RU2495256C1 - Турбина газотурбинного двигателя - Google Patents

Турбина газотурбинного двигателя Download PDF

Info

Publication number
RU2495256C1
RU2495256C1 RU2012114560/06A RU2012114560A RU2495256C1 RU 2495256 C1 RU2495256 C1 RU 2495256C1 RU 2012114560/06 A RU2012114560/06 A RU 2012114560/06A RU 2012114560 A RU2012114560 A RU 2012114560A RU 2495256 C1 RU2495256 C1 RU 2495256C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
turbine
radial clearance
impeller
piston
stage
Prior art date
Application number
RU2012114560/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Борисович Болотин
Original Assignee
Николай Борисович Болотин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Борисович Болотин filed Critical Николай Борисович Болотин
Priority to RU2012114560/06A priority Critical patent/RU2495256C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2495256C1 publication Critical patent/RU2495256C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Турбина газотурбинного двигателя содержит корпус, вал и как минимум одну ступень с сопловым аппаратом и рабочим колесом с кольцевой вставкой над каждым рабочим колесом, а также средство регулирования радиальных зазоров по меньшей мере одной ступени турбины. Кольцевые вставки над рабочими колесами выполнены в форме усеченных конусов с расширением к выходу. Внешние кромки рабочих колес выполнены эквидистатно этим частям корпусов. Средство регулирования радиального зазора выполнено в виде поршня на валу турбины и распределителя подачи воздуха высокого давления, соединенного с трубопроводами с полостями по обе стороны поршня. Бортовой компьютер соединен электрическими связями с датчиками измерения радиальных зазоров и распределителем подачи воздуха. Каждая кольцевая вставка может быть выполнена пористой, а на ее внутренней поверхности может быть нанесено мягкое покрытие, например графитовое. На внутренней поверхности каждой кольцевой вставки может быть закреплены панели «сотового уплотнения». Достигается эффективное регулирование радиальных зазоров в турбине, повышение тяги двигателя на взлетном и форсажном режиме, повышение КПД и надежности турбины. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к двигателестроению, в том числе к авиационным и стационарным газотурбинным двигателям ГТД, и может найти применение в авиастроении, судостроении, на газоперекачивающих станциях и для пиковых энергетических установок в качестве привода для электрогенератора, предназначенного для выработки электроэнергии.
Известна турбина газотрубинного двигателя по патенту на изобретение №2435039 МПК F01D 11/24 27.04.08 г. Корпус турбины включает радиальную стенку и содержит со стороны своей внутренней поверхности опору для крепления кольца, окружающего подвижные лопатки турбины. Опора содержит периферийную стенку, окружающую кольцо соосно с ним. Корпус включает в себя множество перфораций, обеспечивающих подачу воздуха для равномерной вентиляции наружной поверхности периферийной стенки. Перфорации образованы через радиальную стенку корпуса, проходящую радиально внутрь. Стенка по существу охватывает вентиляционную камеру, которая также образована внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью периферийной стенки опоры. Вентиляционная камера включает в себя небольшое отверстие между радиальным ребром опоры и внутренней поверхностью радиальной стенки для выпуска воздуха из камеры. Другие изобретения группы относятся к турбине, содержащей указанный выше корпус, и турбомашине, включающей такую турбину. Изобретения позволяют повысить равномерность температурного поля опоры крепления кольца, окружающего подвижные лопатки турбины.
Недостатки - конструктивная сложность и невозможность регулирования радиального зазора на всех режимах работы двигателя.
Известен газотурбинный двигатель по патенту РФ на изобретение №2304221 МПК F01D 11/14, опубл. 10.08.07 г., прототип. Этот ГТД содержит компрессор, имеющий несколько осевых ступеней, содержащих корпус, направляющие аппараты и рабочие кола, и турбину, содержащую корпус и, как минимум одну ступень с сопловым аппаратом и рабочим колесом, а также средство регулирования радиальных зазоров по меньшей мере одной ступени компрессора и/или турбины
Недостатки - низкая эффективность регулирования радиального зазора, особенно на переходных режимах, при форсировании или дроссилировании двигателя, конструктивная сложность устройства регулирования радиального зазора.
Решение указанных задач достигнуто за счет того, что в турбине газотурбинного двигателя, содержащей корпус, по меньшей мере один вал и как минимум одну ступень с сопловым аппаратом и рабочим колесом с кольцевой вставкой над каждым рабочим колесом, а также средство регулирования радиальных зазоров по меньшей мере одной ступени турбины, тем, согласно изобретению кольцевые вставки над рабочими колесами выполнены в форме усеченных конусов с расширением к выходу, внешние кромки рабочих лопаток выполнены эквидистатно этим кольцевым вставким, а средство регулирования радиального зазора выполнено в виде поршня, выполненного по меньшей мере на одном валу турбины, и по меньшей мере одного распределителя подачи воздуха высокого давления, соединенного трубопроводами с полостями по обе стороны поршня и датчиков измерения радиальных зазоров как минимум над рабочим колесом одной из ступеней, а бортовой компьютер соединен электрическими связями с датчиками измерения радиальных зазоров и каждым распределителем подачи воздуха. Каждая кольцевая вставка может быть выполнена пористой. На внутренней поверхности каждой кольцевой вставки может быть нанесено мягкое покрытие, например графитовое. На внутренней поверхности каждой кольцевой вставки может быть закреплены панели «сотового уплотнения».
