RU2505414C1 - Ink-metering system for viscous paste inks - Google Patents
Ink-metering system for viscous paste inks Download PDFInfo
- Publication number
- RU2505414C1 RU2505414C1 RU2012130703/12A RU2012130703A RU2505414C1 RU 2505414 C1 RU2505414 C1 RU 2505414C1 RU 2012130703/12 A RU2012130703/12 A RU 2012130703/12A RU 2012130703 A RU2012130703 A RU 2012130703A RU 2505414 C1 RU2505414 C1 RU 2505414C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolling
- cylinder
- roller
- levers
- additional
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к полиграфии, в частности, к красочным аппаратам офсетных печатных машин.The invention relates to printing, in particular, to colorful apparatuses of offset printing machines.
Накатная группа красочного аппарата для вязких красок представляет собой многовалковую систему для организации подачи равномерного слоя краски на печатающие элементы формы. Подготовка подачи краски осуществляется тремя группами валиков красочного аппарата: краскопитающей, раскатной и накатной. Процесс нанесения красочного слоя на форму сопровождается избирательной подачей краски только на печатающие элементы формы, в результате чего на накатных валиках остаются участки невостребованной краски, образующих, так называемый, оборотный красочный рельеф, уходящий в раскатную группу. Для исключения дефектов воспроизводимого на запечатываемом материале красочного изображения оборотный красочный рельеф необходимо выровнять, т.е. разрушить.The knurling group of an ink machine for viscous inks is a multi-roll system for organizing the supply of an even layer of ink on the printing elements of the form. Preparation of the paint supply is carried out by three groups of rollers of the paint apparatus: ink spraying, rolling and rolling. The process of applying a paint layer to a form is accompanied by a selective supply of ink only to the printing elements of the form, as a result of which there are sections of unclaimed paint on the roll rollers that form the so-called reverse colorful relief, leaving in a rolling group. To eliminate defects of the colorful image reproduced on the printed material, the reverse colorful relief must be aligned, i.e. to destroy.
Неразрушенный красочный рельеф может стать причиной шаблонирования, когда на оттиске появляется вторичный, «паразитный» красочный рельеф или его фрагменты, что является браком. Установлено, что для уменьшения вероятности шаблонирования в красочных аппаратах применяется режим траверсирования, который заключается в принудительном осевом перемещении одного или всех накатных валиков относительно формы [1]. Это способствует выравниванию красочного слоя и равномерному накату краски на форму. Однако, для осуществления осевого перемещения накатных валиков необходимо организовать их крепление в специальных замках, что усложняет механизм их установки.An undestroyed colorful relief can cause patterning when a secondary, “spurious” colorful relief or fragments of it appear on the print, which is a marriage. It has been established that to reduce the likelihood of patterning in colorful devices, the traverse mode is used, which consists in the forced axial movement of one or all of the rolling rollers relative to the shape [1]. This contributes to the alignment of the paint layer and the uniform roll of paint on the form. However, for the axial movement of the rolling rollers, it is necessary to organize their fastening in special locks, which complicates the installation mechanism.
В предлагаемом техническом решении для выравнивания красочного слоя и дополнительного разрушения оборотного красочного рельефа над накатным валиком устанавливается металлический цилиндр, осуществляющий вращательное и осевое перемещение совместно с раскатным цилиндром. Это позволяет, не изменяя конструкцию замков накатного валика, осуществить подготовку равномерного слоя краски, что упрощает их установку и обслуживание.In the proposed technical solution for leveling the paint layer and additional destruction of the reverse colorful relief over the knurling roller, a metal cylinder is installed that performs rotational and axial movement together with the rolling cylinder. This allows, without changing the design of the locks of the rolling roller, to prepare a uniform layer of paint, which simplifies their installation and maintenance.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства, содержащая: 1 - формный цилиндр, 2 - накатной валик, 3 - раскатной цилиндр, 4 - дополнительный металлический цилиндр, 5 - рычаги крепления, установленные по краям вала раскатного цилиндра, 6 -эксцентричные втулки, 7 -вставка.The drawing shows a diagram of the proposed device, containing: 1 - plate cylinder, 2 - rolling roller, 3 - rolling cylinder, 4 - additional metal cylinder, 5 - mounting levers mounted on the edges of the shaft of the rolling cylinder, 6 - eccentric bushings, 7 - insert .
Работа накатной группы осуществляется следующим образом. Накатной валик 2, расположенный между формным и раскатным цилиндрами 1, 3 накатывает краску на форму. Для уменьшения вероятности шаблонирования над накатным валиком 2 установлен дополнительный металлический цилиндр 4, который фиксируется в эксцентричных втулках 6, размещенных на концах рычагов 5, скрепленных для жесткости вставкой 7. Дополнительный цилиндр 4 установлен с возможностью вращательного и осевого перемещения совместно с раскатным цилиндром, благодаря прижиму его под действием силы тяжести к цилиндру 3. Для оптимизации процесса нанесения красочного слоя на форму и исключения шаблонирования диаметр дополнительного цилиндра не должен быть кратным диаметрам раскатного цилиндра и накатного валика.The work of the rolling group is as follows.
