RU2489368C1 - Glaze composition - Google Patents

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to the technology of silicates and glaze compositions for applying on ceramic tiles and glazed tiles. The glaze composition contains the following, wt %: quartz sand 61.0-62.0; borax 9.0-13.0; alumina 5.0-6.0; potash 5.0-6.0; zirconium dioxide 5.0-6.0; bone ash 9.0-13.0. A glaze suspension is deposited on the surface of ceramic articles, dried in air and fired at temperature of 1100-1150°C. The glaze has heat resistance of 25-30 thermal cycles.

EFFECT: high heat-resistance of the glaze.

1 tbl

Description

Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы.The invention relates to the technology of silicates and relates to charge compositions of glazes for application on ceramic tiles, tiles.

Известен шихтовой состав глазури, включающий, мас.%: песок кварцевый 41,5; доломит 11,3; бура 29,9; глинозем 7,9; мел 11,3; поташ 5,4; диоксид циркония 6,6; сода кальцинированная 1,4 [1].Known charge composition of the glaze, including, wt.%: Silica sand 41.5; dolomite 11.3; borax 29.9; alumina 7.9; chalk 11.3; potash 5.4; zirconium dioxide 6.6; soda ash 1.4 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.The objective of the invention is to increase the heat resistance of the glaze.

Технический результат достигается тем, что шихтовой состав глазури, включающий песок кварцевый, буру, глинозем, поташ, диоксид циркония, соду кальцинированную, дополнительно включает костяную золу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: песок кварцевый 61,0-62,0; бура 9,0-13,0; глинозем 5,0-6,0; поташ 5,0-6,0; диоксид циркония 5,0-6,0; костяная зола 9,0-13,0.The technical result is achieved in that the charge composition of the glaze, including silica sand, borax, alumina, potash, zirconia, soda ash, further includes bone ash, and the components are in the following ratio, wt.%: Silica sand 61.0-62, 0; borax 9.0-13.0; alumina 5.0-6.0; potash 5.0-6.0; zirconia 5.0-6.0; bone ash 9.0-13.0.

В таблице приведены варианты шихтового состава глазури.The table shows the options for the charge composition of the glaze.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Составы, мас.%Compositions, wt.% 1one 22 33 Песок кварцевыйQuartz sand 61,061.0 61,561.5 62,062.0 БураBorax 9,09.0 11,011.0 13,013.0 ГлиноземAlumina 5,05,0 5,55.5 6,06.0 ПоташPotash 6,06.0 5,55.5 5,05,0 Диоксид цирконияZirconium dioxide 6,06.0 5,55.5 5,05,0 Костяная золаBone ash 13,013.0 11,011.0 9,09.0 Термостойкость глазури (нагрев до 100ºC - охлаждение до 20ºC в воде), теплосменыGlaze heat resistance (heating to 100ºC - cooling to 20ºC in water), heat exchange 25-3025-30 25-3025-30 25-3025-30

Компоненты измельчают, дозируют в требуемых количествах, смешивают и из приготовленного шихтового состава при температуре 1450-1480ºC варят фритт. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают до полного прохождения через сетку №0056 и подготавливают суспензию с влажность 45-55%. Готовую глазурную суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамических изделий, сушат на воздухе и обжигают при температуре 1100-1150ºC.The components are crushed, dosed in the required quantities, mixed and the frit is cooked from the prepared charge composition at a temperature of 1450-1480ºC. The melt is granulated into water. The frit is ground until it passes through mesh No. 0056 and a suspension is prepared with a moisture content of 45-55%. The finished glaze suspension is applied (by spraying, watering, dipping) on the surface of ceramic products, dried in air and fired at a temperature of 1100-1150ºC.

Источники информацииInformation sources

1. Кашкаев И.С. и др. Производство лицевых керамических изделий. - М.: Стройиздат, 1977. - С.150-151.1. Kashkayev I.S. and others. Production of facial ceramic products. - M .: Stroyizdat, 1977. - S.150-151.

Claims (1)

Шихтовой состав глазури, включающий кварцевый песок, буру, глинозем, поташ, диоксид циркония, отличающийся тем, что дополнительно включает костяную золу, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: песок кварцевый 61,0-62,0; бура 9,0-13,0; глинозем 5,0-6,0; поташ 5,0-6,0; диоксид циркония 5,0-6,0; костяная зола 9,0-13,0. The charge composition of the glaze, including quartz sand, borax, alumina, potash, zirconium dioxide, characterized in that it further includes bone ash, and the components are in the following ratio, wt.%: Silica sand 61.0-62.0; borax 9.0-13.0; alumina 5.0-6.0; potash 5.0-6.0; zirconia 5.0-6.0; bone ash 9.0-13.0.