RU2481049C2 - Method for heat disinfection of crumbled feedstuffs - Google Patents

Method for heat disinfection of crumbled feedstuffs Download PDF

Info

Publication number
RU2481049C2
RU2481049C2 RU2011110229/13A RU2011110229A RU2481049C2 RU 2481049 C2 RU2481049 C2 RU 2481049C2 RU 2011110229/13 A RU2011110229/13 A RU 2011110229/13A RU 2011110229 A RU2011110229 A RU 2011110229A RU 2481049 C2 RU2481049 C2 RU 2481049C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
feedstuffs
disinfection
microorganisms
feed
moisture content
Prior art date
Application number
RU2011110229/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011110229A (en
Inventor
Владимир Иванович Сыроватка
Юрий Анатольевич Иванов
Андрей Дмитриевич Обухов
Николай Петрович Мишуров
Original Assignee
Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии) filed Critical Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИМЖ Россельхозакадемии)
Priority to RU2011110229/13A priority Critical patent/RU2481049C2/en
Publication of RU2011110229A publication Critical patent/RU2011110229A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2481049C2 publication Critical patent/RU2481049C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to methods for microwave treatment of feedstuffs and may be used at livestock farms and inter-farm feedstuff enterprises. The feedstuffs disinfection method involves feedstuff heating, combined with mixing, and cooling. Feedstuffs disinfection is performed by way of differential microwave energy heating of disease-causing and parasitising microorganisms biomass whereof has the minimum moisture content equal to 30-40%, (grain ingredients moisture content being 10-16%) until the maximum temperature point (80°C) of thermophylic group microorganisms survival both in a flow and a cyclic modes. The mixing process is performed continuously in the operation chamber, while the cooling process is performed outside the operation chamber.
EFFECT: invention usage will allow to ensure exposure adjustment for every kind of raw material treated and reduce energy consumption with preset quality of feedstuffs treatment.
1 dwg

Description

Изобретение относится к способам для СВЧ-обработки комбикормов, семян рапса, зерна сои, люпина и других высокобелковых ингредиентов, а также их обеззараживания от грибов, бактерий, вирусов и может быть использовано на животноводческих фермах и межхозяйственных комбикормовых предприятиях.The invention relates to methods for microwave processing of animal feed, rapeseed, soybean, lupine and other high protein ingredients, as well as their disinfection from fungi, bacteria, viruses, and can be used on livestock farms and on-farm feed mills.

Известен «Способ тепловой обработки зерновых продуктов электрофизическими методами» (RU 2085088 С1, A23L 1/18, 27.07.97 г.), заключающийся в непрерывной обработке продукта в два этапа. На первом этапе продукт в течение 30-90 с нагревают тепловой энергией, например ИК-излучения, до температуры 95-105°С. На втором этапе продолжительность обработки 20-60 с при температуре 120-180°C с помощью электромагнитного поля СВЧ-энергии.The well-known "Method of heat treatment of grain products by electrophysical methods" (RU 2085088 C1, A23L 1/18, 07/27/97,), which consists in the continuous processing of the product in two stages. At the first stage, the product is heated for 30-90 s with thermal energy, for example IR radiation, to a temperature of 95-105 ° C. In the second stage, the processing time is 20-60 s at a temperature of 120-180 ° C using the electromagnetic field of microwave energy.

Данный способ не позволяет регулировать экспозицию (время обработки), вследствие чего, при прохождении продукта самотеком, процесс не управляем, а сам продукт, находясь в непрерывном потоке под действием собственного веса, не получает неравномерной достаточной обработки, так как наивысшая концентрация СВЧ-энергии находится в центре потока; при этом обработка в два этапа не эффективна, т.к. удельные затраты энергии при нагреве ИК-излучением в два раза выше, чем при нагреве СВЧ-энергией (см. табл.в описании патента).This method does not allow you to adjust the exposure (processing time), as a result, when the product passes by gravity, the process is not controlled, and the product itself, being in a continuous stream under the influence of its own weight, does not receive uneven sufficient processing, since the highest concentration of microwave energy is in the center of the stream; however, the processing in two stages is not effective, because the specific energy consumption for heating with infrared radiation is two times higher than for heating with microwave energy (see table in the patent description).

