RU2481181C2 - Method of machining hydraulic cylinder barrel inner surface - Google Patents
Method of machining hydraulic cylinder barrel inner surface Download PDFInfo
- Publication number
- RU2481181C2 RU2481181C2 RU2011116278/02A RU2011116278A RU2481181C2 RU 2481181 C2 RU2481181 C2 RU 2481181C2 RU 2011116278/02 A RU2011116278/02 A RU 2011116278/02A RU 2011116278 A RU2011116278 A RU 2011116278A RU 2481181 C2 RU2481181 C2 RU 2481181C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liner
- cylinder
- hydraulic cylinder
- grinding
- protrusion
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретение.The technical field to which the invention relates.
Изобретение относится к машиностроению, а именно к области производства и эксплуатации гидроцилиндров. Изобретение может быть использовано при производстве различных гидроцилиндров для стреловых кранов, кранов манипуляторов, бульдозеров и другой дорожно-строительной техники.The invention relates to mechanical engineering, namely to the field of production and operation of hydraulic cylinders. The invention can be used in the manufacture of various hydraulic cylinders for jib cranes, manipulator cranes, bulldozers and other road-building equipment.
Уровень техники.The level of technology.
Гидроцилиндры используются для перемещения, в том числе с относительно большой скоростью, механизмов, имеющих большие массы.Hydraulic cylinders are used to move, including with a relatively high speed, mechanisms with large masses.
Например, гидроцилиндры используются для выдвижения секций стрел стреловых кранов или кранов-манипуляторов, изменения вылета стрелы стреловых кранов, для вывешивания и горизонтирования кранов и для других целей. При этом силы инерции достигают значительных величин. Поэтому, для остановки без удара движущейся массы (а, следовательно, и поршня гидроцилиндра) применяют устройства для торможения и демпфирования возникающих колебаний.For example, hydraulic cylinders are used to extend boom sections of jib cranes or manipulator cranes, to change the reach of boom jib cranes, to hang and level cranes, and for other purposes. In this case, the inertia forces reach significant values. Therefore, to stop without impact the moving mass (and, consequently, the piston of the hydraulic cylinder), devices for braking and damping the arising vibrations are used.
На сегодняшний день распространены следующие способы торможения поршня (см. источник В.А.Марутов, С.А.Павловский. Гидроцилиндры. Конструкции и расчет. - М.: Издательство Машиностроение, 1966 г., стр.75, 76):To date, the following methods of piston braking are common (see source V.A. Marutov, S.A. Pavlovsky. Hydraulic cylinders. Designs and calculation. - M.: Mashinostroenie Publishing House, 1966, p. 75, 76):
- торможение при помощи кольцевого зазора;- braking using an annular gap;
- торможение при помощи дросселя, встроенного в гидроцилиндр;- braking using a throttle built into the hydraulic cylinder;
- торможение при помощи дросселя, расположенного в магистрали вне гидроцилиндра;- braking using a throttle located in the highway outside the hydraulic cylinder;
- торможение при помощи ряда отверстий;- braking with a series of holes;
- торможение двойным поршнем;- braking with a double piston;
- торможение при помощи уменьшения давления на входе в гидроцилиндр и/или торможение противодавлением.- braking by reducing the pressure at the inlet to the hydraulic cylinder and / or back pressure braking.
В источнике http://www.gidrolast.ru/laibrary_02.htm представлены обобщенные данные по гидроцилиндрам прямолинейного действия с различными типами демпферов.The source http://www.gidrolast.ru/laibrary_02.htm presents generalized data on straight-acting hydraulic cylinders with various types of dampers.
Далее по тексту гидроцилиндр может называться упрощенно цилиндром.Hereinafter, the hydraulic cylinder may be referred to simply as a cylinder.
Пружинный демпфер (рис.1.2а, источник http://www.gidrolast.ru/laibrary_02.htm) представляет собой пружину 1, установленную на внутренней стороне крышки цилиндра 2, тормозящую поршень 3 в конце хода.The spring damper (Fig. 1.2a, source http://www.gidrolast.ru/laibrary_02.htm) is a
Демпфер с ложным штоком (рис.1.2б, источник http://www.gidrolast.ru/laibrary_02.htm) представляет собой короткий ложный шток 1 и выточку 2 в крышке цилиндра. Ложный шток может иметь коническую или цилиндрическую форму. В конце хода поршня жидкость запирается ложным штоком в выточке крышки цилиндра и вытесняется оттуда через узкую кольцевую щель. Если ложный шток выполнен в виде конуса, то эта щель уменьшается по мере достижения поршнем конца своего хода. При этом сопротивление движению жидкости возрастает, а инерция, ускорение и скорость движения поршня уменьшаются.A damper with a false rod (Fig. 1.2b, source http://www.gidrolast.ru/laibrary_02.htm) is a short
Регулируемый демпфер с отверстием (рис.1.2в, источник http://www.gidrolast.ru/laibrary_02.htm) по принципу действия аналогичен демпферу с ложным штоком. Конструктивное отличие заключается в том, что запираемая в выточке крышки цилиндра жидкость вытесняется через канал 1 малого сечения, в котором установлена игла 2 для регулирования проходного сечения отверстия.An adjustable damper with a hole (Fig. 1.2c, source http://www.gidrolast.ru/laibrary_02.htm) is similar in principle to a damper with a false stem. The structural difference lies in the fact that the fluid locked in the undercut of the cylinder cover is displaced through the
Гидравлический демпфер (рис.1.2г, источник http://www.gidrolast.ru/laibrary_02.htm) применяется в том случае, когда конструкцией цилиндра не может быть предусмотрена выточка. В гидравлическом демпфере в конце хода поршня стакан 1 упирается в крышку цилиндра, а жидкость вытесняется из полости 2 через кольцевой зазор между стаканом 1 и поршнем 3. Пружина 4 возвращает стакан в исходное положение при холостом ходе поршня.The hydraulic damper (Fig. 1.2g, source http://www.gidrolast.ru/laibrary_02.htm) is used when a recess cannot be provided for by the design of the cylinder. In the hydraulic damper at the end of the stroke of the piston, the
Из вышесказанного следует, что задача остановки без удара перемещаемой гидроцилиндром массы и улучшение демпфирующих свойств гидроцилиндра является актуальной.From the above it follows that the task of stopping without impact the mass moved by the hydraulic cylinder and improving the damping properties of the hydraulic cylinder is relevant.
Все вышеописанные устройства усложняют и существенно утяжеляют как гидроцилиндр, так и в целом гидравлическую систему. Способы изготовления гидроцилиндров с такими устройствами чрезвычайно сложны. Поэтому в изобретении предложен способ, позволяющий изготовить гидроцилиндр с демпфирующими свойствами, заложенными в конструкцию контактирующей пары: внутренней поверхности гильзы и уплотнения поршня. До этого эта пара использовалась для надежного разделения поршневой и штоковой полостей гидроцилиндра.All the above devices complicate and significantly complicate both the hydraulic cylinder and the hydraulic system as a whole. Methods for manufacturing hydraulic cylinders with such devices are extremely complex. Therefore, the invention provides a method for manufacturing a hydraulic cylinder with damping properties incorporated in the design of the contacting pair: the inner surface of the sleeve and the piston seal. Prior to this, this pair was used for reliable separation of the piston and rod cavities of the hydraulic cylinder.
Известен способ конструктивно-технологической оптимизации гидроцилиндра (Патент РФ 2277136, опубл. 27.05.2006 г.), который включает изготовление гидроцилиндра из металла. Гидроцилиндр содержит корпуса с продольным отверстием. Отверстие корпуса гидроцилиндра содержит три зоны шлифования А, Д, С. Ширина зоны «А» - зоны тонкого шлифования - превышает на 3-5% удвоенную толщину зон износа тормозных колодок, взаимодействующих с рабочими вилками толкателей золотников. Ширина зоны «А» определяется относительно центральной плоскости симметрии отверстия гидроцилиндра, для размещения в зоне «А» манжет и калиброванных разрезных колец резьбы монтажных резьбовых отверстий и цилиндрорезьбового отверстия выполняют коническими. Длину зоны «А» в отверстии гидроцилиндра для осевого хода манжет золотников определяют величиной износа слоя тормозных колодок, приравниваемой к величине циклических перемещений подач. Структуру материала комбинированного корпуса выполняют из деформируемого прессуемого алюминиевого сплава, при минимальных показателях твердости и предела текучести.A known method of structural and technological optimization of a hydraulic cylinder (RF Patent 2277136, publ. May 27, 2006), which includes the manufacture of a hydraulic cylinder from metal. The hydraulic cylinder contains a housing with a longitudinal hole. The opening of the hydraulic cylinder housing contains three grinding zones A, D, C. The width of zone "A" - the zone of fine grinding - exceeds by 3-5% twice the thickness of the wear zones of brake pads interacting with the working forks of the sliders. The width of zone “A” is determined relative to the central plane of symmetry of the cylinder bore; for placement in the zone “A” of cuffs and calibrated split thread rings, mounting threaded holes and a cylinder-threaded hole are made conical. The length of zone “A” in the bore of the hydraulic cylinder for the axial stroke of the spool cuffs is determined by the wear of the brake pad layer, which is equivalent to the value of the cyclic movements of the feeds. The material structure of the combined body is made of a deformable extruded aluminum alloy, with minimum hardness and yield strength.
