RU2488430C2 - Method of liquefied cleaning hydrocarbon gas of carbon dioxide - Google Patents
Method of liquefied cleaning hydrocarbon gas of carbon dioxide Download PDFInfo
- Publication number
- RU2488430C2 RU2488430C2 RU2011129344/05A RU2011129344A RU2488430C2 RU 2488430 C2 RU2488430 C2 RU 2488430C2 RU 2011129344/05 A RU2011129344/05 A RU 2011129344/05A RU 2011129344 A RU2011129344 A RU 2011129344A RU 2488430 C2 RU2488430 C2 RU 2488430C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extractor
- solvent
- carbon dioxide
- gas
- liquefied
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам очистки сжиженных углеводородных газов (широкой фракции легких углеводородов) от диоксида углерода и может найти применение в газовой и нефтехимической отраслях промышленности.The invention relates to methods for purification of liquefied petroleum gases (a wide fraction of light hydrocarbons) from carbon dioxide and can find application in the gas and petrochemical industries.
Широкое распространение получили разнообразные способы очистки углеводородных газов от диоксида углерода абсорбцией последнего растворами аминов (Мановян А.К. Технология первичной переработки нефти и природного газа. М., Химия, 2001, с.294-304; А.С. СССР №1279658 А1, кл. В01 53/14, 1985, бюл. №48, 1986). Общим признаком этих способов является обработка газа в абсорбере циркулирующим аминовым раствором при повышенном давлении и последующую многоступенчатую регенерацию насыщенного абсорбента. Общим недостатком этих способов является не возможность реализации абсорбционной очистки сжиженных углеводородных газов от диоксида углерода без перевода их в паровую фазу за счет резкого снижения давления газа, что приводит к существенным затратам энергии на последующее сжатие очищенного газа перед последующей переработкой или транспортированием. Материалов по очистке сжиженных углеводородных газов от диоксида углерода в патентной литературе не выявлено.Widespread are various methods of purification of hydrocarbon gases from carbon dioxide by absorption of the solution of amines (Manovyan A.K. Technology for the primary processing of oil and natural gas. M., Chemistry, 2001, p. 294-304; AS USSR No. 1279658 A1 , CL B01 53/14, 1985, bull. No. 48, 1986). A common feature of these methods is the treatment of the gas in the absorber with a circulating amine solution at elevated pressure and the subsequent multi-stage regeneration of the saturated absorbent. A common disadvantage of these methods is the inability to implement the absorption treatment of liquefied hydrocarbon gases from carbon dioxide without transferring them to the vapor phase due to a sharp decrease in gas pressure, which leads to significant energy costs for the subsequent compression of the purified gas before further processing or transportation. Materials for the purification of liquefied hydrocarbon gases from carbon dioxide in the patent literature are not identified.
Целью заявляемого изобретения является сохранение энергетического потенциала сжиженного углеводородного газа, повышение чистоты получаемого сжиженного углеводородного газа и интенсификации работы основного разделяющего аппарата.The aim of the invention is the preservation of the energy potential of liquefied petroleum gas, increasing the purity of the resulting liquefied petroleum gas and the intensification of the main separating apparatus.
Поставленная цель достигается тем, что:The goal is achieved by the fact that:
способ очистки сжиженного углеводородного газа от углерода, заключающийся в том, что диоксид углерода экстрагируют из сжиженного газа селективным растворителем в экстракторе, сжиженный газ подают в низ экстрактора, растворитель подают на верх экстрактора, рафинатный раствор с верха экстрактора поступает в декантатор, с верхней части которого отводят сжиженный газ, а с нижней части отводят отстоявшийся растворитель, направляемый в экспанзер, экстрактный раствор с низа экстрактора поступает в экспанзер с дросселированием давления, в экспанзере от экстрактного раствора равновесно отделяется газовая фаза, состоящая из поглощенных углеводородов и части диоксида углерода, и дегазированный экстрактный раствор поступает через рекуперативный теплообменник на верх регенератора, снизу которого отбирают регенерированный растворитель, направляемый через рекуперативный теплообменник