RU2480564C1 - Lining angle bar - Google Patents

Lining angle bar Download PDF

Info

Publication number
RU2480564C1
RU2480564C1 RU2011143751/12A RU2011143751A RU2480564C1 RU 2480564 C1 RU2480564 C1 RU 2480564C1 RU 2011143751/12 A RU2011143751/12 A RU 2011143751/12A RU 2011143751 A RU2011143751 A RU 2011143751A RU 2480564 C1 RU2480564 C1 RU 2480564C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
profile
central
facing
possibility
Prior art date
Application number
RU2011143751/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Федорович Тетерюк
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Производственная Фирма "Альта-Профиль"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Производственная Фирма "Альта-Профиль" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Производственная Фирма "Альта-Профиль"
Priority to RU2011143751/12A priority Critical patent/RU2480564C1/en
Priority to PL12851516T priority patent/PL2775084T3/en
Priority to PCT/RU2012/001131 priority patent/WO2013077778A2/en
Priority to UAA201403076A priority patent/UA109348C2/en
Priority to CN201280051352.9A priority patent/CN104053848B/en
Priority to EP12851516.0A priority patent/EP2775084B1/en
Priority to EA201400200A priority patent/EA023519B1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2480564C1 publication Critical patent/RU2480564C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/34—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
    • E04F19/0495—Plinths fixed around wall openings or around corners of walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9641—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces part of which remains visible
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
    • E04F19/061—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used to finish off an edge or corner of a wall or floor covering area

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)

Abstract

FIELD: construction.SUBSTANCE: lining angle bar comprises two lining elements 1, connected by one end side 2 at the angle corresponding to the angle formed by walls of the lined opening, with which the bar contacts with the rear side 8, and every of which comprises a central section 3, the first side section 4 and the second side section 5 of rounded form in the cross section, bent towards the front surface of the bar, arranged at different sides of the central section 3, and a L-shaped fastening section 7 for attachment to the wall, arranged at the rear side 8 of the bar and connected by one side 9 with the central 3 and the second side 5 sections in the place of their connection, besides, between the other side 10 of the L-shaped fastening section 7 arranged in parallel to the rear surface 8 of the bar and the second side section 5 there is a gap 11 with the possibility of arrange the attached lining bar, at the same time on the other end side 12 of the central 3 and the first side 4 section there is a protruding mounting element 13, and on the other end side 14 of the second side section 5 there is at least one ledge 15, with the possibility to attach other lining bars.EFFECT: increased stiffness of a lining bar, universality of assembly.9 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и предназначено для облицовки дверных, оконных и других проемов зданий и помещений, преимущественно в качестве наличника оконных и дверных проемов.The invention relates to the field of construction and is intended for facing door, window and other openings of buildings and premises, mainly as a platband of window and door openings.

