RU2479792C1 - Method to burn solid organic wastes under high pressure and device for its realisation - Google Patents

Method to burn solid organic wastes under high pressure and device for its realisation Download PDF

Info

Publication number
RU2479792C1
RU2479792C1 RU2011145939/03A RU2011145939A RU2479792C1 RU 2479792 C1 RU2479792 C1 RU 2479792C1 RU 2011145939/03 A RU2011145939/03 A RU 2011145939/03A RU 2011145939 A RU2011145939 A RU 2011145939A RU 2479792 C1 RU2479792 C1 RU 2479792C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flow
zone
temperature
gas
combustion
Prior art date
Application number
RU2011145939/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Прокофьевич Зыков
Алексей Алексеевич Петров
Владимир Всеволодович Комаров
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "НТИ" (ООО "НТИ")
Алексей Прокофьевич Зыков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "НТИ" (ООО "НТИ"), Алексей Прокофьевич Зыков filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "НТИ" (ООО "НТИ")
Priority to RU2011145939/03A priority Critical patent/RU2479792C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2479792C1 publication Critical patent/RU2479792C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

FIELD: power engineering.
SUBSTANCE: method to burn solid organic wastes under higher pressure differing by the fact that: (a) rings are provided from pressed sorted solid organic wastes, which are assembled into a block, having height equal to the height of a combustion zone (1), (b) the block is placed into the combustion zone, in which the temperature of 1450…1500C is developed under the pressure of 0.8-1.0 MPa, and the block is burnt to form a flow of combustion products, (c) the flow of combustion products is sent into an afterburning zone (2), to the inlet of which air is supplied under the pressure of 0.8-1.0 MPa with the flow rate sufficient to provide for complete burning of solid particles to produce a flow of gas, (d) at the outlet of the afterburning zone water is supplied under pressure into the gas flow to produce a flow of a steam and gas mixture, at the same time the water flow rate is selected to provide for reduction of temperature of the steam and gas mixture flow below the minimum temperature of dioxins formation in a gas flow, (e) the flow of the steam and gas mixture is sent into an ejection zone (3), where it is mixed with atmospheric air, and further reduction of temperature takes place during the time that is less than the time of catalytic formation of dioxins, (f) from the ejection zone the flow of the steam and gas mixture is sent into a zone of energy recuperation, in which the flow energy is given to the flow of atmospheric air sent into the combustion zone and to the inlet of the afterburning zone, and the outlet flow is discharged into atmosphere.
EFFECT: invention makes it possible to reduce concentration of dioxins or furanes in effluent gases, costs for destruction of wastes and pollution of air and ground.
9 cl, 2 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Изобретение относится к способам и устройствам для сжигания твердых органических отходов, например бытовых отходов, и может быть использовано, в частности, в коммунально-бытовом хозяйстве при сжигании отходов, например - хлорсодержащих отходов, с гарантированным подавлением процессов, приводящих к образованию в вытекающих газах таких ядовитых веществ, как диоксины и фураны.The invention relates to methods and devices for burning solid organic waste, for example, household waste, and can be used, in particular, in household services for burning waste, for example, chlorine-containing waste, with guaranteed suppression of processes leading to the formation of such gases toxic substances like dioxins and furans.

Уровень техникиState of the art

В патенте RU №2114357 (опубл. 27.06.1998) раскрыто устройство для сжигания бытовых отходов, содержащее приемно-разгрузочное отделение с приемным бункером, мусоросжигательный котел с топкой и хвостовыми поверхностями нагрева, газоочистное оборудование, дымовую трубу, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным котлом - утилизатором с топкой и хвостовыми поверхностями нагрева, позволяющим обеспечить постоянство выработки тепловой энергии, при этом перед котлом-утилизатором установлен дымосос, нагнетающий дымовые газы от мусоросжигательного котла в топку котла-утилизатора для их повторного нагрева с помощью сжигания горючего газа, кроме того, котел-утилизатор снабжен установкой для ввода аммиачного раствора.Patent RU No. 2114357 (published on June 27, 1998) discloses a device for burning household waste, comprising a receiving and unloading compartment with a receiving hopper, a waste incinerator with a furnace and tail heating surfaces, gas cleaning equipment, a chimney, characterized in that it is equipped with an additional a recovery boiler with a furnace and tail heating surfaces, which ensures the constant generation of thermal energy, while a smoke exhauster is installed in front of the recovery boiler, which pumps flue gases from incinerators of the boiler into the furnace of the recovery boiler for re-heating them by burning combustible gas, in addition, the recovery boiler is equipped with an installation for introducing ammonia solution.

В указанном устройстве сжигание твердых бытовых отходов проводят при температурах выше 1340°С в присутствии первичного воздуха с температурой до 400°С. Продукты сгорания поступают в камеру догорания мусоросжигательного котла, предварительно смешанные в узком сечении с вторичным воздухом с температурой выше 400°С. В камере догорания температура автоматически поддерживается не ниже 850°С и время пребывания дымовых газов составляет не менее 2 с. В ней происходит дожигание продуктов неполного сгорания отходов и разложение хлор- и фторсодержащих веществ. Отходящие дымовые газы далее очищают от окислов серы, фтористого и хлористого водорода в абсорбере с помощью известкового молока. Для удаления из них пыли и летучей золы газы после абсорбера направляют в статический электрофильтр. Для рекуперации тепловой энергии отходящие газы подают в котел-утилизатор, тепловую энергию которого используют для работы устройства и частично передают потребителю.In the specified device, the burning of municipal solid waste is carried out at temperatures above 1340 ° C in the presence of primary air with a temperature of up to 400 ° C. The combustion products enter the combustion chamber of the incinerator, pre-mixed in a narrow section with secondary air with a temperature above 400 ° C. In the combustion chamber, the temperature is automatically maintained at least 850 ° C and the residence time of the flue gas is at least 2 s. Afterburning of products of incomplete combustion of waste and decomposition of chlorine and fluorine-containing substances occurs in it. The exhaust flue gases are further purified from oxides of sulfur, fluoride and hydrogen chloride in the absorber using milk of lime. To remove dust and fly ash from them, the gases after the absorber are sent to a static electrostatic precipitator. For the recovery of thermal energy, the exhaust gases are fed to a recovery boiler, the thermal energy of which is used for the operation of the device and partially transferred to the consumer.

В описании изобретения авторы заявляют, что отходящие дымовые газы практически не имеют в своем составе таких вредных веществ, как диоксины и фураны, однако данное заявление не подтверждено данными анализа состава газов, выпускаемых в атмосферу.In the description of the invention, the authors declare that the exhaust flue gases practically do not contain such harmful substances as dioxins and furans, however, this statement is not confirmed by the analysis of the composition of the gases released into the atmosphere.

