RU2484884C1 - Water treatment plant - Google Patents
Water treatment plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2484884C1 RU2484884C1 RU2011151503/05A RU2011151503A RU2484884C1 RU 2484884 C1 RU2484884 C1 RU 2484884C1 RU 2011151503/05 A RU2011151503/05 A RU 2011151503/05A RU 2011151503 A RU2011151503 A RU 2011151503A RU 2484884 C1 RU2484884 C1 RU 2484884C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- installation
- container
- purified liquid
- purified
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к установкам для очистки жидкости мембранного типа предпочтительно со скорость фильтрации менее 1 литра в минуту, содержащим средство подвода очищаемой жидкости, блок очистки жидкости, средство отвода очищенной жидкости, безнапорный переносной контейнер для приема очищенной жидкости, средство контроля уровня наполнения очищенной жидкости и устройство управления потоком очищенной жидкости.The invention relates to installations for purifying a membrane-type liquid, preferably with a filtration rate of less than 1 liter per minute, comprising means for supplying a liquid to be cleaned, a liquid purification unit, a means for removing purified liquid, a portable portable container for receiving purified liquid, means for controlling the filling level of the purified liquid and a device control the flow of purified liquid.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND
По заявке US 20070045159 от 01.03.2007, B01D 35/14, SHIN-PING LEE, известна установка для очистки жидкости, предназначенная для размещения под мойкой. Установка включает блок обратного осмоса (50) и основание (11), предназначенное для размещения на нем контейнера (15) для очищенной жидкости (Фиг.1). Основание (11) имеет отверстие (17), через которое очищенная жидкость поступает в контейнер (15), снабженное односторонним клапаном (18). Контейнер (15) состоит из корпуса и крышки (19), шарнирно закрепленной на верхней части основания (11). Контейнер имеет ручку (151) для переноса без жидкости (Фиг.4). В дне контейнера имеется отверстие, расположенное соответственно отверстию (17) в основании (11). В крышке (19) расположено средство (191) для спуска избыточного давления (избыточное давление возникает при откачке очищенной жидкости насосом из контейнера (15) на потребление). Установка содержит средство (40) контроля уровня наполнения очищенной жидкости, имеющего верхний элемент (41) контроля уровня наполнения очищенной жидкости, нижний элемент (42) контроля уровня наполнения очищенной жидкости и электронное устройство управления (20) (Фиг.2). Верхний элемент (41) контроля уровня наполнения очищенной жидкости представляет из себя поплавковый клапан, шарнирно закрепленный на верхней части основания (11) и простирающийся внутрь контейнера (15). Нижний элемент (42) контроля уровня наполнения очищенной жидкости расположен в основании (11). При открытии крана (70), имеющего электронный переключатель (60), соединенный со средством (40) контроля уровня наполнения, устройство управление (20) подает на насос (30) сигнал об откачке очищенной жидкости из контейнера (15) к крану (70) на потребление. Когда средство (40) контроля уровня наполнения очищенной жидкости определит, что жидкость находится на нижнем уровне - устройство управления (20) подаст сигнал об активации насоса (30) для закачки жидкости в контейнер (15), которая будет происходить до тех пор, пока очищенная жидкость не достигнет заданного предельного верхнего уровня, тогда насос (30) отключится. Когда средство (40) контроля уровня наполнения очищенной жидкости установит, что в контейнере (15) отсутствует жидкость, насос (30) также будет отключен. Установка работает от сети.According to the application US 20070045159 dated 01.03.2007,
Известная установка обладает рядом недостатков. Во-первых, для закачки очищенной жидкости в контейнер (15), а также отвода очищенной жидкости на потребление к крану (70) используют насос (30), расположенный в основании (11) установки. Наличие насоса (30) усложняет конструкцию установки и уменьшает надежность ее работы, т.к. во время откачки насосом (30) очищенной жидкости на потребление при несвоевременном определении средством (40) отсутствия жидкости в контейнере (15) насос (30) может перегореть, а установка сломаться. Кроме того, контейнер (15) является напорным и не предоставляет возможности переносить в нем очищенную жидкость после окончания процесса фильтрации, так как в дне контейнера имеется отверстие, остающееся открытым при переносе, что уменьшает эксплуатационные характеристики установки для очистки жидкости.The known installation has several disadvantages. Firstly, to pump purified liquid into a container (15), as well as to drain the purified liquid to a tap (70), use a pump (30) located in the base (11) of the installation. The presence of a pump (30) complicates the design of the installation and reduces the reliability of its operation, because during pumping of the purified liquid by the pump (30) for consumption, if the means (40) determine the absence of liquid in the container (15), the pump (30) may burn out and the installation may break. In addition, the container (15) is pressurized and does not provide the opportunity to transfer purified liquid in it after the end of the filtration process, since there is an opening in the bottom of the container that remains open during transfer, which reduces the operational characteristics of the liquid purification unit.
Известна установка для очистки жидкости мембранного типа, производимая фирмой Weil Industrieanlagen GmbH, Германия (http://www.rowa-wasser.de/trink_produkt.htm?ID=240&gruppe=48&bereich=2, Фиг.1, 2). Установка включает блок обратного осмоса и переносной безнапорный кувшин, расположенный на специально предназначенной для него подставке. К подставке подсоединена подводящая магистраль очищенной жидкости. Подставка снабжена средством определения веса и аркообразным трубопроводом, имеющим в верхней центральной части воронку с выходным отверстием, по которому очищенная жидкость поступает в кувшин. Установка подключена к холодному водоснабжению, блок обратного осмоса расположен под мойкой, а подставка для кувшина и аркообразный трубопровод соответственно расположены над мойкой. Блок обратного осмоса соединен с подставкой посредством магистрали очищенной жидкости. Таким образом, установка для очистки жидкости не требует накопительного бака, вместо этого она фильтрует воду прямо в кувшин объемом 1,5 литра, изготовленный из прочного стекла. В зависимости от модели установки и давления жидкости в магистрали водоснабжения наполнение кувшина происходит за время от 5 до 15 минут, после чего процесс наполнения останавливается автоматически. Контроль уровня наполнения осуществляется микроконтроллером после установки кувшина на подставку по его весу при помощи средства определения веса, расположенного в подставке.A known installation for the purification of liquid membrane type, manufactured by Weil Industrieanlagen GmbH, Germany (http://www.rowa-wasser.de/trink_produkt.htm?ID=240&gruppe=48&bereich=2, Fig.1, 2). The installation includes a reverse osmosis unit and a portable non-pressure jug located on a specially designed stand. A supply line of purified liquid is connected to the stand. The support is equipped with a means for determining the weight and an arc-shaped pipeline having a funnel in the upper central part with an outlet through which the purified liquid enters the jug. The installation is connected to cold water supply, the reverse osmosis unit is located under the sink, and the stand for the jug and the arc-shaped pipe are respectively located above the sink. The reverse osmosis unit is connected to the stand via a purified fluid line. Thus, the liquid purification unit does not require a storage tank, instead it filters water directly into a 1.5-liter jug made of durable glass. Depending on the installation model and the liquid pressure in the water supply line, the filling of the jug takes place from 5 to 15 minutes, after which the filling process stops automatically. The control of the filling level is carried out by the microcontroller after installing the jug on the stand according to its weight using the means for determining the weight located in the stand.
Недостатком известной установки является сложная конструкция средства контроля уровня наполнения очищенной жидкости, обеспечивающая подачу воды в кувшин и включающая весы. Подача воды зависит от уровня наполнения кувшина, который измеряется косвенным методом - по весу. Весы реагируют на массу системы «кувшин+вода». Если пользователь вместо предписанного кувшина случайно попробует использовать другую емкость, например кувшин меньшего объема, то объем жидкости, необходимый по весу для остановки наполнения в предписанном кувшине, может не поместиться в другой меньший по объему кувшин и жидкость пойдет через край - это уменьшает надежность установки для очистки жидкости. Кроме того, наличие стационарной подставки для кувшина, расположенной над мойкой, занимает большую часть пространства рабочей кухонной зоны, которая является, как правило, самой нагруженной, что также уменьшает эксплуатационные характеристики известной установки.A disadvantage of the known installation is the complex design of the means for controlling the filling level of the purified liquid, which provides water to the jug and includes scales. The water supply depends on the filling level of the jug, which is measured by an indirect method - by weight. The balance reacts to the mass of the "jug + water" system. If the user instead of the prescribed jug accidentally tries to use a different container, for example a smaller jug, the volume of liquid required by weight to stop filling in the prescribed jug may not fit in another smaller jug and the liquid will go over the edge - this reduces the reliability of the installation for cleaning fluid. In addition, the presence of a stationary stand for the jug, located above the sink, occupies most of the space of the working kitchen area, which is usually the most loaded, which also reduces the operational characteristics of the known installation.
