RU2492207C1 - Буровой раствор - Google Patents
Буровой раствор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2492207C1 RU2492207C1 RU2012115028/03A RU2012115028A RU2492207C1 RU 2492207 C1 RU2492207 C1 RU 2492207C1 RU 2012115028/03 A RU2012115028/03 A RU 2012115028/03A RU 2012115028 A RU2012115028 A RU 2012115028A RU 2492207 C1 RU2492207 C1 RU 2492207C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- vpk
- clay powder
- liquid paraffin
- mac
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относится к буровым растворам на водной основе и может найти применение при строительстве нефтяных и газовых скважин, преимущественно при бурении неустойчивых глинистых пород и солевых отложений в условиях действия высоких забойных температур до 220°C. Технический результат - повышение ингибирующей способности к глинам, снижение показателя фильтрации, повышение соле- и термоустойчивости. Буровой раствор содержит, масс.%: глинопорошок 3,3-5,3; ВПК-402 1,4-2,4; жидкий парафин C10-C16 5,3-8,8; пеногаситель MAC-200 - 0,06-0,2; воду - остальное. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
Description
Изобретение относится к буровым растворам на водной основе и может найти применение при строительстве нефтяных и газовых скважин, преимущественно при бурении неустойчивых глинистых пород и солевых отложений в условиях высоких забойных температур до 220°C.
Из уровня техники известен раствор на водной основе, содержащий 35% глины, 0,2% хромпика с добавлением лигносульфонатов и акрилатов, обладающий высокой термостойкостью (Кистер Э.Г., Химическая обработка буровых растворов, М., Недра, 1972, с.283-285, табл.22). Однако раствор обладает низкими ингибирующими свойствами, а введение даже небольших количеств электролитов приводит к ухудшению его показателей. Известный раствор также имеет высокое значение показателя фильтрации при забойных температурах более 90-100°C.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому буровому раствору является буровой раствор, включающий воду, глинопорошок и стабилизатор глин ВПК-402 (описан в RU 2148702 C1, E21B 33/13, С09К 7/02, 10.05.2000).
Недостатком известного состава является низкая ингибирующая способность по отношению к глинам, высокое значение показателя фильтрации, низкая соле- и термоустойчивость.
Техническим результатом, на достижение которого направлено данное изобретение, является устранение указанных недостатков, а именно, повышение ингибирующей способности к глинам, снижение показателя фильтрации, повышение соле- и термоустойчивости.
Для получения дополнительного технического результата, повышения плотности, буровой раствор утяжеляется баритовым концентратом.
Технический результат предлагаемого изобретения достигается за счет того, что в буровом растворе, включающем воду, глинопорошок и полиэлектролит ВПК-402, дополнительно содержится жидкий парафин C10-C16 и пеногаситель MAC-200 при следующем соотношении компонентов, масс.%:
Глинопорошок | 3,3-5,3; |
ВПК-402 | 1,4-2,4; |
жидкий парафин C10-C16 | 5,3-8,8; |
Пеногаситель MAC-200 | 0,06-0,2; |
Вода | остальное. |
Кроме жидкого парафина C10-C16 можно использовать или многоатомный спирт, или талловое масло, или смесь таллового масла с многоатомным спиртом.
В предлагаемом изобретении заявляемый качественный и количественный состав компонентов позволяет получить буровой раствор с плотностью от 1000 до 2200 кг/м3. В качестве утяжелителя может применяться, в частности, барит. Причем экспериментальные данные (см. табл.3) позволяют судить о том, что показатели фильтрации в условиях воздействия температуры до и после термостатирования не меняются в зависимости от наличия или отсутствия утяжелителя.
Оптимальная концентрация глинопорошка зависит от его марки. В предлагаемом буровом растворе может использоваться бентонитовый глинопорошок любой из марок ПБМА, ПБМБ, ПБМВ, ПБМГ, который выпускается в соответствии с ТУ 2164-004-0013836-2006 «Глинопорошок», за исключением модифицированного анионными полимерами. Для глинопорошка марки ПБМВ концентрация составляет от 3,3% до 5,3%. С ухудшением марки глинопорошка концентрация увеличивается, а с повышением качества концентрация уменьшается. Марка, т.е. сорт глинопорошка, в предлагаемом составе, не оказывает существенного влияния на технологические показатели раствора, а характеризует его расход.
