RU2498134C2 - Radiator valve - Google Patents
Radiator valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2498134C2 RU2498134C2 RU2012101862/06A RU2012101862A RU2498134C2 RU 2498134 C2 RU2498134 C2 RU 2498134C2 RU 2012101862/06 A RU2012101862/06 A RU 2012101862/06A RU 2012101862 A RU2012101862 A RU 2012101862A RU 2498134 C2 RU2498134 C2 RU 2498134C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- nozzle
- valve according
- seat
- housing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
Description
Данное изобретение относится к радиаторному клапану, содержащему корпус с впускным и выпускным отверстием, седло, расположенное между указанными выпускным и выпускным отверстиями, затвор, выполненный с возможностью перемещения относительно указанного седла в рабочем диапазоне между открытым положением и закрытым положением, в котором затвор опирается на указанное седло.This invention relates to a radiator valve comprising a housing with an inlet and outlet, a seat located between said outlet and outlet, a shutter configured to move relative to said saddle in the operating range between the open position and the closed position, in which the shutter rests on the specified saddle.
Подобный радиаторный клапан известен, например, из патента ЕР 1154176. Затвор в нем подпружинен открывающей пружиной в направлении удаления от седла клапана. В противоположном направлении затвор можно смещать посредством толкателя и штока, причем толкатель приводится в действие приводом. Рабочий диапазон затвора можно регулировать с помощью элемента предварительной настройки, который может перемещаться в направлении седла клапана, так что затвор будет удерживаться прижатым к седлу, полностью закрывая радиаторный клапан. Когда элемент предварительной настройки перемещается в другом направлении, он ограничивает ход открытия затвора, т.е. определяет рабочий диапазон.Such a radiator valve is known, for example, from patent EP 1154176. The valve in it is spring-loaded with an opening spring in the direction of removal from the valve seat. In the opposite direction, the shutter can be biased by means of a pusher and a rod, the pusher being actuated by a drive. The operating range of the shutter can be adjusted using a preset that can move in the direction of the valve seat so that the shutter is held pressed against the seat, completely closing the radiator valve. When the preset item moves in the other direction, it restricts the shutter opening progress, i.e. defines the operating range.
Во время нормальной работы рабочий диапазон такого клапана, а также множества других радиаторных клапанов, составляет около 2 мм, т.е. затвор может перемещаться на максимальное расстояние 2 мм от седла клапана. Затвор может быть перемещен в любое положение в пределах данного рабочего диапазона. В большинстве случаев этот диапазон является достаточным для регулирования потока нагревающей воды, проходящей через радиатор.During normal operation, the operating range of such a valve, as well as many other radiator valves, is about 2 mm, i.e. the shutter can move a maximum distance of 2 mm from the valve seat. The shutter can be moved to any position within a given operating range. In most cases, this range is sufficient to control the flow of heating water passing through the radiator.
Однако если радиатор является частью весьма старой отопительной системы, то возможно, что протекающая через него нагревающая вода (или другой теплоноситель) содержит загрязнения. То же самое является справедливым, если радиаторный клапан используется в сельской местности, где нагревающая вода сама по себе содержит загрязнения или даже твердые частицы. В подобных ситуациях работа радиаторного клапана может быть нарушена из-за влияния указанных загрязнений.However, if the radiator is part of a very old heating system, then it is possible that the heating water (or other coolant) flowing through it contains pollution. The same is true if the radiator valve is used in rural areas, where the heating water itself contains impurities or even particulate matter. In such situations, the operation of the radiator valve may be impaired due to the influence of these contaminants.
В этой связи задача данного изобретения заключается в обеспечении для клапана возможности функционирования с теплоносителем, содержащим загрязнения.In this regard, the objective of the present invention is to provide the valve with the possibility of functioning with a coolant containing impurities.
Поставленная задача решена путем создания описанного ниже радиаторного клапана, содержащего позиционирующие средства, посредством которых затвор может быть отведен от седла за пределы указанного рабочего диапазона.The problem is solved by creating the radiator valve described below, containing positioning means by which the shutter can be diverted from the seat outside the specified operating range.
