RU2495919C1 - Bleaching agent based on granular sodium percarbonate - Google Patents
Bleaching agent based on granular sodium percarbonate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2495919C1 RU2495919C1 RU2012129040/04A RU2012129040A RU2495919C1 RU 2495919 C1 RU2495919 C1 RU 2495919C1 RU 2012129040/04 A RU2012129040/04 A RU 2012129040/04A RU 2012129040 A RU2012129040 A RU 2012129040A RU 2495919 C1 RU2495919 C1 RU 2495919C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sodium
- bleaching agent
- pkn
- bleaching
- pcn
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к гранулированному перкарбонату натрия (ПКН), покрытому стабилизирующей оболочкой, который применяют в качестве компонента моющих и отбеливающих средств и в других областях химической промышленности в качестве универсального окислителя.The present invention relates to granular sodium percarbonate (PCN), coated with a stabilizing shell, which is used as a component of detergents and bleaches and in other areas of the chemical industry as a universal oxidizing agent.
ПКН находит все более широкое применение в качестве обладающего отбеливающим действием компонента в моющих, отбеливающих и чистящих средствах. Для применения в этих целях ПКН должен обладать в составе моющих и чистящих средств достаточной стабильностью (стойкостью) при хранении, поскольку в противном случае при хранении содержащих его моющих и чистящих средств может происходить потеря активного кислорода с утратой в результате перкарбонатом натрия своего отбеливающего действия. ПКН чувствителен к контакту с влагой, под воздействием которой он разлагается в составе моющих и чистящих средств с потерей при этом активного кислорода. Поэтому для изготовления моющих или чистящих средств ПКН обычно используют в виде частиц в оболочке (гранул), которая предохраняет покрытые ею частицы ПКН от воздействия влаги. Для применения в этих целях пригодны оболочки из неорганических гидратообразующих солей, таких, например, как карбонат натрия, сульфат натрия или сульфат магния, и смесей таких солей (DE 2417572, С01В 15/00, 14.11.1974; ЕР 0863842, С01В 15/10, 14.11.1996 и US 4325933, C01B 15/10, 20.04.1982).PKN is increasingly used as a component with a bleaching effect in detergents, bleaches and cleaners. For use for these purposes, PCN should have sufficient storage stability in the composition of detergents and cleaners, since otherwise, the storage of detergents and cleaners containing it can lead to the loss of active oxygen with the loss of its bleaching effect as a result of sodium percarbonate. PCN is sensitive to contact with moisture, under the influence of which it decomposes in detergents and cleaners with the loss of active oxygen. Therefore, for the manufacture of detergents or cleaners, PCN is usually used in the form of particles in a shell (granules), which protects the PCN particles coated with it from moisture. Shells of inorganic hydrate-forming salts, such as, for example, sodium carbonate, sodium sulfate or magnesium sulfate, and mixtures of such salts (DE 2417572, С01В 15/00, 11/14/1974; EP 0863842, С01В 15/10, are suitable for use for this purpose. , 11/14/1996 and US 4325933, C01B 15/10, 04/20/1982).
Содержащие ПКН моющие средства должны обладать не только высокой стабильностью при хранении, но и помимо этого высоким моющим действием. Кроме того, частицы ПКН не должны также проявлять склонность к слеживанию под воздействием сжимающих нагрузок, чтобы их можно было хранить в бункерах без опасности уплотнения или слеживания.Detergents containing PKN should not only have high storage stability, but also have a high detergent effect. In addition, PCN particles should also not be prone to caking under the influence of compressive loads, so that they can be stored in silos without the danger of compaction or caking.
