RU2484214C1 - Method to manufacture light arched girder - Google Patents
Method to manufacture light arched girder Download PDFInfo
- Publication number
- RU2484214C1 RU2484214C1 RU2011150079/03A RU2011150079A RU2484214C1 RU 2484214 C1 RU2484214 C1 RU 2484214C1 RU 2011150079/03 A RU2011150079/03 A RU 2011150079/03A RU 2011150079 A RU2011150079 A RU 2011150079A RU 2484214 C1 RU2484214 C1 RU 2484214C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall
- shelf
- cut
- edges
- shelves
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительным конструкциям и может быть использовано для изготовления несущих конструкций арочных покрытий производственных и гражданских зданий, а также балок с выпуклой продольной осью для создания строительного подъема. Предлагаемое техническое решение приемлемо для изготовления висячих конструкций - жестких нитей (пологих нитей с изгибной жесткостью).The invention relates to building structures and can be used for the manufacture of load-bearing structures of arched coatings of industrial and civil buildings, as well as beams with a convex longitudinal axis to create a building lift. The proposed solution is acceptable for the manufacture of hanging structures - hard threads (flat threads with bending stiffness).
Конструктивную форму арки можно представить как модификацию рамной конструкции (стр.492, [1]). Известна конструкция сплошных арок из прямолинейных прокатных профилей (треугольная арка), с узлами на фланцевых соединениях и высокопрочными болтами. Однако в таких конструкциях значительно снижается преимущество арок - увеличивается отклонение очертания продольной оси арки от формы, соответствующей внешним нагрузкам, - параболического очертания (фиг.1).The structural form of the arch can be represented as a modification of the frame structure (p. 492, [1]). The known design of continuous arches from straight rolling profiles (triangular arch), with nodes on flange joints and high-strength bolts. However, in such structures, the advantage of arches is significantly reduced - the deviation of the outline of the longitudinal axis of the arch from the shape corresponding to external loads increases - the parabolic shape (figure 1).
На фиг.1 показана треугольная арка с прямолинейными стержневыми элементами. Перекрываемый пролет конструкции обозначен позицией 1. Стрела подъема арки позицией 2. Соотношение этих компоновочных параметров определяют значения усилий в стержнях арки (М; N; Q). Поперечное сечение стержней арки - прокатные двутавры.Figure 1 shows a triangular arch with rectilinear bar elements. An overlapping span of the structure is indicated by 1. Arrow lifting the arch by 2. 2. The ratio of these layout parameters determines the values of the forces in the rods of the arch (M; N; Q). Cross section of arch rods - rolling I-beams.
Известны конструкции арок из сплошных составных двутавров. В сечениях таких арок полки соединяются полосой стенки. Причем стенка, имеющая криволинейную форму, вырезается из прямолинейной полосы с большей шириной. Такой способ изготовления заготовок-стенок имеет значительные объемы отходов материала.Known designs of arches from solid composite I-beams. In sections of such arches, the shelves are connected by a strip of wall. Moreover, the wall, having a curved shape, is cut from a rectilinear strip with a larger width. This method of manufacturing blanks-walls has significant amounts of waste material.
Известны конструкции сплошных арок с полигональным очертанием продольной оси, состоящие из трех и более стержней прямолинейной формы (фиг.2). При увеличении числа прямолинейных участков в арке очертание продольной оси приближается к параболической форме, но увеличивается число узлов - фланцевых соединений. Это влечет увеличение трудоемкости сборки.Known designs of continuous arches with a polygonal outline of the longitudinal axis, consisting of three or more rods of a rectilinear shape (figure 2). With an increase in the number of straight sections in the arch, the outline of the longitudinal axis approaches a parabolic shape, but the number of nodes — flange joints — increases. This entails an increase in the complexity of the assembly.
