RU2481679C1 - Case of rectangular joint and method of its fabrication - Google Patents
Case of rectangular joint and method of its fabrication Download PDFInfo
- Publication number
- RU2481679C1 RU2481679C1 RU2011141216/07A RU2011141216A RU2481679C1 RU 2481679 C1 RU2481679 C1 RU 2481679C1 RU 2011141216/07 A RU2011141216/07 A RU 2011141216/07A RU 2011141216 A RU2011141216 A RU 2011141216A RU 2481679 C1 RU2481679 C1 RU 2481679C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shank
- casing
- glass
- rectangular
- hole
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике изготовления, сборки, эксплуатации и ремонта линейных соединителей, в частности к разъемам прямоугольного типа, например РП15 с защитным кожухом.The invention relates to techniques for the manufacture, assembly, operation and repair of linear connectors, in particular to rectangular connectors, for example, RP15 with a protective casing.
При прочностных испытаниях крупных натурных конструкций современных летательных аппаратов приходится измерять сигналы с большого количества датчиков, которые подключаются к измерительному оборудованию кабелями с помощью разъемов. Количество кабелей с разъемами здесь исчисляется тысячами. Для внешней защиты электромонтажа и крепления кабелей к разъемам они имеют защитный кожух с крепежным хвостовиком. В процессе эксплуатации кабели подвергаются постоянным механическим воздействиям, и надежность конструкции кожуха разъемов, ввиду чрезвычайной ответственности испытаний, приобретает существенно важное значение.During strength tests of large full-scale structures of modern aircraft, it is necessary to measure signals from a large number of sensors, which are connected to the measuring equipment by cables using connectors. The number of cables with connectors here is in the thousands. For external protection of wiring and attaching cables to connectors, they have a protective casing with a mounting shank. During operation, the cables are subjected to constant mechanical stress, and the reliability of the design of the casing of the connectors, due to the extreme responsibility of the tests, becomes essential.
Широко известны для этих целей круглые штепсельные малогабаритные разъемы, например, серии «2РМ» [см. Технические условия ГЯ 0.364.126 ТУ], имеющие круглый защитный корпус в виде полого цилиндра с хвостовиком (патрубком) для крепления кабеля, при изготовлении которого хвостовик наворачивают по резьбе на торец цилиндра. Однако, в силу особенностей конструкции этих разъемов, при подключении к корпусу измерительного оборудования они не позволяют получить высокую плотность их размещения.For this purpose, round small-sized plug connectors, for example, the 2PM series, are widely known [see Specifications ГЯ 0.364.126 ТУ], having a round protective case in the form of a hollow cylinder with a shank (pipe) for fastening the cable, in the manufacture of which the shank is screwed onto the cylinder end. However, due to the design features of these connectors, when connected to the case of measuring equipment, they do not allow to obtain a high density of their placement.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому устройству является кожух, состоящий из прямоугольного штампованного металлического (дюралевого) стакана, имеющего донное отверстие (круглое или продолговатое, овальное) с наружной отбортовкой для вывода кабеля, и хвостовика для его фиксации, укрепленного вне стакана со стороны отверстия (над ним), с помощью язычков на торцах плоских полухомутов, из которых состоит хвостовик, просунутых в прямоугольные продольные прорези дна стакана и загнутых в противоположных направлениях под прямым углом внутри его [см. Технические условия ГЯ 0.364.160 ТУ, Приложение 1].The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed device is a casing, consisting of a rectangular stamped metal (duralumin) glass having a bottom hole (round or oblong, oval) with an outer flange for cable outlet, and a shank for fixing it, fixed outside the glass from the side of the hole (above it), with the help of reeds on the ends of the flat half-clamps, of which the shank consists, inserted into rectangular longitudinal slots of the bottom of the glass and bent into the counter zhnyh directions at right angles within it [see. Specifications GY 0.364.160 TU, Appendix 1].
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому способу изготовления устройства является способ изготовления кожуха прямоугольного разъема, состоящего из прямоугольного металлического стакана, имеющего донное отверстие с наружной отбортовкой, при котором на стакане с внешней стороны над отбортовкой отверстия укрепляют хвостовик.The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed method of manufacturing the device is a method of manufacturing a casing of a rectangular connector, consisting of a rectangular metal cup having a bottom hole with an external flanging, in which a shank is strengthened on the glass from the outside above the flanging of the hole.