В WO 97/19890 (C01B 15/10, 05.06.1997) в примере VB5 описаны частицы ПКН с получаемой путем грануляции в кипящем слое сердцевиной из перкарбоната натрия и оболочкой из сульфата натрия и карбоната натрия при их содержании в ней в массовом соотношении 50:50. Подобные частицы ПКН проявляют высокую стабильность при хранении в составе моющих средств. Однако в WO 97/19890 ничего не говорится о том, какими именно свойствами должны обладать частицы перкарбоната натрия для того, чтобы проявлять высокое моющее действие в составе моющего средства.In WO 97/19890 (C01B 15/10, 06/05/1997) in example VB5, PKN particles with a core of sodium percarbonate and a shell of sodium sulfate and sodium carbonate obtained by granulation in a fluidized bed are described when they are contained in it in a mass ratio of 50: fifty. Such PKN particles exhibit high storage stability as part of detergents. However, in WO 97/19890 nothing is said about exactly what properties sodium percarbonate particles must have in order to exhibit a high detergent effect in the detergent composition.
В DE 2622610 (С01В 15/00, 20.05.1976) в примере VB5 описаны частицы ПКН с получаемой путем грануляции в кипящем слое сердцевиной из ПКН и оболочкой из сульфата натрия и карбоната натрия при их содержании в ней в массовом соотношении между ними, равном 31:69. Подобные частицы ПКН проявляют высокую стабильность при хранении в составе моющих средств. Однако и в DE 2622610 ничего не говорится о том, какими именно свойствами должны обладать частицы ПКН для того, чтобы проявлять высокое моющее действие в составе моющего средства.In DE 2622610 (С01В 15/00, 05.20.1976), in example VB5, particles of PNN are described with a core of PNN obtained by granulation in a fluidized bed and a shell of sodium sulfate and sodium carbonate when they are contained in it in a mass ratio between them equal to 31 : 69. Such PKN particles exhibit high storage stability as part of detergents. However, DE 2622610 does not say anything about exactly what properties PKN particles must have in order to exhibit a high washing effect in the detergent composition.
В ЕР 0651053 (C11D 17/00, 03.05.1995) описаны частицы ПКН с оболочкой, содержащей сульфат натрия и карбонат натрия в молярном соотношении между ними от 1:0,1 до 1:3. В представленных в этой публикации примерах описаны частицы ПКН с оболочкой из сульфата натрия и карбоната натрия при их содержании в ней в молярном соотношении между ними, равном 1:0,29. Такое молярное соотношение соответствует массовому соотношению, равному 82:18. Однако в ЕР 0651053 А1 не содержится никаких сведений о структуре сердцевины частиц и ничего не говорится о том, какими именно свойствами должны обладать частицы ПКН для того, чтобы проявлять высокое моющее действие в составе моющего средства.EP 0651053 (C11D 17/00, 05/03/1995) describes PCN particles with a shell containing sodium sulfate and sodium carbonate in a molar ratio between them of 1: 0.1 to 1: 3. The examples presented in this publication describe PCN particles with a shell of sodium sulfate and sodium carbonate when they are contained in it in a molar ratio between them equal to 1: 0.29. This molar ratio corresponds to a mass ratio of 82:18. However, in EP 0651053 A1 does not contain any information on the structure of the core of the particles and does not say what exactly the properties of the particles must be PKN in order to exhibit a high detergent effect in the composition of the detergent.
Наиболее близкими к предлагаемому изобретению являются гранулы ПКН, покрытые стабилизирующей оболочкой, состоящей из смеси сульфата натрия, карбоната натрия и силиката натрия, в мас.%:Closest to the proposed invention are granules PKN, coated with a stabilizing shell consisting of a mixture of sodium sulfate, sodium carbonate and sodium silicate, in wt.%:
Получение гранул ПКН со стабилизирующей оболочкой указанного состава описано в RU 54931 (С01В 15/00, опубл. 27.07.2006). В указанном источнике также ничего не говорится о том, какими именно свойствами должны обладать гранулы ПКН для того, чтобы проявлять высокое моющее действие в составе моющего средства.Obtaining granules PKN with a stabilizing shell of the specified composition is described in RU 54931 (С01В 15/00, publ. 07.27.2006). The specified source also does not say anything about exactly what properties PKN granules should have in order to exhibit a high washing effect in the composition of the detergent.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение отбеливающей способности гранул ПКН, покрытых стабилизирующей оболочкой, а также расширение ассортимента отбеливающих агентов на основе гранулированного ПКН, обладающих высокими моющими и отбеливающими свойствами.The technical result of the invention is to increase the whitening ability of granules PKN coated with a stabilizing shell, as well as expanding the range of bleaching agents based on granular PKN with high washing and bleaching properties.