Сущность изобретения представлена на чертежах (фиг.1-4), где:
- на фиг.1 представлена схема турбины и системы регулирования радиального зазора,
- на фиг.2 представлена схема образования радиального зазора в турбине,
- на фиг.3 приведена кольцевая вставка с мягким покрытием,
- на фиг.4 представлена кольцевая втавка с панелями сотового уплотнения.
Конструкция турбины представлена на чертежах фиг.1-4. Турбина содержит корпус 1, по меньшей мере, одну ступень 2. На фиг.1 приведена турбина с тремя ступенями 2, каждая из которых, в свою очередь, содержит сопловой аппарат 3 и рабочее колесо 4 и диски 5.
Кроме того, турбина содержит средств регулирования радиального зазора. Средство регулирования радиального зазора (фиг.1) содержит по меньшей мере одну кольцевую вставку 6, установленную внутри корпуса 1 над рабочим колесом 4. Кольцевая вставка 6 выполнена конической в виде усеченного конуса, расширяющегося к выходу из турбины и установлена в корпусе 1 турбины. Внешняя поверхность 7 рабочего колеса 4 также выполнена эквидистантно внутренней поверхности 8 этой кольцевой вставки 6, т.е. тоже в виде усеченного конуса (фиг.2).
В дальнейшем описание работы системы регулирования радиального зазора сделано на примере трехступенчатой турбины с двумя валами: внутренним 9 и наружным 10. Внутренний вал 9 установлен на опорах 11, а наружный - на опорах 12.
Кроме того, в состав системы регулирования радиального зазора входит бортовой компьютер 13 и датчики измерения радиального зазора 14, которые установлены как минимум над одной ступенью 2. В состав системы регулирования радиального зазора входит по меньшей мере один поршень 15. Для примера приведена схема с двумя поршнями 15, соединенными с валами 9 и 10.
Поршень 15 установлен в цилиндре 16 и имеет по обе стороны поршня 15 полости 17 и 18. К полости 17 присоединена дренажная трубка 19. Кроме того, в состав системы регулирования радиальных зазоров входит распределитель воздуха высокого давления 20, который трубопроводом 21 соединен с полостью 18. Ко второму выходу из распределителя воздуха высокого давления 20 присоединен дренажный трубопровод 22. В эту систему входит баллон сжатого воздуха 23, который трубопроводом 24 соединен с распределителем воздуха высокого давления 20. Бортовой компьютер 13 линиями связи 25 соединен с датчиками измерения радиальных зазоров 14 и распределителем воздуха высокого давления 20.
Опора 11 установлена внутри цилиндрического корпуса 26. С обеих сторон цилиндрического корпуса 26 выполнены передняя и задняя торцовые стенки 27 и 28. По обе стороны опоры 11 выполнены полости 29 и полости 30, установлена пружина 31, которая упирается в наружную обойму 32 опоры 11. Цилиндрический корпус 26 радиальной перегородкой 33 соединен с сопловым аппаратом 3. Между опорой 11 и диском 5 установлена втулка 34. В торцовых стенках 27 и 28 установлены уплотнения 35 по внутреннему валу 9.
На внутренней поверхности 8 кольцевых вставок 6 может быть нанесено мягкое легкостираемое покрытие 36, например графит, (фиг.3) или прикреплены панели сотового уплотнения 37 (фиг.4).
Работа ГТД осуществляется следующим образом фиг.1 и 2.
При резком изменении режима работы турбины газотурбинного двигателя, например, при его форсировании, температура продуктов сгорания перед турбиной возрастает, частота вращения валов 9 и 10 также возрастает. На номинальном режиме радиальный зазор δ0 имеет расчетное значение, а на форсажном режиме радиальные зазоры δ в первоначальный момент при отсутствии регулирования бы резко возрастали. Датчики измерения радиальных зазоров 14 измеряют эти зазоры и передают информацию по линии связи 25 в бортовой компьютер 13, который подает сигналы на распределитель (распределители) воздуха высокого давления 20 для соответствующего увеличения или уменьшения расхода (давления) воздуха. Поршень 15 перемещает вал 9 в сторону входа в турбину (влево) и этот зазор уменьшается. При этом пружина 31 сжимается. В случае отказа системы регулирования радиальных зазоров пружина 31 перемещает вал 9 с диском 5 в сторону выхода из турбины (вправо).
В результате предложенная система может поддерживать радиальные зазоры постоянными на всех режимах, в том числе и переходных или поддерживать их величину по определенной программе.
Применение изобретения позволило:
1. Обеспечить эффективное регулирование радиальных зазоров как в турбине газотурбинного двигателя на всех режимах
2. Обеспечить увеличение мощности двигателя на форсажных режимах.
3. Обеспечить взлет самолета с двигателями, оборудованными такими системами регулирования радиального зазора без предварительного прогрева ГТД или значительно уменьшить время прогрева ГТД.
4. Практически мгновенно переводить режим работы ГТД авиационного двигателя с крейсерского на форсажный режим.