В патенте RU №2249766 (опубл. 10.04.2005) раскрыты способ сжигания твердых бытовых и прочих органических отходов, а также устройство для осуществления указанного способа. Известный способ включает сжигание отходов при подаче предварительно нагретого воздуха, дожигание газообразных продуктов сжигания, последующую обработку для связывания HCl, Cl2, HF, пропускание через теплообменник - котел и газоочистку. Перед подачей в печь на сжигание органическую часть отходов измельчают до размеров не более 100 мм, смешивают с нагретым до температуры 300-400°С воздухом, сжигание осуществляют при температурах 1320-1350°С, дожигание осуществляют в камере каталитического дожигания при температурах 1300-1350°С, обработку для связывания HCl, Cl2, HF ведут в камере декарбонизации известняковой муки с получением негашеной извести, перед подачей в котел обработанные продукты сжигания пропускают через воздухоподогреватель, а после котла - через систему мокрой газоочистки, причем тепловую энергию котла подают потребителям.In the patent RU No. 22979766 (publ. 10.04.2005) a method for burning solid household and other organic waste, as well as a device for implementing this method are disclosed. The known method includes burning waste by supplying preheated air, afterburning of gaseous products of combustion, subsequent processing to bind HCl, Cl 2 , HF, passing through a heat exchanger - boiler and gas purification. Before serving in the furnace for burning, the organic part of the waste is crushed to a size of not more than 100 mm, mixed with air heated to a temperature of 300-400 ° C, burning is carried out at temperatures of 1320-1350 ° C, afterburning is carried out in a catalytic afterburning chamber at temperatures of 1300-1350 ° C treatment for binding HCl, Cl 2, HF in the chamber are decarbonation of limestone flour to obtain quicklime, before being treated in the combustion products of the boiler air preheater is passed through, and after the boiler - via a wet gas purification system, Rich heat boiler is supplied to consumers.

Для осуществления способа предусмотрено устройство, характеризующееся тем, что оно содержит циклонную печь с тангенциальным входом смеси измельченных отходов и нагретого воздуха, камеру каталитического дожигания, работающую по принципу беспламенной горелки, камеру декарбонизации, оснащенную бункером и питателем для известняковой муки, воздухоподогреватель, теплообменник, систему мокрой газоочистки.To implement the method, a device is provided, characterized in that it contains a cyclone furnace with a tangential inlet of a mixture of ground waste and heated air, a catalytic afterburner operating on the principle of a flameless burner, a decarbonization chamber equipped with a hopper and feeder for limestone flour, an air heater, a heat exchanger, a system wet gas cleaning.

Недостатком указанных способов и установок для их реализации является необходимость применять специальные химические вещества для извлечения из продуктов горения компонентов, содержащих хлор, чтобы уменьшить образование диоксинов в диапазоне температур 250-500°С.The disadvantage of these methods and installations for their implementation is the need to use special chemicals to extract components containing chlorine from the combustion products in order to reduce the formation of dioxins in the temperature range of 250-500 ° C.

Наиболее близким аналогом устройства для сжигания отходов в соответствии с настоящим изобретением является установка, раскрытая в патенте RU №2106575 (опубл. 10.03.1998). Установка содержит корпус с загрузочным люком и патрубком подачи воздуха, расположенную внутри корпуса с зазором, образующим воздуховод, камеру сгорания, выполненную снизу с колосниковой решеткой и золосборником, камеру дожигания, дымоход и газогенераторное горелочное устройство, отличающаяся тем, что газогенераторное горелочное устройство выполнено в виде, по крайней мере, одной выносной камеры для сжигания твердого ракетного топлива с газоподводящими перфорированными патрубками, расположенными в камере сгорания, стенки которой выполнены перфорированными, а камера дожигания соединена с дымоходом. В установке при высокой температуре сгорают отходы и некондиционное твердое ракетное топливо. На дымоходе может быть размещен циклон для очистки дымовых газов, в золосборнике может быть установлена вторая колосниковая решетка, при этом межколосниковое пространство, образующее вторичную камеру дожигания, сообщено с нижней частью циклона.The closest analogue of the device for burning waste in accordance with the present invention is the installation disclosed in patent RU No. 2106575 (publ. 10.03.1998). The installation comprises a housing with a loading hatch and an air supply pipe, located inside the housing with a gap forming an air duct, a combustion chamber made from below with a grate and an ash collector, an afterburner, a chimney and a gas-generating burner device, characterized in that the gas-generating burner device is made in the form at least one remote chamber for burning solid rocket fuel with gas supply perforated nozzles located in the combustion chamber, the walls of which you olneny perforated and afterburning chamber is connected with a chimney. In the installation at high temperature, waste and substandard solid rocket fuel burn. A cyclone for cleaning flue gases can be placed in the chimney, a second grate can be installed in the ash pan, and the inter-grate space forming the secondary afterburner is communicated with the lower part of the cyclone.

Недостатком предложенной установки является низкая скорость охлаждения истекающих газов, что при конструктивно обусловленном времени пребывания способствует образованию диоксинов и фуранов. Наиболее благоприятный интервал температур для их образования находится в пределах 600-800°С.The disadvantage of the proposed installation is the low cooling rate of the effluent gases, which, with a structurally determined residence time, contributes to the formation of dioxins and furans. The most favorable temperature range for their formation is in the range of 600-800 ° C.

Не ограничиваясь изложенной ниже концепцией, считается, что образованию диоксинов в отходящих газах способствует наличие в несортированном мусоре хлорсодержащих полимеров, таких как поливинилхлорид (ПВХ). При этом процесс термического разложения включает стадии:Not limited to the concept described below, it is believed that the formation of dioxins in the exhaust gases is facilitated by the presence of chlorinated polymers in unsorted waste such as polyvinyl chloride (PVC). In this case, the process of thermal decomposition includes the stages:

(а) дегидрогенирования полиэтилена и ПВХ, что приводит к образованию непредельных продуктов, которые способны вступать в реакции, подобные реакции Бертло, с образованием замещенных хлорбензолов;(a) dehydrogenation of polyethylene and PVC, which leads to the formation of unsaturated products that can enter into reactions similar to the Berthelot reaction, with the formation of substituted chlorobenzenes;

(б) образовавшиеся замещенные хлорбензолы в ходе различных реакций образуют устойчивые в данных условиях формы орто-замещенных хлорбензолов и хлорфенолов, способные к конденсации с образованием диоксинов, а в окислительной среде - дифениловых эфиров и фуранов, также обладающих нежелательными физиологическими действиями (мутагенными, канцерогенными, тератогенными и т.д.).(b) the resulting substituted chlorobenzenes during various reactions form stable under the given conditions forms of ortho-substituted chlorobenzenes and chlorophenols, capable of condensation with the formation of dioxins, and in the oxidizing medium diphenyl ethers and furans, which also have undesirable physiological effects (mutagenic, carcinogenic, teratogenic, etc.).

Однако присутствие катализаторов, роль которых могут играть переходные металлы в различных формах, например - в виде сорбатов на углеродистых остатках (летучей золы), существенно понижает энергию активации реакций образования диоксинов. Такие формы могут также включать ионы щелочных и щелочноземельных металлов и алюминия. В результате этого синтез диоксинов становится возможен и при более низких температурах от 300 до 500°С.However, the presence of catalysts, the role of which can be played by transition metals in various forms, for example, in the form of sorbates on carbon residues (fly ash), significantly reduces the activation energy of dioxin formation reactions. Such forms may also include alkali and alkaline earth metal and aluminum ions. As a result of this, the synthesis of dioxins becomes possible at lower temperatures from 300 to 500 ° C.