По заявке US 2009/0288999 от 26.11.2009, B01D 61/12, SHIN-PING LEE известна установка для очистки жидкости обратным осмосом, работающая от сети, т.е. имеет сетевой шнур для подключения установки к розетке (Фиг.1). Установка содержит блок (11) обратного осмоса (Фиг.3, 5). Блок обратного осмоса заключен в корпус (1), снабженный установочной платформой (12), в которой имеется отверстие (13) для выхода очищенной жидкости. На установочной платформе (12) расположен съемный безнапорный контейнер (2), состоящий из корпуса (на чертежах не показано), крышки (25), держателя (26), изливного носика (27) и отверстия (21) для приема очищенной жидкости, расположенного в дне контейнера (2) соответственно выходному отверстию (13) установочной платформы (12).According to the application US 2009/0288999 dated November 26, 2009, B01D 61/12, SHIN-PING LEE there is a known installation for cleaning liquids with reverse osmosis, operating from the network, i.e. has a power cord for connecting the unit to a power outlet (Figure 1). The installation contains a block (11) reverse osmosis (Fig.3, 5). The reverse osmosis unit is enclosed in a housing (1) equipped with an installation platform (12) in which there is an opening (13) for the outlet of the purified liquid. On the installation platform (12) there is a removable non-pressure container (2) consisting of a housing (not shown in the drawings), a cover (25), a holder (26), a spout (27) and an opening (21) for receiving the purified liquid located in the bottom of the container (2), respectively, the outlet (13) of the mounting platform (12).
Установка снабжена средством (3) контроля уровня наполнения очищенной жидкости. Средство (3) контроля уровня наполнения очищенной жидкости состоит из корпуса (311) с подвижным магнитным поплавком (312), установленного внутри контейнера (2) в верхней его части, и двух магнитных переключателей (32, 33), последовательно друг за другом установленных на внутренней стороне корпуса (1) блока (11) обратного осмоса. Переключатели (32, 33) установлены таким образом, что магнитный поплавок (312), находящийся внутри контейнера (2), перемещаясь вдоль своего корпуса (311), взаимодействует с ними (элементы средства контроля уровня наполнения очищенной жидкости размещены в разных частях установки, а именно один внутри контейнера (2), а другой внутри корпуса (1) блока (11) обратного осмоса). Средство (3) контроля уровня наполнения очищенной жидкости снабжено микроконтроллером (34). По мере наполнения контейнера (2) уровень очищенной жидкости поднимет поплавок (312), происходит контакт поплавка (312) с переключателем (33) и формируется соответствующий сигнал на микроконтроллер (34), или когда потребитель снимает контейнер (2) с платформы (12) раньше времени окончания фильтрации, происходит наоборот размыкание контакта поплавка (312) с переключателем (32) с формированием соответствующего сигнала.The unit is equipped with means (3) for controlling the filling level of the purified liquid. The means (3) for controlling the filling level of the purified liquid consists of a housing (311) with a movable magnetic float (312) installed inside the container (2) in its upper part, and two magnetic switches (32, 33), sequentially mounted one after the other on the inner side of the housing (1) of the reverse osmosis unit (11). The switches (32, 33) are installed in such a way that the magnetic float (312) located inside the container (2), moving along its body (311), interacts with them (elements of the means for controlling the filling level of the purified liquid are located in different parts of the installation, and namely, one inside the container (2), and the other inside the case (1) of the reverse osmosis unit (11)). The means (3) for controlling the filling level of the purified liquid is equipped with a microcontroller (34). As the container (2) is filled, the level of the purified liquid will be raised by the float (312), the float (312) contacts the switch (33) and a corresponding signal is generated on the microcontroller (34), or when the consumer removes the container (2) from the platform (12) earlier than the end time of filtering, on the contrary, the contact of the float (312) opens with the switch (32) with the formation of the corresponding signal.
Установка снабжена устройством управления потоком очищенной жидкости, выполненным с возможностью перехода в открытое положение с началом процесса фильтрации и поступления жидкости в контейнер (2) и перехода в закрытое положение с окончанием процесса фильтрации и поступления жидкости в контейнер. Устройство управления потоком очищенной жидкости состоит из проточного клапана (23), расположенного в отверстии (21) дна контейнера (2) и электромагнитного клапана (15), расположенного в установочной платформе (12) корпуса (1) блока (11) обратного осмоса. При установке контейнера (2) на платформу (12) шток (231) проточного клапана (23) упирается в выступ (131), расположенный на платформе (12), и проточный клапан (23) открывается, магнитный поплавок (312) приходит в контакт с переключателем (32), подавая через микроконтроллер (34) сигнал на электромагнитный клапан (15) о начале процесса фильтрации (электромагнитный клапан (15) переходит в открытое положение). Начинается поступление очищенной жидкости в контейнер (2) и его заполнение. По мере наполнения контейнера (2) магнитный поплавок (312) приходит в контакт с другим переключателем (33), подавая сигнал на электромагнитный клапан (15) о прекращении процесса фильтрации (электромагнитный клапан (15) переходит в закрытое положение). Поступление очищенной жидкости в контейнер (2) прекращается. Пользователь снимает контейнер (2) с платформы (12), шток (231) проточного клапана (23) в дне контейнера (2) запирается, не позволяя очищенной жидкости вытекать из отверстия (21) в дне. Аналогичным образом процесс фильтрации может быть остановлен, когда контейнер (2) наполнен не полностью. Пользователь снимает контейнер (2) с платформы (12), происходит размыкание магнитного поплавка (312) с соответствующим переключателем (32) и подается сигнал на электромагнитный клапан (15) об окончании процесса фильтрации (прототип).The installation is equipped with a device for controlling the flow of purified liquid, made with the possibility of transition to the open position with the beginning of the filtration process and the flow of liquid into the container (2) and transition to the closed position with the end of the filtration process and the flow of liquid into the container. The purified liquid flow control device consists of a flow valve (23) located in the opening (21) of the bottom of the container (2) and an electromagnetic valve (15) located in the mounting platform (12) of the housing (1) of the reverse osmosis unit (11). When the container (2) is mounted on the platform (12), the stem (231) of the flow valve (23) abuts against the protrusion (131) located on the platform (12), and the flow valve (23) opens, the magnetic float (312) comes into contact with a switch (32), applying a signal to the solenoid valve (15) through the microcontroller (34) to start the filtering process (the solenoid valve (15) goes into the open position). The flow of purified liquid into the container (2) begins and its filling. As the container (2) is filled, the magnetic float (312) comes into contact with another switch (33), giving a signal to the electromagnetic valve (15) to stop the filtering process (the electromagnetic valve (15) switches to the closed position). The flow of purified liquid into the container (2) is stopped. The user removes the container (2) from the platform (12), the stem (231) of the flow valve (23) in the bottom of the container (2) is locked, preventing the cleaned liquid from flowing out of the hole (21) in the bottom. Similarly, the filtering process can be stopped when the container (2) is not completely filled. The user removes the container (2) from the platform (12), the magnetic float (312) opens with the corresponding switch (32), and a signal is sent to the electromagnetic valve (15) to complete the filtration process (prototype).
Одним из недостатков известной установки является то, что она имеет сложный механизм взаимодействия устройства управления потоком очищенной жидкости со средством (3) контроля уровня наполнения очищенной жидкостью, требующий наличия двух клапанов (23, 15) и магнитного поплавка (312) с двумя магнитными переключателями (32, 33), что усложняет конструкцию установки для очистки жидкости. Другим недостатком является то, что функционально связанные между собой магнитные элементы средства контроля уровня наполнения очищенной жидкости расположены в разных частях установки (магнитный поплавок (312) расположен в контейнере (2), а переключатели (32, 33) внутри корпуса (1) блока (11) обратного осмоса соответственно). В разных частях установки также расположены и функционально связанные между собой клапана устройства управления потоком очищенной жидкости (проточный клапан (23) расположен в дне контейнера (2), а электромагнитный клапан (15) внутри установочной платформы (12) корпуса (1) блока (11) обратного осмоса), что в совокупности уменьшает надежность установки при ее эксплуатации. Еще одним недостатком известной установки является то, что, например, в контейнер (2) случайно может попасть какая-нибудь частичка, например песчинка, которая во время фильтрации способна забиться в проточный клапан (23), расположенный в дне контейнера (2), и при съеме контейнера (2) с платформы (12) проточный клапан (23) может не запереться полностью и очищенная жидкость будем просачиваться через дно. Это также уменьшает надежность установки для очистки жидкости. Кроме того, установка предназначена для размещения над мойкой, например, на поверхности рабочей кухонной зоны, которая, как правило, является самой нагруженной. При этом наличие платформы для установки контейнера значительно увеличивает габариты установки и не позволяет разместить основной блок (11) очистки под мойкой, что уменьшает эксплуатационные характеристики установки для очистки жидкости.One of the disadvantages of the known installation is that it has a complex mechanism for the interaction of the purified liquid flow control device with means (3) for controlling the filling level of the purified liquid, requiring two valves (23, 15) and a magnetic float (312) with two magnetic switches ( 32, 33), which complicates the design of the installation for cleaning liquid. Another disadvantage is that the magnetic elements of the means for monitoring the filling level of the purified liquid, which are functionally interconnected, are located in different parts of the installation (the magnetic float (312) is located in the container (2), and the switches (32, 33) inside the case (1) of the unit ( 11) reverse osmosis, respectively). In different parts of the installation are also located functionally interconnected valves of the purified liquid flow control device (the flow valve (23) is located in the bottom of the container (2), and the electromagnetic valve (15) inside the installation platform (12) of the housing (1) of the block (11) ) reverse osmosis), which together reduces the reliability of the installation during its operation. Another disadvantage of the known installation is that, for example, some particle, for example, a grain of sand, which during filtration can clog into the flow valve (23) located in the bottom of the container (2), can accidentally get into the container (2), and when removing the container (2) from the platform (12), the flow valve (23) may not completely lock up and the purified liquid will seep through the bottom. It also reduces the reliability of the liquid purification plant. In addition, the installation is designed to be placed above the sink, for example, on the surface of the working kitchen area, which, as a rule, is the most loaded. Moreover, the presence of a platform for installing the container significantly increases the dimensions of the installation and does not allow the main cleaning unit (11) to be placed under the sink, which reduces the operational characteristics of the installation for cleaning liquids.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Общей задачей изобретения и требуемым техническим результатом, достигаемым при использовании изобретения, является разработка новой установки для очистки жидкости мембранного типа, предпочтительно, со скоростью фильтрации менее 1 литра в минуту, повышение надежности и улучшение эксплуатационных характеристик установки при одновременном упрощении ее конструкции.The general objective of the invention and the required technical result achieved by using the invention is the development of a new installation for the purification of liquid membrane type, preferably with a filtration rate of less than 1 liter per minute, increasing reliability and improving the operational characteristics of the installation while simplifying its design.