Известна профилированная панель - патент РФ №2372455, кл. E04F 13/08, 2009 г. Панель содержит видимую сторону, первую продольную сторону, которая снабжена первым охватываемым средством соединения, и вторую продольную сторону, расположенную на противоположной стороне от первой продольной стороны, и которая содержит первое охватывающее средство соединения, причем первое средство соединения предназначено для соединения друг с другом продольных сторон расположенных рядом друг с другом профилированных панелей в результате того, что первое охватываемое средство соединения соединяется с первым охватывающим средством соединения, причем профилированная панель также содержит второе средство соединения, предназначенное для соединения торцевых поверхностей расположенных рядом друг с другом профилированных панелей, в котором второе средство соединения содержит второе охватываемое средство соединения, которое неразъемно соединено с первой торцевой поверхностью, и второе охватывающее средство соединения, которое неразъемно соединено со второй торцевой поверхностью, расположенной напротив первой торцевой поверхности, причем второе средство соединения предназначено для соединения друг с другом торцевых поверхностей расположенных рядом друг с другом профилированных панелей таким образом, что второе охватываемое средство соединения соединяется со вторым охватывающим средством соединения, панель также содержит средство соединения встык, предусмотренное для исключения полного перекрытия второго охватываемого средства соединения в соединенном положении вторым охватывающим средством соединения расположенной рядом профилированной панели так, что в соединенном положении, по меньшей мере, секция второго охватываемого средства соединения остается видимой так, что эта секция выглядит как шов соединения торцов между расположенными рядом друг с другом профилированными панелями.Known profiled panel - RF patent No. 2372455, class. E04F 13/08, 2009. The panel comprises a visible side, a first longitudinal side that is provided with first male connection means, and a second longitudinal side located on the opposite side of the first longitudinal side, and which contains first female connection means, the first connecting means is designed to connect with each other the longitudinal sides of adjacent adjacent profiled panels as a result of the fact that the first male connection means is connected to the first female connecting means, wherein the profiled panel also comprises second connecting means for connecting the end surfaces of adjacent profiled panels, in which the second connecting means comprises second male connecting means that are inseparably connected to the first end surface, and a second female connecting means which is inseparably connected to a second end surface located opposite the first end surface, the second cf The joint is intended to connect the end surfaces of adjacent profiled panels to each other so that the second male joint means are connected to the second female joint means, the panel also includes butt joints provided to prevent complete overlap of the second male joint means in the joint position of the second female connecting means of the adjacent profiled panel so that in the connected floor zhenii at least a section of the second male connecting means is visible, so that this section appears as an end connecting seam between adjacent each other profiled strips.

Недостатком изобретения является выполнение профиля из плоского листа без элементов жесткости, что предполагает его относительную гибкость во всех направлениях и, как следствие, отклонение от прямолинейности поверхности и ее неплоскостность. Кроме того, использование панели в качестве наличника практически затруднительно, т.к. требует дополнительного оборудования для вырезания из панели элементов, которые могли быть использованы для отделки оконных и дверных проемов, а также это связано с дополнительными работами по заделке стыковочных швов.The disadvantage of the invention is the implementation of a profile of a flat sheet without stiffeners, which implies its relative flexibility in all directions and, as a consequence, the deviation from the straightness of the surface and its non-flatness. In addition, the use of the panel as a platband is almost difficult, because It requires additional equipment for cutting out elements from the panel that could be used to decorate window and door openings, and this is also associated with additional work on sealing joints.

Наиболее близким аналогом является уголок для облицовки внешней поверхности строения, выполненный из пластмассы методом литья под давлением - патент РФ на полезную модель №74408, кл. E04F 13/00, 2008 г. Уголок выполнен с декоративной лицевой поверхностью и установочными площадками, размещенными по его периметру и смещенными относительно его лицевой поверхности с образованием пазов для размещения в них заподлицо панелей с боковых сторон, при этом на боковых установочных площадках выполнены продолговатые отверстия для крепления уголка с зазором к поверхности строения.The closest analogue is the corner for cladding the outer surface of the structure made of plastic by injection molding - RF patent for utility model No. 74408, cl. E04F 13/00, 2008. The corner is made with a decorative front surface and mounting pads located around its perimeter and offset relative to its front surface with the formation of grooves for flush-mounted panels on the sides, while elongated holes are made on the lateral mounting pads for fastening a corner with a gap to the surface of the building.

Недостатком известного уголка является недостаточная жесткость конструкции, что может привести к возникновению неровностей поверхности облицовки, а также ограниченность области использования.A disadvantage of the known corner is the lack of rigidity, which can lead to irregularities in the surface of the cladding, as well as the limited scope of use.

Целью настоящего изобретения является создание профиля облицовочного углового (наличника) для облицовки дверных, оконных и других проемов зданий и помещений, конструкция которого стала бы более жесткой, надежной и универсальной в монтаже.The aim of the present invention is to create a profile facing angular (platband) for facing door, window and other openings of buildings and premises, the design of which would become more rigid, reliable and versatile in installation.

