RU2495978C1 - Tongue and groove joint - Google Patents
Tongue and groove joint Download PDFInfo
- Publication number
- RU2495978C1 RU2495978C1 RU2012107659/13A RU2012107659A RU2495978C1 RU 2495978 C1 RU2495978 C1 RU 2495978C1 RU 2012107659/13 A RU2012107659/13 A RU 2012107659/13A RU 2012107659 A RU2012107659 A RU 2012107659A RU 2495978 C1 RU2495978 C1 RU 2495978C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tongue
- groove
- section
- grip
- profiles
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к шпунтовым соединениям и может быть использовано в гидротехнике для соединения свай при строительстве морских и речных причалов, а также в гражданском и промышленном строительстве.The invention relates to tongue and groove joints and can be used in hydraulic engineering for connecting piles in the construction of sea and river berths, as well as in civil and industrial construction.
Известно шпунтовое соединение, содержащее Т-образные шпунтовые выступы и шпунтовые захваты (шпунтовые замки), выполненные из уголковых профилей с образованием коробчатого профиля в поперечном сечении, во внутренней полости каждого из коробчатых профилей установлено ребро жесткости, приваренное к нему боковыми кромками (RU №2081238, 1997 г.).A tongue-and-groove joint is known, containing T-tongue-and-groove protrusions and tongue-and-groove grips (tongue-and-groove locks) made of corner profiles with the formation of a box-shaped profile in cross section, a stiffener welded to it by side edges is installed in the inner cavity of each box-shaped profile (RU No. 2081238 , 1997).
Недостатком указанного шпунтового соединения является недостаточная прочность шпунтового захвата, выполненного из уголкового профиля, а также большое количество сварных соединений.The disadvantage of this tongue and groove joint is the insufficient strength of the tongue-and-groove grip made of a corner profile, as well as a large number of welded joints.
Известно шпунтовое соединение, применяемое в шпунтовой стенке из трубчатых свай, содержащее шпунтовые захваты (шпунтовые замки) и шпунтовые выступы, выполненные из прокатных элементов фасонного поперечного сечения, снабженных опорным участком под приварку (пятой). В указанном известном соединении каждый шпунтовый выступ выполнен с гребнем круглого или овального поперечного сечения, а каждый шпунтовый захват в поперечном сечении выполнен в виде обоймы с устьем, повторяющим форму гребня шпунтового выступа и охватывающим его с возможностью частичного относительного поворота и продольного перемещения (полезная модель RU №106264, 2011 г., прототип).It is known that the tongue and groove joint is used in a sheet pile wall made of tubular piles, containing tongue-and-groove grips (tongue-and-groove locks) and tongue-and-groove protrusions made of rolling elements of shaped cross section, provided with a supporting section for welding (fifth). In this known joint, each tongue-and-groove protrusion is made with a ridge of circular or oval cross-section, and each tongue-and-groove grip in cross section is made in the form of a holder with a mouth repeating the shape of the tongue-and-groove ridge and covering it with the possibility of partial relative rotation and longitudinal movement (utility model RU No. 106264, 2011, prototype).
Указанное известное шпунтовое соединение значительно прочнее предыдущего, однако для изготовления прокатного профиля фасонного поперечного сечения, из которого выполнены шпунтовые захваты в известном техническом решении, необходимо сложное и дорогостоящее импортное прокатное оборудование, что существенно повышает цену такого шпунтового соединения.The specified known tongue-and-groove joint is much stronger than the previous one, however, for the manufacture of a rolled profile of a shaped cross-section from which tongue-and-groove grips are made in a known technical solution, complex and expensive imported rolling equipment is required, which significantly increases the price of such a tongue-and-groove joint.
Технической задачей настоящего изобретения является создание шпунтового соединения, не имеющего недостатков известных шпунтовых соединений из уровня техники, т.е. технологичного и недорогого.An object of the present invention is to provide a tongue and groove joint that does not have the disadvantages of prior art tongue and groove joints, i.e. technological and inexpensive.
Технический результат - возможность изготовления прокатных элементов, из которых выполняются захваты предлагаемого шпунтового соединения, на стандартном отечественном прокатном оборудовании с обеспечением высокой прочности соединения.EFFECT: possibility of manufacturing rolling elements, from which grabs of the proposed tongue and groove joint are carried out, on standard domestic rolling equipment with high strength of the joint.
