RU2484962C1 - Device for welding polymer tubular elements - Google Patents
Device for welding polymer tubular elements Download PDFInfo
- Publication number
- RU2484962C1 RU2484962C1 RU2012100503/05A RU2012100503A RU2484962C1 RU 2484962 C1 RU2484962 C1 RU 2484962C1 RU 2012100503/05 A RU2012100503/05 A RU 2012100503/05A RU 2012100503 A RU2012100503 A RU 2012100503A RU 2484962 C1 RU2484962 C1 RU 2484962C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer
- heating
- elements
- welding
- pipe
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сварке термопластов путем их электрического нагрева и последующего сжатия между собой, а именно к устройствам для сварки полимерных трубчатых элементов, в частности фитинга и трубы, и может найти применение в системах отопления, водоснабжения, газоснабжения при монтаже и ремонте полимерных труб в труднодоступных местах.The invention relates to the welding of thermoplastics by electric heating and subsequent compression between them, and in particular to devices for welding polymer tubular elements, in particular a fitting and a pipe, and can be used in heating systems, water supply, gas supply during installation and repair of polymer pipes in hard-to-reach places.
Известно устройство для сварки пластмассовых труб по патенту РФ №2159183, МПК В29С 65/02, 20.11.2000, содержащее раму с зажимом для трубы и привод перемещения другой трубы с нагрузочной пружиной и механизмом стопорения, выполненный в виде двух автономных устройств, отличающееся тем, что каждое автономное устройство привода перемещения трубы выполнено с индивидуальной нагрузочной пружиной и индивидуальным механизмом стопорения.A device for welding plastic pipes according to the patent of the Russian Federation No. 2159183, IPC ВСС 65/02, 20.11.2000, comprising a frame with a clamp for a pipe and a drive for moving another pipe with a load spring and a locking mechanism, made in the form of two autonomous devices, characterized in that each autonomous device for driving the pipe movement is made with an individual load spring and an individual locking mechanism.
Однако известное устройство не позволяет производить сварочные работы в труднодоступных местах.However, the known device does not allow welding work in hard to reach places.
Наиболее близким аналогом к заявляемому изобретению является устройство для сварки полимерных трубчатых элементов, содержащее основание, пульт управления, корпус, в котором размещены нагревательный элемент и сменные насадки для нагрева конечных участков полимерных трубчатых элементов - полимерной трубы и полимерного фитинга (Монтажный набор АкваМастер для PP-R систем водоснабжения. Модель - НМ 31 П, www.santehopt.kh.ua/ek_payalniki.php).The closest analogue to the claimed invention is a device for welding polymer tubular elements, comprising a base, a control panel, a housing in which a heating element and replaceable nozzles are placed for heating the end sections of the polymer tubular elements - a polymer pipe and a polymer fitting (AquaMaster mounting kit for PP- R of water supply systems. Model - NM 31 P, www.santehopt.kh.ua/ek_payalniki.php).
Недостатки известного устройства:The disadvantages of the known device:
1. Низкое качество сварки полимерных труб с полимерными фитингами при выполнении работ в труднодоступных местах из-за отсутствия возможности одновременного прогревания конечных участков полимерной трубы и фитинга, раздвинув в разные стороны отрезки уже смонтированных полимерных труб, вследствие соосного и неподвижного крепления нагреваемой насадки для фитинга и нагреваемой насадки для трубы в корпусе нагревательного элемента. Используемый метод поочередного нагрева, вначале полимерной трубы, а затем полимерного фитинга, и дальнейшего их соединения, не позволяет производить качественные сварочные работы в труднодоступных местах.1. The low quality of welding polymer pipes with polymer fittings when working in hard-to-reach places due to the lack of the possibility of simultaneously heating the end sections of the polymer pipe and fitting, pushing apart the segments of the already mounted polymer pipes in different directions, due to the coaxial and fixed fastening of the heated nozzle for the fitting and heated nozzles for pipes in the housing of the heating element. The used method of alternately heating, first a polymer pipe, and then a polymer fitting, and their further connection, does not allow high-quality welding work in hard-to-reach places.