Известен «Способ стерилизации комбикормов» (RU 2033054 С1, А23К 3/00, F26B 3/347, 20.04.95 г.), который предусматривает стерилизацию зерна влажностью 10-16% с помощью СВЧ-переменного поля радиочастотного диапазона от 1·106-9·1010 Гц при среднемассовой температуре нагрева 26-100°С и удельной мощностью 150-500 кВт/м3 в течение 10-60 с.The well-known "Method of sterilization of animal feed" (RU 2033054 C1, A23K 3/00, F26B 3/347, 04/20/95,), which provides for the sterilization of grain with a moisture content of 10-16% using a microwave variable field of the radio frequency range from 1 · 10 6 -9 · 10 10 Hz at a mass-average heating temperature of 26-100 ° C and a specific power of 150-500 kW / m 3 for 10-60 s.

Однако известно существенное различие влажности болезнетворных и паразитирующих микроорганизмов - 30-40% при влажности зерна 10-16%, при этом основная часть энергии электромагнитного потока поглощается в большей мере паразитирующей микрофлорой. Данный способ трудоемкий в практическом применении (реализации), а удельные затраты мощности до 500 кВт/м3 очень высокие (энергоемкие).However, a significant difference in the moisture content of pathogenic and parasitic microorganisms is known - 30-40% with grain moisture of 10-16%, while the bulk of the energy of the electromagnetic flux is absorbed to a greater extent by parasitic microflora. This method is time-consuming in practical application (implementation), and the specific power consumption of up to 500 kW / m 3 is very high (energy-intensive).

Известен «Способ теплового обеззараживания рассыпных комбикормов» (RU 2251364 A1, A23N 17/00, 10.05.2005 г.), представленный установкой теплового обеззараживания рассыпных комбикормов, который включает нагрев, пропаривание, сушку, охлаждение и гомогенизацию сыпучих кормов, при этом обеззараживание проводят в две стадии тепловой обработки, причем первая стадия является высокотемпературной, а вторая - низкотемпературной, на каждой стадии происходит смешивание компонентов в псевдожиженном слое; в первой стадии комбикорм подвергается нагреву до 110°С, а во второй стадии горячую массу охлаждают воздухом до температуры окружающей среды.The well-known "Method of thermal disinfection of bulk feed" (RU 2251364 A1, A23N 17/00, 05/10/2005), represented by the installation of thermal disinfection of bulk feed, which includes heating, steaming, drying, cooling and homogenization of bulk feed, while disinfection is carried out in two stages of heat treatment, the first stage being high-temperature and the second low-temperature; at each stage, the components are mixed in the fluidized bed; in the first stage, the feed is heated to 110 ° C, and in the second stage, the hot mass is cooled with air to ambient temperature.

В данном способе присутствуют большие потери тепла, так как нагретый до 110°С воздух на первой и второй стадиях выбрасывается в атмосферу; также известно, что смесители, работающие на принципе газомеханического псевдоожижения слоя не допускают дополнительной подачи воздуха, который способствует нарушению самого процесса смешивания; при высокой влажности воздуха, изобилии пара в мучной части комбикорма образуется тестообразная масса, в результате ухудшается качество смешивания, затрудняется работа смесителя-стерилизатора и смесителя-охладителя и всего процесса теплового обеззараживания комбикорма.In this method, there are large heat losses, since air heated to 110 ° C in the first and second stages is released into the atmosphere; It is also known that mixers operating on the principle of gas-mechanical fluidization of the bed do not allow additional air supply, which contributes to disruption of the mixing process itself; at high air humidity, an abundance of steam in the flour part of the feed, a doughy mass is formed, as a result, the quality of mixing deteriorates, the operation of the mixer-sterilizer and mixer-cooler and the entire process of thermal disinfection of the feed are hindered.