Указанная задача решается тем, в отбеливающем агенте на основе гранулированного перкарбоната натрия, покрытого стабилизирующей оболочкой, содержащей сульфат натрия, карбонат натрия и силикат натрия, согласно предлагаемому изобретению стабилизирующая оболочка дополнительно содержит фотокаталитический отбеливатель на основе алюминиевого комплекса сульфированных тетрабензотетраазапорфинов, при следующем соотношении компонентов, в мас.%:This problem is solved by the fact that in the bleaching agent based on granular sodium percarbonate coated with a stabilizing shell containing sodium sulfate, sodium carbonate and sodium silicate, according to the invention, the stabilizing shell further comprises a photocatalytic bleach based on an aluminum complex of sulfonated tetrabenzotetraazaporphins, in the following ratio of components, in wt.%:
Массовая доля образующих стабилизирующую оболочку веществ составляет 1-20 мас.% от массы сухого продукта, преимущественно 4-10 мас.%.The mass fraction of the substances forming the stabilizing shell is 1-20 wt.% By weight of the dry product, mainly 4-10 wt.%.
На сегодняшний день фотокаталитический отбеливатель (фотокатализатор) на основе алюминиевого комплекса сульфированных тетрабензотетраазапорфинов, производимый под наименованием Tinolux ВМС (производитель BASF, SE), применяется в порошкообразных и гелеобразных моющих средствах, кондиционерах для белья.Today, photocatalytic bleach (photocatalyst) based on the aluminum complex of sulfonated tetrabenzotetraazaporphins, produced under the name Tinolux Navy (manufacturer BASF, SE), is used in powder and gel detergents, fabric softeners.
Его достоинством является то, что при любом освещении (солнечный свет, искусственное освещение - лампы накаливания или люминесцентные) он усиливает голубую составляющую отраженного света, создавая эффект белизны ткани за счет придания ей голубоватого оттенка. Это существенно дополняет свойства оптических отбеливателей в условиях искусственного освещения лампами накаливания и химических отбеливателей за счет подавления желтоватых оттенков ткани.Its advantage is that in any light (sunlight, artificial lighting - incandescent or fluorescent), it enhances the blue component of the reflected light, creating the effect of whiteness of the fabric by giving it a bluish tint. This significantly complements the properties of optical brighteners in conditions of artificial lighting with incandescent lamps and chemical brighteners by suppressing yellowish shades of fabric.
Действие фотокатализатора проявляется при поглощении света (как естественного, так и искусственного) при сушке отбеленной ткани во влажном состоянии, инициирующего оксидативное удаление загрязнений (растворенным в воде кислородом), т.е. использование его увеличивает степень химического (оксидативного) отбеливания.The action of the photocatalyst is manifested by the absorption of light (both natural and artificial) when drying bleached tissue in a wet state, initiating oxidative removal of contaminants (oxygen dissolved in water), i.e. its use increases the degree of chemical (oxidative) whitening.
Фотокаталитические системы взаимодействуют со светом (свет может быть солнечным или от искусственных ламп), поглощая энергию и передавая ее кислороду.Photocatalytic systems interact with light (light can be solar or from artificial lamps), absorbing energy and transmitting it to oxygen.
Кислород переходит из триплетного в синглетное состояние, и при этом происходит окисление пятен.Oxygen passes from the triplet to the singlet state, and in this case the spots are oxidized.
В этом процессе в добавление к активному кислороду перкарбоната натрия используется свободно доступный кислород воздуха, увеличивая эффективность воздействия отбеливающей системы.In this process, in addition to sodium percarbonate active oxygen, freely available air oxygen is used, increasing the effectiveness of the bleaching system.
Было установлено, что при введении фотокатализатора в состав стабилизирующей оболочки гранулы ПКН наблюдается эффект синергии, что позволяет экономить составляющие компоненты синтетических моющих средств или снизить расход самого синтетического моющего средства для достижения желаемого результата.It was found that when a photocatalyst is introduced into the stabilizing shell of a PKN granule, a synergy effect is observed, which allows saving component components of synthetic detergents or reducing the consumption of synthetic detergent itself to achieve the desired result.