2. Низкая производительность сварочных работ из-за значительных затрат времени на операцию подготовки устройства к сварке, вследствие того, что нагреваемая насадка для полимерного фитинга и нагреваемая насадка для полимерной трубы закреплены соосно и неподвижно в едином корпусе нагревательного элемента, и на операцию завершения сварки, вследствие необходимости перемещения нагретой насадки для фитинга и нагретой насадки для трубы вместе с нагретым корпусом нагревательного элемента на специальную теплоизолирующую подставку.2. Low welding performance due to the significant time spent on the operation of preparing the device for welding, due to the fact that the heated nozzle for the polymer fitting and the heated nozzle for the polymer pipe are fixed coaxially and motionless in a single housing of the heating element, and the operation is completed welding, due to the need to move the heated nozzle for the fitting and the heated nozzle for the pipe together with the heated casing of the heating element to a special insulating stand.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является устройство для сварки полимерных трубчатых элементов, описанное в патенте US 3723229 А, кл. В29С 65/20, опубл. 27.03.1973, в котором устройство содержит основание, блок управления, первый и второй корпуса, в которых размещены, соответственно, первый и второй нагревательные элементы, электрически соединенные с блоком управления, и имеет поддерживающие элементы, в которых размещены насадки для нагрева участков трубы, установленные с возможностью поворота. Низкое качество при работе в труднодоступных местах при работе в полевых условиях.The closest analogue of the claimed invention is a device for welding polymer tubular elements described in patent US 3723229 A, class. B29C 65/20, publ. 03/27/1973, in which the device contains a base, a control unit, a first and second body, in which, respectively, the first and second heating elements are placed, electrically connected to the control unit, and has supporting elements in which nozzles are placed for heating pipe sections, mounted rotatable. Low quality when working in hard to reach places when working in the field.
Указанные недостатки устранены в заявляемом изобретении, которое направлено на решение задачи повышения качества и производительности выполнения сварных соединений полимерных труб с полимерными фитингами в условиях ограниченного пространства за счет обеспечения возможности перемещений в разные стороны отрезков уже смонтированных полимерных труб и одновременного прогревания конечных участков полимерных трубчатых элементов.These disadvantages are eliminated in the claimed invention, which is aimed at solving the problem of improving the quality and productivity of welded joints of polymer pipes with polymer fittings in a limited space by providing the ability to move in different directions segments of already mounted polymer pipes and simultaneous heating of the final sections of the polymer tubular elements.
Технический результат достигается тем, что устройство для сварки полимерных трубчатых элементов, содержащее основание, пульт управления, первый и второй корпусы, в которых размещены первый и второй нагревательные элементы, соединенные электрическими проводами с пультом управления, первая и вторая насадки для нагрева конечного участка полимерного трубчатого элемента, согласно предлагаемому изобретению, снабжено первым и вторым поддерживающими элементами, при этом каждый поддерживающий элемент выполнен в виде гибкой гофрированной трубы, которая одним концом закреплена на основании, а другим концом закреплена в корпусе, при этом первый и второй корпусы, вместе с размещенными в них, соответственно, первым и вторым нагревательными элементами, первой и второй насадками для нагрева конечного участка полимерного трубчатого элемента, закреплены, соответственно, на первом и втором поддерживающих элементах с возможностью поворота на угол до 270°.The technical result is achieved by the fact that the device for welding polymer tubular elements containing a base, a control panel, first and second bodies, in which the first and second heating elements are placed, connected by electric wires to the control panel, the first and second nozzles for heating the final section of the polymer tubular element, according to the invention, is equipped with a first and second supporting elements, with each supporting element is made in the form of a flexible corrugated pipe which is fixed at one end to the base and fixed at the other end to the housing, while the first and second housings, together with the first and second heating elements, the first and second nozzles for heating the end portion of the polymer tubular element, respectively, are fixed , respectively, on the first and second supporting elements with the possibility of rotation through an angle of up to 270 °.
