RU2505351C1 - Granulation tower - Google Patents

Granulation tower Download PDF

Info

Publication number
RU2505351C1
RU2505351C1 RU2012131726/05A RU2012131726A RU2505351C1 RU 2505351 C1 RU2505351 C1 RU 2505351C1 RU 2012131726/05 A RU2012131726/05 A RU 2012131726/05A RU 2012131726 A RU2012131726 A RU 2012131726A RU 2505351 C1 RU2505351 C1 RU 2505351C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheets
conveyor
receiving
guiding device
granulation tower
Prior art date
Application number
RU2012131726/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Борисович Беседин
Юрий Борисович Шнепп
Георгий Сергеевич Баклан
Ольга Александровна Дунаева
Александр Сергеевич Родионов
Валентина Леонидовна Кизименко
Александр Алексеевич Прокопьев
Николай Михайлович Кузнецов
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" (Оао Ниик)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" (Оао Ниик) filed Critical Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" (Оао Ниик)
Priority to RU2012131726/05A priority Critical patent/RU2505351C1/en
Priority to PCT/RU2013/000589 priority patent/WO2014017954A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2505351C1 publication Critical patent/RU2505351C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • B01J2/04—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a gaseous medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/18—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic using a vibrating apparatus

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: proposed granulation tower comprises hollow body, melt sprayer, air feed opening with guide plates arranged above intake guide device and pellets discharge conveyor. Intake guide is composed of separate sheets arranged in two planes along opposite sides of conveyor and inclined thereto. Sheets are directed perpendicular to conveyor. Continuous-action vibrator is attached to every said sheet. Portion of guide plates arranged in air feed openings can be arranged with such inclination that plate inner edge is located under outer edge. Intake guide can be made of corrugated sheets and/or can have anti-adhesion coating.
EFFECT: minimised sticking of loose material, decreased destruction of pellets, simplified design of intake guide.
4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к установкам для гранулирования продуктов из их расплавов, в частности, для производства гранулированных удобрений, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.The invention relates to plants for granulating products from their melts, in particular for the production of granular fertilizers, and can be used in chemical and other industries.

Известна грануляционная башня, включающая пустотелый корпус, разбрызгиватель расплава в верхней части, окна для подачи воздуха и приемно-направляющее устройство в нижней части башни, выполненное в виде конического приемного бункера, транспортер для выгрузки гранул (Горловский Д.М. и др. Технология карбамида. Л.: Химия, 1981, с.196-197).A granulation tower is known, including a hollow body, a melt sprinkler in the upper part, air supply windows and a receiving and guiding device in the lower part of the tower made in the form of a conical receiving hopper, a conveyor for unloading granules (Gorlovsky D.M. et al. Urea technology Leningrad: Chemistry, 1981, p.196-197).

К недостаткам данной конструкции грануляционной башни следует отнести возникновение налипания незатвердевшего материала на поверхности бункера в процессе работы, что приводит к образованию агломератов, которые при откалывании от поверхности бункера попадают в конечный продукт, что приводит к нарушению требования к его гранулометрическому составу и необходимости установки дополнительного оборудования вне грануляционной башни для отсева, растворения или разрушения агломератов. Крупные агломераты при падении вниз могут вызвать забивку выходного отверстия бункера. Для очистки бункера необходимо производить периодическую остановку работы грануляционной башни с последующей механической очисткой поверхности бункера ручными средствами. Такие остановки приводят к нарушению непрерывной работы технологического цикла, а при механической очистке возможно повреждение поверхности бункера.The disadvantages of this design of the granulation tower include the occurrence of sticking of uncured material on the surface of the hopper during operation, which leads to the formation of agglomerates, which, when breaking off the surface of the hopper, fall into the final product, which leads to a violation of the requirements for its particle size distribution and the need to install additional equipment outside the granulation tower for screening, dissolving or destroying agglomerates. Large agglomerates falling down can cause the hopper to become clogged. To clean the hopper, it is necessary to periodically stop the operation of the granulation tower, followed by mechanical cleaning of the surface of the hopper by manual means. Such stops lead to disruption of the continuous operation of the technological cycle, and mechanical cleaning may damage the surface of the hopper.

Известна и является наиболее близкой к предложенной грануляционная башня, включающая пустотелый корпус, разбрызгиватель расплава в верхней части, окна для подачи воздуха и приемно-направляющее устройство в нижней части башни, снабженное средствами для вибрации с возможностью работы в периодическом режиме, транспортер для выгрузки гранул (Классен П.В. и др. Гранулирование. М.: Химия, 1991, с.183-184).Known and closest to the proposed granulation tower, including a hollow body, a melt sprinkler in the upper part, air supply windows and a receiving and guiding device in the lower part of the tower, equipped with vibration means with the ability to work in periodic mode, a conveyor for unloading granules ( Klassen P.V. et al. Granulation, Moscow: Chemistry, 1991, p.183-184).

