RU2495978C1 - Tongue and groove joint - Google Patents

Tongue and groove joint Download PDF

Info

Publication number
RU2495978C1
RU2495978C1 RU2012107659/13A RU2012107659A RU2495978C1 RU 2495978 C1 RU2495978 C1 RU 2495978C1 RU 2012107659/13 A RU2012107659/13 A RU 2012107659/13A RU 2012107659 A RU2012107659 A RU 2012107659A RU 2495978 C1 RU2495978 C1 RU 2495978C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tongue
groove
section
grip
profiles
Prior art date
Application number
RU2012107659/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012107659A (en
Inventor
Виктор Викторович Гончаров
Original Assignee
Виктор Викторович Гончаров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Викторович Гончаров filed Critical Виктор Викторович Гончаров
Priority to RU2012107659/13A priority Critical patent/RU2495978C1/en
Publication of RU2012107659A publication Critical patent/RU2012107659A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2495978C1 publication Critical patent/RU2495978C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: tongue and groove joint comprises a tongue and groove ledge with a comb and a tongue and groove grip with a race and a mouth made of rolled sections. The mouth of the tongue and groove grip follows the shape of the comb of the tongue and groove ledge and covers it with the possibility of partial rotation. The tongue and groove grip is made as welded from two rolled sections. Each grip section has a cross section in the form of a hook and comprises a C-shaped section and a rectilinear section coupled with its one edge. At the same time grip sections are facing each other with concave sides of C-shaped areas to form a race for a comb of the tongue and groove ledge. The grip profiles are welded to each other by rectilinear sections or via an intermediate connection element to form a gap between free edges of the C-shaped areas.
EFFECT: simplified technology of grip manufacturing with provision of high strength of a proposed tongue and groove joint.
5 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к шпунтовым соединениям и может быть использовано в гидротехнике для соединения свай при строительстве морских и речных причалов, а также в гражданском и промышленном строительстве.The invention relates to tongue and groove joints and can be used in hydraulic engineering for connecting piles in the construction of sea and river berths, as well as in civil and industrial construction.

Известно шпунтовое соединение, содержащее Т-образные шпунтовые выступы и шпунтовые захваты (шпунтовые замки), выполненные из уголковых профилей с образованием коробчатого профиля в поперечном сечении, во внутренней полости каждого из коробчатых профилей установлено ребро жесткости, приваренное к нему боковыми кромками (RU №2081238, 1997 г.).A tongue-and-groove joint is known, containing T-tongue-and-groove protrusions and tongue-and-groove grips (tongue-and-groove locks) made of corner profiles with the formation of a box-shaped profile in cross section, a stiffener welded to it by side edges is installed in the inner cavity of each box-shaped profile (RU No. 2081238 , 1997).

Недостатком указанного шпунтового соединения является недостаточная прочность шпунтового захвата, выполненного из уголкового профиля, а также большое количество сварных соединений.The disadvantage of this tongue and groove joint is the insufficient strength of the tongue-and-groove grip made of a corner profile, as well as a large number of welded joints.

Известно шпунтовое соединение, применяемое в шпунтовой стенке из трубчатых свай, содержащее шпунтовые захваты (шпунтовые замки) и шпунтовые выступы, выполненные из прокатных элементов фасонного поперечного сечения, снабженных опорным участком под приварку (пятой). В указанном известном соединении каждый шпунтовый выступ выполнен с гребнем круглого или овального поперечного сечения, а каждый шпунтовый захват в поперечном сечении выполнен в виде обоймы с устьем, повторяющим форму гребня шпунтового выступа и охватывающим его с возможностью частичного относительного поворота и продольного перемещения (полезная модель RU №106264, 2011 г., прототип).It is known that the tongue and groove joint is used in a sheet pile wall made of tubular piles, containing tongue-and-groove grips (tongue-and-groove locks) and tongue-and-groove protrusions made of rolling elements of shaped cross section, provided with a supporting section for welding (fifth). In this known joint, each tongue-and-groove protrusion is made with a ridge of circular or oval cross-section, and each tongue-and-groove grip in cross section is made in the form of a holder with a mouth repeating the shape of the tongue-and-groove ridge and covering it with the possibility of partial relative rotation and longitudinal movement (utility model RU No. 106264, 2011, prototype).

