RU2489946C1 - Линия производства экструдированных комбикормов - Google Patents
Линия производства экструдированных комбикормов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2489946C1 RU2489946C1 RU2011153340/13A RU2011153340A RU2489946C1 RU 2489946 C1 RU2489946 C1 RU 2489946C1 RU 2011153340/13 A RU2011153340/13 A RU 2011153340/13A RU 2011153340 A RU2011153340 A RU 2011153340A RU 2489946 C1 RU2489946 C1 RU 2489946C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dispensers
- hammer
- husks
- line
- liquid components
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к переработке вторичных материальных ресурсов и отходов агропромышленного комплекса и может быть использовано в производстве экструдированных комбикормов и кормовых добавок. Линия включает экструдер, сушилку, две емкости для лузги и мучнистого сырья с дозаторами, бункера для хранения жидких компонентов, имеющие в их нижней части объемные дозаторы и форсунки для распыления жидких компонентов, и ленточный транспортер, размещенный под дозаторами бункеров. Линия дополнительно снабжена двумя установками шоковой заморозки, расположенными под дозаторами емкостей для лузги и мучнистого сырья, молотковой и роторной дробилками, выходы которых соединены с трубопроводом, расположенным над ленточным транспортером. Линия также имеет два резервных трубопровода, соединяющих дозаторы емкостей для лузги и мучнистого сырья с молотковой и роторной дробилками. Линия также дополнительно снабжена смесителем, расположенным между трубопроводом, соединенным с выходами молотковой и роторной дробилок и ленточным транспортером. Использование изобретения позволит расширить ассортимент производимых комбикормов и добавок повышенного качества. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к переработке вторичных материальных ресурсов и отходов агропромышленного комплекса и может быть использовано в линиях производства экструдированных комбикормов и кормовых добавок.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является линия производства экструдированных комбикормов включающая две емкости для сыпучих компонентов с дозаторами, бункера для хранения жидких компонентов, имеющие в их нижней части объемные дозаторы и форсунки для распыления жидких компонентов, ленточный транспортер, размещенный под дозаторами для бункеров [Черняев Н.П. Производство комбикормов [текст]. - М.: Агропромиздат, 1989. - 224 с. С.179-180].
Недостатком известной линии является невысокое качество производимого экструдированного продукта, а также узкий ассортимент выпускаемой продукции.
Технической результатом изобретения является расширение ассортимента производимых комбикормов и добавок повышенного качества и рациональное использование вторичных материальных ресурсов, то есть получение готового продукта, из вторичных материальных ресурсов и отходов агропромышленного комплекса, за счет увеличения технологических возможностей линии по производству комбикормов, влияющих на перевариваемость получаемого продукта крупнорогатым скотом и другими сельскохозяйственными животными.
Поставленный результат достигается тем, что линия производства экструдированных комбикормов, включающая экструдер, сушилку, две емкости для сыпучих компонентов с дозаторами, бункера для хранения жидких компонентов, имеющие в их нижней части объемные дозаторы и форсунки для распыления жидких компонентов, ленточный транспортер, размещенный под дозаторами бункеров, дополнительно снабжена двумя установками шоковой заморозки расположенными под дозаторами емкостей для сыпучих компонентов, молотковой и роторной дробилками выходы которых соединены с трубопроводом, расположенным над ленточным транспортером, двумя резервным трубопроводами, соединяющими дозаторы емкостей для сыпучих компонентов с молотковой и роторной дробилками, а также тем, что линия производства экструдированных комбикормов дополнительно снабжена смесителем, расположенным между трубопроводом, соединенным с выходами молотковой и роторной дробилок и ленточным транспортером.
На фиг.1 изображен общий вид линии производства экструдированных комбикормов, на фиг.2 изображен общий вид линии производства экструдированных комбикормов с добавлением операции смешивания продукта для наилучшего увлажнения.