Поставленная задача и требуемый технический результат при использовании изобретения достигается тем, что установка для очистки жидкости мембранного типа, предпочтительно, со скоростью фильтрации менее 1 литра в минуту, состоящая из средства подвода очищаемой жидкости, блока очистки жидкости, средства отвода очищенной жидкости, безнапорного переносного контейнера для очищенной жидкости, включающего корпус и крышку, средства контроля уровня наполнения очищенной жидкости, устройства управления потоком очищенной жидкости, выполненного с возможностью перехода в открытое положение с началом процесса фильтрации и поступления жидкости в контейнер и перехода в закрытое положение с окончанием процесса фильтрации и поступления жидкости в контейнер посредством взаимодействия со средством контроля уровня наполнения очищенной жидкости, согласно изобретению блок очистки жидкости содержит устройство управления потоком очищенной жидкости, являющееся неотъемлемой частью его, где устройство управления потоком очищенной жидкости выполнено с возможностью перехода в открытое положение и соединения с контейнером, а также с возможностью перехода в закрытое положение и отсоединения от контейнера посредством взаимодействия со средством контроля уровня наполнения очищенной жидкости и с дополнительным элементом для его установки, при этом элемент для установки устройства управления потоком очищенной жидкости расположен в корпусе или крышке контейнера, а средство контроля уровня наполнения очищенной жидкости, выполненное с возможностью удержания устройства управления потоком очищенной жидкости в открытом положении, расположено в контейнере или в блоке очистки жидкости, и тем, что устройство управления потоком очищенной жидкости включает контрольный клапан и соединительное средство, и тем, что устройство управления потоком очищенной жидкости выполнено с возможностью перехода в открытое положение под действием физического усилия, произведенного пользователем, и тем, что соединительное средство состоит из переходника, имеющего корпус, и элемента крепления, при этом переходник расположен на выходе средства отвода очищенной жидкости, вход которого соединен с выходом блока очистки жидкости, а контрольный клапан расположен внутри корпуса переходника соединительного средства или на средстве отвода очищенной жидкости, и тем, что элемент для установки устройства управления потоком очищенной жидкости состоит из корпуса, имеющего установочную полость, сообщающуюся с контейнером, и зоны упора, выполненной в виде выступа или пластины на внутренней стороне корпуса, и тем, что средство контроля уровня наполнения очищенной жидкости, содержащее датчик уровня жидкости, расположено в корпусе контейнера или в крышке контейнера и имеет исполнительный элемент, соединенный с датчиком уровня очищенной жидкости, и тем, что средство контроля уровня наполнения очищенной жидкости, содержащее датчик уровня жидкости, расположено в устройстве управления потоком очищенной жидкости и имеет исполнительный элемент, соединенный с датчиком уровня очищенной жидкости, и тем, что исполнительный элемент выполнен в виде рычажного механизма или в виде блока управления, и тем, что рычажный механизм включает в себя рычаг, один конец которого соединен с датчиком уровня жидкости, а другой снабжен элементом крепления, при этом рычаг закреплен в корпусе или крышке контейнера с возможностью вращения вокруг своей оси, и тем, что элементы крепления выполнены в виде запорной впадины на внешней стороне корпуса переходника и способного к взаимодействию с ним фиксирующего выступа на одном из концов рычага соответственно, и тем, что элементы крепления выполнены в виде фиксирующего выступа на внешней стороне корпуса переходника и способной к взаимодействию с ним запорной впадины на одном из концов рычага соответственно, и тем, что часть рычажного механизма, предпочтительно часть рычага, выступает из контейнера, а рычажный механизм выполнен с возможностью прерывания процесса фильтрации в любой момент времени под действием физического усилия, произведенного пользователем на его выступающую часть, и тем, что датчик уровня очищенной жидкости является датчиком поплавкового типа или датчиком динамометрического типа, и тем, что блок управления расположен в корпусе элемента для установки устройства управления потоком очищенной жидкости и снабжен элементом крепления, вход которого соединен с выходом блока управления, и тем, что блок управления расположен в корпусе переходника соединительного средства устройства управления потоком очищенной жидкости и снабжен элементом крепления, вход которого соединен с выходом блока управления, и тем, что элементы крепления выполнены в виде фиксирующего выступа на внешней стороне корпуса переходника и способной к взаимодействию с ним электроуправляемой запорной впадины на внутренней стороне корпуса элемента для установки устройства управления потоком очищенной жидкости соответственно, и тем, что элементы крепления выполнены в виде запорной впадины на внешней стороне корпуса переходника и способного к взаимодействию с ним электроуправляемого фиксирующего выступа на внутренней стороне корпуса элемента для установки устройства управления потоком очищенной жидкости соответственно, и тем, что элемент крепления выполнен в виде электроуправляемого выступа на внешней стороне корпуса переходника способного к фиксации устройства управления потоком очищенной жидкости в контейнере посредством силы трения, возникающей при контакте выступа с внутренней стороной корпуса элемента для установки устройства управления потоком очищенной жидкости, и тем, что блок управления снабжен датчиком положения, причем датчик положения и блок управления соединены между собой, а выход блока управления соединен с входом контрольного клапана устройства управления потоком очищенной жидкости, и тем, что датчик уровня жидкости является датчиком электропроводности или бесконтактным датчиком, и тем, что устройство управления потоком очищенной жидкости дополнительно содержит предохранительный клапан, расположенный внутри корпуса переходника соединительного средства, и тем, что установка для очистки жидкости мембранного типа содержит средство минерализации и устройство индикации, по меньшей мере, одного фильтрующего элемента блока очистки жидкости, расположенное в корпусе или крышке контейнера, и тем, что устройство управления потоком очищенной жидкости выполнено с возможностью перехода в открытое положение при одновременном соединении с контейнером, а также с возможностью перехода в закрытое положение при одновременном отсоединении от контейнера посредством синхронного во времени взаимодействия со средством контроля уровня наполнения очищенной жидкости и с дополнительным элементом для его установки, и тем, что устройство управления потоком очищенной жидкости выполнено с возможностью перехода в открытое положение после соединения с контейнером, а также с возможностью перехода в закрытое положение до отсоединения от контейнера посредством последовательного во времени взаимодействия со средством контроля уровня наполнения очищенной жидкости и с дополнительным элементом для его установки, и тем, что средство отвода очищенной жидкости выполнено, например, в виде гибкого шланга, трубки, гибкого двойного шланга или двойной трубки, и тем, что средство отвода очищенной жидкости дополнительно содержит фиксатор длины, и тем, что элементы крепления выполнены с возможностью фиксации и удержания устройства управления потоком очищенной жидкости в открытом положении посредством силы трения или геометрического замыкания.The task and the required technical result when using the invention is achieved by the fact that the installation for the purification of liquid membrane type, preferably with a filtration rate of less than 1 liter per minute, consisting of means for supplying the liquid to be cleaned, liquid purification unit, means for removing the purified liquid, pressure-free portable container for purified liquid, comprising a housing and a cover, means for controlling the filling level of the purified liquid, a device for controlling the flow of purified liquid, made with the possibility of moving to the open position with the beginning of the filtration process and the liquid entering the container and moving to the closed position with the end of the filtration process and the liquid entering the container by interacting with the means for controlling the filling level of the purified liquid, according to the invention, the liquid purification unit comprises a device for controlling the flow of purified liquid , which is an integral part of it, where the device for controlling the flow of purified liquid is configured to open position and connections with the container, as well as with the possibility of moving to the closed position and disconnecting from the container by interacting with a means for controlling the filling level of the purified liquid and with an additional element for its installation, while the element for installing the purified liquid flow control device is located in the case or lid container, and means for controlling the level of filling of the purified