Поставленная задача решается за счет того, что в шпунтовом соединении, включающем выполненные из прокатных профилей шпунтовый выступ с гребнем и шпунтовый захват, содержащий опорный участок под приварку и обойму с устьем, повторяющим форму гребня шпунтового выступа и охватывающим его с возможностью продольного перемещения и частичного поворота, согласно изобретению шпунтовый захват выполнен из двух прокатных профилей, каждый из которых в поперечном сечении имеет форму крюка, образованного С-образным участком и сопряженным с одной из его кромок прямолинейным участком, при этом указанные крюки обращены вогнутыми сторонами С-образных участков друг к другу с образованием обоймы для гребня шпунтового выступа и сварены прямоугольными участками между собой непосредственно или через промежуточный соединительный элемент с обеспечением зазора между свободными кромками С-образных участков крюков.The problem is solved due to the fact that in a tongue-and-groove connection, including a tongue-and-groove protrusion made of rolling profiles, and a tongue-and-groove grip, comprising a welded support portion and a holder with a mouth repeating the shape of the tongue-and-groove ridge and covering it with the possibility of longitudinal movement and partial rotation According to the invention, the tongue-and-groove grip is made of two rolling profiles, each of which in cross section has the shape of a hook formed by a C-shaped section and paired with one of e of the edges in a straight section, with these hooks facing the concave sides of the C-shaped sections to each other with the formation of a holder for the tongue of the tongue protrusion and welded into rectangular sections between themselves directly or through an intermediate connecting element with a gap between the free edges of the C-shaped sections of the hooks.
Гребень шпунтового выступа может быть выполнен круглым или овальным в поперечном сечении и соответствует форме устья обоймы, образованной С-образными участками профилей захвата шпунтового соединения по предлагаемому изобретению.The tongue of the tongue of the tongue protrusion can be made round or oval in cross section and corresponds to the shape of the mouth of the cage formed by C-shaped sections of the gripping profiles of the tongue and groove joint according to the invention.
В шпунтовом соединении согласно предлагаемому изобретению промежуточный соединительный элемент может быть выполнен прямоугольным в поперечном сечении.In the tongue and groove joint according to the invention, the intermediate connecting element may be made rectangular in cross section.
Возможно также такое исполнение шпунтового соединения по настоящему изобретению, когда в захвате промежуточный соединительный элемент выполнен в виде прокатного профиля Т-образной формы в поперечном сечении, поперечная полка которого служит пятой под приварку.It is also possible that the tongue and groove joint of the present invention is implemented when the intermediate connecting element in the gripper is made in the form of a rolling profile of a T-shape in cross section, the transverse shelf of which serves as the fifth for welding.
Возможен вариант исполнения предлагаемого шпунтового соединения, в котором упомянутый прямолинейный участок поперечного сечения одного из прокатных профилей захвата выполнен превышающим по длине прямолинейный участок поперечного сечения другого прокатного профиля и служит для приварки к строительному изделию, т.е. к свае.An embodiment of the proposed tongue and groove joint is possible, in which said straight section of a cross section of one of the rolling gripping profiles is longer than a straight section of a cross section of another rolling profile and is used for welding to a building product, i.e. to the pile.
В еще одном варианте осуществления шпунтового соединения по настоящему изобретению прямолинейный участок каждого прокатного профиля шпунтового захвата может быть выполнен частично отогнутым наружу в сторону выпуклой части крюка, т.е. наружу относительно оси симметрии захвата, для увеличения опорной поверхности, повышения устойчивости захвата на свае и удобства приварки.In yet another embodiment of the tongue and groove joint of the present invention, the straight portion of each tongue and groove rolling profile can be partially bent outward toward the convex portion of the hook, i.e. outward relative to the axis of symmetry of the grip, to increase the supporting surface, increase the stability of the grip on the pile and the convenience of welding.
В шпунтовом соединении согласно предлагаемому изобретению выполнение захвата не целым, т.е. не в виде одной детали, как в прототипе, а сварным из двух прокатных профилей, имеет несколько преимуществ.In the tongue-and-groove joint according to the invention, the gripping is not integral, i.e. not in the form of a single part, as in the prototype, but welded from two rolling profiles, it has several advantages.