Исходные гранулы ПКН получали на установке, где процесс синтеза совмещается с гранулированием синтезированного продукта путем наращивания слоев продукта взаимодействия стабилизированных водных растворов соды и перекиси водорода на затравочных частицах-гранулах ПКН мелкой фракции способом, описанным в патентах RU2240975, RU2164215.The initial granules of PCN were obtained in a facility where the synthesis process is combined with granulation of the synthesized product by increasing the layers of the product of the interaction of stabilized aqueous solutions of soda and hydrogen peroxide on seed particles-granules of PCN of a fine fraction by the method described in patents RU2240975, RU2164215.
Отбеливающий агент (гранулы ПКН с предлагаемым стабилизирующим покрытием) получали путем поверхностной обработки предварительно полученных гранул ПКН (исходный ПКН) водным раствором смеси неорганических солей и фотокатализатора (покрывного материала) в кипящем слое с одновременной сушкой обработанного продукта в токе горячего воздуха на лабораторной установке. Лабораторная установка представляет собой лабораторную колбу, к которой подведен горячий воздух и установлена форсунка, позволяющая подавать раствор капсулирующего агента для покрытия гранулы перкарбоната натрия.A bleaching agent (PKN granules with the proposed stabilizing coating) was obtained by surface treatment of previously obtained PKN granules (initial PKN) with an aqueous solution of a mixture of inorganic salts and a photocatalyst (coating material) in a fluidized bed with simultaneous drying of the treated product in a stream of hot air in a laboratory setup. The laboratory setup is a laboratory flask, to which hot air is supplied and a nozzle is installed, which allows to supply a solution of encapsulating agent for coating granules of sodium percarbonate.
В качестве покрывного материала используется солевая смесь, содержащая сульфат натрия 50,0-99,5%, карбонат натрия 0,1-49,88%, силикат натрия 0,1-5,0% и фотокатализатор Tinolux ВМС 0,01-5,0%.As a coating material, a salt mixture is used containing sodium sulfate 50.0-99.5%, sodium carbonate 0.1-49.88%, sodium silicate 0.1-5.0% and Tinolux Navy photocatalyst 0.01-5 , 0%.
Покрывной материал наносят на исходный ПКН в виде водного 10-35% раствора с температурой 20-45°С из расчета 1-20% сухого покрывного материала на вес сухого товарного продукта, предпочтительно в диапазоне 4-10%.The coating material is applied to the initial PCN in the form of an aqueous 10-35% solution with a temperature of 20-45 ° C based on 1-20% dry coating material per weight of dry commercial product, preferably in the range of 4-10%.
Пример 1.Example 1
Отбеливающий агент получали нанесением на гранулы ПКН покрывного материала в виде 27% раствора, содержащего 95,9% сульфата натрия, 0,1% карбоната натрия, 2,4% силиката натрия и 1,6% Tinolux BMC при температуре раствора 40°С. В таблице 1 приведены характеристики полученного продукта.The bleaching agent was obtained by applying to the PCN granules a coating material in the form of a 27% solution containing 95.9% sodium sulfate, 0.1% sodium carbonate, 2.4% sodium silicate and 1.6% Tinolux BMC at a solution temperature of 40 ° C. Table 1 shows the characteristics of the obtained product.
Пример 2.Example 2
Отбеливающий агент получали нанесением на гранулы ПКН покрывного материала в виде 15% раствора, содержащего 91,8% сульфата натрия, 4,5% карбоната натрия, 0,5% силиката натрия и 3,2% Tinolux BMC при температуре раствора 25°С. В таблице 2 приведены характеристики полученного продукта.A bleaching agent was obtained by coating the granules of PCN with a coating material in the form of a 15% solution containing 91.8% sodium sulfate, 4.5% sodium carbonate, 0.5% sodium silicate and 3.2% Tinolux BMC at a solution temperature of 25 ° C. Table 2 shows the characteristics of the obtained product.
