RU2490552C1 - Gas heating oven - Google Patents

Gas heating oven Download PDF

Info

Publication number
RU2490552C1
RU2490552C1 RU2012108236/03A RU2012108236A RU2490552C1 RU 2490552 C1 RU2490552 C1 RU 2490552C1 RU 2012108236/03 A RU2012108236/03 A RU 2012108236/03A RU 2012108236 A RU2012108236 A RU 2012108236A RU 2490552 C1 RU2490552 C1 RU 2490552C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
chimney
stack
gate
receiving chamber
Prior art date
Application number
RU2012108236/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Оксана Николаевна Медведева
Борис Николаевич Курицын
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.)
Priority to RU2012108236/03A priority Critical patent/RU2490552C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2490552C1 publication Critical patent/RU2490552C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: heating.
SUBSTANCE: gas heating oven comprises an oven fire box, a gas burner, a secondary air controller, a splitter of combustion products, smoke channels, a draught alarm, a gate, a tight door, a stack, besides, it additionally comprises a receiving chamber of a stack, which is an extension of the stack, an air channel that connects the oven fire box and the receiving chamber of the stack, at the same time the receiving chamber of the stack is connected with the stack via a hole for exhaust of ventilation air, and with an air channel via a hole for entrance of ventilation air, at the same time the gate is installed in the stack and the receiving chamber of the stack between holes for entrance and exit of ventilation air and is made in the form of two parts, solid and with holes, for passage of ventilation air, the shape of the solid part of the gate matches with cross section of the stack, and the shape of the gate part with holes for ventilation air passage matches cross section of the receiving chamber of the stack.
EFFECT: increased efficiency of a device, fuel saving, higher speed of room heating, reduced costs of service time, increased reliability and convenience of operation, higher level of safety for public, simplicity of manufacturing.
3 dwg

Description

Изобретение относится к строительной климатотехнике и может быть использовано при печном газовом отоплении жилых домов, общественных зданий и других объектов.The invention relates to construction climatotechnics and can be used for gas heating of residential buildings, public buildings and other objects.

При газификации жилищного фонда городов и сельских поселков с печным отоплением отопительные печи, как правило, переводят с твердого топлива (уголь, дрова) на газообразное (природный газ). Применение в отопительных печах, предназначенных для топки дровами, такого совершенного топлива, как газ, дает возможность создавать более удобные в эксплуатации конструкции печей, а также позволяет автоматизировать их работу.When gasifying the housing stock of cities and rural settlements with furnace heating, heating stoves, as a rule, are converted from solid fuels (coal, firewood) to gaseous (natural gas). The use of such perfect fuels as gas in heating furnaces designed for wood burning makes it possible to create more convenient constructions of stoves in operation, as well as to automate their operation.

Печное газовое отопление имеет следующие достоинства:Furnace gas heating has the following advantages:

- меньшая стоимость устройства по сравнению с другими видами отопления;- lower cost of the device compared to other types of heating;

- простота обслуживания;- ease of maintenance;

- применение для строительства местных материалов;- application for the construction of local materials;

- независимость отопления отдельных помещений с одновременной вентиляцией;- independence of heating of individual rooms with simultaneous ventilation;

- относительно высокий коэффициент полезного действия (КПД);- a relatively high coefficient of performance (COP);

- оптимальное сохранение и использование тепла, выделяемого топливом;- optimal conservation and use of heat generated by fuel;

- печь можно герметично закрыть;- the oven can be sealed;

- малая металлоемкость (только на дверцы, задвижки, иногда на каркас).- low metal consumption (only on doors, latches, sometimes on the frame).

Известна газовая печь полного сгорания, включающая корпус с камерой сгорания, горелочный узел, выполненный в виде горелки с механизмом зажигания газовой смеси, при этом теплообменник выполнен с трубами, расположенными перпендикулярно камере сгорания и сообщен с ней через подводящую трубу (патент РФ №2095695, МПК: F24C 3/00, опубликован 10.11.1997 г.).A gas complete combustion furnace is known, including a housing with a combustion chamber, a burner assembly made in the form of a burner with a gas mixture ignition mechanism, and the heat exchanger is made with pipes located perpendicular to the combustion chamber and communicated with it through the supply pipe (RF patent No. 2095695, IPC : F24C 3/00, published November 10, 1997).

Недостатком известной газовой печи является то обстоятельство, что она относится к нагревательным системам с принудительной подачей воздуха, что удорожает конструкцию. Еще одним недостатком известной газовой печи является длительное время, затрачиваемое на обогрев и обслуживание при эксплуатации из-за сложного конструктивного исполнения.A disadvantage of the known gas furnace is the fact that it relates to heating systems with forced air supply, which increases the cost of the design. Another disadvantage of the known gas furnace is the long time spent on heating and maintenance during operation due to the complex design.

Известна печь, содержащая внешний и внутренний печные массивы с дымоходами и воздушным отверстием, при этом внутренний печной массив имеет топку с колосниковой решеткой, зольник, продольную и поперечные перегородки, образующие вертикальные и горизонтальный каналы для дымовых газов, сообщенные с дымоходом. Продольная перегородка расположена по всей длине внутреннего печного массива с зазором относительно верхней стенки, первая поперечная перегородка расположена по всей высоте внутреннего печного массива между продольной перегородкой и одной боковой стенкой, причем указанные продольная и поперечная перегородки установлены с образованием опускного и подъемного каналов, а вторая поперечная перегородка установлена под зольником с возможностью опирания на нее продольной перегородки и расположена с зазором относительно другой боковой стенки, при этом наружный печной массив расположен с зазором относительно внутреннего печного массива по всем своим поверхностям, в продольной перегородке и в первой поперечной перегородке выполнены отверстия, соединяющие соответственно топку с опускным каналом и опускной и подъемный каналы между собой, а зазор между продольной перегородкой и верхней стенкой внутреннего печного массива выполнен в зоне опускного канала (патент РФ №2350845, МПК: F24B 1/00, опубликован 27.03.2009 г.).A known furnace containing external and internal stoves with chimneys and an air hole, while the inner stove has a firebox with a grate, an ash pan, longitudinal and transverse partitions forming vertical and horizontal channels for flue gases in communication with the chimney. A longitudinal partition is located along the entire length of the internal furnace array with a gap relative to the upper wall, the first transverse partition is located along the entire height of the internal furnace array between the longitudinal partition and one side wall, and these longitudinal and transverse partitions are installed with the formation of the lowering and lifting channels, and the second transverse the partition is installed under the ash pan with the possibility of supporting the longitudinal partition on it and is located with a gap relative to the other side st Helen, while the external furnace array is located with a gap relative to the internal furnace array on all its surfaces, holes are made in the longitudinal partition and in the first transverse partition connecting the firebox with the lowering channel and the lowering and lifting channels, respectively, and the gap between the longitudinal partition and the upper wall of the internal furnace array is made in the zone of the lowering channel (RF patent No. 2350845, IPC: F24B 1/00, published March 27, 2009).