Полиэлектролит ВПК - 402 высокомолекулярный катионный полимер линейно-циклической структуры, получаемый путем радикальной полимеризации мономера диметилдиаллиламмоний-хлорида, который, в свою очередь, изготавливается из аллилхлорида и диметиламина нагреванием в щелочной среде. Структурная формула ВПК-402 представлена из повторяющихся мономерных звеньев.
Полиэлектролит ВПК-402 представляет собой однородную по консистенции жидкость без посторонних включений от бесцветного до желтого цвета. Молекулярная масса полимера составляет примерно 3·105. В товарном продукте молекулярная масса ВПК-402 может изменяться в пределах от 104 до 106.
Пеногаситель MAC-200 - термостойкий реагент, который нашел широкое применение при бурении скважин на нефть и газ и может быть использован при бурении скважин на термальные воды и перегретый пар. Пеногаситель MAC-200 представляет собой высокодисперсный пирогенный кремнезем (аэросил) с модифицированной поверхностью. Основой аэросила является чистая аморфная непористая двуокись кремния в виде мелкодисперсных частиц сферической формы, сохраняющая работоспособность в диапазоне температур от - 40° до 250°C.
В предлагаемом буровом растворе, в отличие от существующих, предусматривается использование катионного полимера ВПК-402 в такой концентрации, при которой обеспечивается управление полярностью связей молекул воды, что приводит к формированию устойчивого водо-катионнополимерного каркаса и снижению показателя фильтрации. Цикличность и катионный заряд в каждом мономерном звене полимера придают полимеру высокую термо- и солеустойчивость. При этом одновременно повышаются ингибирующие свойства раствора. Использование в указанных концентрациях катионного полимера в составе бурового раствора исключительно меняет межчастичное взаимодействие в растворе за счет изменения полярности связей воды. Водная фаза, поляризованная катионным полимером, практически не реагирует на ввод электролитов с одно- и поливалентными катионами вплоть до насыщения. Таким образом, при вскрытии солевых отложений предлагаемый раствор не требует дополнительной обработки и перерасхода материалов, особенно понизителей фильтрации. При увеличении забойной температуры в процессе углубления необходимо произвести несложную химобработку, которая заключается во вводе жидкого парафина C10-C16 в указанном количестве. Жидкий парафин C10-C16 в составе бурового раствора входит в ячейки сформированного водо-катионнополимерного каркаса и тем самым повышает их устойчивость настолько, что они сохраняются в виде структур даже при 200°-220°C. Выбор жидкого парафина от C10 до C16 объясняется следующим: с уменьшением длины цепи менее C10 возрастает пожароопасность, а с увеличением более C16 наблюдается возрастание вязкости вплоть до непрокачиваемого состояния.
Предлагаемый буровой раствор отличается от известных простотой состава, управлением технологическими показателями, ингибирующими свойствами, соле- и термоустойчивостью и низкими значениями показателя фильтрации при забойных высокотемпературных условиях.
Изобретение поясняется Таблицами 1, 2, и 3.
В таблице 1 отражаются результаты исследований по влиянию концентрации ВПК-402 на устойчивость набухающих глинистых пород в сравнении с известным раствором.
В таблице 2 приведены технологические показатели буровых растворов: показателей фильтрации (ПФ), пластической вязкости (ηпл) и динамического напряжения сдвига (τ0) до и после термостатирования, которое проводилось в течение 36 часов при 220°C. В таблице 2 также приведены показатели буровых растворов, включающих в качестве добавки такие соли, как NaCl, CaCl2, Al2(SO4)3.
В таблице 3 приведены результаты экспериментальных исследований, отражающие изменение показателей фильтрации (ПФ), в условиях воздействия температуры до и после термостатирования, которое проводилось в течение 36 часов при 220°C.