Пример 3.Example 3
Отбеливающий агент получали нанесением на гранулы ПКН покрывного материала в виде 25% раствора, содержащего 50% сульфата натрия, 46,2% карбоната натрия и 3,0% силиката натрия и 0,8% Tinolux ВМС при температуре раствора 35°С.The bleaching agent was obtained by coating the granules of PCN with a coating material in the form of a 25% solution containing 50% sodium sulfate, 46.2% sodium carbonate and 3.0% sodium silicate and 0.8% Tinolux IUD at a solution temperature of 35 ° C.
В таблице 3 приведены характеристики полученного продукта по примеру 3.Table 3 shows the characteristics of the obtained product according to example 3.
Пример 4.Example 4
Отбеливающий агент получали нанесением на гранулы ПКН покрывного материала в виде 35% раствора, содержащего 97% сульфата натрия, 1% карбоната натрия и 1,9% силиката натрия и 0,1% Tinolux BMC при температуре раствора 55°С.The bleaching agent was obtained by applying to the PCN granules a coating material in the form of a 35% solution containing 97% sodium sulfate, 1% sodium carbonate and 1.9% sodium silicate and 0.1% Tinolux BMC at a solution temperature of 55 ° C.
В таблице 4 приведены характеристики полученного продукта по примеру 4.Table 4 shows the characteristics of the obtained product according to example 4.
Результатом нанесения покрывного материала на исходный гранулированный ПКН явилось повышение общей стабильности продукта на 15-20%.The result of applying a coating material to the initial granular PCN was an increase in the overall stability of the product by 15-20%.
Для оценки эффективности и преимуществ использования предлагаемого отбеливающего агента (с покрытием, содержащим фотокатализатор Tinolux BMC) в составе порошкообразных CMC и отбеливателей были выполнены сравнительные испытания продукта, полученного по примеру 1.To assess the effectiveness and advantages of using the proposed whitening agent (coated with a Tinolux BMC photocatalyst) in the composition of powdered CMCs and bleaches, comparative tests of the product obtained in Example 1 were performed.
Проведена оценка прироста белизны на хлопчатобумажной ткани после отбеливания следующими моющими составами:The increase in whiteness on cotton fabric after bleaching with the following detergent compositions was evaluated:
- состав сравнения - ПКН с покрытием по прототипу (96,0% сульфата натрия, 1,6 карбоната натрия, 2,4% силиката натрия) в базе синтетического моющего средства и отбеливателя с добавкой фотокатализатора Tinolux BMC;- the composition of the comparison - PCN coated on the prototype (96.0% sodium sulfate, 1.6 sodium carbonate, 2.4% sodium silicate) in the base of a synthetic detergent and bleach with the addition of a Tinolux BMC photocatalyst;
- исследуемый состав - ПКН с покрытием, содержащим 95,9% сульфата натрия, 0,1% карбоната натрия, 2,4% силиката натрия и 1,6% фотокатализатора Tinolux BMC в базе синтетического моющего средства и отбеливателя.- the test composition is PCN with a coating containing 95.9% sodium sulfate, 0.1% sodium carbonate, 2.4% sodium silicate and 1.6% Tinolux BMC photocatalyst in a base of synthetic detergent and bleach.
В качестве базы CMC использовали базовый порошок CMC IEC-A* следующего состава в мас.%:As the base CMC used base powder CMC IEC-A * of the following composition in wt.%:
Натриевая соль сополимера акриловой и малеиновой кислотыSodium salt of a copolymer of acrylic and maleic acid
Состав исследуемых композиций приведены в таблице 5The composition of the studied compositions are shown in table 5
Определение химической, оптической белизны хлопчатобумажной ткани и отбеливающей способности проводилось по ГОСТ 22567.11-82 «Средства моющие синтетические. Метод определения отбеливающей способности».Determination of chemical, optical whiteness of cotton fabric and bleaching ability was carried out according to GOST 22567.11-82 “Synthetic detergents. Method for determining whitening ability. "
Сущность метода заключается в определении отбеливающей способности путем отношения прироста белизны ткани при отбеливании испытуемым моющим составом к приросту белизны такой же ткани при отбеливании составом сравнения.The essence of the method is to determine the whitening ability by the ratio of the increase in whiteness of the fabric during bleaching by the test detergent composition to the increase in whiteness of the same fabric when bleaching with the comparison composition.