Приемно-направляющее устройство данной установки выполнено в виде смонтированного на металлическом каркасе стального конического бункера, состоящего из четырех конических поясов, каждый из которых закреплен на каркасе подвесками. На трех верхних поясах имеются периодически работающие вибраторы.The receiving and guiding device of this installation is made in the form of a steel conical hopper mounted on a metal frame, consisting of four conical belts, each of which is mounted on the frame with pendants. On the upper three zones there are periodically working vibrators.

К недостаткам данного устройства следует отнести конструктивную сложность и, так же, как и у вышеописанного устройства, возникающее в процессе работы налипание незатвердевшего материала на поверхности бункера и образование агломератов. Для очистки от возникающих наростов используют периодически работающие вибраторы, присоединенные к трем верхним коническим поясам. На участках наибольшего налипания на конических поясах располагают металлические пруты, которые отбивают наросты при включении вибраторов.The disadvantages of this device include structural complexity and, like the above-described device, the sticking of unhardened material on the surface of the hopper and the formation of agglomerates that occur during operation. Periodically working vibrators attached to the three upper conical belts are used to clean up the growths that arise. In the areas of greatest adhesion on the conical belts, metal rods are located that beat off the growths when the vibrators are turned on.

Задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в усовершенствовании существующих установок для получения гранулированных продуктов.The problem solved by the invention is to improve existing installations for producing granular products.

Технический результат, полученный при осуществлении изобретения, заключается в минимизации налипания незатвердевшего материала на поверхности приемно-направляющего устройства грануляционной башни, предотвращении образования крупных агломератов, снижении разрушения гранул и упрощении конструкции приемно-направляющего устройства.The technical result obtained by the implementation of the invention is to minimize the sticking of uncured material on the surface of the receiving and guiding device of the granulation tower, preventing the formation of large agglomerates, reducing the destruction of granules and simplifying the design of the receiving and guiding device.

Для достижения указанного результата предложена грануляционная башня, включающая пустотелый корпус, разбрызгиватель расплава в верхней части, окна для подачи воздуха с направляющими пластинами и снабженное средствами для вибрации приемно-направляющее устройство в нижней части башни, транспортер для выгрузки гранул, отличающаяся тем, что приемно-направляющее устройство выполнено из отдельных листов, расположенных в двух плоскостях, параллельных оси транспортера, при этом листы в каждой из плоскостей располагаются в направлении, перпендикулярном оси транспортера, каждый из листов снабжен средствами для вибрации с возможностью постоянной работы, плоскости, в которых располагаются листы, расположены под углом навстречу друг к другу таким образом, что нижние прямолинейные кромки листов параллельны и размещены над транспортером, расстояние между кромками не превышает ширины транспортера, а остальные внешние кромки листов примыкают с зазором к стенкам корпуса. Часть направляющих пластин, расположенных в окнах для подачи воздуха, может быть установлена с наклоном таким образом, что внутренний край пластин размещен ниже наружного края, приемно-направляющее устройство может быть выполнено из гофрированных листов, гофры которых направлены перпендикулярно оси транспортера, также приемно-направляющее устройство может иметь антиадгезионное покрытие.To achieve this result, a granulation tower is proposed, including a hollow body, a melt sprinkler in the upper part, air supply windows with guide plates and a receiving and guiding device in the lower part of the tower equipped with vibration means, a conveyor for unloading granules, characterized in that the guiding device is made of separate sheets located in two planes parallel to the axis of the conveyor, with the sheets in each of the planes being in the direction perp to the axis of the conveyor, each of the sheets is equipped with means for vibration with the possibility of constant operation, the planes in which the sheets are located are angled towards each other so that the lower straight edges of the sheets are parallel and placed above the conveyor, the distance between the edges does not exceed the width conveyor, and the remaining outer edges of the sheets are adjacent with a gap to the walls of the housing. Part of the guide plates located in the air supply windows can be installed with an inclination so that the inner edge of the plates is placed below the outer edge, the receiving-guiding device can be made of corrugated sheets, the corrugations of which are directed perpendicular to the conveyor axis, and also the receiving-guiding the device may have a release coating.