Указанный технический результат достигается тем, что профиль облицовочный угловой содержит два облицовочных элемента, соединенные одной торцевой стороной под углом, соответствующим углу, образованному стенками облицовываемого проема, с которыми профиль соприкасается тыльной стороной, и каждый из которых содержит центральную секцию, первую боковую секцию и вторую боковую секцию закругленной формы в поперечном сечении, выгнутую в сторону лицевой поверхности профиля, расположенные по разные стороны центральной секции, и Г-образную крепежную секцию для прикрепления к стене, расположенную с тыльной стороны профиля и соединенную одной стороной с центральной и второй боковой секциями в месте их соединения, причем между расположенной параллельно тыльной поверхности профиля другой стороной Г-образной крепежной секции и второй боковой секцией имеется зазор с возможностью размещения присоединяемого облицовочного профиля, при этом на другой торцевой стороне центральной и первой боковой секции имеется выступающий монтажный элемент, а на другой торцевой стороне второй боковой секции имеется, по меньшей мере, один выступ, с возможностью присоединения других профилей облицовочных.The specified technical result is achieved in that the corner facing profile contains two facing elements connected by one end side at an angle corresponding to the angle formed by the walls of the facing opening, with which the profile is in contact with the back side, and each of which contains a central section, a first side section and a second a lateral sectional section in cross section, curved towards the front surface of the profile, located on opposite sides of the central section, and an L-shaped cross a hedgehog section for attachment to the wall, located on the rear side of the profile and connected by one side to the central and second side sections at the junction, and there is a gap with the possibility of placement between the parallel to the back surface of the profile the other side of the L-shaped mounting section and the second side section attachable facing profile, while on the other end side of the Central and first side sections there is a protruding mounting element, and on the other end side of the second side There is at least one protrusion in the section, with the possibility of attaching other facing profiles.

Соединение облицовочных элементов под углом, соответствующим углу, образованному стенками облицовываемого проема, с которыми профиль соприкасается тыльной стороной, позволяет расширить область применения конструкции и использовать не только для облицовки проемов прямоугольной формы, но и полукруглой и другой геометрической формы.The connection of the facing elements at an angle corresponding to the angle formed by the walls of the facing opening, with which the profile is in contact with the rear side, allows you to expand the scope of the structure and use not only for facing rectangular openings, but also semicircular and other geometric shapes.

Каждая боковая секция закругленной формы выполнена с возможностью упругого отгибания относительно расположенной параллельно тыльной поверхности профиля стороны Г-образной крепежной секции, что снижает требования к точности изготовления присоединяемых облицовочных панелей по толщине и позволяет присоединять панели разной толщины при более жестком их креплении. На расположенной параллельно тыльной поверхности профиля стороне Г-образной крепежной секции имеются монтажные отверстия для ее крепления к стене, причем отверстия расположены за границей каждой боковой секции закругленной формы с возможностью свободного доступа. Толщина каждой первой боковой секции, по меньшей мере, не меньше ширины зазора между боковой секцией закругленной формы и расположенной параллельно тыльной поверхности профиля стороной Г-образной крепежной секции.Each side section of a rounded shape is made with the possibility of elastic folding relative to the parallel to the rear surface of the profile of the side of the L-shaped mounting section, which reduces the accuracy requirements for the manufacture of joined cladding panels in thickness and allows you to attach panels of different thicknesses with more rigid fastening. On the side of the L-shaped mounting section located parallel to the rear surface of the profile, there are mounting holes for fixing it to the wall, and the holes are located beyond the border of each side section of a rounded shape with free access. The thickness of each first side section is at least not less than the width of the gap between the side section of the rounded shape and the side of the L-shaped mounting section located parallel to the rear surface of the profile.

Каждый выступающий монтажный элемент, форма которого в перечном сечении повторяет форму поперечного сечения центральной секции и первой боковой секции, смещен относительно лицевой поверхности внутрь профиля на величину толщины стенки профиля, что позволяет повысить надежность и прочность соединения профилей и получить практически идеально ровную лицевую поверхность соединяемых профилей без каких-либо видимых швов.Each protruding mounting element, the shape of which in the cross section repeats the cross-sectional shape of the central section and the first side section, is offset relative to the front surface inside the profile by the size of the profile wall thickness, which allows to increase the reliability and strength of the connection profiles and get almost perfectly flat front surface of the connected profiles without any visible seams.