Указанное известное шпунтовое соединение значительно прочнее предыдущего, однако для изготовления прокатного профиля фасонного поперечного сечения, из которого выполнены шпунтовые захваты в известном техническом решении, необходимо сложное и дорогостоящее импортное прокатное оборудование, что существенно повышает цену такого шпунтового соединения.The specified known tongue-and-groove joint is much stronger than the previous one, however, for the manufacture of a rolled profile of a shaped cross-section from which tongue-and-groove grips are made in a known technical solution, complex and expensive imported rolling equipment is required, which significantly increases the price of such a tongue-and-groove joint.

Технической задачей настоящего изобретения является создание шпунтового соединения, не имеющего недостатков известных шпунтовых соединений из уровня техники, т.е. технологичного и недорогого.An object of the present invention is to provide a tongue and groove joint that does not have the disadvantages of prior art tongue and groove joints, i.e. technological and inexpensive.

Технический результат - возможность изготовления прокатных элементов, из которых выполняются захваты предлагаемого шпунтового соединения, на стандартном отечественном прокатном оборудовании с обеспечением высокой прочности соединения.EFFECT: possibility of manufacturing rolling elements, from which grabs of the proposed tongue and groove joint are carried out, on standard domestic rolling equipment with high strength of the joint.

Поставленная задача решается за счет того, что в шпунтовом соединении, включающем выполненные из прокатных профилей шпунтовый выступ с гребнем и шпунтовый захват, содержащий опорный участок под приварку и обойму с устьем, повторяющим форму гребня шпунтового выступа и охватывающим его с возможностью продольного перемещения и частичного поворота, согласно изобретению шпунтовый захват выполнен из двух прокатных профилей, каждый из которых в поперечном сечении имеет форму крюка, образованного С-образным участком и сопряженным с одной из его кромок прямолинейным участком, при этом указанные крюки обращены вогнутыми сторонами С-образных участков друг к другу с образованием обоймы для гребня шпунтового выступа и сварены прямоугольными участками между собой непосредственно или через промежуточный соединительный элемент с обеспечением зазора между свободными кромками С-образных участков крюков.The problem is solved due to the fact that in a tongue-and-groove connection, including a tongue-and-groove protrusion made of rolling profiles, and a tongue-and-groove grip, comprising a welded support portion and a holder with a mouth repeating the shape of the tongue-and-groove ridge and covering it with the possibility of longitudinal movement and partial rotation According to the invention, the tongue-and-groove grip is made of two rolling profiles, each of which in cross section has the shape of a hook formed by a C-shaped section and paired with one of e of the edges in a straight section, with these hooks facing the concave sides of the C-shaped sections to each other with the formation of a holder for the tongue of the tongue protrusion and welded into rectangular sections between themselves directly or through an intermediate connecting element with a gap between the free edges of the C-shaped sections of the hooks.

Гребень шпунтового выступа может быть выполнен круглым или овальным в поперечном сечении и соответствует форме устья обоймы, образованной С-образными участками профилей захвата шпунтового соединения по предлагаемому изобретению.The tongue of the tongue of the tongue protrusion can be made round or oval in cross section and corresponds to the shape of the mouth of the cage formed by C-shaped sections of the gripping profiles of the tongue and groove joint according to the invention.

В шпунтовом соединении согласно предлагаемому изобретению промежуточный соединительный элемент может быть выполнен прямоугольным в поперечном сечении.In the tongue and groove joint according to the invention, the intermediate connecting element may be made rectangular in cross section.

Возможно также такое исполнение шпунтового соединения по настоящему изобретению, когда в захвате промежуточный соединительный элемент выполнен в виде прокатного профиля Т-образной формы в поперечном сечении, поперечная полка которого служит пятой под приварку.It is also possible that the tongue and groove joint of the present invention is implemented when the intermediate connecting element in the gripper is made in the form of a rolling profile of a T-shape in cross section, the transverse shelf of which serves as the fifth for welding.