на верх экстрактора, а с верха регенератора отбирают диоксид углерода;a method for purifying liquefied hydrocarbon gas from carbon, which means that carbon dioxide is extracted from the liquefied gas with a selective solvent in the extractor, the liquefied gas is fed to the bottom of the extractor, the solvent is fed to the top of the extractor, the raffinate solution from the top of the extractor enters the decanter, from the top of which liquefied gas is discharged, and from the lower part the settled solvent is discharged to the expander, the extract solution from the bottom of the extractor enters the expander with pressure throttling, The gas phase consisting of the absorbed hydrocarbons and part of the carbon dioxide is equilibrated from the extract solution in the panzer and the degassed extract solution is fed through a recuperative heat exchanger to the top of the regenerator, from the bottom of which the regenerated solvent is taken, sent through the recuperative heat exchanger to the top of the extractor, and dioxide is taken from the top of the regenerator. carbon;
1) процесс очистки сжиженного углеводородного газа реализуется в жидкой фазе без снижения давления газа и сохранения его энергетического потенциала, при этом диоксид углерода экстрагируют из сжиженного углеводородного газа селективным растворителем в экстракторе, сжиженный газ подают в низ экстрактора;1) the process of purification of liquefied petroleum gas is carried out in the liquid phase without reducing the gas pressure and maintaining its energy potential, while carbon dioxide is extracted from the liquefied hydrocarbon gas with a selective solvent in the extractor, the liquefied gas is fed to the bottom of the extractor;
2) экстрактный раствор с низа экстрактора поступает в экспанзер с дросселированием давления на дегазацию, в экспанзере от экстрактного раствора равновесно отделяется газовая фаза, состоящая из поглощенных углеводородов и диоксида углерода, которая откачивается через инжектор потоком частично регенерированного охлажденного растворителя, отводимого из средней части регенератора растворителя, и возвращается в среднюю часть экстрактора в качестве ресайкла. Ввод ресайкла в экстрактор приводит к частичному вытеснению из растворителя поглощенных в экстракторе углеводородных компонентов диоксидом углерода, что повышает количество очищенного сжиженного газа, отводимого с верха, экстрактора;2) the extract solution from the bottom of the extractor enters the expander with a throttle pressure on degassing, the gas phase consisting of the absorbed hydrocarbons and carbon dioxide is equilibrated from the extract solution in the expander, which is pumped through the injector by a stream of partially regenerated cooled solvent, withdrawn from the middle part of the solvent regenerator , and returns to the middle of the extractor as a recycle. The introduction of the recycler into the extractor leads to partial displacement of the hydrocarbon components absorbed in the extractor by carbon dioxide from the solvent, which increases the amount of purified liquefied gas discharged from the top of the extractor;
3) в качестве растворителя диоксида углерода используют промышленно доступные и дешевые водные растворы аминов;3) industrially available and cheap aqueous solutions of amines are used as a carbon dioxide solvent;
4) в нижней части экстрактора обеспечивается охлаждение эмульсии экстрактного раствора и очищаемого сжиженного газа при помощи решеферов, что снижает растворяющую способность растворителя по углеводородам и препятствует разложению растворителя;4) in the lower part of the extractor, the emulsion of the extract solution and the purified liquefied gas are cooled with the aid of reshefer, which reduces the solvent capacity of the solvent for hydrocarbons and prevents the decomposition of the solvent;
5) в экстракторе используют многосекционные насадочные контактные устройства с распределителями дисперсной фазы, расположенными между контактными устройствами, что повышает эффективность экстракционной очистки и уменьшает размеры и стоимость экстрактора.5) the extractor uses multi-sectional packed contact devices with dispersed phase distributors located between the contact devices, which increases the efficiency of extraction cleaning and reduces the size and cost of the extractor.
