RU2481289C1 - Crude mixture for making coarse porous aggregate coating - Google Patents
Crude mixture for making coarse porous aggregate coating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2481289C1 RU2481289C1 RU2012104649/03A RU2012104649A RU2481289C1 RU 2481289 C1 RU2481289 C1 RU 2481289C1 RU 2012104649/03 A RU2012104649/03 A RU 2012104649/03A RU 2012104649 A RU2012104649 A RU 2012104649A RU 2481289 C1 RU2481289 C1 RU 2481289C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- portland cement
- porous aggregate
- crude mixture
- water
- coarse porous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов.The invention relates to the construction materials industry.
Известна сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя, содержащая, мас.%: портландцемент 65,0-68,0; мочевину 0,7-1,3; казеиновый клей 3,5-7,0; воду 24,0-27,0 [1].Known raw mix for the manufacture of a shell of coarse aggregate, containing, wt.%: Portland cement 65.0-68.0; urea 0.7-1.3; casein glue 3,5-7,0; water 24.0-27.0 [1].
Задачей изобретения является сокращение расхода портландцемента в составе сырьевой смеси для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя.The objective of the invention is to reduce the consumption of Portland cement in the composition of the raw material mixture for the manufacture of the shell of a large porous aggregate.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя, содержащая портландцемент, казеиновый клей, воду, дополнительно включает кварцевый песок и пенообразователь ПБ-2000, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: портландцемент 25,0-30,0; казеиновый клей 0,7-1,3; кварцевый песок 23,8-32,7; пенообразователь ПБ-2000 0,5-1,0; вода 40,0-45,0.The technical result is achieved in that the raw mixture for the manufacture of a shell of a large porous aggregate containing Portland cement, casein glue, water, further includes quartz sand and a foaming agent PB-2000, the components being in the following ratio, wt.%: Portland cement 25.0-30 0; casein glue 0.7-1.3; silica sand 23.8-32.7; Frother PB-2000 0.5-1.0; water 40.0-45.0.
В таблице приведены составы сырьевой смеси для изготовления оболочки крупного пористого заполнителя.The table shows the composition of the raw mix for the manufacture of the shell of a large porous aggregate.
Для приготовления сырьевой смеси подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: портландцемент, казеиновый клей, кварцевый песок, пенообразователь ПБ-2000 (соответствующий требованиям ТУ 2481-185-05744685-01, плотностью 1000-1200 кг/м3, pH 7-10, кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, устойчивость пены не менее 360 с), воду.To prepare the raw material mixture, the following raw materials are prepared and dosed: Portland cement, casein glue, quartz sand, PB-2000 foaming agent (corresponding to the requirements of TU 2481-185-05744685-01, density 1000-1200 kg / m 3 , pH 7-10, foam multiplicity working solution with a volume fraction of a foaming agent of 4%, foam stability of at least 360 s), water.
В пеногенераторе взбивают пену из смеси пенообразователя с водой. Смешивание всех компонентов бетона происходит в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты: портландцемент и кварцевый песок, а затем приготовленную пену и казеиновый клей.In the foam generator, foam is whipped from the mixture of the foaming agent with water. Mixing of all concrete components takes place in a screw mixer, into which dry components are first fed: Portland cement and quartz sand, and then the prepared foam and casein glue.
В емкость с приготовленной смесью погружают зерна крупного пористого заполнителя (керамзит, аглопорит, вспученный, перлит или иной заполнитель), покрывают их поверхность слоем смеси, извлекают зерна и оставляют (на сетке) до затвердевания полученной оболочки на воздухе. Прочность сцепления оболочки с поверхностью крупного заполнителя составит 0,3-0,5 МПа.Grains of a large porous aggregate (expanded clay, agloporite, expanded, perlite or other aggregate) are immersed in a container with the prepared mixture, their surface is covered with a layer of the mixture, the grains are removed and left (on a grid) until the resulting shell solidifies in air. The adhesion strength of the shell to the surface of the coarse aggregate will be 0.3-0.5 MPa.