Наличие в отходах соединений меди, особенно CuCl2, дополнительно способствует образованию орто-дизамещенных бензолов, в частности - орто-хлорфенолов, за счет протекания реакций на поверхности активированных частиц углерода. Образовавшиеся хлорированные фенолы и ароматические эфиры в указанных условиях далее легко превращаются в диоксины.The presence of copper compounds in the waste, especially CuCl 2 , further contributes to the formation of ortho-disubstituted benzenes, in particular ortho-chlorophenols, due to reactions on the surface of activated carbon particles. The resulting chlorinated phenols and aromatic esters under these conditions are then easily converted to dioxins.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

В результате проведенных исследований авторы настоящего изобретения установили, что недостатки известного уровня техники могут быть преодолены за счет сжигания отходов в условиях, по существу, не допускающих образования диоксинов в зоне сгорания, и быстрого перевода полученного газового потока в состояние, характеризуемое составом, температурой и давлением, в котором образование диоксинов также является маловероятным.As a result of the studies, the authors of the present invention found that the disadvantages of the prior art can be overcome by burning waste under conditions essentially preventing the formation of dioxins in the combustion zone, and quickly transferring the resulting gas stream to a state characterized by composition, temperature and pressure , in which the formation of dioxins is also unlikely.

Первым объектом изобретения является способ сжигания отходов, характеризующийся большей экологической чистотой продуктов сгорания, выпускаемых в атмосферу. Одним из технических результатов является существенное снижение концентрации диоксинов и/или фуранов в отходящих газах, что позволяет упростить и удешевить систему их очистки.The first object of the invention is a method of burning waste, characterized by greater environmental cleanliness of the combustion products released into the atmosphere. One of the technical results is a significant reduction in the concentration of dioxins and / or furans in the exhaust gases, which allows to simplify and reduce the cost of their cleaning system.

Технический результат достигается за счет того, что в условиях предлагаемого способа образующиеся диоксины разлагаются к моменту их выхода из зоны сгорания и обеспечивается последующее быстрое охлаждение продуктов сгорания за время, существенно меньшее, чем время, требующееся для протекания реакций образования диоксинов.The technical result is achieved due to the fact that under the conditions of the proposed method, the resulting dioxins decompose by the time they exit the combustion zone and subsequent rapid cooling of the combustion products is ensured in a time substantially shorter than the time required for the reactions of the formation of dioxins.

Для достижения указанного технического результата изобретения сжигание отходов проводят при давлении 0,8-1,0 МПа и температуре 1450-1500°С при избытке воздуха как кислородсодержащего окислителя в условиях, обеспечивающих истечение продуктов горения через звуковое сопло. В дозвуковую область через систему отверстий под высоким давлением впрыскивают воду. При испарении воды и ее смешении с продуктами горения температура в потоке на подходе к критическому сечению снижается до температуры торможения Т0=600-650°С. В критическом сечении звукового сопла температура продуктов сгорания и пара в потоке при скорости, равной скорости звука, снижается до статической температуры Тст=450°С, что соответствует нижней границе температур образования диоксинов в газовом потоке. Это позволяет осуществить эффективное охлаждение газового потока и пройти диапазон температур образования диоксинов 900-500°С за время менее 0,1 мсек, в результате чего большинство химических реакций образования диоксинов не успевает преодолеть барьер энергии активации, т.е. не может протекать в значимой степени.To achieve the specified technical result of the invention, the waste is burned at a pressure of 0.8-1.0 MPa and a temperature of 1450-1500 ° C with an excess of air as an oxygen-containing oxidizing agent under conditions that ensure the expiration of combustion products through a sound nozzle. Water is injected into the subsonic region through a system of openings under high pressure. During the evaporation of water and its mixing with combustion products, the temperature in the stream at the approach to the critical section decreases to the stagnation temperature T 0 = 600-650 ° C. In the critical section of the sonic nozzle, the temperature of the products of combustion and steam in the stream at a speed equal to the speed of sound decreases to a static temperature T article = 450 ° C, which corresponds to the lower temperature limit of the formation of dioxins in the gas stream. This allows efficient cooling of the gas stream and passes the temperature range of the formation of dioxins 900-500 ° C in less than 0.1 ms, as a result of which most chemical reactions of the formation of dioxins do not have time to overcome the activation energy barrier, i.e. cannot occur to a significant extent.

Таким образом, первым объектом изобретения является способ сжигания твердых органических отходов при повышенном давлении, отличающийся тем, что:Thus, the first object of the invention is a method of burning solid organic waste under elevated pressure, characterized in that:

(а) обеспечивают кольца из прессованных отсортированных твердых органических отходов, которые собирают в блок, имеющий высоту, равную высоте зоны сгорания,(a) provide rings of pressed sorted solid organic waste that are collected in a unit having a height equal to the height of the combustion zone,

(б) блок помещают в зону сгорания, в которой создают температуру 1450-1500°С при давлении 0,8-1,0 МПа, и осуществляют сжигание блока с образованием потока продуктов сгорания,(b) the block is placed in a combustion zone in which a temperature of 1450-1500 ° C is created at a pressure of 0.8-1.0 MPa, and the block is burned to form a stream of combustion products,

(в) поток продуктов сгорания направляют в зону дожигания, на вход в которую подают воздух под давлением 0,8-1,0 МПа с расходом, достаточным для обеспечения полного сгорания твердых частиц с получением потока газов,(c) the flow of combustion products is directed to the afterburning zone, into which air is supplied at a pressure of 0.8-1.0 MPa with a flow rate sufficient to ensure complete combustion of solid particles to produce a gas stream,

(г) на выходе из зоны дожигания в поток газов подают под давлением воду с получением потока парогазовой смеси, при этом расход воды выбирают таким образом, чтобы обеспечить снижение температуры потока парогазовой смеси ниже минимальной температуры образования диоксинов в газовом потоке,(d) at the exit from the afterburning zone, water is supplied under pressure to a gas stream to produce a vapor-gas mixture stream, while the water flow rate is selected so as to ensure that the temperature of the vapor-gas mixture stream decreases below the minimum temperature for the formation of dioxins in the gas stream,

(д) поток парогазовой смеси направляют в зону эжекции, в которой она смешивается с атмосферным воздухом и происходит дальнейшее снижение ее температуры за время, меньшее, чем время каталитического образования диоксинов,(e) the vapor-gas mixture flow is directed to the ejection zone, in which it is mixed with atmospheric air and its temperature is further reduced in a time shorter than the time of the catalytic formation of dioxins,

(е) из зоны эжекции поток парогазовой смеси направляют в зону рекуперации энергии, в которой энергию потока передают потоку атмосферного воздуха, подаваемому в зону сгорания и на вход зоны дожигания, а выходящий поток сбрасывают в атмосферу.(e) from the ejection zone, the gas-vapor mixture stream is sent to the energy recovery zone, in which the energy of the stream is transferred to the atmospheric air stream supplied to the combustion zone and to the inlet of the afterburning zone, and the effluent is discharged into the atmosphere.

Предпочтительно, снижение температуры потока парогазовой смеси на стадии (г) происходит за время менее 0,1 мсек до температуры не более 450°С.Preferably, the decrease in the temperature of the vapor-gas mixture stream at stage (g) occurs in a time of less than 0.1 ms to a temperature of not more than 450 ° C.