liquid, configured to hold the device for controlling the flow of purified liquid in the open floor location, located in the container or in the liquid purification unit, and the fact that the device for controlling the flow of purified liquid includes a control valve and connecting means, and the fact that the device for controlling the flow of purified liquid is made with the possibility of transition to the open position under the action of physical force produced by the user , and the fact that the connecting means consists of an adapter having a housing and a fastening element, while the adapter is located at the outlet of the means for removing the purified liquid, the input of the cat it is connected to the outlet of the liquid purification unit, and the control valve is located inside the adapter housing of the connecting means or on the means for removing the purified liquid, and the element for installing the purified liquid flow control device consists of a body having an installation cavity in communication with the container and a zone an emphasis made in the form of a protrusion or plate on the inner side of the housing, and the fact that the means for monitoring the filling level of the purified liquid containing the liquid level sensor is located in pus of the container or in the lid of the container and has an actuator connected to the level sensor of the purified liquid, and the fact that the means for monitoring the level of filling of the purified liquid containing the liquid level sensor is located in the device for controlling the flow of the purified liquid and has an actuator connected to the level sensor purified liquid, and the fact that the actuating element is in the form of a lever mechanism or in the form of a control unit, and the fact that the lever mechanism includes a lever, one end of which it is one with a liquid level sensor, and the other is equipped with a fastener; the lever is fixed in the housing or the lid of the container with the possibility of rotation around its axis, and the fastening elements are made in the form of a locking cavity on the outside of the adapter housing and capable of interacting with it the locking protrusion at one of the ends of the lever, respectively, and the fact that the fastening elements are made in the form of a locking protrusion on the outer side of the adapter housing and capable of interacting with the locking cavity on one from the ends of the lever, respectively, and the fact that part of the lever mechanism, preferably part of the lever, protrudes from the container, and the lever mechanism is configured to interrupt the filtering process at any time under the action of physical force exerted by the user on its protruding part, and the fact that the purified liquid level sensor is a float type sensor or a dynamometric type sensor, and the fact that the control unit is located in the housing of the element for installing the flow control device th fluid and is provided with a fastening element, the input of which is connected to the output of the control unit, and the fact that the control unit is located in the adapter housing of the connecting means of the purified liquid flow control device and is equipped with a fastening element, the input of which is connected to the output of the control unit, and that the elements the fastenings are made in the form of a locking protrusion on the outer side of the adapter housing and an electrically controlled locking cavity capable of interacting with it on the inner side of the element housing for installation and devices for controlling the flow of purified liquid, respectively, and the fact that the fastening elements are made in the form of a locking cavity on the outer side of the adapter body and capable of interacting with it an electrically controlled locking protrusion on the inner side of the body of the element for installing the device for controlling the flow of purified liquid, respectively, and that the fastening element is made in the form of an electrically controlled protrusion on the outside of the adapter body capable of fixing the flow control device liquid in the container due to the frictional force arising from the contact of the protrusion with the inner side of the element body for installing the purified liquid flow control device, and the fact that the control unit is equipped with a position sensor, the position sensor and the control unit being interconnected, and the output of the control unit being connected with the input of the control valve of the purified liquid flow control device, and the fact that the liquid level sensor is a conductivity sensor or a non-contact sensor, and that Your control of the flow of purified liquid additionally contains a safety valve located inside the adapter housing of the connecting means, and the fact that the membrane-type liquid purification installation contains mineralization means and an indication of at least one filter element of the liquid purification unit located in the body or cover container, and the fact that the device controls the flow of purified liquid made with the possibility of transition to the open position while simultaneously connecting to the container, as well as with the possibility of moving to the closed position while simultaneously disconnecting from the container by synchronizing in time with the means for controlling the level of filling of the purified liquid and with an additional element for its installation, and the fact that the device for controlling the flow of purified liquid is made with the possibility of moving into the open position after connection with the container, as well as with the possibility of moving to the closed position before disconnecting from the container by means of a sequential during no interaction with the means for controlling the filling level of the purified liquid and with an additional element for its installation, and the fact that the means for removing the purified liquid is, for example, in the form of a flexible hose, tube, flexible double hose or double tube, and the fact that the means for removing the purified the liquid additionally contains a length lock, and the fact that the fastening elements are configured to fix and hold the device for controlling the flow of purified liquid in the open position by friction or geometrically on the circuit.
Отличительной особенностью изобретения является конструктивное исполнение устройства управления потоком очищенной жидкости, контейнера и средства контроля уровня наполнения очищенной жидкости, и их взаиморасположение в установке. В отличие от наиболее близкого аналога, за счет существенных признаков заявляемого изобретения достигается упрощение конструкции установки для очистки жидкости, в которой блок очистки жидкости содержит устройство управления потоком очищенной жидкости и средство отвода очищенной жидкости как неотъемлемые его части, а средство контроля уровня наполнения очищенной жидкости, выполненное с возможностью удержания устройства управления потоком очищенной жидкости в открытом положении, расположено в контейнере или в блоке очистки жидкости, за счет чего одновременно достигается повышение надежности установки при ее эксплуатации. Конструкторское решение обеспечивает удобство и легкость установки и отсоединения устройства управления потоком очищенной жидкости от контейнера, для наполнения которого не требуется наличия специальной установочной платформы или подставки, а при переносе наполненного контейнера, в отличие от ближайщего аналога, исключается возможность просачивания очищенной жидкости через дно контейнера, за счет чего достигается улучшение эксплуатационных характеристик установки для очистки жидкости.A distinctive feature of the invention is the design of the device for controlling the flow of purified liquid, a container and means for controlling the level of filling of the purified liquid, and their relative position in the installation. Unlike the closest analogue, due to the essential features of the claimed invention, a simplification of the design of the liquid purification installation is achieved, in which the liquid purification unit comprises a purified liquid flow control device and a purified liquid removal means as integral parts thereof, and a means for controlling the filling level of the purified liquid, configured to hold the purified liquid flow control device in an open position, located in a container or in a liquid purification unit , due to which, at the same time, an increase in the reliability of the installation during its operation is achieved. The design solution provides the convenience and ease of installation and disconnection of the purified liquid flow control device from the container, which does not require a special installation platform or stand for filling, and when transferring a filled container, unlike the closest analogue, the possibility of filtered liquid leakage through the bottom of the container is excluded, whereby an improvement in the operational characteristics of the liquid purification plant is achieved.
