RU2481289C1 - Crude mixture for making coarse porous aggregate coating - Google Patents

Crude mixture for making coarse porous aggregate coating Download PDF

Info

Publication number
RU2481289C1
RU2481289C1 RU2012104649/03A RU2012104649A RU2481289C1 RU 2481289 C1 RU2481289 C1 RU 2481289C1 RU 2012104649/03 A RU2012104649/03 A RU 2012104649/03A RU 2012104649 A RU2012104649 A RU 2012104649A RU 2481289 C1 RU2481289 C1 RU 2481289C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
portland cement
porous aggregate
crude mixture
water
coarse porous
Prior art date
Application number
RU2012104649/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012104649/03A priority Critical patent/RU2481289C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2481289C1 publication Critical patent/RU2481289C1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to the industry of construction materials. The crude mixture for making coarse porous aggregate coating contains the following, wt %: portland cement 25.0-30.0, casein adhesive 0.7-1.3, quartz sand 23.8-32.7, foaming agent PB-2000 0.5-1.0, water 40.0-45.0.
EFFECT: reduced consumption of portland cement, high strength of adhesion of the coating to the surface of the coarse aggregate.
1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.The invention relates to the construction materials industry.

Известна сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя, содержащая, мас.%: портландцемент 65,0-68,0; мочевину 0,7-1,3; казеиновый клей 3,5-7,0; воду 24,0-27,0 [1].Known raw mix for the manufacture of a shell of coarse aggregate, containing, wt.%: Portland cement 65.0-68.0; urea 0.7-1.3; casein glue 3,5-7,0; water 24.0-27.0 [1].

Задачей изобретения является сокращение расхода портландцемента в составе сырьевой смеси для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя.The objective of the invention is to reduce the consumption of Portland cement in the composition of the raw material mixture for the manufacture of the shell of a large porous aggregate.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя, содержащая портландцемент, казеиновый клей, воду, дополнительно включает кварцевый песок и пенообразователь ПБ-2000, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: портландцемент 25,0-30,0; казеиновый клей 0,7-1,3; кварцевый песок 23,8-32,7; пенообразователь ПБ-2000 0,5-1,0; вода 40,0-45,0.The technical result is achieved in that the raw mixture for the manufacture of a shell of a large porous aggregate containing Portland cement, casein glue, water, further includes quartz sand and a foaming agent PB-2000, the components being in the following ratio, wt.%: Portland cement 25.0-30 0; casein glue 0.7-1.3; silica sand 23.8-32.7; Frother PB-2000 0.5-1.0; water 40.0-45.0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя.The table shows the composition of the raw mix for the manufacture of the shell of a large porous aggregate.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 ПортландцементPortland cement 25,025.0 27,027.0 30,030,0 Казеиновый клейCasein glue 1,31.3 1,01,0 0,70.7 Кварцевый песокQuartz sand 32,732,7 28,328.3 23,823.8 Пенообразователь ПБ-2000Frother PB-2000 1,01,0 0,70.7 0,50.5 ВодаWater 40,040,0 43,043.0 45,045.0

Для приготовления сырьевой смеси подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: портландцемент, казеиновый клей, кварцевый песок, пенообразователь ПБ-2000 (соответствующий требованиям ТУ 2481-185-05744685-01, плотностью 1000-1200 кг/м3, pH 7-10, кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, устойчивость пены не менее 360 с), воду.To prepare the raw material mixture, the following raw materials are prepared and dosed: Portland cement, casein glue, quartz sand, PB-2000 foaming agent (corresponding to the requirements of TU 2481-185-05744685-01, density 1000-1200 kg / m 3 , pH 7-10, foam multiplicity working solution with a volume fraction of a foaming agent of 4%, foam stability of at least 360 s), water.

В пеногенераторе взбивают пену из смеси пенообразователя с водой. Смешивание всех компонентов бетона происходит в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты: портландцемент и кварцевый песок, а затем приготовленную пену и казеиновый клей.In the foam generator, foam is whipped from the mixture of the foaming agent with water. Mixing of all concrete components takes place in a screw mixer, into which dry components are first fed: Portland cement and quartz sand, and then the prepared foam and casein glue.

В емкость с приготовленной смесью погружают зерна крупного пористого заполнителя (керамзит, аглопорит, вспученный, перлит или иной заполнитель), покрывают их поверхность слоем смеси, извлекают зерна и оставляют (на сетке) до затвердевания полученной оболочки на воздухе. Прочность сцепления оболочки с поверхностью крупного заполнителя составит 0,3-0,5 МПа.Grains of a large porous aggregate (expanded clay, agloporite, expanded, perlite or other aggregate) are immersed in a container with the prepared mixture, their surface is covered with a layer of the mixture, the grains are removed and left (on a grid) until the resulting shell solidifies in air. The adhesion strength of the shell to the surface of the coarse aggregate will be 0.3-0.5 MPa.

