RU2506372C1 - Method to arrange reinforcement-converting concrete-cast bored cast-in-place piles in weak waterlogged soils - Google Patents
Method to arrange reinforcement-converting concrete-cast bored cast-in-place piles in weak waterlogged soils Download PDFInfo
- Publication number
- RU2506372C1 RU2506372C1 RU2012121303/03A RU2012121303A RU2506372C1 RU 2506372 C1 RU2506372 C1 RU 2506372C1 RU 2012121303/03 A RU2012121303/03 A RU 2012121303/03A RU 2012121303 A RU2012121303 A RU 2012121303A RU 2506372 C1 RU2506372 C1 RU 2506372C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- cast
- cylindrical
- well
- reinforcement
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к фундаментостроению, и может быть использовано для повышения несущей способности слабых водонасыщенных грунтов природного или искусственного сложения путем формирования из армопреобразующих, бетонолитных набивных свай в основании фундаментов армопреобразованных массивов с заданными значениями несущей способности и устройства фундаментов.The invention relates to foundation engineering, and can be used to increase the bearing capacity of weak water-saturated soils of natural or artificial composition by forming armored transformed, concrete cast piles at the base of the foundations of armored arrays with specified values of bearing capacity and construction of foundations.
Известен способ устройства бетонных набивных свай в раскатанных скважинах, выбранный в качестве прототипа (1), включающий образование скважины без выемки грунта, раскатку скважины путем вытеснения грунта в околоскважинное пространство с помощью веретенообразного раскатчика, формируя при этом уплотненную зону околоскважинного пространства скважины, заполнение цилиндрической скважины бетонной смесью после удаления раскатчика из скважины.A known method of arranging concrete rammed piles in rolled wells, selected as a prototype (1), comprising forming a well without excavating the soil, rolling the well by displacing the soil into the near-wellbore space using a spindle-shaped rolling machine, thereby forming a compacted zone of the near-wellbore space of the well, filling a cylindrical well concrete mixture after removal of the reamer from the well.
К недостаткам известного способа можно отнести невозможность его использования для возведения бетонных набивных свай в слабых водонасыщенных грунтах из-за оплывания грунта при попытке раскатки скважины.The disadvantages of this method include the impossibility of its use for the construction of concrete rammed piles in weak water-saturated soils due to ablation of the soil when trying to roll the well.
Задачей изобретения является создание технологии устройства армопреобразующих бетонолитных набивных свай в водонасыщенных грунтах для создания армопреобразованных массивов с заданными значениями несущей способности и устройства фундаментов. Поставленная задача решается за счет того, что в способе устройства армопреобразующих бетонолитных набивных свай в слабых водонассыщенных грунтах, включающем выполнение цилиндрической скважины путем вращательно-поступательного погружения раскатчика на заданную глубину с вытеснением грунта в околоскважинное пространство с помощью раскатчика и формирование при этом уплотненной зоны околоскважинного пространства скважины, заполнение цилиндрической скважины бетонной смесью, согласно изобретению, тело сваи выполняют путем погружения цельнометаллического раскатчика, выполненного из конических и цилиндрических сегментов и снабженного продольным бетонолитным каналом и наконечником с бетонолитными отверстиями, на проектную глубину путем его вращения по часовой стрелке и прилагаемого вертикального усилия подачи вниз, затем формируют тело сваи диаметром (d), равным диаметру цилиндрического сегмента цельнометаллического раскатчика, в направлении снизу-вверх (от забоя условной скважины к устью) путем вращения цельнометаллического раскатчика против часовой стрелки, его медленного подъема вверх с заданной расчетной скоростью и одновременной подачей бетонной смеси под давлением 4-7 атм через открывшиеся отверстие в наконечнике - в грунт, при этом длину тела цилиндрической армопреобразующей бетонолитной набивной сваи, образованной медленным замещением тела цельнометаллического раскатчика бетонной смесью, определяют по формуле: lv=lr+0,5dv, где dv - диаметр поперечного сечения тела цилиндрической армопреобразующей бетонолитной набивной сваи, а бетонную смесь используют классом В7,5 на крупном заполнителе фракции 2-5 мм или 5-10 мм. Причем при применении фракции крупного заполнителя 5-10 мм содержание в ней частиц размером 10 мм не должно превышать 30%. В случае необходимости