RU2504587C2 - Method for diffusion-press extraction of sucrose from beet chips - Google Patents

Method for diffusion-press extraction of sucrose from beet chips Download PDF

Info

Publication number
RU2504587C2
RU2504587C2 RU2012101757/13A RU2012101757A RU2504587C2 RU 2504587 C2 RU2504587 C2 RU 2504587C2 RU 2012101757/13 A RU2012101757/13 A RU 2012101757/13A RU 2012101757 A RU2012101757 A RU 2012101757A RU 2504587 C2 RU2504587 C2 RU 2504587C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diffusion
beet chips
sucrose
beet
extraction
Prior art date
Application number
RU2012101757/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012101757A (en
Inventor
Юрий Иванович Молотилин
Владимир Олегович Городецкий
Наиля Мидхатовна Даишева
Семен Олегович Семенихин
Original Assignee
Государственное научное учреждение Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ КНИИХП Россельхозакадемии)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ КНИИХП Россельхозакадемии) filed Critical Государственное научное учреждение Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ КНИИХП Россельхозакадемии)
Priority to RU2012101757/13A priority Critical patent/RU2504587C2/en
Publication of RU2012101757A publication Critical patent/RU2012101757A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2504587C2 publication Critical patent/RU2504587C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: method envisages extraction of sucrose from beet chips by way of countercurrent diffusion with subsequent pressing of desaccharified beet chips and return of water produced after pressing for diffusion. Sucrose extraction from beet chips by way of countercurrent diffusion is confined to residual sucrose content in desaccharified beet chips equal to 2.0-2.5% of the beet chips weight by way of reduction of diffusion juice bleed to 105-110% of the beet chips weight which allows to improve additional sucrose extraction from desaccharified beet chips by way of pressing till dry substances content is equal to 22-26% and till the residual sucrose content is equal to 1.0-1.5% in beet chips desaccharified by way of pressing.
EFFECT: diffusion juice selection reduction, purity enhancement, reference fuel and water expenditures reduction.
1 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно, к извлечению сахарозы из свекловичной стружки с получением диффузионного сока.The invention relates to the sugar industry, namely, to the extraction of sucrose from beet chips with the production of diffusion juice.

Известен диффузионный способ извлечения сахарозы, содержащейся в свекловичном соке, в котором корнеплоды свеклы изрезают в стружку с последующей противоточной обработкой ее горячей водой. При этом почти вся сахароза и часть растворенных несахаров свекловичного сока переходят в воду (диффундируют), в результате чего содержание их в свекловичной стружке снижается, а в воде (экстрагенте) - увеличивается. Диффузия растворенной сахарозы и несахаров из свекловичного (клеточного) сока происходит под влиянием градиента концентрации, который поддерживается в результате противотока на протяжении всего процесса (1. Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. М.: Колос, 1998. - с.78-119).A known diffusion method for the extraction of sucrose contained in beet juice, in which beet root crops are cut into chips, followed by countercurrent treatment with hot water. At the same time, almost all sucrose and part of the dissolved non-sugars of beet juice go into water (diffuse), as a result of which their content in beet chips decreases, and in water (extractant) it increases. The diffusion of dissolved sucrose and non-sugars from beet (cell) juice occurs under the influence of a concentration gradient, which is maintained as a result of countercurrent throughout the process (1. Sapronov AR Technology of sugar production. M .: Kolos, 1998. - p. 78- 119).

Диффузионный способ извлечения сахарозы осуществляется в аппаратах непрерывного действия различных конструкций - наклонных, колонных и ротационных. Процесс диффузионного обессахаривания свекловичной стружки завершается получением диффузионного сока с чистотой, как правило, превышающей чистоту свекловичного (клеточного) сока, и свежего жома (обессахаренной свекловичной стружки) с остаточным содержанием сахарозы, не превышающим регламентируемых потерь сахарозы с жомом.The diffusion method for the extraction of sucrose is carried out in continuous apparatuses of various designs - inclined, columned and rotary. The process of diffusion desaccharification of beet chips ends with the production of diffusion juice with a purity, as a rule, higher than the purity of beet (cell) juice, and fresh pulp (sugarless beet chips) with a residual sucrose content not exceeding the regulated loss of sucrose with pulp.

