RU2507307C1 - Device for application of coatings onto small-sized products - Google Patents

Device for application of coatings onto small-sized products Download PDF

Info

Publication number
RU2507307C1
RU2507307C1 RU2012127143/02A RU2012127143A RU2507307C1 RU 2507307 C1 RU2507307 C1 RU 2507307C1 RU 2012127143/02 A RU2012127143/02 A RU 2012127143/02A RU 2012127143 A RU2012127143 A RU 2012127143A RU 2507307 C1 RU2507307 C1 RU 2507307C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
ruler
corrugated
sized products
products
Prior art date
Application number
RU2012127143/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012127143A (en
Inventor
Николай Иванович Полушин
Андрей Петрович Островец
Александр Германович Ермилов
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС"
Priority to RU2012127143/02A priority Critical patent/RU2507307C1/en
Publication of RU2012127143A publication Critical patent/RU2012127143A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2507307C1 publication Critical patent/RU2507307C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: device for application of coatings onto small-sized products includes a reactor with a cylindrical housing, which can be swayed in a vertical plane, on one end of which a cover plate with a branch pipe and a heater is installed, and on the other end a temperature-controlled casing with a branch pipe is installed; a corrugated ruler is installed inside the reactor with its long side along a generatrix of the cylindrical housing. The device is equipped with a flat plate-like bending spring rigidly attached to the corrugated ruler and provided with cantilever end sections projecting beyond the limits of the ruler as to its width with possibility of being pressed down to the inner surface of the cylindrical housing.
EFFECT: providing multiple use of an application device of coatings onto small-sized products of different shapes due to possibility of quick and easy replacement of the corrugated ruler.
3 dwg

Description

Изобретение относится к области порошковой металлургии и, в частности, к устройствам для нанесения металлопокрытий методом химического осаждения металлов из газовой фазы, преимущественно разложением карбонилов металлов покрытия в условиях термоциклирования покрываемых изделий. Устройство может быть использовано для нанесения защитных и упрочняющих покрытий на различные малогабаритные изделия, нанесения покрытий на абразивные порошки, режущие элементы типа пластин для напайки их на корпус и т.п.The invention relates to the field of powder metallurgy and, in particular, to devices for applying metal coatings by the method of chemical deposition of metals from the gas phase, mainly by the decomposition of carbonyls of coating metals under conditions of thermal cycling of coated products. The device can be used for applying protective and hardening coatings to various small-sized products, coating abrasive powders, cutting elements such as plates for soldering them on the body, etc.

Известны устройства для металлизации порошков, микросфер, содержащие вертикальный реактор, состоящий из двух герметичных камер, выполненных в виде усеченных конусов и соединенных между собой меньшими основаниями переходной вставкой (SU №774798, кл. B22F 1/02, 1978 г., RU №2307004, кл. B22F 1/00, 2005 г.). Реактор имеет возможность поворотов вокруг горизонтальной оси, при этом помещенные в одну из камер порошки или микросферы пересыпаются в другую камеру, проходя переходную вставку, в которой на изделия подаются пары легколетучего соединения металла покрытия. Недостаток устройств заключается в том, что они содержат сильно сужающийся участок: в первом устройстве - это вся переходная вставка, во втором устройстве - узкая горловина конусов и переходной зоны, в которой размещен ворошитель. Сужающие участки являются препятствием для нанесения покрытий на изделия, форма которых отличается от шаровидной, а также на изделия более крупных размеров, чем порошки.Known devices for metallizing powders, microspheres, containing a vertical reactor consisting of two sealed chambers made in the form of truncated cones and interconnected by smaller bases with an adapter insert (SU No. 774798, class B22F 1/02, 1978, RU No. 2307004 Cl. B22F 1/00, 2005). The reactor has the ability to rotate around a horizontal axis, while the powders or microspheres placed in one of the chambers are poured into another chamber, passing a transitional insert, in which pairs of volatile compounds of the coating metal are fed to the products. The disadvantage of the devices is that they contain a strongly tapering section: in the first device, this is the entire adapter, in the second device, the narrow neck of the cones and the transition zone in which the agitator is located. Narrowing areas are an obstacle to coating products whose shape differs from spherical, as well as products of larger sizes than powders.