Позиционирующие средства обеспечивают возможность смещения затвора от седла клапана на более далекое расстояние, вследствие чего зазор между седлом клапана и затвором превысит зазор, соответствующий нормальной работе, при котором затвор может перемещаться только в пределах вышеупомянутого рабочего диапазона. Если зазор между седлом клапана и затвором будет увеличен, клапан можно будет промыть и очистить от загрязнений, которые удаляются вместе с теплоносителем. Позиционирующие средства обеспечивают возможность увеличения степени открытия клапана, т.е. расстояние между его затвором и седлом, приблизительно на 50%. В предпочтительном варианте выполнения максимальная степень открытия удваивается. Если максимальная степень открытия в рабочем диапазоне равна приблизительно 2 мм, то позиционирующие средства способны увеличить эту степень открытия до 3 или 4 мм или даже более того.The positioning means allows the shutter to move further from the valve seat to a farther distance, as a result of which the gap between the valve seat and the valve will exceed the gap corresponding to normal operation, in which the valve can only move within the aforementioned operating range. If the gap between the valve seat and the valve is increased, the valve can be washed and cleaned of contaminants that are removed together with the coolant. Positioning means provide the ability to increase the degree of valve opening the distance between its bolt and seat is approximately 50%. In a preferred embodiment, the maximum degree of opening is doubled. If the maximum degree of opening in the operating range is approximately 2 mm, then positioning means are able to increase this degree of opening to 3 or 4 mm or even more.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, указанные позиционирующие средства выполнены перемещаемыми вместе с указанным затвором. Такое конструктивное решение обеспечивает более надежное регулирование перемещения затвора. Затвор смещается вместе с позиционирующими средствами. Возможность промывания клапана обеспечивается даже в том случае, когда загрязнения заблокировали затвор в седле клапана.According to a preferred embodiment of the invention, said positioning means are movable together with said shutter. This design solution provides more reliable control of shutter movement. The shutter slides along with positioning means. The valve can be flushed even when dirt has blocked the valve in the valve seat.
В предпочтительном случае в клапане предусмотрены стопорные средства, ограничивающие перемещение указанных позиционирующих средств в направлении удаления от указанного седла. Данные спорные средства представляют собой защитный компонент, препятствующий чрезмерному выходу позиционирующих средств из корпуса. Между тем, позиционирующие средства всегда располагаются таким образом, что теплоноситель не может просачиваться из корпуса.Preferably, locking means are provided in the valve to limit the movement of said positioning means in a direction away from said seat. These disputed means constitute a protective component that prevents the positioning means from exiting excessively from the housing. Meanwhile, the positioning means are always positioned so that the coolant cannot leak out of the housing.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, в клапане предусмотрены ограничительные средства, ограничивающие перемещение указанных позиционирующих средств в направлении седла. Присутствие данных ограничительных средств весьма целесообразно, поскольку они определяют рабочий диапазон затвора. Данные ограничительные средства определяют положение затвора относительно седла клапана в одном из конечных положений рабочего диапазона.According to a preferred embodiment of the invention, restriction means are provided in the valve to restrict the movement of said positioning means in the direction of the seat. The presence of these restrictive means is highly advisable, since they determine the operating range of the shutter. These restrictive means determine the position of the shutter relative to the valve seat in one of the end positions of the operating range.
В предпочтительном случае в клапане предусмотрена открывающая пружина, нагружающая затвор в направлении удаления от седла, причем данная пружина действует даже за пределами указанного рабочего диапазона. Подобная открывающая пружина известна из радиаторного клапана, описанного в патенте EP 1154176. Однако открывающая пружина, используемая в настоящем изобретении, способна не только перемещать затвор от седла клапана в пределах рабочего диапазона, но и выводить затвор за пределы рабочего диапазона, когда для увеличения степени открытия между затвором и седлом используются позиционирующие средства.In the preferred case, an opening spring is provided in the valve, loading the valve in the direction away from the seat, and this spring acts even outside the specified operating range. Such an opening spring is known from the radiator valve described in patent EP 1154176. However, the opening spring used in the present invention is capable of not only moving the valve from the valve seat within the operating range, but also taking the valve out of the operating range when, to increase the degree of opening Between the bolt and the seat are used positioning means.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, позиционирующие средства включают в себя насадку, расположенную в указанном корпусе. Подобная насадка используется во многих радиаторных клапанах. Однако в соответствии с настоящим изобретением эта насадка имеет дополнительную функцию, которая заключается в том, что она обеспечивает возможность перемещения затвора на более далекое расстояние от седла клапана.According to a preferred embodiment of the invention, the positioning means include a nozzle located in said housing. A similar nozzle is used in many radiator valves. However, in accordance with the present invention, this nozzle has an additional function, which consists in the fact that it provides the ability to move the shutter a farther distance from the valve seat.