На фиг.1 схематично представлена установка, реализующая предлагаемый способ очистки сжиженных углеводородных газов от диоксида углерода. Установка для очистки сжиженных углеводородных газов от диоксида углерода включает экстрактор 1, декантатор очищенных сжиженных углеводородных газов от капель унесенного аминового растворителя 2, дросселирующий клапан 3, экспанзер 4, рекуперативный теплообменник 5, десорбер 6, насос подачи регенерированного растворителя 7, насос подачи не полностью регенерируемого растворителя 8, холодильник 9, инжектор 10, решеферы 11.Figure 1 schematically shows the installation that implements the proposed method of purification of liquefied hydrocarbon gases from carbon dioxide. The installation for purification of liquefied hydrocarbon gases from carbon dioxide includes an
Пример 1. На очистку поступает 175,4 т/ч (300 м3/ч) сжиженного углеводородного газа под давлением 1,5 МПа с температурой 40°С, имеющего состав (% масс.):Example 1. For cleaning, 175.4 t / h (300 m 3 / h) of liquefied petroleum gas are supplied under a pressure of 1.5 MPa with a temperature of 40 ° C, having the composition (% wt.):
Сжиженный углеводородный газ поступает в низ экстрактора 1 наверх, которого подается насосом 7 регенерированный растворитель в количестве 311,5 т/ч (300 м3/ч) в виде водного раствора диэтаноламина, содержащего 30% мас. диэтаноламина при температуре 40°C. Очищенный от диоксида углерода сжиженный углеводородный газ с взвесью капель унесенного растворителя поступает в декантатор 2, в котором от сжиженного углеводородного газа отделяются капли амина. С низа экстрактора 1 выводится экстрактный раствор с поглощенным диоксидом углерода и некоторым количеством легких углеводородов (этан, пропан) и через дросселирующий клапан 3 под давлением 0,21 МПа поступает в экспанзер 4. В экспанзере 4 при низком давлении происходит отдувка легких углеводородов и части диоксида углерода в газовой фазе. Далее дегазированный экстрактный раствор из экспанзера 4 через рекуперативный теплообменник 5 поступает в регенератор растворителя 6 с подводом тепла в низ регенератора. Горячий регенерированный растворитель с низа регенератора 6 насосом 8 подается в рекуперативный теплообменник 5 и далее подается наверх экстрактора 1. Из средней части регенератора 6 отводится расчетное количество частично регенерированного растворителя, который насосом 8 подается для охлаждения в холодильник 9, после которого абсорбент с температурой 40°C поступает в инжектор 10, откачивая газ из экспанзера 3 и поступает в среднюю часть экстрактора 1. В связи с ограничением на температуру потоков в экстракторе (она не должна превышать 50°С во избежание разложения комплекса амина и диоксида углерода) в нижней части экстрактора 1 на последних тарелках обеспечивается теплоотвод от эмульсии сжиженный углеводородный газ-растворитель при помощи решеферов 11.Liquefied hydrocarbon gas flows into the bottom of the
В таблице 1 приведены расчетные данные по составу очищенных сжиженных углеводородных газов, выводимых с верха экстрактора и насыщенного растворителя, выводимого с низа экстрактора, в таблице 2 - профиль давлений, температур и коэффициента эффективности извлечения диоксида углерода по реальным тарелкам при работе системы очистки сжиженного углеводородного газа по заявленному способу. Экстрактор имеет диаметр 3.8 м и включает два решефера и 20 реальных тарелок.Table 1 shows the calculated data on the composition of the purified liquefied hydrocarbon gases discharged from the top of the extractor and the saturated solvent discharged from the bottom of the extractor, table 2 shows the profile of pressures, temperatures, and the efficiency coefficient of carbon dioxide extraction from real plates during operation of the liquefied hydrocarbon gas treatment system by the claimed method. The extractor has a diameter of 3.8 m and includes two meters and 20 real plates.
В таблице 3 для сравнения приведены расчетные данные по абсорбционной очистке аналогичной широкой фракции углеводородов в газовой фазе абсорбентом, аналогичным растворителю в абсорберах диаметром 3.8 м при различном числе реальных тарелок и расходе абсорбента.Table 3 for comparison shows the calculated data on the absorption cleaning of a similar wide fraction of hydrocarbons in the gas phase with an absorbent, similar to the solvent in absorbers with a diameter of 3.8 m for different numbers of real plates and absorbent consumption.
Сравнение данных таблиц 1, 2, 3, показывает, что в результате реализации предлагаемого способа очистки сжиженных углеводородных газов увеличится качество очищаемых углеводородных газов, уменьшается число реальных тарелок и расход экстрагента при сохранении энергетического потенциала сжиженного углеводородного газа.A comparison of the data in tables 1, 2, 3 shows that as a result of the implementation of the proposed method for cleaning liquefied petroleum gases, the quality of the purified hydrocarbon gases will increase, the number of real plates and the consumption of extractant will be reduced while maintaining the energy potential of the liquefied petroleum gas.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011129344/05A RU2488430C2 (en) | 2011-07-14 | 2011-07-14 | Method of liquefied cleaning hydrocarbon gas of carbon dioxide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011129344/05A RU2488430C2 (en) | 2011-07-14 | 2011-07-14 | Method of liquefied cleaning hydrocarbon gas of carbon dioxide |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011129344A RU2011129344A (en) | 2013-01-20 |