Наиболее близким техническим решением является диффузионный способ извлечения сахарозы из свекловичной стружки, предусматривающий ее противоточное обессахаривание экстрагентом, в состав которого, кроме чистой природной воды, входит жомопрессовая вода, получаемая после прессования обессахаренной до нормативного значения потерь сахарозы свекловичной стружки, что «…не обеспечивает существенного повышения чистоты получаемого сока…» (2. Hollaus F. Einflub der Lauerung des Extraktion ouf die Zuckrindustrie Wirksamkeit von Formalum - Zeitschrift fur die Zuckrin-dustrie, 1975. - 25. - №8. - с.457-460, 3. Пути дальнейшего повышения эффективности диффузионного процесса на сахарных заводах объединения. Рекомендации Сев. Кав. произв. объед. сах. пром., Краснодар.: 23 июля 1985. - 19 с.). При этом соотношение в экстрагенте чистой и жомопрессовой вод колеблется в зависимости от глубины прессования обессахаренной свекловичной стружки. Глубина прессования (содержание сухих веществ в обессахаренной стружке после прессования) зависит от типа используемых на предприятии жомовых прессов («GH-2», «Babbini», «Stord» и др.), при этом количество возвращаемой в составе экстрагента жомопрессовой воды может колебаться в значительных пределах: от 30 до 70% к массе перерабатываемого сырья (свекловичной стружки).The closest technical solution is the diffusion method for the extraction of sucrose from beet chips, providing for its countercurrent desugaring with an extractant, which, in addition to pure natural water, includes pulp press water obtained after pressing sugar beet chips, which have been desugared to the standard value, that “... does not provide significant increasing the purity of the juice obtained ... "(2. Hollaus F. Einflub der Lauerung des Extraktion ouf die Zuckrindustrie Wirksamkeit von Formalum - Zeitschrift fur die Zuckrin-dustrie, 1975. - 25. - No. 8. - p. 457-460, 3. Ways d To further increase the efficiency of the diffusion process in the sugar refineries of the association (Recommendations of the North Caucasus, Production Union of the Sugar Industry, Krasnodar: July 23, 1985. - 19 p.). The ratio in the extractant of clean and pulp pressures varies depending on the pressing depth of sugarless beet chips. Pressing depth (dry matter content in desugared chips after pressing) depends on the type of pulp presses used at the enterprise (“GH-2”, “Babbini”, “Stord”, etc.), while the amount of pulp press water returned as part of the extractant can fluctuate in a significant range: from 30 to 70% of the mass of processed raw materials (beet chips).