В предпочтительном случае указанная насадка содержит первую резьбу, а корпус содержит вторую резьбу, причем первая резьба входит в зацепление со второй резьбой. В этом случае перемещать насадку от седла клапана можно просто путем ее вращения относительно корпуса. Соответственно, перемещать насадку в другом направлении можно путем ее вращения в другом направлении.In the preferred case, the specified nozzle contains a first thread, and the housing contains a second thread, and the first thread engages with the second thread. In this case, the nozzle can be moved from the valve seat simply by rotating it relative to the housing. Accordingly, the nozzle can be moved in the other direction by rotating it in the other direction.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, указанная насадка имеет внешнюю сторону, которой придан профиль, передающий крутящий момент. В этом случае для вращения насадки клапана относительно корпуса клапана можно использовать соответствующий инструмент, входящий в соединение с указанным профилем, передающим крутящий момент.According to a preferred embodiment of the invention, said nozzle has an external side to which a torque transmitting profile is attached. In this case, to rotate the valve nozzle relative to the valve body, you can use the appropriate tool included in the connection with the specified profile, transmitting torque.
В предпочтительном случае между насадкой и корпусом предусмотрены уплотнительные средства, обеспечивающие уплотнение во время перемещения насадки относительно корпуса. Данные уплотнительные средства являются не только неподвижными уплотнительными средства, обеспечивающими уплотнение между двумя неподвижными частями, но и способны обеспечивать уплотнение во время перемещения. В этом случае весь теплоноситель может удерживаться в пределах корпуса клапана даже при промывке клапана.Preferably, sealing means are provided between the nozzle and the housing to provide sealing while the nozzle is moving relative to the housing. These sealing means are not only stationary sealing means providing a seal between two stationary parts, but also capable of providing a seal during movement. In this case, the entire coolant can be held within the valve body even when flushing the valve.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, уплотнительные средства расположены в канавке, выполненной в одном компоненте из указанных насадки и корпуса, при этом уплотнительные средства упираются в гладкую поверхность, предусмотренную у другого из указанных компонентов насадки и корпуса. Данная канавка фиксирует положение указанных уплотнительных средств, выполненных, например, в виде кольца круглого сечения. Уплотнительные средства могут совершать движение скольжения по гладкой поверхности, не претерпевая повреждения. Контакт между уплотнительными средствами и указанной гладкой поверхностью является достаточным для обеспечения эффективного уплотнения.According to a preferred embodiment of the invention, the sealing means are located in a groove made in one component of said nozzle and housing, while the sealing means abut against a smooth surface provided on the other of said nozzle and housing components. This groove fixes the position of these sealing means, made, for example, in the form of a ring of circular cross-section. Sealing means can make a sliding movement on a smooth surface without suffering damage. The contact between the sealing means and said smooth surface is sufficient to ensure effective sealing.
В предпочтительном случае корпус содержит внутреннюю цилиндрическую выступающую часть, которая проходит внутрь насадки и образует указанную гладкую поверхность. Данная выступающая часть имеет некоторую длину, определяющую длину герметизации, т.е. длину, вдоль которой могут перемещаться уплотнительные средства с поддержанием определенной герметизации. Данные уплотнительные средства обеспечивают герметизацию в обоих конечных положениях насадки клапана, а также во время перемещения.In a preferred case, the housing contains an inner cylindrical protruding part, which extends into the nozzle and forms the specified smooth surface. This protruding part has a certain length that determines the length of the seal, i.e. the length along which the sealing means can move while maintaining a certain seal. These sealing means provide sealing at both end positions of the valve head as well as during movement.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, указанная выступающая часть имеет внутреннюю полость, причем в этой полости расположена указанная открывающая пружина. Таким образом, данная выступающая часть обеспечивает дополнительную функцию, заключающуюся в направлении открывающей пружины.According to a preferred embodiment of the invention, said protruding part has an internal cavity, said opening spring being located in this cavity. Thus, this protruding part provides an additional function in the direction of the opening spring.