Линия производства экструдированных комбикормов содержит емкости 1 для хранения сыпучих компонентов с установленными в их нижней части дозаторами 2, резервным трубопроводом 3 для возможного прохождения продукта без шоковой заморозки, установку шоковой заморозки 4 для обработки отходов вторично материальных ресурсов агропромышленного комплекса (лузги подсолнечника и отрубей), молотковую 5 и роторную 6 дробилки, бункера для хранения жидких компонентов 7, форсунки для распыления жидких компонентов 8, ленточный транспортер 9, смеситель 10, экструдер 11, сушилку 12, трубопровод 13, дополнительно линия включает смеситель 14.
Линия производства экструдированных комбикормов работает следующим образом.
В емкости 1 загружаются отдельно лузга (подсолнечника, гречихи) и мучнистое сырье (отруби). Из емкости 1 сырье поступает на установки шоковой заморозки 4, работающие в разных режимах для лузги и мучнистого сырья. Затем лузга подается в молотковую дробилку 5, а мучнистое сырье на роторную дробилку 6.
Воздействие шоковой заморозки на лузгу и отруби придает им хрупкость, которая позволяет эффективно измельчать лузгу до потери ее режущих свойств в молотковой дробилке 5, а также эффективно измельчать отруби до размера частиц менее 100 микрометров в роторной дробилке 6.
Вышесказанное позволяет, во-первых, добавлять лузгу без опасения повреждения кишечника животных режущими краями лузги. Во-вторых, добавлять в экструдируемые комбикорма измельченное мучнистое сырье (отруби) с размером частиц меньше 100 микрометров, что способствует повышению перевариваемости полученного продукта.
При отсутствии необходимости подвергать лузгу или мучнистое сырье шоковой заморозке (использование лузги зерновых и масличных культур, за исключением подсолнечника и гречихи; использование мучнистого сырья за исключением отрубей), лузга подается в молотковую дробилку 5, а мучнистое сырье на роторную дробилку 6 через резервные трубопроводы 3.
Исходные сыпучие компоненты, хранящиеся в емкостях 1, дозаторами 2, которые установлены в нижней части бункеров подаются в строго определенной порции на установку шоковой заморозки 4. После шоковой заморозки сыпучий компонент подается в молотковую дробилку 5 и роторную дробилку 6 затем измельченный компонент подается через трубопровод 13 на ленточный транспортер 9 для дальнейшего увлажнения. Как только измельченный компонент, находящийся на транспортере 9, достигнет бункеров для хранения жидких компонентов 6, включается привод объемных дозаторов 2, установленных в нижней части бункеров 6 и при этом, каждый из жидких компонентов в строго определенном количестве подается в соответствующие форсунки 8. Затем жидкие компоненты с помощью форсунок 8 распыляются над поверхностью измельченного компонента, находящихся на ленте транспортера 9. В процессе перемещения измельченный компонент смешивается с жидкими компонентами. При этом происходит насыщение измельченного компонента жидкими компонентами. Далее полученная смесь подается в смеситель 10, где активно перемешивается. Затем перемешанная смесь поступает в рабочую камеру экструдера 11. Включается привод и вращающейся шнек экструдера 11 начинает захватывать и перемещать продукт, который последовательно проходит через зоны загрузки, смешивания, гомогенизации и дозирования. По мере продвижения смесь перемешивается в зоне смешивания, нагревается и размягчается до получения однородной среды. При дальнейшем ее продвижении, происходит уплотнение в зоне сжатия, за счет уменьшающегося свободного объема, ограниченного стенками корпуса и поверхностью рабочих органов и продукт разогревается. Далее в зоне гомогенизации происходит превращение размягченных гранул в расплав, за счет возрастания давления, при этом плавное уменьшение межвиткового объема шнека в сторону предматричной зоны обеспечивает дегазацию и постепенное увеличение давления продукта. В зоне гомогенизации смесь окончательно переходит из твердой фазы в вязкопластичную; здесь происходит плавление в результате преобразования механической энергии рабочих органов машины в тепловую энергию и за счет внутреннего трения в самом продукте. Давление расплава экструдата в зоне дозирования достигает желаемого значения, происходит окончательное расплавление мелких включений и образуется расплав, однородный по структуре и температуре. Это позволяет для нормальной работы экструдера 11 иметь заданную, однородную по сечению температуру расплава продукта. Затем он попадает в предматричную зону и дозируется через отверстия матрицы экструдера 11. После выхода продукта из матрицы в результате резкого перепада температуры и давления происходит мгновенное испарение влаги, аккумулированная им, энергия высвобождается со скоростью, примерно равной скорости взрыва, что приводит к образованию пористой структуры и увеличению объема экструдата.