Техническим результатом этого аналога является повышение коррозионной стойкости и долговечности изделий, а также снижение себестоимости гидроцилиндра при производстве. Способ не упрощает изготовление демпфера гидроцилиндра.The technical result of this analogue is to increase the corrosion resistance and durability of products, as well as reducing the cost of a hydraulic cylinder in production. The method does not simplify the manufacture of a hydraulic cylinder damper.
Известен способ бесцентрового шлифования напроход круглых цилиндрических поверхностей (Патент РФ 2240913, опубл. в Бюл.33. 2004 г.), при котором изделию сообщают вращение и перемещение в осевом направлении и обрабатывают вращающимся абразивным инструментом переменной абразивной способности в осевом направлении, для повышения производительности и качества обработки при последовательном выполнении стадий черновой, чистовой и отделочной обработок, определяют теплостойкость обрабатываемого материала, устанавливают максимальное значение тангенциальной составляющей силы резания при прохождении изделия в зоне шлифования, а переменную характеристику абразивного инструмента в осевом направлении задают с позиций стабилизации силовых характеристик процесса шлифования.A known method of centerless grinding on the passage of round cylindrical surfaces (RF Patent 2240913, published in Bul.33. 2004), in which the product is informed of the rotation and movement in the axial direction and processed with a rotating abrasive tool of variable abrasive ability in the axial direction, to increase productivity and processing quality in the sequential execution of the stages of roughing, finishing and finishing treatments, determine the heat resistance of the processed material, set the maximum value of the tang potential component of the cutting force during the passage of the product in the grinding zone, and a variable characteristic of the abrasive tool in the axial direction is set from the position of stabilization of the power characteristics of the grinding process.
Известен способ шлифования (Авторское свидетельство СССР 1454656, опубл. в Бюл.4, 1989 г.), при котором деталь устанавливают в центры, вращают от автономного привода и шлифуют одновременно двумя оппозитно расположенными кругами сначала на подачах врезания, а затем на рабочих подачах, для повышения производительности обработки, на рабочих подачах оба шлифовальных круга непрерывно перемещают на деталь с постоянной скоростью, при этом центры освобождают в направлении поперечных подач.A known grinding method (USSR Author's Certificate 1454656, published in Bull. 4, 1989), in which the part is installed in the centers, rotated from an independent drive and ground at the same time with two opposed circles, first at the cutting feeds, and then at the working feeds, to increase processing productivity, at working feeds, both grinding wheels are continuously moved to the part at a constant speed, while the centers are released in the direction of transverse feeds.
Этот способ может быть применен для изготовления гидроцилиндра, однако, при этом, не упрощает изготовление гидроцилиндра.This method can be applied for the manufacture of a hydraulic cylinder, however, at the same time, it does not simplify the manufacture of a hydraulic cylinder.
Известен способ шлифования (Патент РФ 2041788, опубл. в Бюл.23, 1995 г.), включающий этапы чернового и чистового шлифования, при котором деталь устанавливают в центры, имеющие возможность на этапе чистового шлифования свободно перемещаться в направлении поперечной подачи, приводят во вращение от автономного привода и шлифуют одновременно кругами с двух сторон, при этом свободное перемещение детали создают на этапах и чернового, и чистового шлифования, перед обработкой деталь устанавливают относительно линии центров шлифовальных кругов на расстоянии, равном длине доминирующей гармонической составляющей погрешности формы.A known grinding method (RF Patent 2041788, published in Bul.23, 1995), which includes the stages of roughing and finishing grinding, in which the part is installed in centers that can move freely in the direction of transverse feed at the stage of finishing grinding, are rotated from an autonomous drive and grind simultaneously with circles on both sides, while the free movement of the part is created at the stages of rough and finish grinding, before processing, the part is set relative to the line of the centers of the grinding wheels An equal length to the dominant harmonic component of the form error.
Этот способ также может быть применен для изготовления гидроцилиндра, однако, при этом, не упрощает изготовление демпфера гидроцилиндра.This method can also be used for the manufacture of a hydraulic cylinder, however, at the same time, it does not simplify the manufacture of a hydraulic cylinder damper.
Прототипом изобретения является способ обработки внутренней поверхности гильзы гидроцилиндра, включающий черновую расточку отверстия гильзы гидроцилиндра, чистовую расточку отверстия гильзы гидроцилиндра, доводку отверстия гильзы гидроцилиндра, причем доводку осуществляют шлифованием посредством шлифовального круга с абразивами (в частности, шкурками), в процессе шлифования абразивы последовательно заменяются от крупнозернистых до мелкозернистых (В.А.Марутов, С.А.Павловский, инженеры. Гидроцилиндры. Конструкции и расчет - М.: Машиностроение, 1966, стр.158-160). Приведенная совокупность признаков прототипа совпадает с частью признаков заявленного способа.The prototype of the invention is a method of treating the inner surface of a cylinder liner, including a rough bore of a cylinder liner bore, a final boring of a cylinder liner bore, a finishing of the cylinder liner bore, the grinding being completed by grinding with an abrasive grinding wheel (in particular, abrasives), during grinding, the abrasives are successively replaced from coarse-grained to fine-grained (V.A. Marutov, S.A. Pavlovsky, engineers. Hydraulic cylinders. Designs and calculation - M .: Mashin building 1966, str.158-160). The above set of features of the prototype coincides with part of the features of the claimed method.
Этот способ не упрощает изготовление демпфера гидроцилиндра.This method does not simplify the manufacture of a hydraulic cylinder damper.
Раскрытие изобретения.Disclosure of the invention.
Задачей изобретения является разработка способа, обеспечивающего упрощение изготовления гидроцилиндра с улучшенными демпфирующими свойствами.The objective of the invention is to develop a method that simplifies the manufacture of a hydraulic cylinder with improved damping properties.
Задача решается за счет того, что способ обработки внутренней поверхности гильзы гидроцилиндра включает черновую расточку отверстия гильзы гидроцилиндра, чистовую расточку отверстия гильзы гидроцилиндра, доводку отверстия гильзы гидроцилиндра, причем доводку осуществляют шлифованием посредством шлифовального устройства с абразивами (в частности, шкурками), в процессе шлифования абразивы последовательно заменяются от крупнозернистых до мелкозернистых, и от прототипа отличается тем, что после доводки отверстия гильзы, на внутренней поверхности гильзы цилиндра в области, прилегающей к поршневой крышке цилиндра, осуществляют наплавку выступа вдоль образующей внутренней поверхности гильзы, при этом наплавку осуществляют тем же металлом, из которого выполнена гильза гидроцилиндра, и перед наплавкой место наплавки очищают от загрязнений (в частности, от масла и ржавчины), обезжиривают травлением, и после осуществления наплавки выступ шлифуют посредством шлифовального устройства с абразивами, в процессе шлифования абразивы последовательно заменяются от крупнозернистых до мелкозернистых;The problem is solved due to the fact that the method of processing the inner surface of the liner of the hydraulic cylinder includes a rough bore of the bore of the liner of the hydraulic cylinder, the final boring of the bore of the liner of the hydraulic cylinder, the finishing of the bore of the liner of the hydraulic cylinder, and the lapping is carried out by grinding by means of a grinding device with abrasives (in particular, skins), during grinding abrasives are successively replaced from coarse-grained to fine-grained, and differs from the prototype in that after finishing the bore of the sleeve, on the inside the surface of the cylinder liner in the region adjacent to the piston cap of the cylinder, the protrusion is deposited along the generatrix of the inner surface of the liner, while the surfacing is carried out with the same metal from which the liner of the hydraulic cylinder is made, and before surfacing the surfacing is cleaned of contaminants (in particular, from oil and rust), degreased by etching, and after surfacing, the protrusion is ground using a grinding device with abrasives; during grinding, the abrasives are successively replaced from coarse grains s to fine;
и протяженность выступа после шлифовки составляет величину L, определяемую по формуле:and the length of the protrusion after grinding is L, determined by the formula:
L=Lol,L = L o l,
где Lo - протяженность области гильзы цилиндра, прилегающей к поршневой крышке гидроцилиндра в осевом направлении.where L o - the length of the region of the cylinder liner adjacent to the piston cover of the hydraulic cylinder in the axial direction.