Claims (4)

1. Турбина газотурбинного двигателя, содержащая корпус, по меньшей мере один вал и как минимум одну ступень с сопловым аппаратом и рабочим колесом с кольцевой вставкой над каждым рабочим колесом, а также средство регулирования радиальных зазоров по меньшей мере одной ступени турбины, отличающаяся тем, что кольцевые вставки над рабочими колесами выполнены в форме усеченных конусов с расширением к выходу, внешние кромки рабочих колес выполнены эквидистатно этим частям корпусов, а средство регулирования радиального зазора выполнено в виде бортового компьютера и по меньшей мере одного поршня, выполненного по меньшей мере на одном валу турбины, и распределителя подачи воздуха высокого давления, соединенного трубопроводами с полостями по обе стороны каждого поршня и датчиков измерения радиальных зазоров, установленных как минимум над рабочими колесами одной из ступеней, а бортовой компьютер соединен электрическими связями с датчиками измерения радиальных зазоров и распределителем подачи воздуха.
2. Турбина газотурбинного двигателя по п.1, отличающаяся тем, что каждая кольцевая вставка выполнена пористой.
3. Турбина газотурбинного двигателя по п.1, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности каждой кольцевой вставки нанесено мягкое покрытие, например графитовое.
4. Турбина газотурбинного двигателя по п.1, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности каждой кольцевой вставки закреплены панели «сотового уплотнения».
RU2012114560/06A 2012-04-12 2012-04-12 Турбина газотурбинного двигателя RU2495256C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012114560/06A RU2495256C1 (ru) 2012-04-12 2012-04-12 Турбина газотурбинного двигателя