Возможен вариант исполнения предлагаемого шпунтового соединения, в котором упомянутый прямолинейный участок поперечного сечения одного из прокатных профилей захвата выполнен превышающим по длине прямолинейный участок поперечного сечения другого прокатного профиля и служит для приварки к строительному изделию, т.е. к свае.An embodiment of the proposed tongue and groove joint is possible, in which said straight section of a cross section of one of the rolling gripping profiles is longer than a straight section of a cross section of another rolling profile and is used for welding to a building product, i.e. to the pile.

В еще одном варианте осуществления шпунтового соединения по настоящему изобретению прямолинейный участок каждого прокатного профиля шпунтового захвата может быть выполнен частично отогнутым наружу в сторону выпуклой части крюка, т.е. наружу относительно оси симметрии захвата, для увеличения опорной поверхности, повышения устойчивости захвата на свае и удобства приварки.In yet another embodiment of the tongue and groove joint of the present invention, the straight portion of each tongue and groove rolling profile can be partially bent outward toward the convex portion of the hook, i.e. outward relative to the axis of symmetry of the grip, to increase the supporting surface, increase the stability of the grip on the pile and the convenience of welding.

В шпунтовом соединении согласно предлагаемому изобретению выполнение захвата не целым, т.е. не в виде одной детали, как в прототипе, а сварным из двух прокатных профилей, имеет несколько преимуществ.In the tongue-and-groove joint according to the invention, the gripping is not integral, i.e. not in the form of a single part, as in the prototype, but welded from two rolling profiles, it has several advantages.

Прежде всего, предлагаемая форма прокатных профилей в виде крюков с участком С-образной формы поперечного сечения, плавно сопряженным с практически прямолинейным участком, вполне технологична для изготовления этих профилей на обычных отечественных прокатных станах, что, естественно, снижает их себестоимость по сравнению с прототипом. Участки поперечного сечения каждого из свариваемых прокатных профилей выполнены плавно сопряженными, без острых углов, благодаря чему исключено возникновение концентраций напряжений, что могло бы привести к снижению прочности. По прочности захват предлагаемого шпунтового соединения не уступает прототипу, но значительно дешевле, даже с учетом сварочных работ.First of all, the proposed form of rolling profiles in the form of hooks with a section of a C-shaped cross section smoothly interfaced with an almost straight section is quite technologically advanced for manufacturing these profiles on ordinary domestic rolling mills, which, naturally, reduces their cost in comparison with the prototype. The cross-sectional sections of each of the welded rolling profiles are smoothly conjugated, without sharp angles, which eliminates the occurrence of stress concentrations, which could lead to a decrease in strength. The strength of the grip of the proposed tongue and groove joints is not inferior to the prototype, but much cheaper, even taking into account welding work.

При изготовлении захвата обращенные зеркально друг к другу профили накладываются прямолинейными участками и свариваются внахлест непосредственно между собой или путем приварки с двух сторон к промежуточному соединительному элементу. При этом гарантированно образуется зазор, необходимый для обеспечения соединения захвата со шпунтовым выступом. Этот зазор может быть увеличен за счет толщины указанного промежуточного соединительного элемента, а именно той его части, к которой примыкают прямолинейные участки свариваемых прокатных профилей.In the manufacture of a grip, profiles that are mirrored to each other are superimposed in straight sections and lap welded directly between themselves or by welding on both sides to an intermediate connecting element. At the same time, a gap is guaranteed to be formed, which is necessary to ensure the connection of the gripper with the tongue and groove protrusion. This gap can be increased due to the thickness of the specified intermediate connecting element, namely that part thereof, to which the straight sections of the welded rolling profiles are adjacent.