В предпочтительном случае в насадке закреплен сальник, удерживающий подвижный стопор на заданном расстоянии от концевого стопора, причем подвижный стопор выполнен с возможностью перемещения до упора в указанный концевой стопор после извлечения указанного сальника, при этом подвижный стопор ограничивает перемещение указанного затвора. Если сальник установлен, подвижный стопор ограничивает рабочий диапазон. Если сальник извлечен из насадки, ничто не удерживает подвижный стопор в предыдущем положении. В этом случае подвижный стопор может перемещаться далее в направлении удаления от седла клапана, увеличивая тем самым зазор между затвором и седлом клапана и обеспечивая возможность промывки клапана.In a preferred case, an oil seal is fixed in the nozzle holding the movable stopper at a predetermined distance from the end stopper, the movable stopper being able to move all the way to the specified end stopper after removing the specified stuffing box, while the movable stopper restricts the movement of the said shutter. If an oil seal is installed, the movable stop limits the operating range. If the stuffing box is removed from the packing, nothing holds the movable stopper in the previous position. In this case, the movable stop can move further in the direction of removal from the valve seat, thereby increasing the gap between the valve and valve seat and allowing flushing of the valve.
Ниже изобретение описано более подробное на примере предпочтительных вариантов его выполнения, раскрытых со ссылкой на чертежи, на которых:Below the invention is described in more detail by way of example of preferred embodiments disclosed with reference to the drawings, in which:
фиг.1 схематично изображает радиаторный клапан;figure 1 schematically depicts a radiator valve;
фиг.2 схематично изображает встраиваемый клапан, показывая позиционирующие средства в двух различных положениях;figure 2 schematically depicts a flush valve, showing positioning means in two different positions;
фиг.3 схематично изображает другой вариант встраиваемого клапана, показывая позиционирующие средства в двух различных положениях;figure 3 schematically depicts another variant of the built-in valve, showing the positioning means in two different positions;
и фиг.4 схематично изображает четвертый вариант радиаторного клапана.and FIG. 4 schematically depicts a fourth embodiment of a radiator valve.
Фиг.1 показывает радиаторный клапан 1, содержащий корпус 2, имеющий впускное отверстие 3 и выпускное отверстие 4. Между впускным отверстием 3 и выпускным отверстием 4 расположено седло 5 клапана. Также в клапане предусмотрен затвор 6, выполненный с возможностью перемещения относительно седла 5. На фиг.1 затвор показан опирающимся на седло 5. Это положение является одним из конечных положений рабочего диапазона. Затвор 6 может перемещаться в направлении удаления от седла 5. С этой целью затвор 6 прикреплен к штоку 7, подпружиненному открывающей пружиной 8 в направлении удаления от седла клапана. Затвор может удаляться от седла 5 до тех пор, пока противоположный конец штока 7 не войдет в соприкосновение с сальником 9. При достижении штоком 7 этого верхнего положения клапан будет полностью открыт, т.е. степень открытия между седлом 5 и затвором 7 достигнет своего максимума. Это положение является другим конечным положением рабочего диапазона. Длина рабочего диапазона на фиг.1 обозначена символом «А». Она может составлять около 2 мм, т.е. рабочий диапазон составляет 2 мм, и затвор может перемещаться в пределах этого рабочего диапазона. Во время нормальной работы клапана такая протяженность перемещения является достаточной.Figure 1 shows a radiator valve 1 comprising a
Однако если радиаторный клапан установлен в отопительной системе, в которой используется теплоноситель, содержащий загрязнения, то существует опасность засорения клапана 1 или нарушения его работы в силу иной подобной причины. В этом случае клапан больше не будет функционировать надлежащим образом. Поскольку во многих случаях клапан 1 приводится в действие термостатическим приводом, действующим на шток 7 посредством толкателя 10, надлежащая работа клапана 1 больше не может быть гарантирована. В этом случае необходимо извлечь клапан 1 из радиатора и отремонтировать его или заменить на другой.However, if the radiator valve is installed in a heating system that uses a coolant containing contaminants, then there is a risk of clogging of valve 1 or a malfunction of it due to another similar reason. In this case, the valve will no longer function properly. Since in many cases the valve 1 is driven by a thermostatic actuator acting on the