Концентрации состава сравнения и моющих составов взяты в соответствии с массовой долей:The concentration of the comparison composition and detergent compositions are taken in accordance with the mass fraction:
- ПКН (в пересчете на активный кислород) в составе рецептур порошкообразных CMC (1,5%) и отбеливателей (5,0%);- PCN (in terms of active oxygen) in the composition of powdered CMC (1.5%) and bleaches (5.0%);
- фотокаталитический отбеливатель Tinolux BMC в состав рецептур сравнения введен в количестве 0,01%.- photocatalytic bleach Tinolux BMC in the composition of the comparison formulations introduced in an amount of 0.01%.
Таким образом, для порошкообразных CMC концентрация ПКН составила 0,54 г/л, для порошкообразных отбеливателей, соответственно, ПКН-1,81 г/л.Thus, for powdered CMC, the concentration of PKN was 0.54 g / l, for powdered bleaches, respectively, PKN-1.81 g / l.
Измерение коэффициентов отражения проводилось на лейкометре «Карл-Цейсс Иена» на синем и красном светофильтрах.The reflection coefficients were measured on a Karl-Zeiss Yen leukometer on blue and red filters.
Условия проведения испытаний:Test conditions:
Расход - 0,54 г/л для CMC;Consumption - 0.54 g / l for CMC;
- 1,81 г/л для отбеливателей.- 1.81 g / l for bleaches.
Ткань - хлопчатобумажная неотбеленная.The fabric is unbleached cotton.
Время отбеливапия - 30 мин.Whitening time - 30 minutes.
Температура - 60°С.Temperature - 60 ° С.
Сушка ткани - в естественных условиях (сочетание естественного и искусственного освещения)Drying - in vivo (combination of natural and artificial lighting)
Результаты испытаний приведены в таблице 6The test results are shown in table 6
Из данных, представленных в таблице 5 следует, что использование отбеливающего агента на основе гранул ПКН со стабилизирующим покрытием, содержащим дополнительно фотокатализатор Tinolux ВМС, в составах CMC обеспечивает увеличение отбеливающей способности в сравнении с составом, содержащим те же ингредиенты и в том же количестве, но в смеси с гранулами ПКН со стабилизирующим покрытием по прототипу (без фотокатализатора Tinolux ВМС).From the data presented in table 5 it follows that the use of a whitening agent based on PKN granules with a stabilizing coating containing an additional Tinolux IUD photocatalyst in CMC formulations provides an increase in bleaching ability compared with a composition containing the same ingredients and in the same amount, but mixed with PCN granules with a stabilizing coating according to the prototype (without Tinolux Navy photocatalyst).
В таблице 7 представлены сравнительные данные по ожидаемой и фактической отбеливающей способности предлагаемого отбеливающего агента в составе порошкообразных CMC и отбеливателей.Table 7 presents comparative data on the expected and actual whitening ability of the proposed whitening agent in the composition of powdered CMC and bleaches.
