RU2493526C2 - Теплообменник отжигательной печи для теплообмена между двумя текучими средами - Google Patents

Теплообменник отжигательной печи для теплообмена между двумя текучими средами Download PDF

Info

Publication number
RU2493526C2
RU2493526C2 RU2011120166/06A RU2011120166A RU2493526C2 RU 2493526 C2 RU2493526 C2 RU 2493526C2 RU 2011120166/06 A RU2011120166/06 A RU 2011120166/06A RU 2011120166 A RU2011120166 A RU 2011120166A RU 2493526 C2 RU2493526 C2 RU 2493526C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
heat exchanger
profile
shaped pipe
metal sheet
Prior art date
Application number
RU2011120166/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011120166A (ru
Inventor
Петер ЭБНЕР
Андреас ЗАУШЛАГЕР
Original Assignee
Эбнер Индустриофенбау Гезелльшафт М.Б.Х.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эбнер Индустриофенбау Гезелльшафт М.Б.Х. filed Critical Эбнер Индустриофенбау Гезелльшафт М.Б.Х.
Publication of RU2011120166A publication Critical patent/RU2011120166A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2493526C2 publication Critical patent/RU2493526C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
    • F28F1/16—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means being integral with the element, e.g. formed by extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/14—Arrangements of heating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001—Heating elements or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • F28D7/12—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically the surrounding tube being closed at one end, e.g. return type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F28F13/12—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относится к теплотехнике и может применяться в теплообменниках отжигательной печи для теплообмена между двумя текучими средами. Теплообменник содержит трубчатый профиль с расположенными на наружной поверхности теплообменными ребрами, снабженный, по меньшей мере, на одном торце соединительным фланцем с, по меньшей мере, одним проточным отверстием для одной из обеих текучих сред, в частности для горячего газа. Для обеспечения оптимальных конструкционных соотношений предложено использовать в качестве профиля фасонную трубу из фальцованного металлического листа, теплообменные ребра которого, расположенные в продольном направлении профиля, образованы гофрированным профилем, в частности гофрированными поверхностями фальцованного металлического листа. Технический результат - создание теплообменника, пригодного для образования высокодинамичных температурных колебаний. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Область техники
Изобретение относится к теплообменнику отжигательной печи для теплообмена между двумя текучими средами, содержащему трубчатый профиль с теплообменными ребрами на наружной поверхности, по меньшей мере, на одном торце которого расположен соединительный фланец с, по меньшей мере, одним проточным отверстием для одной из обеих текучих сред, в частности для горячего газа.
Уровень техники
При термообработке отжигаемого металлического материала проводится как сама термообработка, так и при необходимости требуемое последующее охлаждение в атмосфере защитного газа, в большинстве случаев азота или водорода или смеси этих обоих газов. При этом постоянно для обеспечения надлежащей свободной от примесей и вызывающих окисление веществ атмосферы защитного газа подвод и отвод тепла проводится до настоящего времени обычно с помощью устойчивых к высокой температуре теплообменников из литых материалов или керамики. Через такие теплообменники или рекуператоры пропускаются горячие газы, в частности горючие газы и тому подобное, при этом горячий газ отдает тепло теплообменнику, который в свою очередь отдает это тепло через свои наружные охлаждающие ребра, например, в камеру отжига и тому подобное. При использовании известных состоящих из стальных труб теплообменников это происходит в результате того, что эти трубы имеют на своей наружной поверхности охлаждающие ребра для увеличения площади поверхности. Правда, недостатком известных теплообменников является то, что они изготовлены из массивного жаропрочного материала, например отливок или керамики, вследствие чего не только возрастает время нагрева теплообменника из-за его большой термической массы, но также создается препятствие для особо резких динамических колебаний температуры из-за большой теплоаккумулирующей способности и снижается кпд установки.
С учетом упомянутого выше уровня техники в основу изобретения была положена задача по созданию теплообменника для отжигательной печи, пригодного для образования высокодинамичных температурных колебаний, которые необходимы, в частности, при термообработке отжигаемого материала.
Описание изобретения
Указанная задача решается изобретением в результате того, что профиль представляет собой фасонную трубу из фальцованного металлического листа, теплообменные ребра которой, расположенные по длине фасонной трубы, образованы гофрированным профилем, в частности волнистыми поверхностями фальцованного металлического листа.