На фиг.2 показана схема очертания полигональной арки. На схеме обозначен пролет арки позицией 1, стрела подъема - позицией 2. Показано схематическое положение прямолинейных стержней, образующих полигональную форму арки. Обозначены узлы монтажных стыков прямолинейных отправочных марок.Figure 2 shows the outline of the polygonal arch. The diagram shows the span of the arch with
Известна металлическая арка с варьированной жесткостью стенки, патент на изобретение 2386759, Е04В 1/32 [2]. Сечение арки имеет двутавровое составное сечение. Стенка выполнена из стальной полосы с радиальными гофрами, расположенными поперек полосы. Изменение ширины гофр по высоте стенки превращает прямолинейную полосу-заготовку в пологую форму стенки арки. Однако радиальные гофры стенки снижают продольную жесткость стенки. В результате, стенка не воспринимает продольные усилия в арке, что снижает эффективность конструкции в целом.Known metal arch with varying stiffness of the wall, patent for the invention 2386759,
Наиболее близким является техническое решение, описанное в [3] - а.с. 1231170 «Способ изготовления облегченных металлических балок» (фиг.3; 4). Это способ изготовления перфорированных балок из прокатных профилей (заготовок, представляющих сплошное сечение со стенкой и двумя полками). В таких перфорированных балках высота поперечного сечения может быть увеличена по отношению к высоте исходного проката в 1,8 раза, а площадь любого поперечного сечения не изменяется - остается равной сечению исходного проката. При этом стенка не имеет гофр и полностью включается в работу по восприятию продольных усилий.The closest is the technical solution described in [3] - and.with. 1231170 "A method of manufacturing lightweight metal beams" (figure 3; 4). This is a method of manufacturing perforated beams from rolling profiles (blanks representing a solid section with a wall and two shelves). In such perforated beams, the height of the cross-section can be increased 1.8 times with respect to the height of the original rolled product, and the area of any cross section does not change - it remains equal to the cross-section of the original rolled product. At the same time, the wall does not have corrugations and is fully included in the work of perceiving longitudinal efforts.
На фиг.3 обозначено: 3 - верхняя часть заготовки; 4 - нижняя часть заготовки; 5 - стенка заготовки; 6 - линия реза стенки заготовки.In figure 3 is indicated: 3 - the upper part of the workpiece; 4 - the lower part of the workpiece; 5 - wall of the workpiece; 6 - cut line of the wall of the workpiece.
Способ изготовления перфорированной балки включает резку стенки заготовки по сплошной ломаной линии на две части. Линия реза состоит из продольных и поперечных участков, продольные - параллельны полкам заготовки, поперечные - в виде отрезков прямых, расположены так, что в разрезанных частях образуются выступы стенки. Причем продольные кромки этих выступов имеют большую длину, чем ширина основания выступа. Далее выполняют поперечное смещение разрезанных частей на высоту выступа и производят соединение каждого выступа одной части с двумя выступами другой части (фиг.4).A method of manufacturing a perforated beam includes cutting the wall of the workpiece in a continuous broken line into two parts. The cutting line consists of longitudinal and transverse sections, longitudinal - parallel to the shelves of the workpiece, transverse - in the form of straight lines, arranged so that protrusions of the wall are formed in the cut parts. Moreover, the longitudinal edges of these protrusions are longer than the width of the base of the protrusion. Next, perform the transverse displacement of the cut parts to the height of the protrusion and produce the connection of each protrusion of one part with two protrusions of the other part (figure 4).
На фиг.4 обозначено: 7 - выступы верхней и нижней частей заготовки.In figure 4 is indicated: 7 - the protrusions of the upper and lower parts of the workpiece.
Обладая преимуществами для изготовления облегченных балок, этот способ не приемлем для изготовления балок с гнутым очертанием продольной оси. Недостаток в том, что перфорированная балка повторяет только прямолинейную форму заготовки.Possessing advantages for the manufacture of lightweight beams, this method is not acceptable for the manufacture of beams with a curved outline of the longitudinal axis. The disadvantage is that the perforated beam repeats only the rectilinear shape of the workpiece.
Целью настоящего изобретения является создание способа изготовления перфорированной балки с изогнутым очертанием продольной оси.The aim of the present invention is to provide a method of manufacturing a perforated beam with a curved outline of the longitudinal axis.
Техническим результатом от использования заявляемого способа является создание конструкции облегченной арочной балки из перфорированных прокатных профилей с изогнутым очертанием продольной оси. Высота сечения таких балок значительно меньше, чем высота сечения изогнутых стержневых ферм, что обеспечивает уменьшение трудоемкости изготовления и монтажа облегченных арочных балок (уменьшается количество фланцевых соединений отправочных марок).The technical result from the use of the proposed method is to create a structure of a lightweight arch beam of perforated rolling profiles with a curved outline of the longitudinal axis. The cross-sectional height of such beams is much smaller than the cross-sectional height of curved rod trusses, which reduces the laboriousness of manufacturing and installing lightweight arched beams (the number of flange joints of shipping grades decreases).