При этом пульт управления размещен в основании, причем электрические провода, соединяющие пульт управления с первым и вторым нагревательными элементами, расположены, соответственно, в полости первого и второго поддерживающих элементов, а на первом и втором корпусах закреплены, соответственно первая и вторая теплоизолирующие рукоятки, которые охватывают, соответственно первый и второй поддерживающие элементы.Moreover, the control panel is located at the base, and the electric wires connecting the control panel to the first and second heating elements are located, respectively, in the cavity of the first and second supporting elements, and the first and second heat-insulating handles are fixed on the first and second cases, respectively, which cover, respectively, the first and second supporting elements.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично представлен общий вид предлагаемого устройства для сварки полимерных трубчатых элементов, на фиг.2 изображена первая насадка (для нагрева конечного участка полимерной трубы), на фиг.3 - вторая насадка (для нагрева конечного участка полимерного фитинга).The invention is illustrated by drawings, where figure 1 schematically shows a General view of the proposed device for welding polymer tubular elements, figure 2 shows the first nozzle (for heating the final section of the polymer pipe), figure 3 - the second nozzle (for heating the final section polymer fitting).
Цифрами на чертежах обозначены:The numbers in the drawings indicate:
1 - основание, 2 - пульт управления, 3 - первый корпус, 4 - второй корпус, 5 - первый нагревательный элемент, 6 - полимерная труба, 7 - первая насадка (для нагрева конечного участка полимерной трубы), 8 - второй нагревательный элемент, 9 - полимерный фитинг, 10 - вторая насадка (для нагрева конечного участка полимерного фитинга), 11 - первый поддерживающий элемент, 12 - второй поддерживающий элемент, 13 - первая теплоизолирующая рукоятка, 14 - вторая теплоизолирующая рукоятка, 15 - стягивающий винт.1 - base, 2 - control panel, 3 - first case, 4 - second case, 5 - first heating element, 6 - polymer pipe, 7 - first nozzle (for heating the final section of the polymer pipe), 8 - second heating element, 9 - polymer fitting, 10 - the second nozzle (for heating the final portion of the polymer fitting), 11 - the first supporting element, 12 - the second supporting element, 13 - the first heat-insulating handle, 14 - the second heat-insulating handle, 15 - the tightening screw.
Устройство для сварки полимерных трубчатых элементов - полимерной трубы 6 и полимерного фитинга 9 - содержит основание 1, пульт 2 управления, первый 3 и второй 4 корпусы.A device for welding polymer tubular elements — polymer pipe 6 and polymer fitting 9 — comprises a base 1, a control panel 2, a first 3 and a second 4 bodies.
В первом корпусе 3 размещен первый нагревательный элемент 5 для нагрева конечного участка полимерной трубы 6. Первый нагревательный элемент 5 соединен электрическими проводами с пультом 2 управления. В первом корпусе 3 размещена первая насадка 7 (для нагрева конечного участка полимерной трубы 6).In the first case 3, a first heating element 5 is placed for heating the final section of the polymer pipe 6. The first heating element 5 is connected by electric wires to the control panel 2. In the first casing 3 the
Во втором корпусе 4 размещен второй нагревательный элемент 8 для нагрева конечного участка полимерного фитинга 9. Второй нагревательный элемент 8 соединен электрическими проводами с пультом 2 управления. Во втором корпусе 4 размещена вторая насадка 10 (для нагрева конечного участка полимерного фитинга 9).In the second housing 4 there is a second heating element 8 for heating the final section of the polymer fitting 9. The second heating element 8 is connected by electric wires to the control panel 2. In the second housing 4 there is a second nozzle 10 (for heating the final section of the polymer fitting 9).
Отличием предлагаемого устройства для сварки полимерных трубчатых элементов 6 и 9 является то, что оно снабжено первым 11 и вторым 12 поддерживающими элементами, при этом поддерживающие элементы 11 и 12 выполнены в виде гибкой гофрированной трубы.The difference of the proposed device for welding polymer tubular elements 6 and 9 is that it is equipped with a first 11 and a second 12 supporting elements, while the supporting elements 11 and 12 are made in the form of a flexible corrugated pipe.