В Приложении 2 приведены фотографии, поясняющие конструкцию кожуха и процесс его эксплуатационного разрушения: Фото 1 - разъем в сборе; Фото 2 - кожух в сборе; Фото 3 - прямоугольный стакан; Фото 4 - хвостовик в сборе; Фото 5 - полухомуты с крепежом; Фото 6 - кожух на грани разрушения; Фото 7 - вид с торца разрушенного кожуха; Фото 8 - вид сбоку разрушенного кожуха.
Конструкция кожуха в результате такого способа его изготовления имеет слабую взаимную жесткость хвостовика по отношению к стакану в направлении боковых плоскостей стакана: достаточно нескольких движений в этих направлениях, чтобы тонкие язычки полухомутов разогнулись и выскочили из прямоугольных продольных прорезей дна стакана и даже сломались. Т.е. существенным недостатком этих объектов является низкая эксплуатационная надежность из-за слабой взаимной жесткости хвостовика по отношению к стакану в направлении боковых плоскостей стакана.The casing design as a result of this method of its manufacture has a weak mutual rigidity of the shank with respect to the glass in the direction of the side planes of the glass: a few movements in these directions are enough for the thin tongues of the half-clamps to bend and jump out of the rectangular longitudinal slots of the bottom of the glass and even break. Those. a significant drawback of these objects is the low operational reliability due to the weak mutual rigidity of the shank with respect to the glass in the direction of the side planes of the glass.
Задачей и техническим результатом настоящего изобретения является повышение эксплуатационной надежности за счет увеличения жесткости конструкции.The objective and technical result of the present invention is to increase operational reliability by increasing structural rigidity.
Решение задачи и технический результат в отношении устройства достигаются тем, что в кожухе прямоугольного разъема, состоящего из прямоугольного стакана, имеющего донное отверстие с наружной отбортовкой, и хвостовика, укрепленного вне стакана со стороны отверстия, хвостовик расположен внутри продольных сторон отбортовки.The solution of the problem and the technical result in relation to the device are achieved by the fact that in the casing of the rectangular connector, consisting of a rectangular glass having a bottom hole with an outer flange, and a shank, mounted outside the glass from the side of the hole, the shank is located inside the longitudinal sides of the flange.
Решение задачи и технический результат в отношении способа изготовления кожуха прямоугольного разъема, состоящего из прямоугольного металлического стакана, имеющего донное отверстие с наружной отбортовкой, при котором на стакане с внешней стороны над отверстием укрепляют хвостовик, достигаются тем, что хвостовик утопляют внутрь продольных сторон отбортовки, например, вдавливанием хвостовика в дно стакана, в частности, прессом или вбиванием его ударным инструментом, в частности молотком.The solution of the problem and the technical result in relation to the method of manufacturing a casing of a rectangular connector, consisting of a rectangular metal cup having a bottom hole with an external flange, in which the shank is strengthened on the glass from the outside above the hole, are achieved by the shank being recessed inside the longitudinal sides of the flange, for example by pressing the shank into the bottom of the glass, in particular, by pressing or driving it with a percussion instrument, in particular a hammer.
Фиг.1 иллюстрирует кожух в исходном состоянии с боковой стороны.Figure 1 illustrates the casing in the initial state from the side.
Фиг.2 иллюстрирует кожух в исходном состоянии сверху.Figure 2 illustrates the casing in the initial state from above.
Фиг.3 иллюстрирует кожух в исходном состоянии с торца.Figure 3 illustrates the casing in the initial state from the end.
Фиг.4 детализирует верхнюю часть кожуха.Figure 4 details the upper part of the casing.
Фиг.5 отображает процесс разрушения кожуха при эксплуатации.Figure 5 displays the process of destruction of the casing during operation.
Фиг.6 показывает суть конструкции и способа изготовления кожуха.6 shows the essence of the design and method of manufacturing the casing.
Состав кожуха:The composition of the casing:
1 - полый прямоугольный металлический стакан с дном, двумя боковыми и двумя торцевыми плоскостями;1 - a hollow rectangular metal glass with a bottom, two lateral and two end planes;
2 - сборный хвостовик на дне стакана 1.2 - prefabricated shank at the bottom of the
Стакан 1 имеет:Glass 1 has:
3 - крепежные торцевые фланцы;3 - mounting end flanges;
4 - присоединительные отверстия фланцев 3;4 - connecting holes of the
5 - донное отверстие для вывода кабелей;5 - bottom hole for cable outlet;
6 - наружная отбортовка донного отверстия 5;6 - outer flanging of the
7 - прямоугольные продольные прорези на дне стакана 1 у его торцов.7 - rectangular longitudinal slots at the bottom of the
Хвостовик 2 имеет:Shank 2 has:
8 - плоские полухомуты;8 - flat half clamps;
9 - боковые язычки полухомутов 8;9 - lateral tongues of the
10 - сборочные отверстия полухомутов 8;10 - assembly holes of the
11 - винтовые пары сборочные.11 - assembly screw pairs.