В таблицах 1, 2, 3 приведены примеры, подтверждающие осуществление изобретения. Аналогичные результаты были получены для многоатомных спиртов, таллового масла и их смесей.
Из таблиц 1-3 следует, что при содержании ВПК-402 ниже 1,4% показатель фильтрации ПФ [см3 за 30 мин] более 10 см3 (табл.2, п.2), а после термостатирования ПФ имеет неприемлемые значения (табл.2, пп.2, 3), и при этом устойчивость глин не обеспечивается (табл.1, п.3). Причем эксперименты проводились при температуре 25°C и ΔP=0,75 МПа.
Таким образом, минимально допустимое содержание ВПК-402 в предлагаемом растворе составляет 1,4%, что приводит к снижению показателя фильтрации, позволяет управлять реологическими свойствами и сохранить устойчивость глинистых пород.
Повышение термостойкости до 220°C и снижение показателя фильтрации в забойных условиях обеспечивается вводом жидких парафинов C10-C16. При уменьшении жидкого парафина C10-C16 (менее 5,3%) (табл.2, п.3) показатель фильтрации после термостатирования увеличивается, а при увеличении жидкого парафина C10-C16 (более 8,8%) (табл.2, п.7) наблюдается перерасход при незначительном изменении показателя фильтрации.
Дополнительно проверялась термостойкость утяжеленного раствора путем термостатирования при 220°C в течение 36 часов. Буровой раствор при указанных концентрациях компонентов в составе раствора полностью восстанавливается после термостатирования при 220°C (табл.2, п.4-7). Кроме того, при содержании в составе раствора жидкого парафина C10-C16 снижается показатель фильтрации при высоких забойных температурах, например при 130°C и 220°C (табл.3).
Предлагаемый буровой раствор обладает повышенной устойчивостью к солевой агрессии: добавка солей натрия, кальция, алюминия и др. практически не влияет на технологические показатели бурового раствора (табл.2, п.п.8-10 и табл.3, п.7).
Данный буровой раствор может быть приготовлен, например, следующим образом. Сначала перемешивают воду с глинопорошком до его полного распускания, затем в глинистую суспензию добавляют ВПК-402 и жидкий парафин C10-C16, и затем вводят пеногаситель MAC-200.
В случае необходимости увеличение плотности бурового раствора производится добавками барита до требуемой плотности бурового раствора.
В отличие от всех существующих буровых растворов на водной основе, используемых при строительстве скважин, pH среды практически не оказывает влияние на ингибирующие и термосолестойкие свойства, а также на технологические показатели предлагаемого бурового раствора и поэтому его регулирование не производится.
Таблица 1 | ||
Влияние концентрации ВПК-402 на устойчивость набухающих глинистых пород | ||
№ | Состав раствора | Поведение глинистых образцов, выдержанных в среде раствора в течение 10 сут |
Известный раствор (прототип) | ||
1 | 94,34% Вода +5,6% Глинопорошок +0,06% ВПК-402 | набухание и разрушение |
2 | 94,1%) Вода +5,6% Глинопорошок +0,3% ВПК-402 | набухание и разрушение |
Предлагаемый раствор | ||
3 | 87%) Вода +4,1% Глинопорошок +1,3% ВПК-402 +7,5% Жидкий парафин С10-С16 +0,1% МАС-200 | незначительное набухание |
4 | 86,8%) Вода +4,1% Глинопорошок +1,4% ВПК-402 +7,5% Жидкий парафин С10-С16 +0,2% МАС-200 | набухание отсутствует |
5 | 86,7%) Вода +4,1% Глинопорошок +1,6% ВПК-402 +7,4% Жидкий парафин C10-C16+ 0,2% МАС-200 | Набухание отсутствует |
6 | 86,6% Вода +3,9% Глинопорошок +2,1% ВПК-402 +7,2%о Жидкий парафин C10-C16 +0,2% МАС-200 | набухание отсутствует |
7 | 86,5% Вода +3,9% Глинопорошок +2,4% ВПК-402 +7% Жидкий парафин С10-С16 +0,2% МАС-200 | набухание отсутствует |
