RU2502562C1 - Валковый измельчитель - Google Patents
Валковый измельчитель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2502562C1 RU2502562C1 RU2012126768/13A RU2012126768A RU2502562C1 RU 2502562 C1 RU2502562 C1 RU 2502562C1 RU 2012126768/13 A RU2012126768/13 A RU 2012126768/13A RU 2012126768 A RU2012126768 A RU 2012126768A RU 2502562 C1 RU2502562 C1 RU 2502562C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- roughness
- parameter
- equilibrium
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относится к измельчению эластомерных материалов и может быть использовано в устройствах истирающе-раздавливающего действия. Валковый измельчитель содержит пару валков, оси вращения которых горизонтальны и параллельны между собой. Поверхность валков выполнена гладкой или с нарезкой в виде зубьев и имеет шероховатость. Шероховатость валков превышает равновесную шероховатость для пары трения сталь-резина автомобильных покрышек. Параметр шероховатости выбран из соотношения: 2RIa≤Ra≤6RIa, где Ra - параметр шероховатости поверхности валков, RIa - параметр равновесной шероховатости поверхности валков. Технический результат заключается в повышении эффективности измельчения путем снижения возможности проскальзывания валка относительно измельчаемого материала.
Description
Заявляемое изобретение относится к устройствам истирающе-раздавливающего действия для измельчения эластомерных материалов.
Аналогом заявляемого изобретения является валковая машина для измельчения эластомерных материалов, содержащая станину и пару валков, оси которых горизонтальны и параллельны между собой (см. авторское свидетельство SU №1456221, МПК B02C 4/02, 1989 г.). Существенные признаки аналога "станина, пара валков, оси которых горизонтальны и параллельны между собой" совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.
Недостатком аналога является повышенная возможность проскальзывания валка в валковой машине, работающей с фрикцией, относительно измельчаемого эластомерного материала (например, части автомобильной покрышки), следствием чего является низкая эффективность измельчения, требующая многократного пропуска измельчаемого материала через вальцы, что приводит к существенному повышению энергозатрат и снижению производительности измельчителя.
Прототипом заявляемого изобретения являются работающие с фрикцией вальцы (дробильного или размалывающего типа) содержащие станину и пару валков, оси которых горизонтальны и параллельны между собой, при этом рабочая поверхность валков выполнена гладкой (для размалывающих вальцев) или с нарезкой в виде зубцов (для дробильных вальцев) (см. Дуросов С.М. «Разработка и создание валкового измельчителя для получения тонкодисперсных резиновых порошков при положительных температурах»: диссертация кандидата технических наук, Ярославль, 1992. - с.245. с.19-25). Существенные признаки прототипа "станина, пара валков, оси которых горизонтальны и параллельны между собой, поверхность валков выполнена гладкой или с нарезкой" совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.
Недостатком прототипа также является повышенная возможность проскальзывания валка в вальцах, работающих с фрикцией, относительно измельчаемого материала. Это приводит к низкой эффективности измельчения, требующей многократного пропуска измельчаемого материала через вальцы, следствием чего являются повышенные энергозатраты и недостаточная производительность оборудования.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является снижение энергозатрат и повышение производительности валковой машины за счет повышения эффективности измельчения путем снижения возможности проскальзывания валка относительно измельчаемого материала.
Для достижения указанного технического результата в валковом измельчителе, содержащем станину и вращающихся с различными скоростями пару валков, оси вращения которых горизонтальны и параллельны между собой, а поверхность валков выполнена гладкой или с нарезкой в виде зубьев, поверхность валков выполнена с шероховатостью, превышающей равновесную шероховатость для пары трения сталь-резина автомобильных покрышек, при этом параметр шероховатости поверхности валков выбран из соотношения:
2RIa≤Ra≤6RIa,
где Ra - параметр шероховатости поверхности валков,
RIa - параметр равновесной шероховатости поверхности валков.
Существенные признаки заявляемого изобретения "поверхность валков выполнена с шероховатостью, превышающей равновесную шероховатость для пары трения сталь-резина автомобильных покрышек, при этом параметр шероховатости поверхности валков выбран из соотношения: 2RIa≤Ra≤6RIa,
где Ra - параметр шероховатости поверхности валков,
RIa - параметр равновесной шероховатости поверхности валков" являются отличительными от признаков прототипа.
Валковый измельчитель включает станину и валки. Соотношение скоростей валков не менее 1:60. Оси вращения валков горизонтальны и параллельны между собой. Поверхность валков в измельчителе дробильного типа выполнена с нарезкой в виде зубьев, а для измельчителя размалывающего типа гладкой. Возможно выполнение одного из валков (например, быстроходного) с гладкой поверхностью, а другого (например, тихоходного) с поверхностью, содержащей нарезку. Известно, что в процессе работы измельчителя первоначальная шероховатость поверхности валков изменяется в результате обусловленного фрикцией трибоконтакта рабочей поверхности валков с эластомерным материалом (резиной) измельчаемых изделий (автомобильных покрышек). При этом шероховатость рабочей поверхности валков изменяется до тех пор, пока не достигнет равновесного состояния. Параметр равновесной шероховатости RIa рабочих поверхностей валков зависит от типа стали и типа эластомерного материала, и его значения, как правило, различны для различных пар трения. Для пары трения между сталью и резиной автомобильных покрышек RIa составляет 0,4÷0,6 мкм. Для предотвращения образования в процессе эксплуатации на поверхностях валков равновесной шероховатости, параметр фактической шероховатости поверхности валков Ra поддерживают в пределах от 2RIa до 6RIa. Для поддержания фактической шероховатости в указанных пределах могут применяться различные методы, например периодический пропуск через зазор валков дисперсных абразивных частиц необходимого размера, периодическая образивная обработка поверхности валков и т.д.