Задача изобретения заключается в создании универсального способа для непрерывной поточной и цикличной СВЧ-обработки рассыпных комбикормов, позволяющего обеспечить обеззараживание каждого вида обрабатываемого сырья от основных групп микроорганизмов и повышение его качества.The objective of the invention is to create a universal method for continuous continuous and cyclical microwave processing of loose feed, which allows for the disinfection of each type of processed raw materials from the main groups of microorganisms and increase its quality.

Поставленная задача достигается тем, что в способе теплового обеззараживания рассыпных комбикормов, включающем нагрев, совмещенный со смешиванием, и охлаждение, новым является то, что обеззараживание комбикормов осуществляют избирательным нагревом СВЧ-энергией болезнетворных и паразитирующих микроорганизмов, биомасса которых имеет минимальную влажность 30-40%, при влажности зерновых ингредиентов комбикорма 10-16%, до максимальной температурной точки выживания термофильной группы микроорганизмов 80°С как в поточном, так и в цикличном режиме, при этом процесс смешивания производят непрерывно в рабочей камере, а охлаждения - вне ее.The problem is achieved in that in the method of thermal disinfection of loose feed, including heating, combined with mixing, and cooling, it is new that the disinfection of feeds is carried out by selective heating with microwave energy of pathogens and parasitic microorganisms whose biomass has a minimum moisture content of 30-40% , at a moisture content of grain ingredients of compound feed of 10-16%, to a maximum temperature point of survival of the thermophilic group of microorganisms of 80 ° C in both flow and cyclic modes IU, wherein the mixing process is continuously produced in the working chamber and the cooling - it is.

Фуражное зерно и другие компоненты, используемые для производства комбикормов, нередко в значительной степени обсеменены микроорганизмами, интенсивное развитие которых приводит к порче продукта, потерям в массе сухого вещества, снижению его качества. В зависимости от температурного оптимума, все микроорганизмы подразделяются на холодостойкие (психрофильные), теплолюбивые (термофильные) и имеющие оптимум при средних температурах (мезофильные). Микрофлора зерна в основном состоит из мезофиллов, имеющих максимальную температуру выживания 45°С (В.И.Сыроватка «Машинные технологии приготовления комбикормов в хозяйствах», Москва, 2010 г., стр.114).Feed grain and other components used for the production of animal feed are often largely seeded with microorganisms, the intensive development of which leads to spoilage of the product, losses in the mass of dry matter, and a decrease in its quality. Depending on the temperature optimum, all microorganisms are divided into cold-resistant (psychrophilic), thermophilic (thermophilic) and having an optimum at medium temperatures (mesophilic). The microflora of grain mainly consists of mesophylls having a maximum survival temperature of 45 ° C (V.I.Syrovatka “Machine technologies for preparing compound feeds on farms”, Moscow, 2010, p. 114).

Для повышения питательной ценности и стерилизации комбикормов от микроорганизмов применяют термомеханические способы обработки: гранулирование, экспандирование, микронизацию и экструдирование. Все эти способы эффективны, но очень энергоемкие. Удельные затраты энергии в 2-3 раза выше, чем на приготовление рассыпных комбикормов (В.И.Сыроватка «Машинные технологии приготовления комбикормов в хозяйствах», Москва, 2010 г., стр.118-123).To increase the nutritional value and sterilization of compound feeds from microorganisms, thermomechanical processing methods are used: granulation, expansion, micronization and extrusion. All of these methods are effective, but very energy intensive. The specific energy consumption is 2-3 times higher than for the preparation of bulk feeds (V.I.Syrovatka “Machine technologies for preparing compound feeds on farms”, Moscow, 2010, pp. 118-123).

Кроме того, известно, что при влажности зерновых ингредиентов 10-16% влажность грибов, бактерий, вирусов и других болезнетворных и паразитирующих в них организмов составляет 30-40%. Эффект стерилизации возрастает в связи с избирательным нагревом СВЧ-энергией более влажной составляющей (пат. 2033054, А23К 3/00, 20.04.1995 г.).In addition, it is known that when the moisture content of grain ingredients is 10–16%, the humidity of fungi, bacteria, viruses, and other pathogenic and parasitic organisms in them is 30–40%. The sterilization effect increases due to the selective heating of the microwave energy by the wetter component (US Pat. 2033054, A23K 3/00, 04/20/1995).

