RU2484049C1

RU2484049C1 - Ceramic mixture for making brick, tiles

Info

Publication number: RU2484049C1
Application number: RU2012108832/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2012-03-07
Filing date: 2012-03-07
Publication date: 2013-06-10

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to the industry of construction materials and ceramic mixtures for making brick and tiles. The ceramic mixture for making brick and tiles contains clay, ground dry scrap brick, ground fibre-glass wastes, spent grains from wine and cognac production and silica gel, with the following ratio of components, wt %: clay - 82.9-85.0; ground dry scrap brick - 0.1-1.,0; ground fibre-glass wastes - 10.0-15.0; spent grains from wine and cognac production - 1.0-1.5; silica gel - 1.0-1.5.

EFFECT: high water resistance of articles.

1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича, черепицы.The invention relates to the building materials industry and relates to compositions of ceramic materials for the production of bricks, tiles.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину 76-79; уголь 1-1,5, измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы производства стекловолокна - остальное [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Clay 76-79; coal 1-1.5, crushed brick scrap after drying 0.5-0.9; shredded fiberglass production waste - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости изделий из керамической массы.The objective of the invention is to increase the water resistance of ceramic products.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, черепицы, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы производства стекловолокна, дополнительно содержит барду винно-коньячного производства и кремнегель при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 82,9-85,0; измельченный брак кирпича после сушки 0,1-1,0; измельченные отходы производства стекловолокна 10,0-15,0; барда винно-коньячного производства 1,0-1,5; кремнегель 1,0-1,5.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the production of bricks, tiles containing clay, crushed brick scrap after drying, crushed waste fiberglass production, additionally contains distillery wine and cognac production and silica gel in the following ratio, wt.%: Clay 82.9 -85.0; crushed brick scrap after drying 0.1-1.0; crushed waste fiberglass production 10.0-15.0; bard of wine and cognac production 1.0-1.5; silica gel 1.0-1.5.

Составы керамической массы приведены в таблице.The compositions of the ceramic mass are shown in the table.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 ГлинаClay 82,9,82.9 83,983.9 85,085.0 Измельченный брак кирпича после сушкиGround brick scrap after drying 0,10.1 0,540.54 1,01,0 Измельченные отходы производства стекловолокнаFiberglass shredded waste 15,015.0 13,013.0 10,010.0 Барда винно-коньячного производстваBarda wine and cognac production 1,01,0 1313 1,51,5 КремнегельKremnegel 1,01,0 1,31.3 1,51,5 Коэффициент размягченияSoftening coefficient 0,8-0,850.8-0.85 0,8-0,850.8-0.85 0,8-0,850.8-0.85

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные кирпичные глины любых месторождений. Могут быть использованы измельченные и просеянные через сетку №014 отходы (королек, короткие волокна) производства стекловолокна. Может быть использована барда винно-коньячного производства в виде осадка, образующегося в результате отфильтровывания напитков после брожения.For the preparation of ceramic mass, high-quality brick clays of any deposits can be used. Wastes that are shredded and screened through mesh No. 014 (beads, short fibers) of fiberglass production can be used. Bard of wine-cognac production can be used in the form of a precipitate formed as a result of filtering drinks after fermentation.

Керамическую массу приготавливают следующим образом.Ceramic mass is prepared as follows.

Увлажняют и тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки подвергают помолу до полного прохождения через сетку №0,14. Все компоненты керамической массы смешивают. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-24%. Из полученной керамической массы формуют кирпич или черепицу, которые сушат до влажности 3-5%. На поверхность изделий наносят (напыляют) слой глазури и обжигают при температуре 1050-1150°С.Moisturize and thoroughly knead clay. The marriage of the brick after drying is subjected to grinding until it passes completely through the mesh No. 0.14. All components of the ceramic mass are mixed. The moisture content of the ceramic mass is selected in the range of 18-24%. From the obtained ceramic mass, a brick or tile is formed, which is dried to a moisture content of 3-5%. A layer of glaze is applied (sprayed) to the surface of the products and fired at a temperature of 1050-1150 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. А.с. №631494 СССР, С04В 33/00, 1978.1. A.S. No. 631494 of the USSR, С04В 33/00, 1978.

Claims

Керамическая масса для производства кирпича, черепицы, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы производства стекловолокна, отличающаяся тем, что дополнительно содержит барду винно-коньячного производства и кремнегель при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 82,9-85,0; измельченный брак кирпича после сушки - 0,1-1,0; измельченные отходы производства стекловолокна - 10,0-15,0; барда винно-коньячного производства - 1,0-1,5; кремнегель - 1,0-1,5. Ceramic mass for the production of bricks, tiles containing clay, crushed brick scrap after drying, crushed waste fiberglass production, characterized in that it additionally contains distillery wine-cognac production and silica gel in the following ratio of components, wt. %: clay - 82.9-85.0; crushed brick scrap after drying - 0.1-1.0; shredded fiberglass production waste - 10.0-15.0; bard of wine and cognac production - 1.0-1.5; silica gel - 1.0-1.5.