Каждый выступ, форма которого в перечном сечении повторяет форму поперечного сечения боковой секции закругленной формы, смещен относительно лицевой поверхности внутрь профиля на величину толщины стенки профиля, что также позволяет повысить надежность и прочность соединения профилей и получить практически идеально ровную лицевую поверхность соединяемых профилей без каких-либо видимых швов. На торцевых сторонах выступов и монтажных элементов имеются фаски.Each protrusion, the shape of which in the cross section repeats the cross-sectional shape of the rounded side section, is offset relative to the front surface inside the profile by the size of the profile wall thickness, which also allows to increase the reliability and strength of the connection profiles and get almost perfectly flat front surface of the connected profiles without any or visible seams. There are bevels on the ends of the protrusions and mounting elements.

Между выступом и монтажным элементом имеется паз, с возможностью размещения в нем монтажного элемента присоединяемого облицовочного профиля, что также позволяет повысить надежность и прочность соединения профилей и получить практически идеально ровную лицевую поверхность соединяемых профилей без каких-либо видимых швов.There is a groove between the protrusion and the mounting element, with the possibility of placing the mounting element of the joined facing profile in it, which also allows to increase the reliability and strength of the connection of the profiles and to obtain an almost perfectly flat front surface of the connected profiles without any visible seams.

Лицевая поверхность центральной и боковых секций выполнена с декором.The front surface of the central and side sections is made with decor.

Преимущество таких усовершенствований профиля облицовочного углового заключается в существенном повышении жесткости конструкции самого профиля, благодаря жесткому соединению облицовочных элементов. Наличие фигурных монтажных элементов и выступов с фасками и пазов позволяет повысить прочность и надежность конструкции при монтаже - соединении с другими облицовочными профилями, в том числе благодаря устранению возможности углового смещения относительно профиля присоединяемых других облицовочных профилей. Наличие возможности упругого отгибания боковой секции относительно расположенной параллельно тыльной поверхности профиля стороны Г-образной крепежной секции позволяет повысить прочность и надежность конструкции при монтаже - соединении с боковыми облицовочными панелями, за счет высокой жесткости конструкции. Возможность соединения облицовочных элементов профиля под разным углом делает профиль универсальным, что позволяет расширить область применения конструкции.The advantage of such improvements to the profile of the facing corner is a significant increase in the rigidity of the structure of the profile itself, due to the rigid connection of the facing elements. The presence of curly mounting elements and protrusions with chamfers and grooves allows to increase the strength and reliability of the structure during installation - connection with other cladding profiles, including by eliminating the possibility of angular displacement relative to the profile of other cladding profiles to be joined. The possibility of elastic bending of the side section relative to the parallel to the rear surface of the profile of the side of the L-shaped mounting section allows to increase the strength and reliability of the structure during installation - connection with the side cladding panels, due to the high rigidity of the structure. The ability to connect the facing elements of the profile at different angles makes the profile universal, which allows you to expand the scope of the design.

Перечень фигур чертежей.The list of figures drawings.

Фиг.1 - вид профиля с лицевой стороны.Figure 1 - view of the profile from the front side.

Фиг.2 - вид профиля с торцевой стороны.Figure 2 is a view of the profile from the front side.

Фиг.3 - вид профиля с боковой стороны.Figure 3 is a side view of the profile.

Фиг.4 - вид профиля с тыльной стороны.Figure 4 is a view of the profile from the back.

