RU2488484C2 - Способ разрушения полиоктена - Google Patents
Способ разрушения полиоктена Download PDFInfo
- Publication number
- RU2488484C2 RU2488484C2 RU2011128260/02A RU2011128260A RU2488484C2 RU 2488484 C2 RU2488484 C2 RU 2488484C2 RU 2011128260/02 A RU2011128260/02 A RU 2011128260/02A RU 2011128260 A RU2011128260 A RU 2011128260A RU 2488484 C2 RU2488484 C2 RU 2488484C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyoctene
- energy
- destruction
- powder
- isopropyl alcohol
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к технологии разрушения полиоктена. Может применяться для производства противотурбулентных присадок для снижения гидродинамического сопротивления, а также для создания клеевых композиций, кровельных материалов, дорожных покрытий и полимерных красок. Куски полиоктена погружают в криогенную жидкость, содержащую изопропиловый спирт в количестве не менее 100 мл/кг полиоктена, и подвергают разрушающему воздействию высоковольтными разрядами, энергию которых выбирают из соотношения: 45 Дж1/2·сек/м<W1/2·(E·ρ)1/2/(L·σρ)<80 Дж1/2·сек/м, где W - энергия разряда, Дж; Е - модуль Юнга, н/м2; ρ - плотность материала, кг/м3; L - межэлектродное расстояние, м; ρσ - предел прочности разрушаемого материала, н/м2. Обеспечивается получение чистого порошка полиоктена без посторонних примесей и снижение энергозатрат на процесс разрушения. 2 ил., 2 табл.
Description
Изобретение относится к технологии разрушения материалов, в частности полиоктена с получением порошка, который может быть использован в производстве противотурбулентных присадок для снижения гидродинамического сопротивления потоку сырой нефти при перекачке ее по трубопроводам, а также для создания клеевых композиций, кровельных материалов, дорожных покрытий и полимерных красок.
Известен способ разрушения эластичных материалов (патент РФ №2050276, МПК 6 В29В 17/02, опубликованный 20.12.1995 г.), при котором разрушающее воздействие создают посредством электрических разрядов, возбуждаемых между электродами, размещенными в криогенной жидкости, при этом градиент энергии выбирают в пределах 2-15 Дж/мм.
Недостатком указанного способа являются высокие энергозатраты на разрушение, а также невозможность обеспечения стабильных свойств порошка из-за склонности к слипанию его частиц друг с другом, приводящее к их укрупнению.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ разрушения полиоктена (патент РФ №2314912, опубликованный 20.01.08, МПК 7 В29В 17/00), в котором перед разрушением в криогенную жидкость вводят стеарат кальция в количестве не мене 6% от массы разрушаемого полиоктена, а для образования высоковольтных разрядов используют импульсы со скоростью нарастания напряжения не менее 400 кВ/мксек, формирующие парогазовые полости диаметром не менее 0,04 м, при этом размер кусков полиоктена должен быть не более, чем расстояние между соседними разнополярными электродами.
Недостатком указанного способа являются высокие энергозатраты на разрушение, а также невозможность получения чистого порошка полиоктена из-за присутствия в нем значительного количества частиц порошка стеарата кальция, который ухудшает свойства противотурбулентных присадок, получаемых из этого продукта.
Основной технической задачей предлагаемого изобретения является получение качественного порошка полиоктена без примесей при уменьшенных энергозатратах.
Указанная техническая задача достигается тем, что в способе разрушения полиоктена, куски полиоктена погружают в криогенную жидкость и подвергают разрушающему воздействию высоковольтными разрядами между электродами, размещенными в криогенной жидкости, согласно предложенному решению перед разрушением полиоктена в криогенную жидкость вводят изопропиловый спирт в количестве не менее 100 мл на 1 кг полиоктена, а энергию разряда выбирают из соотношения:
W - энергия разряда, Дж;
Е - модуль Юнга, н/м2;
ρ- плотность материала, кг/м3;
L - межэлектродное расстояние, м;
σρ - предел прочности разрушаемого материала, н/м2.
