RU2505414C1 - Ink-metering system for viscous paste inks - Google Patents

Ink-metering system for viscous paste inks Download PDF

Info

Publication number
RU2505414C1
RU2505414C1 RU2012130703/12A RU2012130703A RU2505414C1 RU 2505414 C1 RU2505414 C1 RU 2505414C1 RU 2012130703/12 A RU2012130703/12 A RU 2012130703/12A RU 2012130703 A RU2012130703 A RU 2012130703A RU 2505414 C1 RU2505414 C1 RU 2505414C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling
cylinder
roller
levers
additional
Prior art date
Application number
RU2012130703/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Иванович Штоляков
Вячеслав Николаевич Румянцев
Александр Михайлович Ванеев
Алексей Михайлович Карталев
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет печати имени Ивана Федорова" (МГУП имени Ивана Федорова)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет печати имени Ивана Федорова" (МГУП имени Ивана Федорова) filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет печати имени Ивана Федорова" (МГУП имени Ивана Федорова)
Priority to RU2012130703/12A priority Critical patent/RU2505414C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2505414C1 publication Critical patent/RU2505414C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

FIELD: printing industry.
SUBSTANCE: vibrating rollers interacting with the plate rollers, mounted with the ability of rotation and axial displacement. At the extreme parts of the shaft of one of the vibrating rollers two levers are loosely mounted, at the ends of which in the eccentric bushings an additional metal roller is placed, which presses to the first plate roller under the action of its own weight.
EFFECT: levers with the additional roller are able to move in the axial direction together with the vibrating roller for leveling the paint layer and further destruction of back paint relief.
3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к полиграфии, в частности, к красочным аппаратам офсетных печатных машин.The invention relates to printing, in particular, to colorful apparatuses of offset printing machines.

Накатная группа красочного аппарата для вязких красок представляет собой многовалковую систему для организации подачи равномерного слоя краски на печатающие элементы формы. Подготовка подачи краски осуществляется тремя группами валиков красочного аппарата: краскопитающей, раскатной и накатной. Процесс нанесения красочного слоя на форму сопровождается избирательной подачей краски только на печатающие элементы формы, в результате чего на накатных валиках остаются участки невостребованной краски, образующих, так называемый, оборотный красочный рельеф, уходящий в раскатную группу. Для исключения дефектов воспроизводимого на запечатываемом материале красочного изображения оборотный красочный рельеф необходимо выровнять, т.е. разрушить.The knurling group of an ink machine for viscous inks is a multi-roll system for organizing the supply of an even layer of ink on the printing elements of the form. Preparation of the paint supply is carried out by three groups of rollers of the paint apparatus: ink spraying, rolling and rolling. The process of applying a paint layer to a form is accompanied by a selective supply of ink only to the printing elements of the form, as a result of which there are sections of unclaimed paint on the roll rollers that form the so-called reverse colorful relief, leaving in a rolling group. To eliminate defects of the colorful image reproduced on the printed material, the reverse colorful relief must be aligned, i.e. to destroy.

Неразрушенный красочный рельеф может стать причиной шаблонирования, когда на оттиске появляется вторичный, «паразитный» красочный рельеф или его фрагменты, что является браком. Установлено, что для уменьшения вероятности шаблонирования в красочных аппаратах применяется режим траверсирования, который заключается в принудительном осевом перемещении одного или всех накатных валиков относительно формы [1]. Это способствует выравниванию красочного слоя и равномерному накату краски на форму. Однако, для осуществления осевого перемещения накатных валиков необходимо организовать их крепление в специальных замках, что усложняет механизм их установки.An undestroyed colorful relief can cause patterning when a secondary, “spurious” colorful relief or fragments of it appear on the print, which is a marriage. It has been established that to reduce the likelihood of patterning in colorful devices, the traverse mode is used, which consists in the forced axial movement of one or all of the rolling rollers relative to the shape [1]. This contributes to the alignment of the paint layer and the uniform roll of paint on the form. However, for the axial movement of the rolling rollers, it is necessary to organize their fastening in special locks, which complicates the installation mechanism.