К недостаткам диффузионного способа извлечения сахарозы из свекловичной стружки, осуществляемого как с возвратом жомопрессовой воды, так и с использованием только чистой (в том числе, природной) воды, следует отнести то, что для достижения нормируемой полноты извлечения, соответствующей регламентируемым (нормативным) потерям сахарозы в свежем жоме, необходим расход воды (экстрагента), значительно превышающий массу клеточного сока в свекловичной стружке, что приводит к увеличению отбора сока (откачки диффузионного сока) с неизбежным снижением его чистоты, так как чем полнее обессахаривание стружки и, соответственно больше отбор диффузионного сока, тем больше несахаров клеточного сока и клеточной ткани свекловичной стружки переходит в сок. При этом на завершающей стадии диффузионного процесса интенсивность экстрагирования несахаров возрастает, о чем свидетельствует снижение чистоты получаемого сока, которая может быть существенно ниже чистоты клеточного сока свекловичной стружки. Увеличение концентрации несахаров в диффузионном соке отрицательно сказывается на результатах всех последующих технологических операций как по качеству очищенного сока, так и по затратам производственных материалов для его известково-углекислотной очистки и топлива для последующего сгущения сока.The disadvantages of the diffusion method for the extraction of sucrose from beet chips, carried out both with the return of pulp press water and using only pure (including natural) water, include the fact that to achieve a normalized completeness of extraction corresponding to the regulated (normative) sucrose loss in fresh pulp, water (extractant) consumption is required, significantly exceeding the mass of cell juice in beet chips, which leads to an increase in juice extraction (pumping out diffusion juice) with an inevitable lower HAND its purity, as more fully desugarization chips and, correspondingly greater selection of diffusion juice, the more non-sugars cell juice and a cell tissue passes into cossettes juice. Moreover, at the final stage of the diffusion process, the intensity of extraction of non-sugars increases, as evidenced by a decrease in the purity of the obtained juice, which can be significantly lower than the purity of the cell juice of beet chips. An increase in the concentration of non-sugars in diffusion juice negatively affects the results of all subsequent technological operations both in the quality of the purified juice and in the cost of production materials for its lime-carbon dioxide treatment and fuel for the subsequent thickening of the juice.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является снижение отбора диффузионного сока, повышение его чистоты, сокращение затрат условного топлива и расхода природной воды на технологические нужды.The technical result of the invention is to reduce the selection of diffusion juice, increase its purity, reduce the cost of fuel equivalent and the consumption of natural water for technological needs.

Технический результат достигается тем, что в способе диффузионно-прессового извлечения сахарозы из свекловичной стружки, предусматривающем экстрагирование сахарозы из свекловичной стружки противоточной диффузией с последующим прессованием обессахаренной свекловичной стружки и возвратом получаемой от прессования воды на диффузию, экстрагирование сахарозы из свекловичной стружки противоточной диффузией ограничивают остаточным содержанием сахарозы в обессахаренной свекловичной стружке, равным 2,0-2,5% к массе свекловичной стружки, путем снижения отбора диффузионного сока до 105-110% к массе свекловичной стружки, позволяющим осуществить дополнительное извлечение сахарозы из обессахаренной свекловичной стружки прессованием до содержания сухих веществ 22-26% и до остаточного содержания сахарозы в обессахаренной прессованием свекловичной стружке 1,0-1,5%.The technical result is achieved by the fact that in the method of diffusion-press extraction of sucrose from beet chips, which involves the extraction of sucrose from beet chips by countercurrent diffusion, followed by pressing of sugar-free beet chips and returning the water obtained from pressing to diffusion, extraction of sucrose from beet chips with countercurrent residual content of countercurrent chips sucrose in desaturated beet chips equal to 2.0-2.5% by weight of beet chips, p by reducing the selection of diffusion juice to 105-110% by weight of beet chips, which allows for the additional extraction of sucrose from desugared beet chips by pressing to a dry matter content of 22-26% and to a residual sucrose content in desugared pressed beet chips 1.0-1.5 %

Традиционная технология диффузионного извлечения предусматривает остаточное количество сахарозы в обессахаренной свекловичной стружке, равное нормативной величине 0,30-0,35% к массе свеклы. В предлагаемом способе извлечение сахарозы диффузией ограничивают до 2,0-2,5% к массе обессахаренной стружки, что позволяет уменьшить отбор диффузионного сока с одновременным повышением его чистоты (не ниже чистоты клеточного сока). При этом значительно сокращаются затраты топлива на выпаривание избыточного количества воды и расход природной воды на технологические нужды.The traditional technology of diffusion extraction provides for the residual amount of sucrose in sugarless beet chips, equal to the standard value of 0.30-0.35% by weight of beets. In the proposed method, the extraction of sucrose by diffusion is limited to 2.0-2.5% by weight of sugarless chips, which reduces the selection of diffusion juice while increasing its purity (not lower than the purity of cell juice). At the same time, fuel costs for evaporating excess water and the consumption of natural water for technological needs are significantly reduced.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом (см. чертеж): свекловичная стружка, полученная от изрезывания корнеплодов сахарной свеклы, подается в «головную» часть диффузионного аппарата (поз.1) и транспортирующими устройствами перемещается навстречу экстрагенту (смеси жомопрессовой воды, конденсата технологического пара и природной воды), подаваемому в «хвостовую» часть диффузионного аппарата.The proposed method is as follows (see drawing): beet chips obtained from cutting root crops of sugar beets are fed into the “head” part of the diffusion apparatus (item 1) and transported towards the extractant (mixture of pulp pressurized water, process steam condensate and natural water) supplied to the “tail” part of the diffusion apparatus.