Для решения данной проблемы клапан 1, показанный на фиг.1, наделен «функцией промывки». С этой целью клапан 1 снабжен насадкой 11. Насадка 11 имеет наружную или первую резьбу 12, входящую в зацепление с внутренней или второй резьбой 13, выполненной в корпусе 2. Насадке 11 придан профиль 14, например, в виде осевых ребер и углублений так, что для вращения насадки 11 относительно корпуса 2 можно использовать соответствующий инструмент.To solve this problem, valve 1 shown in FIG. 1 is endowed with a “flushing function”. To this end, the valve 1 is provided with a
Корпус 2 имеет стопорные средства 15, ограничивающие перемещение насадки 11 в направлении удаления от седла 5. В качестве стопорных средств 15 можно использовать упорный стопор. При вхождении первой резьбы 12 в соприкосновение с этими стопорными средствами 15 дальнейшее выдвижение насадки 11 из корпуса 2 становится невозможным.The
Для противоположного направления предусмотрены ограничительные средства 16, ограничивающие перемещение насадки 11 в направлении седла 5 клапана. При вхождении насадки 11 в соприкосновение с этими ограничительными средствами 16 дальнейшее перемещение насадки 11 в направлении седла 5 становится невозможным.For the opposite direction, restrictive means 16 are provided to limit the movement of the
Символом В обозначено расстояние, на которое насадка 11 может быть выдвинута из корпуса 2. Расстояние В составляет по меньшей мере 50% от расстояния А. В данном случае оно почти равно расстоянию А, так что при перемещении насадки 11 из корпуса 2 на расстояние В максимальный зазор между седлом 5 и затвором 6 может быть увеличен в два раза. Такое увеличение зазора допускает прохождение теплоносителя между седлом 5 и затвором 6 с удалением грязи и примесей из седла 5 и затвора 6. Корпус 2 содержит выступающую часть 17, выполненную в виде полого цилиндра. Выступающая часть 17 имеет периферическую поверхность, которая является гладкой, т.е. образует гладкую поверхность.The symbol B indicates the distance by which the
На своем конце, расположенном вблизи седла 5 клапана, насадка 11 имеет полость 18, которая окружает собой часть штока 7 и открывающую пружину 8. При этом открывающая пружина 8 расположена также внутри выступающей части 17.At its end, located near the
Во внутренней периферической стенке полости 18 выполнена канавка 19, в которой расположено уплотнительное средство в виде кольца 20 круглого сечения. Это кольцо 20 представляет собой уплотнение, упирающееся во внешнюю периферическую поверхность выступающей части 17, образующую указанную гладкую поверхность.A groove 19 is made in the inner peripheral wall of the cavity 18, in which sealing means are arranged in the form of an
Герметичность между кольцом 20 и выступающей частью 17 сохраняется даже в случае перемещения насадки 11 относительно корпуса 2 на расстояние С.Расстояние С превышает расстояние В, вследствие чего вероятность протечки отсутствует. Если насадку 11 (которая образует позиционирующие средства) вывинчивают из корпуса 2, открывающая пружина 8 смещает затвор 6 от седла 5 не только в пределах рабочего диапазона, но и на большее расстояние от седла 5 так, что степень открытия между седлом 5 и затвором 6 может достигнуть своего максимума.The tightness between the
В варианте изобретения, показанном на фиг.1, большая часть функциональных компонентов, за исключением седла 5, объединена в регулятор. Этот регулятор содержит вставку 25, которая завинчена в корпус 2 и образует функционально часть корпуса 2. Насадка 11 завинчена в указанную вставку 25. Стопорные средства 15 и выступающая часть 17 являются частью вставки 25 или по меньшей мере прикреплены к ней. Однако компоненты клапана 1 можно проверять и ремонтировать или при необходимости заменять, только если данный регулятор снят.In the embodiment of the invention shown in FIG. 1, most of the functional components, with the exception of the
Фиг.2 изображает другой вариант изобретения. Показанный на фиг.2 клапан 1 является встраиваемым клапаном. Компоненты, совпадающие с соответствующими компонентами, показанными на фиг.1, или выполняющие ту же функцию, обозначены теми же номерами позиций.Figure 2 depicts another embodiment of the invention. The valve 1 shown in FIG. 2 is an insert valve. Components matching the corresponding components shown in FIG. 1 or performing the same function are denoted by the same reference numbers.