Таблица 2 | |||||||
Технологические показатели буровых растворов до и после термостатирования | |||||||
№ | Состав раствора, масс.% | Добавка соли, % | ПФ | Показатели раствора | |||
при 25°C | при 82°C | ||||||
ηпл | τ0 | ηпл | τ0 | ||||
1 | 94,1% Вода +5,6% Глинопорошок+0,3% ВПК-402 | 75 | 10 | 17,1 | 6 | 11,7 | |
после термостатирования при 220°C в течение 36 ч | >100 | раствор расслоился | |||||
2 | 94% Вода +4,5% Глинопорошок +1,3% ВПК-402 +0,2% МАС-200 | 11 | 18 | 5,4 | 13 | 3,7 | |
после термостатирования при 220°C в течение 36 ч | >40 | 16 | 3,4 | 9 | 2,8 | ||
Предлагаемый раствор | |||||||
3 | 89,74% Вода +4,3% Глинопорошок +1,3% ВПК-402 +4,6% Жидкий парафин C10-C16 +0,06% МАС-200 | 7 | 20 | 5,7 | 14 | 4,4 | |
после термостатирования при 220°С в течение 36 ч | 25 | 16 | 5,4 | 12 | 4,4 | ||
4 | 89,94% Вода +3,3% Глинопорошок +1,4% ВПК +5,3% Жидкий парафин C10-C16 +0,06% МАС-200 | 4 | 28 | 8,4 | 15 | 6,2 | |
после термостатирования при 220°С в течение 36 ч | 6 | 16 | 5,4 | 12 | 4,4 | ||
5 | 87% Вода +4,1% Глинопорошок +1,8% ВПК +6,9% Жидкий парафин C10-C16 +0,2% МАС-200 | 3,5 | 40 | 8,4 | 16 | 6,2 | |
после термостатирования при 220°С в течение 36 ч | 4,5 | 23 | 5,8 | 13 | 4,8 | ||
6 | 85,1% Вода +4,1% Глинопорошок +1,8% ВПК +8,8% Жидкий парафин C10-C16 +0,2% МАС-200 | 3 | 44 | 9,6 | 16 | 6,6 | |
после термостатирования при 220°С в течение 36 ч | 4 | 25 | 6,2 | 15 | 5,2 | ||
7 | 82% Вода +3,8% Глинопорошок +1,7% ВПК +12,3% Жидкий парафин C10-C16 +0,2% МАС-200 | 3 | 55 | 10,8 | 25 | 9,4 | |
после термостатирования при 220°C в течение 36 ч | 4 | 38 | 10,2 | 24 | 8,8 | ||
8 | 87% Вода +4,1% Глинопорошок +1,8% ВПК +6,9% Жидкий парафин C10-C16 +0,2% МАС-200 | 30% NaCl | 4 | 35 | 8,2 | 18 | 5,8 |
после термостатирования при 220°C в течение 36 ч | 5 | 26 | 6,2 | 16 | 5,2 | ||
9 | 87% Вода +4,1% Глинопорошок +1,8% ВПК +6,9% Жидкий парафин C10-C16 +0,2% МАС-200 | 30% CaCl2 | 4 | 48 | 7,4 | 26 | 5,8 |
после термостатирования при 220°С в течение 36 ч | 6 | 46 | 6,4 | 22 | 6,0 | ||
10 | 87% Вода +4,1% Глинопорошок +1,8% ВПК +6,9% Жидкий парафин C10-C16 +0,2% МАС-200 | 15% Al2(SO4)3 | 4 | 38 | 6,4 | 23 | 6,4 |
после термостатирования при 220°C в течение 36 ч | 4,5 | 44 | 8,4 | 26 | 7,8 |
Claims (2)
1. Буровой раствор, включающий воду, глинопорошок, полиэлектролит ВПК-402, отличающийся тем, что раствор дополнительно содержит жидкий парафин C10-C16 и пеногаситель MAC-200 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глинопорошок 3,3-5,3
ВПК-402 1,4-2,4
Жидкий парафин C10-C16 5,3-8,8
Пеногаситель MAC-200 0,06-0,2
Вода Остальное
2. Раствор по п.1, отличающийся тем, что раствор дополнительно содержит утяжелитель, в качестве которого используют барит, взятый в количестве, необходимом для получения бурового раствора расчетной плотности.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012115028/03A RU2492207C1 (ru) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | Буровой раствор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012115028/03A RU2492207C1 (ru) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | Буровой раствор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2492207C1 true RU2492207C1 (ru) | 2013-09-10 |
Family
ID=49164872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012115028/03A RU2492207C1 (ru) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | Буровой раствор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2492207C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2591284C1 (ru) * | 2015-03-05 | 2016-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" | Буровой раствор для бурения в глинистых отложениях |