l - величина, принимающая значения из диапазона от 0.1 до 1;l is a value that takes values from the range from 0.1 to 1;
и выступ выполняют высотой от 0.001 до 0,1 мм и шириной от 0.0001 до 25% от величины протяженности внутренней границы поперечного сечения гильзы цилиндра;and the protrusion is performed with a height of 0.001 to 0.1 mm and a width of 0.0001 to 25% of the length of the inner boundary of the cross section of the cylinder liner;
и после доводки отверстия гильзы на внутренней поверхности гильзы цилиндра в области, прилегающей к штоковой крышке гидроцилиндра, осуществляют наплавку выступа вдоль образующей внутренней поверхности гильзы, при этом наплавку осуществляют тем же металлом, из которого выполнена гильза цилиндра, при этом перед наплавкой место наплавки очищают от загрязнений (в частности, от масла и ржавчины), обезжиривают травлением, и после осуществления наплавки выступ шлифуют посредством шлифовального устройства с абразивами, в процессе шлифования абразивы последовательно заменяются от крупнозернистых до мелкозернистых;and after finishing the bore of the liner on the inner surface of the cylinder liner in the region adjacent to the rod cover of the hydraulic cylinder, the protrusion is welded along the generatrix of the inner surface of the liner, the surfacing is carried out with the same metal from which the cylinder liner is made, while the surfacing is cleaned of contaminants (in particular, from oil and rust), degrease by etching, and after surfacing, the protrusion is ground by means of a grinding device with abrasives, during grinding brazivy successively replaced from coarse to fine;
и протяженность выступа после шлифовки составляет величину К, определяемую по формуле:and the length of the protrusion after grinding is the value of K, determined by the formula:
K=Kok,K = K o k,
где Ко - протяженность области гильзы, прилегающей к штоковой крышке гидроцилиндра в осевом направлении.where K about - the length of the region of the sleeve adjacent to the rod cover of the hydraulic cylinder in the axial direction.
k - величина, принимающая значения из диапазона от 0.1 до 1;k is a value taking values from the range from 0.1 to 1;
и выступ выполняют высотой от 0.001 до 0.1 мм и шириной от 0.0001 до 25% от величины протяженности внутренней границы поперечного сечения гильзы цилиндра.and the protrusion is performed with a height of 0.001 to 0.1 mm and a width of 0.0001 to 25% of the length of the inner boundary of the cross section of the cylinder liner.
Протяженность области гильзы цилиндра, прилегающей к поршневой крышке цилиндра, измеряется в осевом направлении. На фиг.1 эта область (точнее - протяженность этой области в осевом направлении) обозначена позицией 49.The extent of the region of the cylinder liner adjacent to the piston cap of the cylinder is measured in the axial direction. In Fig. 1, this region (more precisely, the extent of this region in the axial direction) is indicated by 49.
Гильза цилиндра по оси разбивается на три равных области:The cylinder liner is divided along the axis into three equal areas:
- область гильзы, прилегающая к поршневой крышке гидроцилиндра;- the area of the sleeve adjacent to the piston cover of the hydraulic cylinder;
- область гильзы, прилегающая к штоковой крышке гидроцилиндра. В этой крышке имеется отверстие, в котором расположен шток гидроцилиндра. На фиг.1 протяженность этой области в осевом направлении обозначена позицией 51;- the area of the sleeve adjacent to the rod cover of the hydraulic cylinder. This cover has a hole in which the hydraulic cylinder rod is located. 1, the extent of this region in the axial direction is indicated by 51;
- срединная область гильзы, расположенная между двумя вышеописанными областями. На фиг.1 протяженность этой области в осевом направлении обозначена позицией 50.- the middle region of the sleeve located between the two above regions. 1, the extent of this region in the axial direction is indicated by 50.
Рабочая область гидроцилиндра обозначена позицией 48. Она объединяет все вышеуказанные области.The working area of the hydraulic cylinder is indicated by 48. It combines all of the above areas.
В патентной и технической документации область гильзы, прилегающую к поршневой крышке гидроцилиндра, еще называют подпоршневой областью.In the patent and technical documentation, the region of the sleeve adjacent to the piston cover of the hydraulic cylinder is also called the sub-piston region.
В патентной и технической документации область гильзы, прилегающую к штоковой крышке гидроцилиндра, еще называют надпоршневой областью.In the patent and technical documentation, the region of the liner adjacent to the rod cover of the hydraulic cylinder is also called the piston region.
От прототипа изобретение отличается тем, что после доводки отверстия гильзы на внутренней поверхности гильзы цилиндра в области, прилегающей к поршневой крышке цилиндра, осуществляют наплавку выступа или выступов вдоль образующей внутренней поверхности гильзы, при этом наплавку осуществляют тем же металлом, из которого выполнена гильза гидроцилиндра, и перед наплавкой место наплавки или места наплавки, если количество выступов более одного, очищают от загрязнений (в частности, от масла и ржавчины), обезжиривают травлением, и после осуществления наплавки выступ или выступы, если количество выступов более одного, шлифуют посредством шлифовального устройства с абразивами, в процессе шлифования абразивы последовательно заменяются от крупнозернистых до мелкозернистых;The invention differs from the prototype in that after finishing the bore of the liner on the inner surface of the cylinder liner in the region adjacent to the piston cover of the cylinder, the protrusion or protrusions are surfaced along the generatrix of the inner surface of the liner, the surfacing is carried out with the same metal from which the liner of the hydraulic cylinder is made, and before surfacing, the place of surfacing or the place of surfacing, if the number of protrusions is more than one, is cleaned of impurities (in particular, oil and rust), degreased by etching, and after ticipate welding projection or projections when the number of protrusions is more than one, is ground by a grinding device with abrasives in grinding abrasives successively replaced from coarse to fine;
и протяженность выступа или каждого выступа, если количество выступов более одного, после шлифовки составляет величину L, определяемую по формуле:and the length of the protrusion or each protrusion, if the number of protrusions is more than one, after grinding, is the value of L, determined by the formula:
L=Lol,L = L o l,
где Lo - протяженность области гильзы цилиндра, прилегающей к поршневой крышке гидроцилиндра в осевом направлении.where L o - the length of the region of the cylinder liner adjacent to the piston cover of the hydraulic cylinder in the axial direction.
l - величина, принимающая значения из диапазона от 0.1 до 1;l is a value that takes values from the range from 0.1 to 1;
и выступ или каждый выступ, если количество выступов более одного, выполняют высотой от 0.001 до 0.1 мм и шириной от 0.0001 до 25% от величины протяженности внутренней границы поперечного сечения гильзы цилиндра;and a protrusion or each protrusion, if the number of protrusions is more than one, is performed with a height of 0.001 to 0.1 mm and a width of 0.0001 to 25% of the length of the inner boundary of the cross section of the cylinder liner;
и/или после доводки отверстия гильзы на внутренней поверхности гильзы цилиндра в области, прилегающей к штоковой крышке гидроцилиндра, осуществляют наплавку выступа или выступов вдоль образующей внутренней поверхности гильзы, при этом наплавку осуществляют тем же металлом, из которого выполнена гильза цилиндра, при этом перед наплавкой место наплавки или места наплавки, если количество выступов более одного, очищают от загрязнений (в частности, от масла и ржавчины), обезжиривают травлением, и после осуществления наплавки выступ или выступы шлифуют посредством шлифовального устройства с абразивами, в процессе шлифования абразивы последовательно заменяются от крупнозернистых до мелкозернистых;and / or after finishing the bore of the liner on the inner surface of the cylinder liner in the region adjacent to the rod cover of the hydraulic cylinder, the protrusion or protrusions are surfaced along the generatrix of the inner surface of the liner, the surfacing is carried out with the same metal from which the cylinder liner is made, while before surfacing the place of deposition or the place of deposition, if the number of protrusions is more than one, is cleaned of contaminants (in particular, oil and rust), degreased by etching, and after the deposition is performed, the protrusion or height Upa grinded by the grinding device with abrasives in grinding abrasives successively replaced from coarse to fine;
и протяженность выступа или каждого выступа, если количество выступов более одного, после шлифовки составляет величину К, определяемую по формуле:and the length of the protrusion or each protrusion, if the number of protrusions is more than one, after grinding is K, determined by the formula:
K=Kok,K = K o k,
где Ко - протяженность области гильзы, прилегающей к штоковой крышке гидроцилиндра в осевом направлении.where K about - the length of the region of the sleeve adjacent to the rod cover of the hydraulic cylinder in the axial direction.
k - величина, принимающая значения из диапазона от 0.1 до 1;k is a value taking values from the range from 0.1 to 1;
и выступ или каждый выступ, если количество выступов более одного, выполняют высотой от 0.001 до 0.1 мм и шириной от 0.0001 до 25% от величины протяженности внутренней границы поперечного сечения гильзы цилиндра.and a protrusion or each protrusion, if the number of protrusions is more than one, is performed with a height of 0.001 to 0.1 mm and a width of 0.0001 to 25% of the length of the inner boundary of the cross section of the cylinder liner.