Пример конкретного исполнения. На фиг.1 представлена схема установки для реализации заявляемого способа. Она включает в себя повышающее выпрямительное устройство 1 (ВТМ-20/50); генератор импульсных напряжений 2; рабочую камеру 3 в криогенном исполнении; высоковольтный электрод 4; заземленный электрод 5 сферической формы с отверстиями диаметром 1 мм; контейнер 6 для сбора порошка полиоктена; загрузочный бункер 7 с дозирующим устройством 8; измерительную систему 9 для регистрации параметров импульса.
Способ осуществляют в два этапа. На первом этапе обосновывалась необходимость разрушения полиоктена в присутствии в системе «криогенная среда-куски полиоктена» изопропилового спирта и определяют его минимальную концентрацию, при которой получаемый порошок полиоктена состоит из частиц менее 1 мм на 100%. Для этого было приготовлено 4 пробы полиоктена массой 1 кг, состоящих из кусков не более 30 мм. В качестве криогенной среды используют жидкий азот (-195°С). Затем первую пробу загружают в рабочую камеру с жидким азотом и подвергают разрушению высоковольтными разрядами с энергией 474 Дж, рассчитанной из соотношения (1). Аналогичным способом подвергнуты разрушению вторая, третья и четвертая пробы, но уже при наличии в жидком азоте изопропилового спирта в количестве 40, 80, 100 мл/кг полиоктена. Результаты экспериментов представлены в таблице 1. Из таблицы 1 видно, что для полного исключения самоукрупнения частиц полиоктена за счет их слипания в жидкий азот перед разрушением вносят не менее 100 мл изопропилового спирта на 1 кг полиоктена. При меньшем содержании изопропилового спирта и его отсутствии происходит частичное, либо практически полное укрупнение частиц до размера, превышающего 1 мм, что делает его совершенно непригодным для производства противотурбулентных присадок, при этом порошок полиоктена не содержит посторонних примесей, что существенно повышает его качество.
На втором этапе оценивают энергозатраты на разрушение кусков полиоктена в среде жидкого азота импульсными разрядами с энергией, выбранной из соотношения (1). Результаты расчета энергии разряда представлены в таблице 2.
На фиг.2 представлена зависимость энергоемкости измельчения кусков полиоктена в жидком азоте, из которой видно, что при использовании разрядов с энергией (198-620) Дж, выбранной из соотношения (1), величина энергоемкости стабильна и для получения порошков с частицами менее 1 мм не превышает 0.135 кВт·час/кг. В том случае, если величина энергии импульса выбрана с нарушением этого условия, энергоемкость растет.
При разрушении полиоктена по прототипу (патент РФ №2314912, опубл. 20.01.08, МПК 7 В29В 17/00) энергоемкость составляет 0,15 кВт·час/кг, т.е. на 10% выше, чем по заявляемому способу.
Способ разрушения полиоктена | ||
Таблица 1 | ||
№ п/п | Количество изопропилового спирта в жидком азоте на 1 кг полиоктена, мл/кг | Содержание частиц размером 1 мм и менее в порошке полиоктена, % |
1 | 0 | 12 |
2 | 40 | 38 |
3 | 80 | 75 |
4 | 100 | 100 |
Claims (1)
- Способ разрушения полиоктена, включающий погружение кусков полиоктена в криогенную жидкость и разрушающее воздействие высоковольтными разрядами между электродами, размещенными в криогенной жидкости, отличающийся тем, что перед разрушением полиоктена в криогенную жидкость вводят изопропиловый спирт в количестве не менее 100 мл на один килограмм полиоктена, а энергию разряда выбирают из соотношения:
где W - энергия разряда, Дж;
Е - модуль Юнга, н/м2;
ρ - плотность материала, кг/м;
L - межэлектродное расстояние, м;
σρ - предел прочности разрушаемого материала, н/м2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011128260/02A RU2488484C2 (ru) | 2011-07-07 | 2011-07-07 | Способ разрушения полиоктена |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011128260/02A RU2488484C2 (ru) | 2011-07-07 | 2011-07-07 | Способ разрушения полиоктена |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011128260A RU2011128260A (ru) | 2013-01-20 |
RU2488484C2 true RU2488484C2 (ru) | 2013-07-27 |
Family
ID=49155783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011128260/02A RU2488484C2 (ru) | 2011-07-07 | 2011-07-07 | Способ разрушения полиоктена |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2488484C2 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1988008871A1 (en) * | 1987-05-13 | 1988-11-17 | Kenneth Michael Holland | Destruction of plastics waste |