Первый поддерживающий элемент 11 (гибкая гофрированная труба) одним концом закреплен на основании 1, а другим концом закреплен в первом корпусе 3. Первый корпус 3, вместе с размещенными в нем первым нагревательным элементом 5 и первой насадкой 7 для нагрева конечного участка полимерной трубы 6, закреплен на первом поддерживающем элементе 11 с возможностью поворота на угол до 270°, благодаря выполнению первого поддерживающего элемента 11 в виде гибкой гофрированной трубы.The first supporting element 11 (flexible corrugated pipe) is fixed with one end to the base 1 and the other end is fixed in the first housing 3. The first housing 3, together with the first heating element 5 and the
Второй поддерживающий элемент 12 (гибкая гофрированная труба) одним концом закреплен на основании 1, а другим концом закреплен во втором корпусе 4. Второй корпус 4, вместе с размещенными в нем вторым нагревательным элементом 8 и второй насадкой 10 для нагрева конечного участка полимерного фитинга 9, закреплен на втором поддерживающем элементе 12 с возможностью поворота на угол до 270°, благодаря выполнению второго поддерживающего элемента 12 в виде гибкой гофрированной трубы.The second supporting element 12 (flexible corrugated pipe) is fixed at one end to the base 1, and the other end is fixed in the second housing 4. The second housing 4, together with the second heating element 8 and the
Устройство для сварки полимерных трубчатых элементов отличается также тем, что пульт 2 управления размещен в основании 1, причем электрические провода, соединяющие пульт 2 управления с первым 5 и вторым 8 нагревательными элементами, расположены в полости, соответственно, первого 11 и второго 12 поддерживающих элементов (гибких гофрированных труб).A device for welding polymer tubular elements is also characterized in that the control panel 2 is located in the base 1, and the electric wires connecting the control panel 2 to the first 5 and second 8 heating elements are located in the cavity of the first 11 and second 12 supporting elements ( flexible corrugated pipes).
Устройство для сварки полимерных трубчатых элементов отличается также тем, что на первом 3 и втором 4 корпусах закреплены, соответственно, первая 13 и вторая 14 теплоизолирующие рукоятки, которые охватывают, соответственно, первый 11 и второй 12 поддерживающие элементы (гибкие гофрированные трубы).A device for welding polymer tubular elements is also characterized in that on the first 3 and second 4 cases, respectively, the first 13 and second 14 heat-insulating handles are mounted, which cover, respectively, the first 11 and second 12 supporting elements (flexible corrugated pipes).
Назначение узлов и деталей следующее.The purpose of the nodes and parts is as follows.
Основание 1 предназначено для размещения в нем пульта 2 управления нагревательными элементами 5 и 8 и для крепления на нем двух поддерживающих элементов 11 и 12, которые выполнены в виде гибких гофрированных труб, изготовленных из стали и позволяющих изменять пространственное положение корпусов 3 и 4, вместе с расположенными в них, соответственно, нагревательными элементами 5 и 8, насадками 7 и 10, относительно друг друга и относительно уже смонтированных полимерных труб.The base 1 is intended for placement in it of the control panel 2 of the heating elements 5 and 8 and for mounting on it two supporting elements 11 and 12, which are made in the form of flexible corrugated pipes made of steel and allowing changing the spatial position of the buildings 3 and 4, together with located in them, respectively, heating elements 5 and 8,
Поддерживающие элементы 11 и 12, так как выполнены в виде гибкой гофрированной трубы, являются пустотелыми, а в пластично изогнутом положении в любом направлении могут удерживать суммарный вес корпусов 3 и 4 с нагревательными элементами 5 и 8, вес нагреваемых насадок 7 и 10, полимерной трубы 6 и полимерного фитинга 9. Гофры гибких труб состоят из отдельных стальных элементов, которые позволяют поворачивать корпус 3 и 4 вместе с насадками 7 и 10 относительно геометрических осей поддерживающих элементов 11 и 12 на угол до 270°, в том числе и в изогнутом положении гибких труб.The supporting elements 11 and 12, since they are made in the form of a flexible corrugated pipe, are hollow, and in a plastic bent position in any direction they can hold the total weight of the housings 3 and 4 with heating elements 5 and 8, the weight of the