Благодаря изобретению обеспечивается возможность особо простого и дешевого изготовления пригодного для отжигательной печи теплообменника, который при особо низкой материалоемкости и, следовательно, низком весе позволяет обеспечить именно благодаря своей более низкой внутренней теплоаккумулирующей способности особенно динамические температурные колебания в отжигательной печи. Вследствие того, что профиль представляет собой фасонную трубу из фальцованного металлического листа, в теплообменнике согласно изобретению возрастает не только площадь его наружной поверхности, как это имеет место в уровне техники, но также и площадь его внутренней поверхности, вследствие чего содержащаяся в горячем газе энергия, во-первых, эффективнее используется и, во-вторых, могут быть обеспечены в теплообменниках одинакового размера с известными из уровня техники теплообменниками более значительные потоки тепловой энергии. Если передаче подлежат одинаковые количества энергии, что и в уровне техники, то в основе изобретения лежит преимущество, заключающееся в том, что применяться могут менее крупные и более легкие теплообменники. Вследствие незначительной толщины стенки теплообменника согласно изобретению теплопроводностью материала теплообменника можно практически пренебречь, при этом кпд теплообменника повышается на значительную величину.
Для более эффективного использования содержащейся в горячем газе энергии или для повышения теплообмена между текучими средами и теплообменником ребра теплообменника на внутренней и/или наружной поверхности фасонной трубы могут быть дополнены заверителями, обеспечивающими повышенный теплообмен в результате придания турбулентности потоку текучей среды.
В наиболее простом случае фасонная труба может быть снабжена на обоих торцах соединительным фланцем с, по меньшей мере, одним проточным отверстием для одного из обоих профилей и во время работы через теплообменник будет протекать теплоноситель в виде текучей среды в осевом направлении.
В качестве альтернативы фасонная труба может быть снабжена на одном из своих обоих торцов соединительным фланцем с, по меньшей мере, одним проточным отверстием для одной из обеих проточных сред, причем другой из обоих торцов выполнен закрытым. Особенно оптимальные конструкционные соотношения достигаются в том случае, когда предусмотрено наличие соосной с профилем трубы для текучей среды, которая пропущена через соединительный фланец и выступает в сторону закрытого торца. Через такую трубу для текучей среды последняя в качестве теплоносителя может поступать в теплообменник или выводиться из него, при этом через соосное отверстие в соединительном фланце она может быть выведена из теплообменника или подана в него. Благодаря этому могут быть созданы отжигательные печи с теплообменниками, занимающими особо малое пространство.
Проточное отверстие в теплообменнике согласно изобретению предназначено предпочтительно для жаровой трубы горелки, применяемой при необходимости с использованием части подогретого отработавшего воздуха теплообменника, т.е. части выходящего из теплообменника горячего газа, практически для дожигания.
Краткое описание чертежей
На чертеже изобретение схематически представлено с помощью примера своего выполнения. При этом изображено:
фиг.1 - теплообменник согласно изобретению в продольном разрезе,
фиг.2 - теплообменник на фиг.1 в разрезе по II-II на фиг.1,
фиг.3 - вариант конструкции теплообменника на фиг.1 в частичном продольном разрезе,
фиг.4 - увеличенный вид под углом на теплообменник на фиг.1.
Путь осуществления изобретения
Теплообменник 1 отжигательной печи для теплообмена между двумя текучими средами, а именно протекающим внутри теплообменника горячим газом 2 и нагреваемой теплообменником отжигательной печи внутренней средой, содержит, по меньшей мере, на одном торце 3 соединительный фланец 4 с, по меньшей мере, одним проточным отверстием 8 для одной из обеих текучих сред, в которое при необходимости может вставляться жаровая труба горелки. Теплообменник 1 выполнен из профиля, которым является согласно изобретению фасонная труба 5 из фальцованного металлического листа, теплообменные ребра 7 которой, расположенные в продольном направлении профиля и параллельно оси 6 фасонной трубы, состоят из гофрированного профиля, в частности гофрированных поверхностей фальцованного металлического листа.
Согласно примеру выполнения, приведенному на фигурах 1, 2, фасонная труба 5 снабжена на своих обоих торцах соединительным фланцем 4 с, по меньшей мере, одним проточным отверстием 8 для одной из обеих текучих сред, которая протекает через фасонную трубу 5 во время работы в направлении к оси 9 фасонной трубы.
Согласно примеру выполнения, представленному на фиг.3, фасонная труба 5 снабжена на одном из обоих торцов соединительным фланцем 4 с проточным отверстием 8 для одной из обеих текучих сред, а второй из обоих торцов закрыт металлическим листом 10. Также предусмотрена расположенная соосно фасонной трубе труба 11 для текучей среды, проходящая через соединительный фланец 4 и выступающая в сторону закрытого торца с металлическим листом 10. Горячий газ поступает по трубе 11 для текучей среды в теплообменник 1 и выходит из него через соосную кольцевую щель между трубой 11 для текучей среды и соединительным фланцем 4 через проточное отверстие 8.
Теплообменник 1 изготавливают фальцовкой металлического листа с привариванием наконечников, при этом фальцовка проводится без расширения по продольным сторонам профильных поверхностей.