ПЕРЕЧЕНЬ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВLIST OF GRAPHIC MATERIALS
Изобретение будет более понятным из описания, не имеющего ограничительного характера и приводимого со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:The invention will be more clear from the description, which is not restrictive and given with reference to the accompanying drawings, in which:
Фиг.1 - изображена копия первой части рекламного буклета 2011 года фирмы Weil Industrieanlagen GmbH (уровень техники);Figure 1 - shows a copy of the first part of the advertising booklet of 2011 by Weil Industrieanlagen GmbH (prior art);
Фиг.2 - изображена копия второй части рекламного буклета 2011 года фирмы Weil Industrieanlagen GmbH (уровень техники);Figure 2 - shows a copy of the second part of the advertising booklet of 2011 by Weil Industrieanlagen GmbH (prior art);
Фиг.3 - изображена общая схема установки для очистки жидкости мембранного типа (контейнер отсоединен от блока очистки жидкости);Figure 3 - shows a General diagram of an installation for purifying a membrane-type liquid (the container is disconnected from the liquid purification unit);
Фиг.4 - изображена общая схема установки для очистки жидкости мембранного типа (контейнер подсоединен к блоку очистки жидкости);Figure 4 - shows a General diagram of an installation for purifying a membrane-type liquid (the container is connected to a liquid purification unit);
Фиг.5 - изображен общий вид поверхности мойки, средства отвода очищенной жидкости, устройства управления потоком очищенной жидкости и контейнера (устройство управления потоком очищенной жидкости отсоединено от контейнера);Figure 5 - shows a General view of the surface of the sink, means for draining the purified liquid, the device for controlling the flow of purified liquid and the container (the device for controlling the flow of purified liquid is disconnected from the container);
Фиг.6 - изображен общий вид поверхности мойки, средства отвода очищенной жидкости, устройства управления потоком очищенной жидкости и контейнера (устройство управления очищенной жидкостью соединено с контейнером);6 - shows a General view of the surface of the sink, means for draining the purified liquid, the device for controlling the flow of purified liquid and the container (the device for controlling the purified liquid is connected to the container);
Фиг.7 - изображен контейнер с уровнем жидкости в момент процесса фильтрации;7 - shows a container with a liquid level at the time of the filtering process;
Фиг.8 - изображен контейнер с уровнем жидкости в момент сразу после окончания процесса фильтрации;Fig. 8 shows a container with a liquid level at the moment immediately after the end of the filtration process;
Фиг.9 - изображена верхняя часть контейнера в момент процесса фильтрации;Fig.9 - shows the upper part of the container at the time of the filtering process;
Фиг.10 - изображена верхняя часть контейнера в момент сразу после окончания процесса фильтрации;Figure 10 - shows the upper part of the container at the time immediately after the end of the filtering process;
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Установка для очистки жидкости мембранного типа состоит из средства 1 подвода очищаемой жидкости, блока 2 очистки жидкости, средства 3 отвода очищенной жидкости, устройства 4 управления потоком очищенной жидкости и безнапорного переносного контейнера 5 для очищенной жидкости (Фиг.3, 4).The membrane-type liquid purification installation consists of
Так как устройство для очистки жидкости предназначено для забора жидкости из магистралей, находящихся под давлением, например из хозяйственно-питьевых водопроводов, то средство 1 подвода очищаемой жидкости может быть выполнено в виде штуцера (на чертежах не показано) с запорным гидроуправляемым клапаном 6 (Фиг.3, 4). Выход средства подвода очищаемой жидкости 1 соединен с входом блока 2 очистки жидкости.Since the liquid purification device is designed to draw liquid from highways under pressure, for example, from drinking water supply systems, the
Блок 2 очистки жидкости мембранного типа, предпочтительно, со скоростью фильтрации менее 1 л/мин состоит из не менее одного модуля 7 сорбционной очистки и не менее одного с мембраной модуля 8, устройства 4 управления потоком очищенной жидкости и средства 3 отвода очищенной жидкости, причем средство 3 отвода очищенной жидкости и устройство 4 управления потоком очищенной жидкости являются неразъемными и в процессе эксплуатации установки не разъединяются, т.е. являются неотъемлемыми частями блока 2 очистки жидкости (Фиг.3). В качестве мембраны используют, например, обратноосмотическую мембрану или нанофильтрционную мембрану. Слив в дренаж производится по магистрали 9, которая снабжена рестриктором (на чертежах не показано) для того, чтобы создать необходимое для процесса фильтрации жидкости давление внутри мембранного модуля 8. Магистраль 10 соединяет запорный гидроуправляемый клапан 6 и средство 3 отвода очищенной жидкости и предназначена для осуществления обратной связи по давлению (жидкости) между устройством 4 управления потоком очищенной жидкости и запорным гидроуправляемым клапаном 6. Блок 2 очистки жидкости предназначен для фильтрации жидкости и устанавливается под мойкой.The membrane-type
Средство 3 отвода очищенной жидкости, подсоединенное к выходу блока 2 очистки жидкости, выполнено, например, в виде гибкого шланга или трубки, имеющих достаточную жесткость. Длина шланга или трубки составляет не менее 25 см. Средство 3 отвода очищенной жидкости может быть выполнено в виде двойного шланга или двойной трубки - внутренней (основной), для подачи очищенной жидкости, и внешней (защитной), для защиты внутренней трубки от повреждений в случае возможной неаккуратной эксплуатации пользователем средства 3.The
Устройство 4 управления потоком очищенной жидкости включает контрольный клапан и соединительное средство 11 (Фиг.7). Контрольный клапан выполнен, например, в виде механического клапана 12 (Фиг.9), механического клапана с заслонкой (на чертежах не показано) или электромагнитного клапана (на чертежах не показано). Клапан 12 имеет седло 13 и подпружиненный подвижный шток 14, пружина 15 обеспечивает усилие для быстрого перехода устройства 4 управления потоком очищенной жидкости в открытое или закрытое положения. Соединительное средство 11 предназначено для соединения устройства 4 управления потоком очищенной жидкости с контейнером 5 и состоит из переходника 16, имеющего корпус 17, и элемента крепления, выполненного, например, в виде запорной впадины 18 или фиксирующего выступа (на чертежах не показано) на внешней стороне корпуса 17 переходника 16 (Фиг.9).The purified liquid
Соединительное средство 11, в частности переходник 16, расположено на выходе средства 3 отвода очищенной жидкости. Выход средства 3 отвода очищенной жидкости установлен над мойкой (Фиг.5) таким образом, что средство 3 отвода очищенной жидкости может регулироваться по длине, что повышает удобство эксплуатации установки для очистки жидкости мембранного типа, т.е. пользователь, обхватив соединительное средство 11 рукой и потянув за него, может вытянуть средство 3 отвода очищенной жидкости на необходимую длину (устройство 4 управления потоком очищенной жидкости перемещается вместе со средством 3 отвода очищенной жидкости) и соединить устройство 4 управления потоком очищенной жидкости с контейнером 5 (Фиг.6) для наполнения контейнера очищенной жидкостью в любом выбранном им месте, например, кухонной зоны. После отсоединения устройства 4 управления потоком очищенной жидкости от контейнера 5 пользователь убирает ту часть средства 3 отвода очищенной жидкости, которое было им вытянуто, обратно под мойку и устанавливает соединительное средство 11 на его исходное место над мойкой. Также для удобства эксплуатации установки в ней может быть предусмотрен фиксатор длины для средства 3 отвода очищенной жидкости для втягивания его под мойку, выполненный в виде утяжелителя 19 (Фиг.5, 6) или автоматического устройства втягивания (на чертежах не показано), которое будет также расположено под мойкой. Фиксатор длины дополнительно может использоваться как ограничитель вытягивания средства 3 отвода очищенной жидкости, что хорошо видно на Фиг.5, 6 на примере утяжелителя 19. Для еще большего улучшения эксплуатационных характеристик установки для средства 3 отвода очищенной жидкости может быть дополнительно предусмотрено декоративное базирующее и направляющее средство 20, расположенное над мойкой (Фиг.5, 6).The connecting means 11, in particular the
Контейнер 5 включает корпус 21, крышку 22 и дополнительный элемент 23 для установки устройства 4 управления потоком очищенной жидкости (Фиг.7). Контейнер 5 может быть выполнен в виде бака, бутыли, сосуда или емкости любой формы, в частности емкости кувшинного типа. Элемент 23 для установки устройства 4 управления потоком очищенной жидкости состоит из корпуса 24 (Фиг.9) с установочной полостью 25, сообщающейся с контейнером 5 через отверстие 26, и зоны упора, выполненной в виде выступа 27 или пластины (на чертежах не показано), ограничивающих глубину установки устройства 4 управления потоком очищенной жидкости в контейнере 5. Элемент 23 для установки устройства 4 управления потоком очищенной жидкости может быть выполнен в виде отдельной детали (на чертежах не показано) или за одно целое с контейнером 5 (Фиг.7-10). Элемент 23 для установки устройства 4 управления потоком очищенной жидкостью может быть снабжен элементом крепления (на чертежах не показано) для дополнительной фиксации устройства 4 в корпусе 24. Элемент крепления может быть выполнен в виде выступа на внутренней стороне корпуса 24 установочной полости 25, удерживающего устройство 4 посредством силы трения о корпус 17 переходника 16, или в виде прорези на корпусе 24 установочной полости 25, способной к взаимодействию с выступом на корпусе 17 переходника 16 (байонет).The
Средство 28 контроля уровня наполнения очищенной жидкости распложено в блоке очистки (на чертежах не показано) или в контейнере 5 (Фиг.7) и состоит из датчика уровня очищенной жидкости и соединенного с ним исполнительного элемента. Исполнительный элемент выполнен в виде рычажного механизма 29 (Фиг.7) или блока управления (на чертежах не показано). Рычажный механизм 29 представляет из себя рычаг 30, закрепленный в корпусе 21 (на чертежах не показано) или в крышке 22 контейнера 5, в частности, в корпусе 24 элемента 23, выполненного за одно целое с контейнером 5 (Фиг.9), с возможностью вращения вокруг оси 31 (Фиг.9). Один из концов рычага 30 снабжен элементом крепления, выполненным, например, в виде фиксирующего выступа 32 (Фиг.9), способного к взаимодействию посредством геометрического замыкания с запорной впадиной 18 соединительного средства 11, или соответственно наоборот в виде запорной впадины (на чертежах не показано), способной к взаимодействию посредством геометрического замыкания с фиксирующим выступом соединительного средства 11 (на чертежах не показано). Фиксирующий выступ 32 обеспечивает фиксацию переходника 16 в корпусе 24 элемента 23, удерживая шток 14 клапана 12 открытым (Фиг.9), и освобождение переходника 16 от фиксации в момент окончания процесса фильтрации (Фиг.10).The means 28 for controlling the filling level of the purified liquid is located in the cleaning unit (not shown in the drawings) or in the container 5 (Fig. 7) and consists of a level sensor of the purified liquid and an actuating element connected to it. The actuating element is made in the form of a lever mechanism 29 (Fig.7) or a control unit (not shown in the drawings). The