RU2766110C2 (ru) * | 2017-02-26 | 2022-02-08 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Флюиды и способы снижения оседания и увеличения стабильности эмульсии |
US11624018B2 (en) | 2018-11-09 | 2023-04-11 | Schlumberger Technology Corporation | Flat rheology wellbore fluids for generating clean wellbores |
US11708519B2 (en) | 2017-02-26 | 2023-07-25 | Schlumberger Technology Corporation | Additive to improve cold temperature properties in oil-based fluids |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU945162A1 (ru) * | 1980-06-13 | 1982-07-23 | Калушское Экспериментальное Производство Специального Конструкторско-Технологического Бюро Института Физической Химии Им.Писаржевского | Пеногаситель дл обработки глинистых растворов |
US4427556A (en) * | 1980-10-14 | 1984-01-24 | Nl Industries, Inc. | Dispersible hydrophilic polymer compositions |
SU1126590A1 (ru) * | 1983-07-08 | 1984-11-30 | Всесоюзный научно-исследовательский геологоразведочный нефтяной институт | Добавка к глинистым буровым растворам |
SU1129215A1 (ru) * | 1983-02-28 | 1984-12-15 | Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Буровой раствор |
RU2137782C1 (ru) * | 1993-07-02 | 1999-09-20 | СКВ Тростберг АГ | Привитые сополимеры продуктов конденсации или соконденсации альдегидов с кетонами и способ их получения |
RU2146690C1 (ru) * | 1998-05-13 | 2000-03-20 | Акционерное общество закрытого типа "Татнефтеотдача" | Способ бурения скважины |
RU2148702C1 (ru) * | 1996-05-28 | 2000-05-10 | Малое внедренческое предприятие "Экобур" | Способ бурения неустойчивых глинистых отложений разреза скважины |
RU2151638C1 (ru) * | 1998-09-28 | 2000-06-27 | Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" Открытого акционерного общества "Газпром" | Способ получения углеродно-минерального адсорбента |
RU2249089C1 (ru) * | 2003-09-08 | 2005-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью Когалымский научно-исследовательский и проектный институт нефти (ООО "КогалымНИПИнефть") | Способ бурения скважины |
-
2012
- 2012-04-16 RU RU2012115028/03A patent/RU2492207C1/ru active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU945162A1 (ru) * | 1980-06-13 | 1982-07-23 | Калушское Экспериментальное Производство Специального Конструкторско-Технологического Бюро Института Физической Химии Им.Писаржевского | Пеногаситель дл обработки глинистых растворов |
US4427556A (en) * | 1980-10-14 | 1984-01-24 | Nl Industries, Inc. | Dispersible hydrophilic polymer compositions |
SU1129215A1 (ru) * | 1983-02-28 | 1984-12-15 | Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Буровой раствор |
SU1126590A1 (ru) * | 1983-07-08 | 1984-11-30 | Всесоюзный научно-исследовательский геологоразведочный нефтяной институт | Добавка к глинистым буровым растворам |
RU2137782C1 (ru) * | 1993-07-02 | 1999-09-20 | СКВ Тростберг АГ | Привитые сополимеры продуктов конденсации или соконденсации альдегидов с кетонами и способ их получения |
RU2148702C1 (ru) * | 1996-05-28 | 2000-05-10 | Малое внедренческое предприятие "Экобур" | Способ бурения неустойчивых глинистых отложений разреза скважины |
RU2146690C1 (ru) * | 1998-05-13 | 2000-03-20 | Акционерное общество закрытого типа "Татнефтеотдача" | Способ бурения скважины |
RU2151638C1 (ru) * | 1998-09-28 | 2000-06-27 | Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" Открытого акционерного общества "Газпром" | Способ получения углеродно-минерального адсорбента |