Известны устройства, содержащие вертикальный цилиндрический реактор с обогревателем, на внутренних стенках которого выполнены винтовые канавки, являющиеся лотками для приема и перемещения покрываемых порошков из нижней зоны реактора в верхнюю (SU №1502190, кл. B22F 1/02, 1987 г., SU №1600928, кл. B22F 1/02, 1988 г.). Реактор снабжен виброустройством, которое способствует перемещению покрываемых порошков по винтовым канавкам. При транспортировании порошков происходит их металлизация. Из верхней зоны реактора порошки попадают в холодильник и на выгрузку. Недостаток устройств заключается в том, что в нем не предусмотрен автоматический возврат порошков в реактор для повторного нанесения покрытия, для того, чтобы получить покрытие необходимой толщины. Аналогичное устройство описано в патенте US №3429295, кл. С23С 13/00, 1969 г. Устройство содержит вертикальный конический реактор, внутренние стенки которого выполнены с шероховатостью, способствующей подъему покрываемых порошков вверх по шероховатым стенкам реактора при его вращении. В устройстве предусмотрена система для возврата покрываемых порошков в реакционную камеру, чтобы иметь возможность многократного нанесения покрытия, пока его толщина не достигнет необходимой величины. Недостаток устройства заключается в том, что оно предназначено для нанесения покрытия на частицы правильной формы размером не более 200 меш. И не может быть использовано для изделий другой формы больших размеров.Known devices containing a vertical cylindrical reactor with a heater, on the inner walls of which are made helical grooves, which are trays for receiving and moving coated powders from the lower zone of the reactor to the upper (SU No. 1502190, class B22F 1/02, 1987, SU No. 1600928, CL B22F 1/02, 1988). The reactor is equipped with a vibration device that facilitates the movement of coated powders along the helical grooves. When transporting powders, they are metallized. From the upper zone of the reactor, the powders enter the refrigerator and are discharged. The disadvantage of the device is that it does not provide automatic return of the powders to the reactor for re-coating, in order to obtain a coating of the required thickness. A similar device is described in US patent No. 3429295, CL. С23С 13/00, 1969. The device contains a vertical conical reactor, the inner walls of which are made with a roughness, contributing to the rise of coated powders up the rough walls of the reactor during its rotation. The device has a system for returning the coated powders to the reaction chamber in order to be able to repeatedly apply the coating until its thickness reaches the required value. The disadvantage of this device is that it is intended for coating particles of regular shape with a size of not more than 200 mesh. And can not be used for products of other shapes of large sizes.

Наиболее близким является устройство для нанесения защитных покрытий на малогабаритные изделия, такие как винты, гайки, шайбы, шплинты и т.п., содержащее цилиндрический реактор, на одном конце которого установлена крышка с патрубком для вывода продуктов реакции и нагреватель, а на другом конце установлен термостатический кожух с патрубком для ввода в реактор газообразного материала покрытия, выполняющий функции второй крышки реактора. Внутри реактора вдоль образующей цилиндра установлена рифленая линейка, концы которой жестко связаны с внутренней поверхностью реактора пайкой для предупреждения ее смещения (RU №2072180, кл. С23С 16/16, 1996 г.). Реактор установлен на оси с возможностью качания в вертикальной плоскости. Недостаток устройства заключается в следующем. Покрываемые металлом изделия могут иметь различную форму и размеры. Для металлизации различных изделий в реакторе устанавливают рифленые линейки, которые отличаются шагом рифлений, величиной ступени, получаемой на линейке в результате рифления и т.п. Замена рифленой линейки, которая соединена с реактором пайкой, практически невозможна. Поэтому для каждой группы изделий необходимо иметь свой реактор с линейкой. По мере использования реактора внутри на его стенках и на рифленой линейке нарастает слой металла, который уменьшает внутренний диаметр реактора и, соответственно, объем реакционной зоны. Для чистки линейки и реактора линейку необходимо вынимать из реактора, что, как указывалось выше, практически сделать невозможно. Поэтому, при достаточно большой зарощенности реактора и линейки, необходимо в установке использовать новый реактор с линейкой.The closest is a device for applying protective coatings to small-sized products, such as screws, nuts, washers, cotter pins, etc., containing a cylindrical reactor, at one end of which there is a lid with a pipe for outputting reaction products and a heater, and at the other end a thermostatic casing is installed with a pipe for introducing into the reactor a gaseous coating material that acts as a second reactor cover. A grooved ruler is installed inside the reactor along the generatrix of the cylinder, the ends of which are rigidly connected to the inner surface of the reactor by soldering to prevent its displacement (RU No. 2072180, class C23C 16/16, 1996). The reactor is mounted on an axis with the possibility of swinging in a vertical plane. The disadvantage of the device is as follows. Products coated with metal can have various shapes and sizes. For metallization of various products, corrugated rulers are installed in the reactor, which differ in the corrugation pitch, the value of the step obtained on the ruler as a result of corrugation, etc. Replacing the corrugated line, which is connected to the reactor by soldering, is almost impossible. Therefore, for each group of products, you must have your own reactor with a ruler. As the reactor is used inside, a layer of metal builds up on its walls and on the corrugated line, which reduces the inner diameter of the reactor and, accordingly, the volume of the reaction zone. To clean the ruler and reactor, the ruler must be removed from the reactor, which, as mentioned above, is almost impossible to do. Therefore, with a sufficiently large overgrowth of the reactor and the line, it is necessary to use a new reactor with a line in the installation.