В случае исполнения предлагаемого шпунтового соединения, когда приваривание прокатных профилей осуществлено через промежуточный соединительный элемент, появляется возможность перед приваркой профилей друг к другу за счет подбора толщины стенки промежуточного соединительного элемента выставить между свободными кромками С-образных участков зазор такой величины, какой необходим для обеспечения требуемой степени герметичности соединения в соответствии со свойствами грунта. Чем меньше указанный зазор, тем плотнее прилегает устье обоймы к гребню, тем плотнее и герметичнее шпунтовое соединение, что имеет значение при строительстве на песчаных и слабых грунтах. При строительстве на твердых и скальных грунтах зазор может быть увеличен для облегчения заведения в замок, что и становится возможным при наличии промежуточного соединительного элемента. Следует также отметить, что за счет промежуточного соединительного элемента могут быть компенсированы погрешности сварки.In the case of the proposed tongue-and-groove connection, when the rolled profiles are welded through an intermediate connecting element, it becomes possible to weld the profiles to each other by adjusting the wall thickness of the intermediate connecting element to set the gap between the free edges of the C-shaped sections as necessary to ensure the required degree of tightness of the connection in accordance with the properties of the soil The smaller the specified gap, the denser the mouth of the holder adheres to the ridge, the denser and more tight the tongue and groove joint, which is important when building on sandy and weak soils. When building on hard and rocky soils, the gap can be increased to facilitate the establishment of the castle, which becomes possible in the presence of an intermediate connecting element. It should also be noted that due to the intermediate connecting element, welding errors can be compensated.

В случае выполнения промежуточного соединительного элемента в виде прокатного профиля с Т-образным поперечным сечением, условно вертикальная часть этого профиля служит собственно для выставления упомянутого зазора, к ней примыкают и привариваются прямолинейные участки крюкообразных профилей, а перпендикулярная этому участку часть поперечного сечения Т-образного соединительного элемента играет роль пяты под приварку. Наличие пяты увеличивает опорную поверхность и устойчивость захвата, облегчает установку захвата на свае и его приварку.In the case of an intermediate connecting element in the form of a rolling profile with a T-shaped cross-section, the conditionally vertical part of this profile is used to set the said gap, rectilinear sections of hook-shaped profiles adjoin and welded to it, and a part of the T-shaped connecting section perpendicular to this section element plays the role of a heel for welding. The presence of the heel increases the supporting surface and the stability of the grip, facilitates the installation of the grip on the pile and its welding.

В шпунтовом захвате согласно предлагаемому изобретению свободные концы прямолинейных участков сваренных между собой профилей (крюков) представляют собой опорный участок для приварки захвата к соединяемым строительным конструкциям, преимущественно, к сваям трубчатого сечения.In the tongue-and-groove grip according to the invention, the free ends of the straight sections of the profiles (hooks) welded together represent a support portion for welding the grip to the connected building structures, mainly to tubular piles.

Прямолинейные участки поперечного сечения прокатных профилей, т.е. крюков, могут быть выполнены укороченными для обеспечения большей жесткости и прочности соединения, или могут быть удлиненными для менее прочного и менее металлоемкого варианта строительной конструкции.The straight sections of the cross section of the rolling profiles, i.e. hooks can be made shortened to provide greater rigidity and strength of the connection, or can be extended for a less durable and less metal-intensive version of the building structure.

В варианте исполнения, когда прямолинейный участок одного из крюков захвата выполнен превышающим по длине прямолинейный участок другого крюка, прочность захвата несколько ниже, но при этом его металлоемкость меньше. Такой захват применим в менее нагруженных конструкциях.In the embodiment, when the straight section of one of the hooks of the grip is made longer than the straight line of the other hook, the strength of the grip is slightly lower, but its metal consumption is less. Such a gripper is applicable in less loaded structures.

Выполнение прямолинейных участков прокатных профилей частично отогнутыми наружу относительно оси симметрии захвата, т.е. в сторону выпуклой части С-образных участков, как изображено на фиг.5, увеличивает опорную поверхность захвата, обеспечивает ему большую устойчивость на свае, повышает удобство сварки.The execution of the straight sections of the rolling profiles partially bent outward relative to the axis of symmetry of the capture, i.e. in the direction of the convex part of the C-shaped sections, as shown in figure 5, increases the supporting surface of the grip, provides it with greater stability on the pile, increases the convenience of welding.