Вариант выполнения изобретения. Профиль облицовочный, изготовленный методом литья под давлением, имеет два облицовочных элемента 1 (фиг.1), соединенные одной торцевой стороной 2 под углом, например 90°, с образованием профиля Г-образной формы. Каждый из облицовочных элементов 1 содержит центральную секцию 3, первую боковую секцию 4 и вторую боковую секцию 5, выгнутую в сторону лицевой поверхности 6 профиля, закругленной формы в поперечном сечении, расположенные по разные стороны центральной секции 3, и Г-образную крепежную секцию 7 для прикрепления к стене, расположенную с тыльной стороны 8 профиля и соединенную одной стороной 9 (фиг.2) с центральной 3 и второй боковой 5 секциями в месте их соединения. Между расположенной параллельно тыльной поверхности 8 профиля другой стороной 10 Г-образной крепежной секции 7 и второй боковой секцией 5 имеется зазор 11 (фиг.3) с возможностью размещения между этими секциями присоединяемого облицовочного профиля. На другой торцевой стороне 12 центральной 3 и первой боковой 4 секции имеется выступающий монтажный элемент 13, а на другой торцевой стороне 14 второй боковой секции 5 имеется, по меньшей мере, один выступ 15, с возможностью присоединения других облицовочных профилей (фиг.4).An embodiment of the invention. The facing profile made by injection molding has two facing elements 1 (Fig. 1), connected by one end face 2 at an angle, for example 90 °, to form a L-shaped profile. Each of the facing elements 1 contains a central section 3, a first side section 4 and a second side section 5, curved towards the front surface 6 of the profile, a rounded cross-sectional shape located on different sides of the central section 3, and an L-shaped mounting section 7 for attachment to the wall, located on the back side 8 of the profile and connected by one side 9 (figure 2) with the Central 3 and second side 5 sections at the junction. Between a parallel rear surface 8 of the profile, the other side 10 of the L-shaped mounting section 7 and the second side section 5 there is a gap 11 (figure 3) with the possibility of placing between these sections of the attached facing profile. On the other end side 12 of the central 3 and the first side 4 sections there is a protruding mounting element 13, and on the other end side 14 of the second side section 5 there is at least one protrusion 15, with the possibility of attaching other facing profiles (figure 4).

Каждая боковая секция 5 закругленной формы выполнена с возможностью упругого отгибания относительно расположенной параллельно тыльной поверхности 8 профиля стороны 10 Г-образной крепежной секции 7.Each side section 5 of a rounded shape is made with the possibility of elastic bending relative to the parallel to the rear surface 8 of the profile side 10 of the L-shaped mounting section 7.

На расположенной параллельно тыльной поверхности 8 профиля стороне 10 Г-образной крепежной секции 7 имеются монтажные отверстия 16 для ее крепления к стене, причем отверстия расположены за границей каждой боковой секции 5 закругленной формы с возможностью свободного доступа.On the side of the L-shaped mounting section 7, which is parallel to the rear surface 8 of the profile, there are mounting holes 16 for fastening it to the wall, the holes being located outside each rounded section 5 with free access.

Толщина d (фиг.2) каждой первой боковой секции 4, определяемая шириной боковой стороны 17 секции 4, по меньшей мере, не меньше ширины зазора 11 между боковой секцией 5 закругленной формы и расположенной параллельно тыльной поверхности 8 профиля стороной 10 Г-образной крепежной секции 7.The thickness d (figure 2) of each first side section 4, determined by the width of the side 17 of section 4, is at least not less than the width of the gap 11 between the rounded side section 5 and the side 10 of the L-shaped mounting section parallel to the back surface 8 of the profile 7.

Каждый выступающий монтажный элемент 13 и каждый выступ 15 смещены относительно лицевой поверхности 6 внутрь профиля на величину толщины стенки профиля. На торцевых сторонах выступов 15 и монтажных элементов 13 имеются фаски 18. Между выступом 15 и монтажным элементом 13 имеется паз 19.Each protruding mounting element 13 and each protrusion 15 are offset relative to the front surface 6 inward of the profile by the size of the wall thickness of the profile. On the end sides of the protrusions 15 and mounting elements 13 there are chamfers 18. Between the protrusion 15 and the mounting element 13 there is a groove 19.