RU2488430C2 true RU2488430C2 (en) | 2013-07-27 |
Family
ID=48805129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011129344/05A RU2488430C2 (en) | 2011-07-14 | 2011-07-14 | Method of liquefied cleaning hydrocarbon gas of carbon dioxide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2488430C2 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1279658A1 (en) * | 1985-01-03 | 1986-12-30 | Предприятие П/Я Р-6603 | Method of cleaning gas from carbon dioxide |
RU95117633A (en) * | 1995-10-17 | 1997-10-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью "ВолгоУралТехнология" | METHOD FOR CLEANING LIQUEFIED NATURAL GAS |
RU2275231C2 (en) * | 2003-04-02 | 2006-04-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие Государственный научный центр РФ "Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я. Карпова" | Method of extraction of carbon dioxide from gasses |
RU2286377C1 (en) * | 2005-05-30 | 2006-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Оренбурггазпром" | Method of the low-temperature separation of the hydrocarbon gas |
WO2010086449A1 (en) * | 2009-02-02 | 2010-08-05 | Basf Se | Absorbent containing cyclic amines for removing acid gases |
RU2397011C2 (en) * | 2006-01-18 | 2010-08-20 | Тоталь С.А. | Method for treatment of gas mixtures containing mercaptans and other acid gases |
-
2011
- 2011-07-14 RU RU2011129344/05A patent/RU2488430C2/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1279658A1 (en) * | 1985-01-03 | 1986-12-30 | Предприятие П/Я Р-6603 | Method of cleaning gas from carbon dioxide |
RU95117633A (en) * | 1995-10-17 | 1997-10-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью "ВолгоУралТехнология" | METHOD FOR CLEANING LIQUEFIED NATURAL GAS |
RU2275231C2 (en) * | 2003-04-02 | 2006-04-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие Государственный научный центр РФ "Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я. Карпова" | Method of extraction of carbon dioxide from gasses |
RU2286377C1 (en) * | 2005-05-30 | 2006-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Оренбурггазпром" | Method of the low-temperature separation of the hydrocarbon gas |
RU2397011C2 (en) * | 2006-01-18 | 2010-08-20 | Тоталь С.А. | Method for treatment of gas mixtures containing mercaptans and other acid gases |
WO2010086449A1 (en) * | 2009-02-02 | 2010-08-05 | Basf Se | Absorbent containing cyclic amines for removing acid gases |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011129344A (en) | 2013-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5692761B2 (en) | Composition and method of high pressure acid gas removal in the production of ultra low sulfur gas | |
USRE39826E1 (en) | Comprehensive natural gas processing | |
CN1331563C (en) | Configuration and method for acid gas removal | |
CN100512930C (en) | Process for the dehydration of gases | |
JP2010188336A (en) | Gas deacidizing method using absorbent solution accompanied by demixing at the time of regeneration | |
CN107438475B (en) | Method for energy-efficient recovery of carbon dioxide from an absorbent and apparatus suitable for operating the method | |
RU2014153653A (en) | The method of complex extraction of valuable impurities from natural helium-containing hydrocarbon gas with a high nitrogen content | |
DK2411118T3 (en) | A method and apparatus for treating a naturfødegas to obtain treated gas and a fraction of C5 + hydrocarbons | |
RU2547021C1 (en) | Method and unit for stripping of natural gas from carbon dioxide and hydrogen sulphide | |
US20200164306A1 (en) | Gas dehydration composition and process to reduce solvent losses | |
CN106000000A (en) | Device and method for performing multistage flash, resolution and separation on synthetic ammonia decarburization absorption tower bottom pregnant solution | |
JP2024506789A (en) | Energy-efficient method for removing butenes from C4-hydrocarbon streams | |
JP2023004972A (en) | Extractive distillation column system and the use thereof in the separation of butenes from c4-hydrocarbon streams | |
CN113121301A (en) | Recovery method of light hydrocarbon in refinery dry gas | |
RU2488430C2 (en) | Method of liquefied cleaning hydrocarbon gas of carbon dioxide | |
US3214890A (en) | Method of separation of hydrocarbons by a single absorption oil | |
RU2381823C1 (en) | Method of purifying gas from acid components and installation for realising said method | |
US20210138390A1 (en) | Combined acid gas removal and water filtration system | |
US2871979A (en) | Dehydration of gases containing acetylene and removal of acetylene therefrom | |
CN210855897U (en) | For high content of CO2Ethane gas deep purification device | |
RU2338734C1 (en) | Method of hydrocarbons c3+ separation from associated oil gases | |
CN114164024A (en) | Shale oil associated gas integrated membrane separation light hydrocarbon recovery system | |
RU2469773C1 (en) | Method of purification of liquified hydrocarbon gas from carbon dioxide | |
RU2555011C2 (en) | Method of regenerating saturated amine solution | |
RU2659991C2 (en) | Method of absorption distribution of carbon dioxide from gas mixtures by absorbents containing water solutions of amines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
HE4A | Notice of change of address of a patent owner |
Effective date: 20190704 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |