание металла в i-ом сегменте, ηгл - содержание металла в маркированной глине, ηn - естественное содержание металла в образце пористого материала.
где - весовая концентрация глины в i-ом сегменте, - содержание металла в i-ом сегменте, ηгл - содержание металла в маркированной глине, ηn - естественное содержание металла в образце пористого материала.
4. Способ по п.3, в соответствии с которым остатки соли металла, не провзаимодействовавшие с глиной, удаляют путем отжима и последующего высушивания маркированной глины.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012137228/28A RU2507510C1 (ru) | 2012-09-03 | 2012-09-03 | Способ измерения весовой концентрации глины в образце пористого материала |
US14/015,943 US9284835B2 (en) | 2012-09-03 | 2013-08-30 | Method for measurement of weight concentration of clay in a sample of a porous material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012137228/28A RU2507510C1 (ru) | 2012-09-03 | 2012-09-03 | Способ измерения весовой концентрации глины в образце пористого материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2507510C1 true RU2507510C1 (ru) | 2014-02-20 |
Family
ID=50113365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012137228/28A RU2507510C1 (ru) | 2012-09-03 | 2012-09-03 | Способ измерения весовой концентрации глины в образце пористого материала |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9284835B2 (ru) |
RU (1) | RU2507510C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU197194U1 (ru) * | 2020-01-15 | 2020-04-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Тихоокеанский океанологический институт им. В.И. Ильичева Дальневосточного отделения Российской академии наук (ТОИ ДВО РАН) | Сканирующее устройство экспресс анализа кернов |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1250186A (ru) * | 1967-11-13 | 1971-10-20 | Vedeckovyzkumny Uthelny Ustav | |
SU748184A1 (ru) * | 1977-08-03 | 1980-07-15 | Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им.С.М. Кирова | Весовой измеритель концентрации взвешенных веществ |
US6009747A (en) * | 1998-05-27 | 2000-01-04 | Petroleo Brasileiro S.A.-Petrobras | Method for evaluating drilling fluids |
US7589050B2 (en) * | 2003-04-21 | 2009-09-15 | Schlumberger Technology Corporation | Composition comprising a fully dissolved non-HF fluoride source and method for treating a subterranean formation |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2473180A1 (fr) * | 1980-01-08 | 1981-07-10 | Petroles Cie Francaise | Methode de tracage de la boue de forage par determination de la concentration d'un ion soluble |
US4540882A (en) | 1983-12-29 | 1985-09-10 | Shell Oil Company | Method of determining drilling fluid invasion |
US4691772A (en) * | 1985-04-22 | 1987-09-08 | Union Oil Company Of California | Process for obtaining permeability logs using radioactive drilling mud additives |
US4688238A (en) * | 1986-05-30 | 1987-08-18 | Mobil Oil Corporation | Method for determining lithological characteristics of a porous material |
US4722095A (en) | 1986-06-09 | 1988-01-26 | Mobil Oil Corporation | Method for identifying porosity and drilling mud invasion of a core sample from a subterranean formation |
US4744919A (en) * | 1986-09-12 | 1988-05-17 | Kms Fusion, Inc. | Method of dispersing particulate aerosol tracer |
US4799382A (en) * | 1987-06-01 | 1989-01-24 | Mobil Oil Corporation | Method for determining reservoir characteristics of a porous material |
US4782501A (en) * | 1987-09-04 | 1988-11-01 | Mobil Oil Corporation | Method for determining pore volume compressibility of a porous material |
US4797906A (en) * | 1987-09-28 | 1989-01-10 | Amoco Corporation | Nondestructive method for analyzing total porosity of thin sections |
US4982604A (en) * | 1989-11-20 | 1991-01-08 | Mobil Oil Corporation | Method and system for testing the dynamic interaction of coring fluid with earth material |
US5036193A (en) * | 1989-12-26 | 1991-07-30 | Texaco Inc. | Earthen core analyzing means and method |
US5063509A (en) * | 1990-01-26 | 1991-11-05 | Mobil Oil Corporation | Method for determining density of samples of materials employing X-ray energy attenuation measurements |
US5027379A (en) | 1990-02-22 | 1991-06-25 | Bp America Inc. | Method for identifying drilling mud filtrate invasion of a core sample from a subterranean formation |
US5086643A (en) * | 1990-09-18 | 1992-02-11 | Mobil Oil Corporation | System and method for determining multi-phase relative permeability of a subterranean reservoir |
ATE179440T1 (de) * | 1991-03-25 | 1999-05-15 | Ecc Int Ltd | Mineralische füllstoffe |
US5331155A (en) * | 1992-05-08 | 1994-07-19 | Halliburton Company | Methods of determining subterranean formation characteristics using computed tomographic images |
US5253719A (en) | 1992-06-15 | 1993-10-19 | Halliburton Company | Process for diagnosing formation damage mechanism through the use of radially oriented core samples cut from the wellbore wall |
US5297420A (en) * | 1993-05-19 | 1994-03-29 | Mobil Oil Corporation | Apparatus and method for measuring relative permeability and capillary pressure of porous rock |