Технический результат достигается за счет того, что заготовку из прокатного профиля, имеющего сплошную стенку и две параллельные полки, разрезают вдоль стенки (по сплошной ломаной линии). Заготовку разделяют на разрезанные части. Одну из частей формируют с выгнутой полкой относительно стенки, а другую - с вогнутой полкой относительно стенки. Затем формируют арочную балку - эти части соединяют между собой, при этом каждый выступ вогнутой части соединяют с двумя выступами выгнутой части.The technical result is achieved due to the fact that the billet from the rolling profile having a solid wall and two parallel shelves is cut along the wall (along a solid broken line). The workpiece is divided into cut parts. One of the parts is formed with a curved shelf relative to the wall, and the other with a concave shelf relative to the wall. Then an arched beam is formed - these parts are interconnected, while each protrusion of the concave part is connected to two protrusions of the curved part.
Описание изобретенияDescription of the invention
Способ изготовления облегченной арочной балки, включающий резку заготовки из прокатного профиля, имеющего сплошную стенку и две параллельные полки, разрезают вдоль стенки по сплошной ломаной линии. Кромки реза образуют последовательность выступов с заданным шагом, у которых продольная кромка имеет больший размер, чем основание. Продольная кромка состоит из трех отрезков, при этом средние отрезки параллельны полкам, а крайние выполнены под углом к ним. При этом сумма острых углов между средним и смежными с ним крайними отрезками кромки равна углу поворота продольной оси арочной балки.A method of manufacturing a lightweight arch beam, including cutting a workpiece from a rolling profile having a solid wall and two parallel shelves, cut along the wall along a solid broken line. The edges of the cut form a sequence of protrusions with a given step, in which the longitudinal edge has a larger size than the base. The longitudinal edge consists of three segments, while the middle segments are parallel to the shelves, and the extreme ones are made at an angle to them. In this case, the sum of the acute angles between the middle and adjacent extreme segments of the edge is equal to the angle of rotation of the longitudinal axis of the arch beam.
Заготовку разделяют на разрезанные части, одну из которых делают с выгнутой полкой относительно стенки, а другую - с вогнутой полкой относительно стенки. При этом в выгнутой части, посредине выступов, на всю высоту стенки выполняют V-образные вырезы. Далее, в части с выгнутой полкой изгибают полки на угол поворота продольной оси арочной балки в сечении, где вырез выступа граничит с полкой. Затем кромки V-образных вырезов соединяют между собой, образуя выгнутую часть арочной балки. В другой части заготовки выступы стенки разрезают посредине, изгибают полки. Разведенные кромки разреза соединяют между собой вставкой, образуя вогнутую часть арочной балки. Причем углы изгиба полок могут укреплять ребрами жесткости, а в стенке для уменьшения концентрации напряжений, создаваемых при изгибе полок, у этих углов могут делать овальные отверстия (фиг.5).The workpiece is divided into cut parts, one of which is made with a curved shelf relative to the wall, and the other with a concave shelf relative to the wall. At the same time, in the curved part, in the middle of the protrusions, V-shaped cuts are made to the entire height of the wall. Further, in the part with the curved shelf, the shelves are bent at the angle of rotation of the longitudinal axis of the arch beam in the section where the protrusion cutout borders the shelf. Then the edges of the V-shaped cuts are interconnected, forming a curved part of the arched beam. In another part of the workpiece, the protrusions of the wall are cut in the middle, the shelves are bent. The divorced edges of the cut are interconnected by an insert, forming a concave part of the arched beam. Moreover, the bending angles of the shelves can be reinforced with stiffeners, and in the wall, to reduce the concentration of stresses created by bending the shelves, oval holes can be made at these angles (Fig. 5).
Далее, каждый выступ части с вогнутой полкой соединяют с двумя выступами части с выгнутой полкой, образуя арочную балку. При этом сформированные части смещены относительно друг друга в поперечном направлении.Further, each protrusion of the part with a concave shelf is connected to two protrusions of the part with a curved shelf, forming an arched beam. In this case, the formed parts are displaced relative to each other in the transverse direction.