В нижней половине фиг.2 клапан 1 показан в полностью закрытом состоянии, а в верхней половине - в полностью открытом состоянии, т.е. в «состоянии промывки».In the lower half of FIG. 2, valve 1 is shown in a fully closed state, and in the upper half in a fully open state, i.e. in the “flushing state”.
В варианте изобретения, показанном на фиг.2, открывающая пружина 8 упирается в держатель 21, закрепленный в насадке 11. Такое конструктивное решение обеспечивает тот эффект, что затвор 6 при перемещении насадки 11 перемещается вместе с ней. Насадка 11 имеет первую резьбу 12, завинчиваемую во вторую резьбу 13, выполненную в корпусе 2. Стопорные средства 15 представлены упругим кольцом, упирающимся во внутренний конец второй резьбы 13, предусмотренной в корпусе 2. Ограничительные средства 16 образованы периферическим ребром 16, упирающимся в стопор 22, когда насадка 11 завинчена в корпус 2.In the embodiment of the invention shown in FIG. 2, the
В верхней половине фиг.2 показан максимальный зазор D, приблизительно соответствующий удвоенному нормальному рабочему диапазону, который может быть достигнут в ходе перемещения затвора 6 в режиме нормальной работы.In the upper half of figure 2 shows the maximum clearance D, approximately corresponding to twice the normal operating range that can be achieved during the movement of the
Фиг.3 изображает третий вариант варианта клапана 1, который также является встраиваемым клапаном. Одинаковые компоненты обозначены одинаковыми номерами позиций. В нижней половине фиг.3 клапан 1 показан в режиме нормальной работы, а в верхней половине фиг.3 в режиме промывки.Figure 3 depicts a third embodiment of a variant of the valve 1, which is also an integrated valve. Identical components are identified by the same reference numbers. In the lower half of FIG. 3, valve 1 is shown in normal operation, and in the upper half of FIG. 3 in flushing mode.
Стопорные средства 15 выполнены в виде внутреннего уступа в корпусе 2. Ограничительные средства 16 представлены упругим кольцом, расположенным в корпусе 2. Остальные компоненты клапана 1, показанного на фиг.3, соответствуют компонентам, показанным на фиг.2.The locking means 15 are made in the form of an internal ledge in the
На фиг.4 показан четвертый вариант клапана 1. Компоненты, совпадающие с соответствующими компонентами, показанными на фиг.1-3, или выполняющие ту же функцию, обозначены теми же номерами позиций.FIG. 4 shows a fourth embodiment of valve 1. Components matching the corresponding components shown in FIGS. 1-3, or performing the same function, are denoted by the same reference numbers.