обеспечения работы армопреобразующей бетонолитной набивной сваи на горизонтальные нагрузки, после формирования цилиндрической скважины из бетонной смеси класса не ниже В12,5 в свежеуложенную смесь вдавливают арматурный каркас и производят уплотнение бетонной смеси глубинным вибратором.The objective of the invention is the creation of a technology for the device of the armor-transforming concrete cast piles in water-saturated soils to create arm-converted arrays with specified values of bearing capacity and foundation. The problem is solved due to the fact that in the method of arrangement of reinforcing concrete cast-in-place piles in weak water-saturated soils, including the implementation of a cylindrical well by rotational-translational immersion of the reamer to a predetermined depth with the displacement of soil in the near-wellbore space using a reamer and the formation of a compacted zone of the near-wellbore wells, filling a cylindrical well with a concrete mixture according to the invention, the pile body is performed by immersion I have an all-metal rolling mill, made of conical and cylindrical segments and equipped with a longitudinal concrete channel and a tip with concrete holes, to the design depth by rotating it clockwise and applying a vertical feed down force, then form a pile body with a diameter (d) equal to the diameter of the cylindrical segment all-metal rolling machine, in the direction from bottom to top (from the bottom of a conditional well to the wellhead) by rotating the all-metal rolling machine counterclockwise, e the slow upward rise at a given design speed and the simultaneous supply of concrete mixture at a pressure of 4-7 atm through the opening hole in the tip into the soil, while the body length of the cylindrical arm-converting concrete cast pile, formed by the slow replacement of the body of an all-metal rolling concrete mixture, is determined by the formula : l v = l r + 0.5d v , where d v is the cross-sectional diameter of the body of a cylindrical arm-converting concrete cast pile, and the concrete mixture is used in class B7.5 on large aggregate e fractions of 2-5 mm or 5-10 mm. Moreover, when using a coarse aggregate fraction of 5-10 mm, the content of particles with a size of 10 mm in it should not exceed 30%. If it is necessary to ensure the operation of the reinforcing concrete cast-in-place pile pile for horizontal loads, after the formation of a cylindrical well from a concrete mixture of a class not lower than B12.5, the reinforcing cage is pressed into the freshly laid mixture and the concrete mixture is compacted with a depth vibrator.
При погружении цельнометаллического раскатчика в водонасыщенный грунт, получить устойчивую форму скважины очень тяжело. Грунт хоть и вытесняется в окружающий массив, формируя уплотненную зону, но из-за слабых структурных связей уплотненного грунта скважина не может сохранять цилиндрическую форму. Форма скважины сохраняется только на участке расположения цельнометаллического раскатчика, поэтому образование тела сваи производится медленным замещением тела цельнометаллического раскатчика бетонной смесью подаваемой в грунт через наконечник под давлением 4-7 атм по мере подъема цельнометаллического раскатчика вверх с заданной расчетной скоростью. Цилиндрическая форма тела сваи образуется за счет вращения образующей поверхности цельнометаллического раскатчика и выходящей из его наконечника бетонной смеси. Скорость подъема цельнометаллического раскатчика вверх и величина давления подачи бетонной смеси в наконечник раскатчика являются обязательными контролируемыми параметрами, которые оказывают прямое влияние на несущую способность сваи.When immersing an all-metal raiser in water-saturated soil, it is very difficult to obtain a stable well shape. Although the soil is displaced into the surrounding massif, forming a compacted zone, the well cannot retain its cylindrical shape due to weak structural bonds of the compacted soil. The well’s shape is preserved only at the location of the all-metal roll, therefore, the pile body is formed by slowly replacing the body of the full-metal roll with concrete mix fed into the soil through the tip under a pressure of 4-7 atm as the full-metal roll rises up at a predetermined design speed. The cylindrical shape of the pile body is formed due to the rotation of the generatrix surface of the all-metal rolling mill and the concrete mix emerging from its tip. The lifting speed of the all-metal roll up and the pressure of the concrete mixture into the tip of the roll are mandatory controlled parameters that have a direct effect on the bearing capacity of the piles.
Предложенное техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 показана конструктивная схема несущей армопреобразующей бетонолитной набивной сваи: а) несущая бетонная набивная свая, б) несущая армированная бетонная набивная свая, на фиг.2 - технологическая последовательность операций при устройстве армопреобразующей бетонолитной набивной сваи в слабых водонасыщенных грунтах.The proposed technical solution is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a structural diagram of a reinforcing concrete reinforced concrete pile pile: a) a concrete reinforced concrete pile, b) a reinforced concrete reinforced concrete pile, and Fig. 2 is a flow chart of operations for a reinforcing concrete cast concrete pile in weak water-saturated soils.
Способ осуществляют следующим образом. Вначале цельнометаллический раскатчик 1, выполненный из конических и цилиндрических сегментов и снабженный продольным бетонолитным каналом и наконечником с бетонолитными отверстиями, погружают на проектную глубину lr. При этом длину тела армопреобразующей бетонолитной набивной сваи определяют по формуле: lv=lr+0,5dv, где dv - диаметр поперечного сечения тела армопреобразующей бетонолитной набивной сваи. Погружение цельнометаллического раскатчика 1 производят путем его вращения 2 по часовой стрелке и прилагаемого вертикального усилия подачи 4 вниз. При этом происходит частичное вытеснения грунта и формирование зоны (s) с измененной по плотности структурой грунта. Затем приступают к формированию тела сваи диаметром равным диаметру цилиндрического сегмента цельнометаллического раскатчика цилиндрической части свай dv=d=0,25÷0,3 м, где d - диаметр цилиндрического сегмента цельнометаллического раскатчика. В связи с тем, что форма скважины сохраняется только на участке расположения цельнометаллического раскатчика 1, образование тела сваи производят обратным вращением 3 цельнометаллического раскатчика 1, медленным его подъемом 5 вверх с заданной расчетной скоростью и одновременной подачей бетонной смеси 6 под заданным давлением 4-7 атм. Бетонирование тела сваи производят в направлении от забоя условной скважины к устью. Бетонную смесь под расчетным давлением через бетонолитные каналы подают к наконечнику. Наконечник поворачиваясь вокруг продольной оси, открывает бетонолитные отверстия и бетонная смесь заполняет пространство в грунте, образующееся по мере подъема цельнометаллического раскатчика 1 замещая его бетонной смесью. В качестве бетонной смеси используют смесь классом В7,5 на крупном заполнителе фракции 2-5 мм или 5-10 мм. Причем при применении фракции крупного заполнителя 5-10 мм содержание в ней частиц размером 10 мм не должно превышать 30%. Из-за наличия избыточной воды в грунте набор проектной прочности бетонной смеси происходит медленнее, чем в нормальных воздушно-влажностных условиях. Для ускорения времени набора прочности бетонной смеси используют специальные добавки.The method is as follows. Initially, an all-metal roll 1, made of conical and cylindrical segments and equipped with a longitudinal concrete channel and a tip with concrete holes, is immersed to the design depth l r . The body length of the reinforcing concrete cast pile is determined by the formula: l v = l r + 0.5d v , where d v is the cross-sectional diameter of the body of the reinforcing concrete cast pile. The immersion of the all-metal rolling mill 1 is made by rotating it 2 clockwise and the applied vertical feed force 4 down. In this case, partial displacement of the soil and the formation of zone (s) with a changed density structure of the soil occur. Then they begin to form the body of the pile with a diameter equal to the diameter of the cylindrical segment of the all-metal roll of the cylindrical part of the piles d v = d = 0.25 ÷ 0.3 m, where d is the diameter of the cylindrical segment of the all-metal roll. Due to the fact that the well’s shape is preserved only at the location of the all-metal rolling mill 1, the pile body is formed by reverse rotation 3 of the all-metal rolling mill 1, its slow rise 5 upward at a given design speed and simultaneous supply of concrete mix 6 under a given pressure of 4-7 atm . Concreting of the body of the pile is carried out in the direction from the bottom of a conventional well to the wellhead. Concrete mixture under design pressure through concrete channels is fed to the tip. The tip turning around the longitudinal axis, opens concrete holes and the concrete mixture fills the space in the soil, which is formed as the all-metal rolling mill 1 rises, replacing it with concrete mixture. A mixture of class B7.5 on a coarse aggregate of a fraction of 2-5 mm or 5-10 mm is used as a concrete mixture. Moreover, when using a coarse aggregate fraction of 5-10 mm, the content of particles with a size of 10 mm in it should not exceed 30%. Due to the presence of excess water in the soil, the set design strength of the concrete mixture is slower than in normal air-humidity conditions. To accelerate the time of curing of concrete mix, special additives are used.