US6003620A (en) * | 1996-07-26 | 1999-12-21 | Advanced Coring Technology, Inc. | Downhole in-situ measurement of physical and or chemical properties including fluid saturations of cores while coring |
US6912898B2 (en) * | 2003-07-08 | 2005-07-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Use of cesium as a tracer in coring operations |
JP5024783B2 (ja) * | 2004-08-27 | 2012-09-12 | 独立行政法人物質・材料研究機構 | 有機−無機複合体および高分子複合材料ならびにその製造方法 |
WO2007046305A1 (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | National Institute For Materials Science | 有機無機複合体の製造方法及び有機無機複合体並びに高分子複合材料 |
RU2467315C1 (ru) * | 2011-06-23 | 2012-11-20 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Способ определения пространственного распределения и концентрации глины в образце керна |
RU2467316C1 (ru) * | 2011-06-23 | 2012-11-20 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Способ определения пространственного распределения и концентрации компонента в поровом пространстве пористого материала |
CA2860575C (en) * | 2012-01-13 | 2018-09-18 | Ingrain, Inc. | Method of determining reservoir properties and quality with multiple energy x-ray imaging |
RU2507501C1 (ru) * | 2012-09-03 | 2014-02-20 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Способ измерения весовой концентрации глинистого материала в образце пористой среды |
RU2507500C1 (ru) * | 2012-09-03 | 2014-02-20 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Способ измерения весовой концентрации глинистого материала в образце пористой среды |
-
2012
- 2012-09-03 RU RU2012137228/28A patent/RU2507510C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-08-30 US US14/015,943 patent/US9284835B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1250186A (ru) * | 1967-11-13 | 1971-10-20 | Vedeckovyzkumny Uthelny Ustav | |
SU748184A1 (ru) * | 1977-08-03 | 1980-07-15 | Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им.С.М. Кирова | Весовой измеритель концентрации взвешенных веществ |
US6009747A (en) * | 1998-05-27 | 2000-01-04 | Petroleo Brasileiro S.A.-Petrobras | Method for evaluating drilling fluids |
US7589050B2 (en) * | 2003-04-21 | 2009-09-15 | Schlumberger Technology Corporation | Composition comprising a fully dissolved non-HF fluoride source and method for treating a subterranean formation |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU197194U1 (ru) * | 2020-01-15 | 2020-04-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Тихоокеанский океанологический институт им. В.И. Ильичева Дальневосточного отделения Российской академии наук (ТОИ ДВО РАН) | Сканирующее устройство экспресс анализа кернов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9284835B2 (en) | 2016-03-15 |
US20140065713A1 (en) | 2014-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8906690B2 (en) | Methods for simultaneous estimation of quantitative minerology, kerogen content and maturity in gas shale and oil-bearing shale | |
US11022715B2 (en) | Methods and systems for determining bulk density, porosity, and pore size distribution of subsurface formations | |
AU2012203555B2 (en) | Method for determining spatial distribution and concentration of a component in a pore volume of a porous material | |
RU2467315C1 (ru) | Способ определения пространственного распределения и концентрации глины в образце керна | |
CN111007230B (zh) | 定量评价陆相湖盆低孔隙度致密油储层含油量的方法 | |
CN111095032A (zh) | 用氧同位素鉴定油气储层 | |
Jacquier et al. | The influence of mineral variability of Callovo-Oxfordian clay rocks on radionuclide transfer properties | |
RU2507510C1 (ru) | Способ измерения весовой концентрации глины в образце пористого материала | |
RU2613903C2 (ru) | Способ количественного анализа распределения твердых частиц загрязнителя, проникших в пористую среду при фильтрации | |
RU2507500C1 (ru) | Способ измерения весовой концентрации глинистого материала в образце пористой среды | |
RU2507501C1 (ru) | Способ измерения весовой концентрации глинистого материала в образце пористой среды | |
US3173293A (en) | Well testing method | |
Chevalier et al. | A novel experimental approach for studying spontaneous imbibition processes with alkaline solutions | |
Rinderknecht et al. | Mg zonation and heterogeneity in low-Mg calcite microcrystals of a depositional chalk | |
RU2543700C1 (ru) | Способ определения весовой концентрации полимера, проникшего в пористую среду | |
Rabe et al. | Experimental study of interaction shalefluid through immersion tests | |
Palencia et al. | Hypersaline flow back water: what it tells us about shale gas reservoir properties | |
Lu et al. | Multiple component end-member mixing model of dilution: hydrochemical effects of construction water at Yucca Mountain, Nevada, USA | |
Pan | Determination of connate water salinity from preserved core | |
Celejewski et al. | An absorption method for extraction and characterization of porewater from low-permeability rocks using cellulosic sheets | |
Pan | Determination of Connate Water Salinity From Core | |
Riepe et al. | Quantitative Mineralogical and Petrophysical Analysis of Cuttings |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200904 |