Изобретение поясняется чертежами, на которых изображено:The invention is illustrated by drawings, which depict:

на фиг.1 - шпунтовое соединение в сборе, поперечное сечение;figure 1 - tongue-and-groove assembly, cross section;

на фиг.2 - то же, с укороченными прямолинейными участками обоихfigure 2 is the same, with shortened straight sections of both

профилей захвата;capture profiles;

на фиг.3 - то же, с укороченным прямолинейным участком одного из прокатных профилей захвата;figure 3 is the same, with a shortened straight section of one of the rolling gripping profiles;

на фиг.4 - то же, с промежуточным соединительным элементом Т-образного поперечного сечения;figure 4 is the same, with an intermediate connecting element of a T-shaped cross section;

на фиг.5 - то же, с отогнутыми наружу концами прямолинейных участков профилей.figure 5 is the same, with the ends of straight sections of the profiles bent outward.

Ниже описываются примеры конкретного осуществления предлагаемого изобретения, в которых одинаковые элементы обозначены одинаковыми позициями.The following describes examples of a specific implementation of the invention, in which the same elements are denoted by the same positions.

Шпунтовое соединение согласно предлагаемому изобретению включает шпунтовый выступ 1 с гребнем 2 и шпунтовый захват 3, выполненный из двух прокатных профилей 4 и 5, каждый из которых имеет поперечное сечение в целом в форме крюка. В поперечном сечении прокатный профиль 4 состоит из С-образного участка 6 и плавно сопряженного с одной его кромкой прямолинейного участка 7, а прокатный профиль 5 состоит из С-образного участка 8 и сопряженного с одной его кромкой прямолинейного участка 9 (фиг.1 и фиг.2).The tongue-and-groove joint according to the invention includes a tongue-and-groove protrusion 1 with a comb 2 and a tongue-and-groove grip 3 made of two rolling profiles 4 and 5, each of which has a generally cross-section in the form of a hook. In cross section, the rolling profile 4 consists of a C-shaped section 6 and smoothly interfaced with one straight edge of its straight section 7, and the rolling profile 5 consists of a C-shaped section 8 and conjugated with its single edge straight section 9 (Fig. 1 and Fig. .2).

Свободные концы 10 и 11 прямолинейных участков 7 и 9 поперечного сечения профилей 4, 5 (крюков) выполнены скругленными по радиусу R в соответствии с технологией изготовления проката. Концы 10 и 11 прямолинейных участков 7 и 9 сваренных между собой крюков 4, 5 образуют опорный участок, служащий для приварки захвата к одному из соединяемых изделий, в данном случае к свае.The free ends 10 and 11 of the straight sections 7 and 9 of the cross section of the profiles 4, 5 (hooks) are made rounded along the radius R in accordance with the technology for manufacturing rolled products. The ends 10 and 11 of the straight sections 7 and 9 of the hooks 4, 5 welded together form a supporting section, which serves to weld the gripper to one of the connected products, in this case, to the pile.

В показанном на фиг.2 варианте выполнения захвата прямолинейные участки 7 и 9 профилей 4 и 5 имеют минимально необходимую с точки зрения удобства сварки длину прямолинейного участка поперечного сечения.In the capture embodiment shown in FIG. 2, the straight sections 7 and 9 of the profiles 4 and 5 have the length of the straight section of the cross section that is the minimum necessary from the point of view of welding convenience.

При изготовлении шпунтового захвата согласно предлагаемому изобретению устанавливают два прокатных профиля 4 и 5 зеркально вогнутыми сторонами навстречу друг другу, при этом приводят в соприкосновение их прямолинейные участки и сваривают между собой внахлест. При этом С-образные участки 6 и 8 образуют обойму 12 с устьем А для гребня 2 шпунтового выступа 1, а между свободными кромками С-образных участков 6 и 8 крюков 4 и 5 образуется зазор Б. Зазор Б может быть при необходимости увеличен за счет установки промежуточного соединительного элемента с прямоугольным поперечным сечением (не показан), или промежуточного соединительного элемента 13, показанного на фиг.4, имеющего Т-образное поперечное сечение.In the manufacture of a tongue and groove according to the invention, two rolling profiles 4 and 5 are mounted with mirror-concave sides facing each other, while their straight sections are brought into contact and lap welded together. In this case, the C-shaped sections 6 and 8 form a cage 12 with the mouth A for the tongue 2 of the tongue 1, and a gap B is formed between the free edges of the C-shaped sections 6 and 8 of the hooks 4 and 5. The gap B can be increased if necessary due to the installation of an intermediate connecting element with a rectangular cross section (not shown), or an intermediate connecting element 13, shown in figure 4, having a T-shaped cross section.