Нагревательные элементы 5 и 8 служат для электрического нагрева стальных насадок 7 и 10, через которые теплота передается свариваемым между собой полимерным трубчатым элементам - полимерной трубе 6 и полимерному фитингу 9. К нагревательным элементам 5 и 8 подсоединены электрически и термически изолированные электрические провода, через которые осуществляется электропитание от электросилового блока, размещенного в пульте управления (на фиг.1 они условно не показаны). Электрические провода проложены в полости поддерживающих элементов 11 и 12.The heating elements 5 and 8 are used to electrically heat the
Корпуса 3 и 4 служат для закрепления в них нагревательных элементов 5 и 8, насадок 7 и 10 с помощью стягивающих винтов 15. Нагревательные элементы 5 и 8, размещенные, соответственно, в корпусах 3 и 4, снаружи зафиксированы и закрыты теплоизолирующими крышками (на фиг.1 они условно не показаны). Насадки 7 и 10 выполнены сменными в зависимости от наружного диаметра трубы 6 и внутреннего диаметра свариваемого полимерного фитинга 9.Cases 3 and 4 are used to secure the heating elements 5 and 8,
Пульт 2 служит для размещения в нем электросиловой части блока питания от сети 220 В, кнопок включения и выключения электропитания, кнопок выбора температуры нагрева и автоматики для выбора продолжительности времени нагрева насадок 7 и 10. Теплоизолирующие рукоятки 13 и 14 жестко прикреплены к корпусам 3 и 4 и служат для предохранения от термических ожогов рук работников при осуществлении технологических операций с нагретыми насадками 7 и 10.The remote control 2 is used to place the electric power section of the power supply unit from the 220 V network, the buttons for turning the power on and off, the buttons for selecting the heating temperature and automatic equipment to select the duration of the heating time of the
Предлагаемое устройство для сварки полимерных трубчатых элементов работает следующим образом.The proposed device for welding polymer tubular elements works as follows.
Имеется техническая задача, согласно которой необходимо в полимерную трубу 6 с наружным диаметром 20 мм, смонтированную на стене в ограниченном пространстве, вварить полимерный тройник с внутренним диаметром фитинга 9, равным 20 мм.There is a technical problem, according to which it is necessary to weld a polymer tee with an inner diameter of fitting 9 of 20 mm into a polymer pipe 6 with an outer diameter of 20 mm mounted on a wall in a limited space.
Для решения этой задачи в необходимом для сварки месте специальными ножницами разрезают предварительно опорожненную полимерную трубу 6 и вырезают отрезок трубы по длине, соответствующей длине полимерного тройника с учетом длин участков сварки, и отгибают на расстояние 50 мм от стены один из концов полимерной трубы 6.To solve this problem, in a place necessary for welding with special scissors, a previously emptied polymer pipe 6 is cut and a pipe segment is cut along the length corresponding to the length of the polymer tee, taking into account the lengths of the welding sections, and one of the ends of the polymer pipe 6 is bent to a distance of 50 mm from the wall.
Пульт 2 управления с помощью электрического кабеля (на фиг.1 он условно не показан) подсоединяют к электросети 220 В, и включают на пульте 2 кнопку нагрева нагревательных элементов 5 и 8, а также насадок 7 и 10 до температуры, равной 250…270°С. После достижения этой температуры одевают свариваемый полимерный фитинг 9, то есть один из трех концов ввариваемого полимерного тройника, на нагретую стальную первую насадку 7. Отогнутый конец полимерной трубы 6 вдвигают в нагретую стальную первую насадку 7.The control panel 2 using an electric cable (it is not shown conditionally in FIG. 1) is connected to a 220 V power supply, and on the panel 2 the heating button for heating elements 5 and 8, as well as
Через 15…20 секунд на первом поддерживающем элементе 11 снимают первую насадку 7 вместе с первым корпусом 3 с отогнутой полимерной трубы 6, пользуясь первой теплоизолирующей рукояткой 13 и используя их возможность перемещаться в пространстве за счет изгибания гибкой гофрированной трубы. На втором поддерживающем элементе 12, удерживая второй теплоизолирующей рукояткой 14 второй корпус 4, со второй насадки 10 снимают полимерный фитинг 9, который является одним из трех концов ввариваемого полимерного тройника. Затем, с учетом пространственного конечного положения полимерного тройника, быстро одевают нагретый конец полимерного фитинга 9 на нагретый конец полимерной трубы 6, которая смонтирована на стене.After 15 ... 20 seconds, on the first supporting element 11, the
После охлаждения (в течение 2 минут) сваренных деталей, выше приведенная операция повторяется относительно второго конца полимерной трубы и второго конца полимерного фитинга 9 (конца полимерного тройника).After cooling (within 2 minutes) of the welded parts, the above operation is repeated relative to the second end of the polymer pipe and the second end of the polymer fitting 9 (end of the polymer tee).