Исходя из представленных данных очевиден синергетический эффект при введении в состав стабилизирующей оболочки гранулированного ПКН фотокаталитического отбеливателя в предлагаемом массовом соотношении.Based on the presented data, a synergistic effect is evident when a photocatalytic bleach is introduced into the stabilizing shell of a granular PCN in the proposed mass ratio.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012129040/04A RU2495919C1 (en) | 2012-07-11 | 2012-07-11 | Bleaching agent based on granular sodium percarbonate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012129040/04A RU2495919C1 (en) | 2012-07-11 | 2012-07-11 | Bleaching agent based on granular sodium percarbonate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2495919C1 true RU2495919C1 (en) | 2013-10-20 |
Family
ID=49357194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012129040/04A RU2495919C1 (en) | 2012-07-11 | 2012-07-11 | Bleaching agent based on granular sodium percarbonate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2495919C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2622610A1 (en) * | 1975-05-23 | 1976-12-09 | Interox | PROCESS FOR STABILIZING PARTICULAR PEROXY COMPOUNDS |
GB1466799A (en) * | 1973-04-20 | 1977-03-09 | Interox | Particulate peroxygen compounds |
WO1997019890A1 (en) * | 1995-11-28 | 1997-06-05 | Degussa Aktiengesellschaft | Coated sodium percarbonate particles, process for the production thereof and use thereof |
RU54931U1 (en) * | 2006-03-15 | 2006-07-27 | Открытое акционерное общество "ПЕРКАРБОНАТ" | PLANT FOR PRODUCING GRANULATED SODIUM PERCARBONATE |
RU2430151C2 (en) * | 2006-07-27 | 2011-09-27 | Эвоник Дегусса Гмбх | Cladded sodium percarbonate particles |
-
2012
- 2012-07-11 RU RU2012129040/04A patent/RU2495919C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1466799A (en) * | 1973-04-20 | 1977-03-09 | Interox | Particulate peroxygen compounds |
DE2622610A1 (en) * | 1975-05-23 | 1976-12-09 | Interox | PROCESS FOR STABILIZING PARTICULAR PEROXY COMPOUNDS |
WO1997019890A1 (en) * | 1995-11-28 | 1997-06-05 | Degussa Aktiengesellschaft | Coated sodium percarbonate particles, process for the production thereof and use thereof |
RU54931U1 (en) * | 2006-03-15 | 2006-07-27 | Открытое акционерное общество "ПЕРКАРБОНАТ" | PLANT FOR PRODUCING GRANULATED SODIUM PERCARBONATE |
RU2430151C2 (en) * | 2006-07-27 | 2011-09-27 | Эвоник Дегусса Гмбх | Cladded sodium percarbonate particles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101434347B1 (en) | Coated sodium percarbonate particles | |
KR100885831B1 (en) | Sodium percarbonate particles having a shell layer comprising thiosulfate | |
RU2346888C2 (en) | Sodium percarbonate granules with coating of high storage endurance | |
JP4528883B2 (en) | Sodium percarbonate particles with shell | |
JPS6041120B2 (en) | Method for manufacturing cleaning composition | |
JP2002517371A (en) | Coated sodium percarbonate particles, their preparation, their use in detergent compositions and detergent compositions containing them | |
JP2008545609A (en) | Coated sodium percarbonate particles, methods for their production, their use and detergent compositions containing them | |
KR101434343B1 (en) | Coated sodium percarbonate particle | |
MX2012012339A (en) | Bleaching agent particles comprising sodium percarbonate and a bleach activator. | |
JP3453388B2 (en) | Detergent additives | |
RU2495919C1 (en) | Bleaching agent based on granular sodium percarbonate | |
ES2753025T3 (en) | Process for the production of a detergent granule, detergent granule and detergent composition comprising said granule | |
RU2495921C1 (en) | Bleaching agent based on granular sodium percarbonate | |
RU2495920C1 (en) | Bleaching agent based on granular sodium percarbonate | |
ES2242615T3 (en) | USE OF A GRILLING PIGMENT IN DETERGENTS OR CLEANING CHEMICALS. | |
CA1227717A (en) | Bleaching and laundering composition free of water- soluble silicates | |
JP2008001736A (en) | Powdered bleaching agent composition | |
JP3975075B2 (en) | Method for producing stable sodium percarbonate | |
CA2293969A1 (en) | Additive granules for detersive shaped bodies | |
JP4447400B2 (en) | Surfactant-supporting granules | |
WO2000058431A1 (en) | Use of a brightener pigment in cleansers or detergents | |
RU2336300C2 (en) | Detergent composition or its component | |
JPH03109499A (en) | Bleaching composition and production thereof and beaching method using same composition | |
WO1995027031A1 (en) | Bleaching composition | |
JP2010030897A (en) | Coated sodium percarbonate with high stability and solubility, and method of manufacturing the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20141118 |