Затем экструдат подается в ленточную сушилку 12. Включается привод транспортера с регулируемой скоростью движение ленты, и одновременно в сушилку 12 подается теплоноситель, который пронизывает слой продукта по ленте, высушивает его и удаляется из сушилки 12.
Линия может быть дополнительно снабжена смесителем 14 для смешивания измельченных компонентов (при включении в рецептуру комбикорма, как лузги, так и мучнистого сырья), распологаем между трубопроводом 13 и ленточным транспортером 9. Использование смесителя 14 позволяет получить более однородный по составу и влажности эктрудированный комбикорм.
Таким образом, использование изобретения позволит, по сравнению с прототипом:
- расширить ассортимент выпускаемых многокомпонентных комбикормов заданной пищевой ценности, адаптированных для различных видов животных, за счет использования лузги подсолнечника и гречихи;
- повысить перевариваемость получаемого продукта крупнорогатым скотом и другими сельскохозяйственными животными, за счет измельчения мучнистого сырья (отрубей) до размеров частиц менее 100 микрометров.
Claims (2)
1. Линия производства экструдированных комбикормов, включающая экструдер, сушилку, две емкости для лузги и мучнистого сырья с дозаторами, бункера для хранения жидких компонентов, имеющие в их нижней части объемные дозаторы и форсунки для распыления жидких компонентов, ленточный транспортер, размещенный под дозаторами бункеров, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена двумя установками шоковой заморозки, расположенными под дозаторами емкостей для лузги и мучнистого сырья, молотковой и роторной дробилками, выходы которых соединены с трубопроводом, расположенным над ленточным транспортером, двумя резервными трубопроводами, соединяющими дозаторы емкостей для лузги и мучного сырья с молотковой и роторной дробилками.
2. Линия производства экструдированных комбикормов по п.1, отличающаяся тем, что линия дополнительно снабжена смесителем, расположенным между трубопроводом, соединенным с выходами молотковой и роторной дробилок и ленточным транспортером.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011153340/13A RU2489946C1 (ru) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | Линия производства экструдированных комбикормов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011153340/13A RU2489946C1 (ru) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | Линия производства экструдированных комбикормов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011153340A RU2011153340A (ru) | 2013-07-10 |
RU2489946C1 true RU2489946C1 (ru) | 2013-08-20 |
Family
ID=48787238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011153340/13A RU2489946C1 (ru) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | Линия производства экструдированных комбикормов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2489946C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2670137C1 (ru) * | 2017-12-29 | 2018-10-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" | Линия по производству кормовых добавок |
RU188043U1 (ru) * | 2018-09-05 | 2019-03-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Машиностроительная компания "Технэкс" | Вакуумный смеситель |
RU2686635C1 (ru) * | 2018-04-25 | 2019-04-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный аграрный университет" | Линия производства экструдированных комбикормов |
RU2717647C1 (ru) * | 2019-07-18 | 2020-03-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Технологическая линия производства высокобелковых кормовых добавок |
RU2736134C1 (ru) * | 2020-01-10 | 2020-11-11 | Акционерное общество "Научно-производственный центр "ВНИИ комбикормовой промышленности" (АО "НПЦ "ВНИИКП") | Технологическая линия производства комбикормов нового поколения для пушных зверей |
RU2787189C1 (ru) * | 2022-03-23 | 2022-12-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Линия производства высокоусвояемых комбикормов с твердофазным культивированием для крупнорогатого скота |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2302337C1 (ru) * | 2006-01-10 | 2007-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Линия производства экструдированных продуктов |