Технической задачей является создание устройства, которое может быть многократно использовано для нанесения покрытий на малогабаритные изделия различной формы за счет возможности быстрой и легкой замены рифленой линейки.The technical task is to create a device that can be repeatedly used for coating small-sized products of various shapes due to the possibility of quick and easy replacement of a grooved line.

Техническая задача решается тем, что в устройстве для нанесения покрытий на малогабаритные изделия, содержащем выполненный с возможностью качания в вертикальной плоскости цилиндрический реактор, на одном конце которого установлена крышка с патрубком и нагреватель, а на другом конце - термостатический кожух с патрубком, и рифленую линейку, расположенную внутри реактора вдоль образующей цилиндра, рифленая линейка по концам снабжена плоской пластинчатой пружиной изгиба, жестко соединенной с линейкой по меньшей мере одноточечным контактом.The technical problem is solved in that in a device for coating small-sized products, containing a cylindrical reactor configured to swing in a vertical plane, at one end of which there is a lid with a pipe and a heater, and at the other end - a thermostatic casing with a pipe, and a corrugated ruler located inside the reactor along the generatrix of the cylinder, the corrugated ruler at the ends is provided with a flat leaf bending spring rigidly connected to the ruler by at least one point contact m.

Сущность изобретения заключается в том, что линейка удерживается внутри корпуса реактора за счет упругости концевых консольных участков, которые стремятся распрямиться и с силой прижимаются к внутренней поверхности цилиндра, удерживая линейку.The essence of the invention lies in the fact that the ruler is held inside the reactor vessel due to the elasticity of the terminal cantilever sections, which tend to straighten and forcefully pressed against the inner surface of the cylinder, holding the ruler.

Устройство для нанесения покрытий на малогабаритные изделия поясняется чертежами.A device for coating small-sized products is illustrated by drawings.

На фиг.1 показан реактор в положении загрузки изделий.Figure 1 shows the reactor in the loading position of the products.

На фиг.2 показано сечение по А-А реактора.Figure 2 shows a section along aa of the reactor.

На фиг.3 условно показана рифленая линейка, на концах которой закреплены плоские пластинчатые пружины изгиба.Figure 3 conventionally shows a corrugated ruler, at the ends of which are fixed flat leaf bend springs.

На фиг.4 показан вид Б на линейку.Figure 4 shows a view of B on a ruler.