Недостатком известного изобретения является тот факт, что печь может использоваться только для топки твердым топливом. Также недостатком известной печи является низкая тепловая эффективность использования топлива, что приводит к низкому КПД, медленному прогреву помещения, повышенному расходу топлива, большим затратам времени на обслуживание. Еще одним недостатком известной печи является то, что печь имеет двойную конструкцию (внешний и внутренний печные массивы) и внешний массив печи состоит из цельных мраморных или гранитных плит, что значительно удорожает стоимость печи.A disadvantage of the known invention is the fact that the furnace can only be used for heating with solid fuel. Another disadvantage of the known furnace is the low thermal efficiency of fuel use, which leads to low efficiency, slow heating of the room, increased fuel consumption, and a large investment in maintenance time. Another disadvantage of the known kiln is that the kiln has a double construction (external and internal kiln arrays) and the external kiln array consists of solid marble or granite slabs, which greatly increases the cost of the kiln.

Известна печь, содержащая внешний и внутренний печные массивы с дымоходом и отверстием для притока воздуха, при этом внутренний печной массив имеет топку с колосниковой решеткой, зольник и перегородки, образующие вертикальные и горизонтальный каналы для топочных газов, сообщенные с дымоходом, а поперечные перегородки образуют с днищем корпуса зазор и ограждающий кожух выполнен из жести или слоистого материала, образованного наружными жестяными слоями с прослойкой между ними из керамовермикулита, и установлен на расстоянии 4-5 см от корпуса (Патент РФ №21306, МПК: F24B 1/00, опубликовано 10.01.2002 г.A known furnace containing external and internal stoves with a chimney and a hole for air flow, while the inner stove has a firebox with a grate, an ash pan and partitions forming vertical and horizontal channels for flue gases in communication with the chimney, and the transverse partitions form the bottom of the case, the gap and the enclosing casing is made of tin or a laminate formed by outer tin layers with a layer of ceramic-mermiculite between them, and is installed at a distance of 4-5 cm from the building mustache (RF Patent No. 21306, IPC: F24B 1/00, published January 10, 2002

Недостатком данной печи является использование зазора между внутренним и внешним массивом печи для теплообмена, а именно для нагрева вторичного воздуха, и поэтому при такой конструкции печи невозможно использовать нагретый вторичный воздух для регулировки тяги, что не позволяет в свою очередь повысить КПД.The disadvantage of this furnace is the use of the gap between the internal and external masses of the furnace for heat transfer, namely for heating secondary air, and therefore with such a furnace design it is impossible to use heated secondary air to regulate draft, which in turn does not increase the efficiency.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому техническому решению является устройство газовой отопительной печи АКХ-14 (Соснин Ю.П., Бухаркин Е.Н. Бытовые печи, камины и водонагреватели. - М.: Стройиздат, 1985. - с.124). Печь выкладывают из кирпича. Газовая отопительная печь состоит из топливника печи, газовой горелки, регулятора вторичного воздуха, рассекателя продуктов сгорания, дымовых каналов, сигнализатора тяги, шибера, герметичной дверки и дымовой трубы.The closest in technical essence to the proposed technical solution is the device of a gas heating furnace AKX-14 (Sosnin Yu.P., Bukharkin E.N. Household stoves, fireplaces and water heaters. - M .: Stroyizdat, 1985. - p.124). The stove is laid out of brick. A gas heating furnace consists of a firebox of a furnace, a gas burner, a secondary air regulator, a divider of combustion products, smoke ducts, a draft alarm, a gate, an airtight door and a chimney.

Недостатком данной газовой отопительной печи является то обстоятельство, что она используется в основном при работе в режиме периодической топки, однако при работе печи в режиме непрерывного горения вследствие уменьшения часового расхода газа уменьшается часовое количество продуктов сгорания. В то же время протяженность и поверхность каналов печи периодического действия развита из расчета поглощения суточного запаса тепла за 1-3 часа топки (одноразовый натоп) или полусуточного запаса тепла (двухразовый натоп). Еще одним недостатком известной газовой отопительной печи является тот факт, что вентиляция топочного объема печи происходит через дымовые каналы, а это приводит к охлаждению поверхности печи и снижению КПД. Вынужденная продувка дымовых каналов в период между топками приводит к потере не менее 15% теплоты, аккумулированной кладкой печи за время натопа.The disadvantage of this gas heating furnace is the fact that it is used mainly when working in the periodic furnace mode, however, when the furnace is in continuous burning mode, the hourly amount of combustion products decreases due to a decrease in the hourly gas flow rate. At the same time, the length and surface of the channels of the batch furnace is developed on the basis of the absorption of the daily heat supply for 1-3 hours of the furnace (one-time heating) or half-daily heat supply (two-time heating). Another disadvantage of the known gas heating furnace is the fact that the ventilation of the furnace furnace volume occurs through the smoke channels, and this leads to cooling of the furnace surface and lower efficiency. Forced blowing of the smoke channels between the furnaces leads to the loss of at least 15% of the heat accumulated by the masonry of the furnace during the heating.