Прежде всего, предлагаемая форма прокатных профилей в виде крюков с участком С-образной формы поперечного сечения, плавно сопряженным с практически прямолинейным участком, вполне технологична для изготовления этих профилей на обычных отечественных прокатных станах, что, естественно, снижает их себестоимость по сравнению с прототипом. Участки поперечного сечения каждого из свариваемых прокатных профилей выполнены плавно сопряженными, без острых углов, благодаря чему исключено возникновение концентраций напряжений, что могло бы привести к снижению прочности. По прочности захват предлагаемого шпунтового соединения не уступает прототипу, но значительно дешевле, даже с учетом сварочных работ.First of all, the proposed form of rolling profiles in the form of hooks with a section of a C-shaped cross section smoothly interfaced with an almost straight section is quite technologically advanced for manufacturing these profiles on ordinary domestic rolling mills, which, naturally, reduces their cost in comparison with the prototype. The cross-sectional sections of each of the welded rolling profiles are smoothly conjugated, without sharp angles, which eliminates the occurrence of stress concentrations, which could lead to a decrease in strength. The strength of the grip of the proposed tongue and groove joints is not inferior to the prototype, but much cheaper, even taking into account welding work.
При изготовлении захвата обращенные зеркально друг к другу профили накладываются прямолинейными участками и свариваются внахлест непосредственно между собой или путем приварки с двух сторон к промежуточному соединительному элементу. При этом гарантированно образуется зазор, необходимый для обеспечения соединения захвата со шпунтовым выступом. Этот зазор может быть увеличен за счет толщины указанного промежуточного соединительного элемента, а именно той его части, к которой примыкают прямолинейные участки свариваемых прокатных профилей.In the manufacture of a grip, profiles that are mirrored to each other are superimposed in straight sections and lap welded directly between themselves or by welding on both sides to an intermediate connecting element. At the same time, a gap is guaranteed to be formed, which is necessary to ensure the connection of the gripper with the tongue and groove protrusion. This gap can be increased due to the thickness of the specified intermediate connecting element, namely that part thereof, to which the straight sections of the welded rolling profiles are adjacent.
В случае исполнения предлагаемого шпунтового соединения, когда приваривание прокатных профилей осуществлено через промежуточный соединительный элемент, появляется возможность перед приваркой профилей друг к другу за счет подбора толщины стенки промежуточного соединительного элемента выставить между свободными кромками С-образных участков зазор такой величины, какой необходим для обеспечения требуемой степени герметичности соединения в соответствии со свойствами грунта. Чем меньше указанный зазор, тем плотнее прилегает устье обоймы к гребню, тем плотнее и герметичнее шпунтовое соединение, что имеет значение при строительстве на песчаных и слабых грунтах. При строительстве на твердых и скальных грунтах зазор может быть увеличен для облегчения заведения в замок, что и становится возможным при наличии промежуточного соединительного элемента. Следует также отметить, что за счет промежуточного соединительного элемента могут быть компенсированы погрешности сварки.In the case of the proposed tongue-and-groove connection, when the rolled profiles are welded through an intermediate connecting element, it becomes possible to weld the profiles to each other by adjusting the wall thickness of the intermediate connecting element to set the gap between the free edges of the C-shaped sections as necessary to ensure the required degree of tightness of the connection in accordance with the properties of the soil The smaller the specified gap, the denser the mouth of the holder adheres to the ridge, the denser and more tight the tongue and groove joint, which is important when building on sandy and weak soils. When building on hard and rocky soils, the gap can be increased to facilitate the establishment of the castle, which becomes possible in the presence of an intermediate connecting element. It should also be noted that due to the intermediate connecting element, welding errors can be compensated.
В случае выполнения промежуточного соединительного элемента в виде прокатного профиля с Т-образным поперечным сечением, условно вертикальная часть этого профиля служит собственно для выставления упомянутого зазора, к ней примыкают и привариваются прямолинейные участки крюкообразных профилей, а перпендикулярная этому участку часть поперечного сечения Т-образного соединительного элемента играет роль пяты под приварку. Наличие пяты увеличивает опорную поверхность и устойчивость захвата, облегчает установку захвата на свае и его приварку.In the case of an intermediate connecting element in the form of a rolling profile with a T-shaped cross-section, the conditionally vertical part of this profile is used to set the said gap, rectilinear sections of hook-shaped profiles adjoin and welded to it, and a part of the T-shaped connecting section perpendicular to this section element plays the role of a heel for welding. The presence of the heel increases the supporting surface and the stability of the grip, facilitates the installation of the grip on the pile and its welding.