Настройка контактной зоны дополнительного цилиндра относительно накатного валика производится с помощью эксцентричных втулок 6. Это дает возможность регулировать ширину контактной зоны вдоль образующей накатного валика, благодаря организации избирательного контакта дополнительного цилиндра 4 с накатным валиком либо по центру, по краям или по всей длине, за счет перекоса его оси в эксцентричных втулках. Подобная регулировка производится печатником с учетом топологии печатной формы, что способствует формированию красочного слоя, подаваемого на форму, применительно к расположению на ней печатающих элементов и их площади.The contact zone of the additional cylinder is adjusted relative to the rolling roller using
Основное преимущество предлагаемой накатной группы красочного аппарата для вязких красок - его конструктивная простота и удобство обслуживания по сравнению с системой траверсирования.The main advantage of the proposed knurling group of the ink apparatus for viscous paints is its structural simplicity and ease of maintenance compared to the traverse system.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012130703/12A RU2505414C1 (en) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | Ink-metering system for viscous paste inks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012130703/12A RU2505414C1 (en) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | Ink-metering system for viscous paste inks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2505414C1 true RU2505414C1 (en) | 2014-01-27 |
Family
ID=49957660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012130703/12A RU2505414C1 (en) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | Ink-metering system for viscous paste inks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2505414C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4439144A1 (en) * | 1994-11-03 | 1996-05-09 | Roland Man Druckmasch | Rotary printing machine inking mechanism |
US6279473B1 (en) * | 1997-05-09 | 2001-08-28 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Inker unit |
RU2337008C2 (en) * | 2002-12-27 | 2008-10-27 | КОМПЭК Текнолоджиз ЭлЭлСи,US | Humidifier proportioning device |
RU2349459C2 (en) * | 2003-10-08 | 2009-03-20 | ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ ДЖОВАННИ ЧЕРУТТИ С.п.А. | Printing units of gravure printing machine |
RU2415017C2 (en) * | 2006-05-23 | 2011-03-27 | Кениг Унд Бауер Акциенгезельшафт | System in printing device of rotary printing machine (versions) |
-
2012
- 2012-07-17 RU RU2012130703/12A patent/RU2505414C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4439144A1 (en) * | 1994-11-03 | 1996-05-09 | Roland Man Druckmasch | Rotary printing machine inking mechanism |
US6279473B1 (en) * | 1997-05-09 | 2001-08-28 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Inker unit |
RU2337008C2 (en) * | 2002-12-27 | 2008-10-27 | КОМПЭК Текнолоджиз ЭлЭлСи,US | Humidifier proportioning device |
RU2349459C2 (en) * | 2003-10-08 | 2009-03-20 | ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ ДЖОВАННИ ЧЕРУТТИ С.п.А. | Printing units of gravure printing machine |
RU2415017C2 (en) * | 2006-05-23 | 2011-03-27 | Кениг Унд Бауер Акциенгезельшафт | System in printing device of rotary printing machine (versions) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6533154B2 (en) | Nipping roller gap adjusting device | |
DK154195B (en) | MOISTURE COLOR PAINT FOR OFFER PRINTING MACHINES | |
JP2017519670A5 (en) | ||
EP2700504B1 (en) | Adjustable form roll apparatus | |
EP0040192A1 (en) | Portable ink fountain | |
EP2019753A2 (en) | Assemblies in the printing unit of a rotary press | |
CN110497693B (en) | Ink pressure regulating method based on plate leaning roller of replaceable drum type rotary offset press | |
EP1769914B1 (en) | Film transfer device | |
RU2505414C1 (en) | Ink-metering system for viscous paste inks | |
EP3013586B1 (en) | Format-related cold-foil stamping | |
CN102229284B (en) | Code printing press for pressing horizontal/vertical tear lines | |
EP2946927B1 (en) | Method for operating a printing press | |
EP2028004A2 (en) | Printing press for printing in multiple colours with an upstream coating device | |
DE102006041722A1 (en) | Foil transmission device e.g., for refining print products, has transmission supply roller and transmission foil counter roll both positioned above transmission system | |
CN111051064B (en) | Roller capable of reciprocating and printing machine with multiple printing units with the roller | |
EP2657020B1 (en) | Articulated doctor blade assembly for printing groups | |
DE10259495A1 (en) | Ink transfer device for discontinues transfer of ink between ink-well roller and inking roller, comprises an intermediate vibrator roller that is synchronized in terms of pivot movements and velocity profile to optimize transfer | |
EP2342080A1 (en) | Belted inker for a printing press | |
DE102017203560B4 (en) | Printing machine | |
US20120174807A1 (en) | Adjustable Inking or Dampening Apparatus for a Variable Cutoff Press and Method | |
CN103950283A (en) | Leafrogging device for on-line cold foiling of printing machine | |
CN215325975U (en) | Limit feeding for half-rotary printing machine | |
CN211034513U (en) | Satellite type flexible printing machine material receiving device | |
WO1981001267A1 (en) | Inker for newspaper press | |
EP2771189B1 (en) | Film transporting method for a film transferring device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160718 |