Также предпочтительно, что дальнейшее снижение температуры потока парогазовой смеси на стадии (д) происходит за время менее 0,04 мсек до температуры приблизительно 170°С.It is also preferable that a further decrease in the temperature of the vapor-gas mixture flow in step (e) occurs in a time of less than 0.04 ms to a temperature of about 170 ° C.

Для перевода твердых органических отходов в состояние, пригодное для сжигания в соответствии со способом настоящего изобретения, сначала проводят их сортировку с целью отделения трудногорючих, преимущественно - неорганических, компонентов (стекло, керамика, железные, медные и иные сплавы в виде обломков). После этого из отсортированных отходов изготовляют блоки, имеющие конфигурацию, подходящую для целей изобретения. Предпочтительно изготавливают полые кольца или полые цилиндры. Соотношения высоты, внешнего диаметра и диаметра полости колец или цилиндров не имеют принципиального значения. Указанные блоки могут быть изготовлены, например, прессованием отходов с последующим выбиванием блоков круглого сечения с круглым отверстием по центру. Влагосодержание полученных блоков не имеет принципиального значения до тех пор, пока их форма и прочность сохраняются в пределах, достаточных для их размещения в камере сгорания.To transfer solid organic waste to a state suitable for incineration in accordance with the method of the present invention, they are first sorted in order to separate refractory, mainly inorganic, components (glass, ceramics, iron, copper and other alloys in the form of fragments). After that, blocks having a configuration suitable for the purposes of the invention are made from sorted waste. Preferably, hollow rings or hollow cylinders are made. The ratio of the height, outer diameter and the diameter of the cavity of the rings or cylinders does not matter. These blocks can be made, for example, by pressing waste, followed by knocking out blocks of circular cross section with a circular hole in the center. The moisture content of the obtained blocks is not of fundamental importance as long as their shape and strength are kept within the limits sufficient for their placement in the combustion chamber.

Поскольку сжигание блока отходов проводят при повышенном давлении, требуется обеспечение подачи воздуха при давлении, превышающем давление в камере сгорания в 1,5-2 раза. Так, например, при сжигании 1 кг/с отходов требуемый расход воздуха составляет около 12 кг/с при давлении 1,0 МПа или 375 норм. м3/мин. Для этого требуется компрессорная установка, соединенная с несколькими резервуарами, работающими под давлением, объем которых позволяет обеспечить требуемое давление сжатого воздуха на выходе с учетом его расхода и номинальной производительности компрессора. После выхода устройства на рабочий режим предпочтительно использовать энергию вытекающей струи парогазовой смеси, которую утилизируют в газовой турбине, соединенной с турбокомпрессором. В процессе сжатия воздуха от атмосферного давления до 1,5 МПа его температура повышается не менее чем до 320°С, в результате чего отпадает необходимость в дополнительном нагреве перед подачей сжатого воздуха в камеру сгорания.Since the burning of the waste block is carried out at elevated pressure, it is necessary to ensure air supply at a pressure exceeding the pressure in the combustion chamber by 1.5-2 times. So, for example, when burning 1 kg / s of waste, the required air flow is about 12 kg / s at a pressure of 1.0 MPa or 375 norms. m 3 / min. This requires a compressor unit connected to several pressure tanks, the volume of which allows to provide the required pressure of the compressed air at the outlet, taking into account its flow rate and the rated capacity of the compressor. After the device enters the operating mode, it is preferable to use the energy of the effluent jet of the vapor-gas mixture, which is disposed of in a gas turbine connected to the turbocompressor. In the process of compressing air from atmospheric pressure to 1.5 MPa, its temperature rises to at least 320 ° C, as a result of which there is no need for additional heating before supplying compressed air to the combustion chamber.

В соответствии с настоящим изобретением далее предлагается устройство для осуществления вышеописанного способа, которое является высокопроизводительным и предпочтительно - мобильным. Техническим результатом применения такого устройства является многократное снижение затрат на уничтожение отходов и складирование их остатков, исключение существенных капитальных затрат на строительство стационарных предприятий по сжиганию отходов, а также снижение затрат на перевозку мусора к местам расположения таких предприятий и снижение нагрузки на транспортную инфраструктуру, загрязнения воздуха и земли во время перевозки отходов.In accordance with the present invention, there is further provided a device for implementing the above method, which is high-performance and preferably mobile. The technical result of the use of such a device is a multiple reduction in the cost of waste disposal and storage of their residues, the exclusion of significant capital costs for the construction of stationary waste incineration plants, as well as a reduction in the cost of transporting waste to the locations of such enterprises and reducing the load on transport infrastructure and air pollution and land during the transport of waste.

Таким образом, вторым объектом изобретения является устройство для сжигания твердых органических отходов при повышенном давлении, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью перевозки в транспортном положении и включает камеру сгорания, соединенную на входе с источником воздуха высокого давления и устройством подачи горючего и на выходе соединенную с камерой дожигания, которая снабжена устройством для подачи воздуха высокого давления, камеру дожигания, заканчивающуюся звуковым соплом, размещенным в эжекторе, при этом центральное тело сопла имеет устройство для подачи воды под давлением в дозвуковую часть сопла, а эжектор по потоку газа соединен с газовой турбиной, выходом сообщающейся с атмосферой, и газовая турбина механически соединена с турбокомпрессором, вход которого соединен с атмосферой, а выход соединен со входом камеры сгорания и устройством для подачи воздуха высокого давления в камеру дожигания.Thus, the second object of the invention is a device for burning solid organic waste at elevated pressure, characterized in that it is arranged to be transported in a transport position and includes a combustion chamber connected at the inlet to a high pressure air source and a fuel supply device and connected at the outlet with an afterburner, which is equipped with a device for supplying high pressure air, an afterburner, ending with a sound nozzle placed in the ejector, while the central The nozzle body has a device for supplying pressurized water to the subsonic part of the nozzle, and the gas flow ejector is connected to a gas turbine connected to the atmosphere, and the gas turbine is mechanically connected to a turbocharger, the input of which is connected to the atmosphere, and the output is connected to the chamber combustion and a device for supplying high pressure air to the afterburner.

Предпочтительно, сопло является кольцевым соплом или набором малоразмерных сопел.Preferably, the nozzle is an annular nozzle or a set of small nozzles.

Также предпочтительно, чтобы между внешней поверхностью блока твердых органических отходов и внутренней поверхностью камеры сгорания был предусмотрен зазор. Более предпочтительно, этот зазор является кольцевым.It is also preferred that a gap is provided between the outer surface of the solid organic waste unit and the inner surface of the combustion chamber. More preferably, this gap is annular.

Предпочтительно, чтобы устройство было выполнено с возможностью перевозки в транспортном положении на автоприцепе, буксируемом автомобилем-тягачом, по дорогам общего пользования без ограничений, обусловленных массогабаритными характеристиками прицепа вместе с тягачом.Preferably, the device was configured to be transported in a transport position by a trailer towed by a towing vehicle on public roads without restrictions due to the overall dimensions of the trailer together with the towing vehicle.

Также предпочтительно, чтобы устройство было выполнено с возможностью перевозки в транспортном положении на универсальной железнодорожной грузовой платформе вместе с прицепом, на котором оно смонтировано, без ограничений, обусловленных общими размерами платформы с прицепом.It is also preferred that the device is adapted to be transported in a transport position on a universal rail freight platform together with the trailer on which it is mounted, without restrictions due to the overall dimensions of the platform with the trailer.