Источники информацииInformation sources
1. SU 656997.1. SU 656997.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012104649/03A RU2481289C1 (en) | 2012-02-09 | 2012-02-09 | Crude mixture for making coarse porous aggregate coating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012104649/03A RU2481289C1 (en) | 2012-02-09 | 2012-02-09 | Crude mixture for making coarse porous aggregate coating |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2481289C1 true RU2481289C1 (en) | 2013-05-10 |
Family
ID=48789451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012104649/03A RU2481289C1 (en) | 2012-02-09 | 2012-02-09 | Crude mixture for making coarse porous aggregate coating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2481289C1 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU656997A1 (en) * | 1977-12-27 | 1979-04-15 | Центральный научно-исследовательский, экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству | Concrete mix |
SU1043155A1 (en) * | 1982-06-28 | 1983-09-23 | Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Ордена Ленина Главмоспромстройматериалов | Composition for sealing,gluing and coating |
EP0534385A1 (en) * | 1991-09-25 | 1993-03-31 | Takenaka Corporation | Hydraulic substance |
RU2190578C1 (en) * | 2001-02-05 | 2002-10-10 | ОАО "ВНИИСТРОМ им. П.П.Будникова" | Method for manufacture of hollow granules |
GB2451440A (en) * | 2007-07-27 | 2009-02-04 | Wyre Plasterers & Building Ltd | Building cladding material comprising crushed whelk shells |
RU2427548C1 (en) * | 2010-03-29 | 2011-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Coarse aggregate cement lining composition |
RU2432334C1 (en) * | 2010-05-20 | 2011-10-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Coarse aggregate cement lining composition |
-
2012
- 2012-02-09 RU RU2012104649/03A patent/RU2481289C1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU656997A1 (en) * | 1977-12-27 | 1979-04-15 | Центральный научно-исследовательский, экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству | Concrete mix |
SU1043155A1 (en) * | 1982-06-28 | 1983-09-23 | Научно-Исследовательская Лаборатория Физико-Химической Механики Материалов И Технологических Процессов Ордена Ленина Главмоспромстройматериалов | Composition for sealing,gluing and coating |
EP0534385A1 (en) * | 1991-09-25 | 1993-03-31 | Takenaka Corporation | Hydraulic substance |
RU2190578C1 (en) * | 2001-02-05 | 2002-10-10 | ОАО "ВНИИСТРОМ им. П.П.Будникова" | Method for manufacture of hollow granules |
GB2451440A (en) * | 2007-07-27 | 2009-02-04 | Wyre Plasterers & Building Ltd | Building cladding material comprising crushed whelk shells |
RU2427548C1 (en) * | 2010-03-29 | 2011-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Coarse aggregate cement lining composition |
RU2432334C1 (en) * | 2010-05-20 | 2011-10-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Coarse aggregate cement lining composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2432334C1 (en) | Coarse aggregate cement lining composition | |
CN105272097A (en) | Novel magnesian cementing material and preparation method for magnesian cementing plate prepared from novel magnesian cementing material | |
CN105307999A (en) | Surfactant composition for use in gypsum wallboard manufacture | |
RU2427548C1 (en) | Coarse aggregate cement lining composition | |
RU2396235C1 (en) | Raw material mixture | |
CN110015860B (en) | Water-resistant light gypsum plaster board and preparation method thereof | |
RU2407719C1 (en) | Raw mix for aerated concrete production | |
RU2481289C1 (en) | Crude mixture for making coarse porous aggregate coating | |
RU2417181C1 (en) | Crude mixture for making gypsum brick | |
US2172076A (en) | Production of porous building materials | |
RU2393131C1 (en) | Mix for making gypsum boards | |
RU2484064C1 (en) | Raw mixture for manufacture of aerated concrete | |
RU2465234C1 (en) | Crude mixture for producing fire-proof finishing material | |
RU2495841C1 (en) | Crude mixture for making coarse porous aggregate coating | |
RU2469974C1 (en) | Raw mix for bulk filler shell production | |
RU2479521C1 (en) | Crude mixture for making coarse aggregate coating (versions) | |
RU2530139C1 (en) | Raw mixture for production of coarse aggregate shell | |
RU2350581C1 (en) | Raw mix for production of constructional heat insulating foamed concrete | |
RU2494079C1 (en) | Crude mixture for making light concrete | |
RU2415110C1 (en) | Crude mixture for making foamed concrete | |
CN112679163A (en) | Recycled concrete veneer and preparation method thereof | |
RU2425013C1 (en) | Wood concrete mixture | |
RU2479520C1 (en) | Crude mixture for making coarse aggregate coating | |
RU2506236C1 (en) | Raw material mixture for production of envelope of coarse filling material | |
RU2568449C1 (en) | Self-levelling construction mix |