В предлагаемом техническом решении для выравнивания красочного слоя и дополнительного разрушения оборотного красочного рельефа над накатным валиком устанавливается металлический цилиндр, осуществляющий вращательное и осевое перемещение совместно с раскатным цилиндром. Это позволяет, не изменяя конструкцию замков накатного валика, осуществить подготовку равномерного слоя краски, что упрощает их установку и обслуживание.In the proposed technical solution for leveling the paint layer and additional destruction of the reverse colorful relief over the knurling roller, a metal cylinder is installed that performs rotational and axial movement together with the rolling cylinder. This allows, without changing the design of the locks of the rolling roller, to prepare a uniform layer of paint, which simplifies their installation and maintenance.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства, содержащая: 1 - формный цилиндр, 2 - накатной валик, 3 - раскатной цилиндр, 4 - дополнительный металлический цилиндр, 5 - рычаги крепления, установленные по краям вала раскатного цилиндра, 6 -эксцентричные втулки, 7 -вставка.The drawing shows a diagram of the proposed device, containing: 1 - plate cylinder, 2 - rolling roller, 3 - rolling cylinder, 4 - additional metal cylinder, 5 - mounting levers mounted on the edges of the shaft of the rolling cylinder, 6 - eccentric bushings, 7 - insert .

Работа накатной группы осуществляется следующим образом. Накатной валик 2, расположенный между формным и раскатным цилиндрами 1, 3 накатывает краску на форму. Для уменьшения вероятности шаблонирования над накатным валиком 2 установлен дополнительный металлический цилиндр 4, который фиксируется в эксцентричных втулках 6, размещенных на концах рычагов 5, скрепленных для жесткости вставкой 7. Дополнительный цилиндр 4 установлен с возможностью вращательного и осевого перемещения совместно с раскатным цилиндром, благодаря прижиму его под действием силы тяжести к цилиндру 3. Для оптимизации процесса нанесения красочного слоя на форму и исключения шаблонирования диаметр дополнительного цилиндра не должен быть кратным диаметрам раскатного цилиндра и накатного валика.The work of the rolling group is as follows. Knurling roller 2, located between the plate and the rolling cylinder 1, 3 rolls paint on the form. To reduce the likelihood of patterning, an additional metal cylinder 4 is mounted above the knurling roller 2, which is fixed in the eccentric bushings 6 located at the ends of the levers 5, fastened for rigidity by the insert 7. The additional cylinder 4 is mounted with the possibility of rotational and axial movement together with the rolling cylinder, due to the clamp it under the action of gravity to the cylinder 3. To optimize the process of applying a paint layer on the form and to exclude patterning, the diameter of the additional cylinder is not must be a multiple of the diameters of the rolling cylinder and the rolling roller.

Настройка контактной зоны дополнительного цилиндра относительно накатного валика производится с помощью эксцентричных втулок 6. Это дает возможность регулировать ширину контактной зоны вдоль образующей накатного валика, благодаря организации избирательного контакта дополнительного цилиндра 4 с накатным валиком либо по центру, по краям или по всей длине, за счет перекоса его оси в эксцентричных втулках. Подобная регулировка производится печатником с учетом топологии печатной формы, что способствует формированию красочного слоя, подаваемого на форму, применительно к расположению на ней печатающих элементов и их площади.The contact zone of the additional cylinder is adjusted relative to the rolling roller using eccentric bushings 6. This makes it possible to adjust the width of the contact zone along the forming of the rolling roller, due to the organization of selective contact of the additional cylinder 4 with the rolling roller either in the center, along the edges or along the entire length, due to misalignment of its axis in eccentric bushings. A similar adjustment is made by the printer, taking into account the topology of the printing form, which contributes to the formation of the ink layer fed to the form, in relation to the location of the printing elements on it and their area.

Основное преимущество предлагаемой накатной группы красочного аппарата для вязких красок - его конструктивная простота и удобство обслуживания по сравнению с системой траверсирования.The main advantage of the proposed knurling group of the ink apparatus for viscous paints is its structural simplicity and ease of maintenance compared to the traverse system.

Claims (3)

1. Накатная группа красочного аппарата для вязких красок, содержащая раскатные цилиндры, взаимодействующие с накатными валиками и установленные с возможностью вращения и осевого перемещения, отличающаяся тем, что на крайних участках вала одного из раскатных цилиндров свободно установлены два рычага, на концах которых в эксцентричных втулках размещен дополнительный металлический цилиндр, который под действием собственного веса прижимается к первому накатному валику, а сами рычаги вместе с дополнительным цилиндром имеют возможность перемещаться в осевом направлении совместно с раскатным цилиндром, при этом диаметр дополнительного цилиндра не должен быть кратным диаметрам раскатного цилиндра и первого накатного валика.1. Rolling group of an ink apparatus for viscous paints, containing rolling cylinders interacting with rolling rollers and mounted with the possibility of rotation and axial movement, characterized in that two levers are freely mounted on the extreme sections of the shaft of one of the rolling cylinders, at the ends of which in eccentric bushings an additional metal cylinder is placed, which, under the action of its own weight, is pressed against the first rolling roller, and the levers themselves together with the additional cylinder can move in the axial direction together with the rolling cylinder, while the diameter of the additional cylinder should not be a multiple of the diameters of the rolling cylinder and the first rolling roller. 2. Накатная группа красочного аппарата для вязких красок, отличающаяся тем, что зона силового контакта дополнительного цилиндра с накатным валиком регулируется путем поворота эксцентричных втулок.2. The knurling group of the ink apparatus for viscous paints, characterized in that the force contact zone of the additional cylinder with the knurling roller is controlled by turning the eccentric bushings. 3. Накатная группа красочного аппарата для вязких красок, отличающаяся тем, что рычаги в средней части скреплены между собой вставкой. 3. The knurling group of the paint apparatus for viscous paints, characterized in that the levers in the middle part are fastened together by an insert.
RU2012130703/12A 2012-07-17 2012-07-17 Ink-metering system for viscous paste inks RU2505414C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012130703/12A RU2505414C1 (en) 2012-07-17 2012-07-17 Ink-metering system for viscous paste inks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012130703/12A RU2505414C1 (en) 2012-07-17 2012-07-17 Ink-metering system for viscous paste inks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2505414C1 true RU2505414C1 (en) 2014-01-27

