RU2493473C1 - Removable modular heat insulation - Google Patents
Removable modular heat insulation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2493473C1 RU2493473C1 RU2012110761/06A RU2012110761A RU2493473C1 RU 2493473 C1 RU2493473 C1 RU 2493473C1 RU 2012110761/06 A RU2012110761/06 A RU 2012110761/06A RU 2012110761 A RU2012110761 A RU 2012110761A RU 2493473 C1 RU2493473 C1 RU 2493473C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- corner
- heat
- sections
- insulated equipment
- end sections
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- GICIECWTEWJCRE-UHFFFAOYSA-N 3,4,4,7-tetramethyl-2,3-dihydro-1h-naphthalene Chemical compound CC1=CC=C2C(C)(C)C(C)CCC2=C1 GICIECWTEWJCRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001233887 Ania Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004021 metal welding Methods 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000009828 non-uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C11/00—Shielding structurally associated with the reactor
- G21C11/08—Thermal shields; Thermal linings, i.e. for dissipating heat from gamma radiation which would otherwise heat an outer biological shield ; Thermal insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоизоляционной технике, в частности к тепловой изоляции оборудования АЭС.The invention relates to heat-insulating equipment, in particular to thermal insulation of nuclear power plant equipment.
Из достигнутого уровня техники известна блочная съемная тепловая изоляция, содержащая корпус в виде размещенных с постоянным шагом на внешней поверхности теплоизолируемого оборудования стяжных бандажей с резьбовыми гнездами и охватывающую теплоизолируемое оборудование оболочку с N-гранной внешней и внутренней поверхностями из расположенных последовательно по длине теплоизолируемого оборудования и вплотную друг к другу кольцевых секций, каждая из которых выполнена из N одинаковых теплоизоляционных блоков (ТБ), которые состыкованы между собой боковыми стенками, расположенными под углом φ=2π/N относительно друг друга. Весь объем короба заполнен теплоизоляционными матами с сеткой, при этом расположенные параллельно друг другу днище короба и его крышка соединены между собой стопорными штырями, а под резьбовые крепежные элементы в каждом ТБ выполнены облицованные металлическими трубками сквозные отверстия (см. патент RU №2259510 С1, 2005).The prior art is known block removable thermal insulation, comprising a housing in the form of a clamping bandage with threaded sockets placed with a constant pitch on the outer surface of the insulated equipment and enclosing the insulated equipment shell with N-faced outer and inner surfaces of the insulated equipment arranged in series along the length of the insulated equipment each other annular sections, each of which is made of N identical heat-insulating blocks (TB), which are docked m between themselves side walls located at an angle φ = 2π / N relative to each other. The entire volume of the box is filled with heat-insulating mats with a grid, while the bottom of the box and its lid parallel to each other are connected by locking pins, and through holes are made for threaded fasteners in each TB (see patent RU No. 2259510 C1, 2005 )
Недостатком описанной выше конструкции является недоступность к элементам каркаса в процессе эксплуатации оборудования с целью регулирования усилия затяжки бандажей, а также сложность монтажа ТБ, связанная с необходимостью точного размещения резьбовых гнезд по отношению к облицованными трубками сквозным отверстиям в ТБ под резьбовые крепежные элементы. Последнее обстоятельство приводит также к увеличению трудозатрат при монтаже блочной съемной тепловой изоляции, поскольку перед ее монтажом необходимо произвести технологическую сборку каркаса вне теплоизолируемого оборудования. Кроме того, ТБ имеют сложную конструкцию, а следовательно, высокую стоимость, а наличие в ТБ сквозных отверстий приводит к дополнительным перетечкам тепла и, следовательно, к ухудшению теплоизоляционных свойств.The disadvantage of the design described above is the inaccessibility to the frame elements during the operation of the equipment in order to regulate the tightening force of the bandages, as well as the complexity of mounting the TB associated with the need for accurate placement of the threaded sockets with respect to the lined tubes through holes in the TB for the threaded fasteners. The latter circumstance also leads to an increase in labor costs when installing block removable thermal insulation, since before its installation it is necessary to carry out technological assembly of the frame outside the heat-insulated equipment. In addition, TBs have a complex structure and, therefore, a high cost, and the presence of through holes in the TB leads to additional heat overflows and, consequently, to a deterioration in thermal insulation properties.
Известна также блочная съемная тепловая изоляция, взятая в качестве прототипа и содержащая размещенные на внешней поверхности теплоизолируемого оборудования последовательно в его продольном направлении и вплотную друг к другу кольцевые секции, каждая из которых выполнена из N одинаковых ТБ, которые состыкованы между собой боковыми стенками, расположенными под углом φ=2π/N относительно друг друга, и по отдельности закреплены на элементах, приваренных к теплоизолируемому оборудованию, при этом каждый ТБ имеет форму сегмента и содержит каркас из металлических уголков, заполненный минерально-ватными матами или тепловкладышами из минеральной ваты в фольге и сетке и обшитый со всех сторон облицовочными металлическими листами, предохраняющими теплоизоляцию от воздействия внешних неблагоприятных факторов (см. Л.М. Факторович. Проектирование и монтаж тепловой изоляции, Л., ГНТИ нефтяной и горно-топливной литературы, 1960, с.320-321). По сравнению с описанным выше аналогом, используемые в прототипе ТБ имеют более простую конструкцию, которая, с одной стороны, позволяет уменьшить трудозатраты при изготовлении ТБ, и с другой стороны, не требует использования нестандартных деталей, изготовленных с помощью дорогостоящего прессового оборудования.Also known block removable thermal insulation, taken as a prototype and containing placed on the outer surface of the insulated equipment sequentially in its longitudinal direction and adjacent to each other annular sections, each of which is made of N identical TB, which are joined together by side walls located under angle φ = 2π / N relative to each other, and individually mounted on the elements welded to insulated equipment, with each TB has the shape of a segment and contains a framework made of metal corners, filled with mineral-cotton mats or mineral wool thermal liners in foil and mesh and sheathed on all sides by cladding metal sheets protecting the thermal insulation from external adverse factors (see L.M. Factorovich. Design and installation of thermal insulation, L., SSTI of oil and mining and fuel literature, 1960, p. 320-321). Compared with the analogue described above, the TBs used in the prototype have a simpler design, which, on the one hand, allows to reduce labor costs in the manufacture of TB, and on the other hand, does not require the use of non-standard parts made using expensive press equipment.
Однако прототип имеет ограниченную область использования, обусловленную креплением ТБ к элементам, приваренным к теплоизолируемому оборудованию. Иными словами, прототип не может быть использован для теплоизоляции энергетического оборудования, в частности оборудования АЭС. Другой недостаток прототипа заключается в том, что за счет размещения ТБ непосредственно на поверхности теплоизолируемого оборудования не обеспечивается изотермичность его поверхности, вследствие неоднородного распределения теплового сопротивления, обусловленного неодинаковым прилеганием ТБ к поверхности теплоизолируемого оборудования. В результате возникают температурные напряжения в корпусе теплоизолируемого оборудования, что приводит к снижению его эксплуатационной надежности.However, the prototype has a limited area of use due to the fastening of the TB to the elements welded to the insulated equipment. In other words, the prototype cannot be used for thermal insulation of power equipment, in particular NPP equipment. Another disadvantage of the prototype is that due to the location of the TB directly on the surface of the insulated equipment, the surface is not isothermal, due to the non-uniform distribution of thermal resistance due to the uneven adherence of the TB to the surface of the insulated equipment. As a result, temperature stresses arise in the case of heat-insulated equipment, which leads to a decrease in its operational reliability.
Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по повышению эксплуатационных параметров блочной съемной тепловой изоляции за счет:The present invention is directed to solving the technical problem of increasing the operational parameters of a removable block thermal insulation due to:
- свободного (нежесткого) размещения ТБ на поверхности теплоизолируемого оборудования;- free (non-rigid) placement of TB on the surface of thermally insulated equipment;
- обеспечения постоянного зазора между тепловой изоляцией и теплоизолируемым оборудованием;- ensuring a constant gap between thermal insulation and heat-insulated equipment;
- упрощения монтажа ТБ, а также возможности при проведении профилактических работ демонтажа минимального числа ТБ.- simplification of the installation of TB, as well as the possibility of carrying out preventive work to dismantle the minimum number of TB.
Поставленная задача решена тем, что в блочной съемной тепловой изоляции, содержащей размещенные на внешней поверхности теплоизолируемого оборудования последовательно в его продольном направлении и вплотную друг к другу кольцевые секции, каждая из которых выполнена из N одинаковых теплоизоляционных блоков, состыкованных между собой продольными боковыми стенками, расположенными под углом φ=2π/N относительно друг друга, при этом каждый теплоизоляционный блок включает выполненный из металлических уголков каркас, тонкие облицовочные металлические листы и наполнитель из теплоизоляционного материала, согласно изобретению теплоизоляционные блоки в смежных секциях расположены напротив друг друга, каркас включает четыре одинаковые угловые стойки, которые попарно расположены под углом φ относительно друг друга и соединены между собой параллельно расположенными верхними и нижними поперечными элементами, каждая угловая стойка упомянутой выше пары угловых стоек соединена с расположенной напротив нее и параллельно ей угловой стойкой второй пары угловых стоек параллельно расположенными верхними и нижними продольными элементами, при этом верхние поперечные и продольные элементы расположены на одном уровне и на одинаковом расстоянии от ближайших к ним верхних концов угловых стоек, а нижние поперечные и продольные элементы также расположены на одном уровне и на одинаковом расстоянии от ближайших к ним нижних концов угловых стоек, часть каркаса, включающая верхние и нижние соответственно поперечные и продольные элементы, а также расположенные между ними участки угловых стоек, обшита со всех сторон упомянутыми выше металлическими листами, образующими две одинаковые продольные боковые стенки, расположенные под углом φ относительно друг друга, две одинаковые поперечные боковые стенки, расположенные параллельно друг другу, а также обращенную к теплоизолируемому оборудованию тыльную стенку и расположенную напротив нее и параллельно ей переднюю стенку, выступающие относительно тыльной стенки концы угловых стоек образуют первые концевые участки, имеющие одинаковую длину, а выступающие относительно передней стенки концы угловых стоек образуют вторые концевые участки, имеющие одинаковую длину, каждый первый концевой участок имеет два одинаковых зуба треугольной формы с имеющими различную длину нижней и верхней сторонами, пересечение которых образует вершину соответствующего зуба, при этом каждый зуб выполнен сбоку соответствующей ему полки уголка, из которого выполнена соответствующая угловая стойка, а пересечение нижней стороны зуба с торцом упомянутого выше уголка образует нижний край зуба, расположенный от ребра уголка на расстоянии, которое меньше расстояния между верхним краем зуба и тем же ребром, каждый второй концевой участок снабжен фиксатором положения пружины, которая выполнена в форме симметричного замкнутого крестообразного контура с четырьмя одинаковыми петлевыми участками удлиненной формы, расположенными ортогонально относительно друг друга, при этом описанные выше теплоизоляционные блоки, состыкованные между собой по продольным и поперечным боковым стенкам образуют охватывающую теплоизолируемое оборудование теплоизоляционную оболочку с N-гранными передней и тыльной поверхностями, а также с регулярно расположенными по длине каждого ребра тыльной поверхности пучками обращенных к теплоизолируемому оборудованию первых концевых участков и с регулярно расположенными по длине каждого ребра передней поверхности пучками обращенных в противоположную сторону вторых концевых участков, образующие каждый пучок параллельно расположенные четыре первых концевых участка, разъемно скрепленных между собой с помощью соответствующей защелки-опоры, свободно опирающейся на поверхность теплоизолируемого оборудования, при этом каждая защелка-опора содержит осесимметричный корпус, в котором со стороны торца, расположенного напротив его торца, взаимодействующего с поверхностью теплоизолируемого оборудования, выполнено гнездо с крестообразным поперечным сечением, в котором размещены первые концевые участки соответствующего пучка, а со стороны боковой поверхности в корпусе защелки-опоры выполнена с обеспечением частичного пересечения с периферийными участками гнезда кольцевая проточка, в которой с возможностью возвратного изменения своего диаметра при монтаже и демонтаже теплоизоляционных блоков размещена пружина в виде незамкнутого проволочного кольца с концевыми участками, перекрывающими друг друга во всем диапазоне изменения его диаметра, образующие каждый пучок параллельно расположенные четыре вторые концевые участки также разъемно скреплены между собой соответствующей каждому пучку и упомянутой выше пружиной в форме симметричного замкнутого крестообразного контура, взаимодействующей с фиксаторами ее положения, выполненными на вторых концевых участках, а кольцевая проточка расположена на расстоянии Н от дна гнезда, удовлетворяющем соотношению (L3-d/2)≤Н≤L3, где L3 - расстояние между верхним краем каждого зуба, расположенного на первом концевом участке и торцом уголка, из которого выполнена соответствующая угловая стойка; d - поперечный размер проволоки, из которой выполнена пружина, размещенная в проточке.The problem is solved in that in a removable block of thermal insulation containing annular sections arranged sequentially in its longitudinal direction and adjacent to each other on the outer surface of the insulated equipment, each of which is made of N identical heat-insulating blocks joined together by longitudinal side walls located at an angle φ = 2π / N relative to each other, while each heat-insulating block includes a frame made of metal corners, thin facing meta Sheet metal and a filler of heat-insulating material, according to the invention, the heat-insulating blocks in adjacent sections are located opposite each other, the frame includes four identical corner posts, which are paired at an angle φ relative to each other and are interconnected by parallel upper and lower transverse elements, each corner the strut of the aforementioned pair of corner struts is connected to the corner strut of the second pair of corner struts opposite it and parallel to it aligned upper and lower longitudinal elements, while the upper transverse and longitudinal elements are located at the same level and at the same distance from the upper ends of the corner posts closest to them, and the lower transverse and longitudinal elements are also located at the same level and at the same distance from the nearest to them the lower ends of the corner posts, part of the frame, including the upper and lower respectively transverse and longitudinal elements, as well as the sections of the corner posts located between them, are sheathed from all sides mentioned above metal sheets forming two identical longitudinal side walls located at an angle φ relative to each other, two identical transverse side walls located parallel to each other, as well as the rear wall facing the heat insulated equipment and the front wall located opposite it and parallel to it, protruding with respect to the back wall, the ends of the corner posts form the first end sections having the same length, and the ends of the corner posts that protrude relative to the front wall m the second end sections having the same length, each first end section has two identical triangular teeth with different lengths of the lower and upper sides, the intersection of which forms the top of the corresponding tooth, with each tooth made on the side of the corresponding flange of the corner from which the corresponding angular stand, and the intersection of the lower side of the tooth with the end of the above-mentioned corner forms the lower edge of the tooth, located from the edge of the corner at a distance that is less than the distance between With the same edge of the tooth and the same rib, each second end section is equipped with a spring position lock, which is made in the form of a symmetrical closed cruciform contour with four identical elongated loop sections located orthogonally relative to each other, while the above-described heat-insulating blocks are joined together on longitudinal and transverse side walls form a heat-insulating envelope covering the insulated equipment with N-faced front and back surfaces and also with regularly located along the length of each rib of the back surface of the first end sections facing the heat insulated equipment and with regularly located along the length of each edge of the front surface of the beams facing the second end sections in the opposite direction, each beam forming the four four end sections located in parallel, detachable fastened together by means of an appropriate latch-support, freely resting on the surface of the insulated equipment, while Each latch-support contains an axisymmetric casing, in which, on the side of the end, opposite its end, interacting with the surface of the heat-insulated equipment, a socket with a cross-shaped cross section is made, in which the first end sections of the corresponding beam are placed, and on the side of the side surface in the latch the support is made to ensure partial intersection with the peripheral sections of the nest annular groove, in which with the possibility of a reversible change in its diameter when mounted the same spring and in the form of an open wire ring with end sections overlapping each other in the entire range of changes in its diameter, the four second end sections parallel to each other and connected to each other and the above-mentioned spring in the form of a symmetrical spring are placed and dismantled of the heat-insulating blocks closed cruciform contour interacting with the latches of its position, made on the second end sections, and the annular groove races laid at a distance H from the bottom of the nest, satisfying the relation (L 3 -d / 2) ≤Н≤L 3 , where L 3 is the distance between the upper edge of each tooth located on the first end portion and the end face of the corner from which the corresponding corner post is made ; d is the transverse dimension of the wire from which the spring is placed, placed in the groove.
Кроме того, поставленная задача решена тем, что:In addition, the task is solved in that:
- гнездо выполнено в виде глухого осевого отверстия и четырех одинаковых прямоугольных лучевых пазов, отходящих от осевого отверстия и расположенных под прямым углом относительно друг друга, при этом размер гнезда в направлении каждой пары расположенных напротив друг друга лучевых пазов больше внешнего максимального диаметра проволочного кольца, а радиус R осевого отверстия удовлетворяет соотношению: R>h+h121/2, где h - толщина уголка, из которого выполнены угловые стойки, в плоскости сечения, проходящей через внешнее ребро уголка и под углом 45° к внешним поверхностям его полок; h1 - толщина металлических листов, которыми обшита часть каркаса теплоизоляционных блоков;- the socket is made in the form of a blind axial hole and four identical rectangular beam grooves extending from the axial hole and located at right angles to each other, while the size of the socket in the direction of each pair of beam grooves opposite each other is larger than the outer maximum diameter of the wire ring, and the radius R of the axial hole satisfies the relation: R> h +
- гнездо выполнено с обеспечением при введении в него первых концевых участков и при извлечении их из гнезда скользящей или ходовой посадки между сопрягаемыми поверхностями гнезда и первых концевых участков;- the nest is made with provision when introducing into it the first end sections and when removing them from the nest of a sliding or running landing between the mating surfaces of the nest and the first end sections;
- фиксатор положения пружины выполнен в виде упора, размещенного между полками уголка, из которого выполнена угловая стойка;- the spring position lock is made in the form of a stop placed between the shelves of the corner from which the corner post is made;
- упор выполнен в виде выступа, сформированного наплавкой металла на расположенный между полками уголка участок поверхности;- the emphasis is made in the form of a protrusion formed by welding metal on a surface section located between the shelves of the corner;
- упор выполнен в виде выступа, выполненного из пластины квадратной или треугольной формы, приваренной к полкам уголка с их внутренней стороны;- the emphasis is made in the form of a protrusion made of a plate of square or triangular shape, welded to the shelves of the corner from their inner side;
- фиксатор положения пружины выполнен в виде выемки, расположенной сбоку каждой полки уголка и на одинаковом расстоянии от его торца.- the spring position lock is made in the form of a recess located on the side of each corner shelf and at the same distance from its end face.
Преимущество патентуемой блочной съемной тепловой изоляции, по сравнению с прототипом, заключается в том, что патентуемое выполнение ТБ, а также средств, обеспечивающих скрепление ТБ между собой, обеспечивает:The advantage of a patentable block removable thermal insulation, in comparison with the prototype, is that the patented design of TB, as well as means for securing the TB together, provides:
- свободное размещение ТБ на поверхности теплоизолируемого оборудования, а следовательно расширение области использования патентуемой тепловой изоляции, в частности на теплоэнергетическом оборудовании АЭС;- free placement of TB on the surface of thermally insulated equipment, and therefore the expansion of the scope of use of patented thermal insulation, in particular on thermal power equipment of nuclear power plants;
- упрощение монтажа и демонтажа ТБ с возможностью при проведении профилактических работ демонтажа минимального (от 1 до 4) числа ТБ;- simplification of installation and dismantling of TB with the possibility of carrying out preventive work to dismantle the minimum (1 to 4) number of TB;
- постоянный зазор между тепловой изоляцией и теплоизолируемым оборудованием, вследствие чего повышается изотермичность поверхности теплоизолируемого оборудования, а следовательно, уменьшается вероятность возникновения значительных температурных напряжений в корпусе теплоизолируемого оборудования, снижающих его эксплуатационную надежность. Наличие постоянного зазора между тепловой изоляцией и теплоизолируемым объектом обеспечивает также однородное распределение температурного поля в объеме тепловой изоляции по всей ее длине и возможность контроля состояния теплоизолируемого оборудования (в частности, состояния сварных швов) без демонтажа ТБ путем размещения в упомянутом выше зазоре соответствующей системы контроля и/или датчиков. Кроме того, наличие воздушной прослойки между съемной блочной тепловой изоляцией и теплоизолируемым оборудованием обеспечивает уменьшение тепловых потерь в окружающую среду.- a constant gap between thermal insulation and thermally insulated equipment, as a result of which the isothermal surface of thermally insulated equipment is increased, and therefore, the likelihood of significant temperature stresses in the body of thermally insulated equipment, reducing its operational reliability, is reduced. The presence of a constant gap between the thermal insulation and the heat-insulated object also provides a uniform distribution of the temperature field in the volume of thermal insulation along its entire length and the ability to control the condition of the heat-insulated equipment (in particular, the state of the welds) without dismantling the safety equipment by placing the corresponding control system in the gap mentioned above and / or sensors. In addition, the presence of an air gap between removable block thermal insulation and heat-insulated equipment provides a reduction in heat loss to the environment.
Остальные технические результаты, достигаемые при использовании патентуемого устройства, станут ясными из дальнейшего изложения.Other technical results achieved using the patented device will become clear from the further discussion.
Далее изобретение поясняется конкретными примерами, которые, однако, не являются единственно возможными, но наглядно демонстрируют возможность достижения указанных выше технических результатов патентуемой совокупностью существенных признаков.The invention is further illustrated by specific examples, which, however, are not the only possible, but clearly demonstrate the ability to achieve the above technical results with a patentable combination of essential features.