В шпунтовом захвате согласно предлагаемому изобретению свободные концы прямолинейных участков сваренных между собой профилей (крюков) представляют собой опорный участок для приварки захвата к соединяемым строительным конструкциям, преимущественно, к сваям трубчатого сечения.In the tongue-and-groove grip according to the invention, the free ends of the straight sections of the profiles (hooks) welded together represent a support portion for welding the grip to the connected building structures, mainly to tubular piles.
Прямолинейные участки поперечного сечения прокатных профилей, т.е. крюков, могут быть выполнены укороченными для обеспечения большей жесткости и прочности соединения, или могут быть удлиненными для менее прочного и менее металлоемкого варианта строительной конструкции.The straight sections of the cross section of the rolling profiles, i.e. hooks can be made shortened to provide greater rigidity and strength of the connection, or can be extended for a less durable and less metal-intensive version of the building structure.
В варианте исполнения, когда прямолинейный участок одного из крюков захвата выполнен превышающим по длине прямолинейный участок другого крюка, прочность захвата несколько ниже, но при этом его металлоемкость меньше. Такой захват применим в менее нагруженных конструкциях.In the embodiment, when the straight section of one of the hooks of the grip is made longer than the straight line of the other hook, the strength of the grip is slightly lower, but its metal consumption is less. Such a gripper is applicable in less loaded structures.
Выполнение прямолинейных участков прокатных профилей частично отогнутыми наружу относительно оси симметрии захвата, т.е. в сторону выпуклой части С-образных участков, как изображено на фиг.5, увеличивает опорную поверхность захвата, обеспечивает ему большую устойчивость на свае, повышает удобство сварки.The execution of the straight sections of the rolling profiles partially bent outward relative to the axis of symmetry of the capture, i.e. in the direction of the convex part of the C-shaped sections, as shown in figure 5, increases the supporting surface of the grip, provides it with greater stability on the pile, increases the convenience of welding.
Изобретение поясняется чертежами, на которых изображено:The invention is illustrated by drawings, which depict:
на фиг.1 - шпунтовое соединение в сборе, поперечное сечение;figure 1 - tongue-and-groove assembly, cross section;
на фиг.2 - то же, с укороченными прямолинейными участками обоихfigure 2 is the same, with shortened straight sections of both
профилей захвата;capture profiles;
на фиг.3 - то же, с укороченным прямолинейным участком одного из прокатных профилей захвата;figure 3 is the same, with a shortened straight section of one of the rolling gripping profiles;
на фиг.4 - то же, с промежуточным соединительным элементом Т-образного поперечного сечения;figure 4 is the same, with an intermediate connecting element of a T-shaped cross section;
на фиг.5 - то же, с отогнутыми наружу концами прямолинейных участков профилей.figure 5 is the same, with the ends of straight sections of the profiles bent outward.
Ниже описываются примеры конкретного осуществления предлагаемого изобретения, в которых одинаковые элементы обозначены одинаковыми позициями.The following describes examples of a specific implementation of the invention, in which the same elements are denoted by the same positions.
Шпунтовое соединение согласно предлагаемому изобретению включает шпунтовый выступ 1 с гребнем 2 и шпунтовый захват 3, выполненный из двух прокатных профилей 4 и 5, каждый из которых имеет поперечное сечение в целом в форме крюка. В поперечном сечении прокатный профиль 4 состоит из С-образного участка 6 и плавно сопряженного с одной его кромкой прямолинейного участка 7, а прокатный профиль 5 состоит из С-образного участка 8 и сопряженного с одной его кромкой прямолинейного участка 9 (фиг.1 и фиг.2).The tongue-and-groove joint according to the invention includes a tongue-and-
Свободные концы 10 и 11 прямолинейных участков 7 и 9 поперечного сечения профилей 4, 5 (крюков) выполнены скругленными по радиусу R в соответствии с технологией изготовления проката. Концы 10 и 11 прямолинейных участков 7 и 9 сваренных между собой крюков 4, 5 образуют опорный участок, служащий для приварки захвата к одному из соединяемых изделий, в данном случае к свае.The