Избирательный нагрев СВЧ-энергией заключается в следующем. Электромагнитные излучения, вырабатываемые генератором (магнетроном) подобраны таким образом, что воздействуют только на молекулы воды в зерне и микроорганизмах, заставляя их колебаться с большой скоростью. При этом возрастает сила трения между молекулами и растет температура, поэтому нагреву СВЧ-энергией подвергаются в основном болезнетворные и паразитирующие микроорганизмы.Selective heating with microwave energy is as follows. The electromagnetic radiation generated by the generator (magnetron) is selected in such a way that it only affects the water molecules in the grain and microorganisms, causing them to oscillate at high speed. In this case, the friction force between the molecules increases and the temperature rises; therefore, pathogenic and parasitic microorganisms are exposed to heating with microwave energy.

В зависимости от результатов анализа наличия микроорганизмов в компонентах рассыпных комбикормов обеззараживание проводят следующим образом. Если микрофлора зерна состоит только из психрофильных микроорганизмов - нагрев осуществляют до 30°С, или если из мезофильных - 45°С, в обоих случаях работа осуществляется непрерывно (поточно). Если микрофлора зерна состоит только из термофильных микроорганизмов - нагрев осуществляют до 80°С и работу производят циклично, для более глубокого обеззараживания. При наличии всех групп микроорганизмов, не зависимо от их процентного содержания (что встречается на практике), нагрев производится до максимальной температурной точки выживания термофильной - 80°С, что обеспечивает гарантированное обеззараживание.Depending on the results of the analysis of the presence of microorganisms in the components of loose feed, disinfection is carried out as follows. If the microflora of the grain consists only of psychrophilic microorganisms - heating is carried out to 30 ° C, or if of the mesophilic microorganisms - 45 ° C, in both cases the work is carried out continuously (in-line). If the microflora of grain consists only of thermophilic microorganisms - heating is carried out to 80 ° C and the work is done cyclically, for a deeper disinfection. In the presence of all groups of microorganisms, regardless of their percentage (which is found in practice), heating is carried out to the maximum temperature point of thermophilic survival - 80 ° C, which ensures guaranteed disinfection.

Осуществление охлаждения вне рабочей камеры в охладителе позволяет отводить подогретый атмосферный воздух по системе отвода в теплообменник, для подогрева поступающего на обработку комбикорма, что позволяет снизить расход СВЧ-энергии на процесс обеззараживания и сократить время обработки.The implementation of the cooling outside the working chamber in the cooler allows you to remove the heated atmospheric air through the exhaust system to the heat exchanger, to heat the feed fed to the processing, which reduces the microwave energy consumption for the disinfection process and reduces the processing time.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется фиг.1 - схема установки теплового обеззараживания рассыпных комбикормов, в которой реализуется предлагаемый способ, фиг.2 - разрез А-А по фиг.1.The essence of the invention is illustrated in figure 1 - diagram of the installation of thermal disinfection of bulk feed, which implements the proposed method, figure 2 - section aa in figure 1.