На фиг.1 изображена блочная съемная тепловая изоляция, расположенная на теплоизолируемом оборудовании, вид сбоку; на фиг.2 - то же, разрез по А-А фиг.1; на фиг.3 - каркас ТБ общий вид; на фиг.4 - ТБ, общий вид с вырезом; на фиг.5 - первый концевой участок угловой стойки, вид сбоку, увеличено; на фиг.6 - пучок параллельных между собой четырех первых концевых участков угловых стоек, вид снизу; на фиг.7 - то же, общий вид снизу; на фиг.8 - второй концевой участок угловой стойки, общий вид; на фиг.9 - то же, но с выступом, образованным полкой; на фиг.10 - то же, с фиксатором положения пружины в виде выемки; на фиг.11 - защелка-опора, вид сбоку, частичный разрез; на фиг.12 - то же, вид сверху, частичный разрез; на фиг.13 - защелка-опора со скрепляемыми ею первыми концевыми участками угловых стоек, частичный разрез; на фиг.14 - защелка-опора с облегченным корпусом, вид сверху; на фиг.15 - то же, но со сварным корпусом, общий вид; на фиг.16 и 17 - пружина для разъемного скрепления между собой вторых концевых участков угловых стоек, вид сверху; на фиг.18 - то же, вид сбоку; на фиг.19 - пучок вторых концевых участков угловых стоек, скрепленных между собой пружиной, вид сверху.Figure 1 shows a block removable thermal insulation located on heat-insulated equipment, side view; figure 2 is the same, a section along aa of figure 1; figure 3 - frame TB General view; figure 4 - TB, General view with a cut; figure 5 - the first end portion of the corner pillar, side view, enlarged; Fig.6 is a bunch of parallel to each other four first end sections of the corner posts, bottom view; Fig.7 is the same, General view from below; on Fig - the second end portion of the corner posts, General view; figure 9 is the same, but with a protrusion formed by the shelf; figure 10 is the same, with the clamp position of the spring in the form of a recess; figure 11 is a latch-support, side view, a partial section; on Fig is the same, top view, partial section; in Fig.13 - latch-support with the first end sections of the corner posts fastened by it, partial section; on Fig - latch-support with a lightweight housing, top view; on Fig - the same, but with a welded body, General view; in Fig.16 and 17 - spring for detachable fastening together the second end sections of the corner posts, top view; on Fig is the same side view; on Fig - a bunch of second end sections of the corner posts, fastened together by a spring, top view.
Патентуемая блочная съемная тепловая изоляция содержит размещенные на внешней поверхности теплоизолируемого оборудования, например трубопровода 1, последовательно в его продольном направлении и вплотную друг к другу кольцевые секции 2, каждая из которых выполнена из N одинаковых ТБ 3, состыкованных между собой по боковым стенкам, при этом ТБ 3 в смежных секциях расположены напротив друг друга. В результате каждый из четырех углов между боковыми стенками каждого ТБ 3 состыкован по линии 4 стыка, расположенной ортогонально поверхности теплоизолируемого оборудования, с одной стороны, с соответствующим ему углом между боковыми стенками ТБ 3, который расположен в той же секции и рядом с упомянутым выше ТБ 3, а, с другой стороны, с соответствующими ему двумя углами между боковыми стенками двух ТБ 3, расположенных рядом друг с другом в смежной секции и напротив соответствующего каждому из них и упомянутого выше ТБ 3 из упомянутой выше секции (фиг.1 и 2).Patented block removable thermal insulation contains placed on the outer surface of the insulated equipment, such as pipe 1, sequentially in its longitudinal direction and adjacent to each other
Каждый ТБ 3 содержит выполненный из промышленно выпускаемых уголков (например, равнобоких стальных уголков) каркас (фиг.3) в виде четырех одинаковых угловых стоек 5, которые попарно расположены под углом φ=2π/N (на фиг.1 и 2 N=8) относительно друг друга и соединены между собой параллельно расположенными верхними 6 и нижними 7 поперечными элементами, при этом как верхние 6, так и нижние 7 поперечные элементы расположены на одинаковом и соответствующем каждым из них расстоянии от ближайших к ним соответственно верхних и нижних концов угловых стоек 5. Каждая угловая стойка 5 одной упомянутой выше пары угловых стоек 5 соединена с расположенной напротив нее и параллельной ей угловой стойкой 5 другой пары параллельно расположенными верхними 8 и нижними 9 продольными элементами, при этом все упомянутые выше верхние элементы 6 и 8, а также все нижние элементы 7 и 9 лежат на соответствующем каждым из них одном и том же уровне. В других воплощениях патентуемого технического решения может оказаться целесообразным использовать для соединения угловых стоек 5 между собой большего количества продольных и/или поперечных элементов, при этом дополнительно используемые продольные и/или поперечные элементы размещены между упомянутыми выше соответственно верхними и нижними продольными и/или поперечными элементами. Кроме того, при изготовлении упомянутого выше каркаса могут быть использованы также и металлические вставки (перемычки), например, из металлических уголков, полос, расположенные между соответствующими верхними и нижними элементами и жестко соединенные с ними, предпочтительно с помощью контактной сварки.Each
Часть каркаса, включающая верхние и нижние соответственно поперечные 6, 7 и продольные 8, 9 элементы, а также расположенные между ними участки угловых стоек 5, обшита (облицована) со всех сторон тонкими (не более 1,0 мм толщины, предпочтительно от 0,5 до 1,0 мм) металлическими (предпочтительно из нержавеющей стали) листами, образующими:The part of the frame, including the upper and lower transverse 6, 7 and longitudinal 8, 9 elements, as well as the sections of the
- две одинаковые и расположенные под углом φ=2π/N продольные боковые стенки 10 и 11, по которым ТБ 3 в каждой секции 2 состыкованы между собой и которые имеют форму прямоугольника;- two identical and located at an angle φ = 2π / N
- две одинаковые и параллельные между собой поперечные боковые стенки 12 и 13, по которым ТБ 3 смежных секций 2 состыкованы между собой и которые имеют форму равнобочной трапеции с обращенным к теплоизолируемому оборудованию меньшим основанием и боковыми сторонами, расположенными под углом φ=2π/N относительно друг друга;- two identical and parallel to each other
- обращенную к теплоизолируемому оборудованию тыльную стенку 14 в форме прямоугольника и расположенную напротив и параллельно ей переднюю стенку 15 в форме прямоугольника, а также ограниченную стенками 10-15 полость с наполнителем из теплоизоляционного материала 16, предпочтительно из стекловолокна (фиг.4). Угловые стойки 5 соединены с поперечными 6, 7 и продольными 8, 9 элементами, предпочтительно с помощью контактной сварки, с помощью которой осуществляется также обшивка упомянутой выше части каркаса тонкими металлическими листами.- the
Таким образом, каждый ТБ 3 содержит выполненный из уголков каркас, обшитая металлическими листами часть которого представляет собой заполненный теплоизоляционным материалом 16 кожух в виде сегмента (имеющего в поперечном сечении форму равнобочной трапеции с обращенной к теплоизолируемому оборудованию меньшим основанием и боковыми сторонами, расположенными под углом φ=2π/N относительно друг друга, а в продольном сечении - форму прямоугольника), а выступающие относительно тыльной 14 и передней 15 стенок концы угловых стоек 5 образуют обращенные к теплоизолируемому оборудованию одинаковые первые концевые участки 17, имеющие длину L1 относительно тыльной стенки 14, а также оппозитно им расположенные одинаковые вторые концевые участки 18, имеющие длину L2 относительно передней стенки 15 (фиг.2 и 4).Thus, each