Заявляемые технические решения работают следующим образом.The claimed technical solutions work as follows.
Расположение хвостовика 2 внутри продольных сторон отбортовки донного отверстия 5 прямоугольного стакана 1 кожуха разъема, как видно на фиг.6, не позволяет хвостовику 2 наклоняться в поперечном направлении более чем на небольшой естественный зазор, чем обеспечивается необходимая жесткость конструкции, устраняющая возможность разрушения боковых язычков 9 полухомутов 8 при поворотах, повышая ее эксплуатационную надежность.The location of the
Для изготовления такой конструкции кожуха укрепленный на стакане 1 с внешней стороны над отверстием 5 хвостовик 2 утопляют внутрь продольных сторон отбортовки отверстия 5 до упора в дно стакана 1. Для этого хвостовик 2 вдавливают в направление дна стакана 1 перемещением на расстояние, достаточное для надежного вхождения хвостовика 2 внутрь отбортовки отверстия 5, например, с помощью соответствующего пресса или вбивают хвостовик 2 каким-либо ударным инструментом, в частности молотком. Последнее, что очень важно, возможно даже для всего разъема в целом (в сборе) с распаянным соединительным кабелем.To produce such a casing design, the
Рассматриваемый способ изготовления кожуха предполагает стакан металлическим, что (в общем виде) не обязательно для описания конструкции рассматриваемого устройства.The considered method of manufacturing the casing involves a metal cup, which (in general form) is not necessary to describe the design of the device in question.
Следует заметить, что в процессе изготовления кожуха торцевые стороны отбортовки, в отличие от продольных сторон отбортовки, будут подвержены механическому смятию.It should be noted that during the manufacture of the casing, the end sides of the flanging, in contrast to the longitudinal sides of the flanging, will be subject to mechanical crushing.
Наиболее надежной жесткость конструкции кожуха становится при утоплении хвостовика внутри продольных сторон отбортовки до упора в дно стакана (и даже несколько глубже).The most reliable rigidity of the casing design becomes when the shank is drowned inside the longitudinal sides of the flanging all the way to the bottom of the glass (and even slightly deeper).
Осуществление способа изготовления возможно и в случае уже распаянного разъема, при котором соединительный кабель выведен от его контактов через отверстие стакана и через хвостовик наружу, что может быть представлено и как способ ремонта кожуха.The implementation of the manufacturing method is possible in the case of an already soldered connector, in which the connecting cable is removed from its contacts through the hole of the glass and through the shank to the outside, which can be presented as a way to repair the casing.
Если после расположения кабеля в хвостовике изготовленного кожуха останется зазор между хвостовиком и отбортовкой, его следует устранить обжатием боковых плоскостей стакана в районе зазора, что дополнительно увеличит жесткость всей конструкции кожуха.If after placing the cable in the shank of the fabricated casing, there remains a gap between the shank and the flanging, it should be eliminated by squeezing the side planes of the glass in the region of the gap, which will further increase the rigidity of the entire casing structure.