В данном изобретении приемно-направляющее устройство грануляционной башни выполнено из отдельных листов, расположенных в двух плоскостях вдоль противоположных сторон транспортера с наклоном к нему. Листы ориентированы перпендикулярно к транспортеру. К каждому из листов присоединен постоянно работающий вибратор, вызывающий его вибрацию. Постоянная вибрация позволяет предотвратить налипание отдельных незатвердевших гранул на поверхность листов и образование агломератов. Выполнение приемно-направляющего устройства из нескольких отдельных листов позволяет обеспечить равномерную вибрацию всей поверхности приемно-направляющего устройства и облегчает монтаж конструкции.In this invention, the receiving and guiding device of the granulation tower is made of separate sheets located in two planes along opposite sides of the conveyor with an inclination to it. The sheets are oriented perpendicular to the conveyor. To each sheet is attached a constantly working vibrator, causing it to vibrate. Constant vibration prevents the sticking of individual unhardened granules to the surface of the sheets and the formation of agglomerates. The implementation of the receiving-guiding device from several separate sheets allows for uniform vibration of the entire surface of the receiving-guiding device and facilitates installation of the structure.

Отдельные листы, из которых состоит приемно-направляющее устройство, по отношению друг к другу могут быть расположены как встык с небольшим зазором, так и с перекрыванием краев.Separate sheets of which the receiving-guiding device consists, with respect to each other can be located both end-to-end with a small gap, and with overlapping edges.

Грануляционная башня может быть оснащена средствами для предотвращения возможного просыпания гранул в зазоры между листами приемно-направляющего устройства и прилегающими стенками корпуса башни, листами и ограждением транспортера, в зазоры между отдельными листами, образующими приемно-направляющее устройство. Для этого могут использоваться разнообразные инженерные средства, например козырьки, резиновые или тканевые уплотнения и т.п. Также в полости под приемно-направляющим устройством может создаваться незначительное избыточное давление воздуха для предотвращения проникновения пыли и мелких частиц.The granulation tower can be equipped with means to prevent possible spilling of granules into the gaps between the sheets of the receiving and guiding device and the adjacent walls of the tower body, sheets and the conveyor guard, into the gaps between the individual sheets forming the receiving and guiding device. For this, a variety of engineering tools can be used, for example visors, rubber or fabric seals, etc. Also, a slight excess air pressure may be created in the cavity under the receiving-guiding device to prevent the ingress of dust and small particles.

Для увеличения жесткости и снижения массы листы могут быть выполнены из гофрированного металла.To increase rigidity and reduce weight, the sheets can be made of corrugated metal.

Расположенные в нижней части окон для подачи воздуха направляющие пластины установлены с наклоном таким образом, что внутренний край пластин размещен ниже наружного края. Это обеспечивает направление части воздушного потока на обдув поверхности приемно-направляющего устройства с целью формирования такой заключительной траектории полета гранул, при которой они соударяются с поверхностью приемно-направляющего устройства под максимально острым углом. Это снижает риски разрушения и налипания гранул. Интенсивный обдув поверхности приемно-направляющего устройства также обеспечивает дополнительное охлаждение и затвердевание гранул.The guide plates located at the bottom of the air supply windows are slanted so that the inner edge of the plates is located below the outer edge. This ensures that part of the air flow is directed to blowing the surface of the receiving and guiding device in order to form such a final flight path of the granules at which they collide with the surface of the receiving and guiding device at the most acute angle. This reduces the risk of destruction and sticking of the granules. Intensive blowing of the surface of the receiving and guiding device also provides additional cooling and solidification of the granules.

Возможны различные варианты выполнения изобретения в зависимости от формы корпуса грануляционной башни. В корпусе круглого сечения приемно-направляющее устройство будет выполнено из листов, расположенных в двух плоскостях, образующих эллиптические сегменты. В корпусе прямоугольного сечения листы будут расположены в двух плоскостях, имеющих прямоугольную форму.Various embodiments of the invention are possible depending on the shape of the granulation tower body. In the circular section housing, the receiving and guiding device will be made of sheets arranged in two planes forming elliptical segments. In the rectangular housing, the sheets will be arranged in two planes having a rectangular shape.

Сущность изобретения иллюстрируется прилагаемыми фиг.1, 2. На фиг.1 изображено в разрезе конкретное воплощение предлагаемой грануляционной башни. На фиг.2 изображен вид сверху на приемно-направляющее устройство.The invention is illustrated by the attached figures 1, 2. Figure 1 shows a sectional view of a specific embodiment of the proposed granulation tower. Figure 2 shows a top view of the receiving and guiding device.