Экстрагент перед поступлением в диффузионный аппарат подвергается нагреву до заданной температуры и обработке сернистым газом до заданных значений pH (поз.4). При противоточном движении свекловичной стружки и экстрагента диффузионный процесс завершают на фазе получения экстракта с чистотой, не ниже чистоты клеточного сока, когда остаточное содержание сахарозы в обессахаренной стружке (свежем свекловичном жоме) составляет 2,0-2,5% к ее массе. Диффузионный сок, отбираемый из аппарата, имеет чистоту, превышающую чистоту клеточного сока на 1,0-1,5% (абсолютных), с эффектом очистки, достигаемым за счет менее интенсивной экстракции несахаров из клеток ткани свекловичной стружки, составляющим не менее 10%.Before entering the diffusion apparatus, the extractant is heated to a predetermined temperature and treated with sulfur dioxide to a predetermined pH value (item 4). With a countercurrent movement of beet chips and extractant, the diffusion process is completed at the extract phase with a purity not lower than the purity of the cell juice, when the residual sucrose content in desugared chips (fresh beet pulp) is 2.0-2.5% by weight. The diffusion juice taken from the apparatus has a purity that is 1.0-1.5% (absolute) higher than the cell juice purity, with a cleaning effect achieved by less intensive extraction of non-sugars from beet chip tissue cells of at least 10%.

Выгружаемый из аппарата свежий свекловичный жом поступает на прессование в прессы для частичного механического обезвоживания (поз.2), где отпрессовывается до содержания сухих веществ 22-26% при остаточном содержании сахарозы в нем 1,0-1,5% к его массе или 0,3-0,35% в пересчете на массу свекловичной стружки. Полученная жомопрессовая вода подготавливается определенным образом (поз.3) к возврату в диффузионный аппарат.The fresh beet pulp discharged from the apparatus is pressed into presses for partial mechanical dehydration (item 2), where it is pressed to a dry matter content of 22-26% with a residual sucrose content of 1.0-1.5% by weight or 0 , 3-0.35% in terms of the mass of beet chips. The resulting pulp water is prepared in a certain way (item 3) for return to the diffusion apparatus.

Предлагаемый способ извлечения сахарозы из свекловичной стружки предусматривает две стадии:The proposed method for the extraction of sucrose from beet chips involves two stages:

1. Извлечение из свекловичной стружки противоточным диффузионным способом 87-88% сахарозы с получением диффузионного сока на последней фазе процесса с чистотой, большей или равной чистоте клеточного сока, при отборе диффузионного сока 105-110% к массе свеклы.1. Extract from beet chips countercurrent diffusion method of 87-88% sucrose to obtain diffusion juice in the last phase of the process with a purity greater than or equal to the purity of the cell juice, when selecting diffusion juice 105-110% by weight of beets.

Чистота диффузионного сока при этом превышает чистоту клеточного сока свекловичной стружки с эффектом очистки не менее 10%. (Эффект очистки - это масса несахаров клеточного сока, не перешедших в состав диффузионного сока, отнесенная к массе несахаров в клеточном соке, выраженная в процентах). Свекловичная стружка обессахаривается до предела, соответствующего получению экстракта на последней стадии экстрагирования с чистотой, не ниже чистоты клеточного сока свекловичной стружки.The purity of the diffusion juice in this case exceeds the purity of the cell juice of beet chips with a cleaning effect of at least 10%. (The cleaning effect is the mass of non-sugars of cell juice that have not passed into the composition of diffusion juice, referred to the mass of non-sugars in cell juice, expressed as a percentage). Beet chips are desaccharified to the limit corresponding to the preparation of the extract at the last stage of extraction with a purity not lower than the purity of the cell juice of beet chips.