Опыт эксплуатации печей на газе показывает, что при периодической топке печей в топливниках печи возникают локальные перегревы. Во время топки при открытом шибере в дымовых каналах печи возникает подпор продуктов сгорания, в результате чего продукты сгорания через неплотности в кладке печи могут проникать в отапливаемое помещение. Для предупреждения скопления горючего газа за время между топками в шибере сверлят отверстия диаметром 12-15 мм. Однако, при таком устройстве шибера печь вентилируется и теряет тепло с воздухом, уходящим через просверленные отверстия в шибере в дымовую трубу.Experience in the operation of gas-fired furnaces shows that during periodic firing of furnaces in the fireboxes of the furnace, local overheating occurs. During the furnace, with the gate open, the chimney of the furnace causes a back-up of the combustion products, as a result of which the combustion products can penetrate into the heated room through leaks in the masonry of the furnace. To prevent the accumulation of combustible gas during the time between the furnaces in the gate, holes with a diameter of 12-15 mm are drilled. However, with such a gate device, the furnace is ventilated and loses heat with air leaving through the drilled holes in the gate into the chimney.

Задача настоящего изобретения заключается в улучшении эксплуатационных возможностей газовых отопительных печей путем повышения надежности и удобства в эксплуатации за счет повышения уровня безопасности для окружающих, простоты в изготовлении и увеличении КПД устройства.The objective of the present invention is to improve the operational capabilities of gas heating furnaces by increasing the reliability and ease of use by increasing the level of safety for others, ease of manufacture and increase the efficiency of the device.

Техническим результатом, достигаемым при решении поставленной задачи, является повышение КПД, экономия топлива, более быстрый нагрев помещений, снижение затрат времени обслуживания, расширение функциональных возможностей печи, а также разработка устройства для вентиляции топочного объема газовой отопительной печи в виде специальных воздушного канала и шибера в целях уменьшения потерь теплоты с вентиляционным воздухом.The technical result achieved in solving this problem is to increase efficiency, save fuel, more quickly heat rooms, reduce maintenance time, expand the functionality of the furnace, and also develop a device for ventilation of the furnace volume of a gas heating furnace in the form of a special air channel and a gate in in order to reduce heat loss with ventilation air.

Поставленная задача достигается тем, что газовая отопительная печь, состоящая из топливника печи, газовой горелки, регулятора вторичного воздуха, рассекателя продуктов сгорания, дымовых каналов, сигнализатора тяги, шибера, герметичной дверки, дымовой трубы, согласно предлагаемому техническому решению, дополнительно содержит приемную камеру дымовой трубы, которая является продолжением дымовой трубы, воздушный канал, соединяющий топливник печи и приемную камеру дымовой трубы, при этом приемная камера дымовой трубы соединена с дымовой трубой через отверстие для выхода вентиляционного воздуха, а с воздушным каналом через отверстие для входа вентиляционного воздуха, при этом шибер расположен в дымовой трубе и приемной камере дымовой трубы между отверстиями для входа и выхода вентиляционного воздуха и выполнен в виде двух частей сплошной и с отверстиями для прохода вентиляционного воздуха, форма сплошной части шибера совпадает с поперечным сечением дымовой трубы, а форма части шибера с отверстиями для прохода вентиляционного воздуха совпадает с поперечным сечением приемной камеры дымовой трубы.This object is achieved in that the gas heating furnace, consisting of a firebox of the furnace, a gas burner, a secondary air regulator, a divider of combustion products, smoke channels, a draft alarm, a gate, a sealed door, a chimney, according to the proposed technical solution, further comprises a smoke receiving chamber the chimney, which is a continuation of the chimney, an air channel connecting the firebox of the furnace and the chimney receiving chamber, while the chimney receiving chamber is connected to the chimney slaughter through the opening for the exit of ventilation air, and with the air channel through the hole for the entrance of ventilation air, while the gate is located in the chimney and the receiving chamber of the chimney between the holes for entering and exiting the ventilation air and is made in the form of two parts continuous and with holes for ventilation air passage, the shape of the solid part of the gate coincides with the cross section of the chimney, and the shape of the part of the gate with openings for the passage of ventilation air coincides with the cross section of the me chimney chambers.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на Фиг.1 и Фиг.2 представлены разрезы печи, на Фиг.3 представлено устройство шибера, где позициями обозначены: 1 - газовая отопительная печь; 2 - топливник печи; 3 - решетка; 4 - дымовые каналы; 5 - рассекатели продуктов сгорания; 6 - газовая горелка; 7 - газопровод природного газа; 8, 9 - кран; 10 - регулятор вторичного воздуха; 11 - воздушный канал; 12 - приемная камера дымовой трубы; 13 - дымовая труба; 14 - отверстие для входа вентиляционного воздуха; 15 - отверстие для выхода вентиляционного воздуха; 16 - шибер; 17 - сплошная часть шибера; 18 - часть шибера с отверстиями для прохода вентиляционного воздуха; 19 - сигнализатор тяги; 20 - герметичная дверца.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 and figure 2 shows the sections of the furnace, figure 3 shows the device of the gate, where the positions indicated: 1 - gas heating furnace; 2 - firebox furnace; 3 - lattice; 4 - smoke channels; 5 - dividers of combustion products; 6 - gas burner; 7 - natural gas pipeline; 8, 9 - crane; 10 - secondary air regulator; 11 - air channel; 12 - receiving chamber of the chimney; 13 - chimney; 14 - hole for the entrance of ventilation air; 15 - hole for the exit of ventilation air; 16 - gate; 17 - the solid part of the gate; 18 - part of the gate with holes for the passage of ventilation air; 19 - traction indicator; 20 - sealed door.