По данному предложению на предприятии выполнены необходимые экспериментальные исследования, которые подтвердили реализуемость рассматриваемого технического решения и заявленного технического эффекта. На Фото 9-11 Приложения 2 приведен вид готовых кожухов.According to this proposal, the enterprise performed the necessary experimental studies, which confirmed the feasibility of the considered technical solution and the claimed technical effect. Photo 9-11 of
Использование предложений при прочностных испытаниях крупных натурных конструкций современных летательных аппаратов позволит значительно повысить надежность многочисленных кабельных соединений датчиков в процессе их эксплуатации, а следовательно, надежность рекомендаций, выдаваемых промышленности, по совершенствованию испытуемых конструкций авиационной техники.The use of proposals during strength tests of large full-scale structures of modern aircraft will significantly increase the reliability of numerous cable connections of sensors during their operation, and therefore, the reliability of recommendations issued by the industry on improving the tested designs of aircraft.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011141216/07A RU2481679C1 (en) | 2011-10-12 | 2011-10-12 | Case of rectangular joint and method of its fabrication |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011141216/07A RU2481679C1 (en) | 2011-10-12 | 2011-10-12 | Case of rectangular joint and method of its fabrication |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011141216A RU2011141216A (en) | 2013-04-20 |
RU2481679C1 true RU2481679C1 (en) | 2013-05-10 |
Family
ID=48789623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011141216/07A RU2481679C1 (en) | 2011-10-12 | 2011-10-12 | Case of rectangular joint and method of its fabrication |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2481679C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU171058U1 (en) * | 2016-12-07 | 2017-05-18 | Акционерное общество "Государственный Рязанский приборный завод" | CONNECTOR CASE |
RU2631119C1 (en) * | 2016-10-27 | 2017-09-19 | Акционерное общество "Государственный Рязанский приборный завод" | Case of rectangular connector |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1446345A (en) * | 1972-12-07 | 1976-08-18 | Amp Inc | Electrical connector housing |
SU943939A1 (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-15 | Предприятие П/Я А-7460 | Unit for connecting flat cable to connector assembly |
SU1120432A1 (en) * | 1983-11-02 | 1984-10-23 | Предприятие П/Я Г-4725 | Electric connector assembly |
US20030199193A1 (en) * | 2002-04-17 | 2003-10-23 | Shinji Amemiya | Electrical connector assembly and wire protector |
-
2011
- 2011-10-12 RU RU2011141216/07A patent/RU2481679C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1446345A (en) * | 1972-12-07 | 1976-08-18 | Amp Inc | Electrical connector housing |
SU943939A1 (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-15 | Предприятие П/Я А-7460 | Unit for connecting flat cable to connector assembly |
SU1120432A1 (en) * | 1983-11-02 | 1984-10-23 | Предприятие П/Я Г-4725 | Electric connector assembly |
US20030199193A1 (en) * | 2002-04-17 | 2003-10-23 | Shinji Amemiya | Electrical connector assembly and wire protector |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2631119C1 (en) * | 2016-10-27 | 2017-09-19 | Акционерное общество "Государственный Рязанский приборный завод" | Case of rectangular connector |
RU171058U1 (en) * | 2016-12-07 | 2017-05-18 | Акционерное общество "Государственный Рязанский приборный завод" | CONNECTOR CASE |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011141216A (en) | 2013-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112016011062A2 (en) | SYSTEM FOR MOUNTING A STRAIN SENSOR ON A TUBULAR TUBE, METHOD FOR MOUNTING A STRAIN SENSOR ON A TUBULAR TUBE, SYSTEM FOR MOUNTING AT LEAST ONE STRAIN SENSOR ON A TUBULAR TUBE AND METHOD FOR MOUNTING A STRAIN SENSOR ON A TUBE | |
RU2481679C1 (en) | Case of rectangular joint and method of its fabrication | |
KR20200002214U (en) | Floating connector | |
CN104051877A (en) | Detection clamp for radio frequency coaxial cable | |
CN106153988A (en) | Contact conducting structure, contact conducting device and plate are to board test device | |
CN104604017A (en) | Battery state detection apparatus and method for manufacturing same | |
CN203071297U (en) | Connector structure for preventing loosening of connection thread sleeve | |
US8601709B2 (en) | Measurement device for measuring length of an electrical wire between two connectors | |
CN109580201A (en) | A kind of experimental rig and its test method of variable-angle oblique pull bolt | |
CN102025078B (en) | Cable | |
US20110159707A1 (en) | Connector assembly | |
KR20130092153A (en) | Smart interface tube for electro-mechanical dynamic strain-based tension-force monitoring in cable | |
CN104319505A (en) | Inserting jig for flexible printed circuit board | |
CN106153309A (en) | Connector detection device | |
CN106224337B (en) | A kind of plate connection card elastic slice | |
CN102244328A (en) | Electrical connector combination | |
WO2008153342A3 (en) | Probe substrate assembly | |
CN203365488U (en) | Probe type connector detection apparatus | |
JP2017224530A (en) | Terminal used for contact with substrate, connector using the terminal, and connector device using the connector | |
WO2008116098A3 (en) | Right angle connection system for ate interface | |
US9077113B2 (en) | Press-insertion connector | |
JP5862700B2 (en) | Press-fit connector terminal and manufacturing method thereof | |
CN208568135U (en) | Electric connector keeps force test device | |
JP2010181242A (en) | Load cell | |
CN106609667B (en) | Electrode in electromagnetic measurement while drilling system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131013 |