В соответствии с фиг.1, 2 грануляционная башня включает цилиндрический корпус 1, диспергатор 2, окна для подачи воздуха 3 с направляющими пластинами 4, приемно-направляющее устройство, состоящее из плоских металлических листов 5, примыкающих к внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1 с зазором 6 и размещенных на швеллерах 7, которые через виброизоляторы 8 присоединены к опорным конструкциям 9, виброприводы 10, транспортер 11.In accordance with figure 1, 2, the granulation tower includes a cylindrical housing 1, a dispersant 2, windows for air supply 3 with guide plates 4, a receiving and guiding device consisting of flat metal sheets 5 adjacent to the inner surface of the cylindrical housing 1 with a gap of 6 and placed on channels 7, which through vibration isolators 8 are connected to supporting structures 9, vibration drives 10, conveyor 11.

Предложенное устройство работает следующим образом. Плав карбамида диспергатором 2 разбрызгивают в верхней части корпуса 1. Во время полета капли застывают, и образующиеся гранулы падают на поверхность плоских металлических листов 5. К плоским металлическим листам 5 присоединены постоянно работающие виброприводы 10, которые вызывают вибрацию плоских металлических листов 5. Нижние прямолинейные кромки металлических листов 5 размещены над транспортером 11. Внешние дугообразные кромки металлических листов 5 примыкают к внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1 с необходимым зазором 6, предотвращающим их непосредственный контакт с корпусом 1 в процессе вибрации. Часть воздушного потока, забираемого из атмосферы, направляется расположенными в нижней части окон для подачи воздуха 3 направляющими пластинами 4 на обдув поверхности плоских металлических листов 5. С поверхности плоских металлических листов 5 приемно-транспортирующего устройства гранулы ссыпаются вниз на транспортер 11, который выводит гранулы из грануляционной башни для последующего охлаждения и/или складирования.The proposed device operates as follows. Urea melt is dispersed with dispersant 2 in the upper part of the housing 1. During the flight, the droplets freeze and the granules formed fall onto the surface of the flat metal sheets 5. Continuous vibrators 10 are attached to the flat metal sheets 5, which cause the vibration of the flat metal sheets 5. The lower straight edges metal sheets 5 are placed above the conveyor 11. The outer arcuate edges of the metal sheets 5 are adjacent to the inner surface of the cylindrical body 1 with the necessary clearance 6, Prevents their direct contact with the housing 1 during vibration. Part of the air flow taken from the atmosphere is directed by the guide plates 4 located at the bottom of the windows for air supply 3 to blow around the surface of the flat metal sheets 5. From the surface of the flat metal sheets 5 of the receiving and conveying device, the granules are poured down onto the conveyor 11, which removes the granules from granulation tower for subsequent cooling and / or storage.

Claims (4)

1. Грануляционная башня, включающая пустотелый корпус, разбрызгиватель расплава в верхней части, окна для подачи воздуха с направляющими пластинами и снабженное средствами для вибрации приемно-направляющее устройство в нижней части башни, транспортер для выгрузки гранул, отличающаяся тем, что приемно-направляющее устройство выполнено из отдельных листов, расположенных в двух плоскостях, параллельных оси транспортера, при этом листы в каждой из плоскостей располагаются в направлении, перпендикулярном оси транспортера, каждый из листов снабжен средствами для вибрации с возможностью постоянной работы, плоскости, в которых располагаются листы, расположены под углом навстречу друг к другу таким образом, что нижние прямолинейные кромки листов параллельны и размещены над транспортером, расстояние между кромками не превышает ширины транспортера, а остальные внешние кромки листов примыкают с зазором к стенкам корпуса.1. Granulation tower, including a hollow body, a melt sprinkler in the upper part, air supply windows with guide plates and a receiving and guiding device equipped with vibration means in the lower part of the tower, a conveyor for unloading granules, characterized in that the receiving and guiding device is made of individual sheets located in two planes parallel to the axis of the conveyor, with the sheets in each of the planes being arranged in a direction perpendicular to the axis of the conveyor, each of the sheets equipped with means for vibration with the possibility of constant operation, the planes in which the sheets are located are located at an angle towards each other so that the lower straight edges of the sheets are parallel and placed above the conveyor, the distance between the edges does not exceed the width of the conveyor, and the remaining outer edges of the sheets adjoin with a gap to the walls of the housing. 2. Грануляционная башня по п.1, отличающаяся тем, что приемно-направляющее устройство выполнено из гофрированных листов, гофры которых направлены перпендикулярно оси транспортера.2. The granulation tower according to claim 1, characterized in that the receiving and guiding device is made of corrugated sheets, the corrugations of which are directed perpendicular to the axis of the conveyor. 3. Грануляционная башня по п.1, отличающаяся тем, что приемно-направляющее устройство имеет антиадгезионное покрытие.3. The granulation tower according to claim 1, characterized in that the receiving-guiding device has a release coating. 4. Грануляционная башня по п.1, отличающаяся тем, что часть направляющих пластин, расположенных в окнах для подачи воздуха, установлена с наклоном таким образом, что внутренний край пластин размещен ниже наружного края. 4. The granulation tower according to claim 1, characterized in that part of the guide plates located in the windows for supplying air, is installed with an inclination so that the inner edge of the plates is placed below the outer edge.
RU2012131726/05A 2012-07-24 2012-07-24 Granulation tower RU2505351C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012131726/05A RU2505351C1 (en) 2012-07-24 2012-07-24 Granulation tower
PCT/RU2013/000589 WO2014017954A1 (en) 2012-07-24 2013-07-09 Prilling tower