В изобретении защищается три варианта реализации способа.The invention protects three variants of the method.
Первый вариант.First option.
Способ обработки внутренней поверхности гильзы гидроцилиндра, включающий черновую расточку отверстия гильзы гидроцилиндра, чистовую расточку отверстия гильзы гидроцилиндра, доводку отверстия гильзы гидроцилиндра, причем доводку осуществляют шлифованием посредством шлифовального устройства с абразивами (в частности, шкурками), в процессе шлифования абразивы последовательно заменяются от крупнозернистых до мелкозернистых, и после доводки отверстия гильзы на внутренней поверхности гильзы цилиндра в области, прилегающей к поршневой крышке цилиндра, осуществляют наплавку выступа или выступов вдоль образующей внутренней поверхности гильзы, при этом наплавку осуществляют тем же металлом, из которого выполнена гильза гидроцилиндра, и перед наплавкой место наплавки или места наплавки, если количество выступов более одного, очищают от загрязнений (в частности, от масла и ржавчины), обезжиривают травлением, и после осуществления наплавки выступ или выступы, если количество выступов более одного, шлифуют посредством шлифовального устройства с абразивами, в процессе шлифования абразивы последовательно заменяются от крупнозернистых до мелкозернистых;A method of treating the inner surface of a cylinder liner, including a rough bore of a cylinder liner bore, a final bore of a cylinder liner bore, finishing the bore of a cylinder liner, and grinding by grinding using a grinding device with abrasives (in particular, skins), during grinding, the abrasives are successively replaced from coarse-grained fine-grained, and after finishing the bore of the liner on the inner surface of the cylinder liner in the area adjacent to the piston the lid of the cylinder, the protrusion or protrusions are surfaced along the generatrix of the inner surface of the sleeve, while the surfacing is carried out with the same metal from which the cylinder liner is made, and before surfacing the place of surfacing or the place of surfacing, if the number of protrusions is more than one, is cleaned of dirt (in particular from oil and rust), degrease by etching, and after surfacing, the protrusion or protrusions, if the number of protrusions is more than one, are ground using a grinding device with abrasives, during grinding vanishing abrasives are successively replaced from coarse-grained to fine-grained;
и протяженность выступа или каждого выступа, если количество выступов более одного, после шлифовки составляет величину L, определяемую по формуле:and the length of the protrusion or each protrusion, if the number of protrusions is more than one, after grinding, is the value of L, determined by the formula:
L=Lol,L = L o l,
где Lo - протяженность области гильзы цилиндра, прилегающей к поршневой крышке гидроцилиндра в осевом направлении.where L o - the length of the region of the cylinder liner adjacent to the piston cover of the hydraulic cylinder in the axial direction.
l - величина, принимающая значения из диапазона от 0.1 до 1;l is a value that takes values from the range from 0.1 to 1;
и выступ или каждый выступ, если количество выступов более одного, выполняют высотой от 0.001 до 0.1 мм и шириной от 0.0001 до 25% от величины протяженности внутренней границы поперечного сечения гильзы цилиндра.and a protrusion or each protrusion, if the number of protrusions is more than one, is performed with a height of 0.001 to 0.1 mm and a width of 0.0001 to 25% of the length of the inner boundary of the cross section of the cylinder liner.
Второй вариант.The second option.
Способ обработки внутренней поверхности гильзы гидроцилиндра, включающий черновую расточку отверстия гильзы гидроцилиндра, чистовую расточку отверстия гильзы гидроцилиндра, доводку отверстия гильзы гидроцилиндра, причем доводку осуществляют шлифованием посредством шлифовального устройства с абразивами (в частности, шкурками), в процессе шлифования абразивы последовательно заменяются от крупнозернистых до мелкозернистых, и после доводки отверстия гильзы на внутренней поверхности гильзы цилиндра в области, прилегающей к штоковой крышке гидроцилиндра, осуществляют наплавку выступа или выступов вдоль образующей внутренней поверхности гильзы, при этом наплавку осуществляют тем же металлом, из которого выполнена гильза цилиндра, при этом перед наплавкой место наплавки или места наплавки, если количество выступов более одного, очищают от загрязнений (в частности, от масла и ржавчины), обезжиривают травлением, и после осуществления наплавки выступ или выступы шлифуют посредством шлифовального устройства с абразивами, в процессе шлифования абразивы последовательно заменяются от крупнозернистых до мелкозернистых;A method of treating the inner surface of a cylinder liner, including a rough bore of a cylinder liner bore, a final bore of a cylinder liner bore, finishing the bore of a cylinder liner, and grinding by grinding using a grinding device with abrasives (in particular, skins), during grinding, the abrasives are successively replaced from coarse-grained fine-grained, and after finishing the bore of the liner on the inner surface of the cylinder liner in the area adjacent to the rod end the cylinder head, the protrusion or protrusions are surfaced along the generatrix of the inner surface of the liner, while the surfacing is carried out with the same metal from which the cylinder liner is made, in this case, before surfacing, the place of surfacing or the place of surfacing, if the number of protrusions is more than one, is cleaned of dirt (in particular , from oil and rust), degrease by etching, and after surfacing, the protrusion or protrusions are ground using a grinding device with abrasives, in the process of grinding the abrasives are sequentially changing from coarse to fine;
и протяженность выступа или каждого выступа, если количество выступов более одного, после шлифовки составляет величину К, определяемую по формуле:and the length of the protrusion or each protrusion, if the number of protrusions is more than one, after grinding is K, determined by the formula:
К=Kok,K = K o k,
где Ко - протяженность области гильзы, прилегающей к штоковой крышке гидроцилиндра в осевом направлении.where K about - the length of the region of the sleeve adjacent to the rod cover of the hydraulic cylinder in the axial direction.
k - величина, принимающая значения из диапазона от 0.1 до 1;k is a value taking values from the range from 0.1 to 1;
и выступ или каждый выступ, если количество выступов более одного, выполняют высотой от 0.001 до 0.1 мм и шириной от 0.0001 до 25% от величины протяженности внутренней границы поперечного сечения гильзы цилиндра.and a protrusion or each protrusion, if the number of protrusions is more than one, is performed with a height of 0.001 to 0.1 mm and a width of 0.0001 to 25% of the length of the inner boundary of the cross section of the cylinder liner.
Третий вариант.The third option.