2. Доизвлечение оставшейся сахарозы из обессахаренной диффузией свекловичной стружки (свежего свекловичного жома), осуществляется прессованием до концентрации сухих веществ в прессованном жоме не менее 22-26% и содержания сахарозы в нем в пересчете на массу свекловичной стружки не более нормативного значения - 0,30%.2. Extraction of the remaining sucrose from sugarless diffusion of beet chips (fresh beet pulp) is carried out by pressing to a concentration of solids in the pressed pulp of not less than 22-26% and the sucrose content in it, calculated on the mass of beet chips, not more than the standard value - 0.30 %

Установлено, что извлечение сахарозы из свекловичной стружки диффузией более 87-88% приводит к уменьшению чистоты диффузионного сока ниже чистоты клеточного сока.It was found that the extraction of sucrose from beet chips by diffusion of more than 87-88% leads to a decrease in the purity of diffusion juice below the purity of cell juice.

Сравнительные результаты обессахаривания свекловичной стружки диффузионным и диффузионно-прессовым способами представлены в табл.1.Comparative results of beet saccharification by diffusion and diffusion press methods are presented in Table 1.

Таблица 1Table 1 № п/пNo. p / p Количество и качество диффузионного сока при диффузионном способе извлечения сахарозы из свекловичной стружкиThe quantity and quality of diffusion juice in the diffusion method for the extraction of sucrose from beet chips Количество и качество диффузионного сока при диффузионно-прессовом способе извлечения сахарозы из свекловичной стружкиThe quantity and quality of diffusion juice in the diffusion-press method for the extraction of sucrose from beet chips   Отбор сока, % к м.св.The selection of juice,% to m.sv. СВ,%SV,% Сх, %Cx,% Чистота, %Purity% Отбор сока, % к м.св.The selection of juice,% to m.sv. СВ, %SV,% Сх, %Cx,% Чистота, %Purity% 1one 120120 12,812.8 11,3311.33 88,588.5 102102 13,913.9 12,4012.40 89,289.2 22 125125 12,612.6 11,1011.10 88,188.1 105105 13,913.9 12,3512.35 88,888.8 33 130130 12,512.5 10,9510.95 87,687.6 107107 13,713.7 12,1212.12 88,588.5 4four 135135 12,312.3 10,7010.70 87,087.0 110110 13,513.5 11,9211.92 88,388.3 55 140140 12,112.1 10,4510.45 86,486.4 115115 13,413,4 11,8011.80 88,188.1         ср.87,5Wed 87.5       ср.88,6cp. 88.6 Δ=1,1Δ = 1,1

Как видно из данных таблицы, чистота диффузионного сока, полученного по предлагаемому способу обессахаривания свекловичной стружки, выше в среднем на 1,1%. Известно, что увеличение чистоты диффузионного сока на 1% позволяет, при прочих равных условиях, повысить выход сахара на 0,1% к массе свеклы (4. Бугаенко И.Ф. Повышение эффективности свеклосахарного производства. М.: 2000 г. - с.55-64).As can be seen from the table, the purity of the diffusion juice obtained by the proposed method for desaccharification of beet chips is higher on average by 1.1%. It is known that an increase in the purity of diffusion juice by 1% allows, ceteris paribus, to increase the yield of sugar by 0.1% by weight of beets (4. Bugaenko I.F. Improving the efficiency of sugar beet production. M: 2000 - p. 55-64).