Для разных типов конструкций относительное положение выгнутой и вогнутой частей относительно друг друга могут изменяться. Так, при изготовлении арок выгнутая сторона заготовки находится в верхней части заготовки, а вогнутая - в нижней части. При изготовлении жестких нитей (тип висячих конструкций), наоборот, выгнутая сторона заготовки внизу, а вогнутая - в верхней части заготовки.For different types of structures, the relative position of the curved and concave parts relative to each other can vary. So, in the manufacture of arches, the curved side of the workpiece is in the upper part of the workpiece, and the concave side is in the lower part. In the manufacture of hard yarns (type of hanging structures), on the contrary, the curved side of the workpiece is below, and the concave side is in the upper part of the workpiece.
На фиг.5 обозначено: 8 - V-образный надрез выступов для части заготовки с выгнутой полкой; 9 - надрез в виде по одной линии, от кромки стенки до плоскости полки для части заготовки с вогнутой полкой; 10 - овальные отверстия в стенке; 11 - крайние отрезки продольных участков кромки.Figure 5 marked: 8 - V-shaped notch protrusions for part of the workpiece with a curved shelf; 9 is a notch in the form of one line from the edge of the wall to the plane of the shelf for part of the workpiece with a concave shelf; 10 - oval holes in the wall; 11 - extreme segments of the longitudinal sections of the edge.
Такая линия реза исходного проката и овальные отверстия в стенке, в местах изгиба полок, обеспечивают возможность уменьшения относительных деформаций полки от изгиба и ограничивают их упругопластичной стадией материала. Полки, в месте их изгиба, укрепляют поперечными ребрами жесткости (фиг.6). Температурное действие сварных швов, соединяющих ребра с полками, производят также релаксацию напряжений, возникающих вследствие изгиба полок.Such a cut line of the initial hire and oval holes in the wall, in the places of bending of the shelves, provide the possibility of reducing the relative deformations of the shelf from bending and limit them to the elastoplastic stage of the material. Shelves, in place of their bend, reinforce with transverse stiffeners (Fig.6). The temperature effect of the welds connecting the ribs with the shelves also produce relaxation of stresses arising from the bending of the shelves.
На фиг.6 обозначено: 12 - поперечные ребра жесткости; 13 - листовые вставки.In Fig.6 indicated: 12 - transverse stiffeners; 13 - sheet inserts.
Рассмотрим пример расчета. Требуется изготовить арку пролетом 30 м, стрела подъема 15 м, сечение перфорированное, из двутавра №30Б1 с расположением отверстий в стенке в шахматном порядке. Толщина полки 0.85 см. Увеличение высоты сечения в 1.7 раза. Следовательно, высота выступа стенки в разрезанной заготовке 25.5 см, его расчетная длина принята 75 см. Очертание оси, описывающей узлы поворота оси арочной балки, - круговое. На фиг.6 схематично показан изгиб полки выступа стенки заготовки. Радиус закругления внешней плоскости полки, в узле ее изгиба, составляет 25.6 см. Радиус закругления нижней плоскости этой полки составляет 24.65 см, так как уменьшается на толщину полки. Размеры овального отверстия по осям, в концах линий поперечных надрезов, приняты 40×20 мм. Это отверстие на фиг.7 условно показано заливкой овала.Let's consider an example of calculation. It is required to make an arch with a span of 30 m, a boom of elevation of 15 m, a perforated cross-section, from an I-beam No. 30B1 with the location of the holes in the wall in a checkerboard pattern. The thickness of the shelf is 0.85 cm. An increase in the height of the section by 1.7 times. Consequently, the height of the protrusion of the wall in the cut blank is 25.5 cm, its calculated length is 75 cm. The outline of the axis describing the nodes of rotation of the axis of the arch beam is circular. Figure 6 schematically shows the bend of the shelf protrusion of the wall of the workpiece. The radius of curvature of the outer plane of the shelf, at the node of its bend, is 25.6 cm. The radius of curvature of the lower plane of this shelf is 24.65 cm, since it decreases by the thickness of the shelf. The dimensions of the oval hole along the axes, at the ends of the lines of transverse incisions, are taken 40 × 20 mm. This hole in Fig. 7 is conventionally shown by filling an oval.