В клапане предусмотрен подвижный элемент 26, установленный с возможностью движения скольжением в канале 27 насадки 11. Данный подвижный элемент 26 уплотнен относительно стенки указанного канала посредством кольца 28 круглого поперечного сечения. Подвижный элемент 28 образует стопор 29 для перемещения штока 7 клапана, т.е. в положении, показанном на фиг.4, подвижный элемент 26 ограничивает рабочий диапазон затвора 6.A
Сальник 9 содержит выступ 30, который может иметь кольцеобразную форму или быть выполненным в виде нескольких пальцев. Этот выступ проходит в канал 27, удерживая тем самым подвижный элемент 26 на заданном расстоянии от концевой части 31 канала 27.The
При извлечении сальника 9 из насадки 11 также извлекается выступ 30. В этом случае подвижный элемент 26 может перемещаться до тех пор, пока он не упрется в концевую часть 31 канала 27. Это перемещение создается усилием пружины 8. Поскольку стопор 29 перемещается вместе с подвижным элементом 26, расстояние между затвором 6 и седлом 5 может быть увеличено с превышением максимального расстояния при нормальной работе. Другими словами, при извлечении сальника 9 из насадки 11 обеспечивается функция промывки. Длина выступа 30 в направлении, параллельном штоку 7 клапана, определяет дополнительную длину, на которую может быть увеличено расстояние между затвором 6 и седлом 5.When the
Claims (13)
корпус (2), имеющий впускное отверстие (3) и выпускное отверстие (4),
седло (5), расположенное между указанными впускным отверстием (3) и выпускным отверстием (4),
затвор (6), выполненный с возможностью перемещения относительно указанного седла (5) в пределах рабочего диапазона между открытым положением и закрытым положением, в котором затвор (6) опирается на седло (5),
отличающийся тем, что в нем предусмотрены позиционирующие средства, посредством которых указанный затвор (6) может быть отведен от седла (5) за пределы указанного рабочего диапазона.1. A radiator valve (1) comprising
a housing (2) having an inlet (3) and an outlet (4),
a saddle (5) located between the indicated inlet (3) and the outlet (4),
the shutter (6), made with the possibility of movement relative to the specified seat (5) within the operating range between the open position and the closed position, in which the shutter (6) rests on the saddle (5),
characterized in that it provides positioning means by which the specified valve (6) can be diverted from the seat (5) outside the specified operating range.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012101862/06A RU2498134C2 (en) | 2012-01-20 | 2012-01-20 | Radiator valve |
CN2013100198959A CN103216632A (en) | 2012-01-20 | 2013-01-18 | Radiator valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012101862/06A RU2498134C2 (en) | 2012-01-20 | 2012-01-20 | Radiator valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012101862A RU2012101862A (en) | 2013-07-27 |
RU2498134C2 true RU2498134C2 (en) | 2013-11-10 |
Family
ID=48814682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012101862/06A RU2498134C2 (en) | 2012-01-20 | 2012-01-20 | Radiator valve |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103216632A (en) |
RU (1) | RU2498134C2 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104747747A (en) * | 2013-12-30 | 2015-07-01 | 丹佛斯公司 | Valve |
KR102259116B1 (en) * | 2014-04-02 | 2021-06-01 | 배트 홀딩 아게 | Vacuum valve |
DK178871B1 (en) * | 2015-11-05 | 2017-04-10 | Danfoss As | Valve with detachable regulation unit |
EP3193066A1 (en) * | 2016-01-15 | 2017-07-19 | Danfoss A/S | Valve, in particular heat exchanger valve |
EP3193048A1 (en) * | 2016-01-15 | 2017-07-19 | Danfoss A/S | Valve |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3300623A1 (en) * | 1983-01-11 | 1984-07-19 | Danfoss A/S, Nordborg | VALVE, ESPECIALLY THERMOSTAT VALVE FOR HOT WATER RADIATORS |
DE8911899U1 (en) * | 1989-10-06 | 1989-11-16 | Metallwerke Neheim Goeke & Co. GmbH, 5760 Arnsberg | Thermostat valve |