Устройство содержит реактор, корпус 1 которого имеет форму цилиндра. На одном конце корпуса реактора установлена крышка 2 с патрубком 3. На этом же конце с наружной стороны корпуса реактора размещен нагреватель 4, который образует горячую зону реактора 5. На другом конце корпуса установлен термостатирующий кожух 6, с патрубком 7, который выполняет роль крышки реактора для образования замкнутого реакционного объема. Термостатирующий кожух образует холодную зону реактора 8, для чего в кожух подают, например, холодную воду. Внутри корпуса реактора вдоль образующей цилиндра установлена рифленая линейка 9. Линейка выполнена из цельного куска металла таким образом, что нижняя поверхность выполнена по кривой, прилегающей к внутренней поверхности реактора, а верхняя часть со ступенями 10. Линейка представляет собой прямоугольную пластину, изогнутую в поперечном направлении таким образом, что на ней образуются ступени 10. Линейка установлена в реакторе длинной стороной 11 вдоль образующей цилиндра корпуса реактора. К каждому концу линейки жестко присоединена плоская пластинчатая пружина изгиба 12. Пластинчатые пружины установлены поперек линейки, при этом их концы выступают за пределы узкой стороны 13 линейки и представляют собой концевые консольные участки 14. Предпочтительно плоская пружина присоединена к линейке по центру. Линейка в реакторе установлена так, что ступени 10 были направлены в сторону горячей зоны 5 реактора. Корпус реактора 1 установлен на оси вращения 15, стойки 16 с возможность качания в вертикальной плоскости.The device comprises a reactor, the housing 1 of which is in the form of a cylinder. A cover 2 with a pipe 3 is installed at one end of the reactor vessel. At the same end, a heater 4 is placed on the outside of the reactor vessel, which forms the hot zone of the reactor 5. A thermostatic casing 6 is installed at the other end of the vessel, with a pipe 7 that acts as a reactor cover for the formation of a closed reaction volume. The thermostatic casing forms a cold zone of the reactor 8, for which cold water, for example, is supplied to the casing. A grooved line 9 is installed inside the reactor vessel along the generatrix of the cylinder. The ruler is made of a single piece of metal so that the lower surface is made along a curve adjacent to the inner surface of the reactor, and the upper part has steps 10. The ruler is a rectangular plate curved in the transverse direction so that steps 10 form on it. The ruler is installed in the reactor with the long side 11 along the generatrix of the cylinder of the reactor vessel. A flat leaf bend spring 12 is rigidly attached to each end of the ruler. The leaf springs are mounted across the ruler, and their ends extend beyond the narrow side 13 of the ruler and are end cantilever sections 14. Preferably, the flat spring is attached to the ruler in the center. The line in the reactor is installed so that the steps 10 were directed towards the hot zone 5 of the reactor. The reactor vessel 1 is mounted on the axis of rotation 15, the rack 16 with the possibility of swinging in a vertical plane.

Для установки рифленой линейки внутрь корпуса реактора консольные участки 14 пластинчатой пружины 12 сжимают и линейку вводят внутрь цилиндрического корпуса реактора 1. После этого консольные участки пружины отпускают, и ее концы стремятся распрямиться и с силой прижимаются к стенкам цилиндра. При этом линейка фиксируется без опасения ее смещения во время работы устройства. Для разборки реактора концевые консольные участки пластинчатой пружины сжимаются и рифленую линейку вынимают из реактора.To install a corrugated ruler inside the reactor shell, the cantilever sections 14 of the leaf spring 12 are compressed and the ruler is inserted into the cylindrical reactor shell 1. After that, the cantilever sections of the spring are released, and its ends tend to straighten and are pressed against the cylinder walls with force. In this case, the line is fixed without fear of its displacement during operation of the device. To disassemble the reactor, the end cantilever sections of the leaf spring are compressed and the grooved ruler is removed from the reactor.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При загрузке реактор занимает вертикальное положение крышкой вверх. Изделия, на поверхность которых наносят покрытие, засыпают в реакционную зону реактора. Реактор герметизируют и приводят в качательное движение в вертикальной плоскости, при котором внизу оказывается то горячая 5, то холодная 8 зоны реактора. При поворотах реактора детали внутри реактора свободно пересыпаются из холодной зону в горячую, а затем из горячей зоны в холодную. Ступени рифленой линейки обеспечивают перемешивание изделий и свободное их пересыпание из горячей зоны в холодную и препятствуют просыпанию прилегающего к ним слоя изделий в холодную зону. Для нанесения покрытия через патрубок 7 внутрь реактора подают потоком газа-носителя пары легко разлагаемого соединения металла покрытия, например, карбонила. В холодной зоне пары соединения металла осаждаются на поверхности изделия, в горячей зоне происходит разложение паров соединения металла с образованием на поверхности изделия металлического покрытия. Процесс осуществляется при многократном перемещении изделий из одной термической зоны в другую для получения покрытия необходимой величины. Продукты реакции выводятся из реакционной зоны через патрубок 3.When loading, the reactor occupies a vertical position with the lid up. Products, the surface of which is coated, fall asleep in the reaction zone of the reactor. The reactor is sealed and driven into a rocking motion in a vertical plane, in which the hot 5 or the cold 8 zone of the reactor appears below. When the reactor turns, the parts inside the reactor freely pour from the cold zone to the hot one, and then from the hot zone to the cold one. The steps of the corrugated line provide mixing of the products and their free pouring from the hot zone into the cold zone and prevent the adjacent layer of products from spilling into the cold zone. For coating through a pipe 7, a pair of easily decomposable coating metal compounds, for example carbonyl, is supplied into the reactor through a carrier gas stream. In the cold zone, metal compound vapors are deposited on the surface of the product; in the hot zone, metal compound vapors decompose to form a metal coating on the surface of the product. The process is carried out with the multiple movement of products from one thermal zone to another to obtain the required coverage. The reaction products are removed from the reaction zone through the pipe 3.

