RU2487953C1 - Барабанный агрегат для получения обожженных окатышей - Google Patents
Барабанный агрегат для получения обожженных окатышей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2487953C1 RU2487953C1 RU2011149010/02A RU2011149010A RU2487953C1 RU 2487953 C1 RU2487953 C1 RU 2487953C1 RU 2011149010/02 A RU2011149010/02 A RU 2011149010/02A RU 2011149010 A RU2011149010 A RU 2011149010A RU 2487953 C1 RU2487953 C1 RU 2487953C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- zone
- heating
- pellets
- type unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству обожженных окатышей и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, черной и цветной металлургии перед пирометаллургической переработкой сырья. Барабанный агрегат содержит корпус с зонами получения сырых окатышей, сушки, подогрева, обжига и охлаждения, а также нагревательное устройство и газоход. При этом нагревательное устройство выполнено в виде электрических элементов, установленных в футеровке зоны обжига и соединенных с токосъемными кольцами, закрепленными на корпусе барабана. Изобретение направлено на упрощение конструкции и регулирование температуры в зоне обжига, а также улучшение эксплуатационных характеристик агрегата. 1 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к производству обожженных окатышей и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, черной и цветной металлургии перед пирометаллургической переработкой сырья.
Известен барабанный окомкователь, включающий корпус, горелку для подогрева шихты и газоход, установленный со стороны разгрузки (см. патент №1258859, МПК9 C22B 1/24, опубл. 23.09.1986).
Недостатком данного устройства является невозможность его использования для совмещения процессов окомкования и получения обожженных окатышей вследствие отсутствия в нем различных температурных зон.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является барабанный агрегат для получения обожженных окатышей, содержащий корпус с зонами получения сырых окатышей, сушки, подогрева, обжига и охлаждения, а также нагревательное устройство и газоход, установленный со стороны разгрузки (см. патент РФ №2163645, МПК9 C22B 1/14, опубликовано 27.02.2001).
Недостатками данного устройства являются наличие длинной консольной рамы с установленным устройством для сжигания топлива, находящейся в зоне высоких температур, более сложное регулирование температуры в зоне обжига агрегата расходом сжигаемого топлива, увеличение количества и загрязненности отходящих газов за счет сжигания топлива.
Задачей предлагаемого технического решения является упрощение конструкции и регулирования температуры в зоне обжига, а также улучшение эксплуатационных характеристик агрегата.
Этот технический результат достигается тем, что в барабанном агрегате для получения обожженных окатышей, содержащем корпус с зонами получения сырых окатышей, сушки, подогрева, обжига и охлаждения, а также нагревательное устройство и газоход, согласно изобретению, нагревательное устройство выполнено в виде электрических элементов, установленных по окружности в футеровке зоны обжига и соединенных с токосъемными кольцами, закрепленными на корпусе барабана.
Данное устройство позволит устранить консольную раму с устройством для сжигания топлива, находящуюся в зоне высоких температур, упростить регулирование температуры в зоне обжига агрегата и получить конечный продукт более высокого качества, улучшить эксплуатационные характеристики агрегата, за счет увеличения уровня механизации и автоматизации агрегата и снижения количества и загрязненности отходящих газов.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен общий вид предлагаемого барабанного агрегата для получения обожженных окатышей.
Агрегат состоит из вращающегося барабана 1, загрузочной камеры 2, загрузочной воронки 3, трубы 4 с форсунками для подачи воды в зоне получения сырых окатышей А и разгрузочной камеры 5 с прикрепленным газоходом 6, соединенным с дымососом (на чертеже не показан). Барабан бандажами 7 опирается на ролики 8 и через зубчатый венец 9 приводится во вращение приводом (не показан). В футеровке барабана 10 в зоне обжига D установлены нагревательные элементы 11, равномерно распределенные по окружности и соединенные с токосъемными кольцами 12, к которым подводится напряжение.
Устройство работает следующим образом.
В предварительно разогретый вращающийся барабан 1 подают шихту с одновременной подачей воды в трубу 4. В результате нагрева элементов 11, футеровки, сгорания топлива в шихте и протекании экзотермических реакций, а также движения газов под действием разряжения, создаваемого дымососом, в барабане 1 образуется температурное поле со следующими зонами: А - зона получения сырых окатышей, В - зона сушки (100-400°C), С-зона подогрева (400-1200°C), D - зона обжига (1200-1350°C), Е - зона охлаждения (1350-300°C) (температура в зонах принимается в зависимости от состава шихты; примерное распределение температур приведено для получения окатышей из железорудных концентратов).
Температура в зонах регулируется изменением тока в нагревателях, подачей топлива в шихту и скоростью движения газов в барабане.