Цельнометаллический раскатчик 1 поднимают с заданной расчетной скоростью. Оптимальная скорость подъема раскатчика составляет 0,8-1,5 метров в минуту. Таким образом, получают заполненный бетонной смесью ствол цилиндрической скважины, а именно армопреобразующую бетонолитную набивную сваю 7. После формирования цилиндрической сваи из бетонной смеси класса не ниже В7,5 в свежеуложенную бетонную смесь вдавливают арматурный каркас 8 и производят уплотнение бетонной смеси глубинным вибратором. Вместо арматурных каркасов используют также стальные профили и отдельные стержни. Затем приступают к оформлению оголовка сваи 9 и таким образом получают готовую армопреобразующую бетонолитную набивную сваю с армированием 10.All-metal roll 1 is raised at a given design speed. The optimum lifting speed of the rollter is 0.8-1.5 meters per minute. Thus, a barrel of a cylindrical well filled with concrete mixture is obtained, namely, an arm-transforming concrete cast-in-
Нагружение армопреобразующих бетонолитных набивных свай допускается после набора прочности бетоном в верхней части сваи не менее 50% от проектной прочности, а в случаи армированных каркасами или стальными профилями бетонолитных свай прочность бетона должна составлять не менее 70% от проектной.Loading of reinforcing concrete cast-in-place piles is allowed after concrete strength in the upper part of the pile is at least 50% of the design strength, and in cases of concrete-reinforced concrete frames or steel profiles, the concrete strength should be at least 70% of the design.
В плане подошвы фундаментов армопреобразующие бетонолитные набивные сваи располагают в виде свайных полей, образующих армопреобразованные массивы требуемых размеров в плане и по глубине.In terms of the soles of the foundations, arm-transforming concrete cast-in-place piles are arranged in the form of pile fields forming arm-converted arrays of the required dimensions in plan and in depth.
Источники информацииInformation sources
1. Патент России №2338033, кл. E02D 5/34, БИ №31, 2008 г.1. Patent of Russia No. 2338033, cl. E02D 5/34, BI No. 31, 2008
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012121303/03A RU2506372C1 (en) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | Method to arrange reinforcement-converting concrete-cast bored cast-in-place piles in weak waterlogged soils |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012121303/03A RU2506372C1 (en) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | Method to arrange reinforcement-converting concrete-cast bored cast-in-place piles in weak waterlogged soils |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012121303A RU2012121303A (en) | 2013-11-27 |
RU2506372C1 true RU2506372C1 (en) | 2014-02-10 |
Family
ID=49625036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012121303/03A RU2506372C1 (en) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | Method to arrange reinforcement-converting concrete-cast bored cast-in-place piles in weak waterlogged soils |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2506372C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5031707A (en) * | 1988-05-13 | 1991-07-16 | Gerasimenko Nikolai P | Apparatus for making holes in soil |
RU2080442C1 (en) * | 1993-07-06 | 1997-05-27 | Институт горного дела СО РАН | Roller-type reaming device for building cast-in-place piles |
RU64244U1 (en) * | 2006-12-21 | 2007-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Свой дом" | COLUMN INSTALLATION CONDUCTOR |
RU2338033C1 (en) * | 2007-03-16 | 2008-11-10 | Анатолий Никифорович Саурин | Method of erection of concrete in situ piles in laminated driven wells |
RU2398932C1 (en) * | 2009-04-21 | 2010-09-10 | Закрытое Акционерное Общество "МОСКОВСКИЙ ОПЫТНЫЙ ЗАВОД БУРОВОЙ ТЕХНИКИ" ЗАО "МОСКОВСКИЙ ОПЫТНЫЙ ЗАВОД БУРОВОЙ ТЕХНИКИ" | Device for erection of drilled pile |