Каждый первый концевой участок 17 имеет два одинаковых зуба (выступа) 19 треугольной формы с неравными но длине нижней 20 и верхней 21 сторонами, пересечение которых образует вершину 22 зуба 19, при этом каждый зуб 19 расположен сбоку соответствующей ему полки 23 уголка, из которого выполнена соответствующая угловая стойка 5 (фиг.5-7, причем на фиг.6, 7 представлен вид снизу). Верхний край 24 каждого зуба 19 расположен на расстоянии L3 от торца 25 уголка, из которого выполнена соответствующая угловая стойка 5, при этом пересечение упомянутой выше нижней стороны 20 (имеющей большую длину по сравнению с длиной верхней стороны 21 зуба 19 и меньший угол α наклона ее относительно внешнего ребра 26 уголка, по сравнению с углом β наклона верхней стороны 21 относительно того же ребра 26) с торцом 25 того же уголка, образуют нижний край 27 зуба 19, расположенный на расстоянии L4 от ребра 26 уголка. Однако расстояние L4 меньше расстояния между верхним краем 24 зуба 19 и ребром 26 на величину W, которая (как будет показано ниже) выбирается, исходя из обеспечения (после установки тепловой изоляции на оборудование) требуемого усилия сжатия каждого пучка параллельных между собой четырех первых концевых участков 17, при этом первые концевые участки 17 в каждом пучке расположены симметрично (вокруг) линии 4 стыка углов между боковыми стенками соответствующих им четырех ТБ 3, которые попарно расположены рядом друг с другом в смежных секциях (на фиг.7 смежные секции обозначены позициями 200 и 201), причем два ТБ 3 в одной секции 200 расположены напротив упомянутых выше двух ТБ 3 в смежной секции 201. Следовательно, линия 4 является также осью симметрии соответствующего ей пучка первых концевых участков 17.Each
Края 24 и 27, а также вершина 22 зуба 19 могут быть выполнены скругленными, а максимальное расстояние от вершины 22 зуба 19 до ребра 26 уголка не превышает ширины полки 23 уголка. Упомянутый выше угол α лежит в диапазоне от 20° до 40°, при этом если угол α<20°, то неоправданно увеличивается длина Li первых концевых участков 17. В большинстве практически важных случаях L1=(15-20) мм. При α>40° возникают неудобства при монтаже ТБ 3, вследствие необходимости прикладывания значительных усилий при установке ТБ 3 на теплоизолируемое оборудование. Что касается упомянутого выше угла β, то он лежит в диапазоне от 45° до 60°, при этом если β<45°, то неоправданно увеличивается длина первых концевых участков 17. При β>60° возникают неудобства при демонтаже ТБ 3, вследствие необходимости приложения значительных усилий при демонтаже ТБ 3.The
Каждый второй концевой участок 18 снабжен фиксатором положения пружины, который выполнен или в виде упора, размещенного между полками 23 уголка (из которого выполнена соответствующая угловая стойка 5), например в виде выступа 28, сформированного наплавкой металла на расположенный между полками 23 уголка участок поверхности, либо в виде выступа 29, выполненного из пластины квадратной, треугольной или другой формы, приваренной к полкам 23 с их внутренней стороны; или в виде выемки 30, например, полукруглой формы, выполненной сбоку каждой полки 23 уголка и на одинаковом расстоянии от его торца 25 (фиг.8-10). В большинстве практически важных случаях длина L2 вторых концевых участков 18 лежит в диапазоне от 6 до 10 мм.Each
В результате стыковки ТБ 3 между собой, как по продольным 10, 11, так и по перечным 12, 13 боковым стенкам, образуются как упомянутые выше пучки параллельных между собой четырех первых концевых участков 17, осью симметрии которых является соответствующая линия 4 стыка углов между боковыми стенками соответствующих ТБ 3, так и пучки параллельных между собой четырех вторых концевых участков 18, при этом оппозитно расположенные пучки первых 17 и вторых 18 концевых участков имеют общую ось симметрии, ортогональную поверхности теплоизолируемого оборудования.As a result of the jointing of
Таким образом, расположенные последовательно по длине теплоизолируемого оборудования и состыкованные между собой одинаковые секции 2 из N одинаковых ТБ 3, также состыкованных между собой по продольным боковым стенкам 10 и 11, образуют охватывающую теплоизолируемое оборудование цилиндрическую теплоизоляционную оболочку с N-гранными передней и тыльной поверхностями, при этом по длине каждого ребра тыльной поверхности регулярно расположены обращенные к теплоизолируемому оборудованию пучки первых концевых участков 17 угловых стоек 5, а по длине каждого ребра передней поверхности регулярно расположены обращенные в противоположную сторону (наружу) пучки вторых концевых участков 18 угловых стоек 5 (фиг.1 и 2).Thus, the
Обращенные к теплоизолируемому оборудованию первые концевые участки 17 каждого пучка разъемно скреплены между собой с помощью соответствующей защелки-опоры, взаимодействующей (свободно опирающейся) с внешней поверхностью теплоизолируемого оборудования. Каждая защелка-опора (фиг.11-13) содержит корпус 31, имеющий осесимметричную форму относительно оси 32, и пружину в виде незамкнутого проволочного кольца 33, которое размещено на корпусе 31 с обеспечением возможности, при монтаже/демонтаже ТБ 3, возвратного изменения своего диаметра и выполнено с концевыми участками, перекрывающими друг друга во всем диапазоне изменения его диаметра. Торец корпуса 31, взаимодействующий с поверхностью теплоизолируемого оборудования, имеет плоскую поверхность или цилиндрическую поверхность с радиусом кривизны, равным радиусу внешней поверхности теплоизолируемого оборудования. В корпусе 31 (со стороны торца, противоположного упомянутому выше торцу) выполнено гнездо 34 крестообразного поперечного сечения для размещения в нем первых концевых участков 17 соответствующего пучка с обеспечением при введении (вмещении) первых концевых участков 17 в гнездо 34 и при извлечении их из гнезда 34 скользящей или ходовой посадки между сопрягаемыми друг с другом поверхностями. В корпусе 31, со стороны его боковой поверхности, выполнена с обеспечением частичного пересечения периферийных участков гнезда 34 кольцевая проточка 35 для проволочного кольца 33, расположенная относительно дна гнезда 34 на расстоянии Н, при этом (L3-d/2)≤Н≤L3, где d - поперечный размер проволоки, из которой выполнено кольцо 33, в частности, диаметр проволоки круглого сечения. Проточка 35 выполнена с шириной t, обеспечивающей возможность при монтаже/демонтаже ТБ 3 возвратного изменения проволочным кольцом 33 своего диаметра. При этом внутренний минимальный диаметр Dmin проволочного кольца 33 равен удвоенному расстоянию L5 от дна проточки 35 до оси 32 и определяется из соотношения:The
Dmin=2L5=2L4(1+h1/L4)cos{arctg[(h1+h2)/L4]},D min = 2L 5 = 2L 4 (1 + h 1 / L 4 ) cos {arctg [(h 1 + h 2 ) / L 4 ]},
где h1 - толщина металлических листов, которыми обшита часть каркаса ТБ 3; h2 - ширина нижнего края 27 зубца 19.where h 1 is the thickness of the metal sheets that sheathed part of the frame of
Что касается внутреннего максимального диаметра Dmax проволочного кольца 33, то он определяется из соотношения:As for the inner maximum diameter D max of the wire ring 33, it is determined from the ratio:
Dmax=2L6(1+h1/L6)cos{arctg[(h1+h3)/L6]},D max = 2L 6 (1 + h 1 / L 6 ) cos {arctg [(h 1 + h 3 ) / L 6 ]},
где L6 - расстояние от вершины 22 зуба 19 до ребра 26 уголка, а h3 - ширина вершины 22 зуба 19 (фиг.6).where L 6 is the distance from the top 22 of the
Гнездо 34 имеет глубину, которая на 1-3 мм превышает величину Н+t, и выполнено в виде глухого осевого отверстия 36 с радиусом R>h+h121/2 где h - толщина уголка, из которого выполнены угловые стойки 5, в плоскости сечения, проходящей через его внешнее ребро 26 и под углом 45° к внешним поверхностям его полок 23, и четырех одинаковых прямоугольных лучевых пазов 37, отходящих от осевого отверстия 36 и расположенных под прямым углом относительно друг друга. Размер гнезда 34 в направлении каждой пары расположенных напротив друг друга лучевых пазов больше (предпочтительно на 0,5-1,0 мм) внешнего максимального диаметра проволочного кольца 33, который равен Dmax+2d. Ширина лучевых пазов 37 выбирается исходя из обеспечения упомянутой выше посадки (скользящей или ходовой) между сопрягаемыми друг с другом поверхностями гнезда 34 и первых концевых участков 17, вставляемых или извлекаемых из гнезда 34.The
Для снижения металлоемкости корпус защелки-опоры (фиг.14) выполнен с расположенными ортогонально относительно друг друга четырьмя продольными ребрами 38, при этом каждый лучевой паз 37 расположен вдоль соответствующего ему ребра 38 и симметрично относительно его внешних стенок. Корпус защелки-опоры может быть выполнен также из жестко соединенных между собой нескольких деталей, например, двух, а именно, отрезка гнутого или полученного прокаткой полого крестообразного профиля 39 и квадратной или круглой пластины-фланца 40, жестко соединенной (приваренной) с торцевой поверхностью профиля 39 (фиг.15). При выполнении взаимодействующей с внешней поверхностью теплоизолируемого оборудования торцевой поверхности корпуса 31 цилиндрической формы, образующая этой поверхности должна быть параллельна одной из пар расположенных напротив друг друга лучевых пазов 37.To reduce the metal consumption, the latch-support housing (Fig. 14) is made with four