Монтаж профиля облицовочного осуществляется следующим образом. Профиль прислоняется к стене помещения, преимущественно оконного или дверного проема, и через отверстия 16, имеющиеся в крепежной секции 7, крепится к стене. В зазор 11, ширина которого примерно соответствует толщине присоединяемого облицовочного профиля, между крепежной секцией 7 и второй боковой секцией 5 профиля каждого облицовочного элемента 1 вставляется соответствующий облицовочный профиль. К торцевым сторонам 12 и 14 центральной 3, первой 4 и второй 5 секциям каждого облицовочного элемента 1 присоединяются другие облицовочные профили, имеющие замковые выступы и монтажные элементы, ответные выступам 15 и монтажным элементам 13 секций 3-5, что обеспечивает прочное и надежное их соединение.Installation profile facing as follows. The profile leans against the wall of the room, mainly a window or doorway, and through the holes 16 available in the mounting section 7, is attached to the wall. In the gap 11, the width of which approximately corresponds to the thickness of the joined facing profile, between the fastening section 7 and the second side section 5 of the profile of each facing element 1, the corresponding facing profile is inserted. To the end sides 12 and 14 of the central 3, the first 4 and second 5 sections of each facing element 1, other facing profiles are attached having locking protrusions and mounting elements corresponding to the protrusions 15 and mounting elements 13 of sections 3-5, which ensures their strong and reliable connection .

Изобретение может быть легко изготовлено из современных материалов на базе существующей технологии и наиболее эффективно может быть использовано в качестве угловой части наличника для облицовки стен зданий, помещений, преимущественно оконных и дверных проемов.The invention can be easily made from modern materials based on existing technology and can most effectively be used as the corner part of the casing for facing walls of buildings, premises, mainly window and door openings.

Claims (9)