RU2249089C1 (ru) * | 2003-09-08 | 2005-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью Когалымский научно-исследовательский и проектный институт нефти (ООО "КогалымНИПИнефть") | Способ бурения скважины |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КИСТЕР Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. - М.: Недра, 1972, с.283-285. * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2591284C1 (ru) * | 2015-03-05 | 2016-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" | Буровой раствор для бурения в глинистых отложениях |
RU2766110C2 (ru) * | 2017-02-26 | 2022-02-08 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Флюиды и способы снижения оседания и увеличения стабильности эмульсии |
US11555138B2 (en) | 2017-02-26 | 2023-01-17 | Schlumberger Technology Corporation | Fluids and methods for mitigating sag and extending emulsion stability |
US11584876B2 (en) | 2017-02-26 | 2023-02-21 | Schlumberger Technology Corporation | Additive to improve cold temperature properties in oil-based fluids |
US11708518B2 (en) | 2017-02-26 | 2023-07-25 | Schlumberger Technology Corporation | Additive to improve cold temperature properties in oil-based fluids |
US11708519B2 (en) | 2017-02-26 | 2023-07-25 | Schlumberger Technology Corporation | Additive to improve cold temperature properties in oil-based fluids |
US11624018B2 (en) | 2018-11-09 | 2023-04-11 | Schlumberger Technology Corporation | Flat rheology wellbore fluids for generating clean wellbores |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2492208C2 (ru) | Катионноингибирующий буровой раствор | |
RU2740054C2 (ru) | Буровые текучие среды и способы их применения | |
EP1059316B1 (de) | Wasserlösliche Mischpolymere und ihre Verwendung für Exploration und Förderung von Erdöl und Erdgas | |
RU2468057C2 (ru) | Ингибирующий буровой раствор | |
RU2647529C2 (ru) | Алкилированные полиэфирамины в качестве стабилизирующих глину агентов | |
RU2602262C1 (ru) | Термостойкий катионный буровой раствор | |
AU2015405776B2 (en) | Biopolymer based cationic surfactant for clay stabilization and prevention of sludging | |
EA025836B1 (ru) | Способ и вещество для укрепления скважины при подземных работах | |
RU2534546C1 (ru) | Катионноингибирующий буровой раствор | |
CA2825034A1 (en) | Oil field treatment fluids | |
RU2492207C1 (ru) | Буровой раствор | |
CN113773440B (zh) | 一种可抑制天然气水合物分解的水基钻井液降滤失剂及其制备方法与应用 | |
RU2501828C1 (ru) | Спиртовой буровой раствор | |
US10072198B2 (en) | Self sealing fluids | |
WO2010072313A1 (de) | Verwendung von vinylphosphonsäure zur herstellung biologisch abbaubarer mischpolymere und deren verwendung für die exploration und förderung von erdöl und erdgas | |
RU2614839C1 (ru) | Катионный буровой раствор с повышенными ингибирующими и крепящими свойствами | |
RU2651652C1 (ru) | Катионный буровой раствор для бурения неустойчивых глинистых пород | |
US10301525B2 (en) | Invert emulsion drilling fluids | |
US20170002262A1 (en) | Sulfonated relative permeability modifiers for reducing subterranean formation water permeability | |
CA2860598C (en) | Methods relating to predicting subterranean formation damage from deformable additives | |
WO2021209242A1 (en) | Drilling fluid with improved fluid loss and viscosifying properties | |
RU2567580C1 (ru) | Катионноингибирующий буровой раствор | |
RU2681009C1 (ru) | Гидрогельмагниевый буровой раствор | |
RU2614838C1 (ru) | Катионный буровой раствор | |
AU2013280867A1 (en) | Low-density downhole fluids and uses therof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170721 |