Часть захвата, ограниченная участками 6 и 8, представляет собой обойму захвата, внутренняя полость которой, так называемое устье А захвата, повторяет форму гребня 2 шпунтового выступа 1 с некоторым зазором, обеспечивающим возможность частичного поворота и продольного перемещения соединенных в замок захвата 3 и выступа 1. За счет формы С-образных участков устье А может иметь практически круглое или вытянутое, т.е. овальное сечение в зависимости от формы поперечного сечения гребня 2.The grip part, limited by sections 6 and 8, is a grip holder, the inner cavity of which, the so-called grip mouth A, repeats the shape of the tongue ridge 2 of the tongue protrusion 1 with a certain gap allowing partial rotation and longitudinal movement of the grip 3 connected to the lock and the protrusion 1 . Due to the shape of the C-shaped sections, the mouth A can be almost round or elongated, i.e. oval section depending on the cross-sectional shape of the ridge 2.

В варианте осуществления изобретения, изображенном на фиг.4, крюки сварены между собой через промежуточный соединительный элемент 13, выполненный Т-образным в поперечном сечении и состоящим из взаимно перпендикулярных участков: участка 15, к которому привариваются профили 4, 5, т.е. стенки буквы Т, и участка 16, т.е. поперечной полки буквы Т, выполняющего роль пяты под приварку захвата 3 к свае.In the embodiment of the invention shown in Fig. 4, the hooks are welded together through an intermediate connecting element 13 made T-shaped in cross section and consisting of mutually perpendicular sections: section 15 to which profiles 4, 5 are welded, i.e. the walls of the letter T, and section 16, i.e. the transverse shelf of the letter T, acting as the heel for welding the gripper 3 to the pile.

В варианте исполнения, изображенном на фиг.5, профили 4, 5 имеют отогнутые участки 17 и 18 прямолинейных участков 7, 9. Поэтому их концы 10, 11 и, следовательно, сварные швы, которыми захват приваривается к свае, разнесены на некоторое расстояние по ширине захвата. Захват в этом варианте исполнения более устойчив по сравнению с вариантом исполнения, изображенным на фиг.1.In the embodiment shown in FIG. 5, profiles 4, 5 have bent sections 17 and 18 of straight sections 7, 9. Therefore, their ends 10, 11 and, therefore, the welds that weld to the pile are spaced apart by a certain distance width of capture. The grip in this embodiment is more stable than the embodiment shown in FIG.

Как указывалось выше, к преимуществам предлагаемого шпунтового соединения относится его технологичность и значительно более низкая цена по сравнению с прототипом при соизмеримой прочности. Также большим преимуществом является возможность выставить зазор в захвате такого размера, какой требуется в зависимости от геологических условий конкретного строительного объекта с обеспечением большей или меньшей герметичности сооружения.As mentioned above, the advantages of the proposed tongue and groove joints include its manufacturability and significantly lower price compared to the prototype with comparable strength. Also, a great advantage is the ability to set the clearance in the capture of the size that is required depending on the geological conditions of a particular construction object with a greater or lesser tightness of the structure.

Раскрытые в настоящей заявке различные виды захватов шпунтовых соединений унифицированы, т.к. могут быть изготовлены из двух типов прокатных профилей: профилей с удлиненным прямолинейным участком поперечного сечения и профилей с укороченным, т.е. имеющим минимально необходимую технологически длину прямолинейного участка поперечного сечения.The various types of tongue and groove grips disclosed in this application are unified, because can be made of two types of rolling profiles: profiles with an elongated rectilinear section of the cross section and profiles with a shortened, i.e. having the minimum technologically necessary length of a straight section of a cross section.