Обращенные наружу вторые концевые участки 18 каждого пучка разъемно скреплены между собой посредством выполненной из ленты или проволоки пружины 41 (фиг.16-18) в форме симметричного замкнутого крестообразного контура, при этом каждый из расположенных ортогонально относительно друг друга четырех одинаковых петлевых участков удлиненной формы этого контура выполнен в виде двух параллельных между собой прямолинейных элементов 42, первые концы которых плавно сопряжены с соответствующим каждому из них прямолинейным элементом 42 двух других петлевых участков этого же контура, смежных с ним, а вторые концы прямолинейных элементов 42 сопряжены между собой элементом 43, имеющим дугообразную форму, предпочтительно форму дуги окружности (фиг.16-18). В предпочтительном воплощении изобретения в изготовленной из ленты пружине 41 элементы 42 выполнены ссужающимися от периферии к оси симметрии пружины 41.The outwardly facing
В предпочтительном воплощении изобретения патентуемая блочная съемная тепловая изоляция закрыта защитным кожухом (на фиг.2 условно показан штриховой линией 44), выполненным из тонких (порядка 1 мм толщиной) листов из нержавеющей стали, опирающихся с одной стороны на выступающие пучки вторых концевых участков 18, а с другой стороны (внешней) закреплены с помощью кольцевых хомутов, стягивающих упомянутые выше листы по окружности аналогично тому, как описано в патенте GB №1264760, 1973. Использование защитного кожуха обеспечивает защиту патентуемой тепловой изоляции от воздействия внешних неблагоприятных факторов, в том числе и сейсмических. Кроме того, благодаря выступающим наружу пучкам вторых концевых участков 18 обеспечивается одинаковый зазор между блочной съемной тепловой изоляцией и защитным кожухом. Благодаря этому зазору, с одной стороны, уменьшаются тепловые потери вследствие наличия еще одной воздушной прослойки, а с другой стороны, обеспечивается возможность (в условиях жаркого климата) поддерживать температуру защитного кожуха на рекомендуемом уровне (около 50°C) путем прокачки охлаждающего теплоносителя по каналу кольцевого сечения между блочной съемной тепловой изоляцией и защитным кожухом.In a preferred embodiment of the invention, the patented block removable thermal insulation is closed by a protective casing (Fig. 2 is conventionally shown by dashed line 44) made of thin (about 1 mm thick) stainless steel sheets resting on one side of the protruding beams of the
Изобретение используется следующим образом. При монтаже каждого ТБ 3 сначала осуществляется размещение всех его четырех первых концевых участков 17 в соответствующей каждому из них паре смежно расположенных лучевых пазов 37 гнезда 34 соответствующей также каждому из них защелки-опоры, при этом все защелки-опоры свободно (иными словами, без использования каких-либо средств для фиксации их положения) размещены на поверхности теплоизолируемого оборудования. Для этого каждый первый кольцевой участок 17 соответствующего ТБ 3 вводится (вмещается) в соответствующие ему два смежно расположенные лучевые пазы 37 гнезда 34 до упора нижних краев 27 обоих его зубов 19 в проволочное кольцо 33, которое под действием силы сжатия имеет в исходном положении минимальный диаметр, определяемый диаметром дна кольцевой проточки 35. Затем к устанавливаемому ТБ 3 прикладывается усилие, направленное радиально относительно внешней поверхности теплоизолируемого оборудования. Это усилие через первые концевые участки 17 соответствующего ТБ 3 передается соответствующему каждому первому концевому участку 17 проволочному кольцу 33. При взаимодействии проволочного кольца 33 с расположенными наклонно нижними сторонами 20 двух зубов 19 соответствующего первого концевого участка 17 происходит увеличение диаметра проволочного кольца 33 (под действием радиально направленной силы, значение которой зависит от величины угла α) до момента взаимодействия его с вершинами 22 зубов 19 соответствующего первого концевого участка 17. Затем под действием упругой силы сжатия происходит защелкивание, иными словами, резкое (в сторону уменьшения) изменение диаметра принудительно растянутого проволочного кольца 33 до положения, определяемого положением верхних краев 24 зубов 19 относительно оси 32, при этом чем больше расстояние W, тем больше диаметр проволочного кольца 33 в защелкнутом положении, а следовательно больше величина усилия, стягивающего первые концевые участки 17 соответствующего пучка между собой. Таким образом, в защелкнутом положении проволочное кольцо 33 соответствующей защелки-опоры взаимодействует (прижато) к верхним краям 24 зубов 19 первых концевых участков 17 соответствующего пучка первых концевых участков 17.The invention is used as follows. When installing each
В результате установки каждого очередного ТБ 3 на поверхности теплоизолируемого оборудования образуется также пучок из четырех вторых концевых участков 18, которые также разъемно скрепляются между собой, но посредством пружины 41, которую вручную или с помощью соответствующего инструмента сначала растягивают, а затем в растянутом положении надевают сверху на образующие пучок вторые концевые участки 18, при этом каждый петлевой участок пружины 41 размещают над соответствующими ему двумя расположенными напротив друг друга полками 23 уголков двух смежных между собой вторых концевых участков 18 соответствующего пучка. После снятия с пружины 41 растягивающей нагрузки, она, под действием силы сжатия, приобретает первоначальную форму, при этом, в случае выполнения фиксатора ее положения в виде выступа 28 или 29, каждый участок пружины 41, расположенный между двумя прямолинейными элементами 42 смежных между собой петлевых участков, защелкивается под соответствующий ему выступ 28 (29). В предпочтительном воплощении изобретения ширина ленты, из которой выполнена пружина 41, равна расстоянию между выступом 28 (29) и передней стенкой 15. В случае выполнения фиксатора положения пружины 41 в виде выемки 30, после снятия с пружины 41 растягивающей нагрузки происходит защелкивание дугообразных элементов 43 в соответствующую каждому из них выемку 30. Для обеспечения лучшей фиксации пружины 41, при выполнении фиксаторов ее положения в виде выступов 29, элементы 42 выполнены ссужающимися от периферии к оси симметрии пружины 41.As a result of the installation of each
Патентуемое пружинно-зажимное (пружинно-замковое) соединение между собой ТБ 3 обеспечивает снижение механических напряжений, возникающих при радиальном температурном расширении корпуса теплоизолируемого оборудования, поскольку при радиальном температурном расширении корпуса теплоизолируемого оборудования происходит лишь относительное смещение упруго связанных между собой ТБ 3. С другой стороны, поскольку защелки-опоры только опираются на внешнюю поверхность теплоизолируемого оборудования, то при его продольном температурном расширении будет иметь место скольжение теплоизолируемого оборудования относительно тепловой изоляции.Patented spring-clamp (spring-lock) connection between each
При демонтаже ТБ 3 сначала снимают пружины 41 со всех четырех пучков вторых концевых участков 18, соответствующих вторым концевым участкам 18 демонтируемого ТБ 3. Затем с помощью соответствующего приспособления или вручную осуществляют извлечение ТБ 3 путем приложения к нему усилия, направленного радиально от поверхности теплоизолируемого оборудования. При приложении к демонтируемому ТБ 3 упомянутого выше усилия оно передается через его первые концевые участки 17 проволочным кольцам 33 соответствующих этому ТБ 3 защелок-опор. При взаимодействии каждого проволочного кольца 33 с соответствующими ему вторыми сторонами 21 зубов 19 происходит его растяжение вплоть до момента взаимодействия с его вершинами 22 упомянутых выше зубов 19. Далее под действием упругой силы сжатия проволочное кольцо 33 сжимается и выталкивает соответствующий первый концевой участок 17.When dismantling the
Промышленная применимость патентуемого изобретения подтверждается также возможностью осуществления его с использованием известного технологического оборудования машиностроительных предприятий и известных материалов.The industrial applicability of the patented invention is also confirmed by the possibility of its implementation using well-known technological equipment of engineering enterprises and known materials.