На фиг.7 показан узел изгиба полки 15 выпуклой части заготовки. Овальное отверстие, большая ось которого определяет длину развития пластических деформаций полки при ее изгибе. Линия 14 сварного шва соединяет кромки V-образного выреза стенки после изгиба полки и совмещения кромок выреза стенки.7 shows the bending unit of the
Длина оси круговой арки 47.1 м. Круговой сектор арки 180°. Угол сектора одного выступа заготовки α:The length of the axis of the circular arch is 47.1 m. The circular sector of the arch is 180 °. The angle of the sector of one ledge of the workpiece α:
Из схемы (фиг.7) следует, что деформация наружной грани полки определяется как разница длин дуг наружной и внутренней плоскостей (радиусы которых 25.6 см и 24.65 см). Условно считаем, что деформации полки от изгиба распределяются на длину овального отверстия 40 мм. Далее, включается в работу стенка жесткого тавра и сдерживает развитие деформаций полки. Определим длины дуг наружной и внутренней граней полки при изгибе (l1=1.25 см; l2=1.2 см). Относительная деформация
что соответствует зоне площадки текучести углеродистой стали, и много меньше деформаций разрыва. Углы изгиба полок укрепляют ребрами жесткости, которые крепятся к полкам и стенкам электросваркой. Это повышает жесткость полок, а температурное воздействие сварки обеспечивает релаксацию упругих напряжений в этих узлах.which corresponds to the area of the yield plate of carbon steel, and much less tensile deformation. The bending angles of the shelves are reinforced with stiffeners, which are attached to the shelves and walls by electric welding. This increases the rigidity of the shelves, and the temperature effect of welding provides relaxation of elastic stresses in these nodes.
Аналогичную схему имеет узел изгиба нижней полки (фиг.8). Отличие состоит в том, что кромки линейного надреза выступа стенки расходятся. Разведенные кромки надреза соединяются между собой вставкой. Вставка может быть листовой с ребрами жесткости или другой формы, например, в виде деформированного трубчатого элемента, соединяющего эти разведенные кромки.A similar circuit has a node in the bend of the lower shelf (Fig. 8). The difference is that the edges of the linear notch of the protrusion of the wall diverge. The diluted notch edges are interconnected by an insert. The insert may be a sheet with stiffeners or other shape, for example, in the form of a deformed tubular element connecting these diluted edges.
В рассмотренном примере радиус кривизны выпуклой полки 15.25 м, а продольной оси 15.00 м. Расчетная длина каждого выступа выпуклой части заготовки 0.74 м, а по оси арочной балки 0.73 м. Следовательно, уменьшение длины нижней кромки выступа выпуклой части арки, в пределах одного сегмента, относительно верхней полки 0.74-0.73=0.01 м. Но на такую же величину увеличивается кромка выступа нижней части заготовки по отношению к своей полке. Неточность зависит от соотношения радиусов верхнего и нижнего поясов арки. В данном примере это расхождение составит менее 1 мм, что не влияет на технологию сварки. Общий вид фрагмента арочной балки с изогнутой формой продольной оси показан на макете (фиг.9).In the considered example, the radius of curvature of the convex shelf is 15.25 m, and the longitudinal axis is 15.00 m. The calculated length of each protrusion of the convex part of the workpiece is 0.74 m, and along the axis of the arch beam 0.73 m. Therefore, reducing the length of the lower edge of the protrusion of the convex part of the arch, within one segment, relative to the upper shelf 0.74-0.73 = 0.01 m. But the edge of the protrusion of the lower part of the workpiece with respect to its shelf increases by the same amount. Inaccuracy depends on the ratio of the radii of the upper and lower zones of the arch. In this example, this discrepancy is less than 1 mm, which does not affect the welding technology. A general view of a fragment of an arch beam with a curved shape of the longitudinal axis is shown in the layout (Fig. 9).
На фиг.9 обозначено: 16 - сварные швы, соединяющие разрезанные части заготовки и надрезанные выступы частей заготовок между собой.In Fig.9 indicated: 16 - welds connecting the cut parts of the workpiece and the notched protrusions of the parts of the workpieces to each other.
ЛитератураLiterature
1. Кудишин Ю.И. «Металлические конструкции». Москва. AKADEMA. 2006.1. Kudishin Yu.I. "Metal constructions". Moscow. AKADEMA. 2006.
2. Рыбкин И.С. Патент на изобретение №2386759, опубл. 20.04.10.2. Rybkin I.S. Patent for invention No. 2386759, publ. 04/20/10.