Газовая отопительная печь 1 расположена в отапливаемом помещении. Газовая отопительная печь 1 выполнена из кирпича. Внутри массива газовой отопительной печи 1 расположен топливник печи 2, который представляет собой камеру, в которой сгорает топливо. Стенки топливника печи 2 выложены из огнеупорного кирпича. Объем топливника печи 2 должен соответствовать общей теплоотдаче газовой отопительной печи 1. Топливник печи 2 перекрыт кладкой из кирпича, образуя решетку 3. Внутри массива газовой отопительной печи 1 над топливником печи 2 выложены дымовые каналы 4, которые представляют собой ряд прямоточных каналов, образующихся между кирпичами. Дымовые каналы 4 должны иметь сечение, обеспечивающее свободное пропускание всего объема дымовых газов. Обычно сечение дымовых каналов бывает: кирпич на кирпич (260×260 мм), кирпич на половину кирпича (260×130 мм), половина кирпича на половину (130×130 мм). Внутри дымовых каналов 4 расположены рассекатели продуктов сгорания 5, которые представляют собой кирпичи, расположенные в центре восходящего потока дымовых газов. Рассекатели продуктов сгорания 5 выложены, по крайней мере, в три ряда - один над другим. На передней стенке газовой отопительной печи 1 в топливнике печи 2 установлена газовая горелка 6, например, газовая инжекционная горелка пониженной мощности УГОП-II-4. Газовая горелка 6, используемая в газовой отопительной печи 1, создает устойчивый фронт горения, обеспечивая полное, без химических недожогов, сгорание топлива, а также обеспечивая интенсивный и одновременно равномерный нагрев стенок топливника печи 2. Газовая отопительная печь 1 может эксплуатироваться и с горелками периодического действия, и с горелками, предназначенными для непрерывной топки. Газовая горелка 6 присоединена к газопроводу природного газа 7. На газопроводе природного газа 7 в удобном для отключения месте расположен кран 8, а непосредственно перед газовой горелкой 6 установлен кран 9, которые служат для регулирования подачи газа в газовую горелку 6. На передней стенке газовой отопительной печи 1, под газовой горелкой 6, расположен регулятор вторичного воздуха 10. Для крепления регулятора вторичного воздуха 10 в кладке газовой отопительной печи 1, к ее рамке должны быть привязаны отрезки проволоки или приклепаны (приварены) полосы из кровельной стали. На передней стенке газовой отопительной печи 1 над газовой горелкой 6 расположен воздушный канал 11, который соединяет топливник печи 2 через отверстие для входа вентиляционного воздуха 14 с приемной камерой дымовой трубы 12. Воздушный канал 11 плотно и прочно вмонтирован в кирпичную кладку проема топливника печи 2 и приемной камеры дымовой трубы 12. Воздушный канал 11 может быть выполнен, например, из металлической гофротрубы. Приемная камера дымовой трубы 12 является продолжением дымовой трубы 13 в поперечном направлении потока дымовых газов, с которой имеет общую стенку, либо выполняется при условии прочного закрепления с дымовой трубой 13. В общей стенке выполнено отверстие для выхода вентиляционного воздуха 15, причем отверстие для выхода вентиляционного воздуха 15 расположено выше отверстия для входа вентиляционного воздуха 14. В зависимости от конструктивного исполнения печи поперечное сечение приемной камеры дымовой трубы 12 может быть разным. Длина и ширина приемной камеры дымовой трубы 12 должны быть кратны размерам кирпича или полукирпича, например, размером 130×130 мм. Высоту приемной камеры дымовой трубы 12 выбирают в зависимости от следующих факторов: места расположения печи, высоты чердака, объема отапливаемого помещения, теплоотдачи (мощности) газовой отопительной печи 1. Минимальную толщину наружных стенок приемной камеры дымовой трубы 12 следует принимать не менее 1/4 кирпича, что обусловлено сложностью изготовления (расколы кирпича и т.п.). Размеры дымовой трубы 13 должны соответствовать количеству отводимых дымовых газов. В приемной камере дымовой трубы 12 и дымовой трубе 13 установлен шибер 16, который выполнен в виде двух частей: сплошной части шибера 17 и части шибера с отверстиями для прохода вентиляционного воздуха 18, например, выполненной в виде сетки. Форма и размеры сплошной части шибера 17 и части шибера с отверстиями для прохода вентиляционного воздуха 18 повторяют поперечные сечения в направлении потока дымовых газов дымовой трубы 13 и приемной камеры дымовой трубы 12 соответственно.Gas heating furnace 1 is located in a heated room. The gas heating furnace 1 is made of brick. Inside the array of the gas heating furnace 1 is located the firebox of the furnace 2, which is a chamber in which the fuel is burned. The walls of the firebox of the furnace 2 are laid out of refractory bricks. The volume of the firebox of the furnace 2 should correspond to the total heat transfer of the gas heating furnace 1. The firebox of the furnace 2 is blocked by brickwork, forming a grating 3. Inside the array of the gas heating furnace 1 above the firebox of the furnace 2 smoke channels 4 are laid out, which are a series of direct-flow channels formed between the bricks . Smoke channels 4 must have a cross section that provides free transmission of the entire volume of flue gases. Typically, the cross section of the chimneys is: brick to brick (260 × 260 mm), brick to half brick (260 × 130 mm), half brick to half (130 × 130 mm). Inside the flue channels 4 are located the dividers of the combustion products 5, which are bricks located in the center of the upward flow of flue gases. The dividers of the combustion products 5 are laid out in at least three rows - one above the other. On the front wall of the gas heating furnace 1 in the firebox of the furnace 2, a gas burner 6 is installed, for example, a low-power gas injection burner UGOP-II-4. The gas burner 6 used in the gas heating furnace 1 creates a stable combustion front, providing complete, without chemical burns, combustion of the fuel, as well as providing intensive and uniform heating of the walls of the firebox of the furnace 2. At the same time, the gas heating furnace 1 can also be used with batch burners , and with burners designed for continuous combustion. The gas burner 6 is connected to the natural gas pipeline 7. On the natural gas pipeline 7, a valve 8 is located in a convenient place for shutdown, and a valve 9 is installed directly in front of the gas burner 6, which serve to regulate the gas supply to the gas burner 6. On the front wall of the gas heating of the furnace 1, under the gas burner 6, there is a secondary air regulator 10. For fastening the secondary air regulator 10 in the masonry of the gas heating furnace 1, wire segments must be attached to its frame or riveted (welded s) roofing strips. On the front wall of the gas heating furnace 1 above the gas burner 6 there is an air channel 11 that connects the firebox of the furnace 2 through the inlet of the ventilation air 14 to the receiving chamber of the chimney 12. The air channel 11 is tightly and firmly mounted in the brickwork of the firebox of the furnace 2 and the receiving chamber of the chimney 12. The air channel 11 can be made, for example, of a metal corrugated pipe. The receiving chamber of the chimney 12 is a continuation of the chimney 13 in the transverse direction of the flue gas stream, with which it has a common wall, or is subject to firmly fixed with the chimney 13. In the common wall there is an opening for the exit of ventilation air 15, and an opening for the exit of ventilation air 15 is located above the inlet for the ventilation air 14. Depending on the design of the furnace, the cross section of the receiving chamber of the chimney 12 may be different. The length and width of the receiving chamber of the chimney 12 should be a multiple of the dimensions of a brick or half-brick, for example, 130 × 130 mm in size. The height of the receiving chamber of the chimney 12 is selected depending on the following factors: the furnace locations, loft height, volume of heated space, heat (capacity) of the gas heating stove 1. The minimum thickness of the receiving chamber outer wall 12 of the chimney should be at least 1/4 bricks , due to the complexity of manufacturing (brick splits, etc.). The dimensions of the chimney 13 must correspond to the amount of exhaust flue gases. A gate 16 is installed in the receiving chamber of the chimney 12 and chimney 13, which is made in the form of two parts: the solid part of the gate 17 and the part of the gate with openings for the passage of ventilation air 18, for example, made in the form of a grid. The shape and dimensions of the solid part of the gate 17 and the part of the gate with openings for the passage of ventilation air 18 repeat the cross sections in the direction of the flue gas stream of the chimney 13 and the receiving chamber of the chimney 12, respectively.