Способ обработки внутренней поверхности гильзы гидроцилиндра, включающий черновую расточку отверстия гильзы гидроцилиндра, чистовую расточку отверстия гильзы гидроцилиндра, доводку отверстия гильзы гидроцилиндра, причем доводку осуществляют шлифованием посредством шлифовального устройства с абразивами (в частности, шкурками), в процессе шлифования абразивы последовательно заменяются от крупнозернистых до мелкозернистых, и после доводки отверстия гильзы на внутренней поверхности гильзы цилиндра в области, прилегающей к поршневой крышке цилиндра, осуществляют наплавку выступа или выступов вдоль образующей внутренней поверхности гильзы, при этом наплавку осуществляют тем же металлом, из которого выполнена гильза гидроцилиндра, и перед наплавкой место наплавки или места наплавки, если количество выступов более одного, очищают от загрязнений (в частности, от масла и ржавчины), обезжиривают травлением, и после осуществления наплавки выступ или выступы, если количество выступов более одного, шлифуют посредством шлифовального устройства с абразивами, в процессе шлифования абразивы последовательно заменяются от крупнозернистых до мелкозернистых;A method of treating the inner surface of a cylinder liner, including a rough bore of a cylinder liner bore, a final bore of a cylinder liner bore, finishing the bore of a cylinder liner, and grinding by grinding using a grinding device with abrasives (in particular, skins), during grinding, the abrasives are successively replaced from coarse-grained fine-grained, and after finishing the bore of the liner on the inner surface of the cylinder liner in the area adjacent to the piston the lid of the cylinder, the protrusion or protrusions are surfaced along the generatrix of the inner surface of the sleeve, while the surfacing is carried out with the same metal from which the cylinder liner is made, and before surfacing the place of surfacing or the place of surfacing, if the number of protrusions is more than one, is cleaned of dirt (in particular from oil and rust), degrease by etching, and after surfacing, the protrusion or protrusions, if the number of protrusions is more than one, are ground using a grinding device with abrasives, during grinding vanishing abrasives are successively replaced from coarse-grained to fine-grained;
и протяженность выступа или каждого выступа, если количество выступов более одного, после шлифовки составляет величину L, определяемую по формуле:and the length of the protrusion or each protrusion, if the number of protrusions is more than one, after grinding, is the value of L, determined by the formula:
L=Lol,L = L o l,
где Lo - протяженность области гильзы цилиндра, прилегающей к поршневой крышке гидроцилиндра в осевом направлении.where L o - the length of the region of the cylinder liner adjacent to the piston cover of the hydraulic cylinder in the axial direction.
l - величина, принимающая значения из диапазона от 0.1 до 1;l is a value that takes values from the range from 0.1 to 1;
и выступ или каждый выступ, если количество выступов более одного, выполняют высотой от 0.001 до 0.1 мм и шириной от 0.0001 до 25% от величины протяженности внутренней границы поперечного сечения гильзы цилиндра;and a protrusion or each protrusion, if the number of protrusions is more than one, is performed with a height of 0.001 to 0.1 mm and a width of 0.0001 to 25% of the length of the inner boundary of the cross section of the cylinder liner;
и после доводки отверстия гильзы на внутренней поверхности гильзы цилиндра в области, прилегающей к штоковой крышке гидроцилиндра, осуществляют наплавку выступа или выступов вдоль образующей внутренней поверхности гильзы, при этом наплавку осуществляют тем же металлом, из которого выполнена гильза цилиндра, при этом перед наплавкой место наплавки или места наплавки, если количество выступов более одного, очищают от загрязнений (в частности, от масла и ржавчины), обезжиривают травлением, и после осуществления наплавки выступ или выступы шлифуют посредством шлифовального устройства с абразивами, в процессе шлифования абразивы последовательно заменяются от крупнозернистых до мелкозернистых;and after finishing the bore of the liner on the inner surface of the cylinder liner in the region adjacent to the rod cover of the hydraulic cylinder, the protrusion or protrusions are surfaced along the generatrix of the inner surface of the liner, while the surfacing is carried out with the same metal from which the cylinder liner is made, and the place of surfacing before surfacing or places of surfacing, if the number of protrusions is more than one, they are cleaned of contaminants (in particular, from oil and rust), degreased by etching, and after surfacing, the protrusion or protrusions they are ground by means of a grinding device with abrasives; in the process of grinding, abrasives are successively replaced from coarse-grained to fine-grained;
и протяженность выступа или каждого выступа, если количество выступов более одного, после шлифовки составляет величину К, определяемую по формуле:and the length of the protrusion or each protrusion, if the number of protrusions is more than one, after grinding is K, determined by the formula:
К=Kok,K = K o k,
где Ко - протяженность области гильзы, прилегающей к штоковой крышке гидроцилиндра в осевом направлении.where K about - the length of the region of the sleeve adjacent to the rod cover of the hydraulic cylinder in the axial direction.
k - величина, принимающая значения из диапазона от 0.1 до 1;k is a value taking values from the range from 0.1 to 1;
и выступ или каждый выступ, если количество выступов более одного, выполняют высотой от 0.001 до 0.1 мм и шириной от 0.0001 до 25% от величины протяженности внутренней границы поперечного сечения гильзы цилиндра.and a protrusion or each protrusion, if the number of protrusions is more than one, is performed with a height of 0.001 to 0.1 mm and a width of 0.0001 to 25% of the length of the inner boundary of the cross section of the cylinder liner.
Техническим результатом изобретения является упрощение изготовления демпфера гидроцилиндра, заключающееся в том, что на внутренней поверхности гильзы выполняют выступ или выступы определенной высоты, обеспечивающий(ие) увеличение силы сопротивления движению поршня в области, прилегающей к крышке гидроцилиндра. В конструкцию гидроцилиндра не вводят дополнительные сложные демпфирующие устройства или системы. Принцип действия, изготавливаемого по заявленному способу, демпфера заключается в увеличении силы трения между уплотнением или уплотнениями, расположенными на поршне и внутренней поверхностью гильзы вблизи крышек гидроцилиндра (в области гильзы цилиндра, прилегающей к штоковой и/или поршневой крышке цилиндра).The technical result of the invention is to simplify the manufacture of a hydraulic cylinder damper, namely, that a protrusion or protrusions of a certain height are made on the inner surface of the liner, providing (s) an increase in the resistance to movement of the piston in the region adjacent to the cylinder cover. The design of the hydraulic cylinder does not introduce additional complex damping devices or systems. The principle of action of the damper manufactured by the claimed method is to increase the friction force between the seal or seals located on the piston and the inner surface of the sleeve near the cylinder covers (in the region of the cylinder sleeve adjacent to the rod and / or piston cylinder cover).
При реализации способа будет получен гидроцилиндр с улучшенными демпфирующими свойствами при движении поршня в области, прилегающей к любой крышке гидроцилиндра.When implementing the method, a hydraulic cylinder with improved damping properties will be obtained when the piston moves in an area adjacent to any cover of the hydraulic cylinder.
Кроме того, такой гидроцилиндр будет воспринимать повышенный крутящий момент от присоединенной массы в том случае, когда поршень будет находиться в области размещения выступов на внутренней поверхности гильзы.In addition, such a hydraulic cylinder will absorb increased torque from the attached mass when the piston is located in the area where the protrusions are located on the inner surface of the liner.
Краткое описание чертежей.A brief description of the drawings.
На фиг.1 изображено продольное сечение гидроцилиндра. Сечение А-А расположено в области гильзы, прилегающей к поршневой крышке цилиндра.Figure 1 shows a longitudinal section of a hydraulic cylinder. Section AA is located in the region of the liner adjacent to the piston cap of the cylinder.
На фиг.2 изображены часть срединной области гильзы и область гильзы, прилегающая к штоковой крышке цилиндра. Сечение Б-Б расположено в срединной области гильзы.Figure 2 shows a part of the middle region of the liner and the region of the liner adjacent to the rod end of the cylinder. Section BB is located in the middle region of the sleeve.
На фиг.3 изображена область гильзы, прилегающая к штоковой крышке цилиндра.Figure 3 shows the region of the liner adjacent to the rod end of the cylinder.
На фиг.4 изображено поперечное сечение А-А с выносным элементом I.Figure 4 shows a cross section aa with an external element I.
На фиг.5 изображено поперечное сечение Б-Б с выносным элементом II.Figure 5 shows a cross section BB with remote element II.
На фиг.6 изображено поперечное сечение В-В с выносным элементом III.Figure 6 shows a cross section bb with remote element III.
На фиг.7 изображено продольное сечение Г-Г.In Fig.7 shows a longitudinal section GG.
На фиг.8 изображено продольное сечение Д-Д.On Fig shows a longitudinal section DD.
На фиг.9 изображен элемент поперечного сечения гильзы с рифленым участком под наплавку.Figure 9 shows a cross-sectional element of the sleeve with a corrugated section for surfacing.
На фиг.10 изображен элемент поперечного сечения гильзы с наплавкой 46.Figure 10 shows the element of the cross-section of the sleeve with
На фиг.11 изображен элемент поперечного сечения гильзы с отшлифованной наплавкой 47.11 shows a cross-sectional element of a sleeve with a ground surfacing 47.
На фиг.12 представлена таблица изменения силы ΔР,On Fig presents a table of changes in force ΔP,
противодействующей движению поршня в гильзе цилиндра от изменения количества и характеристик выступов на рабочей поверхности гильзы.counteracting the movement of the piston in the cylinder liner from changing the number and characteristics of the protrusions on the working surface of the liner.