По мере заращивания реакционного объема и рифленой линейки металлом линейку путем сжатия концевых консольных участков плоской пружины вынимают из реактора, рабочую зону и линейку подвергают чистке и линейку устанавливают вновь. Также меняется линейка при необходимости ее замены на другую, например, отличающуюся размерами гофр для перемещения деталей большего или меньшего размера или другой конфигурации.As the reaction volume and the grooved ruler are overgrown with metal, the ruler is removed from the reactor by compression of the end cantilever sections of the flat spring, the working area and the ruler are cleaned, and the ruler is reinstalled. The ruler also changes if it is necessary to replace it with another one, for example, differing in the size of the corrugations for moving parts of a larger or smaller size or another configuration.

Claims (1)

Устройство для нанесения покрытий методом химического осаждения металлов из газовой фазы на малогабаритные изделия, содержащее выполненный с возможностью качания в вертикальной плоскости реактор с цилиндрическим корпусом, на одном конце которого установлена крышка с патрубком и нагреватель, а на другом конце - термостатирующий кожух с патрубком, внутри реактора установлена рифленая линейка длинной стороной вдоль образующей цилиндрического корпуса, отличающееся тем, что оно снабжено плоской пластинчатой пружиной изгиба, жестко соединенной с рифленой линейкой и выполненной с консольными концевыми участками, выступающими за пределы линейки по ее ширине с возможностью прижатия к внутренней поверхности цилиндрического корпуса. A device for coating by chemical vapor deposition of metals from a gas phase onto small-sized products, comprising a reactor with a cylindrical body configured to swing in a vertical plane, at one end of which there is a lid with a pipe and a heater, and at the other end a thermostatic casing with a pipe, inside the reactor has a grooved ruler with a long side along the generatrix of the cylindrical body, characterized in that it is equipped with a flat leaf spring bending, rigidly connected torn with a grooved ruler and made with cantilevered end sections protruding beyond the ruler along its width with the possibility of being pressed against the inner surface of the cylindrical body.
RU2012127143/02A 2012-06-29 2012-06-29 Device for application of coatings onto small-sized products RU2507307C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012127143/02A RU2507307C1 (en) 2012-06-29 2012-06-29 Device for application of coatings onto small-sized products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012127143/02A RU2507307C1 (en) 2012-06-29 2012-06-29 Device for application of coatings onto small-sized products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012127143A RU2012127143A (en) 2014-01-10
RU2507307C1 true RU2507307C1 (en) 2014-02-20