Если контрольный клапан выполнен в виде механического клапана с заслонкой, шарнирно закрепленной в корпусе 17 переходника 16 (на чертежах не показано), то фиксирующий выступ 32 также будет фиксировать и удерживать заслонку клапана открытой на протяжении всего процесса фильтрации, при этом фиксация переходника 16 в контейнере 5 может быть осуществлена до перехода заслонки в открытое положение, например, путем байонетного соединения корпуса 17 переходника 16 с элементом 23 контейнера 5 под действием физического усилия пользователя. Соответственно, байонетное отсоединение переходника 16 от элемента 23 контейнера 5 (на чертежах не показано) также может осуществляться под действием физического усилия пользователя после перехода заслонки в закрытое положение (на чертежах не показано).If the control valve is made in the form of a mechanical valve with a shutter pivotally mounted in the
Другой конец рычага 30 соединен с датчиком уровня очищенной жидкости, который является датчиком поплавкового типа, выполненным в виде открытого поплавка 33 (Фиг.7, 8) или закрытого поплавка (на чертежах не показано), или датчиком динамометрического типа (на чертежах не показано). Датчик динамометрического типа (на чертежах не показано) может включать пружину, расположенную на внешней стороне дна контейнера 5, при этом один из концов рычага 30 будет выходить за корпус 21 контейнера 5 и упираться в плоскую поверхность, на которой установлен контейнер 5. По мере наполнения контейнера 5 жидкостью, пружина будет сжиматься, и упирающийся в плоскую поверхность конец рычага 30 будет приводить в действие рычажный механизм 29.The other end of the
Крышка 22 контейнера 5 должна быть дополнительно сцеплена с корпусом 21 (на чертежах не показано) или иметь определенную массу, которая бы не позволила рычагу 30 вытолкнуть или сместить крышку 22 с контейнера 5 в процессе своей работы. Дополнительное сцепление крышки 22 с корпусом 21 может осуществляться, например, за счет средства фиксации, выполненного в виде специального выступа на крышке 22 и соответствующей ему специальной впадины на корпусе 21 или, соответственно, наоборот (на чертежах не показано).The
Часть рычажного механизма 29 может выступать за крышку 22. Выступающая часть может быть выполнена в виде отдельной детали, например в виде кнопки (на чертежах не показано) способной к взаимодействию с одним из концов рычага, или в виде выступающей части 34 (Фиг.7-10) рычага 30 таким образом, что пользователь путем нажатия на выступающую часть 34 рычажного механизма 29 может освободить переходник 16 от фиксации независимо от положения уровня очищенной жидкости в контейнере 5, т.е. остановить процесс фильтрации в любой момент времени.Part of the
Исполнительный элемент может быть выполнен в виде блока управления, снабженного источником питания, выход которого соединен с входом блока управления (на чертежах не показано). Блок управления и датчик уровня очищенной жидкости соединены между собой. Датчик уровня очищенной жидкости является датчиком электропроводности или бесконтактным датчиком (на чертежах не показано). Блок управления расположен в контейнере 5 (на чертежах не показано), или в устройстве 4 управления потоком очищенной жидкости (на чертежах не показано) и снабжен элементом крепления, вход которого соединен с выходом блока управления.The actuating element can be made in the form of a control unit equipped with a power source, the output of which is connected to the input of the control unit (not shown in the drawings). The control unit and the purified liquid level sensor are interconnected. The purified liquid level sensor is a conductivity sensor or a proximity sensor (not shown in the drawings). The control unit is located in the container 5 (not shown in the drawings), or in the purified liquid flow control device 4 (not shown in the drawings) and is equipped with a fastening element, the input of which is connected to the output of the control unit.
Если блок управления расположен в контейнере 5, например, в корпусе 24 элемента 23 (на чертежах не показано), то элемент крепления может быть выполнен в виде электроуправляемого фиксирующего выступа или электроуправляемой запорной впадины (на чертежах не показано), способных к взаимодействию посредством геометрического замыкания с запорной впадиной 18 или фиксирующим выступом (на чертежах не показано) соответственно на внешней стороне корпуса 17 переходника 16. Аналогично фиксирующему выступу 32 (Фиг.9, 10) электроуправляемый фиксирующий выступ обеспечивает фиксацию переходника 16 в контейнере 5, удерживая шток 14 клапана 12 открытым, и освобождение переходника 16 от фиксации в момент окончания процесса фильтрации (на чертежах не показано). Или если контрольный клапан выполнен в виде механического клапана с заслонкой, шарнирно закрепленной в корпусе 17 переходника 16 (на чертежах не показано), то электроуправляемый фиксирующий выступ, аналогично фиксирующему выступу 32, будет удерживать в процессе фильтрации заслонку клапана открытой, при этом фиксация переходника 16 в контейнере 5 может быть осуществлена до перехода заслонки в открытое положение, например, путем байонетного соединения корпуса 17 переходника 16 с элементом 23 контейнера 5 под действием физического усилия пользователя. Соответственно, байонетное отсоединение переходника 16 от элемента 23 контейнера 5 также может осуществляться под действием физического усилия пользователя после перехода заслонки в закрытое положение (на чертежах не показано).If the control unit is located in the
Если блок управления расположен в устройстве 4 управления потоком очищенной жидкости, например в корпусе 17 переходника 16 (на чертежах не показано), то элемент крепления блока управления может быть выполнен в виде электроуправляемого фиксирующего выступа, также расположенного на внешней стороне корпуса 17 переходника 16 и способного удерживать устройство 4 управления потоком очищенной жидкости в контейнере 5 в открытом положении за счет силы трения, возникающей при контакте выступа с внутренней стороной корпуса 24 элемента 23 (на чертежах не показано).If the control unit is located in the
Если контрольный клапан выполнен в виде электромагнитного клапана, его вход будет соединен с выходом блока управления. Электромагнитный клапан может быть расположен в корпусе 17 переходника 16 и соединен с блоком управления посредством контактов (на чертежах не показано) или на средстве 3 отвода очищенной жидкости и соединен с блоком управления посредством контактов или по радиоканалу (на чертежах не показано). Если электромагнитный клапан расположен на средстве 3 отвода очищенной жидкости, то установка для очистки жидкости может быть дополнительно снабжена предохранительным клапаном, расположенным внутри корпуса 17 переходника 16 соединительного средства 11 (на чертежах не показано).If the control valve is designed as an electromagnetic valve, its input will be connected to the output of the control unit. The electromagnetic valve may be located in the
Блок управления снабжен датчиком положения, подающим сигнал на блок управления о соединении устройства 4 управления потоком очищенной жидкости с контейнером 5 и соответственно его отсоединении. Датчик положения и блок управления соединены между собой контактами или по радиоканалу. Датчиком положения может являться оптический датчик или микропереключатель (кнопка). Если датчик положения выполнен в виде микропереключателя (кнопки), расположенного на внешней стороне корпуса 17 переходника 16, то он может дополнительно удерживать устройство 4 управления потоком очищенной жидкости в открытом положении за счет силы трения, возникающей при контакте поверхности кнопки с внутренней стороной корпуса 24 элемента 23 (на чертежах не показано).The control unit is equipped with a position sensor that sends a signal to the control unit about the connection of the purified liquid
Блок управления может быть дополнительно снабжен кнопкой (на чертежах не показано) для подачи сигнала на блок управления об освобождении переходника 16 устройства 4 управления потоком очищенной жидкости от фиксации. Кнопка может быть расположена, например, на корпусе 21 или крышке 22 контейнера 5, при этом выход кнопки будет соединен с входом блока управления. Пользователь путем нажатия на кнопку может освободить переходник 16 от фиксации независимо от положения уровня очищенной жидкости в контейнере 5, т.е. остановить процесс фильтрации в любой момент времени.The control unit can be additionally equipped with a button (not shown in the drawings) for supplying a signal to the control unit to release the
Таким образом, средство 28 контроля уровня наполнения очищенной жидкости распложено в блоке 2 очистки жидкости (на чертежах не показано) или в контейнере 5 (Фиг.7, 8).Thus, the
Установка для очистки жидкости мембранного типа может содержать средство минерализации (на чертежах не показано) для обогащения минеральными веществами жидкости, прошедшей очистку в блоке 2 очистки жидкости. Средство минерализации выполнено, например, в виде отдельных гранул минерализатора, перфорированного контейнера, заполненного минерализующим составом, или пакета с минерализующим составом, а также в виде устройства дозирования минерального концентрата. В зависимости от модификации установки средство минерализации может быть распложено в любой ее части, например в блоке 2 очистки жидкости или в контейнере 5.The membrane-type liquid purification installation may contain a mineralization agent (not shown in the drawings) for mineral enrichment of the liquid that has been purified in the
Установка для очистки жидкости может содержать устройство индикации для определения состояния ресурса, по меньшей мере, одного фильтрующего элемента блока 2 очистки жидкости (на чертежах не показано). Устройство индикации, предпочтительно, расположено в верхней части корпуса или крышке контейнера 5.Installation for cleaning liquid may include an indication device for determining the status of the resource of at least one filter element of the liquid cleaning unit 2 (not shown in the drawings). The indicating device is preferably located in the upper part of the housing or the lid of the
Установка для очистки жидкости может быть выполнена различных модификаций, в том числе включать дополнительные блоки как до, так и после блока 2 очистки жидкости, например, такие как сорбционные, ионообменные, а также модули и картриджи, заполненные специальными смолами (например, антибактериальными), ультрафиолетовые источники.The liquid purification installation can be made of various modifications, including the inclusion of additional blocks both before and after the
Установка для очистки жидкости мембранного типа работает следующим образом.Installation for cleaning liquid membrane type works as follows.