Claims (5)

1. Шпунтовое соединение, включающее выполненные из прокатных профилей шпунтовый выступ с гребнем и шпунтовый захват, содержащий обойму с устьем, повторяющим форму гребня шпунтового выступа и охватывающим его с возможностью частичного поворота, отличающееся тем, что шпунтовый захват выполнен из двух прокатных профилей, каждый из которых в поперечном сечении имеет форму крюка, состоящего из С-образного участка и сопряженного с одной его кромкой прямолинейного участка, при этом указанные профили обращены вогнутыми сторонами С-образных участков друг к другу с образованием обоймы для гребня шпунтового выступа и сварены между собой прямолинейными участками непосредственно или через промежуточный соединительный элемент с образованием зазора между свободными кромками С-образных участков.1. A tongue-and-groove connection, comprising a tongue-and-groove protrusion made from rolling profiles and a tongue-and-groove grip, comprising a holder with a mouth repeating the shape of the tongue-and-groove ridge and covering it with the possibility of partial rotation, characterized in that the tongue-and-groove is made of two rolling profiles, each of which in cross section has the shape of a hook, consisting of a C-shaped section and mating with a straight edge of one of its edges, with these profiles facing the concave sides of the C-shaped sections stitches to each other with the formation of a cage for the tongue of the tongue of the tongue and welded together in straight sections directly or through an intermediate connecting element with the formation of a gap between the free edges of the C-shaped sections. 2. Шпунтовое соединение по п.1, отличающееся тем, что гребень шпунтового выступа выполнен круглым или овальным в поперечном сечении.2. The tongue-and-groove connection according to claim 1, characterized in that the tongue-and-groove ridge is made round or oval in cross section. 3. Шпунтовое соединение по п.1 или 2, отличающееся тем, что промежуточный соединительный элемент выполнен в виде прокатного профиля Т-образной формы в поперечном сечении, служащего пятой под приварку.3. The tongue and groove joint according to claim 1 or 2, characterized in that the intermediate connecting element is made in the form of a rolling profile of a T-shape in cross section serving as a fifth for welding. 4. Шпунтовое соединение по п.1 или 2, отличающееся тем, что упомянутый прямолинейный участок поперечного сечения одного из прокатных профилей захвата выполнен превышающим по длине прямолинейный участок поперечного сечения другого прокатного профиля.4. The tongue-and-groove connection according to claim 1 or 2, characterized in that the said rectilinear cross-sectional section of one of the rolling gripping profiles is made longer than the linear cross-sectional section of the other rolling profile. 5. Шпунтовое соединение по п.1 или 2, отличающееся тем, что прямолинейный участок каждого упомянутого прокатного профиля выполнен частично отогнутым наружу от оси симметрии захвата в сторону выпуклой части профиля. 5. The tongue-and-groove connection according to claim 1 or 2, characterized in that the straight section of each of said rolling profiles is partially bent outward from the axis of symmetry of the gripper towards the convex part of the profile.
RU2012107659/13A 2012-03-01 2012-03-01 Tongue and groove joint RU2495978C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012107659/13A RU2495978C1 (en) 2012-03-01 2012-03-01 Tongue and groove joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012107659/13A RU2495978C1 (en) 2012-03-01 2012-03-01 Tongue and groove joint

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012107659A RU2012107659A (en) 2013-09-10
RU2495978C1 true RU2495978C1 (en) 2013-10-20

Family

ID=49164524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012107659/13A RU2495978C1 (en) 2012-03-01 2012-03-01 Tongue and groove joint

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2495978C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU178448U1 (en) * 2017-10-26 2018-04-04 Александр Павлович Ляпустин TONES
RU219124U1 (en) * 2023-04-18 2023-06-29 Общество с ограниченной ответственностью "Трубошпунт инжиниринг" PILOT JOINT