Claims (5)

1. Теплообменник отжигательной печи для теплообмена (1) между двумя текучими средами, содержащий трубчатый профиль с расположенными на наружной поверхности теплообменными ребрами, снабженный, по меньшей мере, на одном торце (3) соединительным фланцем (4) с, по меньшей мере, одним проточным отверстием (8) для одной из обеих проточных сред, в частности, для горячего газа, отличающийся тем, что профиль представляет собой фасонную трубу (5) из фальцованного металлического листа, теплообменные ребра (7) которой расположены в продольном направлении фасонной трубы и образованы гофрированным профилем фальцованного металлического листа.
2. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что теплообменные ребра (7) снабжены завихрителями со стороны внутренней и/или наружной поверхности фасонной трубы.
3. Теплообменник по п.1 или 2, отличающийся тем, что фасонная труба (5) снабжена на обоих торцах соединительным фланцем (4) с, по меньшей мере, одним проточным отверстием (8) для одной из обеих текучих сред.
4. Теплообменник по п.1 или 2, отличающийся тем, что фасонная труба (5) снабжена на одном из торцов соединительным фланцем (4) с, по меньшей мере, одним проточным отверстием (8) для одной из обеих текучих сред и что другой из обоих торцов выполнен закрытым.
5. Теплообменник по п.4, отличающийся тем, что предусмотрена соосная с фасонной трубой труба (11) для текучей среды, пропущенная через соединительный фланец (4) и выступающая в сторону закрытого торца.
RU2011120166/06A 2008-10-20 2009-10-09 Теплообменник отжигательной печи для теплообмена между двумя текучими средами RU2493526C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1641/2008 2008-10-20
AT0164108A AT507422B1 (de) 2008-10-20 2008-10-20 Wärmetauscher für einen glühofen zum wärmetausch zwischen zwei fluiden
PCT/AT2009/000391 WO2010045664A2 (de) 2008-10-20 2009-10-09 Wärmetauscher für einen glühofen zum wärmetausch zwischen zwei fluiden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011120166A RU2011120166A (ru) 2012-11-27
RU2493526C2 true RU2493526C2 (ru) 2013-09-20

Family

ID=42119728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011120166/06A RU2493526C2 (ru) 2008-10-20 2009-10-09 Теплообменник отжигательной печи для теплообмена между двумя текучими средами

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20110308780A1 (ru)
EP (1) EP2342522B1 (ru)
JP (1) JP2012506025A (ru)
KR (1) KR20110076949A (ru)
CN (1) CN102187173B (ru)
AT (1) AT507422B1 (ru)
BR (1) BRPI0919799A2 (ru)
CA (1) CA2741095A1 (ru)
MX (1) MX2011004231A (ru)
RU (1) RU2493526C2 (ru)
TW (1) TW201027019A (ru)
WO (1) WO2010045664A2 (ru)
ZA (1) ZA201102683B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2700805C1 (ru) * 2019-05-13 2019-09-23 Александр Игоревич Павлов Способ продольного оребрения рабочей поверхности теплообменника

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2565419A1 (de) * 2011-08-30 2013-03-06 Siemens Aktiengesellschaft Kühlung für eine Strömungsmaschine
US11022340B2 (en) 2016-08-01 2021-06-01 Johnson Controls Technology Company Enhanced heat transfer surfaces for heat exchangers

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE839806C (de) * 1949-08-02 1952-05-26 Otto H Dr-Ing E H Hartmann Sternfoermiges Faltenrohr als Einsatzrohr fuer Waermeaustauscher
RU2013747C1 (ru) * 1991-04-18 1994-05-30 Ерченко Герман Николаевич Вертикальная труба конденсатора
DE10349887A1 (de) * 2003-10-25 2005-06-02 Benteler Automobiltechnik Gmbh Kühler für ein Abgas-Rückführ-System bei einem Verbrennungsmotor