Образующиеся в зоне А гранулы (сырые окатыши) проходят последовательно зоны сушки В, подогрева С и после обжига в зоне D охлаждаются в зоне Е.
Использование предлагаемого агрегата для получения обожженных окатышей позволит по сравнению с прототипом упростить конструкцию и регулирование температуры в зоне обжига, улучшить эксплуатационные характеристики агрегата.
Claims (1)
- Барабанный агрегат для получения обожженных окатышей, содержащий корпус барабана с зонами получения сырых окатышей, сушки, подогрева, обжига и охлаждения, а также нагревательное устройство и газоход, установленный со стороны разгрузки, отличающийся тем, что нагревательное устройство выполнено в виде электрических элементов, установленных в футеровке зоны обжига и соединенных с токосъемными кольцами, закрепленными на корпусе барабана.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011149010/02A RU2487953C1 (ru) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | Барабанный агрегат для получения обожженных окатышей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011149010/02A RU2487953C1 (ru) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | Барабанный агрегат для получения обожженных окатышей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011149010A RU2011149010A (ru) | 2013-06-10 |
RU2487953C1 true RU2487953C1 (ru) | 2013-07-20 |
Family
ID=48784470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011149010/02A RU2487953C1 (ru) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | Барабанный агрегат для получения обожженных окатышей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2487953C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4040610A (en) * | 1976-08-16 | 1977-08-09 | Union Carbide Corporation | Apparatus for refining molten metal |
SU904242A1 (ru) * | 1980-09-02 | 1992-02-07 | Рубцовский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Тракторостроения | Печь дл спекани колец, преимущественно из ферромагнитных порошков |
RU1773264C (ru) * | 1988-08-15 | 1992-10-30 | Юнион Карбид Корпорейшн | Устройство дл рафинировани алюмини |
RU2163645C1 (ru) * | 1999-11-12 | 2001-02-27 | Северо-Кавказский государственный технологический университет (СКГТУ) | Барабанный агрегат для получения обожженных окатышей |
-
2011
- 2011-12-01 RU RU2011149010/02A patent/RU2487953C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4040610A (en) * | 1976-08-16 | 1977-08-09 | Union Carbide Corporation | Apparatus for refining molten metal |
SU904242A1 (ru) * | 1980-09-02 | 1992-02-07 | Рубцовский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Тракторостроения | Печь дл спекани колец, преимущественно из ферромагнитных порошков |
RU1773264C (ru) * | 1988-08-15 | 1992-10-30 | Юнион Карбид Корпорейшн | Устройство дл рафинировани алюмини |
RU2163645C1 (ru) * | 1999-11-12 | 2001-02-27 | Северо-Кавказский государственный технологический университет (СКГТУ) | Барабанный агрегат для получения обожженных окатышей |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011149010A (ru) | 2013-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BG99420A (bg) | Метод и устройство за производство на цимент в дълги въртящи пещи | |
UA94202C2 (ru) | Способ производства железорудных окатышей | |
CN108332562A (zh) | 链箅机预热段补热*** | |
US3831913A (en) | Apparatus for direct iron reduction | |
RU2487953C1 (ru) | Барабанный агрегат для получения обожженных окатышей | |
US1841625A (en) | Retort furnace | |
US1403576A (en) | Process of reducing ores | |
RU2613116C2 (ru) | Барабанный агрегат горячего окомкования | |
CN205556106U (zh) | 一种活性炭生产装置 | |
CN107384485A (zh) | 煤质颗粒固定床气化的气炭联产装置 | |
US3766663A (en) | Preheater for lime kiln | |
US2555289A (en) | Method of producing calcined calcareous materials | |
CN106082224A (zh) | 一种热解气循环利用的双竖炉生产电石的***及方法 | |
RU2303759C1 (ru) | Шахтная печь для производства гранулированного обожженного оксида кальция | |
RU2163645C1 (ru) | Барабанный агрегат для получения обожженных окатышей | |
US3353952A (en) | Method and apparatus for producing pellets of finely divided materials | |
RU2648734C1 (ru) | Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера | |
CN208087549U (zh) | 一种废旧橡胶球形裂解炉 | |
CN211689180U (zh) | 一种微波转底炉氯化提金装置 | |
RU2357168C2 (ru) | Линия для производства агломерата из окисленных никельсодержащих материалов | |
RU2737795C1 (ru) | Шахтная печь для обжига карбонатного сырья на твердом топливе | |
SU75825A1 (ru) | Реторта дл термической обработки измельченных органических веществ | |
CN207210341U (zh) | 煤质颗粒固定床气化的气炭联产装置 | |
SU717508A1 (ru) | Устройство дл термообработки сыпучего гранулированного материала | |
SU606068A1 (ru) | Шахтна печь |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141202 |