Технические результаты изобретения достигаются за счет того, что сгорание отходов протекает в камере сгорания при давлении 0,8-1,0 МПа и температуре 1450-1500°С при избытке кислородсодержащего окислителя, в качестве которого предпочтительно применяют воздух. Истечение продуктов горения происходит через звуковое сопло, в дозвуковую часть которого через систему отверстий под высоким давлением подают воду. При смешении воды с продуктами горения и ее испарении температура в потоке на подходе к критическому сечению снижается до температуры торможения Т0=610-750°С. В критическом сечении звукового сопла температура продуктов сгорания и пара в потоке при скорости, равной скорости звука, снижается до Тст=450°С, то есть до нижней границы температур образования диоксинов в газовом потоке.The technical results of the invention are achieved due to the fact that the combustion of waste occurs in the combustion chamber at a pressure of 0.8-1.0 MPa and a temperature of 1450-1500 ° C with an excess of oxygen-containing oxidizing agent, which is preferably used as air. The outflow of combustion products occurs through a sound nozzle, into the subsonic part of which water is supplied through a system of holes under high pressure. When water is mixed with combustion products and its evaporation, the temperature in the stream at the approach to the critical section decreases to the braking temperature T 0 = 610-750 ° C. In the critical section of the sonic nozzle, the temperature of the products of combustion and steam in the stream at a speed equal to the speed of sound decreases to T article = 450 ° C, that is, to the lower temperature limit of the formation of dioxins in the gas stream.

Предлагаемая конструктивная схема звукового сопла, критическое сечение которого выполнено в виде кольца или набора малых сопел, позволяет осуществить охлаждение газового потока на расстоянии порядка 25 мм и пройти диапазон температур образования диоксинов 900-500°С за время менее 0,1 мсек, что, по существу, исключает протекание большинства требуемых для этого химических реакций. Из звукового сопла поток газа с давлением торможения 0,8-1,0 МПа направляется в эжектор, где он расширяется до статического давления в потоке эжектируемого воздуха. Температура газа на расстоянии порядка 16 мм становится ниже температуры 230°С, которая определяет нижнюю границу образования диоксинов при каталитическом воздействии пылевых частиц. На расстояниях, превышающих 16 мм, температура в сверхзвуковом потоке уменьшается до Тст=130°С, и далее, за счет смешения с атмосферным воздухом, температура торможения газа в эжекторе не превышает 170°С. Время пролета газа через зону температур каталитической генерации диоксинов не превышает 0,04 мсек, что делает маловероятным их образование.The proposed design of the sound nozzle, the critical section of which is made in the form of a ring or a set of small nozzles, allows the gas stream to be cooled at a distance of about 25 mm and to pass the temperature range of the formation of dioxins 900-500 ° C in less than 0.1 ms, which, according to essentially eliminates the course of most of the chemical reactions required for this. From a sonic nozzle, a gas stream with a braking pressure of 0.8-1.0 MPa is directed to an ejector, where it expands to a static pressure in the stream of ejected air. The gas temperature at a distance of about 16 mm becomes lower than the temperature of 230 ° C, which determines the lower boundary for the formation of dioxins during the catalytic action of dust particles. At distances exceeding 16 mm, the temperature in the supersonic flow decreases to T st = 130 ° C, and then, due to mixing with atmospheric air, the temperature of gas deceleration in the ejector does not exceed 170 ° C. The time of gas flight through the temperature zone of the catalytic generation of dioxins does not exceed 0.04 ms, which makes their formation unlikely.

Термин «мобильное устройство» обозначает устройство в соответствии с настоящим изобретением, выполненное с возможностью его перевозки в транспортном положении, из которого устройство быстро приводят в рабочее состояние.The term "mobile device" means a device in accordance with the present invention, made with the possibility of transportation in a transport position, from which the device is quickly brought into working condition.

Термин «транспортное положение» обозначает состояние устройства, при котором основные элементы, определяющие его применение по назначению, собраны воедино и готовы к работе, а вспомогательные элементы размещены на транспортном средстве таким образом, что не создают препятствий перевозке устройства и могут быть быстро установлены для приведения устройства в рабочее состояние.The term "transport position" refers to the state of the device in which the main elements that determine its intended use are assembled and ready to work, and the auxiliary elements are placed on the vehicle in such a way that they do not interfere with the transportation of the device and can be quickly installed to bring devices in working condition.

Перевозку устройства можно осуществлять любыми видами наземных и/или водных транспортных средств подходящей грузоподъемности и/или водоизмещения, например, на автоприцепе, на железнодорожной грузовой платформе, в железнодорожном грузовом полувагоне и/или вагоне, на сухогрузном судне и т.д.The device can be transported by any kind of land and / or water vehicles of suitable carrying capacity and / or displacement, for example, on a trailer, on a railway freight platform, in a railway freight gondola and / or wagon, on a dry cargo vessel, etc.

Предпочтительно осуществлять перевозку установки к месту ее применения автомобильным транспортом. Для этого основные элементы установки монтируют на автоприцепе, а вспомогательные элементы и устройства размещают на том же автоприцепе и/или на одном или нескольких дополнительных автоприцепах таким образом, чтобы массогабаритные характеристики каждого из прицепов вместе с автомобилем-тягачом не выходили за рамки, установленные действующими правилами дорожного движения для транспортных средств, допущенных к эксплуатации на дорогах общего пользования без получения специального разрешения.It is preferable to transport the installation to the place of its use by road. To do this, the main elements of the installation are mounted on the trailer, and auxiliary elements and devices are placed on the same trailer and / or on one or more additional trailers so that the weight and size characteristics of each of the trailers together with the towing vehicle do not go beyond the limits established by the current rules traffic for vehicles approved for use on public roads without special permission.

Например, компрессорная установка с емкостями для сжатого воздуха, пресс для изготовления блоков из отходов, при необходимости - передвижная электростанция и устройство для сепарации отходов, могут быть размещены на дополнительных автоприцепах, а всасывающую и выхлопную шахты и пост управления можно разместить на том же прицепе, на котором смонтирована сама установка.For example, a compressor unit with containers for compressed air, a press for manufacturing blocks from waste, and if necessary a mobile power station and a device for separating waste, can be placed on additional trailers, and the suction and exhaust shafts and the control station can be placed on the same trailer, on which the installation itself is mounted.

Более предпочтительно обеспечить возможность размещения установки, смонтированной на автоприцепе, на универсальной железнодорожной грузовой платформе, таким образом, чтобы в транспортном положении общие массогабаритные характеристики платформы с автоприцепом не налагали ограничений на перевозку установки по электрифицированным железным дорогам с мостами, эстакадами, тоннелями, участками повышенной кривизны пути и т.п.It is more preferable to allow the installation of the installation mounted on a trailer on a universal railway cargo platform, so that in the transport position the overall weight and size characteristics of the platform with a trailer do not impose restrictions on the transportation of the installation on electrified railways with bridges, overpasses, tunnels, sections of increased curvature paths etc.

В случаях применения мобильной установки в местах складирования отходов, имеющих выход к железнодорожным путям, предпочтительно размещение мобильной установки в железнодорожном составе из нескольких вагонов (платформ, полувагонов и вагонов).In cases where a mobile unit is used in places of storage of waste having access to the railway tracks, it is preferable to place the mobile unit in a train consisting of several wagons (platforms, gondola cars and wagons).