1. Профиль облицовочный угловой содержит два облицовочных элемента, соединенных одной торцевой стороной под углом, соответствующим углу, образованному стенками облицовываемого проема, с которыми профиль соприкасается тыльной стороной, и каждый из которых содержит центральную секцию, первую боковую секцию и вторую боковую секцию закругленной формы в поперечном сечении, выгнутую в сторону лицевой поверхности профиля, расположенные по разные стороны центральной секции, и Г-образную крепежную секцию для прикрепления к стене, расположенную с тыльной стороны профиля и соединенную одной стороной с центральной и второй боковой секциями в месте их соединения, причем между расположенной параллельно тыльной поверхности профиля другой стороной Г-образной крепежной секции и второй боковой секцией имеется зазор с возможностью размещения присоединяемого облицовочного профиля, при этом на другой торцевой стороне центральной и первой боковой секции имеется выступающий монтажный элемент, а на другой торцевой стороне второй боковой секции имеется, по меньшей мере, один выступ с возможностью присоединения других профилей облицовочных.1. The corner facing profile contains two facing elements connected by one end side at an angle corresponding to the angle formed by the walls of the facing opening, with which the profile is in contact with the back side, and each of which contains a central section, a first side section and a second rounded side section in cross section, curved towards the front surface of the profile, located on opposite sides of the central section, and the L-shaped mounting section for attachment to the wall, located on the back side of the profile and connected by one side to the central and second side sections at the place of their connection, and there is a gap between the parallel side of the profile surface of the other side of the L-shaped mounting section and the second side section with the possibility of accommodating the joining facing profile, while on the other end side of the central and first side section there is a protruding mounting element, and on the other end side of the second side section there is at least one protrusion with possibility of joining other profiles facing. 2. Профиль по п.1, отличающийся тем, что каждая боковая секция закругленной формы выполнена с возможностью упругого отгибания относительно расположенной параллельно тыльной поверхности профиля стороны Г-образной крепежной секции.2. The profile according to claim 1, characterized in that each side section of a rounded shape is made with the possibility of elastic folding relative to the parallel to the rear surface of the profile of the side of the L-shaped mounting section. 3. Профиль по п.1, отличающийся тем, что на расположенной параллельно тыльной поверхности профиля стороне Г-образной крепежной секции имеются монтажные отверстия для ее крепления к стене, причем отверстия расположены за границей каждой боковой секции закругленной формы с возможностью свободного доступа.3. The profile according to claim 1, characterized in that on the side of the L-shaped mounting section located parallel to the rear surface of the profile there are mounting holes for fixing it to the wall, and the holes are located beyond the border of each side section of a rounded shape with free access. 4. Профиль по п.1 или 2, отличающийся тем, что толщина каждой первой боковой секции, по меньшей мере, не меньше ширины зазора между боковой секцией закругленной формы и расположенной параллельно тыльной поверхности профиля стороной Г-образной крепежной секции.4. The profile according to claim 1 or 2, characterized in that the thickness of each first side section is at least not less than the width of the gap between the rounded side section and the side of the L-shaped mounting section parallel to the back surface of the profile. 5. Профиль по п.1, отличающийся тем, что каждый выступающий монтажный элемент, форма которого в поперечном сечении повторяет форму поперечного сечения центральной секции и первой боковой секции, смещен относительно лицевой поверхности внутрь профиля на величину толщины стенки профиля.5. The profile according to claim 1, characterized in that each protruding mounting element, whose cross-sectional shape repeats the cross-sectional shape of the central section and the first side section, is offset relative to the front surface inside the profile by the size of the profile wall thickness. 6. Профиль по п.1, отличающийся тем, что каждый выступ, форма которого в поперечном сечении повторяет форму поперечного сечения боковой секции закругленной формы, смещен относительно лицевой поверхности внутрь профиля на величину толщины стенки профиля.6. The profile according to claim 1, characterized in that each protrusion, the shape of which in cross section repeats the cross-sectional shape of the rounded side section, is offset relative to the front surface inside the profile by the size of the profile wall thickness. 7. Профиль по п.5 или 6, отличающийся тем, что на торцевых сторонах выступов и монтажных элементов имеются фаски.7. The profile according to claim 5 or 6, characterized in that there are chamfers on the end sides of the protrusions and mounting elements. 8. Профиль по п.1, отличающийся тем, что между выступом и монтажным элементом имеется паз с возможностью размещения в нем монтажного элемента присоединяемого облицовочного профиля.8. The profile according to claim 1, characterized in that between the protrusion and the mounting element there is a groove with the possibility of placing in it a mounting element of the joining facing profile. 9. Профиль по п.1, отличающийся тем, что лицевая поверхность центральной и боковых секций выполнена с декором. 9. The profile according to claim 1, characterized in that the front surface of the Central and side sections is made with decor.
RU2011143751/12A 2011-10-31 2011-10-31 Lining angle bar RU2480564C1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011143751/12A RU2480564C1 (en) 2011-10-31 2011-10-31 Lining angle bar
PL12851516T PL2775084T3 (en) 2011-10-31 2012-12-27 Angular facing profile
PCT/RU2012/001131 WO2013077778A2 (en) 2011-10-31 2012-12-27 Corner cladding profile
UAA201403076A UA109348C2 (en) 2011-10-31 2012-12-27 ANGLE LINING PROFILE
CN201280051352.9A CN104053848B (en) 2011-10-31 2012-12-27 The coated section bar of corner
EP12851516.0A EP2775084B1 (en) 2011-10-31 2012-12-27 Angular facing profile
EA201400200A EA023519B1 (en) 2011-10-31 2012-12-27 Corner cladding profile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011143751/12A RU2480564C1 (en) 2011-10-31 2011-10-31 Lining angle bar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2480564C1 true RU2480564C1 (en) 2013-04-27

Family

ID=48470399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011143751/12A RU2480564C1 (en) 2011-10-31 2011-10-31 Lining angle bar

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2775084B1 (en)
CN (1) CN104053848B (en)
EA (1) EA023519B1 (en)
PL (1) PL2775084T3 (en)
RU (1) RU2480564C1 (en)
UA (1) UA109348C2 (en)
WO (1) WO2013077778A2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2160344C2 (en) * 1995-05-03 2000-12-10 Экофон АБ Section-to-section joining device
RU34607U1 (en) * 2003-07-23 2003-12-10 Открытое акционерное общество "ЕВРОТИИВИ" Aluminum profile of the impost platband
UA62473U (en) * 2011-03-01 2011-08-25 Олег Сергеевич Офицеров System “fitsa” for finishing window and/or door openings