Источники информацииInformation sources

1. SU 656997.1. SU 656997.

Claims (1)

Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя, содержащая портландцемент, казеиновый клей, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает кварцевый песок и пенообразователь ПБ-2000, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
портландцемент 25,0-30,0 казеиновый клей 0,7-1,3 кварцевый песок 23,8-32,7 пенообразователь ПБ-2000 0,5-1,0 вода 40,0-45,0
The raw material mixture for the manufacture of a shell of a large porous aggregate containing Portland cement, casein glue, water, characterized in that it further includes quartz sand and a foaming agent PB-2000, the components being in the following ratio, wt.%:
Portland cement 25.0-30.0 casein glue 0.7-1.3 quartz sand 23.8-32.7 PB-2000 foaming agent 0.5-1.0 water 40.0-45.0
RU2012104649/03A 2012-02-09 2012-02-09 Crude mixture for making coarse porous aggregate coating RU2481289C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012104649/03A RU2481289C1 (en) 2012-02-09 2012-02-09 Crude mixture for making coarse porous aggregate coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012104649/03A RU2481289C1 (en) 2012-02-09 2012-02-09 Crude mixture for making coarse porous aggregate coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2481289C1 true RU2481289C1 (en) 2013-05-10

Family

ID=48789451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012104649/03A RU2481289C1 (en) 2012-02-09 2012-02-09 Crude mixture for making coarse porous aggregate coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2481289C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU656997A1 (en) * 1977-12-27 1979-04-15 Центральный научно-исследовательский, экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству Concrete mix
SU1043155A1 (en) * 1982-06-28 1983-09-23 Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Ордена Ленина Главмоспромстройматериалов Composition for sealing,gluing and coating
EP0534385A1 (en) * 1991-09-25 1993-03-31 Takenaka Corporation Hydraulic substance
RU2190578C1 (en) * 2001-02-05 2002-10-10 ОАО "ВНИИСТРОМ им. П.П.Будникова" Method for manufacture of hollow granules
GB2451440A (en) * 2007-07-27 2009-02-04 Wyre Plasterers & Building Ltd Building cladding material comprising crushed whelk shells
RU2427548C1 (en) * 2010-03-29 2011-08-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Coarse aggregate cement lining composition
RU2432334C1 (en) * 2010-05-20 2011-10-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Coarse aggregate cement lining composition

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU656997A1 (en) * 1977-12-27 1979-04-15 Центральный научно-исследовательский, экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству Concrete mix
SU1043155A1 (en) * 1982-06-28 1983-09-23 Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Ордена Ленина Главмоспромстройматериалов Composition for sealing,gluing and coating
EP0534385A1 (en) * 1991-09-25 1993-03-31 Takenaka Corporation Hydraulic substance
RU2190578C1 (en) * 2001-02-05 2002-10-10 ОАО "ВНИИСТРОМ им. П.П.Будникова" Method for manufacture of hollow granules
GB2451440A (en) * 2007-07-27 2009-02-04 Wyre Plasterers & Building Ltd Building cladding material comprising crushed whelk shells
RU2427548C1 (en) * 2010-03-29 2011-08-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Coarse aggregate cement lining composition
RU2432334C1 (en) * 2010-05-20 2011-10-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Coarse aggregate cement lining composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2432334C1 (en) Coarse aggregate cement lining composition
CN105272097A (en) Novel magnesian cementing material and preparation method for magnesian cementing plate prepared from novel magnesian cementing material
CN105307999A (en) Surfactant composition for use in gypsum wallboard manufacture
RU2427548C1 (en) Coarse aggregate cement lining composition
RU2396235C1 (en) Raw material mixture
CN110015860B (en) Water-resistant light gypsum plaster board and preparation method thereof
RU2407719C1 (en) Raw mix for aerated concrete production
RU2481289C1 (en) Crude mixture for making coarse porous aggregate coating
RU2417181C1 (en) Crude mixture for making gypsum brick
US2172076A (en) Production of porous building materials
RU2393131C1 (en) Mix for making gypsum boards
RU2484064C1 (en) Raw mixture for manufacture of aerated concrete
RU2465234C1 (en) Crude mixture for producing fire-proof finishing material
RU2495841C1 (en) Crude mixture for making coarse porous aggregate coating
RU2469974C1 (en) Raw mix for bulk filler shell production
RU2479521C1 (en) Crude mixture for making coarse aggregate coating (versions)
RU2530139C1 (en) Raw mixture for production of coarse aggregate shell
RU2350581C1 (en) Raw mix for production of constructional heat insulating foamed concrete
RU2494079C1 (en) Crude mixture for making light concrete
RU2415110C1 (en) Crude mixture for making foamed concrete
CN112679163A (en) Recycled concrete veneer and preparation method thereof
RU2425013C1 (en) Wood concrete mixture
RU2479520C1 (en) Crude mixture for making coarse aggregate coating
RU2506236C1 (en) Raw material mixture for production of envelope of coarse filling material
RU2568449C1 (en) Self-levelling construction mix