Исходно устройство 4 управления потоком очищенной жидкости находится в закрытом положении вне связи с контейнером 5 (Фиг.5). Для получения очищенной жидкости на потребление пользователь вытягивает средство 3 подачи очищенной жидкости, выход которого с расположенным на нем устройством 4 управления потоком очищенной жидкости установлен над мойкой, на необходимую длину (Фиг.5, 6). Для начала процесса фильтрации и поступления жидкости в контейнер 5 устройство 4 управления потоком очищенной жидкости необходимо перевести в открытое положение, для этого пользователь своим физическим усилием должен ввести (поместить) переходник 16 устройства 4 управления потоком очищенной жидкости в корпус 24 элемента 23 крышки 22 контейнера 5.Initially, the
Если исполнительный элемент выполнен в виде рычажного механизма 29, то при введении пользователем переходника 16 внутрь корпуса 24 элемента 23 рычаг 30 откидывается, пропуская переходник 16 внутрь полости 25, шток 14 клапана 12 упирается в выступ 27, пружина 15 за счет своего сжатия обеспечивает поднятие штока 14 одновременно с переходом устройства 4 управления потоком очищенной жидкости в открытое положение, в этот момент фиксирующий выступ 32 рычага 30 входит в запорную впадину 18, фиксируя переходник 16 от продольного перемещения и удерживая устройство 4 управления потоком очищенной во время фильтрации жидкости в открытом положении массой поплавка 33. Таким образом, устройство 4 управления потоком очищенной жидкости в открытом положении находится в подпружиненном состоянии. Если контрольный клапан устройства 4 управления потоком очищенной жидкости выполнен в виде механического клапана с заслонкой, то при введении пользователем переходника 16 внутрь корпуса 24 элемента 23 пользователь одновременно осуществляет байонетное соединение корпуса 17 переходника 16 с корпусом 24 элемента 23, рычаг 30 при этом откидывается, пропуская переходник 16 внутрь полости 25.If the actuating element is made in the form of a
При возвращении рычага 30 в исходное положение, его фиксирующий выступ 32 входит в контакт с заслонкой и открывает ее, удерживая во время фильтрации в открытом положении массой поплавка 33.When the
Если исполнительный элемент выполнен в виде блока управления, то при введении пользователем переходника 16 внутрь корпуса 24 в случае механического клапана 12 его шток 14 также упирается в выступ 27, пружина 15 за счет своего сжатия обеспечивает поднятие штока 14 одновременно с переходом устройства 4 управления потоком очищенной жидкости в открытое положение, в момент сжатия пружины 15 блок управления по сигналу от датчика положения подает сигнал на электроуправляемый фиксирующий выступ о входе в запорную впадину 18. Электроуправляемый фиксирующий выступ входит в запорную впадину 18, фиксируя переходник 16 от продольного перемещения и удерживая устройство 4 управления потоком очищенной во время фильтрации в открытом положении. Таким образом, устройство 4 управления потоком очищенной жидкости в открытом положении находится в подпружиненном состоянии. В случае механического клапана с заслонкой, при введении пользователем переходника 16 внутрь корпуса 24 элемента 23 пользователь одновременно осуществляет байонетное соединение корпуса 17 переходника 16 с корпусом 24 элемента 23. Затем электроуправляемый фиксирующий выступ по сигналу от блока управления входит в контакт с заслонкой, открывая ее и удерживая во время фильтрации в открытом положении массой поплавка 33. Если контрольный клапан выполнен в виде электромагнитного клапана, то при введении пользователем переходника 16 в установочную полость 25 по сигналу от датчика положения блок управления подает сигнал на электромагнитный клапан о переходе его в открытое положение и одновременно на электроуправляемый выступ о фиксации переходника 16 от продольного перемещения в установочной полости 25 контейнера 5. В данном случае подача сигнала о переходе электромагнитного клапан в открытое положение может быть осуществлена и после фиксации переходника 16. Если блок управления расположен в корпусе 17 переходника 16 (или в блоке 2 очистки жидкости), то фиксация переходника 16 может осуществляться за счет силы трения, возникающей при контакте электроуправляемого фиксирующего выступа (расположенного на внешней стороне корпуса 17 переходника 16) с внутренней стороной корпуса 24 установочной полости 25. Если устройство 4 управления потоком очищенной жидкости выполнено с возможностью соединения с контейнером 5 байонетным соединением, то фиксация переходника 16 может осуществляться под действием физического усилия пользователя (вручную).If the actuating element is made in the form of a control unit, then when the user inserts the
После открытия контрольного клапана жидкость под давлением из хозяйственно-питьевого водопровода проходит через средство 1 подвода очищаемой жидкости, открывает запорный гидроуправляемый клапан 6 и попадает на вход блока 2 очистки жидкости. В блоке 2 жидкость поступает, например, в модуль 7 сорбционной очистки, где происходит удаление активного хлора, ионов тяжелых металлов и органических веществ, и далее в модуль 8 с мембраной, где происходит удаление вредных примесей, бактерий, вирусов, большей части растворенных солей и органических веществ.After opening the control valve, the liquid under pressure from the drinking water supply passes through the
В результате прохождения жидкости через модуль 8 с мембраной образуется очищенная жидкость и концентрат. Концентрат по магистрали 9 поступает в дренаж. Очищенная жидкость через средство 3 отвода очищенной жидкости и устройство 4 управления потоком очищенной жидкости поступает в контейнер 5.As a result of the passage of fluid through module 8, a purified liquid and concentrate are formed with the membrane. Concentrate on
По мере заполнения контейнера 5, уровень очищенной жидкости 35 (Фиг.8) повышается и достигает своего заданного максимального значения. Датчик уровня очищенной жидкости подает сигнал на исполнительный элемент о переходе устройства управления потоком очищенной жидкости в закрытое положение.As the
Если исполнительный элемент выполнен в виде рычажного механизма 29, уровень очищенной жидкости поднимает поплавок 33, тем самым поворачивая рычаг 30 и освобождая переходник 16 от фиксации (Фиг.10). Под действием пружины 15 переходник 16 отщелкивается, отсоединяя устройство 4 управления потоком очищенной жидкости от контейнера 5 одновременно с закрытием клапана 12. Если контрольный клапан выполнен в виде механического клапана с заслонкой, а переходник 16 соединен с контейнером 5 байонетным соединением, то уровень очищенной жидкости поднимает поплавок 33, тем самым поворачивая рычаг 30. Фиксирующий выступ 32 перестает давить на заслонку и она закрывается. При этом освобождение переходника 16 от фиксации может быть произведено вручную по желанию пользователя в любое время.If the actuating element is made in the form of a
Если исполнительный элемент выполнен в виде блока управления, то в случае механического клапана 12 датчик уровня очищенной жидкости регистрирует заданный максимальный уровень очищенной жидкости и подает сигнал на блок управления об освобождении переходника 16 от фиксации. Электроуправляемый фиксирующий выступ выходит из запорной впадины 18 и под действием пружины 15 переходник 16 отщелкивается, отсоединяя устройство 4 управления потоком очищенной жидкости от контейнера 5 одновременно с закрытием клапана 12. Если контрольный клапан выполнен в виде механического клапана с заслонкой, а переходник 16 соединен с контейнером 5 байонетным соединением, то датчик уровня очищенной жидкости регистрирует заданный максимальный уровень очищенной жидкости и подает сигнал на блок управления о прекращении контакта электроуправляемого фиксирующего выступа с заслонкой. Выступ перестает давить на заслонку и она закрывается. При этом освобождение переходника 16 от фиксации может быть произведено вручную по желанию пользователя в любое время. Если контрольный клапан выполнен в виде электромагнитного клапана, датчик уровня очищенной жидкости регистрирует заданный максимальный уровень очищенной жидкости и подает сигнал на блок управления о закрытии электромагнитного клапана и одновременно об освобождения переходника 16 от фиксации. В данном случае, подача сигнала об освобождении переходника 16 от фиксации может быть подана и после закрытия электромагнитного клапана. Освобождение от фиксации в данном случае может происходить под действием физического усилия пользователя, если устройство 4 управления потоком очищенной жидкости соединено с корпусом установочной полости байонетным соединением.If the actuating element is made in the form of a control unit, then in the case of a
После закрытия контрольного клапана поступление очищенной жидкости в контейнер прекращается и процесс фильтрации останавливается, в средстве 3 отвода очищенной жидкости повышается давление, под действием которого запорный гидроуправляемый клапан 6 закрывается (обратная связь по давлению между клапанами осуществляется по магистрали 10). Пользователь возвращает устройство 4 управления потоком очищенной жидкости на его исходное место над мойкой (Фиг.5) и уносит контейнер 5 для потребления очищенной жидкости. Установка для очистки жидкости переходит в режим ожидания. В режиме ожидания над мойкой остается только выход средства 3 очищенной жидкости с расположенным на нем устройством 4 управления потоком очищенной жидкости, которые даже при наличии дополнительного декоративного базирующего и направляющего средства 20 (Фиг.5) занимают настолько мало места, что поверхность над мойкой остается свободной. При этом под мойкой остается только блок 2 очистки жидкости, имеющий небольшие габариты и не занимающий много пространства в отличие от ближайшего аналога. По мере необходимости в очищенной жидкости пользователь берет контейнер 5 и устанавливает в нем устройство 4 управления очищенной жидкости (Фиг.6). Цикл повторяется.After closing the control valve, the flow of purified liquid into the container stops and the filtration process stops, the pressure increases in the