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг.1 показана принципиальная схема мобильного устройства для сжигания порции твердых отходов.Figure 1 shows a schematic diagram of a mobile device for burning a portion of solid waste.

На фиг.2 показано устройство кольцевого звукового сопла в соответствии с одним из предпочтительных вариантов изобретения.Figure 2 shows the device of the annular sound nozzle in accordance with one of the preferred variants of the invention.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Для осуществления способа сжигания отходов в соответствии с настоящим изобретением предлагается устройство, схематически представленное на Фиг.1, которое состоит из вертикальной камеры сгорания 1, камеры дожигания 2, эжектора 3, турбины 4 для утилизации кинетической энергии струи продуктов сгорания, турбокомпрессора 5 для питания камеры сгорания сжатым нагретым воздухом, всасывающей 6 и выхлопной шахты 7 с системами шумоглушения и устройствами очистки струи от золы.To implement the waste incineration method in accordance with the present invention, there is provided a device schematically represented in FIG. 1, which consists of a vertical combustion chamber 1, an afterburner 2, an ejector 3, a turbine 4 for utilizing the kinetic energy of the stream of combustion products, a turbocharger 5 for powering the chamber combustion with compressed heated air, suction 6 and exhaust shaft 7 with sound attenuation systems and ash cleaning devices.

Камера сгорания 1 состоит из головки 8 для подачи вспомогательного горючего и окислителя, в качестве которого используется нагретый воздух, сменного цилиндрического отсека 9, предназначенного для размещения блока 10 сжигаемых отходов, форсуночной решетки 11, через которую подается воздух для дожигания. Предпочтительно блок сжигаемых отходов получен прессованием и имеет специальную форму и относительные размеры (в том числе - по отношению к размерам камеры сгорания 1), что обеспечивает приблизительно постоянную скорость выделения горючих веществ из отходов за время сжигания. Предпочтительно камера сгорания 1 размещена вертикально с целью уменьшения общей длины установки.The combustion chamber 1 consists of a head 8 for supplying auxiliary fuel and an oxidizing agent, which is used as heated air, a replaceable cylindrical compartment 9, designed to accommodate the unit 10 of combustible waste, nozzle grill 11, through which air is supplied for afterburning. Preferably, the unit of combustible waste is obtained by compression and has a special shape and relative sizes (including with respect to the size of the combustion chamber 1), which provides an approximately constant rate of release of combustible substances from the waste during combustion. Preferably, the combustion chamber 1 is arranged vertically in order to reduce the overall length of the installation.

Камера дожигания 2 оканчивается кольцевым звуковым соплом 12. Предпочтительно камера дожигания имеет круглое сечение и является изогнутой, наиболее предпочтительно - под прямым углом.The afterburner 2 terminates in an annular sound nozzle 12. Preferably, the afterburner has a circular cross section and is curved, most preferably at a right angle.

На Фиг.2 схематически представлен один из предпочтительных вариантов кольцевого звукового сопла, которое образовано стенкой 13 камеры дожигания и центральным телом 14. В центральном теле выполнены отверстия 15 для подачи воды в дозвуковую часть потока. Выход кольцевого звукового сопла располагается внутри эжектора 16, в котором происходит смешение потока продуктов горения с атмосферным воздухом.Figure 2 schematically shows one of the preferred variants of the annular sound nozzle, which is formed by the wall 13 of the afterburner and the Central body 14. In the Central body made holes 15 for supplying water to the subsonic part of the stream. The output of the annular sound nozzle is located inside the ejector 16, in which there is a mixture of the flow of combustion products with atmospheric air.

Установка работает следующим образом. Органические отходы после сепарации и извлечения негорючих фракций прессуются в блоки, например, в виде цилиндров с внутренним и внешним диаметрами, равными 100 и 300 мм соответственно. Блоки помещаются в цилиндрический отсек 9 камеры сгорания, для чего он предварительно отстыковывается от камеры. По его заполнении на всю длину он соединяется с головкой 8 и форсуночной решеткой 11 изогнутой камеры для дожигания. Затем в головку 8 подается горючее, в качестве которого может использоваться керосин или газообразные углеводороды, и пусковой воздух высокого давления.Installation works as follows. Organic waste after separation and extraction of non-combustible fractions is pressed into blocks, for example, in the form of cylinders with internal and external diameters equal to 100 and 300 mm, respectively. The blocks are placed in the cylindrical compartment 9 of the combustion chamber, for which it is previously undocked from the chamber. Upon filling it the entire length, it connects to the head 8 and the nozzle grill 11 of the curved afterburner. Then, fuel is supplied to the head 8, for which kerosene or gaseous hydrocarbons can be used, and high-pressure starting air.

Температура и давление в камере при горении смеси керосина с воздухом достигают таких значений, чтобы турбина 4 с турбокомпрессором 5 начали подавать горячий сжатый воздух в камеры сгорания и дожигания. Одновременно снижается, а затем и полностью прекращается подача пускового воздуха высокого давления. Горячий газ, протекая вдоль поверхности блока отходов, вызывает испарение и воспламенение горючих фракций.The temperature and pressure in the chamber during combustion of a mixture of kerosene with air reach such values that the turbine 4 with the turbocompressor 5 begin to supply hot compressed air to the combustion and afterburner chambers. At the same time, the supply of high-pressure starting air is reduced and then completely stopped. Hot gas flowing along the surface of the waste block causes the evaporation and ignition of combustible fractions.

Продукты горения и испарения с поверхности блока отходов протекают через форсуночную решетку 11, где смешиваются с горячим воздухом. В камере дожигания температура поднимается до 1450-1500°С, что при скорости менее 50 м/с обеспечивает необходимое время пребывания для полного сгорания продуктов. Когда с увеличением расхода продуктов горения и температуры давление в камере достигает расчетного значения (0,8-1,0) МПа, расход керосина уменьшаются или прекращают, если горение блока обеспечивает расчетное значение температуры и давления.The products of combustion and evaporation from the surface of the waste block flow through the nozzle grill 11, where they are mixed with hot air. In the afterburner, the temperature rises to 1450-1500 ° C, which at a speed of less than 50 m / s provides the necessary residence time for complete combustion of the products. When, with an increase in the consumption of combustion products and temperature, the pressure in the chamber reaches the calculated value (0.8-1.0) MPa, the consumption of kerosene decreases or ceases if the combustion of the unit provides the calculated value of temperature and pressure.

При начале горения блока через отверстия 15 под давлением подают воду, которая смешивается с горячими продуктами горения и испаряется в дозвуковой части кольцевого сопла от сечения В до сечения А. Расход воды выбирается из условия получения в критическом сечении температуры торможения смеси 610-750°С. Малый размер кольцевого сопла и большие скорости потока обеспечивают условия, исключающие значимое протекание химических реакций образования диоксинов и фуранов при температурах 900-500°С.When the unit starts burning through the openings 15, water is supplied under pressure, which is mixed with hot combustion products and evaporates in the subsonic part of the annular nozzle from section B to section A. The water flow rate is selected from the condition that the braking temperature of the mixture in the critical section is 610-750 ° C. The small size of the annular nozzle and high flow rates provide conditions that exclude significant chemical reactions of the formation of dioxins and furans at temperatures of 900-500 ° C.