В показанном на фиг.2 варианте выполнения захвата прямолинейные участки 7 и 9 профилей 4 и 5 имеют минимально необходимую с точки зрения удобства сварки длину прямолинейного участка поперечного сечения.In the capture embodiment shown in FIG. 2, the
При изготовлении шпунтового захвата согласно предлагаемому изобретению устанавливают два прокатных профиля 4 и 5 зеркально вогнутыми сторонами навстречу друг другу, при этом приводят в соприкосновение их прямолинейные участки и сваривают между собой внахлест. При этом С-образные участки 6 и 8 образуют обойму 12 с устьем А для гребня 2 шпунтового выступа 1, а между свободными кромками С-образных участков 6 и 8 крюков 4 и 5 образуется зазор Б. Зазор Б может быть при необходимости увеличен за счет установки промежуточного соединительного элемента с прямоугольным поперечным сечением (не показан), или промежуточного соединительного элемента 13, показанного на фиг.4, имеющего Т-образное поперечное сечение.In the manufacture of a tongue and groove according to the invention, two
Часть захвата, ограниченная участками 6 и 8, представляет собой обойму захвата, внутренняя полость которой, так называемое устье А захвата, повторяет форму гребня 2 шпунтового выступа 1 с некоторым зазором, обеспечивающим возможность частичного поворота и продольного перемещения соединенных в замок захвата 3 и выступа 1. За счет формы С-образных участков устье А может иметь практически круглое или вытянутое, т.е. овальное сечение в зависимости от формы поперечного сечения гребня 2.The grip part, limited by sections 6 and 8, is a grip holder, the inner cavity of which, the so-called grip mouth A, repeats the shape of the
В варианте осуществления изобретения, изображенном на фиг.4, крюки сварены между собой через промежуточный соединительный элемент 13, выполненный Т-образным в поперечном сечении и состоящим из взаимно перпендикулярных участков: участка 15, к которому привариваются профили 4, 5, т.е. стенки буквы Т, и участка 16, т.е. поперечной полки буквы Т, выполняющего роль пяты под приварку захвата 3 к свае.In the embodiment of the invention shown in Fig. 4, the hooks are welded together through an intermediate connecting
В варианте исполнения, изображенном на фиг.5, профили 4, 5 имеют отогнутые участки 17 и 18 прямолинейных участков 7, 9. Поэтому их концы 10, 11 и, следовательно, сварные швы, которыми захват приваривается к свае, разнесены на некоторое расстояние по ширине захвата. Захват в этом варианте исполнения более устойчив по сравнению с вариантом исполнения, изображенным на фиг.1.In the embodiment shown in FIG. 5,
Как указывалось выше, к преимуществам предлагаемого шпунтового соединения относится его технологичность и значительно более низкая цена по сравнению с прототипом при соизмеримой прочности. Также большим преимуществом является возможность выставить зазор в захвате такого размера, какой требуется в зависимости от геологических условий конкретного строительного объекта с обеспечением большей или меньшей герметичности сооружения.As mentioned above, the advantages of the proposed tongue and groove joints include its manufacturability and significantly lower price compared to the prototype with comparable strength. Also, a great advantage is the ability to set the clearance in the capture of the size that is required depending on the geological conditions of a particular construction object with a greater or lesser tightness of the structure.
Раскрытые в настоящей заявке различные виды захватов шпунтовых соединений унифицированы, т.к. могут быть изготовлены из двух типов прокатных профилей: профилей с удлиненным прямолинейным участком поперечного сечения и профилей с укороченным, т.е. имеющим минимально необходимую технологически длину прямолинейного участка поперечного сечения.The various types of tongue and groove grips disclosed in this application are unified, because can be made of two types of rolling profiles: profiles with an elongated rectilinear section of the cross section and profiles with a shortened, i.e. having the minimum technologically necessary length of a straight section of a cross section.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012107659/13A RU2495978C1 (en) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | Tongue and groove joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012107659/13A RU2495978C1 (en) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | Tongue and groove joint |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012107659A RU2012107659A (en) | 2013-09-10 |