Осуществление изобретения.The implementation of the invention.
Гидроцилиндр содержит корпус (см. фиг.1), выполненный в виде цилиндрической гильзы 5 с крышкой 25, съемной сквозной крышкой 13 и фланцевым концевым присоединителем 18. Гидроцилиндр содержит односторонний полый шток 21 с поршнем 3 и концевым присоединителем 12 в виде ввертного уха, опорно-уплотнительные элементы (уплотнения) 1,7, 8, 9, 11,15, 16, 23, 24 подвижных и неподвижных соединений, каналы 27, 6 подвода рабочей жидкости соответственно в поршневую 4 и штоковую полости 26 гидроцилиндра. Шток соединен с поршнем посредством резьбы. При этом между штоком и поршнем расположено уплотнение 22. Уплотнения выполнены на основе уплотнительных колец из износостойкого композиционного полимерного материала с высокими антифрикционными свойствами, например, фторопласта. Позицией 20 обозначена внутренняя поверхность гильзы (зеркала гильзы) гидроцилиндра.The hydraulic cylinder contains a housing (see figure 1), made in the form of a
Съемная сквозная крышка 13 корпуса сопряжена с гильзой 5 посредством резьбового соединения 14 с контровкой одним или несколькими установочными винтами 10. Поршень 3 выполнен в виде закрепленной на хвостовике штока 21 при помощи резьбового соединения цилиндрической втулки, дополнительно законтренной по месту сочленения несколькими равнорасположенными по окружности, либо одним установочным винтом.A removable through
Внутренняя полость 19 штока 21 со стороны расположения поршня 3 герметизирована крышкой 25 с формированием между ее торцом и поршнем штоковой полости 26, соединенной с каналом 27.The
Для радиальной фиксации поршня и штока заявляемого гидроцилиндра с возможностью их перемещения использованы разрезные уплотнительные элементы 2 и 17.For radial fixation of the piston and rod of the inventive hydraulic cylinder with the possibility of their movement used
Крышку 25 еще называют поршневой крышкой цилиндра.The cap 25 is also called the piston cap of the cylinder.
Крышку 13 еще называют штоковой крышкой цилиндра.The
При осуществлении заявленного способа может быть изготовлен гидроцилиндр двухстороннего действия.When implementing the inventive method, a double-acting hydraulic cylinder can be manufactured.
На фиг.4 представлено поперечное сечение А-А с выносным элементом I. На внутренней поверхности 31 гильзы цилиндра выполнен выступ 28. Высота выступа в сечении обозначена позицией 29, ширина выступа в сечении обозначена позицией 30. Граница выступа в сечении выполнена в виде части границы окружности.Figure 4 shows a cross section AA with a remote element I. On the
Механические исследования уплотнений применяющихся на поршнях отечественных и зарубежных гидроцилиндров и гидроамортизаторов показали, что величина упругой деформации уплотнения поршня может составлять величину до 100 мкм.Mechanical studies of the seals used on the pistons of domestic and foreign hydraulic cylinders and shock absorbers showed that the elastic deformation of the piston seal can be up to 100 microns.
Таким образом, высоту выступа целесообразно выполнять из диапазона значений до 100 мкм. Если высота выступа будет выполнена больше чем 100 мкм, то уплотнение в месте контакта с выступом подвергнется пластической деформации, что не допустимо.Thus, the height of the protrusion is advisable to perform from a range of values up to 100 μm. If the height of the protrusion is made more than 100 μm, then the seal at the point of contact with the protrusion will undergo plastic deformation, which is not permissible.
На фиг.12 представлена таблица с экспериментальными данными, показывающими влияние выступов на увеличение силы ΔР, противодействующей движению поршня.On Fig presents a table with experimental data showing the effect of the protrusions on the increase in the force ΔP, counteracting the movement of the piston.
Анализ таблицы показывает, что на ΔР оказывает влияние увеличение высоты, ширины и количества выступов. Все выступы изготавливались после доводки отверстия гидроцилиндра.Analysis of the table shows that ΔP is affected by an increase in the height, width and number of protrusions. All protrusions were made after fine-tuning the bore of the hydraulic cylinder.
В строках 14 и 15 таблицы отражена ситуация, когда выступы вызывают пластическую деформацию уплотнения. Наблюдается серьезное увеличение (в разы) силы ΔР.
При выполнении 100 выступов (шириной 100 мкм) в поперечном сечении расстояние между выступами выполнялось примерно 840 мкм.When performing 100 protrusions (100 μm wide) in cross section, the distance between the protrusions was approximately 840 μm.
На фиг.5 представлено поперечное сечение Б-Б с выносным элементом II. На внутренней поверхности 31 гильзы цилиндра выполнен выступ 32. Граница выступа в сечении выполнена в виде части границы прямоугольника со скругленными углами.Figure 5 presents a cross section BB with remote element II. On the
На фиг.6 представлено поперечное сечение В-В с выносным элементом III. На внутренней поверхности гильзы цилиндра выполнены выступы 33 и 34. Граница каждого выступа в сечении выполнена в виде части границы окружности.Figure 6 presents the cross section bb with remote element III. The
На фиг.7 представлено продольное сечение Г-Г. На внутренней поверхности гильзы цилиндра выполнен выступ 35. Высота выступа в продольном сечении обозначена позицией 36, протяженность выступа в продольном сечении обозначена позицией 37.In Fig.7 shows a longitudinal section GG. A
На фиг.8 представлено продольное сечение Д-Д. На внутренней поверхности гильзы цилиндра выполнены выступы 38, 39 и 40. Высота каждого выступа в продольном сечении обозначена позицией 41, протяженность каждого выступа в продольном сечении обозначена позицией 42. Расстояние между выступами обозначено позицией 43.On Fig presents a longitudinal section DD. The
Заявленный способ обработки внутренней поверхности гильзы гидроцилиндра по первому варианту включает:The claimed method of processing the inner surface of the liner of the hydraulic cylinder according to the first embodiment includes:
черновую расточку отверстия гидроцилиндра,rough bore of a hole of a hydraulic cylinder,
чистовую расточку отверстия гидроцилиндра,fine boring of the bore of the hydraulic cylinder,
доводку отверстия гидроцилиндра, причем доводку осуществляют шлифованием посредством шлифовального круга с абразивами (в частности, шкурками), в процессе шлифования абразивы последовательно заменяются от крупнозернистых до мелкозернистых,fine-tuning the bore of the hydraulic cylinder, moreover, the grinding is carried out by grinding by means of a grinding wheel with abrasives (in particular, skins); during grinding, the abrasives are successively replaced from coarse to fine-grained,
после доводки отверстии отверстия гильзы на внутренней поверхности гильзы цилиндра в области, прилегающей к поршневой крышке цилиндра, осуществляют наплавку выступа или выступов вдоль образующей внутренней поверхности гильзы.after adjusting the bore of the bore of the sleeve on the inner surface of the cylinder liner in the region adjacent to the piston cap of the cylinder, the protrusion or protrusions are surfaced along the generatrix of the inner surface of the liner.
Заявленный способ обработки внутренней поверхности гильзы гидроцилиндра по второму варианту включает:The claimed method of processing the inner surface of the liner of the hydraulic cylinder according to the second embodiment includes:
черновую расточку отверстия гидроцилиндра,rough bore of a hole of a hydraulic cylinder,
чистовую расточку отверстия гидроцилиндра,fine boring of the bore of the hydraulic cylinder,
после доводки отверстия гильзы на внутренней поверхности гильзы цилиндра в области, прилегающей к штоковой крышке гидроцилиндра, осуществляют наплавку выступа или выступов вдоль образующей внутренней поверхности гильзы.after finishing the bore of the liner on the inner surface of the cylinder liner in the area adjacent to the rod cover of the hydraulic cylinder, the protrusion or protrusions are surfaced along the generatrix of the inner surface of the liner.