Claims (7)
(L3-d/2)≤H≤L3,
где L3 - расстояние между верхним краем каждого зуба, расположенного на первом концевом участке и торцом уголка, из которого выполнена соответствующая угловая стойка;
d - поперечный размер проволоки, из которой выполнена пружина, размещенная в проточке.1. Block removable thermal insulation containing annular sections arranged sequentially in its longitudinal direction and adjacent to each other on the outer surface of the insulated equipment, each of which is made of N identical heat-insulating blocks joined together by longitudinal side walls located at an angle φ = 2π / N relative to each other, with each thermal insulation block comprising a frame made of metal corners, thin cladding metal sheets and a filler made of of the insulating material, characterized in that the insulating blocks in adjacent sections are located opposite each other, the frame includes four identical corner posts, which are paired at an angle φ relative to each other and are interconnected by parallel upper and lower transverse elements, each corner post mentioned above a pair of corner posts is connected to a second pair of corner posts located opposite and parallel to it of the corner column parallel to the upper and lower longitudinal elements, while the upper transverse and longitudinal elements are located at the same level and at the same distance from the upper ends of the corner posts closest to them, and the lower transverse and longitudinal elements are also located at the same level and at the same distance from the nearest lower ends of the corner posts , a part of the frame, including the upper and lower transverse and longitudinal elements, as well as the sections of the corner posts located between them, is sheathed on all sides by the above-mentioned metal sheets, ar which have two identical longitudinal side walls located at an angle φ relative to each other, two identical transverse side walls located parallel to each other, as well as the rear wall facing the heat insulated equipment and the front wall located opposite it and parallel to it, the ends of the angular protruding relative to the back wall racks form the first end sections having the same length, and the ends of the corner posts protruding relative to the front wall form the second end sections having the same length, each first end section has two identical teeth of a triangular shape with different lengths of the lower and upper sides, the intersection of which forms the top of the corresponding tooth, with each tooth made on the side of the corresponding flange of the corner from which the corresponding corner post is made, and the intersection of the lower the tooth side with the end of the aforementioned corner forms the lower edge of the tooth located from the edge of the corner at a distance that is less than the distance between the upper edge of the tooth and the same edge, each the second second end section is equipped with a spring position lock, which is made in the form of a symmetrical closed cruciform contour with four identical elongated loop sections located orthogonally relative to each other, while the above-described heat-insulating blocks joined together along the longitudinal and transverse side walls form a covering heat-insulated equipment heat-insulating shell with N-faced front and back surfaces, as well as with regularly located along the length of each edge of the back surface with beams of first end sections facing the heat-insulated equipment and with regularly arranged along the length of each edge of the front surface with beams of opposite second end sections that form each beam in parallel, the four first end sections are detachably fastened together using the corresponding latch - supports, freely resting on the surface of the insulated equipment, with each latch-bearing contains axles a metric case, in which, on the side of the end, opposite its end, interacting with the surface of the insulated equipment, a socket with a cross-shaped cross section is made, in which the first end sections of the corresponding beam are placed, and on the side of the side surface in the housing of the latch-support, it is made intersection with the peripheral sections of the nest annular groove, in which with the possibility of a return change of its diameter during installation and dismantling of heat-insulating a fettered spring in the form of an open wire ring with end sections overlapping each other over the entire range of changes in its diameter, each four second end sections forming each bundle are also detachably bonded to each other corresponding to each bundle and the aforementioned spring in the form of a symmetrical closed cross-shaped contour, interacting with the latches of its position, made at the second end sections, and the annular groove is located at a distance H from the bottom of the nests yes, satisfying the ratio:
(L 3 -d / 2) ≤H≤L 3 ,
where L 3 is the distance between the upper edge of each tooth located on the first end portion and the end face of the corner from which the corresponding corner post is made;
d is the transverse dimension of the wire from which the spring is placed, placed in the groove.
R>h+h121/2,
где h - толщина уголка, из которого выполнены угловые стойки, в плоскости сечения, проходящей через внешнее ребро уголка и под углом 45° к внешним поверхностям его полок;
h1 - толщина металлических листов, которыми обшита часть каркаса теплоизоляционных блоков.2. Thermal insulation according to claim 1, characterized in that the socket is made in the form of a blind axial hole and four identical rectangular beam grooves extending from the axial hole and located at right angles to each other, with the size of the socket in the direction of each pair opposite each other of the radial grooves is larger than the outer maximum diameter of the wire ring, and the radius R of the axial hole satisfies the ratio:
R> h + h 1 2 1/2 ,
where h is the thickness of the corner from which the corner posts are made, in the section plane passing through the outer edge of the corner and at an angle of 45 ° to the outer surfaces of its shelves;
h 1 - the thickness of the metal sheets that sheathed part of the frame of the insulating blocks.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012110761/06A RU2493473C1 (en) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | Removable modular heat insulation |
| EP13763656.9A EP2828568A4 (en) | 2012-03-21 | 2013-02-05 | Modular removable thermal insulation |
| PCT/IB2013/050953 WO2013140271A1 (en) | 2012-03-21 | 2013-02-05 | Modular removable thermal insulation |
| CN201380015488.9A CN104321579B (en) | 2012-03-21 | 2013-02-05 | The removable heat insulation structural of modularity |
| IN7424DEN2014 IN2014DN07424A (en) | 2012-03-21 | 2014-09-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012110761/06A RU2493473C1 (en) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | Removable modular heat insulation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2493473C1 true RU2493473C1 (en) | 2013-09-20 |
Family
ID=49183509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012110761/06A RU2493473C1 (en) | 2012-03-21 | 2012-03-21 | Removable modular heat insulation |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2828568A4 (en) |