Установка теплового обеззараживания рассыпных комбикормов содержит приемный бункер 1, со встроенным в нем теплообменником 2, соединенный через загрузочный патрубок 3, имеющий задвижку 4, с цилиндрической рабочей камерой 5, на которой расположен источник СВЧ-излучения 6 (многослойный, многовитковый индуктор), связанный передающей линией 7 с генератором 8, внутри цилиндрической рабочей камеры 5 в нижней ее части установлен побудитель, состоящий из вертикального вала 9, на котором по винтовой линии через 90° закреплены лопасти 10, выполненные в виде Архимедовой спирали с вогнутостью в сторону вращения, а выгрузной патрубок 11 соединен с объемным дозатором 12, под которым расположен охладитель 13, имеющий пустотелые стенки, с встроенными охлаждающим элементом 14 и центробежным вентилятором 15, сообщенный посредством системы отвода подогретого воздушного потока 16 с теплообменником 2.The thermal disinfection of loose feed contains a receiving hopper 1, with a heat exchanger 2 integrated therein, connected through a loading pipe 3 having a valve 4, to a cylindrical working chamber 5, on which a microwave radiation source 6 (multilayer, multi-turn inductor) is connected, connected a line 7 with a generator 8, inside the cylindrical working chamber 5 in its lower part there is a driver consisting of a vertical shaft 9, on which blades 10 are made in de Archimedean spiral with a concavity in the direction of rotation, and the discharge pipe 11 is connected to a volumetric dispenser 12, under which there is a cooler 13 having hollow walls, with a built-in cooling element 14 and a centrifugal fan 15, communicated by means of the heated air stream 16 exhaust system with heat exchanger 2 .

Установка теплового обеззараживания рассыпных комбикормов работает следующим образом.Installation of thermal disinfection of bulk feed is as follows.

При непрерывной (поточной) работе включается побудитель, и вертикальный вал 9 с закрепленными на нем по винтовой линии через 90° лопастями 10 приводится во вращение. Из бункера 1 через загрузочный патрубок 3 при открытой задвижке 4 рассыпные комбикорма загружаются в цилиндрическую рабочую камеру 5, затем включается источник СВЧ-излучения 6, связанный передающей линией 7 с генератором 8 и по истечении 50-60 с включается объемный дозатор 12 в который, через выгрузной патрубок 11, поступает обработанный материал, захваченный лопастями 10, выполненными в виде Архимедовой спирали с вогнутостью в сторону вращения, при этом поток регулируется в зависимости от производительности объемного дозатора 12, зависящей от необходимого времени обработки (экспозиции), и передается далее в охладитель 13, имеющий пустотелые стенки и снабженный встроенным охлаждающим элементом 14, где охлаждается атмосферным воздушным потоком от включенного центробежного вентилятора 15 и самотеком выгружается из охладителя. Подогретый атмосферный воздух из охладителя по системе отвода подогретого воздушного потока 16 поступает в теплообменник 2, расположенный в приемном бункере 1, подогревает поступающие на обработку комбикорма, а отработанный (охлажденный) воздух отводится в атмосферу.During continuous (in-line) operation, the driver is switched on, and the vertical shaft 9 with the blades 10 fixed to it along a helical line through 90 ° is rotated. From the hopper 1 through the loading pipe 3 with the open gate 4, the loose feed is loaded into the cylindrical working chamber 5, then the microwave radiation source 6 is turned on, connected by the transmission line 7 to the generator 8 and after 50-60 seconds the volumetric dispenser 12 is switched on, through unloading pipe 11, the processed material enters, captured by the blades 10, made in the form of an Archimedean spiral with a concavity in the direction of rotation, while the flow is regulated depending on the capacity of the volumetric dispenser 12, which depends on the required processing time (exposure), and then transferred to the cooler 13 having hollow walls and equipped with an integrated cooling element 14, where it is cooled by atmospheric air flow from the turned on centrifugal fan 15 and is unloaded by gravity from the cooler. Heated atmospheric air from the cooler through the heated air stream 16 exhaust system enters the heat exchanger 2 located in the receiving hopper 1, heats the feed supplied for processing, and the exhausted (cooled) air is vented to the atmosphere.