Family

ID=49957660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012130703/12A RU2505414C1 (en) 2012-07-17 2012-07-17 Ink-metering system for viscous paste inks

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2505414C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4439144A1 (en) * 1994-11-03 1996-05-09 Roland Man Druckmasch Rotary printing machine inking mechanism
US6279473B1 (en) * 1997-05-09 2001-08-28 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Inker unit
RU2337008C2 (en) * 2002-12-27 2008-10-27 КОМПЭК Текнолоджиз ЭлЭлСи,US Humidifier proportioning device
RU2349459C2 (en) * 2003-10-08 2009-03-20 ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ ДЖОВАННИ ЧЕРУТТИ С.п.А. Printing units of gravure printing machine
RU2415017C2 (en) * 2006-05-23 2011-03-27 Кениг Унд Бауер Акциенгезельшафт System in printing device of rotary printing machine (versions)

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4439144A1 (en) * 1994-11-03 1996-05-09 Roland Man Druckmasch Rotary printing machine inking mechanism
US6279473B1 (en) * 1997-05-09 2001-08-28 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Inker unit
RU2337008C2 (en) * 2002-12-27 2008-10-27 КОМПЭК Текнолоджиз ЭлЭлСи,US Humidifier proportioning device
RU2349459C2 (en) * 2003-10-08 2009-03-20 ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ ДЖОВАННИ ЧЕРУТТИ С.п.А. Printing units of gravure printing machine
RU2415017C2 (en) * 2006-05-23 2011-03-27 Кениг Унд Бауер Акциенгезельшафт System in printing device of rotary printing machine (versions)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6533154B2 (en) Nipping roller gap adjusting device
DK154195B (en) MOISTURE COLOR PAINT FOR OFFER PRINTING MACHINES
JP2017519670A5 (en)
EP2700504B1 (en) Adjustable form roll apparatus
EP0040192A1 (en) Portable ink fountain
EP2019753A2 (en) Assemblies in the printing unit of a rotary press
CN110497693B (en) Ink pressure regulating method based on plate leaning roller of replaceable drum type rotary offset press
EP1769914B1 (en) Film transfer device
RU2505414C1 (en) Ink-metering system for viscous paste inks
EP3013586B1 (en) Format-related cold-foil stamping
CN102229284B (en) Code printing press for pressing horizontal/vertical tear lines
EP2946927B1 (en) Method for operating a printing press
EP2028004A2 (en) Printing press for printing in multiple colours with an upstream coating device
DE102006041722A1 (en) Foil transmission device e.g., for refining print products, has transmission supply roller and transmission foil counter roll both positioned above transmission system
CN111051064B (en) Roller capable of reciprocating and printing machine with multiple printing units with the roller
EP2657020B1 (en) Articulated doctor blade assembly for printing groups
DE10259495A1 (en) Ink transfer device for discontinues transfer of ink between ink-well roller and inking roller, comprises an intermediate vibrator roller that is synchronized in terms of pivot movements and velocity profile to optimize transfer
EP2342080A1 (en) Belted inker for a printing press
DE102017203560B4 (en) Printing machine
US20120174807A1 (en) Adjustable Inking or Dampening Apparatus for a Variable Cutoff Press and Method
CN103950283A (en) Leafrogging device for on-line cold foiling of printing machine
CN215325975U (en) Limit feeding for half-rotary printing machine
CN211034513U (en) Satellite type flexible printing machine material receiving device
WO1981001267A1 (en) Inker for newspaper press
EP2771189B1 (en) Film transporting method for a film transferring device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160718