| CN (1) | CN104321579B (en) |
| IN (1) | IN2014DN07424A (en) |
| RU (1) | RU2493473C1 (en) |
| WO (1) | WO2013140271A1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2582034C2 (en) * | 2014-04-14 | 2016-04-20 | Борис Владимирович Крайнов | Removable modular heat insulation |
| WO2018186773A1 (en) * | 2017-04-07 | 2018-10-11 | Публичное Акционерное Общество "Машиностроительный Завод "Зио-Подольск" | Reinforced removable thermal insulation |
| RU184137U1 (en) * | 2018-04-06 | 2018-10-16 | Юрий Яковлевич Никулин | QUICK HEAT INSULATION |
| RU185258U1 (en) * | 2017-11-13 | 2018-11-28 | Дмитрий Игоревич Афанасьев | QUICK HEAT INSULATION |
| RU2717726C2 (en) * | 2016-01-29 | 2020-03-25 | Аркимеде С.Р.Л. | Heat exchanger |
| RU2725046C1 (en) * | 2019-09-24 | 2020-06-29 | Борис Владимирович Крайнов | Metal thermal insulation (mti) |
| RU2728560C1 (en) * | 2019-12-09 | 2020-07-30 | Борис Владимирович Крайнов | Unified metal thermal insulation (umti) |
| RU2798333C1 (en) * | 2023-02-03 | 2023-06-21 | Борис Владимирович Крайнов | Metal block thermal insulation (mbti) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104319847B (en) * | 2014-11-06 | 2016-08-24 | 陈超玲 | Charging pile induction structure |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3421326A1 (en) * | 1984-06-05 | 1985-12-05 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | High-temperature pipe clamp |
| RU2259510C1 (en) * | 2004-02-16 | 2005-08-27 | Открытое акционерное общество "Тамбовский завод "Комсомолец" им. Н.С. Артемова" | Easily detachable heat insulation |
| RU68645U1 (en) * | 2007-07-11 | 2007-11-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Инвестиционно-строительный концерн "Росатомстрой" (ФГУП "ИСК "Росатомстрой") | COMBINED HEAT-INSULATING STRUCTURE |
| RU2353849C1 (en) * | 2008-02-05 | 2009-04-27 | Борис Владимирович Крайнов | Fabricated heat-insulation structure |
| KR20100135589A (en) * | 2009-06-17 | 2010-12-27 | 주식회사 화인텍 | Inorganic insulation and inorganic insulation of use |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2504123A1 (en) * | 1975-01-31 | 1976-08-05 | Siempelkamp Gmbh & Co | Nuclear pressure vessel with space behind liner evacuated - has liner supported by internal frame also carrying internal insulation |
| DE2623565C2 (en) * | 1976-05-26 | 1983-11-03 | Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen | Thermal insulation that can be dismantled and reassembled, especially for nuclear plants |
| JPS6028868Y2 (en) * | 1976-11-08 | 1985-09-02 | 工業技術院長 | High temperature gas flow pipe |
| CN87209911U (en) * | 1987-06-05 | 1988-06-29 | 湖北省随州市化工设计研究所 | Double insulation material combined type cellpacking of thermodynamic pipeline |
| CN2663783Y (en) * | 2003-09-29 | 2004-12-15 | 杨明学 | A multi-shield thermal radiation insulating direct-buried heating power pipe |
-
2012
- 2012-03-21 RU RU2012110761/06A patent/RU2493473C1/en not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-02-05 EP EP13763656.9A patent/EP2828568A4/en not_active Withdrawn
- 2013-02-05 WO PCT/IB2013/050953 patent/WO2013140271A1/en active Application Filing
- 2013-02-05 CN CN201380015488.9A patent/CN104321579B/en not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-09-03 IN IN7424DEN2014 patent/IN2014DN07424A/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3421326A1 (en) * | 1984-06-05 | 1985-12-05 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | High-temperature pipe clamp |
| RU2259510C1 (en) * | 2004-02-16 | 2005-08-27 | Открытое акционерное общество "Тамбовский завод "Комсомолец" им. Н.С. Артемова" | Easily detachable heat insulation |
| RU68645U1 (en) * | 2007-07-11 | 2007-11-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Инвестиционно-строительный концерн "Росатомстрой" (ФГУП "ИСК "Росатомстрой") | COMBINED HEAT-INSULATING STRUCTURE |
| RU2353849C1 (en) * | 2008-02-05 | 2009-04-27 | Борис Владимирович Крайнов | Fabricated heat-insulation structure |
| KR20100135589A (en) * | 2009-06-17 | 2010-12-27 | 주식회사 화인텍 | Inorganic insulation and inorganic insulation of use |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2582034C2 (en) * | 2014-04-14 | 2016-04-20 | Борис Владимирович Крайнов | Removable modular heat insulation |
| RU2717726C2 (en) * | 2016-01-29 | 2020-03-25 | Аркимеде С.Р.Л. | Heat exchanger |
| WO2018186773A1 (en) * | 2017-04-07 | 2018-10-11 | Публичное Акционерное Общество "Машиностроительный Завод "Зио-Подольск" | Reinforced removable thermal insulation |
| RU2716771C2 (en) * | 2017-04-07 | 2020-03-16 | Публичное Акционерное Общество "Машиностроительный Завод "Зио-Подольск" | Reinforced detachable heat insulation (rdhi) |
| US11708934B2 (en) | 2017-04-07 | 2023-07-25 | Public Joint-Stock Company “Machine-Building Plant”Zio-Podolsk | Reinforced removable thermal insulation (ASTI) |
| RU185258U1 (en) * | 2017-11-13 | 2018-11-28 | Дмитрий Игоревич Афанасьев | QUICK HEAT INSULATION |
| RU184137U1 (en) * | 2018-04-06 | 2018-10-16 | Юрий Яковлевич Никулин | QUICK HEAT INSULATION |
| RU2725046C1 (en) * | 2019-09-24 | 2020-06-29 | Борис Владимирович Крайнов | Metal thermal insulation (mti) |
| RU2728560C1 (en) * | 2019-12-09 | 2020-07-30 | Борис Владимирович Крайнов | Unified metal thermal insulation (umti) |
| RU2798333C1 (en) * | 2023-02-03 | 2023-06-21 | Борис Владимирович Крайнов | Metal block thermal insulation (mbti) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104321579A (en) | 2015-01-28 |
| WO2013140271A1 (en) | 2013-09-26 |
| CN104321579B (en) | 2016-12-14 |
| EP2828568A1 (en) | 2015-01-28 |
| IN2014DN07424A (en) | 2015-04-24 |
| EP2828568A4 (en) | 2015-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2493473C1 (en) | Removable modular heat insulation | |
| CA2841949C (en) | Pipe anchor | |
| US4848803A (en) | Fabric expansion joints for exhaust systems of gas turbines | |
| KR101422505B1 (en) | Pipe structure of pump tower | |
| FI63195B (en) | TAET OCH VAERMEISOLERAD BEHAOLLARE FOERENAD MED ETT FARTYGS BARKONSTRUKTION | |
| US3245179A (en) | Pressure vessels | |
| RU2582034C2 (en) | Removable modular heat insulation | |
| JP5278982B1 (en) | Formwork apparatus for prismatic concrete structure and construction method using the same | |
| RU68645U1 (en) | COMBINED HEAT-INSULATING STRUCTURE | |
| RU2259510C1 (en) | Easily detachable heat insulation | |
| JP2013007427A (en) | Band type spacer and pipe heat insulation structure | |
| JP6437760B2 (en) | Architectural receptacle | |
| JP7249083B2 (en) | Reinforced removable insulation | |
| US4381735A (en) | Cradle system for a steam generator | |
| ES308432A1 (en) | Nuclear reactor core baffle | |
| RU2298131C2 (en) | Block-type detachable heat insulation for the equipment with the cylindrical part of its surface | |
| CN205189405U (en) | A building templates for frame post expansion joint | |
| RU2493474C1 (en) | Protective casing of heat insulation | |
| JP2020045960A (en) | Piping protection device | |
| WO2017094657A1 (en) | Denitration reactor | |
| RU2241898C1 (en) | Electrical equipment heat insulation | |
| KR100991129B1 (en) | Sealing apparatus using wire gasket | |
| RU119843U1 (en) | GATE HEAT INSULATION DEVICE | |
| JP2020172981A (en) | Coupling fixture, frame, earthquake-proof reinforcement device, and piping | |
| US9175909B2 (en) | Refractory insulating module |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180322 |