При цикличной работе из бункера 1 через загрузочный патрубок 3 при открытой задвижке 4 рассыпные комбикорма загружаются в цилиндрическую рабочую камеру 5, затем включается источник СВЧ-излучения 6, связанный передающей линией 7 с генератором 8, и побудитель, вертикальный вал которого 9 с закрепленными на нем по винтовой линии через 90° лопастями 10 приводится во вращение. Порция рассыпного комбикорма обрабатывается в течение заданного времени, по истечении которого включается объемный дозатор 12, в который, через выгрузной патрубок 11, поступает обработанный материал, захваченный лопастями 10, выполненными в виде Архимедовой спирали с вогнутостью в сторону вращения, и передается далее в охладитель 13, имеющий пустотелые стенки и снабженный встроенным охлаждающим элементом 14, где охлаждается атмосферным воздушным потоком от включенного центробежного вентилятора 15 и самотеком выгружается из охладителя. Подогретый атмосферный воздух из охладителя по системе отвода подогретого воздушного потока 16 поступает в теплообменник 2, расположенный в приемном бункере 1, подогревает поступающие на обработку комбикорма, а отработанный (охлажденный) воздух отводится в атмосферу.During cyclic operation from the hopper 1 through the loading pipe 3 with the open gate 4, the loose feeds are loaded into the cylindrical working chamber 5, then the microwave radiation source 6 is connected, connected by the transmission line 7 to the generator 8, and a driver, the vertical shaft of which 9 is attached to it along a helical line through 90 ° the blades 10 are driven into rotation. A portion of bulk feed is processed for a predetermined time, after which a volumetric dispenser 12 is turned on, into which, through the discharge pipe 11, the processed material is captured, captured by the blades 10, made in the form of an Archimedean spiral with concavity in the direction of rotation, and then transferred to the cooler 13 having hollow walls and equipped with an integrated cooling element 14, where it is cooled by atmospheric air flow from the included centrifugal fan 15 and is unloaded by gravity from the cooler. Heated atmospheric air from the cooler through the heated air stream 16 exhaust system enters the heat exchanger 2 located in the receiving hopper 1, heats the feed supplied for processing, and the exhausted (cooled) air is vented to the atmosphere.

Пример. В установке производительностью до 0,5 т/ч при помощи СВЧ-энергии производилось обеззараживание в течение 50-60 с при температуре 80°С. По многократным опытам с обрабатываемыми компонентами рассыпным комбикормом (кукуруза, ячмень, пшеница) зараженность обработанного материала составила 0%.Example. In a plant with a capacity of up to 0.5 t / h using microwave energy, disinfection was carried out for 50-60 s at a temperature of 80 ° C. According to repeated experiments with the processed components in bulk feed (corn, barley, wheat), the contamination of the processed material was 0%.

Таким образом, использование данного способа теплового обеззараживания рассыпных комбикормов позволяет обеспечить обеззараживание каждого вида обрабатываемого сырья от основных групп микроорганизмов и повысить их качество, а также возможность применения способа как в поточной (непрерывной) работе, так и в цикличной.Thus, the use of this method of thermal disinfection of bulk feed allows you to ensure the disinfection of each type of processed raw materials from the main groups of microorganisms and to improve their quality, as well as the possibility of using the method in both continuous (continuous) work and in cyclic.

Claims (1)

Способ теплового обеззараживания рассыпных комбикормов, включающий нагрев, совмещенный со смешиванием, и охлаждение, отличающийся тем, что обеззараживание комбикормов осуществляют избирательным нагревом СВЧ-энергией болезнетворных и паразитирующих микроорганизмов, биомасса которых имеет минимальную влажность 30-40%, при влажности зерновых ингредиентов комбикорма 10-16%, до максимальной температурной точки выживания термофильной группы микроорганизмов 80°С как в поточном, так и в цикличном режиме, при этом процесс смешивания производят непрерывно в рабочей камере, а охлаждения - вне ее. The method of thermal disinfection of bulk feed, including heating, combined with mixing, and cooling, characterized in that the disinfection of feed is carried out by selective heating with microwave energy of pathogens and parasitic microorganisms, the biomass of which has a minimum moisture content of 30-40%, with the moisture content of the grain ingredients of the feed 10- 16%, up to the maximum temperature point of survival of the thermophilic group of microorganisms of 80 ° С both in a continuous and in a cyclic mode, while the mixing process is carried out continuously in the working chamber, and cooling - outside it.
RU2011110229/13A 2011-03-17 2011-03-17 Method for heat disinfection of crumbled feedstuffs RU2481049C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011110229/13A RU2481049C2 (en) 2011-03-17 2011-03-17 Method for heat disinfection of crumbled feedstuffs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011110229/13A RU2481049C2 (en) 2011-03-17 2011-03-17 Method for heat disinfection of crumbled feedstuffs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011110229A RU2011110229A (en) 2012-09-27
RU2481049C2 true RU2481049C2 (en) 2013-05-10