Эффективность предлагаемого способа извлечения сахарозы из свекловичной стружки подтверждена производственными испытаниями на сахарном заводе ЗАО «ССК «Ленинградский» Краснодарского края. Так, уменьшение отбора диффузионного сока на 15-18% со 125 до 107-110% позволило этому заводу производственной мощностью 7000 тонн/сутки снизить расход условного топлива на 0,60% к массе свеклы, с экономией более 40 тонн условного топлива в сутки на сумму более 170 тыс.руб./сутки или за производственный сезон переработки сахарной свеклы в количестве 1 млн. тонн - 5750 тонн условного топлива стоимостью более 24 млн. рублей.The effectiveness of the proposed method for the extraction of sucrose from beet chips is confirmed by production tests at a sugar factory of CJSC “SSK“ Leningradsky ”of the Krasnodar Territory. Thus, a decrease in the selection of diffusion juice by 15-18% from 125 to 107-110% allowed this plant with a production capacity of 7,000 tons / day to reduce the equivalent fuel consumption by 0.60% by weight of beets, with a saving of more than 40 tons of standard fuel per day by an amount of more than 170 thousand rubles / day or for the production season for the processing of sugar beets in the amount of 1 million tons - 5750 tons of standard fuel worth more than 24 million rubles.

Дополнительная выработка сахара за счет повышения чистоты диффузионного сока составит:

Figure 00000001
тонн, или при цене реализации сахара-песка в ценах 2011 года - 25000 рублей за 1 тонну - 25 млн. рублей.Additional sugar production by increasing the purity of diffusion juice will be:
Figure 00000001
 tons, or at the selling price of granulated sugar in 2011 prices - 25,000 rubles per 1 ton - 25 million rubles.

Уменьшение расхода природной воды на технологические нужды за счет использования в качестве части экстрагента жомопрессовой воды (при средней концентрации сухих веществ в прессованном жоме 24% выход жомопрессовой воды - 70% к массе свеклы) составит:

Figure 00000002
м3 за сезон, или при стоимости природной воды 4,5 руб. за 1 м3 - более 3 млн. рублей.The reduction of natural water consumption for technological needs due to the use of pulp press water as part of the extractant (with an average concentration of solids in pressed pulp 24% yield of pulp press water - 70% by weight of beets) will be:
Figure 00000002
 m 3 per season, or at the cost of natural water 4.5 rubles. for 1 m 3 - more than 3 million rubles.

Суммарная экономическая эффективность от внедрения способа диффузионно-прессового извлечения сахарозы составит более 50 млн. рублей в сезон переработки сахарной свеклы.The total economic efficiency from the introduction of the method of diffusion-press extraction of sucrose will be more than 50 million rubles during the sugar beet processing season.

Claims (1)

Способ диффузионно-прессового извлечения сахарозы из свекловичной стружки, предусматривающий экстрагирование сахарозы из свекловичной стружки противоточной диффузией с последующим прессованием обессахаренной свекловичной стружки и возвратом получаемой от прессования воды на диффузию, отличающийся тем, что экстрагирование сахарозы из свекловичной стружки противоточной диффузией ограничивают остаточным содержанием сахарозы в обессахаренной свекловичной стружке, равным 2,0-2,5% к массе свекловичной стружки, путем снижения отбора диффузионного сока до 105-110% к массе свекловичной стружки, позволяющим осуществить дополнительное извлечение сахарозы из обессахаренной свекловичной стружки прессованием до содержания сухих веществ 22-26% и до остаточного содержания сахарозы в обессахаренной прессованием свекловичной стружке 1,0-1,5%. The method of diffusion-press extraction of sucrose from beet chips, involving the extraction of sucrose from beet chips by countercurrent diffusion, followed by pressing desugared beet chips and returning the water obtained from pressing to diffusion, characterized in that the extraction of sucrose from beet chips is limited by countercurrent flow diffusion in countercurrent diffusion beet chips, equal to 2.0-2.5% by weight of beet chips, by reducing the selection of differential fusional juice up to 105-110% by weight of beet chips, allowing additional extraction of sucrose from desugared beet chips by pressing to a solids content of 22-26% and to a residual sucrose content in desugared pressed beet chips 1.0-1.5%.
RU2012101757/13A 2012-01-18 2012-01-18 Method for diffusion-press extraction of sucrose from beet chips RU2504587C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012101757/13A RU2504587C2 (en) 2012-01-18 2012-01-18 Method for diffusion-press extraction of sucrose from beet chips