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012114560/06A RU2495256C1 (ru) 2012-04-12 2012-04-12 Турбина газотурбинного двигателя

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2495256C1 true RU2495256C1 (ru) 2013-10-10

Family

ID=49303035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012114560/06A RU2495256C1 (ru) 2012-04-12 2012-04-12 Турбина газотурбинного двигателя

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2495256C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU757749A1 (ru) * 1978-07-07 1980-08-23 Oleg N Antonov Турбомашина 1 2
US5203673A (en) * 1992-01-21 1993-04-20 Westinghouse Electric Corp. Tip clearance control apparatus for a turbo-machine blade
RU94026970A (ru) * 1994-07-15 1996-05-27 Акционерное общество "Авиадвигатель" Газотурбинный двигатель
RU2124132C1 (ru) * 1994-11-24 1998-12-27 Акционерное общество "Авиадвигатель" Газотурбинный двигатель
RU2210674C2 (ru) * 1997-07-18 2003-08-20 Сосьете Насьональ Д'Этюд э де Констрюксьон де Мотер Д'Авиасьон "СНЕКМА" Устройство охлаждения или нагрева для круглого корпуса
RU87213U1 (ru) * 2009-05-05 2009-09-27 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Система регулирования радиального зазора в проточной части турбомашины

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU757749A1 (ru) * 1978-07-07 1980-08-23 Oleg N Antonov Турбомашина 1 2
US5203673A (en) * 1992-01-21 1993-04-20 Westinghouse Electric Corp. Tip clearance control apparatus for a turbo-machine blade
RU94026970A (ru) * 1994-07-15 1996-05-27 Акционерное общество "Авиадвигатель" Газотурбинный двигатель
RU2124132C1 (ru) * 1994-11-24 1998-12-27 Акционерное общество "Авиадвигатель" Газотурбинный двигатель
RU2210674C2 (ru) * 1997-07-18 2003-08-20 Сосьете Насьональ Д'Этюд э де Констрюксьон де Мотер Д'Авиасьон "СНЕКМА" Устройство охлаждения или нагрева для круглого корпуса
RU87213U1 (ru) * 2009-05-05 2009-09-27 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Система регулирования радиального зазора в проточной части турбомашины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3553295B1 (en) Thermal management of tail cone mounted generator
CN107044447B (zh) 用于轴流式叶轮机械压缩机的分流鼻部的除冰装置
EP2659119B1 (en) Gas turbine engine with bypass mixer
US10113486B2 (en) Method and system for modulated turbine cooling
EP2809910B1 (en) Gas turbine engine buffer system
US10323571B2 (en) Method and system for inlet guide vane heating
JP2016512305A (ja) 調整されたタービン冷却システム
EP2927433B1 (en) Active clearance control for gas turbine engine
US10563672B2 (en) Gas turbine engine compressor
US10773810B2 (en) Turbofan engine de-icing compressor and de-icing process
RU2499891C1 (ru) Турбина газотурбинного двигателя
RU2504663C2 (ru) Турбина газотурбинного двигателя
EP2971607A1 (en) Fan drive thrust balance
RU2506435C2 (ru) Газотурбинный двигатель и способ регулирования радиального зазора в турбине газотурбинного двигателя
RU2495256C1 (ru) Турбина газотурбинного двигателя
EP3409901B1 (en) Clearance control arrangement and corresponding gas turbine engine
EP2964907B1 (en) Gas turbine engine clearance control
RU2635163C1 (ru) Устройство для запуска газотурбинного двигателя
RU2499892C1 (ru) Турбина газотурбинного двигателя
RU2500895C1 (ru) Турбина газотурбинного двигателя
RU2498085C1 (ru) Газотурбинный двигатель
RU2498087C1 (ru) Турбина газотурбинного двигателя
RU2496991C1 (ru) Турбина двухконтурного газотурбинного двигателя
RU2506433C2 (ru) Газотурбинный двигатель
RU2501956C1 (ru) Двухконтурный газотурбинный двигатель, способ регулирования радиального зазора в турбине двухконтурного газотурбинного двигателя