Family

ID=47077986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011110229/13A RU2481049C2 (en) 2011-03-17 2011-03-17 Method for heat disinfection of crumbled feedstuffs

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2481049C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2621140C2 (en) * 2015-03-25 2017-05-31 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Method and device of regulatory, technologically and economically optimal combined infrared and conductive drying of moving granulated fodders for livestock and poultry
RU2624199C2 (en) * 2015-03-13 2017-07-03 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Method and device for technologically and economically optimum super-frequency drying of loose forages for livestock and poultry

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2005385C1 (en) * 1992-02-25 1994-01-15 Римма Васильевна Фалалеева Formula feed disinfection method
RU2251364C1 (en) * 2004-03-23 2005-05-10 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ) Method for thermal disinfecting of combined bulk feed
RU2370187C1 (en) * 2008-05-14 2009-10-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства Method and unit of hydrothermal desinfection of the crumled combined feed

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2005385C1 (en) * 1992-02-25 1994-01-15 Римма Васильевна Фалалеева Formula feed disinfection method
RU2251364C1 (en) * 2004-03-23 2005-05-10 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ) Method for thermal disinfecting of combined bulk feed
RU2370187C1 (en) * 2008-05-14 2009-10-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства Method and unit of hydrothermal desinfection of the crumled combined feed

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2624199C2 (en) * 2015-03-13 2017-07-03 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Method and device for technologically and economically optimum super-frequency drying of loose forages for livestock and poultry
RU2621140C2 (en) * 2015-03-25 2017-05-31 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) Method and device of regulatory, technologically and economically optimal combined infrared and conductive drying of moving granulated fodders for livestock and poultry

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011110229A (en) 2012-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bandura et al. Research on sunflower seeds drying process in a monolayer tray vibration dryer based on infrared radiation
US6534105B2 (en) Process for preparation of animal feed from food waste
RU2370187C1 (en) Method and unit of hydrothermal desinfection of the crumled combined feed
CN103263064B (en) A kind of microwave, hot blast, vacuum and combined drying equipment thereof
JP2010524477A (en) Food production method and apparatus
JP2009254341A (en) Device of sterilizing mushroom culture medium, and production system for producing mushroom culture medium
CN102018967A (en) Powder material sterilizing device and sterilizing method
RU2251364C1 (en) Method for thermal disinfecting of combined bulk feed
Kipriyanov et al. Prospects for the use of microwave energy in grain crop seeding
KR101768494B1 (en) Foods sterilizer
RU2481049C2 (en) Method for heat disinfection of crumbled feedstuffs
Gao et al. Recent advances in food processing by radio frequency heating techniques: A review of equipment aspects
JP4848549B2 (en) Method and apparatus for drying food waste
Chua et al. New hybrid drying technologies
CN1270646C (en) Method and device for thermally treating flour for hygienic purposes
JP2003170145A (en) Method and system for treating organic waste
JP2001103947A (en) Device for sterilizing, drying and cooling livestock feed
RU2471391C2 (en) Installation for heat disinfection of crumbled feedstuffs
CN111248466A (en) Low-energy-consumption powdery feed raw material sterilization, disinfection and coupling cooling integrated machine
CN108452329B (en) Solid material sterilization device
RU2744079C2 (en) Device for disinfection of bulk products
KR102510298B1 (en) Apparatus for fermentation, extinction, and drying agricultural by-products using microorganisms
JPH11137644A (en) Sterilizer for power and granular material
RU2537541C1 (en) Method of micronizing of fodder grain
KR100188531B1 (en) The apparatus for permenting and drying

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140318