Family

ID=49884097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012127143/02A RU2507307C1 (en) 2012-06-29 2012-06-29 Device for application of coatings onto small-sized products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2507307C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU774798A1 (en) * 1978-08-14 1980-10-31 Научно-производственное объединение "ЭНЕРГИЯ" Plant for metallisation of powders from gaseous phase
SU1180574A1 (en) * 1984-08-03 1985-09-23 Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения Plain bearing
SU1600928A1 (en) * 1988-05-12 1990-10-23 Ереванский политехнический институт им.К.Маркса Apparatus for metallizing powder from gaseous phase
RU2072180C1 (en) * 1994-07-12 1997-01-20 Московский институт стали и сплавов DEVICE FOR APPLICATION OF PROTECTIVE COATINGS ON SMALL PRODUCTS
RU2307004C2 (en) * 2005-10-10 2007-09-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственный заказчик - Федеральное агентство по атомной энергии Powder particles and micro-spheres metallization method out of gas phase and apparatus for performing the same
US20090199767A1 (en) * 2005-07-27 2009-08-13 Applied Materials Gmbh & Co. Kg Device for clamping and positioning an evaporator boat

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU774798A1 (en) * 1978-08-14 1980-10-31 Научно-производственное объединение "ЭНЕРГИЯ" Plant for metallisation of powders from gaseous phase
SU1180574A1 (en) * 1984-08-03 1985-09-23 Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения Plain bearing
SU1600928A1 (en) * 1988-05-12 1990-10-23 Ереванский политехнический институт им.К.Маркса Apparatus for metallizing powder from gaseous phase
RU2072180C1 (en) * 1994-07-12 1997-01-20 Московский институт стали и сплавов DEVICE FOR APPLICATION OF PROTECTIVE COATINGS ON SMALL PRODUCTS
US20090199767A1 (en) * 2005-07-27 2009-08-13 Applied Materials Gmbh & Co. Kg Device for clamping and positioning an evaporator boat
RU2307004C2 (en) * 2005-10-10 2007-09-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственный заказчик - Федеральное агентство по атомной энергии Powder particles and micro-spheres metallization method out of gas phase and apparatus for performing the same

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012127143A (en) 2014-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10899777B2 (en) Separation of metal-organic frameworks
EP2948573B1 (en) Method and apparatus for ald processing particulate material
Christensen et al. Nanoscale structure and morphology of atomic layer deposition platinum on SrTiO3 (001)
Park et al. Thermally induced superhydrophilicity in TiO2 films prepared by supersonic aerosol deposition
Tang et al. Preparation of rutile TiO2 coating by thermal chemical vapor deposition for anticoking applications
Lee et al. Universal sulfide-assisted synthesis of M–Ag heterodimers (M= Pd, Au, Pt) as efficient platforms for fabricating metal–semiconductor heteronanostructures
Chen et al. Toward highly efficient photocatalysis: a flow-through Pt@ TiO 2@ AAO membrane nanoreactor prepared by atomic layer deposition
RU2507307C1 (en) Device for application of coatings onto small-sized products
Zhang et al. Coating of open cell foams
JP2016519748A (en) Rotary dryer star and method for treating solid particles
CN101612591A (en) The tertiary amine manufacturing is with film-type catalyst and the manufacture method of using the tertiary amine of this catalyst
MXPA02008860A (en) Method for coating apparatuses and parts of apparatuses for the construction of chemical installations.
US20140000297A1 (en) Production of Particles from Liquids or Suspensions with Liquid Cryogens
CA1072303A (en) Dispensing apparatus for particulate matter
RU2344902C1 (en) Device used for applying coatings to powders
EP2843028A1 (en) Mixing device for mixing raw material and catalyst in fluid catalytic cracking device
Fu et al. In‐situ Synthesis of Stabilizer‐Free Gold Nanocrystals with Controllable Shape on Substrates as Highly Active Catalysts for Multiple Use
CN202974696U (en) Division device
Bradley et al. Electroless metallization onto pulsed plasma deposited poly (4-vinylpyridine) surfaces
JP5684770B2 (en) Granulator
RU2005131339A (en) METHOD FOR METALIZING POWDERS AND MICROSPHERES FROM A GAS PHASE AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
Basrur et al. Catalyst Synthesis and Characterization
RU2456373C1 (en) Device for application of metallic coatings on internal surfaces of friction type bearings by cvd-method of organometallic compounds
RU2329095C1 (en) Method of loose materials mixing
RU172282U1 (en) DEVICE FOR STORAGE AND DELIVERY OF BULK MATERIALS

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170630