В отличие от наиболее близкого аналога, в котором клапана устройства управления потоком очищенной жидкости, а также магнитные элементы средства контроля уровня наполнения очищенной жидкости распложены в разных частях установки соответственно, в заявляемом изобретении устройство 4 управления потоком очищенной жидкости является неотъемлемой частью блока очистки жидкости, а средство 28 контроля уровня наполнения очищенной жидкости расположено в контейнере 5 или в блоке 2 очистки жидкости, за счет чего достигается упрощение конструкции установки при одновременном повышении надежности установки во время ее эксплуатации. Конструкторское решение обеспечивает удобство и легкость установки и отсоединения устройства 4 управления потоком очищенной жидкости от контейнера 5, для наполнения которого, в отличие от ближайшего аналога, не требуется наличия специальной установочной платформы или подставки, а при переносе наполненного контейнера исключается возможность просачивания очищенной жидкости через дно контейнера. Наполнение контейнера 5 может осуществляться не только на поверхности рабочей кухонной зоны (над мойкой), которая, как правило, является самой нагруженной, но и в любом другом выбранном по желанию пользователя месте кухонной зоны, за счет чего достигается улучшение эксплуатационных характеристик установки для очистки жидкости.Unlike the closest analogue, in which the valves of the purified liquid flow control device, as well as the magnetic elements of the purified liquid filling level control device, are located in different parts of the installation, respectively, in the claimed invention, the purified liquid
Контейнер 5, а также рычажный механизм 29 и поплавок 33 выполнены из пластиковых материалов и находятся в контакте с очищенной жидкостью. По истечении некоторого времени после начала эксплуатации установки для очистки жидкости контейнер 5, а также рычажный механизм 29 и поплавок 33 можно мыть дезинфицирующими средствами отдельно от блока 2 очистки жидкости, что также улучшает эксплуатационные характеристики установки для очистки жидкости.The
Для осуществления заявляемого изобретения - установки для очистки жидкости мембранного типа, предпочтительно, со скоростью фильтрации менее 1 литра в минуту, как в общем случае, так и в частных случаях выполнения, в основном, могут быть использованы известные и применяемые в области водоочистки материалы, элементы и блоки.For carrying out the claimed invention, there are installations for purifying a liquid of a membrane type, preferably with a filtration rate of less than 1 liter per minute, both in the general case and in particular cases of execution, mainly known materials and elements used in the field of water treatment can be used and blocks.
Несмотря на то, что настоящее изобретение было описано в связи с тем вариантом его осуществления, который в настоящее время считается наиболее практически выгодным и предпочтительным, следует понимать, что данное изобретение не ограничено описанными вариантами осуществления, а наоборот оно охватывает различные модификации и варианты в рамках сущности и объема предлагаемой формулы изобретения.Despite the fact that the present invention has been described in connection with the embodiment, which is currently considered the most practically advantageous and preferred, it should be understood that the invention is not limited to the described embodiments, but rather it covers various modifications and variations within the essence and scope of the proposed claims.
Claims (37)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011151503/05A RU2484884C1 (en) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | Water treatment plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011151503/05A RU2484884C1 (en) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | Water treatment plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2484884C1 true RU2484884C1 (en) | 2013-06-20 |
Family
ID=48786174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011151503/05A RU2484884C1 (en) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | Water treatment plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2484884C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016068746A1 (en) * | 2014-10-27 | 2016-05-06 | Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") | Liquid purification system |
| US11103830B2 (en) | 2015-09-02 | 2021-08-31 | Electrophor, Inc. | Method for purifying a liquid |
| US11439955B2 (en) | 2015-09-02 | 2022-09-13 | Electrophor, Inc. | System for purifying a liquid |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0349315A1 (en) * | 1988-06-29 | 1990-01-03 | Addis Limited | Filter cartridges and filter assemblies |
| US5225078A (en) * | 1992-03-04 | 1993-07-06 | Ametek, Inc. Plymouth Products Division | Pour-through pitcher filter |
| EP0891952A1 (en) * | 1997-07-19 | 1999-01-20 | Brita Wasser-Filter-Systeme GmbH | Apparatus for indicating the depletion of a purification medium |
| RU2326325C1 (en) * | 2006-10-05 | 2008-06-10 | Государственное унитарное предприятие "Конструкторское бюро приборостроения" | Method and system of rotating rocket guidance |
| RU2329084C2 (en) * | 2003-08-19 | 2008-07-20 | Пюр Уотер Пьюрификейшн Продактс Инк. | Water filter |
| RU2445999C1 (en) * | 2010-09-02 | 2012-03-27 | Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") | Fluid cleaner |
-
2011
- 2011-12-09 RU RU2011151503/05A patent/RU2484884C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0349315A1 (en) * | 1988-06-29 | 1990-01-03 | Addis Limited | Filter cartridges and filter assemblies |
| US5225078A (en) * | 1992-03-04 | 1993-07-06 | Ametek, Inc. Plymouth Products Division | Pour-through pitcher filter |
| EP0891952A1 (en) * | 1997-07-19 | 1999-01-20 | Brita Wasser-Filter-Systeme GmbH | Apparatus for indicating the depletion of a purification medium |
| RU2329084C2 (en) * | 2003-08-19 | 2008-07-20 | Пюр Уотер Пьюрификейшн Продактс Инк. | Water filter |
| RU2326325C1 (en) * | 2006-10-05 | 2008-06-10 | Государственное унитарное предприятие "Конструкторское бюро приборостроения" | Method and system of rotating rocket guidance |
| RU2445999C1 (en) * | 2010-09-02 | 2012-03-27 | Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") | Fluid cleaner |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016068746A1 (en) * | 2014-10-27 | 2016-05-06 | Закрытое Акционерное Общество "Аквафор Продакшн" (Зао "Аквафор Продакшн") | Liquid purification system |
| US20170291142A1 (en) * | 2014-10-27 | 2017-10-12 | Electrophor Inc. | Liquid purification system |
| US11103830B2 (en) | 2015-09-02 | 2021-08-31 | Electrophor, Inc. | Method for purifying a liquid |
| US11439955B2 (en) | 2015-09-02 | 2022-09-13 | Electrophor, Inc. | System for purifying a liquid |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6368503B1 (en) | Filtered fluid dispensing system | |
| US6517720B1 (en) | Escutcheon-mounted filter with above counter access for cartridge renewal | |
| US6641727B1 (en) | Filter faucet | |
| JP2010509037A (en) | Water purification device and filter unit | |
| RU2484884C1 (en) | Water treatment plant | |
| EP1369629B1 (en) | Easy-to-install, mechanically-operated automatic/manual device for controlling an outlet for water or any fluid | |
| IL217851A (en) | Beverage dispenser with a removable filter and a removable source beverage tank | |
| US3959146A (en) | Reverse osmosis system with automatic flushing | |
| US7186346B1 (en) | Low cost indoor grease trap | |
| US20090288999A1 (en) | Water level control device for reverse osmosis water purifying system | |
| JP2000233175A (en) | Water filtering apparatus having boiling jug | |
| OA11320A (en) | Apparatus for the treatment of rain water. | |
| JP3174016U (en) | Reverse osmosis membrane water purifier | |
| WO2009005206A1 (en) | Faucet for a water purifier | |
| US20100139784A1 (en) | Float-controlled water inflow switching device for water pump | |
| KR101732503B1 (en) | A directly draining type water purifier | |
| JP5605346B2 (en) | Water supply system | |
| KR20150016763A (en) | open type storage tank for water purifier and purifing system | |
| KR101074960B1 (en) | Water filter cartridge apparatus and purifier comprising the same | |
| EP3268107A1 (en) | Capsule intended for a liquid flow comprising an inner casing and an outer unit | |
| WO2018174744A1 (en) | Liquid purification device | |
| KR20090120748A (en) | Intaking device of water purifier | |
| RU2424037C1 (en) | Filter for drinking water tertiary treatment | |
| JP3175413U (en) | Reverse osmosis membrane water purifier | |
| KR970020955A (en) | Automatic water exchange treatment device of water purification tank for water purifier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20150714 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20180306 |