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012131726/05A RU2505351C1 (en) 2012-07-24 2012-07-24 Granulation tower

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2505351C1 true RU2505351C1 (en) 2014-01-27

Family

ID=49957641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012131726/05A RU2505351C1 (en) 2012-07-24 2012-07-24 Granulation tower

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2505351C1 (en)
WO (1) WO2014017954A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106378057B (en) * 2016-11-29 2019-01-01 浙江兰博生物科技股份有限公司 A kind of improved granulation by spraying melted nicotinamide tower and its operation method
CN109914775A (en) * 2019-04-01 2019-06-21 滕州市建筑安装工程集团公司 Steel platform is added among a kind of sliding formwork granulation tower realizes the method for intersecting flowing water

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1088777A1 (en) * 1982-01-28 1984-04-30 Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства Apparatus for depositing coating on granules
SU1225613A1 (en) * 1983-10-25 1986-04-23 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.Ф.Э.Дзержинского Apparatus for granulation of melts
US4755590A (en) * 1985-11-11 1988-07-05 Ceskoslovenska Akademie Ved Method for postpolymerization of polyamide granules after polymerization in melt and an equipment for performing this method

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1088777A1 (en) * 1982-01-28 1984-04-30 Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства Apparatus for depositing coating on granules
SU1225613A1 (en) * 1983-10-25 1986-04-23 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.Ф.Э.Дзержинского Apparatus for granulation of melts
US4755590A (en) * 1985-11-11 1988-07-05 Ceskoslovenska Akademie Ved Method for postpolymerization of polyamide granules after polymerization in melt and an equipment for performing this method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КЛАССЕН П.В., ГРИШАЕВ И.Г., ШОМИН И.П. ГРАНУЛИРОВАНИЕ. - М.: ХИМИЯ, 1991. *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014017954A1 (en) 2014-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20210069743A1 (en) Methods for removing overspray from air flow exiting painting booths
JP6283093B2 (en) Particle conditioner
RU2505351C1 (en) Granulation tower
JPH1087046A (en) Belt conveyor of crushed sand manufacturing facility
JP2010052784A (en) Clogging preventing device in powder feeding apparatus
CA3033791C (en) Systems, methods, and devices for granularization of molten process material
US5569315A (en) Process and device for cleaning the waste air of systems for the solidification of melts
US9808979B2 (en) Method and device for making granules
US3615142A (en) Prilling tower
CN1973987A (en) Device for preventing and eliminating scale in inside wall of fluidized bed
ES2673024T3 (en) Variable orifice nozzle plate
JP6432711B1 (en) Granulated product manufacturing equipment and method of manufacturing granulated product
CN204787605U (en) Prevent scale deposit vibratory liquefaction bed
KR20120020408A (en) Device to make iron and steel raw material being uniform in size
JPH0899727A (en) Dustproof device of conveyer
US4995894A (en) Enclosures for slag pelletization apparatus and method of operation
CN210058557U (en) Dust removal environment-friendly crushing equipment
LT5614B (en) Granulated product producing method and a drum granulator
CN213102070U (en) Improve fertilizer production efficiency's whitewashing prilling granulator
EP0135287A2 (en) Impact crusher
CN210176050U (en) Compound fertilizer finished product conveying and cooling device
CN102423763A (en) Anti-scarring method and device for discharge chute of granulating machine
CN219400642U (en) Grease spraying liquid-solid mixing device
CN210333360U (en) Temperature-regulating powder-removing classifier for conveying granular materials
CN114749100B (en) Spiral granulating nozzle and granulator for high-tower compound fertilizer

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160725

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20170418