Конкретным примером заявляемого изобретения является валковый измельчитель, в котором параметр шероховатости поверхности валков Ra приблизительно в 5 раз больше параметра равновесной шероховатости RIa для пары углеродистая сталь - резина автомобильных покрышек на основе вулканизата каучука СКД.
Изготавливаться заявляемое изобретение может известными способами. При этом необходимое значение Ra поддерживается периодическим пропуском через зазор между вращающимися валками порошка электрокорунда или пескоструйной обработкой поверхностей валков.
Увеличение параметра шероховатости рабочих поверхностей валков валкового измельчителя относительно равновесной шероховатости увеличивает коэффициент трения между валками и измельчаемым материалом, что препятствует проскальзыванию материала. Поскольку в валковом измельчителе, валки которого работают с фрикцией, измельчение материала производится комбинированным действием сжатия и сдвига, повышение коэффициента трения между валками и материалом существенно увеличивает сдвиговое воздействие на материал. Следствием этого является повышение эффективности измельчения, снижение энергозатрат и повышение производительности измельчителя.
Claims (1)
- Валковый измельчитель, содержащий станину и пару валков, оси вращения которых горизонтальны и параллельны между собой, а поверхность валков выполнена гладкой или с нарезкой в виде зубьев, отличающийся тем, что поверхность валков выполнена с шероховатостью, превышающей равновесную шероховатость для пары трения сталь-резина автомобильных покрышек, при этом параметр шероховатости поверхности валков выбран из соотношения:
2RIa≤Ra≤6RIa,
где Ra - параметр шероховатости поверхности валков;
RIa - параметр равновесной шероховатости поверхности валков.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012126768/13A RU2502562C1 (ru) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | Валковый измельчитель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012126768/13A RU2502562C1 (ru) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | Валковый измельчитель |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2502562C1 true RU2502562C1 (ru) | 2013-12-27 |
Family
ID=49817621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012126768/13A RU2502562C1 (ru) | 2012-06-26 | 2012-06-26 | Валковый измельчитель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2502562C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1701365A1 (ru) * | 1990-01-22 | 1991-12-30 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Способ получени зернового продукта из зерна злаковых |
WO1993013858A1 (en) * | 1992-01-20 | 1993-07-22 | Eco Italia S.A.S. Di Basile Rodolfo & C. | Roller device for crumbling stripes of carcasses of worn tires |
RU2169045C1 (ru) * | 2000-05-26 | 2001-06-20 | ООО "Мировые технологии" | Секционный двухвальцовый станок для размола зерновых культур |
US20090008485A1 (en) * | 2005-08-23 | 2009-01-08 | Bridgestone Corporation | Crusher for Finely Crushing Solid Body and Method for Finely Crushing Solid Body |
-
2012
- 2012-06-26 RU RU2012126768/13A patent/RU2502562C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1701365A1 (ru) * | 1990-01-22 | 1991-12-30 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Способ получени зернового продукта из зерна злаковых |
WO1993013858A1 (en) * | 1992-01-20 | 1993-07-22 | Eco Italia S.A.S. Di Basile Rodolfo & C. | Roller device for crumbling stripes of carcasses of worn tires |
RU2169045C1 (ru) * | 2000-05-26 | 2001-06-20 | ООО "Мировые технологии" | Секционный двухвальцовый станок для размола зерновых культур |
US20090008485A1 (en) * | 2005-08-23 | 2009-01-08 | Bridgestone Corporation | Crusher for Finely Crushing Solid Body and Method for Finely Crushing Solid Body |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Denkena et al. | Grinding with patterned grinding wheels | |
RU125891U1 (ru) | Валковый измельчитель | |
RU2502562C1 (ru) | Валковый измельчитель | |
刘志奇 et al. | Analysis and experimental study on the precision cold rolling process of involute spline | |
CN102909626B (zh) | 平磨机 | |
CN104669082A (zh) | 汽车刹车带的磨面方法 | |
RU153405U1 (ru) | Валковая машина | |
JP6196243B2 (ja) | 竪型ローラミルおよび竪型ローラミルの動作方法 | |
RU115706U1 (ru) | Инструмент для формирования на деталях трибосопряжений поверхностей с нанокристаллической структурой | |
CN105080665A (zh) | 立磨 | |
CN205797462U (zh) | 一种防伤手辊式破碎机 | |
CN202290152U (zh) | 四辊磨粉机 | |
CN103846776B (zh) | 一种带花键轴的多面抛光装置 | |
RU2592905C1 (ru) | Валковая машина | |
Zhang et al. | Surface generation mechanism in helical scan grinding: an analytical study | |
RU2546212C1 (ru) | Валковая мельница | |
CN205550390U (zh) | 定间隙免齿对辊粉碎机 | |
CN2877849Y (zh) | 雷蒙机研磨装置 | |
CN104971797A (zh) | 一种软质矿产粉末加工滚筒 | |
CN204891967U (zh) | 一种废旧橡胶粉碎机的磨盘 | |
CN203390697U (zh) | 砂带机砂带摇摆装置 | |
CN204276062U (zh) | 一种破碎机齿板 | |
WO2017080053A1 (zh) | 一种煤块破碎机械装置 | |
CN203918804U (zh) | 双面凹磨轧辊砂轮 | |
Tian et al. | Automobile Gear Form Grinding Force Experiment and Forecasting of New Microcrystalline Grinding Wheels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180627 |