Заявленный способ обработки внутренней поверхности гильзы гидроцилиндра по третьему варианту включает:The claimed method of processing the inner surface of the liner of the hydraulic cylinder according to the third embodiment includes:
черновую расточку отверстия гидроцилиндра,rough bore of a hole of a hydraulic cylinder,
чистовую расточку отверстия гидроцилиндра,fine boring of the bore of the hydraulic cylinder,
доводку отверстия гидроцилиндра, причем доводку осуществляют шлифованием посредством шлифовального круга с абразивами (в частности, шкурками), в процессе шлифования абразивы последовательно заменяются от крупнозернистых до мелкозернистых,fine-tuning the bore of the hydraulic cylinder, moreover, the grinding is carried out by grinding by means of a grinding wheel with abrasives (in particular, skins); during grinding, the abrasives are successively replaced from coarse to fine-grained,
после доводки отверстии отверстия гильзы на внутренней поверхности гильзы цилиндра в области, прилегающей к поршневой крышке цилиндра, осуществляют наплавку выступа или выступов вдоль образующей внутренней поверхности гильзы,after finishing the bore of the bore of the liner on the inner surface of the cylinder liner in the region adjacent to the piston cap of the cylinder, surfacing of the protrusion or protrusions along the generatrix of the inner surface of the liner,
после доводки отверстия гильзы на внутренней поверхности гильзы цилиндра в области, прилегающей к штоковой крышке гидроцилиндра, осуществляют наплавку выступа или выступов вдоль образующей внутренней поверхности гильзы.after finishing the bore of the liner on the inner surface of the cylinder liner in the area adjacent to the rod cover of the hydraulic cylinder, the protrusion or protrusions are surfaced along the generatrix of the inner surface of the liner.
Новым в способе является то, что после доводки отверстия гильзы на внутренней поверхности гильзы 45 цилиндра в области 44 (см. фиг.9), прилегающей к поршневой крышке цилиндра, осуществляют наплавку выступа 46 (см. фиг.10) или выступов вдоль образующей внутренней поверхности гильзы. Для лучшего сцепления наплавленного выступа с поверхностью гильзы область 44 подвергают рифлению (наносят рифли).New in the method is that after finishing the bore of the sleeve on the inner surface of the
При этом наплавку осуществляют тем же металлом, из которого выполнена гильза цилиндра.In this case, surfacing is carried out with the same metal from which the cylinder liner is made.
Перед наплавкой место наплавки или места наплавки, если количество выступов более одного, очищают от загрязнений (в частности, от масла и ржавчины), обезжиривают травлением, и после осуществления наплавки выступ 47 (см. фиг.11) или выступы, если количество выступов более одного, шлифуют.Before surfacing, the place of deposition or the place of deposition, if the number of protrusions is more than one, is cleaned of contaminants (in particular, oil and rust), degreased by etching, and after welding, protrusion 47 (see Fig. 11) or protrusions if the number of protrusions is more one, grind.
Протяженность выступа или каждого выступа, если количество выступов более одного, после шлифовки составляет величину L, определяемую по формуле:The length of the protrusion or each protrusion, if the number of protrusions is more than one, after grinding is L, determined by the formula:
L=Lol,L = L o l,
где Lo - протяженность области гильзы цилиндра, прилегающей к поршневой крышке цилиндра в осевом направлении.where L o - the length of the region of the cylinder liner adjacent to the piston cover of the cylinder in the axial direction.
l - величина, принимающая значения из диапазона от 0.1 до 1.l is a value that takes values from the range from 0.1 to 1.
Ниже приведем поясняющие примеры.Below are illustrative examples.
Пример 1.Example 1
Пусть Lo=100 мм, тогда при l=0.1 протяженность выступа L=10 мм.Let L o = 100 mm, then at l = 0.1 the length of the protrusion is L = 10 mm.
Пример 2.Example 2
Пусть Lo=100 мм, тогда при l=0.2 протяженность выступа L=20 мм.Let L o = 100 mm, then at l = 0.2 the length of the protrusion is L = 20 mm.
Пример 3.Example 3
Пусть Lo=100 мм, тогда при l=1 протяженность выступа L=100 мм.Let L o = 100 mm, then for l = 1 the length of the protrusion L = 100 mm.
Выступ или каждый выступ, если количество выступов более одного, выполняют высотой от 0.001 до 0.1 мм и шириной от 0.0001 до 25% от величины протяженности внутренней границы поперечного сечения гильзы цилиндра.A protrusion or each protrusion, if the number of protrusions is more than one, is performed with a height of 0.001 to 0.1 mm and a width of 0.0001 to 25% of the length of the inner boundary of the cross section of the cylinder liner.
Второй вариант реализации способа отличается от первого тем, что после доводки отверстия гильзы на внутренней поверхности гильзы цилиндра в области, прилегающей к штоковой крышке цилиндра, осуществляют наплавку выступа или выступов вдоль образующей внутренней поверхности гильзы.The second embodiment of the method differs from the first in that after finishing the bore of the liner on the inner surface of the cylinder liner in the region adjacent to the rod end of the cylinder, the protrusion or protrusions are surfaced along the generatrix of the inner surface of the liner.
Третий вариант реализации способа отличается от первого тем, что после доводки отверстия гильзы на внутренних поверхностях гильзы цилиндра в областях, прилегающих к штоковой крышке цилиндра и поршневой крышке цилиндра, осуществляют наплавку выступов вдоль образующей внутренней поверхности гильзы.The third embodiment of the method differs from the first in that after finishing the bore of the liner on the inner surfaces of the cylinder liner in the areas adjacent to the rod end of the cylinder and the piston cap of the cylinder, the protrusions are surfaced along the generatrix of the inner surface of the liner.
Работа изготавливаемого по заявленному способу демпфера будет заключаться в увеличении силы трения между уплотнением или уплотнениями, расположенными на поршне, и внутренней поверхностью гильзы вблизи крышек гидроцилиндра (в области гильзы цилиндра, прилегающей к штоковой и/или поршневой крышке цилиндра) из-за наличия на этих поверхностях выступов.The work of the damper manufactured according to the claimed method will consist in increasing the friction force between the seal or seals located on the piston and the inner surface of the sleeve near the cylinder covers (in the region of the cylinder sleeve adjacent to the rod and / or piston cylinder cover) due to the presence of these surfaces of protrusions.
Таким образом, задача изобретения решена.Thus, the objective of the invention is solved.
Разработан способ, обеспечивающий упрощение изготовления гидроцилиндра с улучшенными демпфирующими свойствами.A method has been developed that simplifies the manufacture of a hydraulic cylinder with improved damping properties.
При реализации заявленного способа будет достигнуто упрощение изготовления демпфера гидроцилиндра. Упрощение изготовления демпфера заключается в том, что на внутренней поверхности гильзы выполняют выступ или выступы определенной высоты, обеспечивающий(ие) увеличение силы сопротивления движению поршня в области, прилегающей к крышке гидроцилиндра. В конструкцию гидроцилиндра не вводят дополнительные сложные демпфирующие устройства или системы. При реализации способа будет получен гидроцилиндр с улучшенными демпфирующими свойствами при движении поршня в области, прилегающей к любой крышке гидроцилиндра.When implementing the inventive method, simplification of manufacturing a hydraulic cylinder damper will be achieved. Simplification of the manufacture of the damper lies in the fact that on the inner surface of the sleeve perform a protrusion or protrusions of a certain height, providing (s) an increase in the resistance to movement of the piston in the region adjacent to the cover of the hydraulic cylinder. The design of the hydraulic cylinder does not introduce additional complex damping devices or systems. When implementing the method, a hydraulic cylinder with improved damping properties will be obtained when the piston moves in an area adjacent to any cover of the hydraulic cylinder.
Кроме того, такой гидроцилиндр будет воспринимать повышенный крутящий момент от присоединенной массы в том случае, когда поршень будет находиться в области размещения выступов на внутренней поверхности гильзы. У поршня будет повышенное сцепление с поверхностью гильзы из-за взаимодействия с выступом или выступами.In addition, such a hydraulic cylinder will absorb increased torque from the attached mass when the piston is located in the area where the protrusions are located on the inner surface of the liner. The piston will have increased adhesion to the surface of the liner due to interaction with the protrusion or protrusions.
Изобретение может быть использовано при производстве различных гидроцилиндров для стреловых кранов (в частности, для перемещения выдвижной секции стрелы стрелового крана), кранов-манипуляторов (в частности, для перемещения секции стрелы крана-манипулятора), бульдозеров и другой дорожно-строительной техники.The invention can be used in the manufacture of various hydraulic cylinders for jib cranes (in particular, to move the retractable boom section of the jib crane), manipulator cranes (in particular, to move the boom section of the crane arm), bulldozers and other road-building equipment.