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2755431A1 (en) * 1977-12-13 1979-06-21 Holzmann Philipp Ag Threaded interlocking tie between foundation cell components - has t-unit flange halves bent to fit against box inside corners
US20040093821A1 (en) * 2002-11-15 2004-05-20 Shinji Taenak Metal sheet pile
JP2004308298A (en) * 2003-04-09 2004-11-04 Hokuriku Electric Power Co Inc:The Water cut-off structure of steel pipe sheet pile joint part
EA014860B1 (en) * 2007-05-03 2011-02-28 Пайлпро Ллк Arrangement of multiple sheet pile components and welding profile therefor
RU106264U1 (en) * 2010-12-29 2011-07-10 Виктор Викторович Гончаров DOUBLE WALL
RU108049U1 (en) * 2011-02-08 2011-09-10 Алексей Леонидович Калинин DEVELOPMENT OF A PLAIN WALL WITH A LARGE TORQUE OF RESISTANCE ON THE BASIS OF TONGET PILES FROM WELDED MIRROR-SYMMETRIC COLD-BENT STEEL SHEETS

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2755431A1 (en) * 1977-12-13 1979-06-21 Holzmann Philipp Ag Threaded interlocking tie between foundation cell components - has t-unit flange halves bent to fit against box inside corners
US20040093821A1 (en) * 2002-11-15 2004-05-20 Shinji Taenak Metal sheet pile
JP2004308298A (en) * 2003-04-09 2004-11-04 Hokuriku Electric Power Co Inc:The Water cut-off structure of steel pipe sheet pile joint part
EA014860B1 (en) * 2007-05-03 2011-02-28 Пайлпро Ллк Arrangement of multiple sheet pile components and welding profile therefor
RU106264U1 (en) * 2010-12-29 2011-07-10 Виктор Викторович Гончаров DOUBLE WALL
RU108049U1 (en) * 2011-02-08 2011-09-10 Алексей Леонидович Калинин DEVELOPMENT OF A PLAIN WALL WITH A LARGE TORQUE OF RESISTANCE ON THE BASIS OF TONGET PILES FROM WELDED MIRROR-SYMMETRIC COLD-BENT STEEL SHEETS

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU178448U1 (en) * 2017-10-26 2018-04-04 Александр Павлович Ляпустин TONES
RU219124U1 (en) * 2023-04-18 2023-06-29 Общество с ограниченной ответственностью "Трубошпунт инжиниринг" PILOT JOINT

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012107659A (en) 2013-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20120269583A1 (en) Joining element for sheet piles
CN107524232B (en) Integrated profile steel and on-site splicing structure thereof
RU2471042C1 (en) Caliper tongue and groove connection
RU2495978C1 (en) Tongue and groove joint
RU59083U1 (en) TONGO WALL FROM WELDED TUBES
RU2446253C1 (en) Piling wall
RU164046U1 (en) TONEL COMPOUNDS
RU161409U1 (en) DOUBLE WALL
RU82461U1 (en) HOLLOW LOCK
RU180747U1 (en) DOUBLE WALL ELEMENT
RU179178U1 (en) DOUBLE WALL ELEMENT
CN115748999A (en) Purline with double-layer flanges and preparation method thereof
JP4121524B2 (en) Steel pipe connection structure
RU106264U1 (en) DOUBLE WALL
RU212542U1 (en) sheet pile
CN212715518U (en) Flanging type steel reinforced concrete building wall
RU2151236C1 (en) Piling wall
RU76928U1 (en) TAPE WALL FROM TUBULAR PILES WITH ROLLING CONNECTING ELEMENTS
KR101387035B1 (en) Flange type corrugated steelplate
CN207498962U (en) A kind of reinforced waterproof foundation pit enclosure structure
RU93825U1 (en) HOLLOW WALL
CN206110138U (en) Steel sheet pile supporting construction
RU200250U1 (en) System of profiles for creating a lock connection
RU163561U1 (en) PLAIN FENCING OF ZIGZAG PROFILE
RU104945U1 (en) SYSTEM OF PROFILES FOR CREATION OF A CASTLE CONNECTION

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20180125

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20190124