Звуковой поток газа, вытекающий из кольцевого сопла (сечение А) в эжектор, расширяется до тех пор, пока давление на границе струи D станет равным давлению в эжектируемом воздухе. Давление и температура в потоке быстро уменьшаются, и уже на расстоянии 16 мм в сечении С температура продуктов сгорания падает до Тст=130°С за 0,04 мс.The sound gas flow flowing from the annular nozzle (section A) into the ejector expands until the pressure at the boundary of the jet D becomes equal to the pressure in the ejected air. The pressure and temperature in the flow rapidly decrease, and already at a distance of 16 mm in section C the temperature of the combustion products drops to T st = 130 ° C in 0.04 ms.

В эжекторе газы, истекающие из сопла, смешиваются с атмосферным воздухом, и температура торможения смеси снижается до То=170-230°С. На выходе из эжектора струя имеет скорость около 300 м/с и ее кинетической энергии достаточно, чтобы вращать турбину 4, соединенную с турбокомпрессором 5 мощностью 100-500 кВт. После турбины парогазовую смесь через шахту 1, оснащенную фильтрами и звукопоглощающими элементами, выбрасывают в атмосферу.In the ejector, the gases flowing from the nozzle are mixed with atmospheric air, and the braking temperature of the mixture decreases to T o = 170-230 ° C. At the exit of the ejector, the jet has a speed of about 300 m / s and its kinetic energy is enough to rotate the turbine 4 connected to the turbocompressor 5 with a capacity of 100-500 kW. After the turbine, the gas-vapor mixture through the shaft 1, equipped with filters and sound-absorbing elements, is emitted into the atmosphere.

В конце цикла горения блока расход уменьшается до величины расхода подогретого воздуха. В этот момент прекращают подачу воды через отверстия 15 в дозвуковую часть кольцевого сопла, а затем - подачу воздуха и вспомогательного горючего. Цилиндрический отсек 9 камеры сгорания охлаждают продувкой его холодным воздухом через головку 8. Отсек отделяют от камеры сгорания для установки в него нового блока отходов. Золу и несгоревшие остатки блока удаляют из головки 8.At the end of the combustion cycle of the unit, the flow rate decreases to the flow rate of the heated air. At this moment, the water supply through the openings 15 to the subsonic part of the annular nozzle is stopped, and then the air and auxiliary fuel are supplied. The cylindrical compartment 9 of the combustion chamber is cooled by blowing it with cold air through the head 8. The compartment is separated from the combustion chamber to install a new waste block into it. The ash and unburned remains of the block are removed from the head 8.

Claims (9)

1. Способ сжигания твердых органических отходов при повышенном давлении, отличающийся тем, что:
(а) обеспечивают кольца из прессованных отсортированных твердых органических отходов, которые собирают в блок, имеющий высоту, равную высоте зоны сгорания,
(б) блок помещают в зону сгорания, в которой создают температуру 1450…1500°С при давлении 0,8-1,0 МПа, и осуществляют сжигание блока с образованием потока продуктов сгорания,
(в) поток продуктов сгорания направляют в зону дожигания, на вход в которую подают воздух под давлением 0,8-1,0 МПа с расходом, достаточным для обеспечения полного сгорания твердых частиц с получением потока газов,
(г) на выходе из зоны дожигания в поток газов подают под давлением воду с получением потока парогазовой смеси, при этом расход воды выбирают таким образом, чтобы обеспечить снижение температуры потока парогазовой смеси ниже минимальной температуры образования диоксинов в газовом потоке,
(д) поток парогазовой смеси направляют в зону эжекции, в которой она смешивается с атмосферным воздухом и происходит дальнейшее снижение ее температуры за время, меньшее, чем время каталитического образования диоксинов,
(е) из зоны эжекции поток парогазовой смеси направляют в зону рекуперации энергии, в которой энергию потока передают потоку атмосферного воздуха, подаваемому в зону сгорания и на вход зоны дожигания, а выходящий поток сбрасывают в атмосферу.
1. The method of burning solid organic waste at elevated pressure, characterized in that:
(a) provide rings of pressed sorted solid organic waste that are collected in a unit having a height equal to the height of the combustion zone,
(b) the block is placed in a combustion zone in which a temperature of 1450 ... 1500 ° C is created at a pressure of 0.8-1.0 MPa, and the block is burned to form a stream of combustion products,
(c) the flow of combustion products is directed to the afterburning zone, into which air is supplied at a pressure of 0.8-1.0 MPa with a flow rate sufficient to ensure complete combustion of solid particles to produce a gas stream,
(d) at the exit from the afterburning zone, water is supplied under pressure to a gas stream to produce a vapor-gas mixture stream, while the water flow rate is selected so as to ensure that the temperature of the vapor-gas mixture stream decreases below the minimum temperature for the formation of dioxins in the gas stream,
(e) the vapor-gas mixture flow is directed to the ejection zone, in which it is mixed with atmospheric air and its temperature is further reduced in a time shorter than the time of the catalytic formation of dioxins,
(e) from the ejection zone, the gas-vapor mixture stream is sent to the energy recovery zone, in which the energy of the stream is transferred to the atmospheric air stream supplied to the combustion zone and to the inlet of the afterburning zone, and the effluent is discharged into the atmosphere.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что снижение температуры потока парогазовой смеси на стадии (г) происходит за время менее 0,1 мс до температуры не более 450°С.2. The method according to claim 1, characterized in that the decrease in the temperature of the vapor-gas mixture stream at stage (g) occurs in less than 0.1 ms to a temperature of not more than 450 ° C. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что дальнейшее снижение температуры потока парогазовой смеси на стадии (д) происходит за время менее 0,04 мс до температуры приблизительно 170°С.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a further decrease in the temperature of the vapor-gas mixture stream in stage (e) occurs in less than 0.04 ms to a temperature of approximately 170 ° C. 4. Устройство для сжигания твердых органических отходов при повышенном давлении, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью перевозки в транспортном положении и включает камеру сгорания, соединенную на входе с источником воздуха высокого давления и устройством подачи горючего и на выходе соединенную с камерой дожигания, которая снабжена устройством для подачи воздуха высокого давления, камеру дожигания, заканчивающуюся звуковым соплом, размещенным в эжекторе, при этом центральное тело сопла имеет устройство для подачи воды под давлением в дозвуковую часть сопла, а эжектор по потоку газа соединен с газовой турбиной, выходом сообщающейся с атмосферой, и газовая турбина механически соединена с турбокомпрессором, вход которого соединен с атмосферой, а выход соединен со входом камеры сгорания и устройством для подачи воздуха высокого давления в камеру дожигания.4. A device for burning solid organic waste at elevated pressure, characterized in that it is arranged to be transported in a transport position and includes a combustion chamber connected at the inlet to a high pressure air source and a fuel supply device and connected to an afterburner at the outlet, which equipped with a device for supplying high-pressure air, an afterburner ending in a sound nozzle located in the ejector, while the central body of the nozzle has a device for supplying water under pressure into the subsonic part of the nozzle, and the ejector is connected by a gas flow to a gas turbine, the outlet is in communication with the atmosphere, and the gas turbine is mechanically connected to a turbocharger, the inlet of which is connected to the atmosphere, and the outlet is connected to the inlet of the combustion chamber and a device for supplying high pressure air to afterburning chamber. 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что сопло является кольцевым соплом или набором малоразмерных сопел.5. The device according to claim 4, characterized in that the nozzle is an annular nozzle or a set of small nozzles. 6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что между внешней поверхностью блока твердых органических отходов и внутренней поверхностью камеры сгорания предусмотрен зазор.6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that a gap is provided between the outer surface of the solid organic waste block and the inner surface of the combustion chamber. 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что зазор является кольцевым.7. The device according to claim 6, characterized in that the gap is annular. 8. Устройство по п.4, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью перевозки в транспортном положении на автоприцепе, буксируемом автомобилем-тягачом, по дорогам общего пользования без ограничений, обусловленных массогабаритными характеристиками прицепа вместе с тягачом.8. The device according to claim 4, characterized in that it is arranged to be transported in a transport position by a trailer towed by a towing vehicle on public roads without restrictions due to the overall dimensions of the trailer together with the towing vehicle. 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью перевозки в транспортном положении на универсальной железнодорожной грузовой платформе вместе с автоприцепом, на котором оно смонтировано, без ограничений, обусловленных общими размерами платформы с прицепом. 9. The device according to claim 8, characterized in that it is made with the possibility of transportation in a transport position on a universal railway cargo platform together with the trailer on which it is mounted, without restrictions due to the general dimensions of the platform with the trailer.
RU2011145939/03A 2011-11-14 2011-11-14 Method to burn solid organic wastes under high pressure and device for its realisation RU2479792C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011145939/03A RU2479792C1 (en) 2011-11-14 2011-11-14 Method to burn solid organic wastes under high pressure and device for its realisation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011145939/03A RU2479792C1 (en) 2011-11-14 2011-11-14 Method to burn solid organic wastes under high pressure and device for its realisation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2479792C1 true RU2479792C1 (en) 2013-04-20