К газопроводу природного газа 7 ниже крана 8 присоединен сигнализатор тяги 19, установленный в удобном для монтажа и эксплуатации месте. К газовой отопительной печи 1 сигнализатор тяги 19 присоединен следующим образом: в кладке газовой отопительной печи пробивают отверстие и вставляют в него трубу диаметром 11/2”, в которую вводят стержень сигнализатора тяги 19. На один или два ряда кирпичей выше сигнализатора тяги 19 установлена герметичная дверца 20, которая служит для чистки и прогрева дымовой трубы 13 при отсутствии тяги. При монтаже газопровода природного газа 7, сигнализатора тяги 19, крана 8 должна быть обеспечена герметичность газопровода природного газа 7 и соединительных элементов между сигнализатором тяги 19 и топочным пространством газовой отопительной печи 1.To the natural gas pipeline 7 below the valve 8 is attached a draft indicator 19, installed in a convenient place for installation and operation. The draft indicator 19 is connected to the gas heating furnace 1 as follows: in the masonry of the gas heating furnace, a hole is punched and a pipe with a diameter of 1 1/2 ”is inserted into it, into which the rod of the draft indicator 19 is inserted. One or two rows of bricks are installed above the draft indicator 19 sealed door 20, which serves to clean and warm the chimney 13 in the absence of traction. When installing the natural gas pipeline 7, draft indicator 19, valve 8, the tightness of the natural gas pipeline 7 and connecting elements between the draft indicator 19 and the combustion chamber of the gas heating furnace 1 must be ensured.

Газовая отопительная печь работает следующим образом.Gas heating stove operates as follows.

При печном отоплении получение, перенос и передача тепла происходят в одном и том же обогреваемом помещении. Тепло, вырабатываемое при сгорании топлива в топливнике газовой отопительной печи, поступает через стенки каналов в отапливаемое помещение. Охладившиеся дымовые газы удаляются через дымовую трубу в атмосферу. Движение дымовых газов в газовой отопительной печи 1 происходит за счет разницы значений температуры выходящих из дымовой трубы 13 дымовых газов и наружного воздуха. Горячие дымовые газы с температурой выше 100°C устремляются вверх, создавая тягу (разряжение), под действием которой их место в дымовой трубе 13 заполняют дымовые газы из дымовых каналов.With stove heating, the receipt, transfer and transfer of heat occur in the same heated room. The heat generated during the combustion of fuel in the firebox of a gas heating furnace enters through the walls of the channels into a heated room. Cooled flue gases are removed through the chimney into the atmosphere. The movement of flue gases in a gas heating furnace 1 occurs due to the difference in temperature values of the flue gases leaving the chimney 13 and the outside air. Hot flue gases with a temperature above 100 ° C rush up, creating a draft (vacuum), under the influence of which their place in the chimney 13 is filled with flue gases from the smoke channels.

Перед зажиганием газа следует убедиться в том, что кран 8 на газопроводе природного газа 7 и кран 9 у газовой горелки 6 закрыты, а сплошная часть шибера 17 выдвинута из дымовой трубы 13 в приемную камеру дымовой трубы 12, затем вентилируют в течение 5-10 мин топливник печи 2, дымовые каналы 4 и отапливаемое помещение. После подготовительных работ в соответствии с «Руководством по эксплуатации газовой отопительной печи» возможна работа печи по сжиганию газового топлива.Before igniting the gas, make sure that the valve 8 on the natural gas pipeline 7 and the valve 9 at the gas burner 6 are closed, and the solid part of the gate 17 is pushed out of the chimney 13 into the receiving chamber of the chimney 12, then vented for 5-10 minutes the firebox of the furnace 2, smoke channels 4 and a heated room. After preparatory work in accordance with the “Operation manual for a gas heating furnace”, the operation of the furnace for burning gas fuel is possible.

Подачу газа по газопроводу природного газа 7 к газовой горелке 6 регулируют кранами 8 и 9. Вначале открывают кран 8, затем кран 9 и заранее приготовленную газовоздушную смесь, находящуюся под давлением выше атмосферного, подают к газовой горелке 6 по газопроводу природного газа 7. Газовую горелку 6 приводят в действие посредством подачи и воспламенения поступающей с высокой скоростью и под давлением приготовленной газовоздушной смеси, с минимальной потерей давления проходящей через горелочный механизм газовой горелки 6. Во время работы газовая горелка 6 обеспечивает устойчивость пламени, при этом в топливнике печи 2 поддерживается необходимая для протекания процесса горения высокая температура. Для регулирования подачи вторичного воздуха для горения газовоздушной смеси используют регулятор вторичного воздуха 10, с помощью которого оптимизируют процесс горения. Если в топливник печи 2 поступает слишком много воздуха, то температура в зоне горения снижается, и процесс сжигания ухудшается. То же наблюдают и при недостаточном притоке воздуха: горение протекает неравномерно, появляются продукты неполного сгорания. Механизм интенсивной конвективной теплопередачи обеспечивает передачу тепловой энергии от обладающих высокой скоростью продуктов сгорания к стенкам топливника печи 2 и в верхнюю часть отапливаемого помещения. За период топки стенки топливника печи 2 и дымовых каналов 4 должны поглотить определенное количество тепла, передать его массиву газовой отопительной печи 1 и ее наружным поверхностям. За период между топками теплоотдача печи происходит за счет тепла, аккумулированного массивом газовой отопительной печи 1 во время топки. Кирпичи решетки 3, омываемые раскаленными дымовыми газами, накаляются и также отдают значительное количество тепла излучением и теплопроводностью стенкам топливника печи 2 и содействуют равномерному распределению потока горячих газов по всему сечению топливника печи 2 и равномерному нагреванию помещения по высоте. Рассекатели продуктов сгорания 5 направляют продукты сгорания непосредственно к теплопередающим боковым стенкам газовой отопительной печи 1 и создают непрерывное изменение направления движения продуктов сгорания снизу-вверх. Затем продукты сгорания удаляют наружу через дымовые каналы 4 в дымовую трубу 13. Дымовая труба 13 создает в топливнике печи 2 разряжение, которое обеспечивает поступление воздуха, необходимого для сжигания топлива и тягу, достаточную для удаления образующихся в топливнике печи 2 дымовых газов. Дымовые каналы 4 позволяют получить развитую площадь тепловоспринимающей поверхности. Высокая скорость и высокая интенсивность конвективного теплообмена продуктов сгорания, вытекающих из топливника печи 2, обеспечивает возможность создания весьма эффективной теплообменной системы.The gas supply through the natural gas pipeline 7 to the gas burner 6 is regulated by valves 8 and 9. First, open the valve 8, then the valve 9 and the pre-prepared gas-air mixture, which is under pressure above atmospheric pressure, is fed to the gas burner 6 through the natural gas pipeline 7. Gas burner 6 are driven by feeding and igniting the prepared gas-air mixture supplied at high speed and pressure, with a minimum pressure loss passing through the burner mechanism of the gas burner 6. During gas operation The burner 6 provides flame stability, while the heat necessary for the combustion process to be maintained in the firebox of the furnace 2 is maintained. To regulate the supply of secondary air for burning the gas-air mixture, a secondary air regulator 10 is used, with which the combustion process is optimized. If too much air enters the firebox of the furnace 2, the temperature in the combustion zone decreases and the combustion process deteriorates. The same is observed with insufficient air inflow: combustion proceeds unevenly, products of incomplete combustion appear. The mechanism of intense convective heat transfer ensures the transfer of thermal energy from high-velocity products of combustion to the walls of the firebox of the furnace 2 and to the upper part of the heated room. During the period of the furnace wall combustion chamber of the furnace 2 and smoke channels 4 must absorb a certain amount of heat, transfer it to the array of gas heating furnace 1 and its outer surfaces. During the period between the furnaces, the heat transfer of the furnace occurs due to the heat accumulated by the array of the gas heating furnace 1 during the furnace. The bricks of the grate 3, washed by incandescent flue gases, heat up and also give a significant amount of heat by radiation and thermal conductivity to the walls of the firebox of the furnace 2 and contribute to a uniform distribution of the flow of hot gases throughout the cross section of the firebox of the furnace 2 and uniform heating of the room in height. The dividers of the combustion products 5 direct the combustion products directly to the heat transfer side walls of the gas heating furnace 1 and create a continuous change in the direction of movement of the combustion products from the bottom up. Then, the combustion products are removed to the outside through the smoke channels 4 into the chimney 13. The chimney 13 creates a vacuum in the firebox of the furnace 2, which ensures the supply of air necessary for burning fuel and a draft sufficient to remove the flue gases generated in the firebox of the furnace 2. Smoke channels 4 make it possible to obtain a developed area of a heat-receiving surface. The high speed and high intensity of convective heat transfer of the combustion products flowing from the firebox of the furnace 2, makes it possible to create a very effective heat exchange system.

Для регулирования тяги в газовой отопительной печи 1 используют шибер 16, который перераспределяет поток дымовых газов по дымовым каналам 4.To regulate the draft in a gas heating furnace 1, a gate 16 is used, which redistributes the flue gas flow through the smoke channels 4.

В приемную камеру дымовой трубы 12 вентиляционный воздух поступает через отверстие для входа вентиляционного воздуха 14 и выходит через отверстие для выхода вентиляционного воздуха 15.In the receiving chamber of the chimney 12, ventilation air enters through an opening for entering ventilation air 14 and exits through an opening for exiting ventilation air 15.

Движение дымовых газов и режим работы газовой отопительной печи 1 зависят от положения шибера 16.The movement of the flue gases and the operation mode of the gas heating furnace 1 depend on the position of the gate 16.

Перед топкой газовой отопительной печи 1 сплошную часть шибера 17 выдвигают из дымовой трубы 13, освобождая проход для продуктов сгорания из дымовых каналов 4 в дымовую трубу 13. В то же время, сплошная часть шибера 17 перекрывает приемную камеру дымовой трубы 12, исключая, тем самым, движение продуктов сгорания из топливника печи 2 в дымовую трубу 13 по воздушному каналу 11, минуя дымовые каналы 4. Тягу в дымовых каналах 4 и дымовой трубе 13 регулируют выдвигая/задвигая сплошную часть шибера 17 из дымовой трубы 13.Before the furnace of the gas heating furnace 1, the entire part of the gate 17 is pulled out of the chimney 13, freeing the passage for combustion products from the smoke channels 4 into the chimney 13. At the same time, the solid part of the gate 17 overlaps the receiving chamber of the chimney 12, thereby excluding , the movement of combustion products from the firebox of the furnace 2 into the chimney 13 through the air channel 11, bypassing the smoke channels 4. The thrust in the chimneys 4 and the chimney 13 is regulated by pushing / pulling the solid part of the gate 17 from the chimney 13.

В конце топки сплошную часть шибера 17 задвигают в дымовую трубу 13, при этом сплошная часть шибера 17 перекрывает сечение дымовой трубы 13 для выхода продуктов сгорания из дымовых каналов 4, в то время как часть шибера с отверстиями для прохода вентиляционного воздуха 18 открывает проход для поступления вентиляционного воздуха через отверстие для входа вентиляционного воздуха 14 из топливника печи 2 через воздушный канал 11. Таким образом, при закрытом шибере 16 дымовые каналы 4 не сообщаются с наружным воздухом, что способствует сохранению теплоты, аккумулированной кладкой газовой отопительной печи 1 за время натопа. Вместе с тем, открытый воздушный канал 11 обеспечивает вентиляцию только топочного объема газовой отопительной печи 1, предупреждая тем самым, образование взрывоопасной смеси газа с воздухом.At the end of the furnace, the solid part of the gate 17 is pushed into the chimney 13, while the solid part of the gate 17 overlaps the cross section of the chimney 13 to exit the combustion products from the smoke channels 4, while the part of the gate with openings for the passage of ventilation air 18 opens a passage for entry ventilation air through the ventilation air inlet 14 from the firebox of the furnace 2 through the air channel 11. Thus, when the gate 16 is closed, the smoke channels 4 do not communicate with the outside air, which helps to keep heat You, the accumulated masonry of the gas heating furnace 1 during the pre-heating. However, the open air channel 11 provides ventilation of only the combustion volume of the gas heating furnace 1, thereby preventing the formation of an explosive mixture of gas with air.

Сигнализатор тяги 19 прекращает подачу газа при отсутствии тяги в газовой отопительной печи 1, что важно для устойчивой работы газовой горелки 6. В этом случае можно прочистить и прогреть дымовые каналы 4 через герметичную дверцу 20. После использования газовой отопительной печи 1 перекрывают краны 8 и 9.The draft alarm 19 stops the gas supply in the absence of draft in the gas heating furnace 1, which is important for the stable operation of the gas burner 6. In this case, the smoke channels 4 can be cleaned and heated through the airtight door 20. After using the gas heating furnace 1, the taps 8 and 9 are closed .

При установке газовой отопительной печи важно соблюдать международные, отечественные и местные нормы в области строительного законодательства, а также противопожарные нормативы. Дымовая труба 13 должна всегда превышать гребень крыши не менее чем на 1 м, обеспечивая надежный дымоотвод даже при наличии ветра. Для того, чтобы газовая отопительная печь 1 правильно работала, не вызывала перерасхода топлива и не ухудшала санитарных условий отапливаемого помещения, необходим тщательный уход за ней не только во время топки, но и в течение всего периода эксплуатации.When installing a gas heating furnace, it is important to comply with international, domestic and local standards in the field of construction legislation, as well as fire safety standards. The chimney 13 must always exceed the roof ridge by at least 1 m, providing reliable chimney exhaust even in the presence of wind. In order for the gas heating furnace 1 to work correctly, not cause excessive consumption of fuel and not worsen the sanitary conditions of the heated room, careful care is necessary not only during the furnace, but throughout the entire period of operation.

Преимущества предлагаемого изобретения:The advantages of the invention:

- указанная газовая отопительная печь сберегает до 15% газового топлива. При этом дополнительные капитальные вложения в реконструкцию окупаются за 2,7 года;- the specified gas heating furnace saves up to 15% of gas fuel. At the same time, additional capital investments in reconstruction pay off in 2.7 years;

- расширение функциональных возможностей печи;- expansion of the functionality of the furnace;

- при правильной конструкции и надлежащей эксплуатации газовая отопительная печь может быть надежным и эффективным источником тепла;- with proper design and proper operation, a gas heating furnace can be a reliable and efficient source of heat;

- особенностью предлагаемой конструкции газовой отопительной печи является наличие специального воздушного канала;- a feature of the proposed design of a gas heating furnace is the presence of a special air channel;

- КПД печи не менее 85-90%;- furnace efficiency of at least 85-90%;

- конструкция газовой отопительной печи создает нормальную тягу, которая гарантирует надежное проветривание дымоходов при случайном попадании в них горючего газа;- the design of the gas heating furnace creates a normal draft, which guarantees reliable ventilation of the chimneys in case of accidental ingress of combustible gas into them;

- конструкция газовой отопительной печи и режимы работы обеспечивают необходимый тепловой режим и безопасность эксплуатации;- the design of the gas heating furnace and operating modes provide the necessary thermal regime and safe operation;

- конструкторское решение предлагаемой газовой отопительной печи обеспечивает достаточно высокую эффективность использования газового топлива и практического применения;- the design solution of the proposed gas heating furnace provides a sufficiently high efficiency of gas fuel use and practical application;

- снижение затрат времени на обслуживание газовой отопительной печи.- reduction of time spent on maintenance of a gas heating furnace.

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них аналогичные признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемая газовая отопительная печь отличается тем, что она дополнительно содержит приемную камеру дымовой трубы с отверстием для выхода вентиляционного воздуха и с отверстием для входа вентиляционного воздуха, воздушный канал, соединяющий топливник печи и приемную камеру дымовой трубы, при этом шибер расположен между отверстием для выхода вентиляционного воздуха и воздушным каналом и выполнен в виде двух частей сплошной и с отверстиями для прохода вентиляционного воздуха, форма сплошной части шибера совпадает с сечением дымовой трубы, а форма части шибера с отверстиями для прохода вентиляционного воздуха совпадает с сечением приемной камеры дымовой трубы. Таким образом, заявляемая газовая отопительная печь соответствует критерию новизна.Comparison of the proposed solution not only with the prototype, but also with other technical solutions in the art did not allow them to identify similar signs that distinguish the claimed solution from the prototype. Comparative analysis with the prototype shows that the inventive gas heating furnace is characterized in that it further comprises a chimney receiving chamber with an opening for ventilating air exit and with an opening for ventilating air inlet, an air channel connecting the furnace chamber and the chimney receiving chamber, the gate is located between the opening for the exit of ventilation air and the air channel and is made in the form of two continuous parts and with openings for the passage of ventilation air, shape ploshnoy gate portion coincides with the cross section of the chimney, and the shape of the portion of gate with holes for ventilation air passage coincides with the cross section of the receiving chamber of the chimney. Thus, the inventive gas heating furnace meets the criterion of novelty.

Совокупность перечисленных условий, предусмотренных конструкцией газовой отопительной печи, обеспечивает более высокий коэффициент использования печи и, следовательно, экономию топлива, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию «изобретательский уровень».The combination of the above conditions provided for by the design of a gas heating furnace provides a higher utilization rate of the furnace and, consequently, fuel economy, which allows us to conclude that the proposed solution meets the criterion of "inventive step".

Заявляемая газовая отопительная печь является промышленно применимой, поскольку она может быть использована при печном газовом отоплении жилых домов, общественных зданий и других объектов.The inventive gas heating furnace is industrially applicable, since it can be used for gas heating of homes, public buildings and other objects.

Claims (1)

Газовая отопительная печь, состоящая из топливника печи, газовой горелки, регулятора вторичного воздуха, рассекателя продуктов сгорания, дымовых каналов, сигнализатора тяги, шибера, герметичной дверки, дымовой трубы, отличающаяся тем, что дополнительно содержит приемную камеру дымовой трубы, которая является продолжением дымовой трубы, воздушный канал, соединяющий топливник печи и приемную камеру дымовой трубы, при этом приемная камера дымовой трубы соединена с дымовой трубой через отверстие для выхода вентиляционного воздуха, а с воздушным каналом - через отверстие для входа вентиляционного воздуха, при этом шибер расположен в дымовой трубе и приемной камере дымовой трубы между отверстиями для входа и выхода вентиляционного воздуха и выполнен в виде двух частей: сплошной и с отверстиями для прохода вентиляционного воздуха, форма сплошной части шибера совпадает с поперечным сечением дымовой трубы, а форма части шибера с отверстиями для прохода вентиляционного воздуха совпадает с поперечным сечением приемной камеры дымовой трубы. A gas heating furnace, consisting of a firebox of a furnace, a gas burner, a secondary air regulator, a divider of combustion products, smoke channels, a draft detector, a gate, a sealed door, a chimney, characterized in that it further comprises a chimney receiving chamber, which is a continuation of the chimney , the air channel connecting the firebox of the furnace and the receiving chamber of the chimney, while the receiving chamber of the chimney is connected to the chimney through an opening for the exit of ventilation air, and with the ear canal through the opening for the ventilation air inlet, while the gate is located in the chimney and the receiving chamber of the chimney between the ventilation air inlet and outlet openings and is made in two parts: solid and with openings for the passage of ventilation air, the shape of the solid part of the gate coincides with the cross section of the chimney, and the shape of the part of the gate with the holes for the passage of ventilation air coincides with the cross section of the receiving chamber of the chimney.
RU2012108236/03A 2012-03-05 2012-03-05 Gas heating oven RU2490552C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012108236/03A RU2490552C1 (en) 2012-03-05 2012-03-05 Gas heating oven

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012108236/03A RU2490552C1 (en) 2012-03-05 2012-03-05 Gas heating oven

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2490552C1 true RU2490552C1 (en) 2013-08-20

Family

ID=49162908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012108236/03A RU2490552C1 (en) 2012-03-05 2012-03-05 Gas heating oven

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2490552C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU203937U1 (en) * 2021-01-25 2021-04-28 Андрей Александрович Чернопольский Small-sized heating stove

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU56851A1 (en) * А.М. Шитов Combined stove for space heating and cooking
RU10847U1 (en) * 1999-02-15 1999-08-16 Кучумов Виктор Спиридонович FURNACE HOUSEHOLD HEATING AND COOKING
RU21306U1 (en) * 2001-03-21 2002-01-10 Селиван Виктор Владимирович BAKE
CN102226534A (en) * 2011-06-03 2011-10-26 赵海珠 Straw gas indoor heating stove

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU56851A1 (en) * А.М. Шитов Combined stove for space heating and cooking
RU10847U1 (en) * 1999-02-15 1999-08-16 Кучумов Виктор Спиридонович FURNACE HOUSEHOLD HEATING AND COOKING
RU21306U1 (en) * 2001-03-21 2002-01-10 Селиван Виктор Владимирович BAKE
CN102226534A (en) * 2011-06-03 2011-10-26 赵海珠 Straw gas indoor heating stove

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU203937U1 (en) * 2021-01-25 2021-04-28 Андрей Александрович Чернопольский Small-sized heating stove

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1297749C (en) Direct-vented gas fireplace
RU2365824C1 (en) Heating-cooking fireplace
US4466420A (en) Modular masonry heating system
CN201133659Y (en) Fireplace
RU2319077C1 (en) Furnace
RU104674U1 (en) BATH FURNACE
RU2490552C1 (en) Gas heating oven
RU85609U1 (en) HEATING DEVICE (OPTIONS)
RU163581U1 (en) HEATING DEVICE
RU2610411C2 (en) Heating device
RU2661516C2 (en) Solid-fuel gas-generated boiler
RU2538557C2 (en) Convection-accumulating stove-fireplace
RU46335U1 (en) HEATING FURNACE
RU121039U1 (en) WATER-SOLID FUEL BOILER
KR200376722Y1 (en) Improved regenerative firewood boiler
RU2551183C2 (en) Heating device
RU136537U1 (en) UNIVERSAL HEAT STORAGE FIREPLACE
RU121037U1 (en) SOLID FUEL OVEN
RU108568U1 (en) HOT WATER BOILER WITH HOT WATER DISCHARGE
RU2337274C2 (en) Heating device
RU2350845C1 (en) Furnace
RU2134844C1 (en) Heating device
RU2282790C2 (en) Heating-boiling stove
RU10847U1 (en) FURNACE HOUSEHOLD HEATING AND COOKING
RU2818956C2 (en) Heating device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200306