RU2495978C1 true RU2495978C1 (en) | 2013-10-20 |
Family
ID=49164524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012107659/13A RU2495978C1 (en) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | Tongue and groove joint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2495978C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU178448U1 (en) * | 2017-10-26 | 2018-04-04 | Александр Павлович Ляпустин | TONES |
RU219124U1 (en) * | 2023-04-18 | 2023-06-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Трубошпунт инжиниринг" | PILOT JOINT |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2755431A1 (en) * | 1977-12-13 | 1979-06-21 | Holzmann Philipp Ag | Threaded interlocking tie between foundation cell components - has t-unit flange halves bent to fit against box inside corners |
US20040093821A1 (en) * | 2002-11-15 | 2004-05-20 | Shinji Taenak | Metal sheet pile |
JP2004308298A (en) * | 2003-04-09 | 2004-11-04 | Hokuriku Electric Power Co Inc:The | Water cut-off structure of steel pipe sheet pile joint part |
EA014860B1 (en) * | 2007-05-03 | 2011-02-28 | Пайлпро Ллк | Arrangement of multiple sheet pile components and welding profile therefor |
RU106264U1 (en) * | 2010-12-29 | 2011-07-10 | Виктор Викторович Гончаров | DOUBLE WALL |
RU108049U1 (en) * | 2011-02-08 | 2011-09-10 | Алексей Леонидович Калинин | DEVELOPMENT OF A PLAIN WALL WITH A LARGE TORQUE OF RESISTANCE ON THE BASIS OF TONGET PILES FROM WELDED MIRROR-SYMMETRIC COLD-BENT STEEL SHEETS |
-
2012
- 2012-03-01 RU RU2012107659/13A patent/RU2495978C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2755431A1 (en) * | 1977-12-13 | 1979-06-21 | Holzmann Philipp Ag | Threaded interlocking tie between foundation cell components - has t-unit flange halves bent to fit against box inside corners |
US20040093821A1 (en) * | 2002-11-15 | 2004-05-20 | Shinji Taenak | Metal sheet pile |
JP2004308298A (en) * | 2003-04-09 | 2004-11-04 | Hokuriku Electric Power Co Inc:The | Water cut-off structure of steel pipe sheet pile joint part |
EA014860B1 (en) * | 2007-05-03 | 2011-02-28 | Пайлпро Ллк | Arrangement of multiple sheet pile components and welding profile therefor |
RU106264U1 (en) * | 2010-12-29 | 2011-07-10 | Виктор Викторович Гончаров | DOUBLE WALL |
RU108049U1 (en) * | 2011-02-08 | 2011-09-10 | Алексей Леонидович Калинин | DEVELOPMENT OF A PLAIN WALL WITH A LARGE TORQUE OF RESISTANCE ON THE BASIS OF TONGET PILES FROM WELDED MIRROR-SYMMETRIC COLD-BENT STEEL SHEETS |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU178448U1 (en) * | 2017-10-26 | 2018-04-04 | Александр Павлович Ляпустин | TONES |
RU219124U1 (en) * | 2023-04-18 | 2023-06-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Трубошпунт инжиниринг" | PILOT JOINT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012107659A (en) | 2013-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20120269583A1 (en) | Joining element for sheet piles | |
CN107524232B (en) | Integrated profile steel and on-site splicing structure thereof | |
RU2471042C1 (en) | Caliper tongue and groove connection | |
RU2495978C1 (en) | Tongue and groove joint | |
RU59083U1 (en) | TONGO WALL FROM WELDED TUBES | |
RU2446253C1 (en) | Piling wall | |
RU164046U1 (en) | TONEL COMPOUNDS | |
RU161409U1 (en) | DOUBLE WALL | |
RU82461U1 (en) | HOLLOW LOCK | |
RU180747U1 (en) | DOUBLE WALL ELEMENT | |
RU179178U1 (en) | DOUBLE WALL ELEMENT | |
CN115748999A (en) | Purline with double-layer flanges and preparation method thereof | |
JP4121524B2 (en) | Steel pipe connection structure | |
RU106264U1 (en) | DOUBLE WALL | |
RU212542U1 (en) | sheet pile | |
CN212715518U (en) | Flanging type steel reinforced concrete building wall | |
RU2151236C1 (en) | Piling wall | |
RU76928U1 (en) | TAPE WALL FROM TUBULAR PILES WITH ROLLING CONNECTING ELEMENTS | |
KR101387035B1 (en) | Flange type corrugated steelplate | |
CN207498962U (en) | A kind of reinforced waterproof foundation pit enclosure structure | |
RU93825U1 (en) | HOLLOW WALL | |
CN206110138U (en) | Steel sheet pile supporting construction | |
RU200250U1 (en) | System of profiles for creating a lock connection | |
RU163561U1 (en) | PLAIN FENCING OF ZIGZAG PROFILE | |
RU104945U1 (en) | SYSTEM OF PROFILES FOR CREATION OF A CASTLE CONNECTION |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180125 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20190124 |