Family

ID=49152775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011145939/03A RU2479792C1 (en) 2011-11-14 2011-11-14 Method to burn solid organic wastes under high pressure and device for its realisation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2479792C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2631851C2 (en) * 2014-12-29 2017-09-26 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военный учебно-научный центр Военно-Морского Флота "Военно-морская академия имени Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" Unit for solid fuel power generation
EP3636998A1 (en) 2018-10-12 2020-04-15 ZEUS NEXT Advanced Technologies GmbH An apparatus and a method for combustion of waste
RU2815849C1 (en) * 2023-07-18 2024-03-22 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Device for combustion of mixture of solid low-grade fuel with granules of methane hydrate

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2686682A1 (en) * 1992-01-24 1993-07-30 Inst Francais Du Petrole Heat generator intended for burning solid fuels with a high content of fusible ashes and heavy metals and associated method
RU2064506C1 (en) * 1993-11-23 1996-07-27 Вадим Николаевич Раттенберг Method of processing solid wastes in the dross melt
RU2089786C1 (en) * 1994-06-23 1997-09-10 Институт химической физики в Черноголовке РАН Method and device for decontamination and destruction of hospital solid wastes
RU2106575C1 (en) * 1995-07-18 1998-03-10 Петров Алексей Алексеевич Incinerator
RU2112906C1 (en) * 1995-08-09 1998-06-10 Олег Юрьевич Лебедев-Красин Icinerator
RU2249766C2 (en) * 2002-05-08 2005-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Сибирские строительные материалы и Экология" ООО "СибстромЭко" Method of incineration of solid household and other organic wastes and a device for its realization
RU2322640C2 (en) * 2004-09-30 2008-04-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Лкц-Наука" Device for incinerating large-size domestic waste

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2686682A1 (en) * 1992-01-24 1993-07-30 Inst Francais Du Petrole Heat generator intended for burning solid fuels with a high content of fusible ashes and heavy metals and associated method
RU2064506C1 (en) * 1993-11-23 1996-07-27 Вадим Николаевич Раттенберг Method of processing solid wastes in the dross melt
RU2089786C1 (en) * 1994-06-23 1997-09-10 Институт химической физики в Черноголовке РАН Method and device for decontamination and destruction of hospital solid wastes
RU2106575C1 (en) * 1995-07-18 1998-03-10 Петров Алексей Алексеевич Incinerator
RU2112906C1 (en) * 1995-08-09 1998-06-10 Олег Юрьевич Лебедев-Красин Icinerator
RU2249766C2 (en) * 2002-05-08 2005-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Сибирские строительные материалы и Экология" ООО "СибстромЭко" Method of incineration of solid household and other organic wastes and a device for its realization
RU2322640C2 (en) * 2004-09-30 2008-04-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Лкц-Наука" Device for incinerating large-size domestic waste

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2631851C2 (en) * 2014-12-29 2017-09-26 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военный учебно-научный центр Военно-Морского Флота "Военно-морская академия имени Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" Unit for solid fuel power generation
EP3636998A1 (en) 2018-10-12 2020-04-15 ZEUS NEXT Advanced Technologies GmbH An apparatus and a method for combustion of waste
RU2815849C1 (en) * 2023-07-18 2024-03-22 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Device for combustion of mixture of solid low-grade fuel with granules of methane hydrate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1259525C (en) Method of processing refuse burning fly ash through cyclone furnace high temperature melting
CN110734209A (en) Operation method of industrial solid waste and sludge rotary kiln co-processing integrated device
JP4889176B2 (en) Method and apparatus for burning solid fuel, especially solid waste
US20060129020A1 (en) Recirculating combustion system
KR20110046496A (en) Incineration treatment method of waste by two stage turning fluidized bed incinerator
WO2014013849A1 (en) Waste processing method and waste incinerator
JPH10103634A (en) Method and apparatus for operating melting furnace for waste disposal facility
CN111306549A (en) Green and efficient rotary kiln incineration treatment method for hazardous wastes based on oxygen-enriched air supply of secondary combustion chamber
CN112682796A (en) Harmless treatment system and method for wastes
JP3957737B1 (en) Combustion system for flame-retardant high-viscosity waste such as PCB
RU2479792C1 (en) Method to burn solid organic wastes under high pressure and device for its realisation
KR100473763B1 (en) Recycling machine of waste tire for oil, carbon and wire core by auto continuous process
CN102303957B (en) Method and system for treating waste gas by combining dual-effect reactor and cement production
CN113847601A (en) Hazardous waste treatment system
CN219976435U (en) Medical waste treatment system of plasma fusion coupling incinerator
JP2000074338A (en) Burning melting furnace, method for burning and melting and waste heat using generator system
CN201521969U (en) Multifunctional movable type solid waste incinerator
CN111197754A (en) Green high-efficient hazardous waste rotary kiln incineration processing system based on oxygen-enriched air supply of secondary combustion chamber
CN112944351B (en) Household garbage pyrolysis gasification incineration system and process
CN101709878B (en) Rotary kiln refuse incinerator and method for eliminating harmful gas generated from incinerated refuse
CN214198674U (en) Industrial waste classified incineration system
CN109237486B (en) Waste incineration process
CN113028426A (en) Harmless decrement process and heat energy recycling method of paint waste residues
US5414205A (en) Method for treating soil contaminated with hydrocarbons
CN101745517B (en) Device and method for processing active carbon containing heavy metals and fine dust

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141115