3. Жандаров М.А. А.с.1231170. «Способ изготовления облегченных металлических балок». БИ №18 от 15.05.86.3. Zhandarov M.A. A.s. 12231170. "A method of manufacturing lightweight metal beams." BI No. 18 of 05.15.86.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011150079/03A RU2484214C1 (en) | 2011-12-08 | 2011-12-08 | Method to manufacture light arched girder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011150079/03A RU2484214C1 (en) | 2011-12-08 | 2011-12-08 | Method to manufacture light arched girder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2484214C1 true RU2484214C1 (en) | 2013-06-10 |
Family
ID=48785676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011150079/03A RU2484214C1 (en) | 2011-12-08 | 2011-12-08 | Method to manufacture light arched girder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2484214C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2598101C1 (en) * | 2015-07-09 | 2016-09-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Beam with perforated wall |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1231170A1 (en) * | 1982-07-14 | 1986-05-15 | Кировский Политехнический Институт | Method of producing lightweight metal girders |
SU1609529A1 (en) * | 1988-10-31 | 1990-11-30 | Тюменский инженерно-строительный институт | Method of producing metal perforated beam |
EP1687106A1 (en) * | 2003-11-28 | 2006-08-09 | Westok Limited | Structural beam with openings |
RU99040U1 (en) * | 2009-06-22 | 2010-11-10 | Закрытое акционерное общество "Самарский Завод Котельно-Вспомогательного Оборудования и Трубопроводов" | PUNCHED BEAM WITH PERFORATED WALL |
-
2011
- 2011-12-08 RU RU2011150079/03A patent/RU2484214C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1231170A1 (en) * | 1982-07-14 | 1986-05-15 | Кировский Политехнический Институт | Method of producing lightweight metal girders |
SU1609529A1 (en) * | 1988-10-31 | 1990-11-30 | Тюменский инженерно-строительный институт | Method of producing metal perforated beam |
EP1687106A1 (en) * | 2003-11-28 | 2006-08-09 | Westok Limited | Structural beam with openings |
RU99040U1 (en) * | 2009-06-22 | 2010-11-10 | Закрытое акционерное общество "Самарский Завод Котельно-Вспомогательного Оборудования и Трубопроводов" | PUNCHED BEAM WITH PERFORATED WALL |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2598101C1 (en) * | 2015-07-09 | 2016-09-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Beam with perforated wall |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5255840B2 (en) | Architectural panels and building structures | |
CA2564519C (en) | Grooved stiffened profile | |
EP2334880B1 (en) | Masonry with steel reinforcement strip having spacers | |
US5586418A (en) | Composite construction of reinforced concrete | |
RU2605862C2 (en) | Steel-reinforced concrete beam | |
KR101086293B1 (en) | Welding beam for prefab building | |
US5375943A (en) | Short radius culvert sections | |
JP3279983B2 (en) | Construction method of corrugated steel web girder and corrugated steel web girder bridge | |
RU2484214C1 (en) | Method to manufacture light arched girder | |
US20120291386A1 (en) | Metal Profile Member To Be Used As A Formwork Assisting In The Construction of Metal/Concrete Flooring | |
RU2492301C1 (en) | Beam with wall corrugated with asymmetric profile | |
KR100555248B1 (en) | The bridge construction method of having used an steel i beam girder to which rigidity increased and this | |
JP5047060B2 (en) | Synthetic floor slab and its reinforcement method | |
JP6128058B2 (en) | Beam end joint structure | |
EP1947259A1 (en) | System of truss structures for intermediate and heavy loads for forming, shoring, scaffolding or the like | |
WO2002060614A1 (en) | A method for manufacturing box girder, a box girder and a constructional part therefor | |
US20220381023A1 (en) | Structural plates and methods of constructing arch-shaped structures using structural plates | |
RU210020U1 (en) | lattice element | |
KR20080110235A (en) | Precast concrete - girder | |
RU166510U1 (en) | CORKED WALL BEAM | |
RU2755179C1 (en) | I-beam closed formed profile with bends and cavettos for shelves | |
CN106192756B (en) | Steel chord member-concrete bridge deck assembled combined bridge and construction method thereof | |
KR101371197B1 (en) | Production process of the hybrid lightweight steel structure according to the stress variation | |
RU2449847C2 (en) | Method of thermal-power local forming of metal panels | |
WO1999015390A1 (en) | Method for manufacturing a tubular sheet metal beam having corbelled-out end sections and a sheet metal beam manufactured in accordance with the method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181209 |