DE4411013A1 (en) * | 1994-02-07 | 1995-08-10 | Gampper Gmbh | Thermostatic valve with presetting of throughput |
DE4407373A1 (en) * | 1994-03-05 | 1995-09-14 | Oventrop Sohn Kg F W | Pre=adjustable control thermostatic valve for hot water heater unit |
RU2102646C1 (en) * | 1992-08-27 | 1998-01-20 | Данфосс А/С | Valve with preliminary adjustment devices |
EP1154176A2 (en) * | 2000-05-10 | 2001-11-14 | Danfoss A/S | Insert valve |
RU2319880C2 (en) * | 2002-11-30 | 2008-03-20 | Данфосс А/С | Valve |
RU2324095C1 (en) * | 2005-07-07 | 2008-05-10 | Данфосс А/С | Heat exchanger valve |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4344773A1 (en) * | 1993-12-28 | 1995-06-29 | Danfoss As | Thermostat attachment for radiator valves |
DE19835375C2 (en) * | 1998-08-05 | 2002-11-28 | Rheinauer Maschinen & Armature | Gas shut-off valve |
DE19955259C2 (en) * | 1999-11-17 | 2001-09-20 | Danfoss As | Valve, in particular thermostatic valve for heating systems |
DE19955261C2 (en) * | 1999-11-17 | 2001-10-04 | Danfoss As | Valve, in particular thermostatic valve for heating systems |
DE10022729C2 (en) * | 2000-05-10 | 2003-06-18 | Danfoss As | Valve, in particular thermostatic valve for heating systems |
DE10048690B4 (en) * | 2000-09-30 | 2006-04-13 | Danfoss A/S | Valve |
-
2012
- 2012-01-20 RU RU2012101862/06A patent/RU2498134C2/en active
-
2013
- 2013-01-18 CN CN2013100198959A patent/CN103216632A/en active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3300623A1 (en) * | 1983-01-11 | 1984-07-19 | Danfoss A/S, Nordborg | VALVE, ESPECIALLY THERMOSTAT VALVE FOR HOT WATER RADIATORS |
DE8911899U1 (en) * | 1989-10-06 | 1989-11-16 | Metallwerke Neheim Goeke & Co. GmbH, 5760 Arnsberg | Thermostat valve |
RU2102646C1 (en) * | 1992-08-27 | 1998-01-20 | Данфосс А/С | Valve with preliminary adjustment devices |
DE4411013A1 (en) * | 1994-02-07 | 1995-08-10 | Gampper Gmbh | Thermostatic valve with presetting of throughput |
DE4407373A1 (en) * | 1994-03-05 | 1995-09-14 | Oventrop Sohn Kg F W | Pre=adjustable control thermostatic valve for hot water heater unit |
EP1154176A2 (en) * | 2000-05-10 | 2001-11-14 | Danfoss A/S | Insert valve |
RU2319880C2 (en) * | 2002-11-30 | 2008-03-20 | Данфосс А/С | Valve |
RU2324095C1 (en) * | 2005-07-07 | 2008-05-10 | Данфосс А/С | Heat exchanger valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012101862A (en) | 2013-07-27 |
CN103216632A (en) | 2013-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2498134C2 (en) | Radiator valve | |
JP5204873B2 (en) | Fluid control device | |
RU2542728C2 (en) | Valve gate mechanism having cavity to receive dirt from sealing surface | |
US8322373B2 (en) | Axial drag valve with internal sleeve actuator | |
RU2531075C2 (en) | Redundant seal of conjugate metal surfaces for shared use with internal valves | |
RU2007111874A (en) | CONTROL VALVE WITH C-SEAL | |
JP2012508849A5 (en) | ||
RU2374538C1 (en) | Multipurpose valve | |
JP6677721B2 (en) | Armature with sheet exchange system | |
RU2717589C2 (en) | Clamping cover assembly for control valve with axial flow and control valve with axial flow, comprising said unit | |
KR101800985B1 (en) | Control valve including valve trim with spindle for improved low flow control | |
RU2015112194A (en) | SAFETY LOCKING DEVICE WITH VALVE ROTATION PREVENTION ASSEMBLY | |
ITMI20120208A1 (en) | DIFFERENT THREE-WAY DIVERTER VALVE | |
KR200482114Y1 (en) | Globe Valve with improved assembility | |
KR20170074350A (en) | Piston valve | |
KR20120081277A (en) | Apparatus for water supply pipes | |
US9500284B2 (en) | Gate valve | |
KR100907344B1 (en) | Valve structure for hot-water distributor | |
RU2659599C1 (en) | Valve, in particular valve of heat exchanger | |
KR101782464B1 (en) | Expansion gate valve that can reduce the resistance of the flow path | |
NL2008884C2 (en) | Solenoid valve with manual override and sealing adapter. | |
RU2350814C1 (en) | Gate valve | |
EP3247927A1 (en) | Wedge-gate valve | |
ITMI20112363A1 (en) | AIR VENT VALVE OF THE FLOAT TYPE | |
JP2007327249A (en) | Drain plug |