RU2447235C2 (en) * | 2010-06-30 | 2012-04-10 | Андрей Леонидович Бобылев | Roller for arrangement of cast-in-place piles |
-
2012
- 2012-05-24 RU RU2012121303/03A patent/RU2506372C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5031707A (en) * | 1988-05-13 | 1991-07-16 | Gerasimenko Nikolai P | Apparatus for making holes in soil |
RU2080442C1 (en) * | 1993-07-06 | 1997-05-27 | Институт горного дела СО РАН | Roller-type reaming device for building cast-in-place piles |
RU64244U1 (en) * | 2006-12-21 | 2007-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Свой дом" | COLUMN INSTALLATION CONDUCTOR |
RU2338033C1 (en) * | 2007-03-16 | 2008-11-10 | Анатолий Никифорович Саурин | Method of erection of concrete in situ piles in laminated driven wells |
RU2398932C1 (en) * | 2009-04-21 | 2010-09-10 | Закрытое Акционерное Общество "МОСКОВСКИЙ ОПЫТНЫЙ ЗАВОД БУРОВОЙ ТЕХНИКИ" ЗАО "МОСКОВСКИЙ ОПЫТНЫЙ ЗАВОД БУРОВОЙ ТЕХНИКИ" | Device for erection of drilled pile |
RU2447235C2 (en) * | 2010-06-30 | 2012-04-10 | Андрей Леонидович Бобылев | Roller for arrangement of cast-in-place piles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012121303A (en) | 2013-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105970911B (en) | A kind of processing method of big thickness collapsible loess | |
EP0170503B1 (en) | Ground treatment | |
RU2382146C1 (en) | Method for straightening of slant in building erected on pile foundation | |
CN100371537C (en) | Novel method for reinforcing deep soft foundition-cencrete core sand stone pile compound foundition method | |
CN100572686C (en) | The construction technology of hole support system in the hole | |
RU2270294C1 (en) | Bored pile and method for pile erection in karst or soft ground | |
CN105442605B (en) | Extract PHC and be reused in deep foundation pit supporting construction method | |
CN110820716A (en) | Method for dynamic compaction composite treatment of mucky soil foundation by gravel pile, drainage plate and upper filling body | |
CN106812149A (en) | A kind of construction method of pile foundation | |
CN108842761A (en) | Drilling guiding prefabricated pile post-grouting technology | |
RU2506372C1 (en) | Method to arrange reinforcement-converting concrete-cast bored cast-in-place piles in weak waterlogged soils | |
RU2506371C1 (en) | Method to arrange reinforcement-converting concrete-cast bored cast-in-place piles with expansions in weak waterlogged soils | |
CN103911978A (en) | Offshore prefabricated platform and mounting method thereof | |
RU2338033C1 (en) | Method of erection of concrete in situ piles in laminated driven wells | |
RU2334049C1 (en) | Method of combined in situ pile manufacturing | |
CN202430724U (en) | Cemented soil gravity type enclosure wall applied with pre-stress | |
US3241325A (en) | Piling construction method | |
CN104532832A (en) | Steel retaining cylinder and application method thereof | |
CN106638621A (en) | Implanting method of prefabricated plate pile | |
RU2610053C1 (en) | Male die for grouted piles establishment by pressing method of establishment grouted concrete, reinforced concrete and fibercrete piles by pressing by means of grouted pile establishment with widening, using tremic accessory, male die | |
RU129522U1 (en) | INJECTION PILING FOR WEAK CLAY SOILS | |
CN102561363A (en) | Prestressed gravity type cement parapet wall and construction method thereof | |
RU2266368C2 (en) | Method for cast-in-place pile building in collapsible ground | |
RU2166024C2 (en) | Pile and method for its driving into ground | |
US20220290395A1 (en) | Method for forming a foundation in the ground |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20161117 |
|
RH4A | Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20170316 |