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4608800A (en) * 1984-12-19 1986-09-02 Richard Fredette Corner piece for vinyl siding retainers
US5058323A (en) * 1990-09-11 1991-10-22 Jarrow Products, Inc. Exterior jamb cladding and brick mold assembly
GB2275290A (en) * 1993-02-19 1994-08-24 Jenbacher Transportsysteme Window frame
US5651222A (en) * 1994-07-01 1997-07-29 East Coast Millwork Distributors, Inc. PVC window cladding with corner expansion joints
DE29714172U1 (en) * 1997-08-08 1997-10-23 Fassaden-Praktiker Ost-West - Vertriebs GmbH, 95213 Münchberg Cladding frame for a building opening
US5924259A (en) * 1998-02-17 1999-07-20 Marousek; Robert Y. Corner piece for siding retainers
US6047507A (en) * 1998-06-19 2000-04-11 Certainteed Corporation Lineal corner block
BE1016328A5 (en) 2004-11-19 2006-08-01 Dumaplast Nv PROFILE STRIP.
RU74408U1 (en) * 2008-03-06 2008-06-27 Илья Маркович Антонов DEVICE FOR FACING THE EXTERNAL SURFACE OF THE BUILDING
CN201381747Y (en) * 2009-04-16 2010-01-13 西安中财型材有限责任公司 Two-color full-coating profiled material
CN102146762A (en) * 2010-02-08 2011-08-10 涂鸿 Glass door and window section bar formed by cladding foamed plastic with metal plate, and door
CN203188809U (en) * 2013-04-17 2013-09-11 北京中联建诚建材有限公司 Full-wrapping sectional material

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2160344C2 (en) * 1995-05-03 2000-12-10 Экофон АБ Section-to-section joining device
RU34607U1 (en) * 2003-07-23 2003-12-10 Открытое акционерное общество "ЕВРОТИИВИ" Aluminum profile of the impost platband
UA62473U (en) * 2011-03-01 2011-08-25 Олег Сергеевич Офицеров System “fitsa” for finishing window and/or door openings

Also Published As

Publication number Publication date
EA023519B1 (en) 2016-06-30
EP2775084A4 (en) 2015-07-01
EP2775084A2 (en) 2014-09-10
UA109348C2 (en) 2015-08-10
EP2775084B1 (en) 2016-07-20
PL2775084T3 (en) 2017-07-31
WO2013077778A2 (en) 2013-05-30
CN104053848B (en) 2016-04-06
EA201400200A1 (en) 2014-05-30
WO2013077778A3 (en) 2013-08-08
CN104053848A (en) 2014-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9487956B2 (en) Cladding assembly
KR101334320B1 (en) Device for fixing terracotta panel on building
TW201800647A (en) Building exterior insulation structure
AU2017268709B2 (en) A cladding assembly
RU2480564C1 (en) Lining angle bar
RU2435007C1 (en) Facing shape
JP6452301B2 (en) Construction panels and panel bodies
RU2466249C1 (en) Shape to line reveals
KR20220005732A (en) Metal Panel
JP6604773B2 (en) Fixture frame mounting structure of building
RU2441966C1 (en) Facing profile
RU2614000C1 (en) Corner profile for fixing facing structures
RU2750192C1 (en) Linear panel without rust
KR20150039347A (en) Fixation steel and construc tion method of insulation panel using the same
JP2012255332A (en) Structure of corner joint member of ceiling cornice section and mounting method for corner joint member of ceiling cornice section
KR20120140283A (en) The duct-cover for bathroom type
RU95005U1 (en) CONSTRUCTION OF WALLS FROM THREE-LAYER PANELS WITH FILLER FROM POLYURETHANE
RU2681175C1 (en) Siding
JP5312259B2 (en) Building corner structure
TWM465448U (en) Doorframe engagement featuring involutive assembly
JP6702815B2 (en) Water stop structure of outer wall joint and water stop treatment method
KR200479423Y1 (en) A connection bracket for a prefabricated wall panel
JP2020105771A (en) Panel drawing tool and attachment method of construction panel
JP2018150729A (en) Exterior wall structure of building and construction method of exterior wall structure of building, and fixture for exterior wall
KR20140131244A (en) Device for fixing terracotta panel on building