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012101757/13A RU2504587C2 (en) 2012-01-18 2012-01-18 Method for diffusion-press extraction of sucrose from beet chips

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012101757A RU2012101757A (en) 2013-07-27
RU2504587C2 true RU2504587C2 (en) 2014-01-20

Family

ID=49155337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012101757/13A RU2504587C2 (en) 2012-01-18 2012-01-18 Method for diffusion-press extraction of sucrose from beet chips

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2504587C2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU715353A1 (en) * 1977-12-12 1980-02-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения Screw-conveyer press for squeezing sugar beet
EP0370869A1 (en) * 1988-11-18 1990-05-30 F C B Diffusion of beet sugar
SU1696476A1 (en) * 1989-06-09 1991-12-07 Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности Method of extraction of juice from sugar-containing sugar beet wastes
SU1703699A1 (en) * 1988-12-07 1992-01-07 Московский технологический институт пищевой промышленности Method for diffusion juice preparation
US6508886B1 (en) * 2000-02-04 2003-01-21 Ondeo Nalco Company Method for preparing a purified sugary juice from raw juices obtained from sacchariferous material of vegetable origin

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU715353A1 (en) * 1977-12-12 1980-02-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения Screw-conveyer press for squeezing sugar beet
EP0370869A1 (en) * 1988-11-18 1990-05-30 F C B Diffusion of beet sugar
SU1703699A1 (en) * 1988-12-07 1992-01-07 Московский технологический институт пищевой промышленности Method for diffusion juice preparation
SU1696476A1 (en) * 1989-06-09 1991-12-07 Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности Method of extraction of juice from sugar-containing sugar beet wastes
US6508886B1 (en) * 2000-02-04 2003-01-21 Ondeo Nalco Company Method for preparing a purified sugary juice from raw juices obtained from sacchariferous material of vegetable origin

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012101757A (en) 2013-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3305092B1 (en) Method for fractioning pea solubles
DE69426085T2 (en) Syrup made from natural carob sugar and process for making the same
RU2504587C2 (en) Method for diffusion-press extraction of sucrose from beet chips
CH679459A5 (en)
EA012527B1 (en) Method of alkaline extraction from sugar-containing biological material
EP0365590A1 (en) Method of removing oxalic acid and/or sulfite from sugarbeets
DE60024457T2 (en) ETHANOL PRODUCTION PROCESS WITHOUT DISTILLATION GRINDING PRODUCTION
SK50852005A3 (en) Sugar production system
KR101891808B1 (en) Method for preparing spirits comprising nipa fruticans wurmb
Gvinianidze et al. Colored grapes byproducts as the source for bio-active products
US1174248A (en) Process of making tomato extract.
SU1057538A1 (en) Method for preparing diffusion juice
RU2702192C1 (en) Strong alcoholic beverage and method for production thereof
US1068748A (en) Process of extracting sucrose from sugar-cane.
US518538A (en) Process of purifying saccharine juices
Al-Barbari et al. QUALITY OF BEET JUICE AND ITS LIQUOR DURING BEET SUGAR PROCESSING.
RU2563935C2 (en) Grape stone oil production method
EP3485952B1 (en) Ecological method for improving the availability of active substances from plant materials
RU2262866C1 (en) Method for manufacturing dry pectin concentrate out of beet bagasse
Abd Alla et al. Parameters of sugar feeding honey produced from honeybees, Apis mellifera L. colonies in Egypt
SU436117A1 (en) METHOD OF EXTRACTING WATER-SOLUBLE SUBSTANCES FROM FIBER PLANT RAW MATERIALS
Rodino et al. Qualitative evaluation of fresh marc-raw material with valuable composition.
RU2050794C1 (en) Method of preparing liquid pectin-containing product
DE34211C (en) Process for the production of potato prawns for dextrose production
Tawfeuk et al. Quality Parameters of Cane Juice and its Liquors During the Processing Stages of Raw Sugar under Prevailing Industrial Conditions.

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200119