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1912785A (en) * 1931-04-03 1933-06-06 Roy I Mills Absorption fin
US2682157A (en) * 1950-11-03 1954-06-29 Heat X Changer Co Inc Gas separation
US2692763A (en) * 1952-03-08 1954-10-26 Air Preheater Supporting spacer for annular corrugated fins
JPS501093B1 (ru) * 1970-05-23 1975-01-14
JPS5138462B2 (ru) * 1972-06-20 1976-10-21
US4059882A (en) * 1976-05-24 1977-11-29 United Aircraft Products, Inc. Method of making an annular tube-fin heat exchanger
GB1579276A (en) * 1976-08-23 1980-11-19 Borg Warner Heat exchanger for cooling exhaust gas
US4096616A (en) * 1976-10-28 1978-06-27 General Electric Company Method of manufacturing a concentric tube heat exchanger
JPS5616618A (en) * 1979-07-20 1981-02-17 Sumitomo Metal Ind Ltd Continuous annealing furnace
JPH0512277Y2 (ru) * 1986-04-22 1993-03-29
JP3131668B2 (ja) * 1992-12-01 2001-02-05 昭和アルミニウム株式会社 オイルクーラ
US5542467A (en) * 1993-07-06 1996-08-06 Societe E'etudes Et De Constructions Aero-Navales Safety annular heat exchanger for incompatible fluids
CN2313194Y (zh) * 1997-10-20 1999-04-07 鞍钢新轧钢股份有限公司 加热罩空气换热器套管
JP3927700B2 (ja) * 1998-09-07 2007-06-13 マルヤス工業株式会社 熱交換器の製造方法
JP2001012872A (ja) * 1999-06-25 2001-01-19 Toyo Radiator Co Ltd 蒸発器
CN2432539Y (zh) * 2000-07-25 2001-05-30 宝山钢铁股份有限公司 罩式退火炉热管换热器
US7191824B2 (en) * 2003-11-21 2007-03-20 Dana Canada Corporation Tubular charge air cooler

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE839806C (de) * 1949-08-02 1952-05-26 Otto H Dr-Ing E H Hartmann Sternfoermiges Faltenrohr als Einsatzrohr fuer Waermeaustauscher
RU2013747C1 (ru) * 1991-04-18 1994-05-30 Ерченко Герман Николаевич Вертикальная труба конденсатора
DE10349887A1 (de) * 2003-10-25 2005-06-02 Benteler Automobiltechnik Gmbh Kühler für ein Abgas-Rückführ-System bei einem Verbrennungsmotor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2700805C1 (ru) * 2019-05-13 2019-09-23 Александр Игоревич Павлов Способ продольного оребрения рабочей поверхности теплообменника

Also Published As

Publication number Publication date
CA2741095A1 (en) 2010-04-29
AT507422B1 (de) 2010-05-15
AT507422A4 (de) 2010-05-15
ZA201102683B (en) 2012-06-27
CN102187173A (zh) 2011-09-14
US20110308780A1 (en) 2011-12-22
TW201027019A (en) 2010-07-16
WO2010045664A2 (de) 2010-04-29
WO2010045664A3 (de) 2011-04-28
KR20110076949A (ko) 2011-07-06
JP2012506025A (ja) 2012-03-08
RU2011120166A (ru) 2012-11-27
CN102187173B (zh) 2013-04-03
EP2342522B1 (de) 2013-11-20
MX2011004231A (es) 2011-06-17
BRPI0919799A2 (pt) 2016-05-03
EP2342522A2 (de) 2011-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6675746B2 (en) Heat exchanger with internal pin elements
US3920383A (en) Fluted surface heat exchanger
US11828461B2 (en) Corrosion resistant air preheater with lined tubes
KR102357468B1 (ko) 보조 열교환기를 구비한 복열 장치 버너
CN102183165A (zh) 一种换热管和具有螺旋扁管自身预热装置的燃烧器
RU2493526C2 (ru) Теплообменник отжигательной печи для теплообмена между двумя текучими средами
CN102713453B (zh) 用于对水进行加热和/或生产卫生热水的双管式凝结换热器
JP2986982B2 (ja) 小型ガス燃焼空気ヒーター
JP2017133746A (ja) 煙管を備えた真空式温水機
WO2008078211A1 (en) A heat exchanger
CN211575543U (zh) 一种火管式冷凝换热器
RU2686357C1 (ru) Подогреватель газообразных сред
WO2009070129A2 (en) Combined condensing heat exchanger
RU53410U1 (ru) Устройство для подогрева газа и нефти
CN214891854U (zh) 原油水套加热炉
RU2265160C1 (ru) Технологический нагреватель
RU2467260C2 (ru) Технологический нагреватель
CN211651313U (zh) 一种采用高换热面积换热管的换热器
JPH0739880B2 (ja) 流体加熱装置
RU2125207C1 (ru) Рекуператор
KR200213004Y1 (ko) 열복사 효과를 이용한 핀 부착 복사형 레큐퍼레이터
RU2310134C2 (ru) Радиационно-конвективный теплообменник спирального типа "самовар"
SU1302094A1 (ru) Рекуператор
RU2269717C2 (ru) Дымогарная конвективная труба стального жаротрубного водогрейного котла и способ ее изготовления
JP2004003840A (ja) ガスボイラー用熱交換器の伝熱フィン構造

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141010