В предлагаемом устройстве возможность корпусов 3 и 4 поворачиваться относительно друг друга на различные углы с помощью, соответственно, поддерживающих элементов 11 и 12, выполненных в виде гибких гофрированных труб, а также возможность их изгиба, благодаря такому выполнению поддерживающих элементов 11 и 12, позволяет одновременно прогреть конечные участки полимерной трубы и полимерного фитинга и произвести качественную сварку. Так как в заявляемом устройстве корпуса 3 и 4 нагревательных элементов 5 и 8 постоянно находятся на поддерживающих элементах 11 и 12, то нет потерь времени, связанных с размещением и снятием нагретых корпусов 3 и 4 с теплоизолирующих подставок.In the proposed device, the ability of the housings 3 and 4 to rotate relative to each other at different angles using, respectively, the supporting elements 11 and 12, made in the form of flexible corrugated pipes, as well as the possibility of bending, due to this embodiment of the supporting elements 11 and 12, allows you to simultaneously warm up the final sections of the polymer pipe and polymer fitting and make high-quality welding. Since in the inventive device of the housing 3 and 4 of the heating elements 5 and 8 are constantly on the supporting elements 11 and 12, there is no loss of time associated with the placement and removal of the heated buildings 3 and 4 from the insulating supports.
Использование заявляемого изобретения позволит повысить качество и производительность выполнения сварных соединений полимерных труб с полимерными фитингами в условиях ограниченного пространства за счет обеспечения возможности перемещений в разные стороны отрезков уже смонтированных полимерных труб и одновременного прогревания концевых участков полимерных трубчатых элементов.The use of the claimed invention will improve the quality and performance of welded joints of polymer pipes with polymer fittings in a limited space by providing the ability to move in different directions segments of already mounted polymer pipes and at the same time heating the end sections of the polymer tubular elements.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012100503/05A RU2484962C1 (en) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | Device for welding polymer tubular elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012100503/05A RU2484962C1 (en) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | Device for welding polymer tubular elements |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2484962C1 true RU2484962C1 (en) | 2013-06-20 |
Family
ID=48786214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012100503/05A RU2484962C1 (en) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | Device for welding polymer tubular elements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2484962C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU176006U1 (en) * | 2017-10-24 | 2017-12-26 | Армен Лендрошевич Паравян | DEVICE FOR WELDING ELASTIC TUBULAR CONTAINERS |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3723229A (en) * | 1970-05-01 | 1973-03-27 | W Hutton | Fusion tool |
| US4147926A (en) * | 1975-12-18 | 1979-04-03 | Geberit Ag | Electrical heatable muff and process for its manufacture |
| FR2572326A1 (en) * | 1984-10-31 | 1986-05-02 | Gaz De France | Process and machine for automatically welding plastic components including an integrated winding (coil) |
| US5138136A (en) * | 1990-01-11 | 1992-08-11 | Gaz De France (Service Nation) | Method, circuit and apparatus for supplying an electrical current to a resistive heating element |
| RU2036800C1 (en) * | 1989-05-18 | 1995-06-09 | МКМ С.р.Л. | Apparatus to weld fitting with polymer material pipe |
| RU93127U1 (en) * | 2010-01-14 | 2010-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Экструзионные машины" | DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER COMPOSITE PIPES |
| RU98972U1 (en) * | 2010-06-07 | 2010-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Мордовская Трубная компания" | WELDING DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER METAL-POLYMER PIPES |