RU2050276C1 (ru) * | 1993-06-20 | 1995-12-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Резонанс" | Способ разрушения эластичных материалов |
RU2057013C1 (ru) * | 1994-02-07 | 1996-03-27 | Акционерное общество закрытого типа "Родан" | Способ получения порошка из полимерного материала и устройство для его осуществления |
RU2314912C2 (ru) * | 2005-04-18 | 2008-01-20 | Федеральное государственное научное учреждение "Научно-исследовательский институт высоких напряжений" | Способ разрушения полиоктена |
-
2011
- 2011-07-07 RU RU2011128260/02A patent/RU2488484C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1988008871A1 (en) * | 1987-05-13 | 1988-11-17 | Kenneth Michael Holland | Destruction of plastics waste |
RU2050276C1 (ru) * | 1993-06-20 | 1995-12-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Резонанс" | Способ разрушения эластичных материалов |
RU2057013C1 (ru) * | 1994-02-07 | 1996-03-27 | Акционерное общество закрытого типа "Родан" | Способ получения порошка из полимерного материала и устройство для его осуществления |
RU2314912C2 (ru) * | 2005-04-18 | 2008-01-20 | Федеральное государственное научное учреждение "Научно-исследовательский институт высоких напряжений" | Способ разрушения полиоктена |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
van Leussen | The variability of settling velocities of suspended fine-grained sediment in the Ems estuary | |
Gášková et al. | Effect of high-voltage electric pulses on yeast cells: factors influencing the killing efficiency | |
Bai et al. | Killing effects of hydroxyl radical on algae and bacteria in ship’s ballast water and on their cell morphology | |
Ebdon et al. | Direct atomic spectrometric analysis by slurry atomisation. Part 5. Analysis of kaolin using inductively coupled plasma atomic emission spectrometry | |
Chen et al. | Physical and chemical characteristics of waste activated sludge treated with electric field | |
Liu et al. | The impact of surface-to-volume ratio on the plasma activated water characteristics and its anticancer effect | |
Tang et al. | Variation in rheological characteristics and microcosmic composition of the sewage sludge after microwave irradiation | |
Peng et al. | Influence of dual‐RRA temper on the exfoliation corrosion and electrochemical behavior of Al–Zn–Mg–Cu alloy | |
Wen et al. | Experimental observations and interpretations of bubble-induced discharges under microsecond pulsed voltages in water | |
RU2488484C2 (ru) | Способ разрушения полиоктена | |
EP1453607A1 (fr) | Procede de traitement d'un graphite nucleaire contamine | |
Ma et al. | Ultrasonication to reduce particulate matter generated from bursting bubbles: a case study on zinc electrolysis | |
He et al. | Effects of acoustic and pulse corona discharge coupling field on agglomeration and removal of coal-fired fine particles | |
Jinfeng et al. | Electrochemical performance of AZ31 magnesium alloy under different processing conditions | |
Loto | Electrochemical noise evaluation and data statistical analysis of stressed aluminium alloy in NaCl solution | |
RU2314912C2 (ru) | Способ разрушения полиоктена | |
Troia et al. | Piezo/sono-catalytic activity of ZnO micro/nanoparticles for ROS generation as function of ultrasound frequencies and dissolved gases | |
Adress et al. | Investigation of a non-thermal atmospheric pressure plasma jet in contact with liquids using fast imaging | |
Mystkowska et al. | Physical and chemical properties of deionized water and saline treated with low-pressure and low-temperature plasma | |
Matsushima et al. | Small-angle X-ray scattering study by synchrotron orbital radiation reveals that high molecular weight subunit of glutenin is a very anisotropic molecule | |
Joanny et al. | Electrolyte and polyelectrolyte solutions: limitations of scaling laws, osmotic compressibility and thermoelectric power | |
Mikula et al. | The destruction effect of a pulse discharge in water suspensions | |
Mason | Trends in sonochemistry and ultrasonic processing | |
Zhitao et al. | Treatment of invasive marine species on board by using micro-gap discharge plasma | |
Saravanan et al. | Corrosion Behavior of Cenosphere-Aluminium Metal Matrix Composite in Seawater Condition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130708 |