Claims (1)
L=Lol,
где Lo - протяженность области гильзы гидроцилиндра, прилегающей к поршневой крышке гидроцилиндра в осевом направлении, а
l - величина, принимающая значения из диапазона от 0,1 до 1,0,
высота - от 0,001 до 0,1 мм, а ширина - от 0,0001 до 25% от величины протяженности внутренней границы поперечного сечения гильзы гидроцилиндра, а на внутренней поверхности гильзы гидроцилиндра в области, прилегающей к штоковой крышке гидроцилиндра, осуществляют наплавку выступа вдоль образующей внутренней поверхности гильзы, при этом наплавку осуществляют тем же металлом, из которого выполнена гильза гидроцилиндра, перед наплавкой место наплавки очищают от загрязнений, в частности, от масла и ржавчины, обезжиривают травлением, и после наплавки выступ шлифуют посредством шлифовального устройства с абразивами с последовательной заменой в процессе шлифования абразивов от крупнозернистых до мелкозернистых, при этом протяженность выступа после шлифовки составляет величину К, определяемую по формуле:
K=Kok,
где Ко - протяженность области гильзы, прилегающей к штоковой крышке гидроцилиндра в осевом направлении,
k - величина, принимающая значения из диапазона от 0,1 до 1,0,
высота - от 0,001 до 0,1 мм, а ширина - от 0,0001 до 25% от величины протяженности внутренней границы поперечного сечения гильзы гидроцилиндра. A method of treating the inner surface of a cylinder liner, including a rough bore of a cylinder liner bore, a final bore of a cylinder liner bore, and finishing the bore of a cylinder liner, moreover, grinding is carried out by grinding with a grinding device with abrasives, in particular skins, and in the process of grinding, abrasives are successively replaced from coarse to characterized in that after finishing the bore of the liner, on the inner surface of the liner of the hydraulic cylinder in the area adjacent to the piston cover of the hydraulic cylinder, overhang the protrusion along the generatrix of the inner surface of the sleeve, while the surfacing is carried out with the same metal from which the cylinder liner is made, and before surfacing the surfacing is cleaned of impurities, in particular oil and rust, degreased by etching , and after surfacing, the protrusion is ground by means of a grinding device with abrasives with successive replacement during grinding of abrasives from coarse-grained to fine-grained, while five ridge after grinding is of the L, defined by the formula:
L = L o l,
where L o - the length of the region of the liner of the hydraulic cylinder adjacent to the piston cover of the hydraulic cylinder in the axial direction, and
l is a value that takes values from the range from 0.1 to 1.0,
height - from 0.001 to 0.1 mm, and width - from 0.0001 to 25% of the length of the inner boundary of the cross section of the cylinder liner, and on the inner surface of the cylinder liner in the region adjacent to the rod cover of the hydraulic cylinder, the protrusion is welded along the generatrix the inner surface of the liner, while surfacing is carried out with the same metal from which the liner of the hydraulic cylinder is made, before surfacing, the surfacing site is cleaned of impurities, in particular, from oil and rust, degreased by etching, and after surfacing you the stupas are ground by means of a grinding device with abrasives with successive replacement during grinding of abrasives from coarse to fine grained, while the length of the protrusion after grinding is K, determined by the formula:
K = K o k,
where To about - the length of the region of the sleeve adjacent to the rod cover of the hydraulic cylinder in the axial direction,
k is a value that takes values from the range from 0.1 to 1.0,
height - from 0.001 to 0.1 mm, and width - from 0.0001 to 25% of the length of the inner boundary of the cross section of the liner of the hydraulic cylinder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011116278/02A RU2481181C2 (en) | 2011-04-25 | 2011-04-25 | Method of machining hydraulic cylinder barrel inner surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011116278/02A RU2481181C2 (en) | 2011-04-25 | 2011-04-25 | Method of machining hydraulic cylinder barrel inner surface |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011116278A RU2011116278A (en) | 2012-10-27 |
| RU2481181C2 true RU2481181C2 (en) | 2013-05-10 |
Family
ID=47147059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011116278/02A RU2481181C2 (en) | 2011-04-25 | 2011-04-25 | Method of machining hydraulic cylinder barrel inner surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2481181C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2710836C2 (en) * | 2015-10-14 | 2020-01-14 | СМСи КОРПОРЕЙШН | Hydraulic (pneumatic) device and method for production thereof |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1632728A1 (en) * | 1988-12-28 | 1991-03-07 | Научно-Производственное Объединение Технологии Автомобильной Промышленности | Method of machining internal combustion engine cylindr liner |
| SU1706838A1 (en) * | 1989-03-27 | 1992-01-23 | Институт сверхтвердых материалов АН УССР | Abrasive tool |
| RU1775273C (en) * | 1990-10-01 | 1992-11-15 | Институт сверхтвердых материалов АН УССР | Method of finishing treatment |
| RU2100633C1 (en) * | 1992-11-06 | 1997-12-27 | Научно-производственное объединение "Теплоэнергетика" | Method of increasing wear resistance of internal combustion engine cylinder linear |
| RU2213653C2 (en) * | 2000-10-24 | 2003-10-10 | Казаков Владимир Михайлович | Method for restoring worn surfaces of cylinders, tubes by applying coating and apparatus for performing the same |
-
2011
- 2011-04-25 RU RU2011116278/02A patent/RU2481181C2/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1632728A1 (en) * | 1988-12-28 | 1991-03-07 | Научно-Производственное Объединение Технологии Автомобильной Промышленности | Method of machining internal combustion engine cylindr liner |
| SU1706838A1 (en) * | 1989-03-27 | 1992-01-23 | Институт сверхтвердых материалов АН УССР | Abrasive tool |
| RU1775273C (en) * | 1990-10-01 | 1992-11-15 | Институт сверхтвердых материалов АН УССР | Method of finishing treatment |
| RU2100633C1 (en) * | 1992-11-06 | 1997-12-27 | Научно-производственное объединение "Теплоэнергетика" | Method of increasing wear resistance of internal combustion engine cylinder linear |
| RU2213653C2 (en) * | 2000-10-24 | 2003-10-10 | Казаков Владимир Михайлович | Method for restoring worn surfaces of cylinders, tubes by applying coating and apparatus for performing the same |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2710836C2 (en) * | 2015-10-14 | 2020-01-14 | СМСи КОРПОРЕЙШН | Hydraulic (pneumatic) device and method for production thereof |
| RU2710836C9 (en) * | 2015-10-14 | 2021-02-10 | СМСи КОРПОРЕЙШН | Fluid pressure device and method for manufacturing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011116278A (en) | 2012-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6092461B2 (en) | Honing finishing method and honing finishing tool | |
| EP2277661B1 (en) | Method for honing bores and honing tool therefor | |
| CN103620245B (en) | There is the sliding bearing shell of slip surface shaping in the axial direction | |
| RU2556951C2 (en) | Method of piston ring production | |
| CN108032123B (en) | A kind of ball head core shaft rigid grasp tooling | |
| WO2011152216A1 (en) | Cylinder block and method of machining same | |
| RU2481181C2 (en) | Method of machining hydraulic cylinder barrel inner surface | |
| CN104759829A (en) | Self-adaptive surface treatment device and rolling method | |
| RU2481182C2 (en) | Method of machining hydraulic damper barrel inner surface | |
| US4477090A (en) | Piston ring assembly for hydraulic mechanisms, particularly such mechanisms for very high operating pressures | |
| EP1815943A1 (en) | Method and apparatus for honing bore holes. | |
| US11002370B2 (en) | Apparatus for converting rotational movement to linear movement | |
| US9200708B2 (en) | Piston retention apparatus and method | |
| RU2497024C1 (en) | Piston rod | |
| CA3007377C (en) | Hybrid surface finish for a hydraulic linear sealing system | |
| JP7210719B2 (en) | Method for machining bearing rings and manufacturing antifriction bearings | |
| Бараускєне et al. | Optimal control of the complex process of manufacturing cylindrical parts’ printing equipment | |
| CN108942710A (en) | A kind of special spliced grinding wheel | |
| EP2798182A1 (en) | Piston for large sized internal combustion engine | |
| RU2441741C2 (en) | Multicomponent oscillating device for bearingizing | |
| RU2589959C2 (en) | Device for strain hardening of inner surface of through holes | |
| RU2259909C1 (en) | Method for rolling around non-rigid and eccentric shafts | |
| Chirita | Process Smoothing of the Inner Surface of Cylinders after Honing and its Role in Eliminating Wear in the Activation of the Heat Engine | |
| RU2440231C2 (en) | Method of oscillatory sizing | |
| US20140352527A1 (en) | Anti-Rotation Apparatus for Linear Actuator |