| RU102913U1 (en) * | 2010-11-12 | 2011-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Мордовская Трубная компания" | WELDING DEVICE FOR CONNECTING POLYMER PIPES |
-
2012
- 2012-01-10 RU RU2012100503/05A patent/RU2484962C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3723229A (en) * | 1970-05-01 | 1973-03-27 | W Hutton | Fusion tool |
| US4147926A (en) * | 1975-12-18 | 1979-04-03 | Geberit Ag | Electrical heatable muff and process for its manufacture |
| FR2572326A1 (en) * | 1984-10-31 | 1986-05-02 | Gaz De France | Process and machine for automatically welding plastic components including an integrated winding (coil) |
| RU2036800C1 (en) * | 1989-05-18 | 1995-06-09 | МКМ С.р.Л. | Apparatus to weld fitting with polymer material pipe |
| US5138136A (en) * | 1990-01-11 | 1992-08-11 | Gaz De France (Service Nation) | Method, circuit and apparatus for supplying an electrical current to a resistive heating element |
| RU93127U1 (en) * | 2010-01-14 | 2010-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Экструзионные машины" | DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER COMPOSITE PIPES |
| RU98972U1 (en) * | 2010-06-07 | 2010-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Мордовская Трубная компания" | WELDING DEVICE FOR CONNECTING MULTILAYER METAL-POLYMER PIPES |
| RU102913U1 (en) * | 2010-11-12 | 2011-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Мордовская Трубная компания" | WELDING DEVICE FOR CONNECTING POLYMER PIPES |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ШРАДЕР В. Обработка и сварка полуфабрикатов из пластмасс. - М.: Машиностроение, 1980, с.156, рис.137, с.151, рис.127, с.202-205, рис.207, 208. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU176006U1 (en) * | 2017-10-24 | 2017-12-26 | Армен Лендрошевич Паравян | DEVICE FOR WELDING ELASTIC TUBULAR CONTAINERS |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2484962C1 (en) | Device for welding polymer tubular elements | |
| KR101463886B1 (en) | Device for application of paint | |
| KR101604526B1 (en) | Heat shrink tubing portable heater | |
| US9808837B2 (en) | Wireless cleaning apparatus using electrical energy to produce calories | |
| JP5904558B2 (en) | Bolt induction heating system | |
| CN102241139A (en) | Pipe connection clamp, electromagnetic induction pipe connection device and pipeline electromagnetic pipe connection method | |
| US20160130742A1 (en) | Heating system for a machine with a light heat source | |
| CN211279456U (en) | Heat preservation elbow foaming fixing device of heat preservation pipeline | |
| CN201389974Y (en) | Pipeline welding device | |
| RU189590U1 (en) | Manual extruder for welding plastics | |
| CN201632381U (en) | Constant-temperature hot melting glue gun held by both hands | |
| CN113844021A (en) | Pipeline joint coating device | |
| CN214601221U (en) | Bending device for production of household appliance heating pipe | |
| CN104456930A (en) | Multifunctional hot air gun | |
| CN210967573U (en) | Integrated intermediate frequency welding gun | |
| CN104455939B (en) | Fixing device and fixing method for alarm line of crosslinked polyethylene heat-preservation pipe crossing tee joint | |
| CN202623273U (en) | Electric PVC (Poly Vinyl Chloride) fire-retardant pipe bending device | |
| CN207468684U (en) | A kind of tube sheet component and low head component girth joint local heat treatmet auxiliary device | |
| CN202129993U (en) | Hot melting device | |
| CN104948832A (en) | Floor heating pipe laying auxiliary device | |
| CN215943693U (en) | Pipeline is anticorrosive with pyrocondensation cover heating device | |
| KR20180118933A (en) | Core of pipe bending device | |
| CN213783630U (en) | Bolt heating rod adjusting device | |
| KR101568674B1 (en) | Heater Rod For Pipe Bending | |
| CN216326889U (en) | Cutting device of rectangular pipe support |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150111 |