US20100028497A1 (en) * | 2008-08-01 | 2010-02-04 | Generale Biscuit | Method of producing an extruded food product |
RU99283U1 (ru) * | 2010-08-10 | 2010-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью Производственно-Коммерческая Фирма "ПЛАНЕТА ЗДОРОВЬЯ-63" | Линия производства экструдированных продуктов |
-
2011
- 2011-12-26 RU RU2011153340/13A patent/RU2489946C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2302337C1 (ru) * | 2006-01-10 | 2007-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Линия производства экструдированных продуктов |
US20100028497A1 (en) * | 2008-08-01 | 2010-02-04 | Generale Biscuit | Method of producing an extruded food product |
RU99283U1 (ru) * | 2010-08-10 | 2010-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью Производственно-Коммерческая Фирма "ПЛАНЕТА ЗДОРОВЬЯ-63" | Линия производства экструдированных продуктов |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЧЕРНЯЕВ Н.П. Производство комбикормов. - М.: Агропромиздат, 1989, с.179-180. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2670137C1 (ru) * | 2017-12-29 | 2018-10-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный университет" | Линия по производству кормовых добавок |
RU2686635C1 (ru) * | 2018-04-25 | 2019-04-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный аграрный университет" | Линия производства экструдированных комбикормов |
RU188043U1 (ru) * | 2018-09-05 | 2019-03-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Машиностроительная компания "Технэкс" | Вакуумный смеситель |
RU2717647C1 (ru) * | 2019-07-18 | 2020-03-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Технологическая линия производства высокобелковых кормовых добавок |
RU2736134C1 (ru) * | 2020-01-10 | 2020-11-11 | Акционерное общество "Научно-производственный центр "ВНИИ комбикормовой промышленности" (АО "НПЦ "ВНИИКП") | Технологическая линия производства комбикормов нового поколения для пушных зверей |
RU2787189C1 (ru) * | 2022-03-23 | 2022-12-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Линия производства высокоусвояемых комбикормов с твердофазным культивированием для крупнорогатого скота |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011153340A (ru) | 2013-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2489946C1 (ru) | Линия производства экструдированных комбикормов | |
RU2646092C1 (ru) | Линия для получения белкового корма | |
KR20210075095A (ko) | 재구성된 담배 생산을 위한 생산 및 공장 | |
RU2328171C1 (ru) | Линия производства полнорационных экструдированных комбикормов | |
RU2304417C1 (ru) | Линия производства экструдированных комбикормов | |
RU2486850C1 (ru) | Линия производства гранулированных комбикормов | |
RU2546164C2 (ru) | Линия производства гранулированных кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности | |
CN205321155U (zh) | 一种带有饲料混合机的饲料生产线 | |
RU2493750C1 (ru) | Способ производства гранулированных комбикормов | |
RU2433754C1 (ru) | Способ производства гранулированных комбикормов | |
RU2687138C2 (ru) | Линия производства различных видов комбикормов | |
RU2013120403A (ru) | Линия производства экспандированных комбикормов в рассыпном, гранулированном и в виде крупки из гранул | |
RU2426464C1 (ru) | Линия по переработке маслосодержащего и зернобобового сырья | |
KR101950647B1 (ko) | 사료 첨가용 코코넛 분말 제조 장치 | |
RU2686635C1 (ru) | Линия производства экструдированных комбикормов | |
Oduntan et al. | Effect of speed, die sizes and moisture contents on durability of cassava pellet in pelletizer. | |
Yegorov et al. | Application of granulation technology in various industries | |
RU2736134C1 (ru) | Технологическая линия производства комбикормов нового поколения для пушных зверей | |
KR101629741B1 (ko) | 펠렛 제조장치 | |
RU2670137C1 (ru) | Линия по производству кормовых добавок | |
CN210929566U (zh) | 一种节能饲料造粒装置 | |
RU2469624C1 (ru) | Линия производства гранулированных кормов | |
RU2451600C1 (ru) | Линия производства функциональных псевдокапсулированных аквакормов | |
Yegorov et al. | Technological foundations of processing tomato pomace in feed additives | |
CN209931440U (zh) | 含胶粘性原料饲料的加工*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131227 |